JP3716715B2 - 圧接端子金具 - Google Patents
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
- H01R4/2416—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type
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- H01R4/2466—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members having additional means acting on the insulation or the wire, e.g. additional insulation penetrating means, strain relief means or wire cutting knives the contact members having a channel-shaped part, the opposite sidewalls of which comprise insulation-cutting means
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/58—Means for relieving strain on wire connection, e.g. cord grip, for avoiding loosening of connections between wires and terminals within a coupling device terminating a cable
- H01R13/585—Grip increasing with strain force
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- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
- Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
- Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、圧接端子金具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
左右両側壁の一部を内側へＶ字状に突出するように曲げ加工して一対の圧接部を形成し、その両圧接部の間に電線をその軸線と略直交する方向へ押し込むことで、その電線の被覆を圧接部の突出端で切開するとともに芯線を圧接部の突出端に接触させるようにした圧接端子金具としては、従来、特公昭５７−１０５５０号公報に開示されているものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記のようにＶ字形に突出する圧接部の突出端に芯線を接触させる場合には、その突出端におけるＶ字の角度を大きくするほど芯線との接触領域が広くなるので、接触信頼性に優れる。しかし、その一方では、電線に対してその軸線方向の引張力が作用した場合には、圧接部の突出端のＶ字の角度を小さくし、圧接部を構成する板部の角度を引っ張り方向に対して直角に近い角度にするほど、樹脂被覆の切開面が引っ掛かり易くなるので、電線の遊動規制効果が高くなる。
【０００４】
このように、従来では、Ｖ字状の圧接部の角度の設定に際しては、芯線との接触信頼性と電線の遊動規制のうち、いずれか一方を優先させようとすると他方を犠牲にしなければならなかった。
本願発明は上記事情に鑑みて創案され、芯線との接触信頼性と電線の遊動規制機能の双方を向上させることを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、底壁から立ち上がる左右両側壁に内側へ略Ｖ字状に突出する一対の圧接部を設け、この両圧接部の間に、軸線を前記側壁と略平行に向けた電線をその軸線と直交する方向に押し込むことで、前記電線の樹脂被覆を前記圧接部の突出端で切開するとともにその電線の芯線を前記圧接部の突出端に接触させるようになっているものにおいて、前記側壁には、前記電線の軸線方向において前記圧接部から離間した位置から突出して前記樹脂被覆への食い込みを可能とされた係止部が形成され、前記係止部は、前記側壁のうち前記圧接部に連なる領域の一部を切り起こした形態であって、前記圧接部が前記芯線に接触している状態において前記芯線と接触可能とされている構成とした。
【０００６】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記係止部が前記側壁に対して略直角に突出されている構成とした。
【０００７】
請求項３の発明は、請求項１の発明において、前記係止部は、その突出端を、前記電線に対する軸線方向の外力の付与方向とは反対側へ傾けた向きに突出されている構成とした。
【０００８】
【発明の作用及び効果】
［請求項１の発明］
電線に対して軸線方向に遊動させようとする外力が作用しても、その電線の樹脂被覆に係止部が引っ掛かることにより、電線の遊動を確実に規制することができる。また、係止部の形成は切り起こしによって行われるので、加工が容易である。また、電線の芯線に対しては、圧接部だけでなく係止部も接触するので、芯線との接触性が高い。
【０００９】
［請求項２の発明］
係止部と樹脂被覆の切開面とが電線の軸線に対して直角な面同士によって係止することになるので、電線の軸線の遊動が規制される。
［請求項３の発明］
電線に軸線方向の外力が作用すると、係止部は樹脂被覆に対して楔のように食い込むことになるので、電線の軸線方向への遊動を確実に規制することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
［実施形態１］
以下、本発明を具体化した実施形態１を図１を参照して説明する。
本実施形態の圧接端子金具Ｔは、所定の形状に打ち抜いた導電性の金属板材に対し曲げ加工等を施すことによって製造される。圧接端子金具Ｔは、全体として、前後方向に細長く、底壁１１の全長に亘ってその左右両側縁から一対の側壁１２を立ち上げた形状をなす。圧接端子金具Ｔの略前端部分は相手側の雄端子金具（図示せず）との接続のための角筒状の嵌合部１３とされており、後端部には電線Ｗとの圧着部１４が形成されており、この圧着部の前方には電線Ｗとの圧接部１５が形成されている。
【００１１】
圧接部１５は、底壁１１の左右両側縁から立ち上がる一対の側壁１２の各々における前後方向に離間した２位置に配されて合計４つ形成されている。この４つの圧接部１５のうち、左右方向に対応する圧接部１５同士が電線Ｗを挟むように対をなしており、したがって、１つの圧接端子金具Ｔには前後二対の圧接部１５が設けられていることになる。
各圧接部１５は、側壁１２の一部を内側へ略Ｖ字形に曲げ加工することによって形成されており、その側壁１２から屈曲状に延出する形態とされた一対の略平板状の板部１６の突出端同士を突き合わせた形態に構成されている。各圧接部１５は、その前後一対の板部１６同士が互いに前後対称となった二等辺三角形状をなす。板部１６の突出端同士のなす角度は約６０°の角度とされている。
【００１２】
また、上記圧接部１５の形成されている側壁１２には、前後方向（電線Ｗの軸線方向であり、圧接端子金具Ｔの長さ方向でもある）において上記４つの圧接部１５よりも後方にずれた位置から内側へ突出する左右一対の係止部１７が形成されている。係止部１７は、側壁１２の一部を略直角に切り起こすことにより、圧接端子金具Ｔに対する電線Ｗの押込み方向に視て略Ｉ字状に形成されている。また、両係止部１７の前後方向における位置、側壁１２からの突出長さ、及び側壁１２に対する屈曲方向は、互いに対称な関係となっている。さらに、係止部１７の側壁１２からの突出寸法は、圧接部１５の側壁１２からの突出寸法とほぼ同じ寸法である。この係止部１７と圧接部１５の側壁１２からの突出寸法は、電線Ｗが圧接された状態において電線Ｗの芯線Ｗｂに接触し得る寸法に設定されている。したがって、圧接部１５及び係止部１７は、いずれもでの樹脂被覆Ｗａを外周から内周へ貫通するように食い込むことになる。
【００１３】
次に、本実施形態の作用を説明する。
本実施形態の圧接端子金具Ｔに対しては、両側壁１２の間に電線Ｗが、その軸線を前後方向（圧接端子金具Ｔの長さ方向と平行な方向であり、側壁１２と平行な方向）に向けた姿勢で軸線と直交する方向に押し込まれる。この押込みに伴い、左右で対をなす圧接部１５の間では、その略Ｖ字形の突出端が電線Ｗの樹脂被覆Ｗａを切開するとともに、その切開部分に圧接部１５の突出端が食い込んで芯線Ｗｂと接触するのであり、これによって電線Ｗが圧接部１５に圧接される。
【００１４】
また、この圧接動作と同時に、電線Ｗは一対の係止部１７の間に押し込まれ、その樹脂被覆Ｗａに対してＩ字状（一枚板状）の係止部１７が切開するように食い込み、係止部１７の突出端が芯線Ｗｂに接触する。
圧接済みの状態においては、４つの圧接部１５の突出端の角度が約６０°と比較的大きな角度であるから、圧接部１５と芯線Ｗｂとの接触領域が広く確保され、十分な接触信頼性が確保されている。
【００１５】
また、側壁１２から直角に突出する係止部１７は、電線Ｗの樹脂被覆Ｗａの切開面Ｗｃに対してその軸線と略直角な面同士を当接させる状態で係止している。したがって、電線Ｗに対して軸方向後方への引張力が作用しても、この板部１６と切開面Ｗｃとの係止により電線Ｗの後方への遊動が確実に防止される。
このように、本実施形態においては、芯線Ｗｂとの接触領域を広く確保することのできる略Ｖ字状の圧接部１５の他に、電線Ｗの軸方向の遊動を規制する略Ｉ字状の係止部１７を設けたので、芯線Ｗｂとの接触信頼性の向上を図りつつ、電線Ｗの軸方向の遊動に抗する強固な引っ掛かり状態を確保することが実現されている。
【００１６】
また、本実施形態では、係止部１７の突出端が芯線Ｗｂに接触するようになっているので、圧接部１５だけで芯線Ｗｂに接触する場合に比べて、芯線Ｗｂとの接触面積及び接触箇所が多く、その分接触信頼性が高い。
［実施形態２］
次に、本発明を具体化した実施形態２を図２を参照して説明する。
上記実施形態１では左右で対をなす圧接部１５を前後に一対ずつ設けていたのに対し、本実施形態２では、圧接部１５が一対のみとされている。そして、係止部１７はこの圧接部１５の後方に配置されている。尚、その他の構成については上記実施形態１と同じであるため、同じ構成については、同一符号を付し、構造、作用及び効果の説明は省略する。
【００１７】
［実施形態３］
次に、本発明を具体化した実施形態３を図３を参照して説明する。
上記実施形態１及び２では、係止部１７が側壁１２から略直角に突出されていたのに対し、本実施形態３では、係止部１８は、その突出端を電線Ｗの軸線方向における前方（電線Ｗに対して作用する後方への引張り方向とは反対方向）に傾けた向きに側壁１２から斜め突出されている。尚、本実施形態３においても、係止部１８の突出端は芯線Ｗｂの外周に対して僅かに食い込む状態で接触している。
【００１８】
電線Ｗに軸線方向後方への引張力が作用すると、係止部１８は樹脂被覆Ｗａに対して切開面Ｗｃに沿いつつ楔のように食い込むことになるので、電線Ｗの軸線方向後方への遊動を確実に規制することができる。しかも、仮に係止部１８が姿勢を直角に近くなるように後方へ変位しようとしても、係止部１８の突出端が芯線Ｗｂに食い込むために係止部１８の後方への変位が規制されることから、電線Ｗの遊動規制機能に優れている。
【００１９】
［他の実施形態］
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
【００２０】
（１）上記実施形態では係止部を圧接部の後方に配置したが、本発明によれば、圧接部の前方に係止部を配置してもよい。
（２）また、圧接部を前後二対ずつ設けた実施形態１において、係止部を前側の圧接部と後側の圧接部との間に配置してもよい。
【００２１】
（３）上記実施形態では係止部を前方へ切り起こして形成したが、本発明によれば、後方へ切り起こすことによって係止部を形成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態１の平面図
【図２】実施形態２の部分拡大平面図
【図３】実施形態３の部分拡大平面図
【符号の説明】
Ｔ…圧接端子金具
Ｗ…電線
Ｗａ…樹脂被覆
Ｗｃ…芯線
１１…底壁
１２…側壁
１５…圧接部
１７…係止部
１８…係止部
【発明の属する技術分野】
本発明は、圧接端子金具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
左右両側壁の一部を内側へＶ字状に突出するように曲げ加工して一対の圧接部を形成し、その両圧接部の間に電線をその軸線と略直交する方向へ押し込むことで、その電線の被覆を圧接部の突出端で切開するとともに芯線を圧接部の突出端に接触させるようにした圧接端子金具としては、従来、特公昭５７−１０５５０号公報に開示されているものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記のようにＶ字形に突出する圧接部の突出端に芯線を接触させる場合には、その突出端におけるＶ字の角度を大きくするほど芯線との接触領域が広くなるので、接触信頼性に優れる。しかし、その一方では、電線に対してその軸線方向の引張力が作用した場合には、圧接部の突出端のＶ字の角度を小さくし、圧接部を構成する板部の角度を引っ張り方向に対して直角に近い角度にするほど、樹脂被覆の切開面が引っ掛かり易くなるので、電線の遊動規制効果が高くなる。
【０００４】
このように、従来では、Ｖ字状の圧接部の角度の設定に際しては、芯線との接触信頼性と電線の遊動規制のうち、いずれか一方を優先させようとすると他方を犠牲にしなければならなかった。
本願発明は上記事情に鑑みて創案され、芯線との接触信頼性と電線の遊動規制機能の双方を向上させることを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、底壁から立ち上がる左右両側壁に内側へ略Ｖ字状に突出する一対の圧接部を設け、この両圧接部の間に、軸線を前記側壁と略平行に向けた電線をその軸線と直交する方向に押し込むことで、前記電線の樹脂被覆を前記圧接部の突出端で切開するとともにその電線の芯線を前記圧接部の突出端に接触させるようになっているものにおいて、前記側壁には、前記電線の軸線方向において前記圧接部から離間した位置から突出して前記樹脂被覆への食い込みを可能とされた係止部が形成され、前記係止部は、前記側壁のうち前記圧接部に連なる領域の一部を切り起こした形態であって、前記圧接部が前記芯線に接触している状態において前記芯線と接触可能とされている構成とした。
【０００６】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記係止部が前記側壁に対して略直角に突出されている構成とした。
【０００７】
請求項３の発明は、請求項１の発明において、前記係止部は、その突出端を、前記電線に対する軸線方向の外力の付与方向とは反対側へ傾けた向きに突出されている構成とした。
【０００８】
【発明の作用及び効果】
［請求項１の発明］
電線に対して軸線方向に遊動させようとする外力が作用しても、その電線の樹脂被覆に係止部が引っ掛かることにより、電線の遊動を確実に規制することができる。また、係止部の形成は切り起こしによって行われるので、加工が容易である。また、電線の芯線に対しては、圧接部だけでなく係止部も接触するので、芯線との接触性が高い。
【０００９】
［請求項２の発明］
係止部と樹脂被覆の切開面とが電線の軸線に対して直角な面同士によって係止することになるので、電線の軸線の遊動が規制される。
［請求項３の発明］
電線に軸線方向の外力が作用すると、係止部は樹脂被覆に対して楔のように食い込むことになるので、電線の軸線方向への遊動を確実に規制することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
［実施形態１］
以下、本発明を具体化した実施形態１を図１を参照して説明する。
本実施形態の圧接端子金具Ｔは、所定の形状に打ち抜いた導電性の金属板材に対し曲げ加工等を施すことによって製造される。圧接端子金具Ｔは、全体として、前後方向に細長く、底壁１１の全長に亘ってその左右両側縁から一対の側壁１２を立ち上げた形状をなす。圧接端子金具Ｔの略前端部分は相手側の雄端子金具（図示せず）との接続のための角筒状の嵌合部１３とされており、後端部には電線Ｗとの圧着部１４が形成されており、この圧着部の前方には電線Ｗとの圧接部１５が形成されている。
【００１１】
圧接部１５は、底壁１１の左右両側縁から立ち上がる一対の側壁１２の各々における前後方向に離間した２位置に配されて合計４つ形成されている。この４つの圧接部１５のうち、左右方向に対応する圧接部１５同士が電線Ｗを挟むように対をなしており、したがって、１つの圧接端子金具Ｔには前後二対の圧接部１５が設けられていることになる。
各圧接部１５は、側壁１２の一部を内側へ略Ｖ字形に曲げ加工することによって形成されており、その側壁１２から屈曲状に延出する形態とされた一対の略平板状の板部１６の突出端同士を突き合わせた形態に構成されている。各圧接部１５は、その前後一対の板部１６同士が互いに前後対称となった二等辺三角形状をなす。板部１６の突出端同士のなす角度は約６０°の角度とされている。
【００１２】
また、上記圧接部１５の形成されている側壁１２には、前後方向（電線Ｗの軸線方向であり、圧接端子金具Ｔの長さ方向でもある）において上記４つの圧接部１５よりも後方にずれた位置から内側へ突出する左右一対の係止部１７が形成されている。係止部１７は、側壁１２の一部を略直角に切り起こすことにより、圧接端子金具Ｔに対する電線Ｗの押込み方向に視て略Ｉ字状に形成されている。また、両係止部１７の前後方向における位置、側壁１２からの突出長さ、及び側壁１２に対する屈曲方向は、互いに対称な関係となっている。さらに、係止部１７の側壁１２からの突出寸法は、圧接部１５の側壁１２からの突出寸法とほぼ同じ寸法である。この係止部１７と圧接部１５の側壁１２からの突出寸法は、電線Ｗが圧接された状態において電線Ｗの芯線Ｗｂに接触し得る寸法に設定されている。したがって、圧接部１５及び係止部１７は、いずれもでの樹脂被覆Ｗａを外周から内周へ貫通するように食い込むことになる。
【００１３】
次に、本実施形態の作用を説明する。
本実施形態の圧接端子金具Ｔに対しては、両側壁１２の間に電線Ｗが、その軸線を前後方向（圧接端子金具Ｔの長さ方向と平行な方向であり、側壁１２と平行な方向）に向けた姿勢で軸線と直交する方向に押し込まれる。この押込みに伴い、左右で対をなす圧接部１５の間では、その略Ｖ字形の突出端が電線Ｗの樹脂被覆Ｗａを切開するとともに、その切開部分に圧接部１５の突出端が食い込んで芯線Ｗｂと接触するのであり、これによって電線Ｗが圧接部１５に圧接される。
【００１４】
また、この圧接動作と同時に、電線Ｗは一対の係止部１７の間に押し込まれ、その樹脂被覆Ｗａに対してＩ字状（一枚板状）の係止部１７が切開するように食い込み、係止部１７の突出端が芯線Ｗｂに接触する。
圧接済みの状態においては、４つの圧接部１５の突出端の角度が約６０°と比較的大きな角度であるから、圧接部１５と芯線Ｗｂとの接触領域が広く確保され、十分な接触信頼性が確保されている。
【００１５】
また、側壁１２から直角に突出する係止部１７は、電線Ｗの樹脂被覆Ｗａの切開面Ｗｃに対してその軸線と略直角な面同士を当接させる状態で係止している。したがって、電線Ｗに対して軸方向後方への引張力が作用しても、この板部１６と切開面Ｗｃとの係止により電線Ｗの後方への遊動が確実に防止される。
このように、本実施形態においては、芯線Ｗｂとの接触領域を広く確保することのできる略Ｖ字状の圧接部１５の他に、電線Ｗの軸方向の遊動を規制する略Ｉ字状の係止部１７を設けたので、芯線Ｗｂとの接触信頼性の向上を図りつつ、電線Ｗの軸方向の遊動に抗する強固な引っ掛かり状態を確保することが実現されている。
【００１６】
また、本実施形態では、係止部１７の突出端が芯線Ｗｂに接触するようになっているので、圧接部１５だけで芯線Ｗｂに接触する場合に比べて、芯線Ｗｂとの接触面積及び接触箇所が多く、その分接触信頼性が高い。
［実施形態２］
次に、本発明を具体化した実施形態２を図２を参照して説明する。
上記実施形態１では左右で対をなす圧接部１５を前後に一対ずつ設けていたのに対し、本実施形態２では、圧接部１５が一対のみとされている。そして、係止部１７はこの圧接部１５の後方に配置されている。尚、その他の構成については上記実施形態１と同じであるため、同じ構成については、同一符号を付し、構造、作用及び効果の説明は省略する。
【００１７】
［実施形態３］
次に、本発明を具体化した実施形態３を図３を参照して説明する。
上記実施形態１及び２では、係止部１７が側壁１２から略直角に突出されていたのに対し、本実施形態３では、係止部１８は、その突出端を電線Ｗの軸線方向における前方（電線Ｗに対して作用する後方への引張り方向とは反対方向）に傾けた向きに側壁１２から斜め突出されている。尚、本実施形態３においても、係止部１８の突出端は芯線Ｗｂの外周に対して僅かに食い込む状態で接触している。
【００１８】
電線Ｗに軸線方向後方への引張力が作用すると、係止部１８は樹脂被覆Ｗａに対して切開面Ｗｃに沿いつつ楔のように食い込むことになるので、電線Ｗの軸線方向後方への遊動を確実に規制することができる。しかも、仮に係止部１８が姿勢を直角に近くなるように後方へ変位しようとしても、係止部１８の突出端が芯線Ｗｂに食い込むために係止部１８の後方への変位が規制されることから、電線Ｗの遊動規制機能に優れている。
【００１９】
［他の実施形態］
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
【００２０】
（１）上記実施形態では係止部を圧接部の後方に配置したが、本発明によれば、圧接部の前方に係止部を配置してもよい。
（２）また、圧接部を前後二対ずつ設けた実施形態１において、係止部を前側の圧接部と後側の圧接部との間に配置してもよい。
【００２１】
（３）上記実施形態では係止部を前方へ切り起こして形成したが、本発明によれば、後方へ切り起こすことによって係止部を形成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態１の平面図
【図２】実施形態２の部分拡大平面図
【図３】実施形態３の部分拡大平面図
【符号の説明】
Ｔ…圧接端子金具
Ｗ…電線
Ｗａ…樹脂被覆
Ｗｃ…芯線
１１…底壁
１２…側壁
１５…圧接部
１７…係止部
１８…係止部
Claims (3)
- 底壁から立ち上がる左右両側壁に内側へ略Ｖ字状に突出する一対の圧接部を設け、この両圧接部の間に、軸線を前記側壁と略平行に向けた電線をその軸線と直交する方向に押し込むことで、前記電線の樹脂被覆を前記圧接部の突出端で切開するとともにその電線の芯線を前記圧接部の突出端に接触させるようになっているものにおいて、
前記側壁には、前記電線の軸線方向において前記圧接部から離間した位置から突出して前記樹脂被覆への食い込みを可能とされた係止部が形成され、
前記係止部は、前記側壁のうち前記圧接部に連なる領域の一部を切り起こした形態であって、前記圧接部が前記芯線に接触している状態において前記芯線と接触可能とされていることを特徴とする圧接端子金具。 - 前記係止部が前記側壁に対して略直角に突出されていることを特徴とする請求項１記載の圧接端子金具。
- 前記係止部は、その突出端を、前記電線に対する軸線方向の外力の付与方向とは反対側へ傾けた向きに突出されていることを特徴とする請求項１記載の圧接端子金具。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000208272A JP3716715B2 (ja) | 2000-07-10 | 2000-07-10 | 圧接端子金具 |
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