JP3608462B2 - 速結端子装置及びこれを備えた分電盤 - Google Patents

速結端子装置及びこれを備えた分電盤 Download PDF

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、配線器具や開閉器あるいは分電盤に用いられる速結端子装置及びこれを備えた分電盤に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来より、配線器具や開閉器(ブレーカ)あるいは分電盤等への電線の結線作業を容易にしたり、結線状態の均一化を図って結線の信頼性を確保したりする等の目的で、ねじによらずに結線が可能な所謂速結端子装置が用いられている。このような速結端子装置としては、例えば器体に形成された電線挿通孔から電線を挿通し、器体内に配設された端子板と板ばねよりなる鎖錠ばねとの間で電線を挟持して、電線を端子板に電気的に接続するようにしたものがある。
【0003】
例えば、特開平5−82182号公報に記載されている速結端子装置は、鎖錠ばねに表示用ばねを隣設した鎖錠部と、前記鎖錠ばねに電線挿入隙間を介して対向配置した端子板を有するとともに前記端子板に係止部を設けた端子部と、前記表示用ばねを押圧する方向に移動自在に配置されて前記表示用ばねを押圧する押圧部を有するとともに前記表示用ばねを押した状態で前記係止部に引っ掛かる引掛受け部を持った弾性のラッチ板を有して前記鎖錠ばねと前記端子板との間に進入させた電線の先端部に押圧されて前記引掛受け部の引掛けが外される表示片とを備えている(第1の従来例)。
【0004】
また、特開平10−177869号公報に記載されている速結端子装置は、電線挿通孔とこれに連通する収納部を有する器体と、収納部内に配設されて電線挿通孔から挿通された電線導体の周面の一部が接触する電線導体接触板と、電線挿通孔から挿通された電線導体を電線導体接触板に押し付ける状態に鎖錠する鎖錠ばねと、この鎖錠ばねを撓める解錠位置および鎖錠ばねを復帰する復帰位置の間で鎖錠ばねの側面に沿って電線導体の挿通方向で移動自在に器体に収納された解錠部材とを備えている(第2の従来例)。
【0005】
さらに、特開平10−74543号公報に記載されている速結端子装置は、器体に設けられた挿通孔から器体内に差し込まれる電線を端子板の接触片との間で挟持固定する鎖錠ばねと、器体に回動自在に取り付けられ、器体外に突出する操作片、鎖錠ばねの鎖錠片を押圧するための駆動片、電線の先端によって押される駆動片を具備した解除レバーとを備え、挿通孔に挿通される電線導体の先端によって駆動片が押されて解除レバーが回動して電線導体が端子板の接触片と鎖錠ばねとの間で挟持されるとともに、一体に形成されたばね部によって復帰位置に付勢されている解除レバーを回転操作することで鎖錠ばねを解錠させるものである(第3の従来例)。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、第1の従来例においては、鎖錠部を撓めた状態で表示片を保持し、この状態で電線導体を電線挿通孔に挿通することにより、表示片が移動して表示片によって撓められた鎖錠部を戻して電線導体を接続しているので、予め表示片によって鎖錠部を撓めておかなければ電線導体の接続完了表示ができなかった。従って、予め表示片で鎖錠部を撓める作業が煩わしく作業性が劣るという問題を有している。
【0007】
また、第2の従来例においては、電線挿通孔に電線導体を挿通すると、電線導体の先端によって解錠部材の当接部が押圧されて解錠部材が回転して電線導体が鎖錠ばねによって電線導体接触板に接続されるのであるが、この解錠部材を復帰位置へ移動させるために復帰ばねが必要である。また、解錠作業は解錠部材を押圧操作することで行われるのであるが、復帰ばねによって常時解錠部材を復帰位置の方向へ付勢しているため、電線導体を挿通するときにも復帰ばねによる力が働いて電線導体が挿通しにくく、このために電線導体が接続しにくいという問題がある。
【0008】
さらに、第3の従来例においては、第2の従来例のような復帰ばねが不要であり、部品点数が少なくて済むという利点があるものの、解除レバーに一体に形成されているばね部により常時解除レバーが復帰位置に付勢されているため、第1の従来例と同様に電線導体を挿通孔に挿通する際にもばね部の力が働き、電線導体が挿通しにくく、このために電線導体が接続しにくいという問題がある。
【0009】
本発明は上記問題点の解決を目的とするものであり、部品点数の削減が図れるとともに電線が接続し易い速結端子装置及びこれを備えた分電盤を提供しようとするものである。
【0010】
【課題を解決するための手段】
請求項1の発明は、上記目的を達成するために、電線を内部に挿通させる電線挿通孔、該電線挿通孔に連通する内方収納部並びに前記電線挿通孔に対する電線の挿通方向と略直交する方向から前記内方収納部に連通する操作孔を有する器体と、前記内方収納部内に納装されて前記電線挿通孔から挿通される電線の導体と接触導通する端子板と、前記導体を前記端子板方向に押圧して前記導体を前記端子板との間で挟持する鎖錠ばねと、前記導体の先端部によって押圧される被押圧部を有して前記電線挿通孔に対する電線挿通方向に沿って移動自在に前記内方収納部内に配設され、電線の非接続時には電線の接続未完了状態を表示する復帰位置に在り、前記電線挿通孔から電線の導体が挿通されて前記導体の先端部が前記端子板と前記鎖錠ばねとの間で挟持される挟持位置を越えて前記被押圧部が前記導体の先端部に押圧されると導体の接続完了状態を表示する接続完了位置まで前記内方収納部内を電線の挿通向きに移動する表示部材とを備え、前記表示部材を前記操作孔の連通方向に沿って移動自在に内方収納部内に配設し、前記操作孔から挿通される治具により押圧操作して前記接続完了位置に在る前記表示部材を前記治具の挿通向きに移動させたときに前記鎖錠ばねの導体を押圧する部位を撓ませて鎖錠ばねと導体とを開離させる解錠部を、少なくとも前記復帰位置において鎖錠ばねを撓ませないように前記表示部材に設け、前記器体の外側に開口して電線の被覆を含む外径よりも大きい径を有する大径部と、前記内方収納部側に開口して前記被覆を含む外径よりも小さく且つ前記導体の外径よりも大きい径を有する小径部とで前記電線挿通孔を構成し、電線の挿通方向に略直交する方向から前記大径部に連通する確認孔を前記器体に設けたことを特徴とし、表示部材の位置によって電線の接続状態を容易に判別することができるとともに、表示部材を操作孔を通して押圧操作すれば、表示部材に設けた解錠部によって鎖錠ばねを解錠して電線を簡単に抜くことができる。また、電線を抜くと導体によって撓められていた鎖錠ばねが元の状態に復帰し、その際に解錠部が鎖錠ばねに押圧されることで表示部材が接続完了位置から復帰位置まで移動するので、従来のように復帰ばねのような部品を使わずに鎖錠ばねによって表示部材を復帰位置に戻すことができ、部品数の削減が図れる。しかも、表示部材が復帰位置に在るときには解錠部が鎖錠ばねを撓ませることがないから、電線が接続し易いだけでなく、従来例のように鎖錠ばねのばね力が経時的に低下する虞が少なくなる。また、電線の被覆を剥いて露出した導体を電線挿通孔に挿通したとき、表示部材が接続完了位置に移動した状態で確認孔を通して電線の被覆が視認できれば被覆の剥き量が適切であると判断でき、反対に確認孔を通して電線の被覆が視認できなければ被覆の剥き量が多過ぎると判断できるから、被覆の剥き量を適切な量とし電線挿通孔の外に電線の導体が露出することを防いで絶縁性を向上させることができる。
【0011】
請求項2の発明は、請求項1の発明において、前記復帰位置に在る表示部材を視認不可能とし且つ接続完了位置に在る表示部材の少なくとも一部を外部から視認可能とする表示孔を前記器体に設けたことを特徴とし、表示孔を通して表示部材の少なくとも一部が視認可能か否かによって電線の接続未完了状態と接続完了状態との判別が容易に行える。
【0012】
請求項3の発明は、請求項1又は2の発明において、前記表示部材を操作孔に近付く向きに付勢する付勢手段を備えたことを特徴とし、電線の接続完了状態において鎖錠ばねが撓んでも付勢手段によって付勢されているために表示部材が内方収納部内を鎖錠ばねの方に移動することがなく、見栄えを良くすることができる。
【0014】
請求項の発明は、請求項1又は2又は3の発明において、前記電線挿通孔の周縁から電線の挿通方向に略沿って前記器体の外側に突出して電線を電線挿通孔に案内するガイド部を設けたことを特徴とし、ガイド部によって器体の操作孔の側からでも電線挿通孔の位置を容易に知ることができ、電線の挿通作業が容易になる。
【0015】
請求項の発明は、請求項の発明において、前記ガイド部の器体からの突出量を、導体の前記接続完了状態における当該導体の鎖錠ばねとの接触位置から前記被押圧部に当接する先端までの距離よりも大きくしたことを特徴とし、ガイド部が所謂ストリップゲージの役割を果たし、ガイド部の長さに合わせて電線の被覆を剥けば導体を適切な量だけ露出させることができるから、電線の導体を確実に端子板と接続させることができる。
【0016】
請求項の発明は、前面が開口し底面に外部からの電線を引き込む電線引込孔を有して内部に開閉器などの内器が配設される箱体と、該箱体の前面開口を塞ぐ蓋体と、前記箱体内に収納されて前記電線引込孔から引き込まれた電線が接続される請求項1〜の何れかに記載の速結端子装置とを備え、前記電線引込孔の電線引込方向と直交する方向に前記電線挿通孔の電線挿通方向を略一致させるとともに該電線挿通孔を前記電線引込孔側に配置し、且つ前記操作孔を箱体の開口側に向けて前記速結端子装置を箱体内に配設したことを特徴とし、電線引込孔から箱体の内部に引き込んだ電線を略直角に折り曲げて速結端子装置の電線挿通孔に挿通して接続することができ、分電盤における結線作業が容易になる。また、速結端子装置の操作孔を箱体の開口側に向けているから、電線の解錠作業が容易に行える。
【0017】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施形態を詳細に説明する。
【0018】
図1に本実施形態の速結端子装置Aの分解斜視図を示し、図2に外観斜視図を示す。この速結端子装置Aは、電線50を内部に挿通させる複数の電線挿通孔2、各電線挿通孔2に連通する内方収納部3並びに各電線挿通孔2に対する電線50の挿通方向と略直交する方向から内方収納部3に連通する複数の操作孔4を有する器体1と、内方収納部3内に納装されて電線挿通孔2から挿通される電線50の導体50aと接触導通する端子板20と、導体50aを端子板20方向に押圧して導体50aを端子板20との間で挟持する鎖錠ばね40と、導体50aの先端部によって押圧される被押圧部33を有して電線挿通孔2に対する電線挿通方向に沿って移動自在に内方収納部3内に配設され、電線50の非接続時には電線50の接続未完了状態を表示する復帰位置に在り、電線挿通孔2から電線50の導体50aが挿通されて導体50aの先端部が端子板20と鎖錠ばね40との間で挟持される挟持位置を越えて被押圧部33が導体50aの先端部に押圧されると導体50aの接続完了状態を表示する接続完了位置まで内方収納部3内を電線50の挿通向きに移動する表示部材30とを備えている。
【0019】
器体1は、絶縁性を有する合成樹脂により下面が開口する略箱形に形成されたボディ1aと、同じく絶縁性を有する合成樹脂により帯板状に形成されたベース1bとで構成される。ボディ1aの前面には4つの電線挿通孔2が長手方向に沿って列設され、ボディ1aの上面略中央にはボディ1aとベース1bを組み立てるための組立ねじ60を挿通する組立ねじ挿通孔5が設けられ、この組立ねじ挿通孔5を挟んでボディ1aの長手方向に沿う直線上に夫々操作孔4が2つずつ列設されており、さらにボディ1a上面における背面側端部には内方収納部3に連通する4つの表示孔6が各々操作孔4に対してボディ1aの長手方向と直交する方向(以下、「短幅方向」という)に隣接して設けられている。また、ボディ1aの前面と上面との間には傾斜面が形成されており、この傾斜面には後述する確認孔7が長手方向に沿って4つ列設されている。さらに、ボディ1a前面における各電線挿通孔2の下側周縁には略半環状のガイド部8が突設されている。
【0020】
ベース1bの上面略中央には組立ねじ60が挿通される挿通孔9aを有したボス9が立設されており、ベース1bの上面側にボディ1aを結合した状態で、ボディ1aの組立ねじ挿通孔5並びにボス9の挿通孔9aに挿通された組立ねじ60にベース1bの下面側でナット61を締め付けることにより、ボディ1aとベース1bが固定されて器体1が組み立てられる。ここで、ベース1b上面の前面側端部にはボディ1a開口側の角部に嵌合してベース1bに対するボディ1aの位置決めを行う位置決め突起10が突設されている。また、ベース1bの長手方向両端部には端子ねじ26を螺着する矩形のナット62が嵌入される凹所11が夫々設けてあり、各凹所11の底面にはナット62のねじ孔と連通する孔11aが設けてある。
【0021】
端子板20は、細長の矩形状であって略中央にベース1bのボス9が挿通されるボス挿通孔21aが穿孔されるとともに長手方向に沿った両端部に端子ねじ26が挿通される挿通孔21bが穿孔された主片21と、主片21の長手方向に沿った一端縁より略直角に曲げ起こされた側片22と、側片22先端縁の長手方向略中央から主片21と対向するように略L字形に突出された対向片23とが、金属板のような導電部材によって一体に形成されている。
【0022】
対向片23の長手方向略中央にはベース1bのボス9が挿通されるボス挿通孔23aが穿孔されるとともに先端側に開口する矩形のスリット24〜24がボス挿通孔23aの長手方向に沿った左右両側に各々4つずつ形成されている。また、対向片23の折曲部位には4つの切欠23bが長手方向に列設してある。
【0023】
表示部材30は絶縁性を有する合成樹脂により2個が一体に形成されており、個々の表示部材30は、矩形平板状の主部31と、主部31の長手方向に沿った一端側の両端縁から下方に垂設されるとともに互いに対向する内側面下部に外向きの段差32aを有した矩形板状の一対の解錠部32と、主部31の長手方向に沿った他端側中央から下方に垂設されて上記切欠23bと対向する被押圧部33と、主部31上面の前方端部から長手方向に沿って突設され主部31よりも長手方向の寸法が短い突部34と、主部31の前面側端部から長手方向に沿った一方の側面に沿って下方へ垂設された略S字形の弾性片35とを備え、主部31の前面側端部から長手方向に沿った他方の側面より側方へ突設された連結片36によって2つの表示部材30が一体に連結されている。
【0024】
上述のように構成される表示部材30は、図3(a)及び図4(a)に示すように端子板20の対向片23に形成されている各スリット24〜24にそれぞれ解錠部32を上方から挿通するとともに被押圧部33を各切欠23bに挿通するようにして対向片23の上面側に載置される。ここで、解錠部32の前後方向における幅寸法はスリット24〜24の長さ寸法よりも短くしてあるから、表示部材30はスリット24〜24に沿って前後方向に摺動自在となっている。また、各表示部材30の弾性片35の下端部が対向片23の上面に当接しており、弾性片35の撓みによって表示部材30が上下方向に移動自在となっている。ここで、2つのスリット24と24及び24と24間にあって各表示部材30の解錠部32,32に挟まれる部位は、後述するように電線50の導体50aと端子板20とを接触導通させる部位となるから、以後のこの部位を端子片25と呼ぶ。
【0025】
そして、図3(a)及び図4(a)に示すように表示部材30の解錠部32,32並びに端子板20の主片21と端子片25とに囲まれた空間にそれぞれ鎖錠ばね40が配置される。鎖錠ばね40は、弾性を有する導電材料の帯板の両端部を曲成して中央片40cの両端部に鎖錠片40a及び接触片40bが形成されている。鎖錠片40aは電線挿通孔2側に位置する中央片40cとの連結部位から先端縁に向かって(すなわち、電線の挿通向きに)、端子板20の端子片25に近づく向きに傾斜し、接触片40bは略S字形に曲成されている。また、中央片40cは略平板状に形成されていて端子片25と対向する端子板20の主片21に当接する。
【0026】
次に本実施形態の速結端子装置Aの組立手順を簡単に説明する。まず、ボス9を主片21の挿通孔21a及び対向片23のボス挿通孔23aに挿通して端子板20をベース1bの上面に載置し、主片21の両端部に設けた挿通孔21b,21bに挿通した端子ねじ26,26をナット62,62に螺合し締め付けることで端子板20をベース1bに固定する。それから、対向片23の各スリット24〜24にそれぞれ解錠部32を上方から挿通するとともに被押圧部33を各切欠23bに挿通するようにして対向片23の上面側に表示部材30を載置する。そして、表示部材30の解錠部32,32並びに端子板20の主片21と端子片25とに囲まれた空間に、それぞれ接触片40bの方から鎖錠ばね40を挿入して配置する。最後に端子板20、表示部材30並びに鎖錠ばね40を内方収納部3内に収めるようにベース1bの上面にボディ1aを被せ、ボディ1aの組立ねじ挿通孔5並びにボス9の挿通孔9aに挿通された組立ねじ60にベース1bの下面側でナット61を締め付けてボディ1aとベース1bを固定することで速結端子装置Aが組み立てられる。なお、ボディ1aの長手方向に対向する両側面の下端部には端子板20の主片21並びに側片22と嵌合する嵌合溝12が形成されており、ボディ1aとベース1bを結合して器体1を組み立てれば、図2に示すように嵌合溝12が端子板20の主片21及び側片22に嵌合し、端子ねじ26が設けられた端子板20の両端部がボディ1aの外に露出することになる。
【0027】
ここで、電線50の非接続時には、図3(a)に示すように鎖錠ばね40の鎖錠片40aが解錠部32の段差32aと対向しており、鎖錠片40aによって表示部材30が内方収納部3内の前側の位置から後方(図3における右方)への移動を規制されており、表示部材30の被押圧部33が対向片23の切欠23b内に収まっているために、器体1の上面に設けた表示孔6からは表示部材30を視認することができず、表示部材30は電線50の接続未完了状態を表示している。したがって、表示部材30が表示孔6を通して外部から視認不可能なことから、作業者は電線50の非接続状態を容易に判別することができる。なお、このように表示部材30が電線50の接続未完了状態を表示する位置を復帰位置と呼ぶ。
【0028】
次に、電線50を接続する場合には、図3(a)〜(c)並びに図4(a)〜(c)に示すように、器体1前面に設けられた電線挿通孔2から電線50を挿通すると、鎖錠ばね40の鎖錠片40a及び接触片40bと、端子板20の端子片25との間に、電線50の被覆50bが剥かれた導体50aが挟持され、鎖錠片40aの先端縁が導体50aに食い込むことによって、電線50の脱落が防止されるようになっている。したがって、電線挿通孔2に電線50を挿入するだけで、電線50が保持されるとともに、端子板20への電気的接続がなされるのである。なお、電線挿通孔2の周縁にガイド部8が設けてあるから、ガイド部8によって器体1の操作孔4が開口する側(上面側)からでも電線挿通孔2の位置を容易に知ることができ、電線50の接続作業が容易になるものである。
【0029】
ここで、図3(b)及び図4(b)に示すように電線挿通孔2から挿通された導体50aの先端部が、端子片25と鎖錠片40a及び接触片40bとの挟持位置を越えて、対向片23の切欠23bを通して表示部材30の被押圧部33を押圧すると、表示部材30は鎖錠片40aによる規制が無くなって内方収納部3内を後方(図4における左方)へ移動する。この時、表示部材30の被押圧部33の上部が器体1の表示孔6の位置まで移動するので、表示孔6を通して外部から表示部材30が視認可能となって電線50の接続完了状態を表示する。したがって、作業者は表示部材30が視認可能なことから、電線50が接続されたことを容易に確認することができる。而して、表示孔6を通して表示部材30が視認可能か否か、すなわち「0」か「1」かのデジタル的な表示によって電線50の接続完了状態と接続未完了状態との識別が容易に行える。なお、表示部材30は付勢手段たる弾性片35によって上方(操作孔4に近付く向き)に付勢されているから、電線50の接続完了状態において鎖錠ばね40が撓んでも内方収納部3内を下方(鎖錠ばね40に近付く向き)に移動することがなく、操作孔4と表示部材30との位置関係が変化しないことから外観上の見栄えを良くすることができる。
【0030】
次に、接続されている電線50を外す場合は、図3(c)及び図4(c)に示すように、作業者がドライバなどの工具70を器体1上面の操作孔4から挿通し、表示部材30の突部34を弾性片35のばね力に抗して押圧し表示部材30を下方へ移動させると、表示部材30の解錠部32が段差32aの部分において鎖錠ばね40の鎖錠片40aを押圧し、鎖錠片40aを電線50の導体50aから引き離す向きに撓ませるので、鎖錠片40aが導体50aから離れて、電線50を容易に引き抜くことができる。そして、電線50が引き抜かれた後に、作業者が操作孔4から工具70を抜くと、表示部材30は鎖錠片40aのばね力によって内方収納部3内を前方に移動するとともに弾性片35のばね付勢力によって上方へ移動し、図3(a)及び図4(a)に示すように復帰位置に復帰し、表示孔6を通して表示部材30が視認不可能となって電線50の接続未完了状態を表示する。
【0031】
而して、本実施形態では鎖錠ばね40によって表示部材30を復帰位置に戻すことができるから、従来のように復帰ばねのような部品が不要となって部品数の削減が図れる。しかも、表示部材30が復帰位置に在るときには解錠部32が鎖錠ばね40を撓ませることがないから、電線50が接続し易いだけでなく、従来例のように鎖錠ばね40のばね力が経時的に低下する虞が少なくなるという利点がある。
【0032】
ところで、本実施形態においては、器体1の外側に開口して電線50の被覆50bを含む外径よりも大きい径を有する大径部2aと、内方収納部3側に開口して被覆50bを含む外径よりも小さく且つ導体50aの外径よりも大きい径を有する小径部2bとで電線挿通孔2を構成するとともに、電線50の挿通方向に略直交する方向から大径部2aに連通する確認孔7を器体1(ボディ1a)に設けてある。すなわち、電線50の被覆50bを剥いて露出した導体50aを電線挿通孔2に挿通したとき、図3(b)に示すように表示部材30が接続完了位置に移動した状態で確認孔7を通して電線50の被覆50bが視認できれば被覆50bの剥き量が適切であると判断でき、反対に確認孔7を通して電線50の被覆50bが視認できなければ被覆50bの剥き量が多過ぎると判断できる。したがって、電線50の被覆50bを徐々に剥いて繰り返し接続することにより、被覆50bの剥き量を適切な量とし電線挿通孔2の外に電線50の導体50aが露出することを防いで絶縁性を向上させることができる。
【0033】
また、図5に示すように電線挿通孔2の周縁に形成したガイド部8の器体1(ボディ1a)からの突出量を、導体50aの接続完了状態における導体50aの鎖錠ばね40との接触位置から被押圧部33に当接する先端までの距離xよりも大きくすれば、ガイド部8が所謂ストリップゲージの役割を果たし、ガイド部8の長さに合わせて電線50の被覆50bを剥けば導体50aを適切な量だけ露出させることができ、電線50の導体50aを確実に端子板20と接続させることができる。
【0034】
ところで、本発明の技術思想は開閉器(ブレーカ)や配線器具あるいは分電盤などに適用可能であるが、以下では本実施形態の速結端子装置Aを備えた分電盤について説明する。
【0035】
図6は分電盤の側面断面図を示しており、前面が開口し底面に外部からの電線を引き込む電線引込孔83を有して内部に主幹開閉器(図示せず)並びに複数の分岐開閉器82などの内器が配設される箱体80と、箱体80の前面開口を開閉自在に塞ぐ蓋体81と、箱体80内に収納されて電線引込孔から引き込まれた電線が接続される速結端子装置Aとを備えている。
【0036】
ここに、分岐開閉器82は箱体80内において上下2列に配設され、各列には複数台が並設される。これらの上下2列間には3つの導電バー84,85,86が分岐開閉器82の並設方向に延長するように配置される。なお、上列の分岐開閉器82は上側に出力端子が位置し、下列の分岐開閉器82は下側に出力端子が位置する。
【0037】
ところで、主幹開閉器及び複数の分岐開閉器82が配設される取付部材は、箱体80に取り付けられる。この取付部材は、両側縁が上方向に折り曲げられた鉄板からなり箱体80内で上下に間隔をあけて横方向に並行配設される2つの基台87,87と、これら基台87,87間に橋絡するように配設される鉄板製の取付ベース(図示せず)と、基台87,87間の間隙に対応するように凹ませた取付ベースの中央凹部内に配設される樹脂製の導電バー用取付ベース(図示せず)と、この導電バー用取付ベースの上と基台87上に被るように夫々配置された取付ベースの側片とに亙るように配設される分岐開閉器固定用の樹脂製の固定ベース88と、基台87,87の一端部に側端部が固定されて側方に配置される鉄板製の主幹開閉器用固定ベースとから成る。
【0038】
また、各導電バー用取付ベースの一端側には夫々中性極Nの導電バー84を支持するための支持ポストを一体突設してある。導電バー84は、両端部に形成した取付片に穿設した挿通孔を介して固定ねじを支持ポストの上端部の凹部に収納固定されるナット(図示せず)に締結することで支持ポスト間に橋絡配置される。また支持ポスト間を結ぶ中央部の両側の平面部がL1,L2の電圧極の導電バー85,86を配置する配置部位となり、これらの配置部位の側方の上面には固定ベース88を支持するピンを所定間隔で両端方向に一体立設してある。
【0039】
また支持ポスト間には導電バー85,86から一体に延長形成された一対の脚片95,96ごとに分離する分離壁と、脚片95,96の基部を沿わせるリブとを突設してある。導電バー85,86は固定ベース88が配設される前に、導電バー用取付ベース上の夫々の配置部位に配置固定される。
【0040】
導電バー85,86は同一形状に形成されており、対称配置されるようになっているもので、両端には固定ねじを挿通する挿通孔が設けられ、固定ねじを挿通孔を介して、導電バー用取付ベースの凹部内に配置されるナット(図示せず)に締結することで固持されるようになっている。固定ベース88は導電バー85,86を導電バー用取付ベースに配設した後に導電バー用取付ベースと取付ベースの側片上に亙るよう配設される。この際固定ベース88の裏面より突出形成している係止爪を側片に形成している係止孔に挿入係止して固定ベース88は固定される。
【0041】
分岐開閉器82は以上のように構成される第1取付部材が箱体80に取り付けられた状態において固定ベース88上に固定配設されるのである。
【0042】
また、箱体80の底板80aの中央部には四角形状(矩形状)に開口した電線引込孔83が形成されている。また、底板80aには左右2個ずつの取付部たる支持台89,89が前方に突設されている。上側に位置する各支持台89の周囲にはそれぞれ断面L字状であって矩形領域の角部をなすように配列されたガイド壁85が形成され、下側に位置する各支持台89の周囲にはそれぞれ断面L字状であって矩形領域の角部をなすように配列されたガイド壁(図示せず)が形成されている。上側の支持台89には下方に隣接して底板80aからの突出寸法が支持台89よりもやや大きい抜け止めボス90が形成されている。また、下側の支持台89の周囲に設けたガイド壁の前端側には下半分程度の受け片が連続一体に形成されている。ここに、底板80aから受け片までの距離は底板80aから支持台89の先端面までの距離よりもやや大きく設定されている。
【0043】
また、底板80aにおける電線引込孔83の周縁には全周にわたって前方に突出するリブ91が形成されており、このリブ91によって電線引込孔83の周部が補強されている。
【0044】
箱体80に形成した一方の支持台89には、各基台87,87の一端部が載置されるとともに、支持台89,89に螺入される取付ねじを用いて箱体80に固定される。
【0045】
ところで、速結端子装置Aは、電線引込孔83近傍のリブ91の外側に設けた取付部92に対して、電線引込孔83の電線引込方向(箱体80の底板80aに直交する方向)と直交する方向に電線挿通孔2の電線挿通方向を略一致させるとともに電線挿通孔2を電線引込孔83側に配置し、且つ操作孔4を箱体80の開口側に向けて取り付けられている。そして、速結端子装置Aの端子板20と各分岐開閉器82の出力端子とが導電部材によって電気的に接続される。
【0046】
そして、電線引込孔83から箱体80の内部に引き込んだ電線を略直角に折り曲げて速結端子装置Aの電線挿通孔2に挿通して接続することができ、分電盤における結線作業が容易になるものである。また、速結端子装置Aの操作孔4を箱体80の開口側に向けているから、電線の解錠作業が容易に行えるという利点がある。
【0047】
【発明の効果】
請求項1の発明は、電線を内部に挿通させる電線挿通孔、該電線挿通孔に連通する内方収納部並びに前記電線挿通孔に対する電線の挿通方向と略直交する方向から前記内方収納部に連通する操作孔を有する器体と、前記内方収納部内に納装されて前記電線挿通孔から挿通される電線の導体と接触導通する端子板と、前記導体を前記端子板方向に押圧して前記導体を前記端子板との間で挟持する鎖錠ばねと、前記導体の先端部によって押圧される被押圧部を有して前記電線挿通孔に対する電線挿通方向に沿って移動自在に前記内方収納部内に配設され、電線の非接続時には電線の接続未完了状態を表示する復帰位置に在り、前記電線挿通孔から電線の導体が挿通されて前記導体の先端部が前記端子板と前記鎖錠ばねとの間で挟持される挟持位置を越えて前記被押圧部が前記導体の先端部に押圧されると導体の接続完了状態を表示する接続完了位置まで前記内方収納部内を電線の挿通向きに移動する表示部材とを備え、前記表示部材を前記操作孔の連通方向に沿って移動自在に内方収納部内に配設し、前記操作孔から挿通される治具により押圧操作して前記接続完了位置に在る前記表示部材を前記治具の挿通向きに移動させたときに前記鎖錠ばねの導体を押圧する部位を撓ませて鎖錠ばねと導体とを開離させる解錠部を、少なくとも前記復帰位置において鎖錠ばねを撓ませないように前記表示部材に設けたので、表示部材の位置によって電線の接続状態を容易に判別することができるとともに、表示部材を操作孔を通して押圧操作すれば、表示部材に設けた解錠部によって鎖錠ばねを解錠して電線を簡単に抜くことができる。また、電線を抜くと導体によって撓められていた鎖錠ばねが元の状態に復帰し、その際に解錠部が鎖錠ばねに押圧されることで表示部材が接続完了位置から復帰位置まで移動するので、従来のように復帰ばねのような部品を使わずに鎖錠ばねによって表示部材を復帰位置に戻すことができ、部品数の削減が図れる。しかも、表示部材が復帰位置に在るときには解錠部が鎖錠ばねを撓ませることがないから、電線が接続し易いだけでなく、従来例のように鎖錠ばねのばね力が経時的に低下する虞が少なくなる。さらに、前記器体の外側に開口して電線の被覆を含む外径よりも大きい径を有する大径部と、前記内方収納部側に開口して前記被覆を含む外径よりも小さく且つ前記導体の外径よりも大きい径を有する小径部とで前記電線挿通孔を構成し、電線の挿通方向に略直交する方向から前記大径部に連通する確認孔を前記器体に設けたので、電線の被覆を剥いて露出した導体を電線挿通孔に挿通したとき、表示部材が接続完了位置に移動した状態で確認孔を通して電線の被覆が視認できれば被覆の剥き量が適切であると判断でき、反対に確認孔を通して電線の被覆が視認できなければ被覆の剥き量が多過ぎると判断できるから、被覆の剥き量を適切な量とし電線挿通孔の外に電線の導体が露出することを防いで絶縁性を向上させることができる。
【0048】
請求項2の発明は、請求項1の発明において、前記復帰位置に在る表示部材を視認不可能とし且つ接続完了位置に在る表示部材の少なくとも一部を外部から視認可能とする表示孔を前記器体に設けたので、表示孔を通して表示部材の少なくとも一部が視認可能か否かによって電線の接続未完了状態と接続完了状態との判別が容易に行える。
【0049】
請求項3の発明は、請求項1又は2の発明において、前記表示部材を操作孔に近付く向きに付勢する付勢手段を備えたので、電線の接続完了状態において鎖錠ばねが撓んでも付勢手段によって付勢されているために表示部材が内方収納部内を鎖錠ばねの方に移動することがなく、見栄えを良くすることができる。
【0051】
請求項の発明は、請求項1又は2又は3の発明において、前記電線挿通孔の周縁から電線の挿通方向に略沿って前記器体の外側に突出して電線を電線挿通孔に案内するガイド部を設けたので、ガイド部によって器体の操作孔の側からでも電線挿通孔の位置を容易に知ることができ、電線の挿通作業が容易になる。
【0052】
請求項の発明は、請求項の発明において、前記ガイド部の器体からの突出量を、導体の前記接続完了状態における当該導体の鎖錠ばねとの接触位置から前記被押圧部に当接する先端までの距離よりも大きくしたので、ガイド部が所謂ストリップゲージの役割を果たし、ガイド部の長さに合わせて電線の被覆を剥けば導体を適切な量だけ露出させることができるから、電線の導体を確実に端子板と接続させることができる。
【0053】
請求項の発明は、前面が開口し底面に外部からの電線を引き込む電線引込孔を有して内部に開閉器などの内器が配設される箱体と、該箱体の前面開口を塞ぐ蓋体と、前記箱体内に収納されて前記電線引込孔から引き込まれた電線が接続される請求項1〜の何れかに記載の速結端子装置とを備え、前記電線引込孔の電線引込方向と直交する方向に前記電線挿通孔の電線挿通方向を略一致させるとともに該電線挿通孔を前記電線引込孔側に配置し、且つ前記操作孔を箱体の開口側に向けて前記速結端子装置を箱体内に配設したので、電線引込孔から箱体の内部に引き込んだ電線を略直角に折り曲げて速結端子装置の電線挿通孔に挿通して接続することができ、分電盤における結線作業が容易になる。また、速結端子装置の操作孔を箱体の開口側に向けているから、電線の解錠作業が容易に行える。
【図面の簡単な説明】
【図1】実施形態の速結端子装置を示す分解斜視図である。
【図2】同上の速結端子装置の外観斜視図である。
【図3】(a)〜(c)は同上の動作説明図である。
【図4】(a)〜(c)は同上の動作説明図である。
【図5】(a)〜(c)は同上の他の構成における動作説明図である。
【図6】同上の速結端子装置を備えた分電盤を示す側断面図である。
【符号の説明】
1 器体
2 電線挿通孔
3 内方収納部
4 操作孔
20 端子板
25 端子片
30 表示部材
32 解錠部
33 被押圧部
40 鎖錠ばね
40a 鎖錠片
40b 接触片

Claims (6)

  1. 電線を内部に挿通させる電線挿通孔、該電線挿通孔に連通する内方収納部並びに前記電線挿通孔に対する電線の挿通方向と略直交する方向から前記内方収納部に連通する操作孔を有する器体と、前記内方収納部内に納装されて前記電線挿通孔から挿通される電線の導体と接触導通する端子板と、前記導体を前記端子板方向に押圧して前記導体を前記端子板との間で挟持する鎖錠ばねと、前記導体の先端部によって押圧される被押圧部を有して前記電線挿通孔に対する電線挿通方向に沿って移動自在に前記内方収納部内に配設され、電線の非接続時には電線の接続未完了状態を表示する復帰位置に在り、前記電線挿通孔から電線の導体が挿通されて前記導体の先端部が前記端子板と前記鎖錠ばねとの間で挟持される挟持位置を越えて前記被押圧部が前記導体の先端部に押圧されると導体の接続完了状態を表示する接続完了位置まで前記内方収納部内を電線の挿通向きに移動する表示部材とを備え、前記表示部材を前記操作孔の連通方向に沿って移動自在に内方収納部内に配設し、前記操作孔から挿通される治具により押圧操作して前記接続完了位置に在る前記表示部材を前記治具の挿通向きに移動させたときに前記鎖錠ばねの導体を押圧する部位を撓ませて鎖錠ばねと導体とを開離させる解錠部を、少なくとも前記復帰位置において鎖錠ばねを撓ませないように前記表示部材に設け、前記器体の外側に開口して電線の被覆を含む外径よりも大きい径を有する大径部と、前記内方収納部側に開口して前記被覆を含む外径よりも小さく且つ前記導体の外径よりも大きい径を有する小径部とで前記電線挿通孔を構成し、電線の挿通方向に略直交する方向から前記大径部に連通する確認孔を前記器体に設けたことを特徴とする速結端子装置。
  2. 前記復帰位置に在る表示部材を視認不可能とし且つ接続完了位置に在る表示部材の少なくとも一部を外部から視認可能とする表示孔を前記器体に設けたことを特徴とする請求項1記載の速結端子装置。
  3. 前記表示部材を操作孔に近付く向きに付勢する付勢手段を備えたことを特徴とする請求項1又は2記載の速結端子装置。
  4. 前記電線挿通孔の周縁から電線の挿通方向に略沿って前記器体の外側に突出して電線を電線挿通孔に案内するガイド部を設けたことを特徴とする請求項1又は2又は3記載の速結端子装置。
  5. 前記ガイド部の器体からの突出量を、導体の前記接続完了状態における当該導体の鎖錠ばねとの接触位置から前記被押圧部に当接する先端までの距離よりも大きくしたことを特徴とする請求項4記載の速結端子装置。
  6. 前面が開口し底面に外部からの電線を引き込む電線引込孔を有して内部に開閉器などの内器が配設される箱体と、該箱体の前面開口を塞ぐ蓋体と、前記箱体内に収納されて前記電線引込孔から引き込まれた電線が接続される請求項1〜5の何れかに記載の速結端子装置とを備え、前記電線引込孔の電線引込方向と直交する方向に前記電線挿通孔の電線挿通方向を略一致させるとともに該電線挿通孔を前記電線引込孔側に配置し、且つ前記操作孔を箱体の開口側に向けて前記速結端子装置を箱体内に配設したことを特徴とする分電盤。
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