JPH10108917A - 消火装置及びそのスプリンクラヘッド取付具 - Google Patents
消火装置及びそのスプリンクラヘッド取付具Info
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- JPH10108917A JPH10108917A JP8268694A JP26869496A JPH10108917A JP H10108917 A JPH10108917 A JP H10108917A JP 8268694 A JP8268694 A JP 8268694A JP 26869496 A JP26869496 A JP 26869496A JP H10108917 A JPH10108917 A JP H10108917A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 迅速、かつ、効果的に消火が行える様にす
る。 【解決手段】 放水口から供給される消火剤を分散せし
める散水部と、常時閉弁し該散水部への消火剤の供給を
阻止する弁体と、該弁体を常時開弁状態に支持し、火災
発生時には感熱により開弁せしめる感熱部と、を有する
閉鎖型スプリンクラヘッド、が備えられている消火装置
であって；該感熱部が、前記放水口から分離され、その
上流側に離間して設けられている。
る。 【解決手段】 放水口から供給される消火剤を分散せし
める散水部と、常時閉弁し該散水部への消火剤の供給を
阻止する弁体と、該弁体を常時開弁状態に支持し、火災
発生時には感熱により開弁せしめる感熱部と、を有する
閉鎖型スプリンクラヘッド、が備えられている消火装置
であって；該感熱部が、前記放水口から分離され、その
上流側に離間して設けられている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、消火装置及びそ
のスプリンクラヘッド取付具に関するものである。
のスプリンクラヘッド取付具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】閉鎖型スプリンクラヘッドは、放水口を
閉鎖する弁体と、該弁体を常時閉弁状態に支持し、火災
発生時には感熱により開弁せしめる感熱部と、該放水口
から供給される消火水を分散させる散水部と、を備えて
いる。このヘッドは、火災時に発生する熱を感熱部が早
期に感知できるようにするため、通常天井下面近傍の熱
気流通路に配設される。
閉鎖する弁体と、該弁体を常時閉弁状態に支持し、火災
発生時には感熱により開弁せしめる感熱部と、該放水口
から供給される消火水を分散させる散水部と、を備えて
いる。このヘッドは、火災時に発生する熱を感熱部が早
期に感知できるようにするため、通常天井下面近傍の熱
気流通路に配設される。
【０００３】ところが、天井下面近傍にダクト等の障害
物がある場合には、熱気流通路に該ヘッドを配設する
と、散水時に障害物が邪魔となり、設計通りに散水する
ことができない。そこで、該ヘッドを該障害物よりも下
方に設置して散水障害の発生を防止するとともに、該ヘ
ッドの直近真上に集熱板を設け、集熱向上を図ってい
る。
物がある場合には、熱気流通路に該ヘッドを配設する
と、散水時に障害物が邪魔となり、設計通りに散水する
ことができない。そこで、該ヘッドを該障害物よりも下
方に設置して散水障害の発生を防止するとともに、該ヘ
ッドの直近真上に集熱板を設け、集熱向上を図ってい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来例では、該ヘッド
が天井下面近傍の熱気流通路より下方に位置しているの
で、火災が発生した場合には、熱気流は該ヘッドより上
方に流れてしまう。そのため、該ヘッド真下の火災の熱
気流しか集めることができず、集熱板が付いていても、
集熱向上を図ることができないので、該ヘッドの作動が
大幅に遅れ、効果的な消火は困難となる。又、集熱板が
露出しているので、目ざわりとなり美観上も好ましくな
い。
が天井下面近傍の熱気流通路より下方に位置しているの
で、火災が発生した場合には、熱気流は該ヘッドより上
方に流れてしまう。そのため、該ヘッド真下の火災の熱
気流しか集めることができず、集熱板が付いていても、
集熱向上を図ることができないので、該ヘッドの作動が
大幅に遅れ、効果的な消火は困難となる。又、集熱板が
露出しているので、目ざわりとなり美観上も好ましくな
い。
【０００５】この発明は上記事情に鑑み、迅速、かつ、
効果的に消火が行える様にすることを目的とする。
効果的に消火が行える様にすることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明のスプリンクラ
ヘッド取付具は、消火配管に連結さられるスプリンクラ
ヘッド取付具であって；一端に配管連結口を有し、他端
に感熱部の取付口を有し、該両端間にヘッド連結口を形
成した筒状の本体と；該他端側に挿着され、弁体の移動
を規制するガイドと；該本体内に設けられ、前記両連結
口間を遮断する弁体と；該感熱部の取付口に設けられ、
前記弁体を常時開弁状態に支持し、火災発生時には感熱
により開弁せしめる感熱部と；を備えている。
ヘッド取付具は、消火配管に連結さられるスプリンクラ
ヘッド取付具であって；一端に配管連結口を有し、他端
に感熱部の取付口を有し、該両端間にヘッド連結口を形
成した筒状の本体と；該他端側に挿着され、弁体の移動
を規制するガイドと；該本体内に設けられ、前記両連結
口間を遮断する弁体と；該感熱部の取付口に設けられ、
前記弁体を常時開弁状態に支持し、火災発生時には感熱
により開弁せしめる感熱部と；を備えている。
【０００７】
【発明の実施の形態】消火配管に閉鎖型スプリンクラヘ
ッドを連結する。このヘッドは、放水口からの消火剤を
分散せしめる散水部と、常時閉弁し該散水部への消火剤
の供給を阻止する弁体と、該弁体を常時閉弁状態に支持
し、火災発生時には感熱により開弁せしめる感熱部と、
を備えている。
ッドを連結する。このヘッドは、放水口からの消火剤を
分散せしめる散水部と、常時閉弁し該散水部への消火剤
の供給を阻止する弁体と、該弁体を常時閉弁状態に支持
し、火災発生時には感熱により開弁せしめる感熱部と、
を備えている。
【０００８】この弁体及び該弁体を支持する感熱部は、
放水口から分離独立してその上流側に離間して設けられ
ている。このように感熱部と放水口とを分離し、離間さ
せたので、両者は互いに独立して自由な位置に配設でき
る。そのため、感熱部は熱感知に最適な場所、例えば、
熱気流通路内に配設し、又、散水部は消火に最適な場所
に配設することができる。
放水口から分離独立してその上流側に離間して設けられ
ている。このように感熱部と放水口とを分離し、離間さ
せたので、両者は互いに独立して自由な位置に配設でき
る。そのため、感熱部は熱感知に最適な場所、例えば、
熱気流通路内に配設し、又、散水部は消火に最適な場所
に配設することができる。
【０００９】消火配管にスプリンクラヘッドを連結する
場合、スプリンクラヘッド取付具を用いることができ
る。
場合、スプリンクラヘッド取付具を用いることができ
る。
【００１０】このヘッド取付具は、一端に配管連結口を
有し、他端に感熱部の取付口を有し、該両端間にヘッド
連結口を形成した筒状の本体と、該他端側に挿着され、
弁体の移動を案内するガイドと、該本体内に設けられ、
前記両連結口間を遮断する弁体と、該感熱部取付口に設
けられ、前記弁体を常時閉弁状態に支持し、火災発生時
には感熱により開弁せしめる感熱部と、を備えいる。
有し、他端に感熱部の取付口を有し、該両端間にヘッド
連結口を形成した筒状の本体と、該他端側に挿着され、
弁体の移動を案内するガイドと、該本体内に設けられ、
前記両連結口間を遮断する弁体と、該感熱部取付口に設
けられ、前記弁体を常時閉弁状態に支持し、火災発生時
には感熱により開弁せしめる感熱部と、を備えいる。
【００１１】このヘッド取付具のヘッド連結口には、ヘ
ッド連結管を介してスプリンクラヘッドが連結される
が、ヘッド連結口がスプリンクラヘッドの設計配置位置
まで伸びている時には、前記ヘッド連結管は省略するこ
とができる。
ッド連結管を介してスプリンクラヘッドが連結される
が、ヘッド連結口がスプリンクラヘッドの設計配置位置
まで伸びている時には、前記ヘッド連結管は省略するこ
とができる。
【００１２】ヘッド連結口に連結されるスプリンクラヘ
ッドとして、開放型スプリンクラヘッドが用いられる
が、閉鎖型スプリンクラヘッドを用いてもよい。
ッドとして、開放型スプリンクラヘッドが用いられる
が、閉鎖型スプリンクラヘッドを用いてもよい。
【００１３】弁体として、弁部と弁棒部とを備えたピス
トン型弁体が用いられるが、必ずしもこのタイプの弁体
に限定されるものではない。
トン型弁体が用いられるが、必ずしもこのタイプの弁体
に限定されるものではない。
【００１４】感熱部の支持部材として、グラスバルブを
用いるが、必ずしもこれに限定されるものではなく、例
えば、可溶金属やバイメタルを用いてもよい。
用いるが、必ずしもこれに限定されるものではなく、例
えば、可溶金属やバイメタルを用いてもよい。
【００１５】
【実施例】この発明の実施例を添付図面により説明す
る。天井２０の下面２０ａ近傍に熱気流通路２２が位置
している。この熱気流通路２２は火災時に発生する熱気
流が通る通路であり、通常天井の下面２０ａより、例え
ば、１０ｃｍ程度下方までに位置する。
る。天井２０の下面２０ａ近傍に熱気流通路２２が位置
している。この熱気流通路２２は火災時に発生する熱気
流が通る通路であり、通常天井の下面２０ａより、例え
ば、１０ｃｍ程度下方までに位置する。
【００１６】この熱気流通路２２に消火配管Ｋが配設さ
れており、この消火配管Ｋには、スプリンクラヘッド取
付具１及びヘッド連結管Ｅを介してスプリンクラヘッド
Ｆが連結されている。
れており、この消火配管Ｋには、スプリンクラヘッド取
付具１及びヘッド連結管Ｅを介してスプリンクラヘッド
Ｆが連結されている。
【００１７】スプリンクラヘッド取付具１は、筒状の本
体Ｈを備えている。この本体Ｈの先端には消火配管Ｋに
接続する配管連結口Ａが形成され、後端には感熱部Ｄの
取付口Ｊが形成され、又、両端の中央部にはヘッド連結
口Ｂが突設され、該本体Ｈは全体としてＴ字形をなす。
体Ｈを備えている。この本体Ｈの先端には消火配管Ｋに
接続する配管連結口Ａが形成され、後端には感熱部Ｄの
取付口Ｊが形成され、又、両端の中央部にはヘッド連結
口Ｂが突設され、該本体Ｈは全体としてＴ字形をなす。
【００１８】本体Ｈ内には、弁体Ｃが配設されている。
この弁体Ｃは、弁部３ａと、該弁部３ａの裏面側の弁棒
部３ｂと、該弁部３ａの表面側の突起部３ｃと、からな
るピストン型弁体である。弁部３ａの表面は円錐台状に
形成され、その裏面は平面状に形成されている。又、弁
３ａの外径は、本体Ｈの内径と略等しく形成されてい
る。
この弁体Ｃは、弁部３ａと、該弁部３ａの裏面側の弁棒
部３ｂと、該弁部３ａの表面側の突起部３ｃと、からな
るピストン型弁体である。弁部３ａの表面は円錐台状に
形成され、その裏面は平面状に形成されている。又、弁
３ａの外径は、本体Ｈの内径と略等しく形成されてい
る。
【００１９】突起部３ｃには、弁部３ａよりわずかに小
径の皿ばね８と、該皿ばね８より小径の止め輪１０と、
が設けられている。この皿ばね８は、本体Ｈの弁座２５
に圧接され、両連結口Ａ、Ｂ間の連通を遮断する。該止
め輪１０は、皿ばね８の脱落を防止するものであるが、
必ずしも設ける必要はない。又、皿ばね８にテフロンコ
ーテングをすることで、シール性を高めることができ
る。
径の皿ばね８と、該皿ばね８より小径の止め輪１０と、
が設けられている。この皿ばね８は、本体Ｈの弁座２５
に圧接され、両連結口Ａ、Ｂ間の連通を遮断する。該止
め輪１０は、皿ばね８の脱落を防止するものであるが、
必ずしも設ける必要はない。又、皿ばね８にテフロンコ
ーテングをすることで、シール性を高めることができ
る。
【００２０】弁棒部３ｂは円錐状に形成されているが、
その後端部側は次第に細くなっている。この弁棒部３ｂ
の後端は弁体のガイド４の貫通路２６に挿入されてお
り、その後端面３ｆは、ボール９と面接触する様に半球
状に形成されている。弁棒部３ｂの後端面３ｆを半球状
に形成すると、ボール９の位置決めが容易となる。な
お、弁棒部３ｂの長さは、必要に応じて適宜選択される
が、例えば、開弁時にその後端が止めねじ６に当接する
様な長さが選ばれる。
その後端部側は次第に細くなっている。この弁棒部３ｂ
の後端は弁体のガイド４の貫通路２６に挿入されてお
り、その後端面３ｆは、ボール９と面接触する様に半球
状に形成されている。弁棒部３ｂの後端面３ｆを半球状
に形成すると、ボール９の位置決めが容易となる。な
お、弁棒部３ｂの長さは、必要に応じて適宜選択される
が、例えば、開弁時にその後端が止めねじ６に当接する
様な長さが選ばれる。
【００２１】より具体的に言えば、開弁時に後端が止め
ねじ６に当接するというよりは、むしろ弁部３ａの裏面
がガイド弁４の弁座面に当接するように、弁棒部３ｂの
長さが決定され、こうすることで、開弁して放水する
時、弁体Ｃによりその放水が損なわれることがない。
ねじ６に当接するというよりは、むしろ弁部３ａの裏面
がガイド弁４の弁座面に当接するように、弁棒部３ｂの
長さが決定され、こうすることで、開弁して放水する
時、弁体Ｃによりその放水が損なわれることがない。
【００２２】尚、本体Ｈ及び弁体Ｃの長さによってはボ
ール９が不要になることもある。ボール９はスペーサと
しての役割を果たし、これにより弁棒部３ｂのストロー
クをかせいでいる。
ール９が不要になることもある。ボール９はスペーサと
しての役割を果たし、これにより弁棒部３ｂのストロー
クをかせいでいる。
【００２３】弁体Ｃのガイド４の貫通路２６には、有底
円筒状のグラスバルブ受５が挿着されている。このグラ
スバルブ受５の先端側は前記ボール９と面接触する様に
半球状に形成され、又、その底部５ａには、グラスバル
ブ７の挿着孔２７が設けられている。
円筒状のグラスバルブ受５が挿着されている。このグラ
スバルブ受５の先端側は前記ボール９と面接触する様に
半球状に形成され、又、その底部５ａには、グラスバル
ブ７の挿着孔２７が設けられている。
【００２４】感熱部Ｄの感熱支持部材として、グラスバ
ルブ７が用いられる。このグラスバルブ７は、ガラス管
と、該ガラス管内に封入されたアルコールと、から構成
されている。該グラスバルブ７の先端は、グラスバルブ
受５の挿着孔２７に挿入され、その後端は、フレーム２
に螺着された止めねじ６により押圧されている。なお、
感熱部Ｄにグラスバルブ７を使用することで、耐蝕性が
向上する。
ルブ７が用いられる。このグラスバルブ７は、ガラス管
と、該ガラス管内に封入されたアルコールと、から構成
されている。該グラスバルブ７の先端は、グラスバルブ
受５の挿着孔２７に挿入され、その後端は、フレーム２
に螺着された止めねじ６により押圧されている。なお、
感熱部Ｄにグラスバルブ７を使用することで、耐蝕性が
向上する。
【００２５】このフレーム２は、本体Ｈの他端の取出口
Ｊに螺着され、かつ、円周方向に１２０゜づつ間隔をお
いて配設された３本の支持部２ａを備えている。この様
に、取出口Ｊにいわゆるフレーム型スプリンクラヘッド
の形状を有する感熱部を配設するのは、支持部２ａ間の
開口が大きく、火災時にボール９やグラスバルブ受５が
貫通路２６から落下し易いからである。
Ｊに螺着され、かつ、円周方向に１２０゜づつ間隔をお
いて配設された３本の支持部２ａを備えている。この様
に、取出口Ｊにいわゆるフレーム型スプリンクラヘッド
の形状を有する感熱部を配設するのは、支持部２ａ間の
開口が大きく、火災時にボール９やグラスバルブ受５が
貫通路２６から落下し易いからである。
【００２６】ヘッド連結口Ｂは、本体Ｈの両端の中央部
に形成されているが、その位置は必要に応じて適宜選択
することができる。このヘッド連結口Ｂには、ヘッド連
結管Ｅが接続されるが、この管Ｅの長さはこのヘッド連
結管Ｅに設けたレジューサＲの先端ｅがスプリンクラヘ
ッドＦの設計配置位置になる様に決められる。この設計
配置位置はダクトＧ等による散水障害が発生せず、か
つ、効率よく散水できる位置である。
に形成されているが、その位置は必要に応じて適宜選択
することができる。このヘッド連結口Ｂには、ヘッド連
結管Ｅが接続されるが、この管Ｅの長さはこのヘッド連
結管Ｅに設けたレジューサＲの先端ｅがスプリンクラヘ
ッドＦの設計配置位置になる様に決められる。この設計
配置位置はダクトＧ等による散水障害が発生せず、か
つ、効率よく散水できる位置である。
【００２７】レジューサＲの先端には、開放型スプリン
クラヘッドＦが設けられている。このヘッドＦはとし
て、例えば、過去において閉鎖型スプリンクラヘッドと
して設置され、火災により開弁して開放型スプリンクラ
ヘッドと同様な状態になったヘッドが用いられ、いわゆ
る使用済みの閉鎖型スプリンクラヘッドを開放型スプリ
ンクラヘッドとして再利用することが可能である。この
ヘッドＦは、消火剤を分散せしめる散水部２８を備えて
いる。この散水部２８は、デフレクタ２９と、該デフレ
クタの上面中央に設けられたコーン３０と、から構成さ
れている。尚、使用済みのスプリンクラヘッドではな
く、最初から開放型スプリンクラヘッドを設けても良
い。
クラヘッドＦが設けられている。このヘッドＦはとし
て、例えば、過去において閉鎖型スプリンクラヘッドと
して設置され、火災により開弁して開放型スプリンクラ
ヘッドと同様な状態になったヘッドが用いられ、いわゆ
る使用済みの閉鎖型スプリンクラヘッドを開放型スプリ
ンクラヘッドとして再利用することが可能である。この
ヘッドＦは、消火剤を分散せしめる散水部２８を備えて
いる。この散水部２８は、デフレクタ２９と、該デフレ
クタの上面中央に設けられたコーン３０と、から構成さ
れている。尚、使用済みのスプリンクラヘッドではな
く、最初から開放型スプリンクラヘッドを設けても良
い。
【００２８】次に、この実施例の作動について説明す
る。常時、即ち、火災監視時には、弁体Ｃは感熱部Ｄの
グラスバルブ７により押圧され閉弁状態を維持するの
で、消火配管Ｋ内の消火水Ｗはスプリンクラヘッド取付
具１内へ流入しない。
る。常時、即ち、火災監視時には、弁体Ｃは感熱部Ｄの
グラスバルブ７により押圧され閉弁状態を維持するの
で、消火配管Ｋ内の消火水Ｗはスプリンクラヘッド取付
具１内へ流入しない。
【００２９】火災が発生すると、熱気流が天井下面２０
ａ近傍の熱気流通路２２を通り、グラスバルブ７を加熱
する。そうすると、グラスバルブ７のアルコールが膨張
してガラス管を破壊させるので、弁体Ｃは消火水Ｗによ
り押圧され、ガイド４に規制されながら矢印Ａ1方向に
摺動して開弁するとともに、ボール９及びグラスバルブ
受５は弁体Ｃに押されて貫通路２６から落下する。
ａ近傍の熱気流通路２２を通り、グラスバルブ７を加熱
する。そうすると、グラスバルブ７のアルコールが膨張
してガラス管を破壊させるので、弁体Ｃは消火水Ｗによ
り押圧され、ガイド４に規制されながら矢印Ａ1方向に
摺動して開弁するとともに、ボール９及びグラスバルブ
受５は弁体Ｃに押されて貫通路２６から落下する。
【００３０】この時、ボール９は球形なので円滑に貫通
路２６内を移動して落下するとともに、弁体Ｃの弁部３
ａの裏面は、ガイド４の弁座面４ａに当接し、弁棒部３
ｂの後端は止めねじ６に当接し、図２の状態となる。
路２６内を移動して落下するとともに、弁体Ｃの弁部３
ａの裏面は、ガイド４の弁座面４ａに当接し、弁棒部３
ｂの後端は止めねじ６に当接し、図２の状態となる。
【００３１】配管連結口Ａから流入した消火水Ｗは、弁
体Ｃによりヘッド連結口Ｂ方向に流れ方向を変えられな
がら流下し、ヘッド連結管Ｅを通り開放型スプリンクラ
ヘッドＦのコーン３０、デフレクタ２９に衝突し分散さ
れながら図示しない消火領域に散水される。なお、この
時、弁体Ｃにより取付口Ｊ側には水が流れないので、散
水部２８に十分に消火水Ｗを供給できる。又、弁部３ａ
の表面は円錐台状に形成されているので、消火水Ｗの流
れを円滑に下方向に変えることができる。
体Ｃによりヘッド連結口Ｂ方向に流れ方向を変えられな
がら流下し、ヘッド連結管Ｅを通り開放型スプリンクラ
ヘッドＦのコーン３０、デフレクタ２９に衝突し分散さ
れながら図示しない消火領域に散水される。なお、この
時、弁体Ｃにより取付口Ｊ側には水が流れないので、散
水部２８に十分に消火水Ｗを供給できる。又、弁部３ａ
の表面は円錐台状に形成されているので、消火水Ｗの流
れを円滑に下方向に変えることができる。
【００３２】この時、開放型スプリンクラヘッドＦはダ
クトＧの下方の設計配置位置にあるので、散水障害が発
生することはない。
クトＧの下方の設計配置位置にあるので、散水障害が発
生することはない。
【００３３】この発明の実施例は上記に限定されるもの
ではなく、例えば、次の様に構成してもよい。 (1)感熱部Ｄの感熱支持部材としてグラスバルブ７を用
いる代わりに、可溶金属やバイメタル等を用いる。
ではなく、例えば、次の様に構成してもよい。 (1)感熱部Ｄの感熱支持部材としてグラスバルブ７を用
いる代わりに、可溶金属やバイメタル等を用いる。
【００３４】(2)ヘッド連結管Ｅを用いる代わりに、ヘ
ッド連結口Ｂを伸ばしてその先端をスプリンクラヘッド
Ｆの設計配置位置にする。
ッド連結口Ｂを伸ばしてその先端をスプリンクラヘッド
Ｆの設計配置位置にする。
【００３５】(3)弁体Ｃの皿ばね８、止め輪１０を用い
る代わりに、弁体の弁部３ａの表面を直接弁座２５に圧
接できる様にする。
る代わりに、弁体の弁部３ａの表面を直接弁座２５に圧
接できる様にする。
【００３６】(4)開放型スプリンクラヘッドＦを用いる
代わりに、閉鎖型スプリンクラヘッドを用いる。この場
合は、スプリンクラヘッド取付具１の弁体Ｃと図示しな
い閉鎖型スプリンクラヘッドの弁とが共に開かないと放
水されないので、例えば、誤って閉鎖型スプリンクラヘ
ッドに外力が加わり、該ヘッドが開弁しても、弁体Ｃは
開放されない。そのため、誤作動による水損事故の発生
を防止することができる。
代わりに、閉鎖型スプリンクラヘッドを用いる。この場
合は、スプリンクラヘッド取付具１の弁体Ｃと図示しな
い閉鎖型スプリンクラヘッドの弁とが共に開かないと放
水されないので、例えば、誤って閉鎖型スプリンクラヘ
ッドに外力が加わり、該ヘッドが開弁しても、弁体Ｃは
開放されない。そのため、誤作動による水損事故の発生
を防止することができる。
【００３７】(5)ヘッド連結口にフレーム型のスプリン
クラヘッドの形状を有する間熱部を取り付ける代わり
に、フラッシュ型のスプリンクラヘッドの形状を有する
感熱部を取り付けても良い。 (7)スプリンクラヘッド取付具１の取付状態は限定され
るものではなく、例えば、図１の状態を左に９０度回転
してグラスバルブ７だけを天上付近に設け、開弁時は弁
体Ｃを横ではなく、上方向に動かすようにしても良い。
このように設置すると、グラスバルブがどの方向からの
熱気流も受け易くなるので、感度が高まる。
クラヘッドの形状を有する間熱部を取り付ける代わり
に、フラッシュ型のスプリンクラヘッドの形状を有する
感熱部を取り付けても良い。 (7)スプリンクラヘッド取付具１の取付状態は限定され
るものではなく、例えば、図１の状態を左に９０度回転
してグラスバルブ７だけを天上付近に設け、開弁時は弁
体Ｃを横ではなく、上方向に動かすようにしても良い。
このように設置すると、グラスバルブがどの方向からの
熱気流も受け易くなるので、感度が高まる。
【００３８】
【発明の効果】この発明は、以上の様に構成したので、
感熱部とスプリンクラヘッドとを互いに分離し、任意の
位置に配設することができる。そのため、感熱部は感熱
に最適な位置に配設でき、又、スプリンクラヘッドは散
水障害の発生しない適宜の位置に配設することができ
る。従って、火災発生時には感熱部が迅速に弁体を開放
させ放水を開始させるとともに、スプリンクラヘッドか
ら散水される消火水は設計通りの散水領域に散水され
る。そのため、従来例に比べ迅速、かつ、効果的な消火
を行うことができる。
感熱部とスプリンクラヘッドとを互いに分離し、任意の
位置に配設することができる。そのため、感熱部は感熱
に最適な位置に配設でき、又、スプリンクラヘッドは散
水障害の発生しない適宜の位置に配設することができ
る。従って、火災発生時には感熱部が迅速に弁体を開放
させ放水を開始させるとともに、スプリンクラヘッドか
ら散水される消火水は設計通りの散水領域に散水され
る。そのため、従来例に比べ迅速、かつ、効果的な消火
を行うことができる。
【図１】本発明の実施例を示す縦断面図で、閉弁状態を
示す図である。
示す図である。
【図２】図１の他の状態を示す図で、開弁状態を示す縦
断面図である。
断面図である。
【図３】スプリンクラヘッド取付具を介してスプリンク
ラヘッドを消火配管に取り付けた状態を示す正面図であ
る。
ラヘッドを消火配管に取り付けた状態を示す正面図であ
る。
【図４】消火装置の配設状態を示す正面図である。
１ スプリンクラヘッド取付具 ２８ 散水部 Ａ 配管連結口 Ｂ ヘッド連結口 Ｃ 弁体 Ｄ 感熱部 Ｅ ヘッド連結管 Ｆ 開放型スプリンクラヘッド
Claims (7)
- 【請求項１】 消火配管に連結されるスプリンクラヘッ
ド取付具であって；一端に配管連結口を有し、他端に感
熱部の取付口を有し、該両端間にヘッド連結口を形成し
た筒状の本体と；該他端側に挿着され、弁体の移動を規
制するガイドと；該本体内に設けられ、前記両連結口間
を遮断する弁体と；該感熱部の取付口に設けられ、前記
弁体を常時閉弁状態に支持し、火災発生時には感熱によ
り開弁せしめる感熱部と；を備えていることを特徴とす
るスプリンクラヘッド取付具。 - 【請求項２】 ヘッド連結口が、スプリンクラヘッドの
設計位置まで伸びていることを特徴とする請求項１記載
のスプリンクラヘッド取付具。 - 【請求項３】 ヘッド連結口が、ヘッド連結管を介して
スプリンクラヘッドに連結されていることを特徴とする
請求項１記載のスプリンクラヘッド取付具。 - 【請求項４】 感熱部が、グラスバルブを備えているこ
とを特徴とする請求項１記載のスプリンクラヘッド取付
具。 - 【請求項５】 弁体が、弁部と弁棒部とを備えており、
開弁時に該弁部が前記ガイドの弁座面に当接することを
特徴とする請求項１記載のスプリンクラヘッド取付具。 - 【請求項６】 ヘッド連結口に閉鎖型又は開放型スプリ
ンクラヘッドを連結したことを特徴とする請求項１記載
のスプリンクラヘッド取付具。 - 【請求項７】 消火配管にスプリンクラヘッドを設けた
消火装置であって；該スプリンクラヘッドが、前記請求
項１記載のスプリンクラヘッド取付具を介して前記消火
配管に連結されていることを特徴とする消火装置。
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| JP26869496A JP4272266B2 (ja) | 1996-10-09 | 1996-10-09 | スプリンクラヘッド取付具 |
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|---|---|---|---|
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1996
- 1996-10-09 JP JP26869496A patent/JP4272266B2/ja not_active Expired - Lifetime
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