JP3098560U - プレキャスト組立暗渠ブロック - Google Patents
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Abstract
【課題】側壁部材や頂版部材の連結に複数本の緊張PC鋼棒を縦横に挿通し、特に、基礎底版に使用する現場打設コンクリートの量を減らし、軽量化を図る。
【解決手段】前記頂版部材1の横方向にプレストレス力による圧縮応力を作用させる横通しPC鋼棒B1を肉厚部に埋設し、縦通しPC鋼棒B2を挿通する貫通孔S1を前後面に貫通して穿設し、断面凹型に形成した頂版部材1と、対峙する脚部2aを連結するための横通しPC鋼棒B7を挿通する貫通孔を脚部の肉厚部分に穿設し、下部の前後面に貫通して縦通しPC鋼棒B6を挿通する貫通孔を穿設し、前記頂版部材と連結する緊張PC鋼棒を埋設し、外側面に凹部を形成した側壁部材とを製造して、前記頂版部材と前記側壁部材とを組立て、連接配列して枠体を形成し、夫々に横通しPC鋼棒、縦通しPC鋼棒を挿通して緊張締めて頂版部材と側壁部材とをPC鋼棒で緊張締着したプレキャスト組立暗渠ブロックの構成である。
【選択図】 図1
【解決手段】前記頂版部材1の横方向にプレストレス力による圧縮応力を作用させる横通しPC鋼棒B1を肉厚部に埋設し、縦通しPC鋼棒B2を挿通する貫通孔S1を前後面に貫通して穿設し、断面凹型に形成した頂版部材1と、対峙する脚部2aを連結するための横通しPC鋼棒B7を挿通する貫通孔を脚部の肉厚部分に穿設し、下部の前後面に貫通して縦通しPC鋼棒B6を挿通する貫通孔を穿設し、前記頂版部材と連結する緊張PC鋼棒を埋設し、外側面に凹部を形成した側壁部材とを製造して、前記頂版部材と前記側壁部材とを組立て、連接配列して枠体を形成し、夫々に横通しPC鋼棒、縦通しPC鋼棒を挿通して緊張締めて頂版部材と側壁部材とをPC鋼棒で緊張締着したプレキャスト組立暗渠ブロックの構成である。
【選択図】 図1
Description
【0001】
【考案の属する技術分野】
この考案は、大型暗渠を簡易に組立て可能な大型プレキャストコンクリート製の新規な構造の側壁部材と頂版部材とにより構築するプレキャスト組立暗渠ブロックに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来から大型暗渠の構築は現場において鉄筋コンクリートの打ち込みによって構築していた。そのため現場での型枠組みなどの作業が煩雑であり、施工性に問題があった。これを解決するために本出願人は小型化した積みブロックを積み上げて組立て構築する簡易な方法を多数提案した(特許文献1)。また、4分割タイプのボックスカルバートのコンクリート製の頂版部材や側壁部材を連結するに当たりコンクリート体から突設された鉄筋にねじふし鉄筋を螺合して仮固定する方法が知られている(特許文献2)。
【0003】
特許文献1 特開平11−229412号公報
特許文献2 特開2002−348943号公報
【0004】
特許文献1の方法は、余り大きくないボックスカルバートでは問題がないが、大型になると、ブロック内に挿通する鉄筋の位置合わせや、サイズ調整に問題があり、特に治水工事に際してのブロック間の完全防水処理に多大な費用がかかっていた。また、特許文献2は、側壁部材の高さが異なる内壁と外壁との間に空間を設け、この内壁と外壁との間にコンクリートを充填するもので、プレキャストコンクリートを軽量に形成することを目的としているが、側壁部材の内壁と外壁間の中空部分が搬送中に破損するおそれがあり、運搬上に問題があった。特許文献2の場合は、2分割、4分割のボックスカルバートの仮固定方法であり、予めコンクリート本体に突設してあるねじ鉄筋に結合するねじふし鉄筋を使用して従来のPC鋼棒による緊張金具に替えてねじふし鉄筋を使用する固定方法である。
【0005】
【考案が解決しようとする課題】
本考案は、このような従来のプレキャスト暗渠ブロックの施工の煩雑さや現場における精度の欠点について改善するとともに複数本のPC鋼棒の締め付け固着により土被り肉厚を調整でき、頂版部材、側壁部材の肉厚を薄くでき、暗渠ブロック全体の軽量化を図ることができるようにしたものである。本考案の課題は、プレストレス力による圧縮応力を作用させて側壁部材と頂版部材の厚さを薄く仕上げ、肉盗み部として凹部形状を変化させて個々の部材の凹部を埋めて同一面に形成し、現場における施工の短縮化と強度の優れたプレキャスト組立暗渠ブロックを提供することである。その他の本考案の課題は、側壁部材や頂版部材の連結に複数本の緊張PC鋼棒を縦横に挿通し、特に、基礎底版に使用する現場打設コンクリートの量を減らし、軽量化を図り、廉価に構築できる短期工法のプレキャスト組立暗渠ブロックを提供することである。特に、本考案は、数本の緊張PC鋼棒を内臓することにより全体を軽量化しても従来と同等の強度を発揮することができるプレキャスト暗渠ブロックを提供する。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本考案の前記課題は以下の構成によって達成できる。プレキャストコンクリートによって製造するコ字状に脚部を底部内方側に張出した側壁部材と、この一対の側壁部材の張出した脚部を対峙させて所定間隔で直立した状態で、この上端に載置する頂版部材とからなり、両側側壁部材と頂版部材とにより囲いを形成して複数を連接してなる組立暗渠ブロックにおいて、前記頂版部材の横方向にプレストレス力による圧縮応力を作用させる横通しPC鋼棒を肉厚部に埋設し、縦通しPC鋼棒を挿通する貫通孔を前後面に貫通して穿設してなる断面凹型に形成した頂版部材と、対峙する脚部を連結するための横通しPC鋼棒を挿通する貫通孔を脚部の肉厚部分に穿設し、下部の前後面に貫通して縦通しPC鋼棒を挿通する貫通孔を穿設し、前記頂版部材と連結する緊張PC鋼棒を埋設してなる外側面に凹部を形成した側壁部材と、を製造し、これら前記頂版部材と前記側壁部材とを組立て枠体を形成し、夫々の貫通孔に横通しPC鋼棒、縦通しPC鋼棒を挿通して緊張締めて頂版部材と側壁部材とをPC鋼棒で緊張し、連結締めして全体を完全一体化してなるプレキャスト組立暗渠ブロックの構成である。
【0007】
本考案の課題は、コ字状に脚部を底部内方側に張出した一対の側壁部材と、この側壁部材を直立した状態で上端に載置する頂版部材とを同一の所定幅でプレキャストコンクリート製とし、この側壁部材と頂版部材とを連接して形成し、側壁部材の脚部間の基礎底版に鉄筋を張り巡らせてコンクリート現場打ちをして形成する組立暗渠ブロックにおいて、長手方向に平行に横通しPC鋼棒(B1)を緊張して埋設し、両側の下方に延設した支持部内に下方の側壁部材に連結する緊張PC鋼棒(B2)を挿通する貫通孔(T1、T2)を複数穿設すると共にこれと直行する縦通しPC鋼棒(B3)を挿通する貫通孔(T3)を穿設し、前記横通しPC鋼棒(B1)によってプレストレス力による圧縮応力を作用させ、断面凹型に形成した頂版部材と前記頂版部材の支持部の貫通孔(T1、T2)に対向する位置に先端に接続カプラーを備えた緊張PC鋼棒(B4、B5)を埋設し、底部に近接して縦方向に縦通しPC鋼棒(B6)を挿通する貫通孔(S1)を穿設すると共にコ字状張出した脚部に横通しPC鋼棒(B7)を挿通する貫通孔(S2)を穿設し、外側面部に凹部を形成してある側壁部材と、を製造し、これら前記頂版部材と前記側壁部材とを搬送し、現場において、基礎底版の所定の位置に垂直立設した両側側壁部材の上端に頂版部材を載置し、この頂版部材のそれぞれの貫通孔(T1、T2)に挿通した緊張PC鋼棒(B2)の下端を側壁部材に埋設した緊張PC鋼棒(B4、B5)の接続カプラーに連結して締め付け緊張し、両側一対の前記側壁部材の脚部コ字状の張出部を内側にして所定間隔で基礎底版上に対向して配置し、対向する脚部の二つの貫通孔(S2)に横通しPC鋼棒(B7)を挿通して締着固定し、他方連接して配列した側壁部材の底部の貫通孔(S1)に複数の側壁部材を貫通する所定の長さの縦通しPC鋼棒(B6)を挿通し、緊張締着して側壁部材の各々を一体化せしめ、前記脚部間に鉄筋を張り巡らすと共に脚部間にコンクリートを打設して肉厚の薄い基礎底版を構築したことを特徴とする構成によって達成できる。
【0008】
本考案の前記課題は、プレキャストコンクリートによって製造するコ字状に脚部を底部内方側に張出した側壁部材と、この一対の側壁部材の張出した脚部を対峙させて所定間隔で直立した状態で、この上端に載置する頂版部材とからなり、両側側壁部材と頂版部材とにより囲いを形成して複数を連接してなる組立暗渠ブロックにおいて、基礎底版上に所定間隔で対向して立設した対向する両側の側壁部材のコ字状の脚部間に組立鉄筋を張り巡らすと共に前記側壁部材の対向する脚部の肉厚部の貫通孔(S2)に横通しPC鋼棒(B7)を前記組立鉄筋の中を通して挿通し、この脚部間の基礎底版上の組立鉄筋を張り巡らした空間部に鉄筋を生コンクリートを打設して所定のコンクリート強度を確認の後、両側側壁部材の脚部のPC鋼棒を緊張締着して、組立暗渠ブロック全体を強固で完全一体化を形成したことを特徴とする組立暗渠ブロックによって前記課題は達成できる。
【0009】
また、本考案のプレキャスト組立暗渠ブロックは、断面凹型の頂版部材に予めプレストレス力を発生させ、圧縮応力の作用させることができ、肉盗み部の凹部を変化させて経済的に廉価な構造的に信頼できるブロックである。
【0010】
更に、基礎底版上に形成するコンクリート打ちの厚さが、側壁部材の脚部に貫通して固着した複数の横通しPC鋼棒によって強固に緊張させることができるから現場打設コンクリートの厚みを薄くすることができ、軽量化を図れる。
【0011】
【考案の実施の形態】
本考案に係るプレキャスト暗渠ブロックの実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図1は本考案のプレキャスト組立暗渠ブロックの基礎打底版上に側壁部材や頂版部材を組み立て状態を示す概略説明図である。
図2は本考案のプレキャスト組立暗渠ブロックに使用する頂版部材である。
図3は本考案のプレキャスト組立暗渠ブロックに使用する側壁部材の斜視図である。
図4は本考案のプレキャスト組立暗渠ブロックによるPC鋼棒の配置説明図である。
図5は本考案のプレキャスト組立暗渠ブロックの他の実施形態を示すPC鋼棒の配置説明図である。
図6は本考案頂版部材と側壁部材とのPC鋼棒の連結構成の実施形態の説明図である。
図7は本考案のプレキャスト組立暗渠ブロックによる完成図である。
【0012】
本考案のプレキャスト暗渠ブロックについて、図面に示す実施の形態に基づいて説明する。プレキャストコンクリート製の頂版部材1の製造について、この断面凹型の頂版部材1の設計に基づき、肉厚部分で長手方向に沿って横締めの長PC鋼棒B1を2本埋設し、このPC鋼棒の両端部にナットを螺着して圧縮して締め付けてある。この頂版部材1に緊張継手である緊張PC鋼棒B2の貫通孔T1、T2を支持部1aの側面に沿って複数本穿設してある。この本数は3本でもよいが、図面では4つ穿設してある。この貫通孔T1、T2に直交して側面に沿って縦方向に貫通する貫通孔T3を穿ってある。
【0013】
他方、側壁部材2は、底に内側に張出したコ字型脚部を有し、上端に前記頂版部材1の支持部1a、1aを載置して貫通孔T1、T2に対向する位置にPC鋼棒B4、B5を埋設し、その先端部分のねじ部に中間カプラー3を螺着してある。前記PC鋼棒B4は側壁部材2の長手方向に沿って上端から底部にかけて埋設してある。更に、この側壁部材2のPC鋼棒B4、B5に直交して縦締め用の縦通しPC鋼棒B6を挿通する貫通孔S1を穿設するとともにこの側壁部材2の脚部2aの肉厚部分には張出し方向に沿って相対応する位置に横締め用のPC鋼棒B7を挿通する貫通孔S2が2本穿設してある。
【0014】
予めPC鋼棒を埋設して圧縮し、かつPC鋼棒を挿通する貫通孔T1、T2、T3を穿った前記頂版部材1や同様に貫通孔S1、S2を有する前記側壁部材2をプレキャスト製造して組立て現場に搬送する。
【0015】
施工現場において側壁部材2の脚部2aを位置決めするレベル調整用の埋込みレール等を布設した現場打基礎底版4を形成する。左右の側壁部材2の脚部2aを対向させ、この脚部2aの底面を位置合わせして現場打基礎底版4の埋め込みレール上に植立する。この現場打基礎底版4は平面性が保持されている地盤などの場合は必要性がないが、通常は、地盤の表面が凸凹になっているので、現場打基礎底版4を施工してから側壁部材2を構築する。この側壁部材2、2・・の前後面に隣接して複数配列して密接に立設して側壁を形成する。この両側に形成された側壁の隣接する各側壁部材2の下部に穿った貫通孔S1に横通しPC鋼棒B6を挿通して両端をナット締めして固着すると共に両側の脚部2aに設けた貫通孔S2にPC鋼棒B7を挿通して圧縮固着する。
【0016】
この左右の側壁部材2、2の上面に、断面凹型の頂版部材1の凹部1bを上にして載置して架設し、側壁部材2の上端面に埋設してあるPC鋼棒B4、B5と頂版部材1の貫通孔T1、T2に緊張PC鋼棒B2、B3を挿通してナット締めして固定すると共に頂版部材1の貫通孔T2と側壁部材2の貫通孔S2の底部に縦締め用の縦通しPC鋼棒B1、B6を挿通して固着する。この時PC鋼棒B2、B4との頂版部材1と側壁部材2との結合部分に中間カプラー3を介在して結合し組立構築する。このカップリングの方法は図6に示すような方法で連結することができる。側壁部材2のPC鋼棒B4、B5は表面がグリース加工してあっても良い。末端に中間カプラー3を螺合しておき、この上に頂版部材1を載置し、貫通孔を整合し、PC鋼棒B2を中間カプラー3にねじ込んで緊張する。このように予め製造現場において貫通孔にPC鋼棒B1、B4、B5を埋設しておき、組立現場において、中間カプラー3を使用して連結する。
【0017】
このとき頂版部材1の横通しPC鋼棒B1を埋設してあるから、上端の長手方向を密着させる。この両側の側壁部材2の脚部2aで囲まれた現場打基礎底版4上に底版用鉄筋5を編みこみ張り巡らせて生コンクリートを打設して現場打底版6を形成する(図1参照)。その後、両側に立設した側壁部材2の脚部2aの貫通孔S2にPC鋼棒B7を挿通して両側側壁部材2,2を緊張固定する。
【0018】
図1の側壁部材2と頂版部材1との枠体の組立て工程を同じくして構築した後、側壁部材2の凹部2b、頂版部材1の凹部1b内に組立て鉄筋を編込み組立てる。同様にして脚部2aに囲まれた部分に底版用鉄筋6を組立て、側壁部材2の凹部2bが生コンクリート投入受枠によって被覆され、外板が形成される。他方、頂版部材1の凹部1b内に配設した組立鉄筋を被覆する間板を所定間隔で配置して開口部を設けて固着する。このように形成した枠体の頂版部材1の開口部からコンクリートを流し込んで打設する。また、底版用鉄筋6にもコンクリートを打設して構築する。
【0019】
また、他の実施形態について図5に基づいて説明する。この実施形態では、側壁部材2の外側側面に凹部を浅くプレキャストコンクリートブロックで、側壁を形成すると共に同様に頂版部材1の周面に凹部を浅く設けて、PC鋼棒によって組立て強固に結合することができる。このように肉厚を薄くして軽量に構成する。
【0020】
本考案のプレキャスト組立暗渠ブロックに使用する側壁部材2や頂版部材1について凹部の肉厚部にPC鋼棒を挿通して緊張して組立てたものである。側壁部材2と頂版部材1とを多数のPC鋼棒を挿通して緊張する。このように形成して側壁部材2の凹部2a内に鉄筋を埋設しなくても、強度に優れた暗渠ブロックを構築することができる。
【0021】
【考案の効果】
本考案のプレキャスト組立暗渠ブロックは、プレキャストコンクリート製の側壁部材と頂版部材に縦横に貫通する所定の長さのPC鋼棒を締め付け、プレストレス力を発生させ、圧縮応力の作用によりこれらの肉厚を薄くすることができるから軽量化を図ることができる。しかも側壁部材の脚部のPC鋼棒による圧縮作用により基礎底版のコンクリートの肉厚を薄くすることができるので廉価な暗渠ブロックを構築できる。
【0022】
しかも、大型ボックスカルバート全体の自重を減量させることにより構造物の地盤反力を軽減させ、基礎工事費の軽減により廉価に構築することができる。特に、縦通しPC鋼棒と横通しPC鋼棒を挿通して固定締めしてあるので側壁部材や頂版部材の肉厚を薄くするばかりでなく、短期に暗渠ブロックを構築できる。
【0023】
また、現場における組立てに際して夫々のPC鋼棒の貫通孔を対向させて組立てられ、PC鋼棒を挿通するから、設計者の希望に応じた暗渠ブロックを形成することができる。しかも、規格化された側壁部材や頂版部材を使用して種々の大きさ、肉厚の異なる暗渠ブロックを廉価に構築することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案のプレキャスト組立暗渠ブロックの基礎打底版上に側壁部材や頂版部材を組立て状態を示す概略説明図である。
【図2】本考案のプレキャスト組立暗渠ブロックに使用する頂版部材である。
【図3】本考案のプレキャスト組立暗渠ブロックに使用する側壁部材の斜視図である。
【図4】本考案のプレキャスト組立暗渠ブロックによるPC鋼棒の概略配置説明図である。
【図5】本考案のプレキャスト組立暗渠ブロックの他の実施形態を示すPC鋼棒の概略配置説明図である。
【図6】本考案に使用する中間カップリングの連結方法の実施形態を示す斜視図である。
【図7】本考案のプレキャスト組立暗渠ブロックによる完成図である。
【符号の説明】
1 頂版部材
2 側壁部材
3 中間カプラー
4 現場基礎底版
5 底版用鉄筋
6 現場打底版
7 組立て鉄筋
B1〜7 PC鋼棒
T1、T2、T3 頂版部材の貫通孔
S1、S2、S3 側壁部材の貫通孔
【考案の属する技術分野】
この考案は、大型暗渠を簡易に組立て可能な大型プレキャストコンクリート製の新規な構造の側壁部材と頂版部材とにより構築するプレキャスト組立暗渠ブロックに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来から大型暗渠の構築は現場において鉄筋コンクリートの打ち込みによって構築していた。そのため現場での型枠組みなどの作業が煩雑であり、施工性に問題があった。これを解決するために本出願人は小型化した積みブロックを積み上げて組立て構築する簡易な方法を多数提案した(特許文献1)。また、4分割タイプのボックスカルバートのコンクリート製の頂版部材や側壁部材を連結するに当たりコンクリート体から突設された鉄筋にねじふし鉄筋を螺合して仮固定する方法が知られている(特許文献2)。
【0003】
特許文献1 特開平11−229412号公報
特許文献2 特開2002−348943号公報
【0004】
特許文献1の方法は、余り大きくないボックスカルバートでは問題がないが、大型になると、ブロック内に挿通する鉄筋の位置合わせや、サイズ調整に問題があり、特に治水工事に際してのブロック間の完全防水処理に多大な費用がかかっていた。また、特許文献2は、側壁部材の高さが異なる内壁と外壁との間に空間を設け、この内壁と外壁との間にコンクリートを充填するもので、プレキャストコンクリートを軽量に形成することを目的としているが、側壁部材の内壁と外壁間の中空部分が搬送中に破損するおそれがあり、運搬上に問題があった。特許文献2の場合は、2分割、4分割のボックスカルバートの仮固定方法であり、予めコンクリート本体に突設してあるねじ鉄筋に結合するねじふし鉄筋を使用して従来のPC鋼棒による緊張金具に替えてねじふし鉄筋を使用する固定方法である。
【0005】
【考案が解決しようとする課題】
本考案は、このような従来のプレキャスト暗渠ブロックの施工の煩雑さや現場における精度の欠点について改善するとともに複数本のPC鋼棒の締め付け固着により土被り肉厚を調整でき、頂版部材、側壁部材の肉厚を薄くでき、暗渠ブロック全体の軽量化を図ることができるようにしたものである。本考案の課題は、プレストレス力による圧縮応力を作用させて側壁部材と頂版部材の厚さを薄く仕上げ、肉盗み部として凹部形状を変化させて個々の部材の凹部を埋めて同一面に形成し、現場における施工の短縮化と強度の優れたプレキャスト組立暗渠ブロックを提供することである。その他の本考案の課題は、側壁部材や頂版部材の連結に複数本の緊張PC鋼棒を縦横に挿通し、特に、基礎底版に使用する現場打設コンクリートの量を減らし、軽量化を図り、廉価に構築できる短期工法のプレキャスト組立暗渠ブロックを提供することである。特に、本考案は、数本の緊張PC鋼棒を内臓することにより全体を軽量化しても従来と同等の強度を発揮することができるプレキャスト暗渠ブロックを提供する。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本考案の前記課題は以下の構成によって達成できる。プレキャストコンクリートによって製造するコ字状に脚部を底部内方側に張出した側壁部材と、この一対の側壁部材の張出した脚部を対峙させて所定間隔で直立した状態で、この上端に載置する頂版部材とからなり、両側側壁部材と頂版部材とにより囲いを形成して複数を連接してなる組立暗渠ブロックにおいて、前記頂版部材の横方向にプレストレス力による圧縮応力を作用させる横通しPC鋼棒を肉厚部に埋設し、縦通しPC鋼棒を挿通する貫通孔を前後面に貫通して穿設してなる断面凹型に形成した頂版部材と、対峙する脚部を連結するための横通しPC鋼棒を挿通する貫通孔を脚部の肉厚部分に穿設し、下部の前後面に貫通して縦通しPC鋼棒を挿通する貫通孔を穿設し、前記頂版部材と連結する緊張PC鋼棒を埋設してなる外側面に凹部を形成した側壁部材と、を製造し、これら前記頂版部材と前記側壁部材とを組立て枠体を形成し、夫々の貫通孔に横通しPC鋼棒、縦通しPC鋼棒を挿通して緊張締めて頂版部材と側壁部材とをPC鋼棒で緊張し、連結締めして全体を完全一体化してなるプレキャスト組立暗渠ブロックの構成である。
【0007】
本考案の課題は、コ字状に脚部を底部内方側に張出した一対の側壁部材と、この側壁部材を直立した状態で上端に載置する頂版部材とを同一の所定幅でプレキャストコンクリート製とし、この側壁部材と頂版部材とを連接して形成し、側壁部材の脚部間の基礎底版に鉄筋を張り巡らせてコンクリート現場打ちをして形成する組立暗渠ブロックにおいて、長手方向に平行に横通しPC鋼棒(B1)を緊張して埋設し、両側の下方に延設した支持部内に下方の側壁部材に連結する緊張PC鋼棒(B2)を挿通する貫通孔(T1、T2)を複数穿設すると共にこれと直行する縦通しPC鋼棒(B3)を挿通する貫通孔(T3)を穿設し、前記横通しPC鋼棒(B1)によってプレストレス力による圧縮応力を作用させ、断面凹型に形成した頂版部材と前記頂版部材の支持部の貫通孔(T1、T2)に対向する位置に先端に接続カプラーを備えた緊張PC鋼棒(B4、B5)を埋設し、底部に近接して縦方向に縦通しPC鋼棒(B6)を挿通する貫通孔(S1)を穿設すると共にコ字状張出した脚部に横通しPC鋼棒(B7)を挿通する貫通孔(S2)を穿設し、外側面部に凹部を形成してある側壁部材と、を製造し、これら前記頂版部材と前記側壁部材とを搬送し、現場において、基礎底版の所定の位置に垂直立設した両側側壁部材の上端に頂版部材を載置し、この頂版部材のそれぞれの貫通孔(T1、T2)に挿通した緊張PC鋼棒(B2)の下端を側壁部材に埋設した緊張PC鋼棒(B4、B5)の接続カプラーに連結して締め付け緊張し、両側一対の前記側壁部材の脚部コ字状の張出部を内側にして所定間隔で基礎底版上に対向して配置し、対向する脚部の二つの貫通孔(S2)に横通しPC鋼棒(B7)を挿通して締着固定し、他方連接して配列した側壁部材の底部の貫通孔(S1)に複数の側壁部材を貫通する所定の長さの縦通しPC鋼棒(B6)を挿通し、緊張締着して側壁部材の各々を一体化せしめ、前記脚部間に鉄筋を張り巡らすと共に脚部間にコンクリートを打設して肉厚の薄い基礎底版を構築したことを特徴とする構成によって達成できる。
【0008】
本考案の前記課題は、プレキャストコンクリートによって製造するコ字状に脚部を底部内方側に張出した側壁部材と、この一対の側壁部材の張出した脚部を対峙させて所定間隔で直立した状態で、この上端に載置する頂版部材とからなり、両側側壁部材と頂版部材とにより囲いを形成して複数を連接してなる組立暗渠ブロックにおいて、基礎底版上に所定間隔で対向して立設した対向する両側の側壁部材のコ字状の脚部間に組立鉄筋を張り巡らすと共に前記側壁部材の対向する脚部の肉厚部の貫通孔(S2)に横通しPC鋼棒(B7)を前記組立鉄筋の中を通して挿通し、この脚部間の基礎底版上の組立鉄筋を張り巡らした空間部に鉄筋を生コンクリートを打設して所定のコンクリート強度を確認の後、両側側壁部材の脚部のPC鋼棒を緊張締着して、組立暗渠ブロック全体を強固で完全一体化を形成したことを特徴とする組立暗渠ブロックによって前記課題は達成できる。
【0009】
また、本考案のプレキャスト組立暗渠ブロックは、断面凹型の頂版部材に予めプレストレス力を発生させ、圧縮応力の作用させることができ、肉盗み部の凹部を変化させて経済的に廉価な構造的に信頼できるブロックである。
【0010】
更に、基礎底版上に形成するコンクリート打ちの厚さが、側壁部材の脚部に貫通して固着した複数の横通しPC鋼棒によって強固に緊張させることができるから現場打設コンクリートの厚みを薄くすることができ、軽量化を図れる。
【0011】
【考案の実施の形態】
本考案に係るプレキャスト暗渠ブロックの実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図1は本考案のプレキャスト組立暗渠ブロックの基礎打底版上に側壁部材や頂版部材を組み立て状態を示す概略説明図である。
図2は本考案のプレキャスト組立暗渠ブロックに使用する頂版部材である。
図3は本考案のプレキャスト組立暗渠ブロックに使用する側壁部材の斜視図である。
図4は本考案のプレキャスト組立暗渠ブロックによるPC鋼棒の配置説明図である。
図5は本考案のプレキャスト組立暗渠ブロックの他の実施形態を示すPC鋼棒の配置説明図である。
図6は本考案頂版部材と側壁部材とのPC鋼棒の連結構成の実施形態の説明図である。
図7は本考案のプレキャスト組立暗渠ブロックによる完成図である。
【0012】
本考案のプレキャスト暗渠ブロックについて、図面に示す実施の形態に基づいて説明する。プレキャストコンクリート製の頂版部材1の製造について、この断面凹型の頂版部材1の設計に基づき、肉厚部分で長手方向に沿って横締めの長PC鋼棒B1を2本埋設し、このPC鋼棒の両端部にナットを螺着して圧縮して締め付けてある。この頂版部材1に緊張継手である緊張PC鋼棒B2の貫通孔T1、T2を支持部1aの側面に沿って複数本穿設してある。この本数は3本でもよいが、図面では4つ穿設してある。この貫通孔T1、T2に直交して側面に沿って縦方向に貫通する貫通孔T3を穿ってある。
【0013】
他方、側壁部材2は、底に内側に張出したコ字型脚部を有し、上端に前記頂版部材1の支持部1a、1aを載置して貫通孔T1、T2に対向する位置にPC鋼棒B4、B5を埋設し、その先端部分のねじ部に中間カプラー3を螺着してある。前記PC鋼棒B4は側壁部材2の長手方向に沿って上端から底部にかけて埋設してある。更に、この側壁部材2のPC鋼棒B4、B5に直交して縦締め用の縦通しPC鋼棒B6を挿通する貫通孔S1を穿設するとともにこの側壁部材2の脚部2aの肉厚部分には張出し方向に沿って相対応する位置に横締め用のPC鋼棒B7を挿通する貫通孔S2が2本穿設してある。
【0014】
予めPC鋼棒を埋設して圧縮し、かつPC鋼棒を挿通する貫通孔T1、T2、T3を穿った前記頂版部材1や同様に貫通孔S1、S2を有する前記側壁部材2をプレキャスト製造して組立て現場に搬送する。
【0015】
施工現場において側壁部材2の脚部2aを位置決めするレベル調整用の埋込みレール等を布設した現場打基礎底版4を形成する。左右の側壁部材2の脚部2aを対向させ、この脚部2aの底面を位置合わせして現場打基礎底版4の埋め込みレール上に植立する。この現場打基礎底版4は平面性が保持されている地盤などの場合は必要性がないが、通常は、地盤の表面が凸凹になっているので、現場打基礎底版4を施工してから側壁部材2を構築する。この側壁部材2、2・・の前後面に隣接して複数配列して密接に立設して側壁を形成する。この両側に形成された側壁の隣接する各側壁部材2の下部に穿った貫通孔S1に横通しPC鋼棒B6を挿通して両端をナット締めして固着すると共に両側の脚部2aに設けた貫通孔S2にPC鋼棒B7を挿通して圧縮固着する。
【0016】
この左右の側壁部材2、2の上面に、断面凹型の頂版部材1の凹部1bを上にして載置して架設し、側壁部材2の上端面に埋設してあるPC鋼棒B4、B5と頂版部材1の貫通孔T1、T2に緊張PC鋼棒B2、B3を挿通してナット締めして固定すると共に頂版部材1の貫通孔T2と側壁部材2の貫通孔S2の底部に縦締め用の縦通しPC鋼棒B1、B6を挿通して固着する。この時PC鋼棒B2、B4との頂版部材1と側壁部材2との結合部分に中間カプラー3を介在して結合し組立構築する。このカップリングの方法は図6に示すような方法で連結することができる。側壁部材2のPC鋼棒B4、B5は表面がグリース加工してあっても良い。末端に中間カプラー3を螺合しておき、この上に頂版部材1を載置し、貫通孔を整合し、PC鋼棒B2を中間カプラー3にねじ込んで緊張する。このように予め製造現場において貫通孔にPC鋼棒B1、B4、B5を埋設しておき、組立現場において、中間カプラー3を使用して連結する。
【0017】
このとき頂版部材1の横通しPC鋼棒B1を埋設してあるから、上端の長手方向を密着させる。この両側の側壁部材2の脚部2aで囲まれた現場打基礎底版4上に底版用鉄筋5を編みこみ張り巡らせて生コンクリートを打設して現場打底版6を形成する(図1参照)。その後、両側に立設した側壁部材2の脚部2aの貫通孔S2にPC鋼棒B7を挿通して両側側壁部材2,2を緊張固定する。
【0018】
図1の側壁部材2と頂版部材1との枠体の組立て工程を同じくして構築した後、側壁部材2の凹部2b、頂版部材1の凹部1b内に組立て鉄筋を編込み組立てる。同様にして脚部2aに囲まれた部分に底版用鉄筋6を組立て、側壁部材2の凹部2bが生コンクリート投入受枠によって被覆され、外板が形成される。他方、頂版部材1の凹部1b内に配設した組立鉄筋を被覆する間板を所定間隔で配置して開口部を設けて固着する。このように形成した枠体の頂版部材1の開口部からコンクリートを流し込んで打設する。また、底版用鉄筋6にもコンクリートを打設して構築する。
【0019】
また、他の実施形態について図5に基づいて説明する。この実施形態では、側壁部材2の外側側面に凹部を浅くプレキャストコンクリートブロックで、側壁を形成すると共に同様に頂版部材1の周面に凹部を浅く設けて、PC鋼棒によって組立て強固に結合することができる。このように肉厚を薄くして軽量に構成する。
【0020】
本考案のプレキャスト組立暗渠ブロックに使用する側壁部材2や頂版部材1について凹部の肉厚部にPC鋼棒を挿通して緊張して組立てたものである。側壁部材2と頂版部材1とを多数のPC鋼棒を挿通して緊張する。このように形成して側壁部材2の凹部2a内に鉄筋を埋設しなくても、強度に優れた暗渠ブロックを構築することができる。
【0021】
【考案の効果】
本考案のプレキャスト組立暗渠ブロックは、プレキャストコンクリート製の側壁部材と頂版部材に縦横に貫通する所定の長さのPC鋼棒を締め付け、プレストレス力を発生させ、圧縮応力の作用によりこれらの肉厚を薄くすることができるから軽量化を図ることができる。しかも側壁部材の脚部のPC鋼棒による圧縮作用により基礎底版のコンクリートの肉厚を薄くすることができるので廉価な暗渠ブロックを構築できる。
【0022】
しかも、大型ボックスカルバート全体の自重を減量させることにより構造物の地盤反力を軽減させ、基礎工事費の軽減により廉価に構築することができる。特に、縦通しPC鋼棒と横通しPC鋼棒を挿通して固定締めしてあるので側壁部材や頂版部材の肉厚を薄くするばかりでなく、短期に暗渠ブロックを構築できる。
【0023】
また、現場における組立てに際して夫々のPC鋼棒の貫通孔を対向させて組立てられ、PC鋼棒を挿通するから、設計者の希望に応じた暗渠ブロックを形成することができる。しかも、規格化された側壁部材や頂版部材を使用して種々の大きさ、肉厚の異なる暗渠ブロックを廉価に構築することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案のプレキャスト組立暗渠ブロックの基礎打底版上に側壁部材や頂版部材を組立て状態を示す概略説明図である。
【図2】本考案のプレキャスト組立暗渠ブロックに使用する頂版部材である。
【図3】本考案のプレキャスト組立暗渠ブロックに使用する側壁部材の斜視図である。
【図4】本考案のプレキャスト組立暗渠ブロックによるPC鋼棒の概略配置説明図である。
【図5】本考案のプレキャスト組立暗渠ブロックの他の実施形態を示すPC鋼棒の概略配置説明図である。
【図6】本考案に使用する中間カップリングの連結方法の実施形態を示す斜視図である。
【図7】本考案のプレキャスト組立暗渠ブロックによる完成図である。
【符号の説明】
1 頂版部材
2 側壁部材
3 中間カプラー
4 現場基礎底版
5 底版用鉄筋
6 現場打底版
7 組立て鉄筋
B1〜7 PC鋼棒
T1、T2、T3 頂版部材の貫通孔
S1、S2、S3 側壁部材の貫通孔
Claims (3)
- プレキャストコンクリートによって製造するコ字状に脚部を底部内方面に張出した側壁部材と、この一対の側壁部材の張出した脚部を対峙させて所定間隔で直立した状態で、この上端に積置する頂版部材とからなり、両側壁部材と頂版部材とにより囲いを形成して複数を連結してなる組立暗渠ブロックにおいて、前記頂版部材の横方向にプレストレス力による圧縮応力を作用させる横通しPC鋼棒を肉厚部に埋設し、縦通しPC鋼棒を挿通する貫通孔を前後面に貫通して穿設してなる断面凹型に形成した頂版部材と、対峙する脚部を連結するための横通しPC鋼棒を挿通する貫通孔を脚部の肉厚部分に穿設し、下部の前後面に貫通して縦通しPC鋼棒を挿通する貫通孔を穿設し、前記頂版部材と連結する緊張PC鋼棒を埋設してなる外側面に凹部を形成した側壁部材と、を製造し、これら前記頂版部材と前記側壁部材とを組立て枠体を形成し、夫々の貫通孔に横通しPC鋼棒、縦通しPC鋼棒を挿通して緊張締めて頂版部材と側壁部材とをPC鋼棒で緊張し、連結締めして全体を完全に一体化したことを特徴とするプレキャスト組立暗渠ブロック。
- コ字状に脚部を底部内方側に張出した一対の側壁部材と、この側壁部材を直立した状態で上端に載置する頂版部材とを同一の所定幅でプレキャストコンクリート製とし、この側壁部材と頂版部材とを連接して形成し、側壁部材の脚部間の基礎底版に鉄筋を張り巡らせてコンクリート現場打ちをして形成する組立暗渠ブロックにおいて、長手方向に平行に横通しPC鋼棒(B1)を緊張して埋設し、両側の下方に延設した支持部内に下方の側壁部材に連結する緊張PC鋼棒(B2)を挿通する貫通孔(T1,T2)を複数穿設すると共にこれと直交する縦通しPC鋼棒(B3)を挿通する貫通孔(T3)を穿設し、前記横通しPC鋼棒(B1)によってプレストレス力による圧縮応力を作用させ、断面凹型に形成した頂版部材と、前記頂版部材の支持部の貫通孔(T1,T2)に対向する位置に先端に接続カプラーを備えた緊張PC鋼棒(B4,B5)を埋設し、底部に近接して縦方向に縦通しPC鋼棒(B6)を挿通する貫通孔(S1)を穿設すると共にコ字状に張出した脚部に横通しPC鋼棒(B7)を挿通する貫通孔(S2)を穿設し、外側面部に凹部を形成してある側壁部材と、を製造し、これら前記頂版部材と前記側壁部材とを搬送し、現場において、基礎底版の所定の位置に垂直立設した両側側壁部材の上端に頂版部材を載置し、この頂版部材のそれぞれの貫通孔(T1、T2)に挿通した緊張PC鋼棒(B2)の下端を側壁部材に埋設した緊張PC鋼棒(B4、B5)の接続カプラーに連結して締め付け緊張し、両側一対の前記側壁部材の脚部コ字状の張出部を内側にして所定間隔で基礎底版上に対向して配置し、対向する脚部の二つの貫通孔(S2)に横通しPC鋼棒(B7)を挿通して締着固定し、他方連接して配列した側壁部材の底部の貫通孔(S1)に複数の側壁部材を貫通する所定の長さの縦通しPC鋼棒(B6)を緊張締着して前記側壁部材を一体化せしめ、前記脚部間に鉄筋を張りめぐらすと共に脚部間にコンクリートを打設して肉厚の薄い基礎底版を構築したことを特徴とするプレキャスト組立暗渠ブロック。
- プレキャストコンクリートによって製造するコ字状に脚部を底部内方側に張出した側壁部材と、この一対の側壁部材の張出した脚部を対峙させて所定間隔で直立した状態で、この上端に載置する頂版部材とからなり、両側側壁部材と頂版部材とにより囲いを形成して複数を連接してなる組立暗渠ブロックにおいて、基礎底版上に所定間隔で対向して立設した対向する両側の側壁部材のコ字状の脚部間に組立鉄筋を張りめぐらすと共に前記側壁部材の対向する脚部の肉厚部の貫通孔(S2)に横通しPC鋼棒(B7)を前記組立鉄筋の中を通して挿通し、この脚部間の基礎底版上の組立鉄筋を張りめぐらした空間部に鉄筋を生コンクリートを打設して所定のコンクリート強度を確認の後、両側側壁部材の脚部のPC鋼棒を緊張締着して、組立暗渠ブロック全体を強固で完全一体化を形成したことを特徴とするプレキャスト組立暗渠ブロック。
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