JP2690534B2 - 速結端子 - Google Patents
速結端子Info
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- JP2690534B2 JP2690534B2 JP32655688A JP32655688A JP2690534B2 JP 2690534 B2 JP2690534 B2 JP 2690534B2 JP 32655688 A JP32655688 A JP 32655688A JP 32655688 A JP32655688 A JP 32655688A JP 2690534 B2 JP2690534 B2 JP 2690534B2
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- shaped
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、速結端子に関するものである。
第４図および第５図に従来例を示す。すなわち、第４
図の速結端子（実開昭51−18072号）は、一対の電線50,
50′の同方向から挿入させる一対の鎖錠部51,51′およ
び鎖錠部51,51′に対向する一対の導電壁部52,52′を一
枚板により形成している。
図の速結端子（実開昭51−18072号）は、一対の電線50,
50′の同方向から挿入させる一対の鎖錠部51,51′およ
び鎖錠部51,51′に対向する一対の導電壁部52,52′を一
枚板により形成している。
第５図の速結端子（実開昭52−12795号）は、一対の
電線50,50′を互いに反対向きに挿入できるように一対
の鎖錠部53,53′および一対の導電壁部54,54′を一枚板
により形成している。
電線50,50′を互いに反対向きに挿入できるように一対
の鎖錠部53,53′および一対の導電壁部54,54′を一枚板
により形成している。
このように、一枚の板で鎖錠部51,51′,53,53′およ
び導電壁部52,52′,54,54′を形成すると、これらを２
部品で構成する場合と比較して鎖錠部51,51′,53,53′
の脱落がなく、また組立工程を削減できる利点がある。
び導電壁部52,52′,54,54′を形成すると、これらを２
部品で構成する場合と比較して鎖錠部51,51′,53,53′
の脱落がなく、また組立工程を削減できる利点がある。
ところが、第４図の速結端子は、一枚板の折曲構造が
複雑で加工が容易でなく、したがってコスト高になり、
また挟持位置が内方に位置するため長い電線のむき代を
必要とし、かつ端子長さが長いため速結端子が大型化す
るという欠点があった。
複雑で加工が容易でなく、したがってコスト高になり、
また挟持位置が内方に位置するため長い電線のむき代を
必要とし、かつ端子長さが長いため速結端子が大型化す
るという欠点があった。
第５図の速結端子は、前記従来例と比較して一枚板の
折曲構造は簡単であり、端子長さも比較的短くすること
ができるが、一対の電線50,50′を同一方向から挿入す
ることができないという欠点があった。
折曲構造は簡単であり、端子長さも比較的短くすること
ができるが、一対の電線50,50′を同一方向から挿入す
ることができないという欠点があった。
したがって、この発明の目的は、一対の電線を同一方
向から挿入でき、しかも折曲構造が簡単で低コストにす
ることができる速結端子を提供することである。
向から挿入でき、しかも折曲構造が簡単で低コストにす
ることができる速結端子を提供することである。
この発明の速結端子は、略山形に折曲された帯板状体
であってその両端部に鎖錠部および前記鎖錠部より前方
に延出する解除レバー部を形成した第１の板状部と、こ
の第１の板状部の側縁部の両端側に表面が接近した板状
体であって前記鎖錠部に対向しかつ前記鎖錠部との間に
進入する電線を支持する導電壁部を両端部に折曲により
形成した第２の板状部と、前記第１の板状部の前記側縁
部の中央と前記第２の板状部の端部とを一体に連結する
細幅の第３の板状部とを備えたものである。
であってその両端部に鎖錠部および前記鎖錠部より前方
に延出する解除レバー部を形成した第１の板状部と、こ
の第１の板状部の側縁部の両端側に表面が接近した板状
体であって前記鎖錠部に対向しかつ前記鎖錠部との間に
進入する電線を支持する導電壁部を両端部に折曲により
形成した第２の板状部と、前記第１の板状部の前記側縁
部の中央と前記第２の板状部の端部とを一体に連結する
細幅の第３の板状部とを備えたものである。
この発明の構成によれば、電線を導電壁部と鎖錠部と
の間に挿入すると第１の板状部の略山形の傾斜部が弾性
変形して電線を挿入可能にするが、電線を挿入方向と反
対向きに引くときは鎖錠部が電線に食い込み抜け止めと
なるので結線状態となる。この状態で解除レバー部を電
線挿入方向と同方向に押すと鎖錠部が電線から離れるの
で電線を引き出すことができる。この場合、第１の板状
部と第２の板状部を第３の板状部で一体に形成したため
速結端子を一枚板で形成でき、しかも従来例と比較して
一対の電線を同一方向から挿入できるとともに、折曲構
造が簡単でありかつ低コストにすることができる。
の間に挿入すると第１の板状部の略山形の傾斜部が弾性
変形して電線を挿入可能にするが、電線を挿入方向と反
対向きに引くときは鎖錠部が電線に食い込み抜け止めと
なるので結線状態となる。この状態で解除レバー部を電
線挿入方向と同方向に押すと鎖錠部が電線から離れるの
で電線を引き出すことができる。この場合、第１の板状
部と第２の板状部を第３の板状部で一体に形成したため
速結端子を一枚板で形成でき、しかも従来例と比較して
一対の電線を同一方向から挿入できるとともに、折曲構
造が簡単でありかつ低コストにすることができる。
この発明の一実施例を第１図ないし第３図は基づいて
説明する。すなわち、この速結端子は、第１の板状部１
と，第２の板状部２と，第３の板状部３を有する。
説明する。すなわち、この速結端子は、第１の板状部１
と，第２の板状部２と，第３の板状部３を有する。
第１の板状部１は略山形に折曲された帯板状体であっ
てその両端部に鎖錠部4,4′および前記鎖錠部4,4′より
前方に延出する解除レバー部5,5′を形成している。解
除レバー部5,5′はそれぞれ強度アップのため断面山形
に折曲されている。19,19′は傾斜部である。
てその両端部に鎖錠部4,4′および前記鎖錠部4,4′より
前方に延出する解除レバー部5,5′を形成している。解
除レバー部5,5′はそれぞれ強度アップのため断面山形
に折曲されている。19,19′は傾斜部である。
第２の板状部２は、第１の板状部１の側縁部の両端側
６に表面が接近した板状体であって前記鎖錠部4,4′に
対向しかつ前記鎖錠部4,4′との間に進入する電線7,7′
を支持する導電壁部8,8′を両端部に折曲により形成し
ている。導電壁部8,8′の電線挿入側端部は電線挿入を
容易にするため、拡開部12を折曲している。
６に表面が接近した板状体であって前記鎖錠部4,4′に
対向しかつ前記鎖錠部4,4′との間に進入する電線7,7′
を支持する導電壁部8,8′を両端部に折曲により形成し
ている。導電壁部8,8′の電線挿入側端部は電線挿入を
容易にするため、拡開部12を折曲している。
第３の板状部３は、細幅に形成されて前記第１の板状
部１の前記側縁部の中央９と前記第２の板状部２の端部
10とを一体に連結する。この場合第３の板状部３と第１
の板状部１との折曲部分では強度アップのため第１の板
状部と第３の板状部３にまたがる叩き込み部11を形成し
ている。
部１の前記側縁部の中央９と前記第２の板状部２の端部
10とを一体に連結する。この場合第３の板状部３と第１
の板状部１との折曲部分では強度アップのため第１の板
状部と第３の板状部３にまたがる叩き込み部11を形成し
ている。
第３図は速結端子の展開図であり、導電材のフープ材
から打ち抜き加工により形成している。14はフープ材の
圧延方向の矢印であり、15〜18は折曲線である。
から打ち抜き加工により形成している。14はフープ材の
圧延方向の矢印であり、15〜18は折曲線である。
この速結端子は、電線7,7′を第１図に示すように導
電壁部8,8′と鎖錠部4,4′との間に挿入すると第１の板
状部１の略山形の傾斜部19,19′が弾性変形して電線7,
7′を挿入可能にするが、電線7,7′を挿入方向に反対向
きに引くときは鎖錠部4,4′が電線7,7′に食い込み抜け
止めとなるので結線状態となる。この状態で解除レバー
部5,5′を電線挿入方向と同方向に押すと鎖錠部4,4′が
電線7,7′から離れるので電線7,7′を引き出すことがで
きる。この場合、第１の板状部１と第２の板状部２を第
３の板状部３で一体に形成したため速結端子を一枚板で
形成でき、しかも従来例と比較して一対の電線7,7′を
同一方向から挿入できるとともに、折曲構造が簡単であ
りかつ低コストにすることができる。
電壁部8,8′と鎖錠部4,4′との間に挿入すると第１の板
状部１の略山形の傾斜部19,19′が弾性変形して電線7,
7′を挿入可能にするが、電線7,7′を挿入方向に反対向
きに引くときは鎖錠部4,4′が電線7,7′に食い込み抜け
止めとなるので結線状態となる。この状態で解除レバー
部5,5′を電線挿入方向と同方向に押すと鎖錠部4,4′が
電線7,7′から離れるので電線7,7′を引き出すことがで
きる。この場合、第１の板状部１と第２の板状部２を第
３の板状部３で一体に形成したため速結端子を一枚板で
形成でき、しかも従来例と比較して一対の電線7,7′を
同一方向から挿入できるとともに、折曲構造が簡単であ
りかつ低コストにすることができる。
またこの実施例では、速結端子が一枚板から構成され
るため従来例で説明したように鎖錠部4,4′と導電壁部
8,8′の２部品からなる構造に比して組み合わせ工程が
不要になり、ハンドリング中での鎖錠部4,4′の脱落が
ない等製品への組み込みが容易になる。加えて導電材に
よる一体構成のため導電壁部8,8′，鎖錠部4,4′とも導
電経路となるとともに、接触部がないため電気的導通の
安定性が向上し信頼性を向上できる。また従来例と比較
して折り曲げ加工が簡単であるため加工コストが低減で
きるとともに加工寸法精度も良い。
るため従来例で説明したように鎖錠部4,4′と導電壁部
8,8′の２部品からなる構造に比して組み合わせ工程が
不要になり、ハンドリング中での鎖錠部4,4′の脱落が
ない等製品への組み込みが容易になる。加えて導電材に
よる一体構成のため導電壁部8,8′，鎖錠部4,4′とも導
電経路となるとともに、接触部がないため電気的導通の
安定性が向上し信頼性を向上できる。また従来例と比較
して折り曲げ加工が簡単であるため加工コストが低減で
きるとともに加工寸法精度も良い。
また従来例と比較して電線挿入位置すなわち拡開部12
から鎖錠部4,4′による挟持位置までの長さＨを短くす
ることができるため速結端子の小型化が容易で製品の小
型化、低コスト化が可能になる。また電線7,7′の挟持
状態において、曲げ力を受ける導電壁部8,8′と鎖錠部
4,4′とは展開図に示すように同一板取り方向すなわち
圧延方向14に直交して曲げを行う加工ができるため強度
的に強い製品ができる。
から鎖錠部4,4′による挟持位置までの長さＨを短くす
ることができるため速結端子の小型化が容易で製品の小
型化、低コスト化が可能になる。また電線7,7′の挟持
状態において、曲げ力を受ける導電壁部8,8′と鎖錠部
4,4′とは展開図に示すように同一板取り方向すなわち
圧延方向14に直交して曲げを行う加工ができるため強度
的に強い製品ができる。
この発明の速結端子によれば、略山形に折曲された第
１の板状部の両端部に鎖錠部と解除レバー部を形成し、
第２の板状部の両側部に鎖錠部に対向する導電壁部を折
曲し、第１の板状部と第２の板状部とを第３板状部で一
体に連結したため、速結端子を一枚板で形成でき、しか
も従来例と比較して一対の電線を同一方向から挿入でき
るとともに、折曲構造が簡単でありかつ低コストにする
ことができるという効果がある。
１の板状部の両端部に鎖錠部と解除レバー部を形成し、
第２の板状部の両側部に鎖錠部に対向する導電壁部を折
曲し、第１の板状部と第２の板状部とを第３板状部で一
体に連結したため、速結端子を一枚板で形成でき、しか
も従来例と比較して一対の電線を同一方向から挿入でき
るとともに、折曲構造が簡単でありかつ低コストにする
ことができるという効果がある。
第１図はこの発明の一実施例の平面図、第２図は電線挿
入側から見た正面図、第３図は展開状態の平面図、第４
図は従来例の斜視図、第５図は他の従来例の平面図であ
る。 １……第１の板状部、２……第２の板状部、３……第３
の板状部、4,4′……鎖錠部、5,5′……解除レバー部、
6,6′……側縁部の両端側、7,7′……電線、8,8′……
導電壁部、９……側縁部の中央、10……端部
入側から見た正面図、第３図は展開状態の平面図、第４
図は従来例の斜視図、第５図は他の従来例の平面図であ
る。 １……第１の板状部、２……第２の板状部、３……第３
の板状部、4,4′……鎖錠部、5,5′……解除レバー部、
6,6′……側縁部の両端側、7,7′……電線、8,8′……
導電壁部、９……側縁部の中央、10……端部
Claims (1)
- 【請求項１】略山形に折曲された帯板状体であってその
両端部に鎖錠部および前記鎖錠部より前方に延出する解
除レバー部を形成した第１の板状部と、この第１の板状
部の側縁部の両端側に表面が接近した板状体であって前
記鎖錠部に対向しかつ前記鎖錠部との間に進入する電線
を支持する導電壁部を両端部に折曲により形成した第２
の板状部と、前記第１の板状部の前記側縁部の中央と前
記第２の板状部の端部とを一体に連結する細幅の第３の
板状部とを備えた速結端子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32655688A JP2690534B2 (ja) | 1988-12-23 | 1988-12-23 | 速結端子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32655688A JP2690534B2 (ja) | 1988-12-23 | 1988-12-23 | 速結端子 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19752989A Division JPH02172165A (ja) | 1989-07-26 | 1989-07-26 | 速結端子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02172164A JPH02172164A (ja) | 1990-07-03 |
| JP2690534B2 true JP2690534B2 (ja) | 1997-12-10 |
Family
ID=18189143
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32655688A Expired - Lifetime JP2690534B2 (ja) | 1988-12-23 | 1988-12-23 | 速結端子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2690534B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE50206521D1 (de) | 2001-04-23 | 2006-06-01 | Weidmueller Interface | Federklemme und Federklemmenreihung |
-
1988
- 1988-12-23 JP JP32655688A patent/JP2690534B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02172164A (ja) | 1990-07-03 |
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