JP3588364B2 - 表面処理された基材および基材の表面処理方法 - Google Patents
表面処理された基材および基材の表面処理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3588364B2 JP3588364B2 JP53943998A JP53943998A JP3588364B2 JP 3588364 B2 JP3588364 B2 JP 3588364B2 JP 53943998 A JP53943998 A JP 53943998A JP 53943998 A JP53943998 A JP 53943998A JP 3588364 B2 JP3588364 B2 JP 3588364B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- repellent
- substrate
- film
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000758 substrate Substances 0.000 title claims description 30
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 title claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 13
- 239000005871 repellent Substances 0.000 claims description 56
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 34
- -1 chlorosilyl group Chemical group 0.000 claims description 28
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 18
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 16
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 claims description 13
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 7
- 229910003902 SiCl 4 Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 4
- SLLGVCUQYRMELA-UHFFFAOYSA-N chlorosilicon Chemical compound Cl[Si] SLLGVCUQYRMELA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 2
- 239000010408 film Substances 0.000 description 41
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 23
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 12
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 12
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 11
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 11
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 9
- 239000005046 Chlorosilane Substances 0.000 description 7
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- KOPOQZFJUQMUML-UHFFFAOYSA-N chlorosilane Chemical compound Cl[SiH3] KOPOQZFJUQMUML-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 7
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 7
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 5
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000005456 alcohol based solvent Substances 0.000 description 4
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 4
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 4
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 4
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 4
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 3
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 3
- KKYDYRWEUFJLER-UHFFFAOYSA-N 1,1,2,2,3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,10,10,10-heptadecafluorodecyl(trimethoxy)silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)CCC(F)(F)F KKYDYRWEUFJLER-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- AFVFQIVMOAPDHO-UHFFFAOYSA-N Methanesulfonic acid Chemical compound CS(O)(=O)=O AFVFQIVMOAPDHO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DKGAVHZHDRPRBM-UHFFFAOYSA-N Tert-Butanol Chemical compound CC(C)(C)O DKGAVHZHDRPRBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 description 2
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical class [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 241000282320 Panthera leo Species 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N Tetraethyl orthosilicate Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)OCC BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000003377 acid catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 150000004703 alkoxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000003125 aqueous solvent Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000007033 dehydrochlorination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003618 dip coating Methods 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000005329 float glass Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229940098779 methanesulfonic acid Drugs 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000075 oxide glass Substances 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003980 solgel method Methods 0.000 description 1
- 238000004528 spin coating Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- TXEYQDLBPFQVAA-UHFFFAOYSA-N tetrafluoromethane Chemical compound FC(F)(F)F TXEYQDLBPFQVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- HPGGPRDJHPYFRM-UHFFFAOYSA-J tin(iv) chloride Chemical compound Cl[Sn](Cl)(Cl)Cl HPGGPRDJHPYFRM-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- DUNKXUFBGCUVQW-UHFFFAOYSA-J zirconium tetrachloride Chemical compound Cl[Zr](Cl)(Cl)Cl DUNKXUFBGCUVQW-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
- B05D5/08—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain an anti-friction or anti-adhesive surface
- B05D5/083—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain an anti-friction or anti-adhesive surface involving the use of fluoropolymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/3405—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions with at least two coatings of organic materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/42—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating of an organic material and at least one non-metal coating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/52—Multiple coating or impregnating multiple coating or impregnating with the same composition or with compositions only differing in the concentration of the constituents, is classified as single coating or impregnation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/80—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
- C04B41/81—Coating or impregnation
- C04B41/89—Coating or impregnation for obtaining at least two superposed coatings having different compositions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
- C09K3/18—Materials not provided for elsewhere for application to surfaces to minimize adherence of ice, mist or water thereto; Thawing or antifreeze materials for application to surfaces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C26/00—Coating not provided for in groups C23C2/00 - C23C24/00
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C30/00—Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/18—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by dipping
- B05D1/185—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by dipping applying monomolecular layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/10—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by other chemical means
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2217/00—Coatings on glass
- C03C2217/70—Properties of coatings
- C03C2217/76—Hydrophobic and oleophobic coatings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
- C04B2111/27—Water resistance, i.e. waterproof or water-repellent materials
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24355—Continuous and nonuniform or irregular surface on layer or component [e.g., roofing, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24355—Continuous and nonuniform or irregular surface on layer or component [e.g., roofing, etc.]
- Y10T428/24364—Continuous and nonuniform or irregular surface on layer or component [e.g., roofing, etc.] with transparent or protective coating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
- Y10T428/31609—Particulate metal or metal compound-containing
- Y10T428/31612—As silicone, silane or siloxane
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31652—Of asbestos
- Y10T428/31667—Next to addition polymer from unsaturated monomers, or aldehyde or ketone condensation product
Description
本発明はガラス、セラミックス、プラスチック或いは金属等の基材表面に下地膜を介して撥水膜等を形成した表面処理された基材に関する。
背景技術
ガラス等の基材表面に撥水性被膜を形成した先行技術として、特公平4−20781号公報、特開平5−86353号公報、特開平5−161844号公報及び特開平2−311332号公報、特許第2,525,536号公報に開示されるものがある。
特公平4−20781号公報には、基材表面にポリフルオロ基を含有しないシラン化合物、または合成樹脂材料の塗膜を形成し、その上にポリフルオロ基を含有するシラン化合物からなる撥水撥油多層膜を形成することが開示されている。
上記特公平4−20781号公報に開示される方法で得られる基材にあっては、下地膜の緻密性が低く、そのため下地膜の厚みを100nm以上にしなければならず、焼成温度も400℃以上にしなければならない。
また、特開平5−86353号公報には、ガラス、金属、セラミックス、プラスチックなどの基材表面に、SiCl4などのクロロシリル基を分子内に含む化合物を用いてシロキサン系薄膜を形成し、その上に化学吸着単分子累積膜(撥水膜)を形成する方法が記載されている。
上記特開平5−86353号公報に開示される方法にあっては、吸着用処理剤が空気中の水と反応して不安定であるので、雰囲気の湿度を低く維持する必要があり、環境条件の管理が難しい。また、処理時間に2〜3時間を要し、非水系溶媒が高価であるなどの問題がある。
また、特開平5−161844号公報には、基材表面に予めシロキサン系単分子膜またはポリシロキサンの吸着膜を形成しておき、更にクロロシラン系界面活性剤を含む雰囲気で化学吸着を行うことにより、基材表面に化学吸着単分子膜(撥水膜)を形成する方法が記載されている。
上記特開平5−161844号公報に開示される方法を実施するには、雰囲気制御のための装備が大がかりとなり、完全な吸着膜形成には時間を要する。
また、特開平2−311332号公報には、表面に金属酸化物、例えばSiO 2 が形成されたガラス基材の表面をシリル化合物、例えばフッ化アルキルシランでシリル化した撥水ガラスが記載されている。
上記特開平2−311332号公報に開示される方法で得られる基材にあっては、金属酸化物をゾルゲル法で成膜する場合、例えば500℃での焼成により金属酸化膜を緻密化する必要があので、高温焼成を行うための大掛りな設備が必要となり、製作コストが嵩む。またこの方法を追試したところ、得られる金属酸化膜の表面粗さが比較的粗いため、撥水性ガラス表面に付着した水滴が転がりにくいという結果が得られた。
更に、特許第2,525,536号公報には、特開平2−311332号公報に記載されたのと同様の構成、即ち、フッ素化合物でガラス基体の表面を処理する前に、ガラス基体にシリカ下地膜を適用することが開示され、更に、フッ素化合物にオレフィンテロマーを含有させることにより、撥水膜の耐候性を改善することが開示されている。
上記特許第2,525,536号公報に開示される方法で得られる基材にあっては、耐候性には優れているが、追試したところ、摩擦試験での撥水膜の耐久性が不十分で、またシリカ下地膜の表面粗さが比較的粗いため、撥水性ガラス表面に付着した水滴が転がりにくいという結果が得られた。
発明の開示
本発明は、上述の従来の技術が有する問題点を解消すべくなされたものであり、下地膜を介して、基材と撥水膜とが強固に結びつき、しかも、低い臨界傾斜角、優れた耐久性を有し、緻密性が高い基材を得ることを目的とする。
この目的を達成するため、本発明に係る表面処理された基材は、ガラス、セラミックス、プラスチック或いは金属の基材表面に、クロロシリル基を分子内に有する物質をアルコール系溶媒に溶解して反応させた下地処理液を乾燥せしめてなる下地膜が形成され、この下地膜の上に撥水層、撥油層、親水層または防曇層が形成され、且 つ当該撥水層、撥油層、親水層または防曇層の表面粗さ(Ra)を0.5nm以下とした。
尚、表面層の表面粗さ(Ra)は出来るだけ小さいことが好ましい。但し、例えばフロートガラスの火造り面の表面粗さ(Ra)は0.2nm程度であり、精密研磨されたガラス表面の表面粗さ(Ra)は0.1nm程度であるので、実質的に得られる表面層の表面粗さ(Ra)の下限値は0.1〜0.2nm程度である。
上記したように、クロロシリル基を分子内に有する物質をアルコール系溶媒に溶解して反応させた下地膜は平滑性が高くなり、この下地膜の上に形成される表面層は下地膜の平滑性を反映して平滑性が高く(Ra≦0.5nm)なり、優れた撥水性能、つまり高接触角、低臨界傾斜角を得ることが可能になる。
ここで、基材表面に下地膜を形成するにあたり、基材表面を清浄にすることで外観欠点をなくすとともに、基材表面を活性化することで基材表面と下地膜との接着強度を高めることができる。例えば、酸化物であるガラス板の場合でも研磨剤によって表面を0.5nm≦Ra≦3.0nm程度に研磨することで活性な表面を形成することができる。
尚、基材表面のRaが3.0nmを超えると、下地処理を施しても表面層(撥水層)のRaが0.5nm以下になりにくいので、基材表面のRaは3.0nm以下とするのが好ましい。因みに、基材をガラス板とした場合には、基材表面のRaが0.5nm≦Ra≦3.0nmの範囲では透明性を維持している。
また、基材の表面に親水性基が少ない場合には、その表面を、予め酸素を含むプラズマまたはコロナ雰囲気で処理して親水性化したり、あるいは、基材表面を酸素を含む雰囲気中で200〜300nm付近の波長の紫外線を照射して、親水性化処理を行った後に、表面処理を行うことが好ましい。
また、クロロシリル基を分子内に有する物質の下地処理液中の濃度としては、0.01wt%以上3wt%以下とするのが適当である。
クロロシリル基を分子内に有する物質としては、SiCl4、SiHCl3またはSiH2Cl2が挙げられ、これらの中から、単独または複数の物質を選ぶことができる。好ましくはSiCl4がCl基が多く含まれているので好ましい。クロロシリル基は反応性が非常に高く、自己縮合または基材表面と縮合反応をすることにより緻密な下地膜を形成する。尚、水素基の一部がメチル基やエチル基に置換された物質を含んでもよい。
またアルコール系溶媒としては、例えば、メタノール、エタノール、1−プロパノール、2−プロパノールなどが好ましい。クロロシリル基を分子内に有する物質とアルコール系溶媒とは、式(1)に示すように、脱塩化水素によりアルコキシドを形成する。
(−Si−Cl)+(ROH)→(−Si−OR)+(HCl)・・・・・(1)
また、クロロシリル基を分子内に有する物質とアルコール系溶媒とは、式(2)に示すようにも反応する。
(−Si−Cl)+(ROH)→(−Si−OH)+(RCl)・・・・・(2)
アルコール溶媒中で、式(1)により生成した酸触媒により(−Si−OR)の一部は更に以下の式(3)のように反応して、(−Si−OH)を生成する。
(−Si−OR)+(H2O)→(−Si−OH)+(ROH)・・・・(3)
そして、式(2)及び式(3)で生成された(−Si−OH)は式(4)のように反応してシロキサン結合を形成する。
上記のシロキサン結合(−Si−O−Si−)によって、基材と下地膜、また下地膜と撥水膜などの表面膜との間の結合が強固になされると考えられる。即ち、従来のように単純にシロキサン結合を有する化合物を下地処理液とした場合には、下地膜中にシロキサン結合が存在するが、基材と下地膜、また下地膜と撥水膜とをつなぐシロキサン結合はそれほど多くならない。
本発明のように、クロロシリル基を分子内に有する物質とアルコール系溶媒とが調合直後から30分以内に反応した下地処理液にて処理することで、平滑性のよい下地膜が形成され、またクロロシリル基の一部がシロキサン結合になり、このシロキサン結合によって基材と撥水膜との間の仲立が行なわれる。
ここで、クロロシリル基を分子内に有する物質の濃度は、塗布方法にもよるが0.01wt%〜3wt%程度が適当である。これより濃度が低いと、当該物質の添加効果がなく、またこれより濃度が高くても下地処理の効果は、変わらない。例えば、フローコートで塗布する場合には塗布時の外観上からは0.03wt%〜1.0wt%程度がさらに好ましい。
また、下地処理液の塗布方法は、特に限定されるものではないが、例えばディップコート、フローコート、スピンコート、バーコート、ロールコート、手塗り法、刷毛塗り法、スプレー塗布などが挙げられる。
また、表面処理としては、例えば、撥水・撥油処理が挙げられる。撥水・撥油処理の液剤としては、特に限定されないが、シラン化合物、シロキサン化合物、シリコーン化合物を含有する撥水・撥油剤を用いて処理する方法が好ましい。
シラン化合物の例としては、CF3(CF2)7(CH2)2Si(OCH3)3、CF3(CF2)6(CH2)2Si(OCH3)3、CF3(CF2)7(CH2)2SiCl3、CF3(CF2)6(CH2)2SiCl3、などを含有する撥水剤が挙げられる。
これらの撥水剤は必要に応じて、酸、塩基などの触媒を用いて加水分解して用いてもよい。またシラン化合物を加水分解、縮合反応させてシロキサン化合物として用いたものでもよい。
シリコーン化合物としては直鎖、または鎖状のポリジメチルシロキサン、またはそのシラノール変成、アルコキシド変成、ハイドロジェン変成、ハロゲン変成などを用いることができる。
撥水・撥油処理の方法としては、下地処理の場合と同様に、特に限定されないが、手塗り法、刷毛塗り法などが挙げられる。
また、本発明の表面処理としては、撥水・撥油処理の他に、親水処理、防曇処理などが挙げられる。
【図面の簡単な説明】
なし
発明を実施するための最良の形態
(実施例1)
エタノール(ナカライテスク製)100gにクロロシラン(SiCl4、信越シリコーン製)0.01gを撹拌しながら添加し、下地処理液を得た。この下地処理液を研磨洗浄したガラス基板(300×300mm)上に、湿度40%、室温下でフローコートにて塗布し、約1分で乾燥し、下地処理液膜を得た。
次いで、CF3(CF2)7(CH2)2Si(OCH3)3(ヘプタデカフルオロデシルトリメトキシシラン、東芝シリコーン製)1.3gをエタノール40.6gに溶解し、1時間撹拌を行った後、イオン交換水0.808gおよび0.1N塩酸を1.0g添加し、更に1時間撹拌し、撥水処理剤aを得た。
この後、綿布に3mlの撥水処理剤aをつけ、下地処理被膜のついたガラス基板に塗り込んだ後、過剰に付着した撥水処理剤をエタノールを含ませた新しい綿布で拭き取り、撥水処理ガラスを得た。
水の接触角を、接触角計(CA−DT、協和界面科学製)を用いて、水滴2mg静的接触角として測定した。
耐候性試験としてアイスーパーUVテスター(W−13、岩崎電気製)を用いて、紫外線強度76±2mW/cm 2 とし、ブラックパネル温度48±2℃、照射20時間、暗黒4時間のサイクルで、1時間毎に30秒間イオン交換水シャワーリングをする条件で400時間紫外線を照射した。
また、摩擦試験として、砂消しゴム(ライオン製 No.502)を15×7mmの面積に50gの荷重にて、撥水処理ガラス上を100回往復活動させた。
更に、撥水性能を示す尺度として、臨界傾斜角を測定した。水滴が撥水性ガラス(接触角=100〜110゜)の表面を転がる性能を測定するため、水平に配置した撥水性ガラス板表面に直径5mm(接触角が100〜110゜であれば水滴はほぼ半球形になる)の水滴を置き、徐々に撥水性ガラス板を傾斜させて、表面に置いた水滴が転がり始める時のガラス板の傾斜角(臨界傾斜角)を測定した。臨界傾斜角が小さいほど、動的な撥水性が優れており、例えば走行中の自動車のガラス窓に付着した雨滴が飛散しやすくなって、運転者の視野が妨げられないことになる。
尚、得られた撥水性ガラスの平滑性は、原子間力顕微鏡(SPI3700、セイコー電子(株)製)を用いて、サイクリックコンタクトモードにて、表面形状を測定し、表面粗さ(Ra)を算出した。
(表1)に示すように、初期接触角は108゜、初期臨界傾斜角は13゜、耐候性試験400時間後の接触角は88゜、摩擦試験結果後の接触角は84゜の耐久性能を示した。
(比較例1)
下地処理液の調合でクロロシランを0.005g(0.005wt%)添加した以外は、実施例1と同様にして撥水処理ガラスを得た。
(表1)に示すように初期接触角は107゜を示したが、初期臨界傾斜角は18゜と大きく、耐候性試験後の接触角は71゜まで低下し、耐久性能が低下していることが示された。
(実施例2乃至実施例4及び比較例2)
下地処理液の調合でクロロシランを0.5、1.0、3.0、5.0g(濃度は各々0.5、1.0、3.0、5.0wt%)添加した以外は、実施例1と同様にして撥水処理ガラスを得た。
クロロシラン濃度が高くなると、下地膜の厚みが厚くなり、その結果、光の干渉が徐々に強くなり、濃度が5wt%を超えると、反射色が特に目立つようになった。更にクロロシラン濃度を高め下地膜の厚みが厚くなると、焼成工程も必要になる。
(実施例5)
温度計、撹拌機、冷却器を備えた1リットルガラス反応器に、CF3(CF2)7(CH2)2Si(OCH3)3(ヘプタデカフルオロデシルトリメトキシシラン、東芝シリコーン製)10.0g、下記化学式(化1)で閉めされる加水分解性基含有ポリジメチルシロキサン10.0g、t−ブタノール360g、及び0.1N塩酸1.94gを仕込み、80℃で5時間共加水分解反応させ、さらに疎水性溶媒であるn−ヘキサン160重量部を加えて、室温で10時間撹拌した。
【化1】
さらに下記化学式(化2)で示されるオルガノポリシロキサン10.0gおよびメタンスルホン酸5.0gを加え、10分間撹拌し撥水処理剤bを得た。
【化2】
撥水処理剤を、実施例1と同様の方法で、SiCl4濃度を0.5wt%として作製した下地処理ガラス基板に塗布し、撥水性ガラスを得た。
この撥水性ガラスでも、表1に示すように初期接触角、耐久性能(耐候性試験、摩擦試験)に優れた結果が得られた。
(比較例3及び比較例4)
下地処理液としてクロロシランの替わりにテトラクロロスズ、テトラクロロジルコニウムを用いて、下地処理を行った後に、撥水処理剤bを用いて撥水性ガラスを作製した。
初期接触角は106゜を示したが、初期臨界傾斜角は18゜および19゜と大きくなり、耐候性試験後の接触角は65゜及び64゜に低下した。
(比較例5)
下地処理液の溶媒としてエタノールの替わりにクロロホルムを用いた以外は、実施例1と同様に作製して撥水性ガラスを得た。
初期接触角は107゜を示したが、初期臨界傾斜角は20゜と大きく、耐候性試験後の接触角は63゜に低下し、摩擦試験後の接触角は67゜に低下した。
(比較例6)
この比較例6は先行技術として挙げた特許第2525536号の実施例6の下地Aを追試したものである。
即ち、下地処理液の溶媒としてエタノールの代わりにペルフルオロカーボン溶液(FC−77、3M社製)を用いた以外は、実施例1と同様にして撥水性ガラスを得た。
表面粗さRaは7.0nmと高い値を示し、初期臨界傾斜角も25゜と高かった。初期接触角は107゜を示したが、摩擦試験後の接触角は65゜と低下した。
(比較例7)
この比較例7は先行技術として挙げた特開平2−311322号の実施例3を追試したものである。
即ち、テトラエチルシリケート(コルコート社製)31gをエタノール380gに溶解・撹拌し、水6.5g、1N塩酸1.6gを添加・撹拌し、20℃にて24時間撹拌して、下地処理液を調製した。
この下地処理液を実施例1と同様にフローコートにて塗布し、約1分間で乾燥した。この下地処理後、500℃、1時間熱処理することによりシリコン酸化物層を形成した。この後、実施例1と同様に撥水処理剤aにて撥水処理ガラスを得た。
表面粗さRaは0.6nmと高い値を示し、初期臨界傾斜角も22゜と高かった。初期接触角は107゜を示したが、摩擦試験後の接触角が67゜と低下した。
(比較例8)
下地膜の熱処理を行わずに作製した以外は比較例7と同様にして撥水処理ガラスを得た。
表面粗さRaは0.7nmと高い値を示し、初期臨界傾斜角も23゜と高かった。初期接触角は108゜を示したが、摩擦試験後の接触角は45゜まで低下した。
以上の実施例及び比較例の結果を以下の(表1)にまとめた。
【表1】 産業上の利用可能性
本発明に係る表面処理された基材は、撥水性を発揮する自動車用のウインドシールド等として利用される。
Claims (5)
- ガラス、セラミックス、プラスチック或いは金属の基材表面に、クロロシリル基を分子内に有する物質をアルコール系溶媒に溶解して反応させた下地処理液を乾燥せしめてなる下地膜が形成され、この下地膜の上に撥水層、撥油層、親水層または防曇層が形成され、 且つ当該撥水層、撥油層、親水層または防曇層の表面粗さ(Ra)が0.5nm以下であることを特徴とする表面処理された基材。
- 請求項1に記載の表面処理された基材において、前記クロロシリル基を分子内に有する物質の下地処理液中の濃度は0.01wt%以上3.0wt%以下であることを特徴とする表面処理された基材。
- 請求項1に記載の表面処理された基材において、前記クロロシリル基を分子内に有する物質の下地処理液中の濃度は0.03wt%以上1.0wt%以下であることを特徴とする表面処理された基材。
- 請求項1乃至請求項3に記載の下地処理液において、前記クロロシリル基を分子内に有する物質は、SiCl4、SiHCl3またはSiH2Cl2のうちの少なくとも1種であることを特徴とする表面処理された基材。
- 請求項1乃至請求項4に記載の表面処理された基材において、前記下地膜が形成される基材の表面は研磨洗浄により表面粗さ(Ra)が0.5〜3.0nm程度まで粗されていることを特徴とする表面処理された基材。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5634297 | 1997-03-11 | ||
JP9/56342 | 1997-03-11 | ||
PCT/JP1998/001001 WO1998040323A1 (en) | 1997-03-11 | 1998-03-11 | A substrate having a treatment surface |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004141838A Division JP4093987B2 (ja) | 1997-03-11 | 2004-05-12 | 表面処理された基材の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001503100A JP2001503100A (ja) | 2001-03-06 |
JP3588364B2 true JP3588364B2 (ja) | 2004-11-10 |
Family
ID=13024564
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP53943998A Expired - Lifetime JP3588364B2 (ja) | 1997-03-11 | 1998-03-11 | 表面処理された基材および基材の表面処理方法 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US6482524B1 (ja) |
EP (1) | EP0966410B1 (ja) |
JP (1) | JP3588364B2 (ja) |
BR (1) | BR9808315A (ja) |
DE (1) | DE69802072T2 (ja) |
ES (1) | ES2166148T3 (ja) |
WO (1) | WO1998040323A1 (ja) |
Families Citing this family (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6395331B1 (en) * | 1997-10-28 | 2002-05-28 | Yazaki Corporation | Transparent substrate bearing an anti-stain, hydrophobic coating, and process for making it |
AU2001264895A1 (en) * | 2000-06-21 | 2002-01-02 | Microsoft Corporation | System and method for integrating spreadsheets and word processing tables |
ITBO20010438A1 (it) * | 2001-07-13 | 2003-01-13 | Lesepidado S R L | Metodo per decorare superfici vetrose con una stampante a getto d'inchiostro |
EP1526922B1 (en) * | 2002-07-30 | 2007-10-10 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Personal care appliance and use of a sol gel coating on such an appliance |
US6811884B2 (en) * | 2002-12-24 | 2004-11-02 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Water repellant surface treatment and treated articles |
JP4464063B2 (ja) | 2003-03-24 | 2010-05-19 | 日本電産株式会社 | スピンドルモータ製造方法及び製造装置 |
JP2005113228A (ja) * | 2003-10-09 | 2005-04-28 | Daikin Ind Ltd | プレート素材及びその製造方法 |
DE10356823A1 (de) * | 2003-12-05 | 2005-07-07 | Bayer Materialscience Ag | Verfahren zum Beschichten eines Substrats |
FR2866643B1 (fr) * | 2004-02-24 | 2006-05-26 | Saint Gobain | Substrat, notamment verrier, a surface hydrophobe, avec une durabilite amelioree des proprietes hydrophobes |
KR100894079B1 (ko) | 2004-08-27 | 2009-04-21 | 샌트랄 글래스 컴퍼니 리미티드 | 활수성 피막을 얻기 위한 처리제 및 활수성 피막의 제조방법 |
US11786036B2 (en) | 2008-06-27 | 2023-10-17 | Ssw Advanced Technologies, Llc | Spill containing refrigerator shelf assembly |
US8286561B2 (en) | 2008-06-27 | 2012-10-16 | Ssw Holding Company, Inc. | Spill containing refrigerator shelf assembly |
ES2654377T3 (es) | 2008-10-07 | 2018-02-13 | Ross Technology Corporation | Superficies resistentes a los derrames con fronteras hidrofóbicas y oleofóbicas |
WO2011013555A1 (ja) | 2009-07-30 | 2011-02-03 | 日本電気硝子株式会社 | ガラスリボン及びその製造方法 |
EP2496886B1 (en) | 2009-11-04 | 2016-12-21 | SSW Holding Company, Inc. | Cooking appliance surfaces having spill containment pattern and methods of making the same |
JP5824809B2 (ja) * | 2010-02-10 | 2015-12-02 | 日本電気硝子株式会社 | シール材及びそれを用いたシール方法 |
JP5858441B2 (ja) | 2010-03-15 | 2016-02-10 | ロス テクノロジー コーポレーション.Ross Technology Corporation | プランジャーおよび疎水性表面を得るための方法 |
AU2012220798B2 (en) | 2011-02-21 | 2016-04-28 | Ross Technology Corporation | Superhydrophobic and oleophobic coatings with low VOC binder systems |
DE102011085428A1 (de) | 2011-10-28 | 2013-05-02 | Schott Ag | Einlegeboden |
EP2791255B1 (en) | 2011-12-15 | 2017-11-01 | Ross Technology Corporation | Composition and coating for superhydrophobic performance |
JP2013170088A (ja) * | 2012-02-20 | 2013-09-02 | Asahi Glass Co Ltd | 防汚膜付き基体 |
MX2015000119A (es) | 2012-06-25 | 2015-04-14 | Ross Technology Corp | Recubrimientos elastoméricos con propiedades hidrofóbicas y/u oleofóbicas. |
WO2014157008A1 (ja) * | 2013-03-29 | 2014-10-02 | 旭硝子株式会社 | 化学強化用ガラスおよびその製造方法、並びに化学強化ガラスの製造方法 |
CN110997587B (zh) * | 2017-05-08 | 2022-07-26 | 康宁股份有限公司 | 光学和耐划痕涂层上具有耐用润滑防指纹涂层的玻璃、玻璃陶瓷和陶瓷制品及其制造方法 |
CN112986235B (zh) * | 2019-12-02 | 2022-12-23 | 泰州国安医疗用品有限公司 | 产品材料分布均匀性测量平台及方法 |
CN116713165B (zh) * | 2023-05-15 | 2024-04-16 | 重庆大学 | 应用于表面的超疏水方法及采用该方法的壳体及装置 |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6040254A (ja) * | 1983-08-16 | 1985-03-02 | 旭硝子株式会社 | 撥水撥油性多層膜 |
US4717599A (en) * | 1986-03-20 | 1988-01-05 | General Electric Company | Water repellent for masonry |
JPH02311332A (ja) | 1989-05-26 | 1990-12-26 | Sekisui Chem Co Ltd | 撥水性ガラスの製造方法 |
US5328768A (en) | 1990-04-03 | 1994-07-12 | Ppg Industries, Inc. | Durable water repellant glass surface |
JP2810487B2 (ja) | 1990-05-15 | 1998-10-15 | 三洋電機株式会社 | 貯蔵庫 |
EP0484746B1 (en) | 1990-10-25 | 1996-09-18 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Chemically adsorbed monomolecular lamination film and method of manufacturing the same |
JP2981040B2 (ja) | 1990-10-25 | 1999-11-22 | 松下電器産業株式会社 | 化学吸着単分子累積膜及びその製造方法 |
JP2500149B2 (ja) * | 1991-01-23 | 1996-05-29 | 松下電器産業株式会社 | 撥水撥油性被膜及びその製造方法 |
DE69211181T2 (de) * | 1991-02-27 | 1996-10-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Selbstschmierende Vorrichtung |
US5372851A (en) | 1991-12-16 | 1994-12-13 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Method of manufacturing a chemically adsorbed film |
JP2603017B2 (ja) | 1991-12-16 | 1997-04-23 | 松下電器産業株式会社 | 化学吸着膜の製造方法 |
JP2732777B2 (ja) * | 1992-05-27 | 1998-03-30 | 松下電器産業株式会社 | 化学吸着膜の製造方法 |
US5391794A (en) * | 1994-01-27 | 1995-02-21 | Korea Institute Of Science And Technology | Three-legged silane coupling agents and their preparation methods |
US5550184A (en) | 1994-03-04 | 1996-08-27 | E. I. Du Pont De Nemours & Company | Hydrolyzed silane emulsions and their use as surface coatings |
US5459198A (en) | 1994-07-29 | 1995-10-17 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Fluoroinfused composites, articles of manufacture formed therefrom, and processes for the preparation thereof |
GB9417445D0 (en) | 1994-08-30 | 1994-10-19 | Xaar Ltd | Coating, coating composition and method of forming coating |
US5742026A (en) * | 1995-06-26 | 1998-04-21 | Corning Incorporated | Processes for polishing glass and glass-ceramic surfaces using excimer laser radiation |
JPH09132718A (ja) * | 1995-11-08 | 1997-05-20 | Toray Dow Corning Silicone Co Ltd | 二液型硬化性液状シリコーン組成物 |
-
1998
- 1998-03-09 US US09/036,927 patent/US6482524B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-03-11 EP EP19980907161 patent/EP0966410B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-03-11 BR BR9808315A patent/BR9808315A/pt not_active Application Discontinuation
- 1998-03-11 JP JP53943998A patent/JP3588364B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1998-03-11 DE DE1998602072 patent/DE69802072T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-03-11 WO PCT/JP1998/001001 patent/WO1998040323A1/en active IP Right Grant
- 1998-03-11 ES ES98907161T patent/ES2166148T3/es not_active Expired - Lifetime
-
2002
- 2002-09-16 US US10/244,298 patent/US20030021902A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR9808315A (pt) | 2000-05-16 |
WO1998040323A1 (en) | 1998-09-17 |
DE69802072T2 (de) | 2002-03-14 |
AU736054B2 (en) | 2001-07-26 |
EP0966410B1 (en) | 2001-10-17 |
DE69802072D1 (de) | 2001-11-22 |
AU6309498A (en) | 1998-09-29 |
ES2166148T3 (es) | 2002-04-01 |
US20030021902A1 (en) | 2003-01-30 |
EP0966410A1 (en) | 1999-12-29 |
JP2001503100A (ja) | 2001-03-06 |
US6482524B1 (en) | 2002-11-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3588364B2 (ja) | 表面処理された基材および基材の表面処理方法 | |
JP4198598B2 (ja) | 超撥水性基体 | |
JP3334611B2 (ja) | 撥水性物品の製造方法、撥水性物品および撥水性被膜形成用溶液 | |
JP2007524732A (ja) | シリコーン樹脂を用いた耐久性疎水性表面塗料 | |
US6465108B1 (en) | Process for the production of articles covered with silica-base coats | |
JP2545642B2 (ja) | ガラス | |
WO2006022118A1 (ja) | 滑水性被膜を得るための処理剤及び滑水性被膜の作製法 | |
JP3427755B2 (ja) | シリカ系膜被覆物品を製造する方法 | |
JPH11171594A (ja) | 撥水性ガラス物品およびその製造方法 | |
JP2004137137A (ja) | 皮膜被覆物品、その製造方法、およびそれに用いる塗布溶液 | |
JP2004136630A (ja) | 機能性皮膜被覆物品、およびその製造方法 | |
JP3165672B2 (ja) | 撥水撥油性被膜を有する物品及びその製造方法 | |
JP2000144121A (ja) | 表面処理剤、これを用いた水滴滑落性基材及びその製造方法 | |
JP2004002187A (ja) | 撥水撥油性被膜 | |
JP4093987B2 (ja) | 表面処理された基材の製造方法 | |
JP2007137767A (ja) | 撥水撥油性ガラス基体 | |
JP3017965B2 (ja) | 撥水撥油性被膜を有する物品及びその形成方法 | |
JP3982426B2 (ja) | シリカ系膜被覆物品 | |
KR100492396B1 (ko) | 표면 처리된 기판 및 기판의 표면 처리방법 | |
JP3444524B2 (ja) | 撥水撥油性被膜を有する物品及びガラス物品 | |
JP2577203B2 (ja) | 防汚性ガラスの製造方法 | |
WO2009087983A1 (ja) | 低摩擦性被膜被覆物品およびその製造方法 | |
JP3672688B2 (ja) | 撥水性ガラスの製法 | |
JP2690876B2 (ja) | 透光性基体 | |
JP3744736B2 (ja) | 高滑水性基材およびその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040316 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040512 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040517 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040810 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040813 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080820 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080820 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090820 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090820 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100820 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110820 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120820 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130820 Year of fee payment: 9 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |