JP3662207B2

JP3662207B2 - 建築用コンクリート基礎の連結ブロック及び建築用コンクリート基礎の施工方法

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Publication number: JP3662207B2
Application number: JP2001217172A
Authority: JP
Inventors: 浩美池田; 大清水
Original assignee: 浩美池田; 大清水
Priority date: 2001-07-17
Filing date: 2001-07-17
Publication date: 2005-06-22
Anticipated expiration: 2021-07-17
Also published as: JP2003027497A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、一般住宅等の建築物の基礎施工に用いられ、予め工場等で大量生産されたコンクリート基礎本体を施工現場で連結する建築用コンクリート基礎の連結ブロック及び建築用コンクリート基礎の施工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
縦断面形状が方形状のコンクリート基礎本体に水平方向及び垂直方向に補強鉄筋を埋設し、水平方向に埋設された補強鉄筋の端部を前記基礎本体の端面から突出させた建築用コンクリート基礎構造体は、例えば特開平８−１７７０５８号公報で知られている。
【０００３】
前記建築用コンクリート基礎構造体は、基礎本体の水平方向に埋設された補強鉄筋の端部を基礎本体の端面から突出させるとともに、その突出端部をＵ字状に屈曲してフック部を形成したものである。そして、連結すべき隣接する基礎本体の端面から突出するフック部相互を重ね、重ね合ったフック部の内部にポスト鉄筋を挿入してフック部相互を連結し、この連結部の空間にコンクリートを打設してポスト鉄筋を含むフック部を埋設して基礎本体相互を連結するようにしたものである。
【０００４】
このような建築用コンクリート基礎構造体を用いることにより、施工現場で型枠を組み、この型枠内に補強鉄筋を配設した後、型枠内にコンクリートを打設するという従来の一般的なコンクリート施工とは異なり、施工が簡単で短期間に工事が完了するという効果がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の建築用コンクリート基礎構造体は、基礎本体の水平方向に埋設された補強鉄筋の端部を基礎本体の端面から突出させるとともに、その突出端部をＵ字状に屈曲したフック部相互を接合空間部で連結する。そして、隣合う建築用コンクリート基礎構造体相互の接合空間部を一対の型板によって覆い、両型板相互をボルト・ナットによって連結した状態で、一対の型板によって覆われた建築用コンクリート基礎構造体相互の接合空間部にコンクリートを打設して補強鉄筋を埋設して隣合う建築用コンクリート基礎構造体相互をコンクリートによって結合していた。
【０００６】
従って、隣合う建築用コンクリート基礎構造体相互の接合空間部を一対の型板によって覆い、両型板相互をボルト・ナットによって連結するという面倒な現場作業が必要となる。
【０００７】
しかも、コンクリートが固化したのち、型枠を取り外すと、工場で製造した建築用コンクリート基礎構造体相互と、現場で打設したコンクリートとではコンクリート色が異なり、基礎コンクリートに一体感が得られないとともに、外観的美観を損なうという事情がある。
【０００８】
この発明は前記事情に着目してなされたもので、その目的とするところは、隣合う基礎本体相互を型枠等を用いることなく、簡単かつ強固に連結できるとともに、基礎本体と同色で、基礎コンクリートに一体感が得られるとともに、外観的美観を向上できる建築用コンクリート基礎の連結ブロック及び建築用コンクリート基礎の施工方法を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
この発明は、前記目的を達成するために、請求項１は、縦断面方形状に形成したコンクリート基礎本体に、略格子状に連結された補強鉄筋を埋設し、前記補強鉄筋のうち水平方向に埋設された補強鉄筋を基礎本体の横方向の端面から突出させ、前記補強鉄筋の端部相互を連結し、隣合う基礎本体相互間に間隔部が形成された建築用コンクリート基礎の前記間隔部を連結ブロック本体を介して連結する連結ブロックであって、前記連結ブロック本体は、前記基礎本体と同一幅に形成され、前記基礎本体相互間の間隔部に介装されるとともに、前記間隔部の前記補強鉄筋を跨ぐように縦断面が略逆Ｕ字状に形成され、かつ前記連結ブロック本体の上面には前記基礎本体相互間の間隔部に連結ブロック本体を介装したとき、連結ブロック本体の内部に形成される空間部に連通するコンクリート打設用の開口部を設けたことを特徴とする建築用コンクリート基礎の連結ブロックにある。
【００１０】
請求項２は、請求項１の前記連結ブロック本体は、上面に換気口用の凹部を有し、この凹部の底面に前記開口部を設けたことを特徴とする。
【００１１】
請求項３は、請求項１の前記連結ブロック本体は、下部両側面に前記補強鉄筋を露出させる切欠部を有し、この切欠部間に複数の脚部を形成したことを特徴とする。
【００１２】
請求項４は、請求項３の前記連結ブロック本体の下部両側面に、前記切欠部に開口するアンカーボルトインサート用の嵌合部を有していることを特徴とする。
【００１３】
請求項５は、請求項１の前記連結ブロック本体は、施工面にレベル板を介して設置されたレベル調整金具に載置され、このレベル調整金具には連結ブロック本体のレベル及び傾きを調整するねじが設けられていることを特徴とする。
【００１４】
請求項６は、基礎地盤に縦断面方形状に形成した複数のコンクリート基礎本体を間隔部を介して立設し、前記基礎本体に埋設された補強鉄筋のうち基礎本体の横方向の端面から突出する補強鉄筋の端部相互を前記間隔部で連結する第１の工程と、前記基礎本体と同一幅に形成され、前記間隔部の前記補強鉄筋を跨ぐように縦断面が略逆Ｕ字状に形成されているとともに、前記基礎本体相互間の間隔部に介装したとき、前記基礎本体との間に空間部が形成される連結ブロックを介装する第２の工程と、前記連結ブロックの空間部にコンクリートを打設し、隣合う基礎本体相互を連結する第３の工程とからなることを特徴とする建築用コンクリート基礎の施工方法にある。
【００１５】
前記構成によれば、連結ブロック本体は縦断面が略逆U字状に形成されているため、基礎本体の相互間の間隔部の上方から補強鉄筋を跨いだ状態で基礎本体の相互間に介装される。このとき、連結ブロック本体の脚部にはガイド面が形成されているため、連結ブロック本体の介装時に多少左右方向にずれていても脚部が基礎本体の端面にガイドされながら介装される。
【００１６】
連結ブロック本体が間隔部に介装されると、脚部が施工面に接地され、補強鉄筋は切欠部から露出した状態となる。そして、連結ブロック本体の上面は隣合う基礎本体１の上面と一致する。
【００１７】
この状態で、連結ブロック本体の開口部からコンクリートを打設すると、流動化状態のコンクリートは連結ブロック本体の内部の補強鉄筋を埋設するとともに、隣合う基礎本体との間に形成される空間部に充填され、コンクリートによって隣合う基礎本体と連結ブロック本体とが結合される。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１９】
図１〜図４は第１の実施形態を示し、図１は建築用コンクリート基礎の連結構造を示し、基礎本体１と、この基礎本体1相互間の間隔部に介装される連結ブロック３とから構成されている。基礎本体１は、特開平８−１７７０５８号公報に示すように、底面の短辺から起立する端面１ａ，１ａと、底面の長辺から起立する側面１ｂ，１ｂを有する縦断面方形状の略長方体状に形成されている。
【００２０】
図３に示すように、基礎本体１内には予め略格子状に連結された補強鉄筋２が埋設されている。これら補強鉄筋２のうち、水平方向に埋設された複数本の補強鉄筋２ａは基礎本体１の端面１ａ，１ａから突出している。
【００２１】
基礎本体１の下部側面１ｂ，１ｂには略逆凹字状の切欠部１ｃ，１ｃが設けられ、切欠部１ｃ，１ｃを挟んで両端部に脚部４，４が設けられている。従って、前記補強鉄筋２の一部は切欠部１ｃ，１ｃは露出している。基礎本体１の上面１ｄには長手方向に所定間隔を存して凹部が設けられ、この凹部によって換気口５を形成している。
【００２２】
前述のように構成された基礎本体１は、工場によって製造されるもので、型枠内に補強鉄筋２を配置した後、型枠内にコンクリートを打設することにより製造される。従って、大量生産が可能であるとともに、寸法精度が高く、品質の安定した基礎本体１を得ることができる。
【００２３】
前記基礎本体１は工場から住宅等の建築物の施工現場に輸送され、施工現場において、基礎地盤に施工される。ここで、施工方法を簡単に述べると、図４に示すように、基礎地盤は、従来と同様に、整地、丁張、床堀、採石、転圧、水平調整等を行い、前記基礎本体１の設置場所となる施工面６を施工する。
【００２４】
施工面６の上面に底鉄筋７を敷設し、この底鉄筋７によって囲まれた施工面６上に複数の基礎本体１を間隔を存して立設する。ここで、基礎本体１と基礎本体１との間隔部８は例えばジョイントダミーを用いて間隔を一定に保ち、基礎本体1の端面１ａ，１ａから突出する補強鉄筋２の端部相互を連結索等を用いて連結する。
【００２５】
次に、底鉄筋７を施工面６から持ち上げるとともに、ベース型３を設置し、基礎本体１のレベル、長さ、通り、対角を確認し、ベース型にコンクリートを打設して基礎本体１を施工面６に固定する。
【００２６】
前述のように、施工面６に複数の基礎本体１が施工されると、基礎本体１の相互間には間隔部８が形成され、間隔部８には補強鉄筋２が露出した状態にある。この間隔部８には後述する連結ブロックが介装され、基礎本体１相互が連結される。
【００２７】
図２は連結ブロックを示し、工場等によって連結ブロック用型枠内にクラック防止のためにメッシュ筋をセットした後、コンクリートを打設して製造される。
【００２８】
連結ブロック本体１０は、基礎本体1の幅（側面１ｂの肉厚）と同一で、縦断面が略逆U字状に形成され、上面１０ａの長辺から垂下する側面１０ｂ，１０ｂを有している。連結ブロック本体１０の側面１０ｂ，１０ｂの横幅寸法及び高さ寸法は施工面６に施工された基礎本体1相互間の間隔部８の寸法に略等しく形成されている。さらに、連結ブロック本体１０の上面１０ａには基礎本体1の上面１ｄと同様に長手方向に所定間隔を存して凹部が設けられ、この凹部によって換気口１１を形成している。換気口１１を形成する凹部の底面には連結ブロック本体１０の内部と連通するコンクリート打設用の開口部１５が設けられている。
【００２９】
また、連結ブロック本体１０の下部側面１０ｂ，１０ｂには略逆凹字状の切欠部１０ｃ，１０ｃが設けられ、切欠部１０ｃ，１０ｃを挟んで両端部に脚部１２，１２が設けられている。さらに、連結ブロック本体１０の下部両側面１０ｂ，１０ｂには切欠部１０ｃ，１０ｃに開口するアンカーボルトインサート用の略半円状の嵌合部１３が設けられている。また、連結ブロック本体１０の長手方向の両端には脚部１２，１２が先端に向かって僅かに挟幅となるようにテーパ面からなるガイド面１４が形成されている。
【００３０】
このように構成された連結ブロック本体１０は縦断面が略逆U字状に形成されているため、基礎本体１の相互間の間隔部８の上方に位置決めしたのち、下降することにより、間隔部８に露出する補強鉄筋２を跨いだ状態で基礎本体１の相互間の間隔部８に連結ブロック本体１０が介装される。このとき、連結ブロック本体１０の脚部１２にはガイド面１４が形成されているため、連結ブロック本体１０の下降時に多少左右方向にずれていても脚部１２が基礎本体１の端面１ａにガイドされながら介装される。
【００３１】
連結ブロック本体１０が間隔部８に介装されると、脚部１２，１２が施工面６に接地され、補強鉄筋２は切欠部１０ｃ，１０ｃから露出した状態となる。そして、連結ブロック本体１０の上面１０ａは隣合う基礎本体１の上面１ｄと一致する。
【００３２】
次に、連結ブロック本体１０の切欠部１０ｃ，１０ｃにアンカーボルト１６を横方向に挿通して嵌合部１３の下方に位置決めし、アンカーボルト１６の頭部を一方の側面１０ｂの外側に接合するとともに、他方の側面１０ｂにナット１６ａを接合してアンカーボルト１６の両端部を嵌合部１３に嵌合する。そして、ナット１６ａを締め付けることにより、アンカーボルト１６を連結ブロック本体１０の側面１０ｂ，１０ｂに固定する。
【００３３】
この状態で、連結ブロック本体１０の開口部１５からコンクリートを打設すると、流動化状態のコンクリートは連結ブロック本体１０の内部の補強鉄筋２を埋設するとともに、隣合う基礎本体１との間に形成される空間部に充填される。
【００３４】
さらに、コンクリートの一部は切欠部１０ｃ，１０ｃから施工面６に流出し、底鉄筋７を埋設する。このとき、打設されるコンクリートの重量によって連結ブロック本体１０の側面１０ｂ，１０ｂを内側から外側に向かって押圧されるが、アンカーボルト１６によって連結ブロック本体１０の側面１０ｂ，１０ｂの間隔が規制されているため拡開することはなく、隣合う基礎本体１の側面１ｂ，１ｂと連結ブロック本体１０の側面１０ｂ，１０ｂとの間に段差が無く、一体感が得られる。
【００３５】
従って、基礎本体１相互間の間隔部８に介装された連結ブロック本体１０はコンクリートによって基礎本体１と結合されるとともに、施工面６と結合される。このとき、コンクリートは切欠部１０ｃ，１０ｃから施工面６に流出し、底鉄筋７を埋設するため、連結ブロック本体１０を施工面６に対して強固に結合できる。
【００３６】
前述した構成によれば、隣合う基礎本体１相互を型枠等を用いることなく、連結ブロック本体１０及びこの連結ブロック本体１０に打設するコンクリートによって簡単かつ強固に連結できる。しかも、基礎本体１及び連結ブロック本体１０はいずれも工場で製造されるため、砂利、セメント及び水の配合量を同一条件で製造できることから、施工現場に輸送して施工したとき基礎本体１及び連結ブロック本体１０は同色で、基礎コンクリートに一体感が得られるとともに、外観的美観を向上できる。
【００３７】
なお、前記実施形態においては、予め施工面に施工された基礎本体相互間の間隔部の間隔が同一であり、間隔部に介装される連結ブロックも同一サイズの場合について説明したが、間隔部の間隔寸法は同一であることに限定されず、サイズの異なる複数種類の連結ブロックを用意して選択的に使用することも可能である。
【００３８】
また、連結ブロックはメッシュ筋が埋設されたコンクリートブロックであり、カッターで容易に切断することも可能である。従って、間隔部の間隔に応じて連結ブロックを切断して寸法調節することも可能であり、二分、三分割して使用することも可能である。
【００３９】
さらに、連結ブロックは、予め施工面に施工された基礎本体相互間の間隔部の介装する場合について説明したが、施工面に補強鉄筋を構築した後、連結ブロックを前記補強鉄筋を跨ぐように設置したのち、同様にコンクリートを打設して施工することも可能である。
【００４０】
図５〜図７は第２の実施形態を示し、第１の実施形態と同一構成部分は同一番号を付して説明を省略する。
【００４１】
施工面６にはレベル板２１を介してレベル調整金具２２が設けられ、このレベル調整金具２２には連結ブロック本体１０が載置されている。レベル調整金具２２は、矩形状の金属板からなる金具本体２３の四隅に互いに対向する２対の切起し片２４が設けられ、これら切起し片２４には横方向にねじ孔２５が設けられている。さらに、金具本体２３の底面には左右方向に離間して縦方向に一対のねじ孔２６が設けられている。そして、ねじ孔２５には固定ねじ２７が螺合され、ねじ孔２６にはレベル調整ねじ２８が螺合されている。
【００４２】
前記レベル調整金具２２によれば、２対の切起し片２４相互間に連結ブロック本体１０の脚部１２を介在し、固定ねじ２７を締め付けることにより、金具本体２３と連結ブロック本体１０とを結合できる。また、レベル調整ねじ２８を回すことにより、連結ブロック本体１０の高さと傾きを調整することができる。
【００４３】
従って、レベル板２１の設置誤差と連結ブロック本体１０の寸法誤差によって生じる高さ、傾きを許容誤差以内に調整することができる。また、隣接する基礎本体１と連結ブロック本体１０との継ぎ目２９との間に設けることにより、両者間のずれを防止できる。さらに、打設されるコンクリートの重量によって連結ブロック本体１０の側面１０ｂ，１０ｂを内側から外側に向かって押圧されるが、レベル調整金具２２によって連結ブロック本体１０の側面１０ｂ，１０ｂの間隔が規制されているため拡開することはなく、隣合う基礎本体１の側面１ｂ，１ｂと連結ブロック本体１０の側面１０ｂ，１０ｂとの間に段差が無く、一体感が得られる。
【００４４】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、隣合う基礎本体相互を型枠等を用いることなく、連結ブロック本体及びこの連結ブロック本体に打設するコンクリートによって簡単かつ強固に連結できる。しかも、基礎本体及び連結ブロック本体はいずれも工場で製造されるため、砂利、セメント及び水の配合量を同一条件で製造できることから、施工現場に輸送して施工したとき基礎本体及び連結ブロック本体は同色で、基礎コンクリートに一体感が得られるとともに、外観的美観を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の第１の実施形態を示す建築用コンクリート基礎の連結構造を示す斜視図。
【図２】同実施形態の連結ブロック本体を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は上面図、（ｃ）は右側面図。
【図３】同実施形態の基礎本体を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は上面図、（ｃ）は側面図。
【図４】同実施形態の基礎本体の施工状態を示す断面図。
【図５】この発明の第２の実施形態を示し、レベル調整金具の設置状態の側面図。
【図６】同実施形態のレベル調整金具をブロックの継ぎ目に設置した状態の側面図。
【図７】同実施形態の金具本体の斜視図。
【符号の説明】
１…基礎本体
２…補強鉄筋
８…間隔部
１０…連結ブロック本体
１５…開口部

Claims

縦断面方形状に形成したコンクリート基礎本体に、略格子状に連結された補強鉄筋を埋設し、前記補強鉄筋のうち水平方向に埋設された補強鉄筋を基礎本体の横方向の端面から突出させ、前記補強鉄筋の端部相互を連結し、隣合う基礎本体相互間に間隔部が形成された建築用コンクリート基礎の前記間隔部を連結ブロック本体を介して連結する連結ブロックであって、
前記連結ブロック本体は、前記基礎本体と同一幅に形成され、前記基礎本体相互間の間隔部に介装されるとともに、前記間隔部の前記補強鉄筋を跨ぐように縦断面が略逆Ｕ字状に形成され、かつ前記連結ブロック本体の上面には前記基礎本体相互間の間隔部に連結ブロック本体を介装したとき、連結ブロック本体の内部に形成される空間部に連通するコンクリート打設用の開口部を設けたことを特徴とする建築用コンクリート基礎の連結ブロック。
前記連結ブロック本体は、上面に換気孔用の凹部を有し、この凹部の底面に前記開口部を設けたことを特徴とする請求項１記載の建築用コンクリート基礎の連結ブロック。
前記連結ブロック本体は、下部両側面に前記補強鉄筋を露出させる切欠部を有し、この切欠部間に複数の脚部を形成したことを特徴とする請求項１記載の建築用コンクリート基礎の連結ブロック。
前記連結ブロック本体の下部両側面に、前記切欠部に開口するアンカーボルトインサート用の嵌合部を有していることを特徴とする請求項３記載の建築用コンクリート基礎の連結ブロック。
前記連結ブロック本体は、施工面にレベル板を介して設置されたレベル調整金具に載置され、このレベル調整金具には連結ブロック本体のレベル及び傾きを調整するねじが設けられていることを特徴とする請求項１記載の建築用コンクリート基礎の連結ブロック。
基礎地盤に縦断面方形状に形成した複数のコンクリート基礎本体を間隔部を介して立設し、前記基礎本体に埋設された補強鉄筋のうち基礎本体の横方向の端面から突出する補強鉄筋の端部相互を前記間隔部で連結する第１の工程と、
前記基礎本体と同一幅に形成され、前記間隔部の前記補強鉄筋を跨ぐように縦断面が略逆Ｕ字状に形成されているとともに、前記基礎本体相互間の間隔部に介装したとき、前記基礎本体との間に空間部が形成される連結ブロックを介装する第２の工程と、
前記連結ブロックの空間部にコンクリートを打設し、隣合う基礎本体相互を連結する第３の工程と
からなることを特徴とする建築用コンクリート基礎の施工方法。