JP3691688B2 - 消火栓装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、トンネル等に設置されて車両火災の消火に使用される消火栓装置に関し、特に、火災時に扉を開きノズルから放水しながらリールに巻かれたホースを引き出して消火する消火栓装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、高速道路や自動車専用道路等のトンネルに設置された消火栓装置としては、例えば図２３のようなものが知られている（実公平３−３７６４６号）。
【０００３】
図２３の消火栓装置にあっては、トンネル壁面等に設置されたキャビネットケース１００の扉１０１内に、ノズル１０２付きのホース１０３をホースリール１０４に巻いた状態で収納している。火災時には、図示のように扉１０１を開くことで扉内側に設置しているホースリール１０４がキャビネット１００の前に露出し、ノズル付きホース１０３を引き出すことができる。
【０００４】
この種の消火栓装置にあっては、消火栓の一人操作を想定しており、このため扉内に設置している放水レバー１０５を手前の開位置に操作してノズル１０２から加圧消火用水を放水させ、ノズル１０２から放水しながらホース１０３をホースリール１０４から引き出して消火する。
【０００５】
ところで、このような従来の消火栓装置にあっては、扉を開いた際に前方及び左右のいずれの方向に対してもホース引き出しを容易にするため、扉を開いた際にホースリールが外部に露出するように扉内部に設置している。このため扉をホースリールの装着が可能なように堅牢な構造とする必要があり、またホースリールに巻いているホースに対し加圧消火用水を供給するための配管を内蔵するために扉に厚みをもたせている。
【０００６】
このため扉の構造が複雑化して重量が重くなり、扉を開いた時の衝撃を防ぐためにショックアブソーバ等の緩衝装置を必要とし、より複雑で重い構造とならざるを得ない。またキャビッネットケースの内部には、ホースリールのノズル付きホースに加圧消火用水を供給するための調圧弁や放水弁が設置されるが、これらの弁の設置や配管等の作業を扉を開いて行う場合、扉にホースリールが装着されているため、キャビネット内部に対する作業が行いづらく、特に組立完了後の調整作業は極めてやりにくいという製造上の問題があった。
【０００７】
また扉を開いた際にホースリールは横置き配置され、回転軸部にホースリール全体の荷重がスラスト力として加わるためにホースを引き出す際の抵抗が大きいという問題がある。
【０００８】
更に引き出したホースをリールに巻き取る際に、ホースをリールのドラム外周に上下方向に並べるように順序良く巻き取らなければならず、ホースを上下方向に重ねるように巻き取ることから重みで崩れ易く、ホースの巻き取りに手間がかかる問題もあった。
【０００９】
そこで本願発明者にあっては、筐体内に縦置きに配置されノズル付きホースを巻き回して収納したホースリールと、筐体内に縦置き配置されたホースリールを扉開口部から水平回りに回動して外部に露出した位置に支持可能な旋回配管機構とを設けた消火栓装置を提案している（特願平９−１９３５６５号）。
【００１０】
このような本発明の消火栓装置によれば、装置の扉にホースリールを装着する必要がなくなり、扉構造の簡略化の軽量化が図られ、開閉も容易になる。またホースリールは、旋回配管機構によって扉開口部から水平回りに外部に配管によって吊り下げられた状態で取り出すことができ、この状態でのノズル付きホースの引き出しに対し、ホース引き出し方向にホースリールを向けるように水平回りの位置に回動し、前方、及び左右方向となる任意の方向へのホース引き出しを滑らかに行わせることができる。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
従来は、消火栓開放レバーにより作動される消火栓弁として２方弁を使用しており、使用後の残り水は、消火栓弁に続いてホースリール側の配管に設けた自動排水弁で抜くようにしている。しかし、自動排水弁は、残り水を排水できればよいことから比較的口径の小さい小型のものを使用しており、その結果、自動排水弁にゴミが詰り易く、ゴミ詰りにより排水できない場合があった。
【００１９】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するため本発明は次のように構成する。
【００２４】
本発明は、消火時に筐体の扉を開いてノズル付きホースを引き出して消火する消火栓装置を対象とし、筐体内に縦置きに配置され前記ノズル付きホースを巻き回して収納したホースリールと、筐体内に縦置き配置された前記ホースリールを扉開口部から水平回りに回動して外部に露出した位置に支持可能な旋回配管機構と、外部配管を引込み接続した給水管からホースリールまでの配管経路に設けられ二方弁を用いた消火栓弁と、消火栓弁の２次側配管に接続した排水管に設けられ二方弁を用いた排水弁と、消火栓弁と排水弁を消火栓開放レバーにワイヤー接続し、放水時には消火栓開放レバーの操作で消火栓弁を閉鎖位置から開放位置に切替えると同時に排水弁を開放位置から閉鎖位置に連動して切替え、放水停止時には消火栓弁を手動操作で開放位置から閉鎖位置に切替えると共に排水弁を閉鎖位置から開放位置に切替える弁操作機構とを備えたことを特徴とする。
【００２５】
この連動操作機構は、消火栓弁と排水弁を消火栓開放レバーにワイヤー接続し、消火栓開放レバーの操作で消火栓弁を閉鎖位置から開放位置に切替えると同時に排水弁を開放位置から閉鎖位置に連動して切替え、手動操作で前記消火栓弁を開放位置から閉鎖位置に切替えると共に排水弁を閉鎖位置から開放位置に切替える。
【００２６】
このため二方弁を用いた排水弁は、ノズルから排水するに十分な口径をもち、このため使用後に排水切替位置に切替えてホースリール側の残り水を排水する際に、ゴミ詰りを起さずに確実に排水できる。また消火栓操作レバーによりワイヤー接続した消火栓弁と排水弁を連動操作するが、共にボール弁等の二方弁であることから三方弁に比べ軽く切替え操作できる。
【００３４】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明による消火栓装置の正面図である。図１において、消火栓装置１の本体２の前面には、消火栓扉４と消火器扉５が設けられている。消火栓扉４の内部には、後の説明で明らかにするように、先端にノズルを装着したホースを巻き回したホースリールが組み込まれており、消火栓扉４を開いてノズルを引き出し、扉内に設けている消火栓弁開放レバーを操作することで、消火ポンプ設備を起動して放水を行うことができる。
【００３５】
消火栓扉４には開閉ハンドル４ａが設けられ、開閉ハンドル４ａを引くことで消火栓扉４を下側を回転軸に前方に開放することができる。また消火器扉５には開閉ハンドル５ａが設けられ、開閉ハンドル５ａで扉を横に開くことで内部の消火器を取り出すことができる。
【００３６】
消火器扉５の上部には発信機６と火災灯７が設けられている。トンネル内での火災事故の際には、発信機６のボタン操作により監視室などに非常通報ができ、非常通報が行われると火災灯７が通常の点灯状態から点滅状態に切り替わる。
【００３７】
図２は、図３における消火栓扉４の内部構造の説明図である。消火栓扉４の内部にはホースリール８が収納されている。ホースリール８にはホース１３が巻き回されており、ホース１３としては樹脂引き保形ホースを使用している。ホース１３の先端には放水ノズル１２が装着され、ノズルホルダー１２ａに保持されている。
【００３８】
ホースリール８は、本体２に対し旋回第１軸１０、旋回フレーム９及び旋回第２軸１１を介して回転自在に装着されている。このため、図３の平面図のように、ホースリール８は旋回第１軸１０を中心にホースリール８ａのように水平回りに旋回して外部に取り出すことができ、且つこの状態で旋回第２軸１１ａを中心にホースリール８ａは、例えば、８ｂのように同じく旋回フレーム９に対し旋回できる２段階の首振り旋回ができる。
【００３９】
このようなホースリール８の水平回りの２段階の首振り動作により、ノズルホルダー１２ａから放水ノズル１２を外して火災現場にホースを引き出す際に、任意の引き出し方向にホースリール８を向けて軽い力で引き出すことができる。
【００４０】
次にホースリール８に対する配管接続を説明する。図２及び図３のホースリール８の右側には、給水栓１７ａを備えた給水弁１７が設けられ、給水栓１７ａにホースを接続して給水弁１７のハンドルを回すことで給水ができる。この給水弁１７の下側には、背後に向けて給水接続口３１が図３のように設けられる。
【００４１】
給水接続口３１に対しては、消火栓装置の設置状態で下側から立ち上げられた給水配管が接続され、消火ポンプ設備からの加圧消火用水を供給することができる。
【００４２】
この給水接続口３１の状態は図４の側面図から更に明らかとなる。背後に位置する給水接続口３１の下部には三方弁１８が設けられる。本発明にあっては、三方弁１８は消火栓弁及び自動排水弁としての機能を備える。この点は後の説明で更に明らかにされる。
【００４３】
三方弁１８は、消火栓扉４の内側に設けている消火栓弁開放レバー２８とワイヤー接続されており、レバー操作に伴って、ホースリール８側に加圧消火用水を供給するように切り替えることができる。また通常時にあっては、ホースリール８側の配管内を下部に設けた排水口１９に連通して排水を行うように切り替わっている。
【００４４】
三方弁１８に続いては自動調圧装置２０が設けられる。自動調圧装置２０に続いては、給水管２２が設けられ、給水管２２の先端とホースリール８を支持している旋回第２軸１１の下部のヘッドとの間はゴムホースなどのフレキシブル管２３で接続し、固定側の給水管２２に対し、ホースリール８側の水平回りの旋回を可能としている。
【００４５】
また旋回第２軸１１の上部には上向きに立ち上げた配管接続によって、大気開放弁１６が設けられる。大気開放弁１６は、消火用水の加圧供給を受けた際には自動閉鎖し、ポンプ停止などにより消火用水の加圧供給がなくなると、自動的に大気に開放し、ホース側の水抜きを可能とする。この大気開放弁１６の詳細も後の説明で明らかにされる。
【００４６】
旋回第２軸１１の上部にはブレーキ機構２５が設けられている。このブレーキ機構２５は、ホースリール８の側面のドラム内周面２６にボールを押圧することでブレーキ作用を実現している。このブレーキ機構２５の詳細も後の説明で明らかにされる。更に、ホースルール８の右側には２本のホースガイド１４が設けられている。
【００４７】
図３は、図１について消火栓装置１の消火栓扉４を開いた状態の内部構造の平面図である。消火栓扉４と本体２の間には緩衝用ダンパー２７が設けられ、消火栓扉４を滑らかに開放できるようにしている。
【００４８】
消火栓扉４の内側の右側部分には消火栓弁開放レバー２８が設けられ、この消火栓弁開放レバー２８を手前に操作することで、ワイヤー連結された図２の三方弁を消火用水をホースリール８側に供給する放水位置に切り替えることができる。このときレバー下部に設けているポンプ起動用連動スイッチ（図示せず）がオンして消火ポンプ設備のポンプ起動を行うことができる。
【００４９】
放水ノズル１２からの放水を停止したい場合には、消火栓弁開放レバー２８を図示の初期位置に戻すことによりワイヤ連結されている三方弁１８により給水側は停止され、てホースリール８側を排水口１９に連通する排水位置に手動で切り替える。このとき消火栓弁開放レバー２８を排水位置に戻すと、スイッチがオフとなって消火ポンプ設備を停止することができる。
【００５０】
また三方弁１８についてホースリール８側を排水口１９に連通する排水位置に切り替えておかないと、消火栓扉４を閉じることができないインターロック構造を設けておき、これによって三方弁１８の戻し忘れを防ぐようにしている。
【００５１】
図３の消火栓扉４の開放状態は、図４の側面図から更に明らかになる。消火栓弁開放レバー２８は、本体２側に倒れた排水位置（初期位置）にあり、これを手前の消火栓弁開放レバー２８ａの放水位置に操作することで、ポンプ起動を行うことができる。
【００５２】
また消火栓弁開放レバー２８の横にはレバーガード２９が設けられており、開放状態に操作している消火栓弁開放レバー２８ａにホースや物が当って誤ったレバー操作が行われることを防いでいる。
【００５３】
このような本発明の消火栓装置１を用いたトンネル内での火災事故に対する消火活動を説明すると次のようになる。トンネル内には、例えば５０メートルおきに本発明の消火栓装置１が設置されており、トンネル内で火災事故が発生した際には近くに設置されている消火栓装置１に行き、図１に示す消火栓扉４に設けている開閉ハンドル４ａを持って手前に扉を開く。
このとき必要があれば発信機６の押ボタンを押して火災事故の発生を防災センターに通報する。防災センター側で確認が行われると点灯状態にあった火災灯１５が点滅状態になり、通報確認ができる。
【００５４】
開閉ハンドル４ａを持って消火栓扉４を開いたならば、ホースリール８のノズルホルダー１２ａに放水ノズル１２が装着されていることから、放水ノズル１２を取り外してホース１３を火災現場に向けて引き出す。このときホースリール８はホース１３の引き出し方向に向くように、図２の平面図のように水平回りに首振りを行い軽い力でホースをホースリール８から引き出すことができる。
【００５５】
放水ノズル１２を持ってホースを引き出す際に、図２の消火栓扉４の内側に設けている消火栓弁開放レバー２８を、図４の２８ａのように手前に操作する。これによって消火ポンプ連動スイッチ（図示せず）がオンし、消火ポンプ設備におけるポンプ起動により加圧消火用水の供給が開始される。
【００５６】
同時にワイヤーにより三方弁１８が消火用水をホースリール８側に供給する位置に切り替えられ、ホースリール８から取り外した放水ノズル１２からの放水が開始される。このため取扱者は手に持った放水ノズル１２から放水しながら火災現場に向けてホースリール８からホースを引き出し消火を行う。
【００５７】
消火が完了して鎮火したならば、扉内に設けている消火栓弁開放レバー２８を元に戻し、ポンプ室内のポンプ制御盤の停止スイッチを押すことにより、消化ポンプを停止することで、放水を停止することができる。消火が済んだホースは監視員がホースリール８にホースを押し込むように巻き戻す。このとき放水は停止していることから大気開放弁１６が自動的に開放状態となり、ホース１３の中に残っている消火用水がホースリール８への巻き戻しと同時に放水ノズル２２から流れ出し排水することができる。
【００５８】
同時に消火栓弁開放レバー２８と連動している三方弁１８が切り替わり、三方弁１８からホースリール８までの左側の配管内にある消火用水を排水口１９から排水することができる。
【００５９】
図５は図２のホースリール８に設けたブレーキ機構２５を取り出している。図５（Ａ）は扉開放状態で見た正面図であり、図５（Ｂ）にその側面概略構造を示している。
【００６０】
ブレーキ機構２５は、旋回第２軸１１の上部に支持部３２により装着され、支持部３２の上部に押圧ユニット３３を設け、その上部にフレーム３５で回転自在に支持したブレーキドラム３４を配置し、ドラム内周面２６にブレーキドラム３４を押圧している。
【００６１】
図６は図５のブレーキ機構２５の内部構造の断面図である。ブレーキ機構２５における押圧ユニット３３の内部には、スプリング収納部３６が上部に開口して形成され、その中にスプリング３７を介してフレーム３５の下部のステム３５ａを収納し、ブレーキドラム３４をスプリング３７でドラム内周面２６に押しつけている。
【００６２】
このようなホースリール８のブレーキ機構２５にあっては、ブレーキ機構２５がホースリール８の側面内側のドラム内周面２６の中に組む込まれており、ホースリール８の外側に露出せずにコンパクトな構造であり、そのため図３のように水平回りに２段階に首振り操作するホースリール８の動きを妨げることなく、ホース引き出しの際のホースリール８の慣性回転によるホースのたわみを確実に防止するブレーキ作用が果せる。
【００６３】
図７は、本発明の消火栓装置１に組み込まれた消火用水を放水ノズル１２に供給する配管系統の説明図である。図７（Ａ）は通常時であり、外部から加圧消火用水が供給される配管接続口３１の上部には給水栓１７ａを備えた給水弁１７が設けられ、下方には三方弁１８が設けられる。
【００６４】
三方弁１８は、外部からの加圧消火用水が供給される給水管接続口１８ａ、ホースリール８側を接続するホースリール接続口１８ｂ、排水管１９を接続する排水接続口１８ｃの３つの接続口を備える。
【００６５】
三方弁１８は内部に切替弁体４０を持ち、切替弁体４０は図７（Ａ）の排水切替位置と図７（Ｂ）の放水切替位置に切り替えることができる。この場合図７（Ａ）の排水切替位置から図７（Ｂ）の放水切替位置への切り替えはワイヤー３８で連結された消火栓弁開放レバー２８を手前の開放位置に操作することで切り替えることができる。
【００６６】
また図７（Ｂ）の放水切替位置から図７（Ａ）の排水切替位置への戻しにおいても、消火栓弁開放レバー２８を初期位置に戻すことにより、ワイヤー連動により切り替えられる。これに対し図７（Ｂ）の放水切替位置から図７（Ａ）の排水切替位置への戻しは、消火栓弁開放レバー２８を初期位置に戻した後に専用のハンドルを使用した手動操作で切り替える。
【００６７】
ここで図７（Ａ）の排水切替位置にあっては、三方弁１８の切替弁体４０はホースリール接続口１８ｂと排水接続口１８ｃを連通すると共に、両者に対し給水管接続口１８ａを切り離すことになる。また図７（Ｂ）の放水切替位置にあっては、切替弁体４０は給水管接続口１８ａとホースリール１８ｂを連通すると共に、両者に対し排水接続口１８ｃを切り離すことになる。
【００６８】
三方弁１８に続いては自動調圧装置２０が設けられ、更に安全弁２１を介してホースリール８に配管接続される。ホースリール８には大気開放弁１６が設けられる。またホース１３の先端に放水ノズル１２を装着している。
【００６９】
図８は、図７に示した本発明の三方弁１８の代わりに消火栓弁４２と自動排水弁４３を使用した配管系の説明図である。この図８の配管系にあっては、消火栓弁４２はワイヤー３２により接続された消火栓弁開放レバー２８の操作で開放するいわゆる二方弁であり、排水機能はないことから自動調圧装置２０の左側に別途自動排水弁４３を設けている。
【００７０】
ここで自動排水弁４３は、使用後にホースリール８から消火栓弁４２の間の配管系の水抜きに使用されるため、口径の小さな弁を使用している。このため消火用水に含まれているゴミによって自動排水弁４３が詰まり、使用後に自動排水ができずに消火用水が溜まって管内を腐食させるような問題を起こしやすい。
【００７１】
これに対し図７に示した本発明の配管系にあっては、図８に示した消火栓弁４２と自動排水弁４３の機能を三方弁１８で実現しており、三方弁１８の切替弁体４０の連通路は放水ノズル１２に消火用水を加圧供給するに十分な口径であり、この切替弁体４０の通路がそのまま排水に使用されるため、ゴミ詰まりによりホースリールまでの配管の排水ができなくなるような問題は起きない。
【００７２】
また図８で消火栓弁４２と自動排水弁４３の２つを使用していたものがひとつの三方弁１８で済み、その分、配管構成が簡単となりコストも低減できる。
【００７３】
図９（Ａ）（Ｂ）は、図７に示した本発明の三方弁１８の代わりに消火栓弁４２と排水弁４３を使用した配管系の説明図である。ここで図８（Ａ）が放水停止時であり、図９（Ｂ）が放水時である。
【００７４】
この配管系にあっては、消火栓弁４２としては、図８の場合と同様、ボール弁等の二方弁を使用し、消火栓弁４２の２次側を自動調圧弁２０を介してホースリール側の放水ノズル１２に接続している。
【００７５】
更に消火栓弁４２の２次側に排水管１９を接続し、その途中に、排水弁４３を設けている。排水弁４３は、消火栓弁４２と同様、ボール弁等の二方弁を使用している。
【００７６】
消火栓弁４２及び排水弁４３の切替え操作は、消火栓弁４２と排水弁４３を消火栓開放レバー２８にワイヤー３８で接続した連動操作機構で行われる。図９（Ａ）の放水停止時は、消火栓弁４２が閉鎖位置にあり、排水弁４３が開放位置に切り替わっている。このため消火栓弁４２からホースリールの放水ノズル１２までの間の管内の水は矢印のように排水弁４３を通って排水される。
【００７７】
放水時には、図９（Ｂ）のように、消火栓弁開放レバー２８を手前に引くと、ワイヤー接続されている消火栓弁４２が閉鎖位置から開放位置に切替わり、同時に排水弁４３が開放位置から閉鎖位置に切替わり、給水本管からの加圧供給された消火用水を放水ノズル１２側に供給する。
【００７８】
ここで消火栓弁開放レバー２８は、消火栓弁４２と排水弁４３の２つをワイヤー接続により連動操作しているが、ボール弁等の二方弁を切替えるのに必要な力は、図７の三方弁に比べると十分に低く、軽く操作することができる。
【００７９】
図９（Ｂ）の状態で放水を停止する場合には、手動操作で消火栓弁４２を閉鎖位置に切替え、また手動操作で排水弁４３を開放位置に切替え、図８（Ａ）の放水停止状態とする。このとき消火栓弁４２の２次側からホースリールの放水ノズル１２までの間に残っている消火用水は、矢印のように排水弁４３を通って排水される。
【００８０】
ここで排水弁４３としては消火栓弁４２と同じ例えばボール弁を使用しており、消火用水を流すに十分な口径であり、ゴミ詰まりによりホースリールまでの配管の排水ができなくなるような問題は起きない。
【００８１】
図１０は本発明の消火栓装置１のホースリール８の部分に設けられて、使用後にホース内の排水を行うための大気開放弁１６の実施形態の断面図である。
【００８２】
図１０において、大気開放弁１６はハウジング４４の下部のネジ部４４ａにより配管を介してホースリール８の消火用水接続口を兼ねた旋回第２軸１１の上部に連結される。ハウジング４４の内部には弁室４５が形成され、弁室４５の上部は弁室穴４８を備えた弁座４７で仕切られている。
【００８３】
この弁座４７に対しては、下部にガイドロッド５１を備えた弁体５０が配置される。弁体５０のガイドロッド５１はハウジング４４の下側からねじ込んだガイドプレート５２の中心部分に摺動自在に嵌め込まれ、ガイドプレート５２は周囲に連通穴５３を形成している。
【００８４】
弁体５０の弁座４７の接触面にはリング溝が形成され、その中にＯリング５７が組み込まれている。ハウジング４４の上部には大気開放室４６が形成され、上部にカバー５５をねじ込んでおり、カバー５５と弁体５０の間にスプリング５４を組み込んでいる。またカバー５５には連通穴５６が複数設けられている。
【００８５】
図１０の大気開放弁１６の動作は次のようになる。加圧消火用水が供給されると、ガイドプレート５２の連通穴５３を介して弁室５４に加圧消火用水が供給され、弁体５０はスプリング５４に抗して図示のように弁座４７に当接し、大気との連通を閉じる。
【００８６】
消火栓装置の使用後に加圧消火用水の供給が断たれて圧力が低下すると、スプリング５４により弁体５０が押し下げられ、弁座４７から離れることで連通穴４８を介して大気に開放し、ホースの水抜きを行わせることができる。
【００８７】
次に本発明の消火栓装置で使用する放水ノズル１２を説明する。図２の消火栓装置１で使用している放水ノズル１２は、ノズル自体に切替え調整機構を持たない固定式放水ノズルであったが、実際の消火にあっては、放水ノズル１２自体で放水のオン・オフ切替えと、更に放水パターンの棒状と噴霧状の切替えができる事が必要である。そこで本発明の消火栓装置に使用する放水ノズル１２に対して、図１１の機能構造を備えたものを使用する。
【００８８】
図１１の放水ノズル１２は、後部にホース接続口５６を備え、先端に放水口５７を備えている。そしてホース接続口５６と放水口５７の間に放水オン・オフ切替機構５８と、放水パターン切替機構６０を持ち、それぞれ操作機構５９，６１により独立に切替操作ができるようにしている。
【００８９】
更に本発明の放水ノズル１２にあっては、本体下部にグリップを持ったピストル型放水ノズルと、このようなグリップを持たない非ピストル型放水ノズルの２つの実施形態を提供する。
【００９０】
図１２は、図１１の切替機構を備えた本発明によるピストル型の放水ノズルの実施形態をまとめたもので、図１３〜図１７に５つの実施形態を示しており、それぞれの実施形態にあっては、放水オン・オフ切替機構５８はスライド操作、レバー操作のいずれかの操作機構５９を持っている。
【００９１】
また放水パターン切替機構６０については回転操作、レバー操作、スライド操作のいずれかの操作機構６１を持っている。また図１３，図１４の実施形態にあっては、放水パターン切替機構について切替中間位置を持っている。
【００９２】
図１３はピストル型の放水ノズル１２の第１実施形態であり、図１３（Ａ）に外観を示し、図１３（Ｂ）に内部の機構構造を示している。
【００９３】
図１３（Ａ）において、この第１実施形態のピストル型放水ノズル１２にあっては、本体６２の後部にホース接続口５６を設け、先端に放水口５７を開口しており、本体６２の下部にグリップ６３を設けている。本体６２の先端にはスライダ６４が設けられ、これに続いて回転リング６５を設け、回転リング６５にはハンドルピン６６が設けられ、スライダ６４のスライド操作及び回転リング６５の回転操作ができるようにしている。
【００９４】
ここでハンドルピン６６を前後に動かす事でスライダ６４が移動し、スライダ６４を後方に移動した位置で放水停止となり、スライダ６４を前方に移動すると放水開始ができる。また回転リング６５を前方に向かって右回りに回すと棒状放水となり、左側に回すと噴霧状放水となる。この棒状放水から噴霧状放水の放水パターンの切替えは、中間位置を介して連続的に変化させる事ができる。
【００９５】
図１３（Ｂ）は内部構造であり、本体６２の先端側のスライダ６４の内部にオン・オフ弁６８を設け、更に先端側の回転リング６５の中にパターン切替弁７０を設けている。オン・オフ弁６８は本体６２側に固定支持した弁体６８ａに対し、スライダ６４側に弁座６８ｂを設けている。
【００９６】
このためスライダ６４を後方に引くと弁座６８ｂが弁体６８ａに当接して内部流路を閉じ、放水停止となるオフ位置となる。この状態でスライダ６４を前方にスライドさせると弁体６８ａから弁座６８ｂが離れ、内部流路が開いて放水を開始するオン位置となる。
【００９７】
パターン切替弁７０は、スライダ６４側に弁体７０ａを固定し、回転リング６５側に弁座７０ｂを設けており、固定側となるスライダ６４に対し回転リング６５をスクリューネジ６７により嵌め込んでいる。このため回転リング６５を回転させると前方に向かって右回りの回転により回転リング６５が後退して、弁体７０ａから弁座７０ｂを離し、これによって棒状の放水パターンとなる。
【００９８】
逆に回転リング６５を左に回すと回転リング６５が前進し、固定側の弁体７０ａに対し図示のように弁座７０ｂが近付くことで噴霧状の放水パターンとなる。
【００９９】
図１４は、本発明によるピストル型放水ノズル１２の第２実施形態であり、この第２実施形態にあっては図１３に示したように、放水オン・オフ切替機構がレバー操作となり、放水パターン切替機構は図１３の第１実施形態と同様、回転操作としたことを特徴とする。
【０１００】
図１４（Ａ）はピストル型放水ノズル１２の第２実施形態の外観であり、本体６２の下部に設けたグリップ６３の前部にレバー７２を設けており、レバー７２は図示の位置で放水を行なう放水オン位置にあり、レバー７２を引くと放水停止に切替えることができる。
【０１０１】
本体６２の先端部には回転リング６５が装着され、ハンドルピン６６により前方に向かって回転リング６５を右回りに回すことで棒状放水となり、逆に左回りに回すと噴霧状放水にパターンを切替えることができる。
【０１０２】
図１４（Ｂ）は内部の機構構造である。本体６２の内部にはレバー７２の操作により移動するオン・オフ弁６８の弁体６８ａが設けられ、この弁体６８ａに対し本体６２側に弁座６８ｂが固定されている。図示のレバー７２の初期位置にあっては、弁体６８ａが弁座６８ｂから離れて放水可能な放水オン位置に切替わっている。レバー７２を引くと弁体６８ａが前進して弁座６８ｂを閉じ、放水を停止する放水オフ位置に切替えることができる。
【０１０３】
本体６２の先端に設けた回転リング６５にはパターン切替弁７０が設けられる。パターン切替弁７０は弁体７０ａを本体６２側に固定しており、これに対し回転リング６５側に弁座７０ｂを当接し、回転リング６５は本体６２に対しスクリューネジ６７により嵌め込まれている。
【０１０４】
このため回転リング６５を放水方向に向かって右回りに回転すると、回転リング６５が後退して弁体７０ａに対し弁座７０ｂが離れ、これによって棒状の放水パターンとなる。逆に回転リング６５を左に回すと回転リング６５が前進し、図示のように弁体７０ａに弁座７０ｂが近付いて噴霧状の放水パターンに切替わる。
【０１０５】
図１５は本発明によるピストル型放水ノズルの第３実施形態であり、この第３実施形態にあっては図１２の表のように放水オン・オフ切替機構及び放水パターン切替機構の両方についてレバー操作としたことを特徴とする。
【０１０６】
図１５（Ａ）はピストル型放水ノズル１２の外観であり、本体６２の後部にグリップ６３ａを設け、グリップ６３ａの前に放水と停止を切替えるレバー７２ａを設けている。続いてグリップ６３ｂが設けられ、グリップ６３ｂの前に棒状と噴霧状に放水パターンを２段階で切替えるレバー７２ｂを設けている。
【０１０７】
このレバー７２ｂに対しては、グリップ６３ｂの下部よりロック部７３が設けられ、レバー７２ｂを引いた状態でロック部７３によりレバーをロックし、棒状の放水パターンの切替えを保持できるようにしている。
【０１０８】
図１５（Ｂ）はその内部の機構構造である。本体６２の内部にはオン・オフ弁６８が設けられ、弁体６８ａをレバー７２ａにより前後に移動自在に設け、これに対し弁座６８ｂを本体６２に固定している。このためレバー７２ａの初期位置でオン・オフ弁６８は図示の開放状態にあり、放水オン位置として放水を行なうことができる。
【０１０９】
レバー７２ａを引くと弁体６８ａが前進して弁座６８ｂを閉じ、放水を停止するオフ位置に切替えることができる。本体６２の先端側にはパターン切替弁７０が設けられている。パターン切替弁７０は弁体７０ａをレバー７２ｂにより移動自在に設け、これに対し弁座７０ｂを本体６２側に固定している。レバー７２ｂの初期位置で弁体７０ａは弁座７０ｂに近付いた噴霧状の放水パターンの切替え位置にある。
【０１１０】
このためレバー７２ｂを引くと弁体７０ａが前進して弁座７０ｂから離れ、棒状放水に切替えることができる。この棒状放水の切替状態でレバー７２ｂはロック部７３により係止され、レバー７２ｂを離しても棒状放水の状態を保持することができる。
【０１１１】
棒状放水の切替状態から噴霧状放水への切替えは、ロック部７３を下げてレバー７２ｂの係止を解除すると元に戻すことができる。これらレバー７２ａ，７２ｂの初期位置はリターンスプリング７４ａ，７４ｂによりセットされる。
【０１１２】
図１６は本発明によるピストル型放水ノズル１２の第４実施形態であり、この第４実施形態にあっては、図１２の表のように放水オン・オフ切替機構はスライド操作、放水パターン切替機構はレバー操作とし、放水パターン切替機構の切替中間位置は無い構造としている。
【０１１３】
図１６（Ａ）は外観であり、本体６２の下部に設けたグリップ６３の前にレバー７２を設け、レバー７２によって噴霧状と棒状の放水を切替えることができる。グリップ６３の下端にはロック部７３が設けられている。レバー７２の初期位置で噴霧状にあり、レバー７２を引いてロック部７３で保持すると、棒状放水に切替わる。
【０１１４】
本体６２の先端にはスライダ６４が設けられ、放水と停止のオン・オフ切替えを行なうことができる。
【０１１５】
図１６（Ｂ）は内部の機構構造である。本体６２の先端にはスライダ６４が前後に移動自在に設けられている。スライダ６４の先端側にはパターン切替弁７０が設けられ、続いてオン・オフ弁６８が設けられている。パターン切替弁７０は弁体７０ａをオン・オフ弁６８の部分を介してレバー７２により前後に移動自在にロッド７５で連結している。この弁体７０ａに対し弁座７０ｂがスライダ６４側に固定されている。
【０１１６】
一方、オン・オフ弁６８は本体６２側に弁体６８ａを固定し、スライダ６４側に弁座６８ｂを固定しており、弁体６８の内部にロッド７５をＯリングを介して貫通している。
【０１１７】
スライダ６４を後退させると放水が停止し、前方に移動すると放水が行なわれる。即ち、スライダ６４を後ろに後退させた状態にあっては、オン・オフ弁６８の弁体６８ａに弁座６８ｂが当たって内部流路を閉じ、放水オフ状態に切替わる。スライダ６４を前進させると弁座６８ｂが弁体６８ａから離れ、内部流路を開いた放水オン位置に切替えることができる。
【０１１８】
この放水オン位置では、パターン切替弁７０の弁座７０ｂは破線の位置に移動し、これで噴霧状放水の切替位置となる。このためオン・オフ弁６８をスライダ６４の前進で開いた放水切替位置において、レバー７２を操作しない初期状態でパターン切替弁７０は噴霧状放水に切替わっている。
【０１１９】
この状態でレバー７２を引いてロック部７３に保持させると、ロッド７５を介して弁体７０ａが前進し、弁座７０ｂから離れることで棒状放水に切替えることができる。
【０１２０】
図１７は本発明によるピストル型放水ノズル１２の第５実施形態であり、この第５実施形態は、放水オン・オフ切替機構はレバー操作、放水パターン切替機構はスライド操作とし、放水パターン切替機構の切替え中間位置を無しとしたことを特徴とする。
【０１２１】
図１７（Ａ）は外観であり、本体６２の下部に設けたグリップ６３の前に放水と停止を切替えるレバー７２を設けており、図示の初期位置で放水位置にある。本体６２の先端には回転リング６５が設けられ、放水方向に向かって右回りの回転位置で棒状放水に、左回りの回転位置で噴霧状放水に切替えることができる。
【０１２２】
図１７（Ｂ）は内部の機構構造である。本体６２の内部にはオン・オフ弁６８が設けられ、レバー７２により移動する弁体６８ａと本体６２側に固定された弁座６８ｂで構成される。
【０１２３】
スプリング７４によるレバー７２の初期位置で弁体６８ａは弁座６８ｂから離れた放水オンの開放位置にある。レバー７２を引くと弁体６８ａが前進して弁座６８ｂを閉じ、放水オフの停止位置に切替わる。
【０１２４】
本体６２の前方にはスクリューネジ６７により回転リング６５が嵌め込まれている。回転リング６５の内部にはパターン切替弁７０が設けられる。パターン切替弁７０は弁体７０ａを本体６２側に固定しており、弁座７０ｂを回転リング６５側に設け、回転リング６５の回転による前後移動で棒状放水と噴霧状放水の２段階に切替えできるようにしている。
【０１２５】
この２段階切替えのため、図１７（Ａ）のように回転リング６５には三角印のマーカーが設けられ、本体６２側には棒状切替え位置Ａと噴霧状切替え位置Ｂの同じく２段階の切替マーカーが示されいる。
【０１２６】
尚、ピストル型放水ノズルの実施形態としては、図１３〜図１７の実施形態に限定されず、放水オン・オフ切替機構及び放水パターン切替機構を個別に操作できるものであれば適宜の構造を含み、また放水パターン切替機構については切替中間位置があるものであってもよいし、中間位置のない段階切替のものであっても良い。
【０１２７】
次にノズル本体にグリップを持たない非ピストル型放水ノズルを説明する。
【０１２８】
図１８は、本発明による非ピストル型放水ノズルについて、図１９〜図２２の各実施形態をまとめており、放水オン・オフ切替機構及び放水パターン切替機構についてスライド操作または回転操作とし、また放水パターン切替機構について切替位置のあるものと無いものを組み合わせている。
【０１２９】
図１９は本発明による非ピストル型放水ノズル１２の第１実施形態であり、この第１実施形態にあっては、図１８の表のように放水オン・オフ切替機構はスライド操作、放水パターン切替機構は回転操作であり、更に切替中間位置があるようにしたことを特徴とする。
【０１３０】
図１９（Ａ）は外観であり、本体６２の先端にスライダ６４及び回転リング６５を設けている。スライダ６４を後方に引くと放水が停止する放水オフ位置となり、前方に前進させると放水が開始される放水オン位置に切替わる。
【０１３１】
回転リング６５は棒状放水と噴霧状放水を切替えるもので、放水方向に向かって右回りに回転すると棒状放水に切替わり、左回りに回すと噴霧状放水に切替わり、その中間位置で連続的に変化させる事ができる。
【０１３２】
図１９（Ｂ）は内部の機構構造である。本体６２の先端には、スライダ６４が前後に移動自在に設けられ、内部にオン・オフ弁６８を設けている。オン・オフ弁６８は弁体６８ａを本体６２側に固定支持し、スライダ６４側に弁座６８ｂを設けている。このためスライダ６４を後退させた図示の位置で弁座６８ｂが弁体６８ａに当たって内部流路を閉じた放水オフ位置にある。スライダ６４を前進させると弁体６８ａから弁座６８ｂが離れ、内部流路を開いた放水オン位置に切替わる。
【０１３３】
スライダ６４に対しては、スクリューネジ７６を介して回転リング６５が設けられる。回転リング６５の内部には、パターン切替弁７０が設けられる。パターン切替弁７０は弁体７０ａをスライダ６４側に支持し、回転リング６５側に弁座７０ｂを設けている。
【０１３４】
このためスライダ６４に対し、回転リング６５を放水方向に向かって右回りに回転すると、スクリューネジ７６によって回転リング６５が後退し、弁体７０ａに対し弁座７０ｂが離れる事で棒状放水に切替わる。逆に回転リング６５を左回りに回転すると、スライダ６４に対し回転リング６５が前進し、弁体７０ａに弁座７０ｂが近付くことで噴霧状放水に切替わる。この放水オン・オフと放水パターンの切替構造は、図１３（Ｂ）に示したピストル型放水ノズル１２の場合と基本的に同じである。
【０１３５】
図２０は本発明による非ピストル型放水ノズル１２の第２実施形態であり、この第２実施形態にあっては、図１９のように放水オン・オフ切替機構は回転操作、放水パターン切替機構はスライド操作とし、放水パターン切替機構は切替中間位置を持つようにしたことを特徴とする。
【０１３６】
図２０（Ａ）は外観であり、本体６２の前に回転リング６５に続いてスライダ６４を設けている。回転リング６５は放水と停止を切替える。例えば放水方向に向かって右回りで放水開始、左回りで放水停止となる。
【０１３７】
スライダ６４は前後に移動させることで棒状放水と噴霧状放水を切替えることができ、例えば後退させた位置で棒状放水となり、前進させた位置で噴霧状放水となる。
【０１３８】
図２０（Ｂ）は内部の機構構造である。本体６２の先端にスクリューネジ７６を介して回転リング６５が設けられ、内部にオン・オフ弁６８を設けている。オン・オフ弁６８は弁体６８ａを本体６２側に固定支持し、回転リング６５側に弁座６８ｂを設けている。
【０１３９】
このため、回転リング６５を放水方向に向かって右回りに回した状態で図示のようにスクリューネジ７６によって本体６２に対し回転リング６５が前進した位置にあり、弁座６８ｂが弁体６８ａから離れることで内部流路を開いた放水オン位置にある。
【０１４０】
この状態で回転リング６５を放水方向に向かって左回りに回すとスクリューネジ７６により本体６２に対し回転リング６５が後退し、弁体６８ａに弁座６８ｂが当たって内部流路を閉じる放水オフ位置に切替わる。
【０１４１】
回転リング６５に対してはスライダ６４が前後に移動自在に設けられる。即ち、スライダ６４の後部にノブ７７が内側に向けて突出され、これに対応して回転リング６５側にロック溝７８ａ，７８ｂの２つが設けられている。ノブ７７がロック溝７８ａに嵌合した図示の位置でパターン切替弁７０は噴霧状放水に切替わり、ノブ７７がロック溝７８ｂに嵌合したスライダ６４の後退位置で棒状放水に切替わる。
【０１４２】
即ち、パターン切替弁７０は弁体７０ａを回転リング６５側に支持しており、弁座７０ｂをスライダ６４側に支持している。このためノブ７７がロック溝７８ａに嵌合した図示の前進位置で弁体７０ａに弁座７０ｂが近付き、噴霧状放水となる。これに対しスライダ６４を後方に移動してノブ７７がロック溝７８ｂに嵌合した位置では、弁体７０ａから弁座７０ｂが離れ、棒状放水に切替わる。
【０１４３】
図２１は非ピストル型放水ノズル１２の第３実施形態であり、図１８の表のように、この実施形態にあっては、放水オン・オフ切替機構及び放水パターン切替機構について同じスライド操作とし、更に放水パターン切替機構については切替中間位置を持つようにしている。
【０１４４】
図２１（Ａ）は外観であり、本体６２の前部にスライダ６４を設けている。スライダ６４は前後方向に移動でき、最も後方の位置で停止、続いて前方に移動した位置で棒状放水、更に前進させると噴霧状放水に切替えることができる。
【０１４５】
図２１（Ｂ）は内部の機構構造である。本体６２に対しスライダ６４が前後方向に移動自在に設けられ、スライダ６４の後部のノブ７７に対し本体６２側に３つのロック溝７８ａ，７８ｂ，７８ｃを設けている。この３つのロック溝７８ａ〜７８ｃに対するノブ７７の嵌合位置で前方から噴霧状放水位置Ａ、棒状放水位置Ｂ、更に放水停止位置Ｃが設定される。
【０１４６】
スライダ６４の内部にはオン・オフ弁６８とパターン切替弁７０が設けられる。それぞれの弁体６８ａ，７０ａは一体に本体６２側に固定支持されており、これに対しスライダ６４側に弁座７０ｂを設け、弁座７０ｂはパターン切替弁７０の弁座と同時にオン・オフ弁６８の弁座としても機能する。
【０１４７】
即ち、図示のスライダ６４を最も前進させたノブ７７がロック溝７８ａに嵌合する噴霧状放水位置Ａにあっては、弁体７０ａに弁座７０ｂが近付くことで噴霧状放水となる。続いてスライダ６４を後退させてノブ７７がロック溝７８ｂに嵌合する棒状放水位置Ｂに移動すると、弁座７０ｂは弁体７０ａと６８ａの間の破線の位置に移動し、棒状放水に切替わる。
【０１４８】
更にスライダ６４を後退させてノブ７７がロック溝７８ｃに嵌合する停止位置Ｃにセットするとオン・オフ弁６８の弁体６８ａに弁座７０ｂが破線のように当接して内部流路を閉じ、放水オフ位置に切替わる。
【０１４９】
図２２は本発明による非ピストル型放水ノズル１２の第４実施形態であり、図１８の表から明らかのように、この実施形態は放水オン・オフ切替機構は持たず、放水パターン切替機構のみとした簡略構造の実施形態である。
【０１５０】
図２２（Ａ）は外観であり、本体６２の先端にスライダ６４が設けられ、スライダ６４により先端側に移動したときの噴霧状放水位置と後退させたときの棒０放水位置位置をもつ。
【０１５１】
図２２（Ｂ）は内部の機構構造であり、本体６２に対しスライダ６４は噴霧放水位置Ａと棒状放水位置Ｂの２つの位置で切替自在に設けられている。具体的にはスライダ６４の後端のノブ７７に対し本体６２側にロック溝７８ａ，７８ｂが設けられ、ノブ７７がロック溝７８ａに嵌合したスライド位置で噴霧状放水位置Ａとなり、またノブ７７がロック溝７８ｂに嵌合した位置で棒状放水位置Ｂとなる。
【０１５２】
スライダ６４の内部にはパターン切替弁７０が設けられ、弁体７０ａを本体６２側に固定支持し、スライダ６４側に弁座７０ｂを支持している。このためスライダ６４を前後に移動することで噴霧状放水位置Ａと棒状放水位置Ｂの２段階の切替えができる。
【０１５３】
尚、図１８の表に示した非ピストル型放水ノズルについても、基本的には放水オン・オフ切替機構と放水パターン切替機構を備えれば適宜の構造で良く、更に簡易構造として放水パターン切替構造のみであっても良く、その操作機構は必要に応じて適宜の機構を採用することができる。
【０１５４】
また上記の実施形態に示したピストル型及び非ピストル型の本発明による放水ノズルは、図１〜図４に示したホースリールを縦置きにして水平回りに回動自在にした構造の消火栓装置での使用に限定されず、図２３に示したような扉側にホースリールを横置きした従来の消火栓装置の放水ノズルに使用しても良いことは勿論である。
【０１５５】
以上説明してきたように本発明によれば、消火栓弁及び排水弁を二方弁としたので、従来ゴミ詰まりが問題となっていた自動排水弁を廃止でき、また複雑な構造の自動排水弁から簡単な構造の２方弁に代えることでコストダウンが図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による消火栓装置の正面図
【図２】図１の消火栓扉を開いた内部構造の説明図
【図３】図２の扉を開いた状態の内部構造を平面から見た説明図
【図４】図２の扉を開いた状態の内部構造を側面から見た説明図
【図５】図２のホースリールに設けられたブレーキ機構の説明図
【図６】図５のブレーキ機構の断面図
【図７】三方弁を使用した図２の消火栓装置の配管説明図
【図８】三方弁を使用しない場合の図２の消火栓装置の配管説明図
【図９】二方弁を使用した図２の消火栓装置の配管説明図
【図１０】図２のホースリールに設けた大気開放弁の断面図
【図１１】本発明による放水ノズルの機能構造の説明図
【図１２】本発明によるピストル型放水ノズルの機構構造の組合せを示した説明図
【図１３】ピストル型放水ノズルの第１実施形態の説明図
【図１４】ピストル型放水ノズルの第２実施形態の説明図
【図１５】ピストル型放水ノズルの第３実施形態の説明図
【図１６】ピストル型放水ノズルの第４実施形態の説明図
【図１７】ピストル型放水ノズルの第５実施形態の説明図
【図１８】本発明による非ピストル型放水ノズルの機構構造の組合せを示した説明図
【図１９】非ピストル型放水ノズルの第１実施形態の説明図
【図２０】非ピストル型放水ノズルの第２実施形態の説明図
【図２１】非ピストル型放水ノズルの第３実施形態の説明図
【図２２】非ピストル型放水ノズルの第４実施形態の説明図
【図２３】従来の消火栓装置の説明図
【符号の説明】
１：消火栓装置
２：本体
３：架台
４：消火栓扉
４ａ，５ａ：開閉ハンドル
５：消火器扉
６：発信機
７：火災灯
８：ホースリール
９：旋回フレーム
１０：旋回第１軸
１１：旋回第２軸
１２：ノズル
１３：ホース
１４：ホースガイド
１５：給水接続口
１６：大気開放弁
１７：給水栓
１８：三方弁
２０：自動調圧装置
２１：安全弁
２２：給水管
２３：フレキシブル管
２４：軸受
２５：ブレーキ機構
２６：ドラム内周面
２７：ショックアブソーバ
２８：放水レバー
２９：レバーガイド
３０：扉回転軸
３２：支持部
３３：押圧ユニット
３４：ブレーキドラム
３５：フレーム
３５ａ：ステム
３７：スプリング
４０：弁体
４２：消火栓弁
４３：排水弁（二方弁）
４４：ハウジンクボ
４５：弁室
４９：通気ポート
５０：弁体
５４：スプリング
５６：ホース接続口
５７：放水口
５８：放水オンオフ切替機構
５９，６１：操作機構
６０：放水パターン切替機構
６２：本体
６３，６３ａ，６３ｂ：グリップ
６４：スライダ
６５：回転リング
６６：ハンドルぴン
６７，７６：スクリューネジ部
６８：オンオフ弁
６８ａ，７０ａ：弁体
６８ｂ，７０ｂ：弁座
７０：パターン切替弁
７２，７２ａ，７２ｂ：レバー
７３：ロック部
７７：ノブ
７８ａ，７８ｂ，７８ｃ：ロック溝

Claims (2)

1. 消火時に筐体の扉を開いてノズル付きホースを引き出して消火する消火栓装置に於いて、
   前記筐体内に縦置きに配置され前記ノズル付きホースを巻き回して収納したホースリールと、
   前記筐体内に縦置き配置された前記ホースリールを扉開口部から水平回りに回動して外部に露出した位置に支持可能な旋回配管機構と、
   外部配管を引込み接続した給水管から前記ホースリールまでの配管経路に設けられ二方弁を用いた消火栓弁と、
   前記消火栓弁の２次側配管に接続した排水管に設けられ二方弁を用いた排水弁と、
   前記消火栓弁と排水弁を消火栓開放レバーにワイヤー接続し、放水時には前記消火栓開放レバーの操作で前記消火栓弁を閉鎖位置から開放位置に切替えると同時に前記排水弁を開放位置から閉鎖位置に連動して切替え、放水停止時には手動操作で前記消火栓弁を開放位置から閉鎖位置に切替えると共に前記排水弁を閉鎖位置から開放位置に切替える弁操作機構と、
   を備えたことを特徴とする消火栓装置。
2. 請求項１記載の消火栓装置に於いて、前記消火栓弁の２次側とホースリールとを接続する配管に、自動圧力調整弁と安全弁を設けたことを特徴とする消火栓装置。

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