JP3796112B2

JP3796112B2 - 折り畳みコンテナー

Info

Publication number: JP3796112B2
Application number: JP2000347424A
Authority: JP
Inventors: 均毛利; 寿敏山内
Original assignee: Sanko Co Ltd
Current assignee: Sanko Co Ltd
Priority date: 2000-11-15
Filing date: 2000-11-15
Publication date: 2006-07-12
Anticipated expiration: 2020-11-15
Also published as: JP2002154537A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、底部を囲むように配設された側壁が、底部に重なるように折り畳むことができる折り畳みコンテナーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来，平面形状が略長方形に形成された底部の相対する長辺側土手部に、ヒンジ部を介して連結された長側壁と、同じく上記底部の相対する短辺側土手部に、ヒンジ部を介して連結された短側壁とからなる折り畳みコンテナーが知られており、長側壁及び短側壁が、底部に対して略垂直に立てられて、折り畳みコンテナーが箱型に組み立てられた状態においては、長側壁及び短側壁の左右両端部に、それぞれ形成された係合枠部を係合させることにより、略垂直に立てられた長側壁或いは短側壁が、組み立てられた折り畳みコンテナーの内側に、簡単には、倒れないように構成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の折り畳みコンテナーにおいては、長側壁或いは短側壁の何方か一方を、底部に対して略垂直に立て、次いで、残りの側壁を垂直に立てて、箱型に組み立てる際に、最初に立てた長側壁或いは短側壁が、垂直より外側により傾斜するために、残りの側壁を垂直に立てたときに、長側壁及び短側壁の左右両端部に形成された係合枠部同士が係合できず、組み立て作業に支障をきたすという問題があった。
【０００４】
本発明の目的は、上述した従来の折り畳みコンテナーが有する課題を解決し、折り畳みコンテナーの組み立て作業の作業性を向上することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上述した目的を達成するために、底部と、該底部の一方の相対する土手部にヒンジ結合された一方の相対する側壁と、前記底部のもう一方の相対する土手部にヒンジ結合されたもう一方の相対する側壁とを有し、折り畳まれた状態から、先ず最初に、前記一方の相対する側壁を略垂直に立て、次いで、前記もう一方の相対する側壁を略垂直に立てることにより箱型に組み立てられるとともに、前記一方の相対する側壁と前記もう一方の相対する側壁とが略垂直に立てられ箱型に組み立てられた状態においては、前記一方の相対する側壁の板状部に対して垂直な係合枠部と前記もう一方の相対する側壁の板状部を延長することにより形成された係合枠部とが係合状態を維持するように構成されている折り畳みコンテナーにおいて、折り畳まれた状態から最初に略垂直に立てられる前記一方の相対する側壁が、垂直面に対して内側に傾斜して立てらるように、前記一方の相対する側壁と該一方の相対する側壁がヒンジ結合されている前記底部の一方の相対する土手部との間に、内側傾斜部材を配設し、前記一方の相対する側壁に次いで略垂直に立てられる前記もう一方の相対する側壁が、垂直面に対して内側に傾斜して立てらた状態の前記一方の相対する側壁の板状部の内壁面に当接し、前記もう一方の相対する側壁が、前記一方の相対する側壁を外側に押すようにしながら略垂直に立てられるように構成したものである。
【０００６】
【実施例】
以下に、本発明の実施例について説明するが、本発明の趣旨を越えない限り何ら、本実施例に限定されるものでない。
【０００７】
１は、平面形状が略長方形状の底部であり、底部１の相対する長辺側土手部１ａには、後述するヒンジ部を介して長側壁２が連結されており、また、底部１の相対する短辺側土手部１ｂにも、同じくヒンジ部を介して短側壁３が連結されている。そして、本実施例においては、短辺側土手部１ｂの高さが、長辺側土手部１ａの高さより高く形成されている。
【０００８】
図１に示されているように、箱型に組み立てられた状態の折り畳みコンテナーを折り畳むには、先ず最初に、長側壁２を折り畳みコンテナーの内側に倒して、図２に示されているように、底部１の上に重ねる。次いで、同じく、短側壁３を折り畳みコンテナーの内側に倒して、図３に示されているように、底部１及び長側壁２の上に重ねる。逆に、図３に示されている折り畳まれた状態から、図１に示されているように組み立てるには、底部１及び長側壁２の上に重ねられた状態の短側壁３を垂直に立て、次いで、長側壁２を垂直に立てて、折り畳みコンテナーを箱型に組み立てる。
【０００９】
次に、主として、図４を用いて、底部１について説明する。
【００１０】
底部１の長辺側土手部１の外側上面には、上方に延在する外壁１ａ１が、所定数、形成されており、そして、中央に位置する外壁１ａ１の両側には、一対の嵌合凹部１ｃが形成されている。また、長辺側土手部１ａの内側上面には、ヒンジ雌部４を構成する板状部４ａが上方に延在するとともに、板状部４ａの上部には、その先端が外壁１ａ１方向に延在するフック４ｂが形成されている。長辺側土手部１ａには、板状部４ａとフック４ｂとからなるヒンジ雌部４が、所定の間隔で適当数、形成されている（本実施例には、３個のヒンジ雌部４が形成されている例が示されている。）。
【００１１】
また、底部１の短辺側土手部１ｂの外側上面には、上述した長辺側土手部１ａの外壁１ａ１より高い外壁１ｂ１が形成されており、また、短辺側土手部１ｂの内側上面には、上述した板状部４ａとフック４ｂとからなるヒンジ雌部４が、所定の間隔で適当数、形成されている（本実施例には、４個のヒンジ雌部４が形成されている例が示されている。）
【００１２】
底部１の短辺側土手部１ｂに形成された外壁１ｂ１と短辺側土手部１ｂの上面とにより形成される隅部には、外壁１ｂ１と同じ高さを有する補強ブロック５が形成されており、補強ブロック５は、ヒンジ雌部４の略中間位置に形成されている。また、底部１の短辺側土手部１ｂと、底部１の長辺側土手部１ａとにより形成される底部１の４つの角部には、長辺側土手部１ａの外壁１ａ１及び短辺側土手部１ｂの外壁１ｂ１を越えて上方に延在する角部係止ブロック６が形成されており、角部係止ブロック６の内側には段部６ａが形成されており、図３に示されているような、折り畳んだ状態の折り畳みコンテナーを段積みする際に、上に位置する折り畳んだ状態の折り畳みコンテナーに底部１の裏面に形成されている公知の嵌合部が、下に位置する折り畳んだ状態の折り畳みコンテナーに底部１の４つの角部に形成された上記の角部係止ブロック６の段部６ａに嵌合されるように構成されている。
【００１３】
次に、主として、図１、図５及び図６を用いて短側壁３について説明する。
【００１４】
短側壁３は、横長の略長方形状の板状部３ａと、板状部３ａの下端から外方向に向かって延在する下部水平枠３ｂを有しており、下部水平枠３ｂの下面には、底部１の短辺側土手部１ｂに形成されたヒンジ雌部４に対応して、ヒンジ雄部７が形成されている。ヒンジ雄部７は、下部水平枠３ｂの下面に垂設された一対の垂直片７ａと、一対の垂直片７ａ間に、下部水平枠３ｂに沿って配設された水平ピン７ｂとから構成されている。また、短側壁３の下部両端角部には、下部が開放された凹部３ｃが形成されており、この凹部３ｃには、折り畳みコンテナーが組み立てられて、短側壁３が底部１に対して垂直に立てられた際に、底部１に形成された角部係止ブロック６が、短側壁３に干渉することなく入り込むことができるように構成されている。更に、板状部３ａの上端には、上部水平枠３ｄが形成されており、また、下部水平枠３ｂと上部水平枠３ｄの両端及びその中間を連結する垂直枠３ｅが、適当数、設けられている。
【００１５】
短側壁３を構成する板状部３ａの垂直端の上部には、板状部３ａに対して垂直な係合枠部８が、長側壁２方向に延在している。屈曲端部８には、嵌合透孔８ａが形成されており、また、嵌合透孔８ａの下方には、水平方向に内側に延在する係合突起８ｂが形成さており、更に、係合突起８ｂの上下には、透孔８ｃが穿設されている。嵌合透孔８ａ、係合突起８ｂ及び透孔８ｃは、板状部３ａに沿って、略水平に形成されている。
【００１６】
９は、短側壁３の下部水平枠３ｂの下面に垂設された、ヒンジ雄部７を構成する垂直片７ａと同様の垂直片であり、ヒンジ雄部７を構成する垂直片７ａに対して所定の間隔を置いて配置されている。垂直片９とヒンジ雄部７を構成する垂直片７ａとは、水平連結梁１０で連結されている。このような、垂直片９及び水平連結梁１０は、短側壁３の下部水平枠３ｂの下面に垂設されたヒンジ雄部７を構成する適当な垂直片７ａに対して所定の間隔を置いて配置されている。なお、板状部３ａの中央部上方には、作業者の指が挿入可能な持ち手開口部３ｆが形成されている。
【００１７】
次に、主として、図１及び図７を用いて長側壁２について説明する。
【００１８】
長側壁２は、横長の略長方形状の板状部２ａと、板状部２ａの下端から外方向に向かって延在する下部水平枠２ｂを有しており、下部水平枠２ｂの下面には、底部１の長辺側土手部１ａに形成されたヒンジ雌部４に対応して、上述したような、一対の垂直片７ａと、一対の垂直片７ａ間に配設された水平ピン７ｂとからなるヒンジ雄部７が形成されている。
【００１９】
２ｃは、板状部２ａの上端から外方向に向かって延在する上部水平枠であり、２ｄは、下部水平枠２ｂと上部水平枠２ｃの両端を連結する垂直枠である。１１は、垂直枠２ｄの外側に延在する、板状部２ａを延長することにより形成された係合枠部であり、垂直枠２ｄの略半分の厚さを有している。係合枠部１１は、折り畳みコンテナーが組み立てられた際に、短側壁３に形成された係合枠部８に当接或いは接近するような位置に形成されている。１１ａは、係合枠部１１に形成された、外側に延在する嵌合突起であり、短側壁３の係合枠部８に形成された嵌合透孔８ａに挿入されるように構成されている。また、嵌合突起１１ａの下方には、先端に係止突起１１ｂ１が向き合うように形成された、一対の係止片１１ｂが、略水平方向に外側に向かって延在されており、この一対の係止片１１ｂ間には、短側壁３の係合枠部８に形成された係合突起８ｂが挿入され、係止片１１ｂの先端部が、係合突起８ｂの上下に穿設された透孔８ｃに挿入されるとともに、係合枠部１１に形成された係止片１１ｂの係止突起１１ｂ１が、短側壁３に形成された係合枠部８の背面に係止されるように構成されている。なお、２ｅは、垂直枠２ｄの外側に形成された延長側壁部であり、折り畳みコンテナーが組み立てられた際に、短側壁３の係合突起８ｂと底部１とにより形成される凹部に嵌合されるように構成されている。なお、板状部２ａの外面には、必要に応じて、補強用水平リブ２ｆや補強用垂直リブ２ｇが、適当数、形成されている。
【００２０】
底部１に長側壁２をヒンジ結合させるには、長側壁２を、上方から下降させて、長側壁２に形成されたヒンジ雄部７の水平ピン７ｂを、底部１の長辺側土手部１ａに形成された外壁１ａ１とフック４ｂの自由端との間に形成された間隙を通過させることにより、ヒンジ雄部７の水平ピン７ｂを、底部１の長辺側土手部１ａに形成されたヒンジ雌部４のフック４ｂに係合させて、長側壁２と底部１とをヒンジ結合させる。同様に、底部１に短側壁３をヒンジ結合させるには、短側壁２を、上方から下降させて、短側壁３に形成されたヒンジ雄部７の水平ピン７ｂを、底部１の短辺側土手部１ｂに形成された外壁１ｂ１とフック４ｂの自由端との間に形成された間隙を通過させることにより、ヒンジ雄部７の水平ピン７ｂを、底部１の短辺側土手部１ｂに形成されたヒンジ雌部４のフック４ｂに係合させて、短側壁３と底部１とをヒンジ結合させる。このようにして、折り畳みコンテナーを組み立てる。
【００２１】
図３に示されている折り畳みコンテナーが折り畳まれた状態から、図１に示されているように組み立てるには、底部１及び長側壁２の上に重ねられた状態の短側壁３を垂直に立て、次いで、長側壁２を垂直に立てるが、この際、図１２に示されているように、従来の折り畳みコンテナーにおいては、短側壁３が、垂直面Ｌより、所定の角度θ分、より外側に回動することがある。このように、短側壁３が、垂直面Ｌより、外側に回動すると、先に略垂直に立てられた短側壁３の係合枠部８と、後から略垂直に立てられる長側壁２の係合枠部１１との位置関係がずれて、垂直立てられた短側壁３に対して、長側壁２を回動させただけでは、長側壁２の係合枠部１１に形成された嵌合突起１１ａや係止突起１１ｂ１が、短側壁３の係合枠部８に形成された嵌合透孔８ａや透孔８ｃに挿入されず、従って、作業者が、短側壁３を、垂直面Ｌ方向に回動させて、上記の短側壁３の係合枠部８と長側壁２の係合枠部１１との位置関係を調整しなければならない。このような調整を、いちいち行うことは、折り畳みコンテナーの組み立て作業の作業効率が低下することになり、好ましくない。なお、図３に示されているように、折り畳みコンテナーを折り畳んだ際には、短側壁３に形成された係合枠部８が、底部１の長辺側土手部１に立設された中央に位置する外壁１ａ１の両側に形成された嵌合凹部１ｃ内に嵌合されるように構成されている。
【００２２】
本発明は、上述した折り畳みコンテナーの組み立て作業の際に、最初に、略垂直に立てられる短側壁３が、若干、内側に、即ち、垂直面Ｌより内側に傾斜するように立てられるように構成したものである。このように、最初に、略垂直に立てられる短側壁３が、若干、内側に傾斜するように立てられることにより、短側壁３に次いで垂直に立てられる長側壁２の延長側壁部２ｅが、短側壁３の板状部３ａの内壁面に当接し、長側壁２が、短側壁３を外側に押すようにしながら、略垂直に立てられるので、長側壁２が略垂直に立てられた時点では、短側壁３も、略垂直に立てられることになり、従って、先に立てられた短側壁３の係合枠部８と長側壁２の係合枠部１１との位置関係がずれるようなことがなく、最初に立てられた短側壁３に対して、長側壁２を回動させただけの作業により、長側壁２の係合枠部１１に形成された嵌合突起１１ａや係止突起１１ｂ１を、短側壁３の係合枠部８に形成された嵌合透孔８ａや透孔８ｃに嵌合することができる。
【００２３】
本発明は、上述したように、折り畳みコンテナーの組み立て作業の際に、最初に立てられる短側壁３が、若干、内側に傾斜するように立てられるように、図６及び図８に示されているように、短側壁３の内側傾斜部材Ｓとして機能する突起ｓ１を、短側壁３の下部水平枠３ｂの下面に形成したものである。このような突起ｓ１を形成することにより、折り畳みコンテナーの組み立て作業の際に、短側壁３の下部水平枠３ｂの下面に形成された突起ｓ１が、底部１の短辺側土手部１ｂに形成された外壁１ｂ１の上端面１ｂ１’に当接し、最初に立てられる短側壁３が、若干、内側に傾斜して立てられることになる。
【００２４】
図９には、上述した短側壁３の下部水平枠３ｂの下面に突起ｓ１を形成する代わりに、短側壁３に配設されたヒンジ雄部７を構成する垂直片７ａの外側端面７ａ１に、短側壁３の内側傾斜部材Ｓとして機能する突起ｓ２を突設した例が示されている。このような突起ｓ２を形成することにより、折り畳みコンテナーの組み立て作業の際に、短側壁３のヒンジ雄部７を構成する垂直片７ａの外側端面７ａ１に形成された突起ｓ２が、底部１の短辺側土手部１ｂに形成された外壁１ｂ１の内面１ｂ１”に当接し、最初に立てられる短側壁３が、若干、内側に傾斜するように立てられることになる。
【００２５】
図１０には、図８及び図９とは、別の実施例が示されている。この実施例には、底部１の短辺側土手部１ｂに形成された外壁１ｂ１の上端面１ｂ１’に、短側壁３の下部水平枠３ｂの下面が当接する、短側壁３の内側傾斜部材Ｓとして機能する突起ｓ３が突設された例が示されている。このような突起ｓ３を形成することにより、折り畳みコンテナーの組み立て作業の際に、底部１の短辺側土手部１ｂに形成された外壁１ｂ１の上端面１ｂ１’に形成された突起ｓ３が、短側壁３の下部水平枠３ｂの下面に当接し、最初に立てられる短側壁３が、若干、内側に傾斜するように立てられることになる。
【００２６】
図１１には、図８〜図１０とは、更に別の実施例が示されている。この実施例には、底部１の短辺側土手部１ｂに形成された外壁１ｂ１の内面１ｂ１”に、短側壁３に配設されたヒンジ雄部７を構成する垂直片７ａの外壁１ｂ１側の垂直面７ａ１が当接する、短側壁３の内側傾斜部材Ｓとして機能する突起ｓ４が突設された例が示されている。このような突起ｓ４を形成することにより、折り畳みコンテナーの組み立て作業の際に、短側壁３に配設されたヒンジ雄部７を構成する垂直片７ａの外壁１ｂ１側の垂直面７ａ１が、底部１の短辺側土手部１ｂに形成された外壁１ｂ１の内面１ｂ１”に突設された突起ｓ４に当接し、最初に立てられる短側壁３が、若干、内側に傾斜するように立てられることになる。
【００２７】
上述したような、短側壁３の内側傾斜部材Ｓを形成することにより、最初に立てられる短側壁３を、垂直面Ｌに対して、若干、内側に傾斜して立てることができるので、後から立てられる長側壁２に形成されている係合枠部１１と短側壁３に形成された係合枠部８との位置関係がずれるようなことがなく、従って、係合枠部８、１１同士の係合をスムースに行うことができ、折り畳みコンテナーの組み立て作業の作業効率が向上することになる。なお、長側壁２の垂直方向への回動作業が始まる前に、最初に立てられ、若干、内側に傾斜している短側壁３が、内側、即ち、底部１方向に倒れないように、底部１と短側壁３とをヒンジ結合しているヒンジ雌部４とヒンジ雄部７との接触状態を強くしておくことが好ましい。例えば、ヒンジ雄部７の垂直片７ａと、ヒンジ雌部４の板状部４ａやフック４ｂとが、内側に傾斜している短側壁３が倒れないように、所望の接触圧で接触するように構成する。また、底部１の短辺側土手部１ｂに形成された補強ブロック５は、短側壁３が略垂直に立てられた際には、短側壁３の下端部に形成された凹部３ｇに嵌合されることになるが、補強ブロック５の側面５ａと、凹部３ｇを形成する短側壁３の垂直面とを、所望の接触圧で接触するように構成することにより、内側に傾斜している短側壁３が倒れないようにすることもできる。
【００２８】
折り畳みコンテナーの組み立て作業の際に、最初に立てられた短側壁３が、長側壁２の垂直方向への回動作業が始まる前に、作業者が、短側壁３を支えていないと、倒れてしまうという問題を防止するために、上述した対策に代えて、図６に一例として示されているような内倒れ防止手段を施すこともできる。
【００２９】
１２は、短側壁３の下部水平枠３ｂの下面に垂設された、ヒンジ雄部７を構成する垂直片７ａと同様の垂直片９の側面に形成され内倒れ防止突部であり、１３は、底部１の短辺側土手部１ｂに形成された補強ブロック５の側面５ａに形成された内倒れ防止突部である。そして、短側壁３を立てた際には、短側壁３の垂直片９の側面に形成され内倒れ防止突部１３が、底部１の短辺側土手部１ｂに形成された補強ブロック５の側面５ａに形成された内倒れ防止突部１３に係合するように構成されている。このように、折り畳みコンテナーの組み立て作業の際に、長側壁２の垂直方向への回動作業が始まる前に、作業員が、倒れないように、短側壁３を支える必要がないように、短側壁３が、自立可能になるように構成されている。なお、短側壁３を自立させる手段は、本願出願前、公知であるので、従って、上記の自立手段に、何ら、限定されることはなく、公知の種々の自立手段を採用することができる。
【００３０】
【発明の効果】
本発明は、以上説明した構成を有しているので、以下に記載する効果を奏するものである。
【００３１】
側壁の内側傾斜部材を配設することにより、最初に立てられる側壁を、垂直面に対して、内側に傾斜して立てることができるので、後から立てられる側壁に形成されている係合枠部と、先に立てられた側壁に形成された係合枠部との位置関係がずれるようなことがなく、従って、係合枠部同士の係合をスムースに行うことができ、折り畳みコンテナーの組み立て作業の作業効率を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の折り畳みコンテナーの組み立てられた状態の斜視図である。
【図２】図２は本発明の折り畳みコンテナーの組み立て途中の斜視図である。
【図３】図３は本発明の折り畳みコンテナーの折り畳まれた状態の斜視図である。
【図４】図４は本発明の折り畳みコンテナーの底部の斜視図である。
【図５】図５は本発明の折り畳みコンテナーの短側壁の部分斜視図である。
【図６】図６は本発明の折り畳みコンテナーの短側壁と底部等の部分分解斜視図である。
【図７】図７は本発明の折り畳みコンテナーの長側壁の部分斜視図である。
【図８】図８は本発明の折り畳みコンテナーの短側壁が立てられた状態の底部を含む短側壁に垂直な部分側断面図である。
【図９】図９は本発明の折り畳みコンテナーの別の実施例を示す図８と同様の部分側断面図である。
【図１０】図１０は本発明の折り畳みコンテナーの更に別の実施例を示す図８と同様の部分側断面図である。
【図１１】図１１は本発明の折り畳みコンテナーの更にまた別の実施例を示す図８と同様の部分側断面図である。
【図１２】図１２は従来の折り畳みコンテナーの図８と同様の部分側断面図である。
【符号の説明】
Ｓ・・・・・・・・・・・・内側傾斜部材
１・・・・・・・・・・・・底部
２・・・・・・・・・・・・長側壁
３・・・・・・・・・・・・短側壁
４・・・・・・・・・・・・ヒンジ雌部
７・・・・・・・・・・・・ヒンジ雄部
８、１１・・・・・・・・・係合枠部

Claims

底部と、該底部の一方の相対する土手部にヒンジ結合された一方の相対する側壁と、前記底部のもう一方の相対する土手部にヒンジ結合されたもう一方の相対する側壁とを有し、折り畳まれた状態から、先ず最初に、前記一方の相対する側壁を略垂直に立て、次いで、前記もう一方の相対する側壁を略垂直に立てることにより箱型に組み立てられるとともに、前記一方の相対する側壁と前記もう一方の相対する側壁とが略垂直に立てられ箱型に組み立てられた状態においては、前記一方の相対する側壁の板状部に対して垂直な係合枠部と前記もう一方の相対する側壁の板状部を延長することにより形成された係合枠部とが係合状態を維持するように構成されている折り畳みコンテナーにおいて、折り畳まれた状態から最初に略垂直に立てられる前記一方の相対する側壁が、垂直面に対して内側に傾斜して立てらるように、前記一方の相対する側壁と該一方の相対する側壁がヒンジ結合されている前記底部の一方の相対する土手部との間に、内側傾斜部材を配設し、前記一方の相対する側壁に次いで略垂直に立てられる前記もう一方の相対する側壁が、垂直面に対して内側に傾斜して立てらた状態の前記一方の相対する側壁の板状部の内壁面に当接し、前記もう一方の相対する側壁が、前記一方の相対する側壁を外側に押すようにしながら略垂直に立てられるように構成されていることを特徴とする折り畳みコンテナー。