JP2000342708A - スプリンクラヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 感熱板を容易に、また安価で製造できるよう
にする。また感度を低下させることなく、フレーム内に
塵埃が流入するのを防止する。 【構成】 火災時に分解するリンク機構をフレーム内に
備えたスプリンクラヘッドにおいて、リンク機構の下端
に複数枚からなる感熱板をそれぞれ平行に取り付け、感
熱板をほぼ円板状に形成して、リンク機構のフレーム下
端から突出する部分を露出させた。また感熱板の最も上
側に位置する感熱板の外径を、フレームの内径よりも大
きく形成し、かつフレームの外径よりも小さく形成し
た。更にスプリンクラヘッドの下側に椀状のカバー部材
を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はスプリンクラヘッド
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図９は実開平５−１１９６３号のスプリ
ンクラヘッドの断面図である。図９において、１はヘッ
ド本体で、上端にねじ部を有し、中央に放水口２を有す
る。４はフレームで、上端側がヘッド本体１の下端に接
続され、下方側が開口された円筒状に形成される。Ｒは
リンク機構で、フレーム４内に収容され、放水口２を塞
ぐ弁体５を支持する。リンク機構Ｒは、バランサ１２、
一対の逆Ｊ字型のアーム１３、リンク押さえ板１４、ピ
ストンロッド１５、可溶合金２０、シリンダ２２、アー
ム支持板２３及びピストン２５から構成される。

【０００３】リンク機構Ｒのシリンダ２２の下端には、
円板状の２枚の感熱板１８ａを備えた有底筒体１９が螺
着される。また、有底筒体１９とシリンダ２２の間に
は、カバーとしての機能を兼ねた感熱板１８ｂが設けら
れる。感熱板１８ｂは、フレーム４の下端との間隔が狭
くなるように、外周部を上方に曲げて椀状に形成され
る。このようにして、リンク機構Ｒのフレーム４下端か
ら突出する部分が隠され、リンク機構Ｒに塵埃が付着す
るのが防止されると共に、ヘッドの美観を高めている。
即ち、感熱板１８ｂは感熱板としての機能よりはむしろ
フレーム内部を目隠することによるカバーとしての機能
が主な目的になっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】火災発生時、天井下面
に沿って流れる熱気流は感熱板１８ａを温めて可溶合金
２０を加熱する。これに対しカバーとしての機能を重視
した感熱板１８ｂは、熱気流により受熱するものの、椀
状に形成されているので、熱気流がフレーム内に流れ込
むのを妨げる。また感熱板１８ｂは他の感熱板１８ａと
異なり、大きな円板を加工して椀状に形成する必要があ
るため、製造加工が面倒であり、費用も嵩む。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は以上の課題を解
決するためになされたもので、上端にねじ部を有し、中
央に放水口を有するヘッド本体と、該ヘッド本体に接続
され、下方が開口された筒状のフレームと、該フレーム
内に収容され、放水口を塞ぐ弁体を支持し、火災時に分
解するリンク機構とを備えたスプリンクラヘッドにおい
て、前記リンク機構の下端に複数枚からなる感熱板をそ
れぞれ平行に取り付け、前記感熱板をほぼ円板状に形成
して、前記リンク機構のフレーム下端から突出する部分
を露出させることを特徴とするものである。

【０００６】

【発明の実施の形態】図１は本発明のスプリンクラヘッ
ドＳの縦断面図を示したものである。図において、従来
の図９と同じ部分には同じ符号をつけて説明を省略す
る。このスプリンクラヘッドにおいてもリンク機構Ｒの
シリンダ２２の下端には、複数枚、例えば３枚の感熱板
が設けられている。

【０００７】シリンダ２２の外周に取り付けられた２枚
の感熱板１８ａは従来と同じものであるが、有底筒体１
９の先端とシリンダ２２との間に設けられ、最も上側に
位置する感熱板１８ｃは感熱板１８ａと同様に円板状に
形成される点で従来と異なる。

【０００８】感熱板１８ａ及び１８ｃは、それぞれが平
行な位置関係となるようにシリンダ２２に取り付けられ
る。そして感熱板１８ｃの外径は、感熱板１８ａよりも
大きく形成される。より具体的には、フレーム４の内径
よりも大きく、かつフレーム４の外径よりも小さく形成
され、従来の感熱板１８ｂよりも小径のものが使用され
る。

【０００９】このように感熱板１８ｃを椀状から円板状
に変更しているので、感熱板１８ｃの製造は容易にな
る。また感熱板１８ｃの外径は、フレーム４の外径より
も小さい小径な金属板を使用するので、費用も安価です
む。更に感熱板１８ｃは、フレーム４の内径よりも大き
く形成されるので、十分にフレーム４内を目隠しするこ
とが可能であり、カバーとしての機能も損なわれない。

【００１０】また感熱板１８ｃを円板状にすることで、
フレーム下端４から突出するアーム１３の下端部までが
完全に露出する。これにより、フレーム４と感熱板１８
ｃの間隔が広くなるために、火災発生時、天井下面を沿
って流れる熱気流がフレーム４内に入り込み、フレーム
４内で滞留することにより、スプリンクラヘッド全体が
温まりやすく、スプリンクラヘッドの感度が向上する。

【００１１】図１において、スプリンクラヘッドの下側
には椀状のカバー体３１が設けられ、そのカバー体３１
によって、スプリンクラヘッド全体は覆われている。こ
のカバー体３１について以下に説明する。

【００１２】カバー体３１は、スプリンクラヘッドに装
着される取付部材３２、取付部材３２の下端部に後述す
るバネ部材４０を介して、取付部材３２と離脱可能に装
着されるカバー部材５０、カバー部材５０の内面側にお
いて取付部材３２の下端部に接合されたプロテクタ４
５、取付部材３２とカバー部材５０との間に設けられ、
カバー部材５０を外方及び下方に付勢する係止具として
のバネ部材４０等から構成される。なおカバー部材５０
は、熱伝導率の高い銅などの薄い材料をほぼ椀状にして
形成される。

【００１３】取付部材３２はほぼ円筒状に形成され、下
端部外周にはフランジ３３が形成され、このフランジ３
３は下方に向かって傾斜している。取付部材３２の上端
側内周面には段部３４が形成され、そこより上の部分は
拡径されており、その内周面にはスプリンクラヘッドの
ヘッド本体１のフランジ１ａに形成した雄ねじにねじ込
むための雌ねじが設けられる。

【００１４】図２、図３はプロテクタ４５の側面図と縦
断面図である。図において、４６は合成樹脂製でリング
状に形成された上枠で、この上枠４６より小径でリング
状の下枠４７、及びこれら上枠４６と下枠４７を連結す
る複数のリブ４８とを一体成形してプロテクタ４５は作
られる。

【００１５】バネ部材４０は、図４の斜視図、図５の平
面図に示すように、板バネからなり、１２０°の間隔で
張り出した支持腕４２ａ，４２ｂ，４２ｃからなるほぼ
Ｙ字状の本体部４１と、各支持腕４２ａ〜４２ｃからほ
ぼ９０°の方向に分岐した分岐板４３ａ，４３ｂ，４３
ｃとからなる。各支持腕４２ａ〜４２ｃはほぼカバー部
材５０の内縁に沿う状態で、上方に円弧状に折り曲げら
れ、先端部はそれぞれ４５°の角度で内側に折り曲げら
れて係止部４４ａ，４４ｂ，４４ｃが形成されている。

【００１６】なお、バネ部材４０を押しつぶした図５の
状態では、各支持腕４２ａ〜４２ｃを結ぶ円周の半径ｒ
２が、カバー部材５０の上端部の内周の半径より大きく
なるように形成されている。なお各分岐板４３ａ〜４３
ｃは下方に向かって円弧状に折り曲げられている。

【００１７】図６はカバー部材５０の内面中心部に設け
た固定用のフックの断面図である。バネ部材４０をカバ
ー部材５０に固定するため、コ字状のフック５４が、ス
プリンクラヘッドの作動温度より低い融点の半田５２に
より、カバー部材５０の内面中心部に取り付けられてい
る（図１参照）。

【００１８】次にカバー体３１の組立手順の一例を説明
する。まず半田５２によりカバー部材５０の内面中心部
にフック５４を取り付ける。次に取付部材３２の下方に
プロテクタ４５を設け、更にプロテクタ４５の下面にバ
ネ部材４０を当接する。この時、バネ部材４０の係止部
４４ａ〜４４ｃが取付部材３２のフランジ３３側に向く
ように位置合わせする。この状態のまま、この３部品
（取付部材３２、プロテクタ４５及びバネ部材４０）を
カバー部材５０内に押し込む。

【００１９】そうするとバネ部材４０の支持腕４２ａ
（本体部４１）がカバー部材５０の底部に設けたフック
５４の腕５３ａ，５３ｂの間に挿入され、また各支持腕
４２ａ〜４２ｃは、カバー部材５０に押圧されて内側に
弾性変形し、係止部４４ａ〜４４ｃが取付部材３２のフ
ランジ３３に係止する。３部品をカバー部材５０内に押
し込むと、バネ部材４０はカバー部材５０よりも大きい
ので、カバー部材５０内に圧入された状態になる。この
ため、係止部４４ａ〜４４ｃは外側に広がる方向に付勢
され、また分岐板４３ａ〜４３ｃはカバー部材５０を下
方に押し出すように付勢される。

【００２０】この状態において、図６（ｂ）に示すよう
に、フック５４の腕５３ａ，５３ｂを互いに内側に折り
曲げて支持腕４２ａをかしめ、固定すればカバー体３１
は完成する。この後、カバー体３１の取付部材３２をヘ
ッド本体１のフランジ１ａにねじ込むことで、カバー体
３１はスプリンクラヘッドに取り付けられる。

【００２１】次に図７、図８により本実施形態の作用を
説明する。火災時の熱気流によってカバー部材５０が加
熱されると、フック５４を取り付けている半田５２が溶
ける。これによりカバー部材５０とバネ部材４０が分離
し、拘束が解除されて、カバー部材５０は、バネ部材４
０の分岐板４３ａ〜４３ｃのバネ力によって下方に押し
出される（図７参照）。

【００２２】そうするとカバー部材５０の上部が、バネ
部材４０の係止部４４ａ〜４４ｃから外れて押圧力がな
くなるので、各支持腕４２ａ〜４２ｃは、そのバネ力に
よって外方に変位し、係止部４４ａ〜４４ｃが取付部材
３２のフランジ３３から外れる。

【００２３】この結果、図８に示すように、カバー部材
５０がバネ部材４０のバネ力及び自重により取付部材３
２から外れて落下する。そして、これに続いてバネ部材
４０及びプロテクタ４５も自重により落下して、スプリ
ンクラヘッドが露出することになる。

【００２４】スプリンクラヘッドに通常のカバー体を設
けると、カバー体が落下するまでスプリンクラヘッドに
は熱気流が当たらないので、その分、スプリンクラヘッ
ドの動作が遅れやすくなるのが一般的である。

【００２５】しかし本実施形態のカバー部材４０は熱気
流の当たりやすい底部の１箇所にしか半田５２が設けら
れておらず、それによりバネ部材４０に固定されている
ので、非常に早期にカバー部材５０を落下させることが
できる。よって、スプリンクラヘッドの動作遅れを生じ
ることはない。

【００２６】なお本実施形態では感熱板１８ｃは円板状
のものを使用して説明したが、感熱板１８ｃの形状は、
フレーム下端から突出するアーム１３の下端が水平方向
から見て隠れない形状、言い換えれば露出する形状であ
ればよく、高さの低い椀状などほぼ円板状のものでもよ
い。

【００２７】

【発明の効果】本発明は、スプリンクラヘッドにおい
て、リンク機構の下端に複数枚からなる感熱板をそれぞ
れ平行に取り付け、感熱板をほぼ円板状に形成して、リ
ンク機構のフレーム下端から突出する部分を露出させ
た。また最も上側に位置する感熱板の外径を、フレーム
の内径よりも大きく、かつフレームの外径よりも小さく
形成した。このため費用をかけることなく、容易に感熱
板を製造することができる。またフレームと一番上側に
位置する感熱板との間隔が広くなるので、フレーム内に
熱気流が入りやすく感度が向上する。しかも十分にフレ
ーム内を目隠しすることが可能であり、カバーとしての
機能も損なわれない。

【００２８】また感熱板を椀状にしない代わりに、スプ
リンクラヘッドの下側に椀状のカバー部材を設けること
で、スプリンクラヘッドのフレーム内に塵埃が流入する
のを完全に防止でき、また美観上も優れている。

【００２９】カバー部材には、固定用の半田が一箇所に
のみ設けられ、その半田により固定された係止具によ
り、カバー部材をスプリンクラヘッド側に取り付けてあ
るので、火災時、カバー部材を非常に早期に落下させる
ことができる。このようにカバー部材は早期に落下し、
また上記のように本発明のスプリンクラヘッドは高感度
であるので、スプリンクラヘッドは、カバー部材で覆わ
れているにも関わらず、動作遅れを生じることがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のスプリンクラヘッドの縦断面図であ
る。

【図２】プロテクタの側面図である。

【図３】プロテクタの断面図である。

【図４】バネ部材の斜視図である。

【図５】バネ部材の平面図である。

【図６】フックの断面図である。

【図７】本発明の作用説明図である。

【図８】本発明の作用説明図である。

【図９】従来のスプリンクラヘッドの断面図である。

【符号の説明】

１ ヘッド本体、 ２ 放水口、 ４ フレーム、 Ｓ
スプリンクラヘッド ５ 弁体、 １２ バランサ、 １３ アーム、 １４
リンク押さ板、１５ ピストンロッド、 １８ａ，１
８ｂ，１８ｃ 感熱板、１９ 有底筒体、 ２０ 可溶
合金、 ２２ シリンダ、 ２５ ピストン、３１ カ
バー体、 ３２ 取付部材、 ３３ フランジ、 ４０
バネ部材、４２ 支持腕、 ４３ 分岐板、 ４４
係止部、 ４５ プロテクタ、４６ 上枠、 ４７ 下
枠、 ４８ リブ、 ５０ カバー部材、５２ 半田、
５３ 腕、 ５４ フック、Ｒ リンク機構

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上端にねじ部を有し、中央に放水口を有
   するヘッド本体と、該ヘッド本体に接続され、下方が開
   口された筒状のフレームと、該フレーム内に収容され、
   前記放水口を塞ぐ弁体を支持し、火災時に分解するリン
   ク機構とを備えたスプリンクラヘッドにおいて、 前記リンク機構の下端に複数枚からなる感熱板をそれぞ
   れ平行に取り付け、前記感熱板をほぼ円板状に形成し
   て、前記リンク機構のフレーム下端から突出する部分を
   露出させることを特徴とするスプリンクラヘッド。
2. 【請求項２】 前記感熱板の最も上側に位置する感熱板
   の外径を、前記フレームの内径よりも大きく形成し、か
   つ前記フレームの外径よりも小さく形成したことを特徴
   とする請求項１記載のスプリンクラヘッド。
3. 【請求項３】 前記スプリンクラヘッドの下側に椀状の
   カバー部材を設けたことを特徴とする請求項１又は２記
   載のスプリンクラヘッド。
4. 【請求項４】 前記ヘッド本体の外側に円筒状の取付部
   材を設け、前記カバー部材に固定用の半田を一箇所にの
   み設け、前記半田により固定された係止具により前記カ
   バー部材を前記取付部材に取り付けることを特徴とする
   請求項３記載のスプリンクラヘッド。