JP3824894B2 - P1,p4−ジ(ウリジン5’−)テトラホスフェート又はその塩の製造法 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、去痰剤、肺炎治療薬として有用なP1,P4−ジ(ウリジン5'−)テトラホスフェート(U2P4)又はその塩の安定結晶及びその製造法、並びにU2P4又はその塩の効率的製造法に関する。
【0002】
【従来の技術】
下記式(I)で表されるP1,P4−ジ(ウリジン5'−)テトラホスフェート・4ナトリウム塩(U2P4・4Na)は、痰排出誘導作用を有し、去痰剤、肺炎治療薬としての開発が期待されている化合物である(米国特許5,789,391号公報、米国特許5,763,447号公報、米国特許5,635,160号公報等)。
【0003】
【化1】
【0004】
これまでに、U2P4は結晶としては取得されておらず、凍結乾燥品としてのみ調製されていた(WO99/05155、実施例1参照)。即ち、これまでに得られているU2P4の純度は、通常90%前後と低く、U2P4の合成において生成される副生成物、例えばウリジン5'−テトラリン酸(UP4)、ウリジン5'−トリリン酸(UTP)、ウリジン5'−ジリン酸(UDP)、ウリジン5'−モノリン酸(UMP)等のヌクレオシド5'−(ポリ)燐酸類、及びP1,P4−ジ(ウリジン5'−)トリホスフェート(U2P3)、P1,P4−ジ(ウリジン5'−)ジホスフェート(U2P2)等のジヌクレオシドポリ燐酸類が混在していた。特に、UTP等のヌクレオシド5'−(ポリ)燐酸類とU2P4との分離は難しく、従来精製に使用されていたイオン交換クロマトグラフィーだけでは高純度のU2P4を調製することは非常に困難なことであった(WO99/05155、Biochimica et Biophysica Acta,438,(1976)p.304-309 )。
【0005】
斯かる純度が低い凍結乾燥品は、吸湿しやすい等の欠点を有することから、U2P4を医薬品として製剤化する際には湿気に配慮した特別の製造装置を必要としたり、製剤製造後も厳重な包装を要し、また安定性が悪いため、有効期限の非常に短い薬剤とならざるを得ず、高純度の安定結晶体の取得が望まれていた。
【0006】
一方、U2P4は、ウリジン5'−モノリン酸(UMP)を出発原料とし、ジフェニルホスホクロリデート(DPC)等の活性化剤とピロホスフェート(PPi)等のリン酸化剤を用いて合成されるが、従来法によれば合成収率は約10%弱と極めて低く(WO99/05155、実施例4B参照)、到底実用的な方法とはなり得なかった。従って、高収率で大量合成に適した製造法の開発が切望されていた。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、医薬品として製剤化するのに適したU2P4又はその塩の安定結晶及びその製造法を提供すること、並びにU2P4の大量合成に適した効率の良い製造法を提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、U2P4の精製法及びUMPを用いたU2P4の合成法に関し鋭意研究を重ねた結果、陰イオン交換クロマトグラフィーと活性炭を用いたクロマトグラフィー(活性炭クロマトグラフィー)を用いて精製されたU2P4を用いることにより容易にこれを結晶化できること、及びUMPを出発原料とし、DPCとPPiを用いてU2P4又はその塩を製造する方法において、特定の反応条件を設定することによりU2P4の合成収率が格段に向上することを見いだし、本発明を完成するに至った。
【0009】
即ち本発明は、P1,P4−ジ(ウリジン5'−)テトラホスフェート又はその塩の結晶を提供するものである。
【0010】
さらに本発明は、粗P1,P4−ジ(ウリジン5'−)テトラホスフェート又はその塩を陰イオン交換クロマトグラフィーと活性炭クロマトグラフィーとを用いて精製し、精製されたP1,P4−ジ(ウリジン5'−)テトラホスフェート又はその塩溶液に、親水性有機溶媒を加えて結晶を析出させることを特徴とするP1,P4−ジ(ウリジン5'−)テトラホスフェート又はその塩の結晶の製造法を提供するものである。
【0011】
更にまた本発明は、ウリジン5'−モノリン酸(UMP)を出発原料とし、ジフェニルホスホクロリデート(DPC)とピロホスフェート(PPi)を用いてP1,P4−ジ(ウリジン5'−)テトラホスフェート又はその塩を製造する方法において、下記(a)〜(c)のいずれか1つ以上の処理を行うことを特徴とするP1,P4−ジ(ウリジン5'−)テトラホスフェート又はその塩の製造法を提供するものである。
【0012】
(a)UMPジフェニルホスフェート(UMP−DPP)とPPi−有機アルカリ塩を反応させる工程において、UMP−DPPを複数回に分けて添加すること、
(b)UMP−DPPとPPi−有機アルカリ塩を反応させる工程において、塩基を共存させること、
(c)U2P4合成反応後にアルカリ処理すること。
【0013】
【発明の実施の形態】
本発明のU2P4又はその塩の結晶は、粗U2P4又はその塩を特定の手段で精製し、精製されたU2P4又はその塩溶液に、親水性有機溶媒を加えて結晶を析出させることにより得られる。以下、(1)U2P4又はその塩の精製と、(2)U2P4又はその塩の結晶化に分けて説明する。
【0014】
(1)U2P4又はその塩の精製
U2P4又はその塩の精製は、陰イオン交換クロマトグラフィーと活性炭クロマトグラフィーの2つのクロマトグラフィーを併用することにより行うことができる。両クロマトグラフィ−を用いた精製は何れを先に行ってもよいが、最初に陰イオン交換クロマトグラフィーを行い、次いで活性炭クロマトグラフィーを行うことが、U2P4の純度向上の点から好ましい。
【0015】
ここで用いられる陰イオン交換樹脂としては、スチレン系或いはアクリル系樹脂を基材とする樹脂であればよく、強塩基性陰イオン交換樹脂(例えば、アンバーライトIRA402〔ローム&ハース社製〕、ダイアイオンPA−312、ダイアイオンSA−11A〔三菱化学社製〕)、又は弱塩基性陰イオン交換樹脂(例えば、アンバーライトIRA67〔ローム&ハース社製〕、ダイアイオンWA−30〔三菱化学社製〕)のいずれを用いてもかまわない。
【0016】
活性炭としては、破砕状或いは粒状に成形されたクロマト用活性炭を使用すればよく、例えば和光純薬工業社、二村化学工業社製等の市販品を使用できる。
【0017】
各クロマトグラフィーは、バッチ式、カラム式等いずれの形式であってもよく、カラム式で行う場合、陰イオン交換カラムクロマトグラフィーの溶出剤としては、塩酸等の酸水溶液或いはこれに食塩等を添加してイオン強度を高めたもの、活性炭カラムクロマトグラフィーの溶出剤としては、水又は水酸化ナトリウム等のアルカリ水溶液をそれぞれ使用することができる。各溶出剤の濃度は、0.001〜10Mの範囲内から好適なものを小規模試験により適宜決定すればよい。
【0018】
(2)U2P4又はその塩の結晶化
U2P4又はその塩の結晶化は、得られた精製U2P4又はその塩に親水性有機溶媒を加えて結晶を析出させることにより行われる。
【0019】
ここで使用できる親水性有機溶媒としては、メタノール、エタノール等炭素数6以下のアルコール類、アセトン等のケトン類、ジオキサン等のエーテル類、アセトニトリル等のニトリル類、ジメチルホルムアミド等のアミド類等を例示することができ、特にアルコール類、好ましくはエタノールが挙げられる。
【0020】
より具体的には、精製U2P4又はその塩溶液或いはこれを濃縮して得られるスラリー液に、所望によりpHを6〜9に調整後、60℃以下の温度条件下で親水性有機溶媒を添加し、結晶を析出させることによりU2P4の安定結晶を得ることができる。
【0021】
かくして得られた本発明のU2P4結晶は少なくとも、▲1▼U2P4が95%以上、▲2▼その他の類縁化合物が5%以下、の純度を有するものである。
【0022】
ここで、その他の類縁化合物としては、UP4、UTP、UDP、UMP等のヌクレオシド5'−(ポリ)燐酸類、及びU2P3、U2P2等のジヌクレオシドポリ燐酸類を意味する。
【0023】
このようなU2P4結晶の中でも更に、▲1▼U2P4が97%以上、▲2▼UDPが1%以下、▲3▼UTPが1%以下、の純度を有するものが好ましく、特に▲1▼U2P4が98%以上、▲2▼UDPが0.5%以下、▲3▼UTPが0.5%以下、の純度を有するものが好ましい。
【0024】
このような高純度のU2P4結晶は、塩、水和物又は含水塩の形態であってもよく、塩としてはナトリウム塩、カリウム塩等のアルカリ金属塩、カルシウム塩、マグネシウム塩等のアルカリ土類金属塩、アンモニウム塩等の薬学的に許容される塩が例示される。塩の置換数は、1〜4個の金属が置換したものが挙げられる。
【0025】
また、水和物としてはU2P41分子に対し3〜8分子の水が結合又は付着したものが例示される。さらに、含水塩としては、例えばU2P4結晶のアルカリ金属塩1分子に3〜8分子の水分子が結合又は付着したものを挙げることができる。
【0026】
U2P4塩結晶の好ましい例としては、例えばU2P4・4Na結晶又はその水和物が例示される。このU2P4・4Na結晶は、高温、多湿条件下で安定で、水分含量は5〜15重量%で安定化し、吸湿性を示さない、という物性を有することから取り扱い易く、従来の凍結乾燥品と比べて極めて有用なものである。
【0027】
斯かるU2P4・4Na結晶は、当然のことながら上述したように95%以上の純度を有し、その他の類縁化合物総量が5%以下である。また、上述と同様に、▲1▼U2P4が97%以上、▲2▼UDPが1%以下、▲3▼UTPが1%以下、の純度を有するもの、及び▲1▼U2P4が98%以上、▲2▼UDPが0.5%以下、▲3▼UTPが0.5%以下、の純度を有するものを好ましい例として挙げることができる。
【0028】
尚、本発明のU2P4又はその塩の結晶には互変異性体も包含されうる。
本発明のU2P4又はその塩の結晶は、必要により減圧乾燥、通風乾燥、加熱乾燥等の通常の方法により乾燥後、容器(ビン、袋、カン、アンプル等)に充填する。容器における封入状態は、開放、密閉、気密、密封のいずれの状態であってもよいが、保存安定性を維持する観点から開放状態でない方が好ましい。
【0029】
次にU2P4の効率的合成法について説明する。
従来、U2P4又はその塩の主たる合成は、ウリジン5'−モノリン酸(UMP)を出発原料とし、これをジフェニルホスホクロリデート(DPC)等の活性化剤を用いて活性体とし、これにピロホスフェート(PPi)等のリン酸化剤を反応させることにより行われている。具体的にはUMPのトリブチルアミン塩に、DPCとトリブチルアミンを加え、活性化体であるUMPジフェニルホスフェート(UMP−DPP)を得、これとトリブチルアミンピロホスフェート(TBA−PPi)を反応させることにより、約9.6%の収率でU2P4又はその塩を得ていた(WO99/05155、実施例4B参照)。
【0030】
本発明方法は、斯かる従来法のUMP−DPPとPPi−有機アルカリ塩とを反応させる工程において、(a)UMP−DPPを複数回に分けて添加すること、(b)塩基を共存させること、及び(c)U2P4合成反応後にアルカリ処理すること、のいずれか或いは二種以上を組み合わせることを特徴とするものである。
【0031】
ここで、「(a)UMP−DPPを複数回に分けて添加する」とは、PPi−有機アルカリ塩の2倍モル必要とされるUMP−DPPを、必要量を一度に反応させるのではなく、複数回に分けて添加するものである。例えば、最初にPPi−有機アルカリ塩と等モルのUMP−DPP反応させた後、続けてPPi−有機アルカリ塩と等モルのUMP−DPPを添加して反応させる如きである。UMP−DPPの添加回数は特に限定されるものではないが、2〜3回に分けて行うことが収率向上の点から好ましい。
【0032】
尚、ここでいうPPi−有機アルカリ塩としては、PPiのヘキシルアミン塩、ジブチルアミン塩、トリエチルアミン塩、トリブチルアミン塩等が挙げられ、UMP−DPPとの反応は、斯かるPPi−有機アルカリ塩をDMF、DMAC、ホルムアミド等のアミド系溶媒、ジオキサン、テトラヒドロフラン等の環状エーテル系溶媒、アセトン等のケトン系溶媒、ジメチルイミダゾリジノン、ヘキサメチルリン酸トリアミド、ジメチルスルホキシド、アセトニトリル等の単独又は混合溶媒に溶解し、これにUMP−DPPを添加し、室温で30分〜5時間程度反応させることにより行うことができる。
【0033】
また、「(b)塩基を共存させる」とは、上記PPi−有機アルカリ塩とUMP−DPPの反応を任意の塩基を共存させて反応させることをいい、斯かる塩基としては、例えばピリジン、2,6−ルチジン,2,4−ルチジン、2−,4−,または6−ピコリン、2,4−ジメチルアミノピリジン、コリジン等のピリジン系塩基等が挙げられ、特にピリジンが好ましい。尚、斯かる塩基が反応溶媒を兼用している場合も本発明の塩基に包含される。また、塩基の濃度は特に制限されず、UMPに対して6当量以上、望ましくは18当量以上を添加するのが好ましい。
【0034】
更に「(c)U2P4合成反応後にアルカリ処理する」とは、U2P4合成液を水でクエンチ後、水酸化ナトリウム、アンモニア、水酸化カリウム、ピリジン、トリエチルアミン、炭酸ナトリウム等の有機又は無機のアルカリ溶液を用いて処理することをいう。斯かる処理を行うことで、クエンチ後そのまま精製していた従来法に比べU2P4の単離収率を一層向上させることが可能となる。
【0035】
斯かるアルカリ処理は、水でクエンチ後のU2P4合成液にアルカリをpH8〜13、好ましくは10〜12程度になるように添加し、室温で10分〜5時間程度反応させることにより行われる。
【0036】
尚、UMPからUMP−DPPの合成は、従来法が適用でき、例えば、常法により調製したUMPトリブチルアミン塩等のUMPトリアルキルアミン塩をDMF、ジメチルアセトアミド(DMAC)等のアミド系溶媒、ジオキサン、テトラヒドロフラン等の環状エーテル系溶媒、アセトン等のケトン系溶媒、ジメチルイミダゾリジノン、ヘキサメチルリン酸トリアミド等の単独又は混合溶媒に溶解し、DPCと必要によりトリアルキルアミンを加え、室温で30分〜5時間程度反応させて活性化体であるUMP−DPPを合成することができる。
【0037】
【実施例】
以下、実施例を示し本発明を具体的に説明する。
【0038】
実施例1 U2P4又はその塩の合成
(1)塩基の効果
脱水したウリジン5'−モノリン酸のトリブチルアミン塩(UMP−TBA)(6.2mmol)にDMAC8mLを加えて撹拌しながらDPC1.7mLを滴下した。室温下で1時間反応させてUMP−DPPを生成させた後、TBA7.6mLを加え、更に10分間撹拌した。別途、脱水したTEA−PPi(3.0mmol)をピリジン1.7mLに溶解しておき、UMP−DPP反応液に添加した。室温下で3時間撹拌した後、水を加えて反応を停止した。得られた液をHPLC(262nm)で分析した結果、収率18.3%で目的とするU2P4を得た。
【0039】
この結果より、UMP−DPPとTEA−PPiとの反応を塩基(ピリジン)共存下で行なうことにより、従来法の約2倍弱の収率でU2P4を合成できることが明らかとなった。
【0040】
(2)塩基とアルカリ処理の併用効果
脱水したウリジン5'−モノリン酸のトリブチルアミン塩(UMP−TBA)(6.2mmol)にDMAC8mLを加えて撹拌しながらDPC1.7mLを滴下した。室温下で1時間反応させてUMP−DPPを生成させた後、TBA7.6mLを加え、更に10分間撹拌した。別途、脱水したTEA−PPi(3.0mmol)をピリジン1.7mLに溶解しておき、UMP−DPP反応液に添加した。室温下で3時間撹拌した後、水を加えて反応を停止した。反応液に30%水酸化ナトリウム溶液を加えてpH11.0に調整し、一晩放置した。得られた液をHPLC(262nm)で分析した結果、収率29.7%で目的とするU2P4を得た。
【0041】
この結果より、UMP−DPPとTEA−PPiとの反応を塩基(ピリジン)共存下で行ない、さらにアルカリ処理を施すことで、従来法の約3倍の収率でU2P4を合成できることが明らかとなった。
【0042】
(3)塩基とUMP−DPP複数回添加効果
脱水したピロリン酸のトリエチルアミン塩(TEA−PPi)(6mmol)、フォルムアミド1.5mL及びピリジン1.5mLを加えて撹拌した。一方、別の容器に脱水したウリジン5'−モノリン酸のトリブチルアミン塩(UMP−TBA)(12mmol)にDMAC4.3mL、ジオキサン4.8mL及びトリブチルアミン(TBA)5.8mLを加えて撹拌し、その後DPC2.5mLを滴下し室温下で更に一時間撹拌してUMP−DPPを生成させた。TEA−PPiの入った容器にUMP−DPP溶液の半分量を滴下し、室温下で1時間反応させた。再度、ピリジンを1.5mL添加した後、残りのUMP−DPP溶液を滴下した。更に室温下で一時間反応させた後、水を加えて反応を停止した。得られた液をHPLC(262nm)で分析した結果、収率29.5%で目的とするU2P4を得た。
【0043】
この結果より、UMP−DPPの添加を2回に分けて行なうことと、UMP−DPPとTEA−PPiとの反応を塩基(ピリジン)共存下で行なうことにより、従来法の約3倍弱の収率でU2P4を合成できることが明らかとなった。また、上記(1)と比較すると、UMP−DPPの添加を2回に分けて行なうことにより、18.3%の収率が上記のように収率29.5%になり、収率が約1.6倍向上することが明らかとなった。
【0044】
(4)アルカリ処理の効果
脱水したピロリン酸のトリエチルアミン塩(TEA−PPi)(6mmol)、フォルムアミド1.5mL及びピリジン1.5mLを加えて撹拌した。一方、別の容器に脱水したウリジン5'−モノリン酸のトリブチルアミン塩(UMP−TBA)(12mmol)にDMAC4.3mL、ジオキサン4.8mL及びトリブチルアミン(TBA)5.8mLを加えて撹拌し、その後DPC2.5mLを滴下し室温下で更に一時間撹拌してUMP−DPPを生成させた。TEA−PPiの入った容器にUMP−DPP溶液の半分量を滴下し、室温下で1時間反応させた。再度、ピリジンを1.5mL添加した後、残りのUMP−DPP溶液を滴下した。更に室温下で一時間反応させた後、水を加えて反応を停止した。反応液に30%水酸化ナトリウム溶液を加えてpH11.0に調整し、一晩放置した。得られた液をHPLC(262nm)で分析した結果、収率32.2%で目的とするU2P4を得た。
【0045】
上記(3)と比較すると、アルカリ処理を追加することにより、29.5%の収率が上記のように収率32.2%になり、収率が約1割向上することが明らかとなった。
【0046】
実施例2 U2P4・4Na結晶の製造
脱水したピロリン酸のトリエチルアミン塩(TEA−PPi)(40.5mmol)、フォルムアミド10mL及びピリジン15mLを加えて撹拌した。一方、別の容器に脱水したウリジン5' −モノリン酸のトリブチルアミン塩(UMP−TBA)(80mmol)にDMAC50mL、ジオキサン34mL及びトリブチルアミン(TBA)30mLを加えて撹拌し、その後、DPC17.8mLを滴下し室温下で更に一時間撹拌してUMP−DPPを生成させた。TEA−PPiの入った容器にUMP−DPP溶液の半分量を滴下し、室温下で1時間反応させた。再度、ピリジンを15mLと4−ジメチルアミノピリジン(DMAP)50mgを添加した後、残りのUMP−DPP溶液を滴下した。更に室温下で二時間反応させた後、水を加えて反応を停止した。合成液を700mLまで水で希釈した後、水酸化ナトリウム溶液を用いてpHを10に調整した。200mL程度まで濃縮した後、撹拌しながらエタノール250mLを添加した。4℃で一晩静置した後、上澄みをデカントにより除去した。得られた液を水で250mLまで希釈し、HPLC(262nm)で分析した結果、収率30.0%でU2P4を得た。
【0047】
上記反応液110mLを水で2000mLまで希釈し、弱陰イオン交換樹脂(アンバーライトIRA−67)(Cl型)200mLにかけた。水洗後、副生成物を0.18M塩酸で溶出し、0.35Mの食塩を含む0.005M塩酸溶液で目的とするU2P4を溶出した(回収率82.7%)。
【0048】
得られた溶出液を水酸化ナトリウム溶液でpH2.5に調整した。その後、活性炭カラム(太閤SGP)400mLにかけ、水洗した後、0.05M水酸化ナトリウム溶液で溶出した(回収率84.9%)。
溶出液のpHを7.6に調整した後、38mLまで濃縮した。濃縮液にエタノール57mLを加えて結晶化し、3.1gのU2P4・4Na結晶(水分7.8%)を得た(単離収率18.4%)。
【0049】
〔U2P4・4Na結晶の物性〕
実施例2で調製したU2P4・4Na結晶を約60℃で約4時間通風乾燥後、機器分析等に供した。また、WO99/05155の実施例1記載の方法と同じ方法でU2P4・4Naの凍結乾燥品を調製し、結晶品との物性を比較した。
【0050】
(1)機器分析
▲1▼純度検定
実施例2で得られたU2P4・4Na結晶及び各クロマトグラフィー処理による精製後のU2P4画分の純度を高速液体クロマトグラフィー法で分析した結果を表1に示す。なお、高速液体クロマトグラフィー法は、以下の条件で行った。
カラム:HITACHIGEL#3013−N(日立計測器サービス株式会社製)
溶出液:10%CH3CN、0.18M NH4Cl、0.03MKH2PO4、
0.03MK2HPO4
検出法:UV262nmによる検出
【0051】
【表1】
【0052】
▲2▼水分
カールフィッシャー法により測定した結果、乾燥の程度により変動するものの、5〜15重量%の水分で安定化し、計算によりU2P41分子に対し3〜8分子の水分子が結合又は付着していることが明らかとなった。
【0053】
▲3▼融点
常法により融点を測定した結果、分解点は約223℃であった。なお、凍結乾燥品の分解点は約220℃である。
【0054】
▲4▼X線回析
理学電機製X線回折装置RINT2500V型を用い、下記の測定条件で測定したX線回折スペクトルを図1に、そのピークデータを表2に示す。
【0055】
(測定条件)
X線管球:Cu−Kα
X線出力:50kV−300mA
走査速度:4.0°/分
走査間隔:0.02°
測角範囲:2〜40°
スリット:DS−0.5°,RS−0.15mm,SS−0.5°
前処理 :メノウ乳鉢にて粉砕
【0056】
【表2】
【0057】
なお、図1及び表2はU2P4・4Na結晶の8水和物のデータである。また、参考として凍結乾燥品のX線回折スペクトルを図2に示す。
【0058】
▲5▼吸湿性
水分約14%のU2P4・4Na結晶(8水和物)を(ア)温度25℃、相対湿度57%、(イ)温度25℃、相対湿度75%、(ウ)温度40℃、相対湿度75%のそれぞれの条件下で9日間保存した場合、分解、重量変化とも観察されず、安定で吸湿性を有しないことが確認された。また、水分約8%のU2P4・4Na結晶(4水和物)を温度40℃、相対湿度75%の条件下で9日間保存した場合、水分含量が14〜15%まで増加したが、それ以上の増加は観察されず、安定化した。
これに対し、凍結乾燥品(初発水分含量:約1%)を温度40℃、相対湿度75%の条件下で9日間保存すると、水分含量が徐々に増加し、7日目には潮解し、どろどろの状態となった。
【0059】
▲6▼安定性
U2P4・4Na結晶(8水和物)と凍結乾燥品をビンに密封し、60℃で13日間保存した(加速試験)。その結果、結晶品の分解は全く観察されなかったが、凍結乾燥品は約1.4%のU2P4・4Na純度の減少が観察され、一部が分解していることが明らかであった。
【0060】
▲7▼結晶型
U2P4・4Na結晶(8水和物)の代表的な結晶の写真を図3に示す。
【0061】
実施例3 U2P4・4Na・8水和物結晶の製造
実施例2のカラム処理で得られたU2P4画分を濃縮してスラリーを調製後、pH7.0に調整し、攪拌しながら徐々にメタノールを添加し、さらに10℃に冷却しながらスラリーを攪拌してU2P4・4Na結晶を晶析させた。
【0062】
得られたU2P4・4Na結晶を乾燥後、カールフィッシャ―法で水分を測定した結果、8水和物であることが明らかとなった。この結晶のX線回折スペクトルを図4に、そのピークデータを表3に示す。
【0063】
【表3】
【0064】
【発明の効果】
本発明方法により得られたU2P4又はその塩の結晶は、高純度であるとともに、凍結乾燥品に比べて吸湿性もなく極めて安定であり、医薬品原料として有用である。
また、本発明のU2P4又はその塩の製造法によれば、高収率でU2P4又はその塩を製造することができ、U2P4又はその塩の大量合成を可能とする。
【図面の簡単な説明】
【図1】 エタノールを用いて晶析させたU2P4・4Na結晶の8水和物のX線回折スペクトルを示したものである。
【図2】 U2P4の凍結乾燥品のX線回折スペクトルを示したものである。
【図3】 エタノールを用いて晶析させたU2P4・4Na結晶の8水和物の結晶構造を示す写真である。該写真は偏光顕微鏡(倍率440倍)を用いて撮影したもので、1cmは23μmに相当する。
【図4】 メタノールを用いて晶析させたU2P4・4Na結晶の8水和物のX線回折スペクトルを示したものである。
Claims (2)
- ウリジン5'−モノリン酸(UMP)を出発原料とし、ジフェニルホスホクロリデート(DPC)とピロホスフェート(PPi)を用いてP1,P4−ジ(ウリジン5'−)テトラホスフェート(U2P4)又はその塩を製造する方法において、下記(a)〜(c)のいずれか1つ以上の処理を行うことを特徴とするP1,P4−ジ(ウリジン5'−)テトラホスフェート又はその塩の製造法。
(a)UMPジフェニルホスフェート(UMP−DPP)とPPi−有機アルカリ塩を反応させる工程において、UMP−DPPとを複数回に分けて添加すること、
(b)UMP−DPPとPPi−有機アルカリ塩を反応させる工程において、塩基を共存させること、
(c)U2P4合成反応後にアルカリ処理すること。 - 処理(a)、(b)及び(c)を組み合わせて行うものである請求項1記載のP1,P4−ジ(ウリジン5'−)テトラホスフェート又はその塩の製造法。
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