JP3574166B2

JP3574166B2 - カードの移送装置から出るフリースを受け取り集束するカード装置

Info

Publication number: JP3574166B2
Application number: JP30364993A
Authority: JP
Inventors: ライフェルトフェルディナント; ベーバービルフリート
Original assignee: ツリュツラーゲゼルシャフトミットベシュレンクテルハフツングウントコンパニーコマンディトゲゼルシャフト
Priority date: 1992-12-04
Filing date: 1993-12-03
Publication date: 2004-10-06
Anticipated expiration: 2019-10-06
Also published as: GB9324995D0; GB2273509A; BR9304939A; ITMI932518A0; ITMI932518A1; GB2273509B; IT1268416B1; US5406679A; CH688589A5; JPH06212518A

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、カードの移送装置から出るフリースを受け取り繊維束に集束するカード装置であって、１対のローラからなる移送装置の直後に設けられた案内部材を具備し、この案内部材が繊維束の面と交差する、貫通口を付けた案内面を有し、この案内部材の上部縁が上部ローラに近接して配置されており、さらに案内部材が下に向かって開いているように、案内部材の下部縁が下部ローラと離れて配置されているものに関する。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】
公知の装置において、案内部材の下部縁が全幅にわたって下部ローラと離れて配置されているので、案内部材は全体が下に向かって開いている。この装置では、集束されたフリースがフリース案内部材の開口部を通って直接フリースファンネルに入り、繊維束としてフリースファンネルから出る。カードの生産速度、つまり繊維束の速度をたとえば３００ｍ／ｍｉｎ以上に上げると、フリースファンネルから逆流する空気によって障害が発生する。フリースはフリースファンネルの直前においてフリースファンネルで圧縮された繊維束よりはるかに大きい空間を占める。フリースと一緒に隣接空気がファンネル内に持ち込まれる。しかも、生産速度が大きければ大きいほど、単位時間当たりの空気量は多くなる。フリースファンネルから、特に貫通口として形成された幅狭部から逆流する空気は、最後に非常に高い逆流速度に達するので、進入してくるフリースが破壊されたり、区分毎に吹き戻されたりする。大きい断面のフリースがフリースファンネル内で圧縮されると、１８０ｍ／ｍｉｎ以上の速度では逆流速度が高すぎる。その場合、フリースは下方に押し出されたり、裂けたりする。
【０００３】
それゆえ本発明の目的は、上記の短所を回避し、特に高い生産速度もしくは繊維束速度において、とりわけ障害のないフリースの集束を可能にする、冒頭に記載した種類の装置を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために本発明の装置は、案内部材と１対のローラとの間で案内部材の貫通口の区域から前記一対のローラに向かって延びる案内体が配置されている。さらに、案内体は、１対のローラに向いた空気分離縁と該空気分離縁の下方の空気分離面とを有する。
案内体の上面によって、支持面が与えられている。この支持面は、特に敏感なフリースの中部区域を下から支える。同時にこの上面はフリースを貫通口の方向に運ぶ。フリースが上面、特に１対のローラに向いた案内体の縁の上を滑走することによって、一緒に運ばれた空気の一部はあらかじめ分離されて急速に下方に導き出され、もはや貫通口には達しない。分離された空気の導出は分離縁と１対のローラの間で行われる。案内体は橋を形成し、貫通口と１対のローラの間の区域を一部下方に対して閉じている。このように構成することによって、吹き戻されるべき残りのわずかなフリース部分は上面によって捕捉され、フリースと一緒に貫通口の方向に運ばれ、再び引き戻される。同時に上面に堆積した夾雑物などはフリースと一緒に運ばれるので、それにより案内体の清掃が行われる。案内体の上面が支持面を形成していることが好都合である。案内体が立体、特に中空体として形成されていることが好適である。案内体の断面がほぼ矩形であることが得策である。その際、案内体は台形を有することができ、断面で見て台形の最大の辺が支持面の縦側である。本発明の特に好適な構成において、案内体の空気分離縁は丸みを帯びた鼻部を形成している。この鼻部は一方ではフリースがゆるやかに乗り、他方では空気を導き出すのに用いられる。案内体が案内部材の内面に保持されているのが好適であり、特に案内部材に固定されているのが得策である。案内体が貫通口内に突き出し、上部支持面が貫通口の方向に延びていることが好都合である。空気分離縁、つまり鼻部と１対のローラとの間が離れていることが好適である。案内体が貫通口の幅だけ延びていることが好都合である。平面図で見て、貫通孔の区域における案内体の幅が１対のローラの区域における幅より小さいことが得策である。つまり、長い底辺が１対のローラの区域にある台形が生じる。案内体の支持面が貫通口の高さで延びていることが好適である。案内体が少なくとも一部は貫通口の下部区域を覆っていることが好都合である。案内体の支持面と貫通口の下部区域との間に空気出口が設けられていることが得策である。案内体の支持面と貫通口の側方区域との間に、それぞれ１つの空気出口が設けられていることが好適である。案内体がその支持面と下面との間に貫通する空気出口を有することが好都合である。案内体の支持面が、ほぼ貫通口の下端部の高さで延びていることが得策である。案内体が１対のローラと貫通口との間の空間を橋渡ししていることが好適である。本発明の特に好適な構成に従い、案内体の支持面が、ほぼ１対のローラのローラギャップの高さに配置されている。こうすることによってフリースは、運動方向を変えることなく、直ちに案内体によって支持もしくは案内されることができる。この場合、フリースが案内体の支持面上を滑走することが好適である。案内体の支持面が低い摩擦係数を有することが好都合である。１対のローラに向いた案内体の側に空気分離縁が設けられていることが得策である。１対のローラに向いた案内体の側に空気分離面が設けられていることが好都合である。支持面と空気分離面が互いに角をなすように配置されていることが好都合である。この角が鋭角であることが得策である。この場合、角は７５°以下であることが好適である。支持面と空気分離面の突き合わせ部が空気分離縁を形成していることが得策である。空気分離縁が丸みを帯びていることが得策である。空気分離縁の丸みの半径が約ｒ＝０．２〜４ｍｍであることが好適である。支持面が少なくとも１つの区域において、貫通口の方向に傾いていることが好都合である。繊維進行方向における支持面の長さが、短い繊維を用いる場合の方が、長い繊維を用いる場合より大きいことが好適である。支持面の側方区域が傾斜していることが好都合である。支持面がトラフ状に形成されていることが得策である。案内体が板であること、つまり場合により変形された薄い材料からなることが得策である。案内体が中空円錐台セグメントの形状を有すること、つまり漏斗状に形成されており、漏斗の大きい直径が傾斜していることが得策である。支持面が進入面、搬送面および傾斜面からなることが好都合である。その際、繊維進行方向に見て、進入面の長さが０．８〜２．５ｍｍであり、搬送面の長さが８〜１５ｍｍであり、傾斜面の長さが１０〜３０ｍｍであることが好適である。進入面と搬送面の間の角αが１５５〜１７０°であり、搬送面と傾斜面の間の角βの補角が０．５〜７°であることが得策である。この場合、搬送面が１対のローラと貫通口の間の中線に対して平行に配置されていることが好都合である。進入面と空気分離面の間の角γが１４５°以下であることが得策である。案内体の断面が三角形であることが得策である。案内体が交換可能であることが好適である。
【０００５】
【実施例】
以下に、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
図１，２は、フィードローラ１、フィードテーブル２、テーカイン３、ドラム４、ドッファ５、ストリッピングローラ６、ニップローラ７および８、フリース案内部材９、フリースファンネル１０、デリベリローラ１１，１２および回転式フラット１３より成るカード、たとえばトゥリュッチュラー社製ＥＸＡＣＴＡＣＡＲＤＤＫ７４０を示す。ドラムとローラの回転方向は、それぞれ矢印Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆによって示されている。ニップローラ７および８によって形成された移送装置とフリース案内部材９の間には、区域ａに案内体１５が配置されている。案内体１５は、図１３に示されているように、フリース案内部材９に取り外しできるように、または取り外しできないように固定できる。
【０００６】
図３に示されているように、案内体１５は概ね台形の断面を有し、フリース案内部材９の貫通口１４のほぼ中線の高さに配置されており、３つの区域に分割された支持面１６を有している（図４）。この場合において、空気分離縁１９は空気分離面２０と進入面２１の突き合わせ部を形成している。一種の広がった斜角面として理解される進入面２１から進入してくる図示されないフリースは、空気分離縁１９に接することなく、最小のエアクッションを伴って搬送面２２上に乗り、ここでいわば最小のエアクッションによって潤滑されて、搬送面と最小の摩擦で接触することが可能となる。この搬送面に続く区域、すなわち傾斜面２３は、機械の標準速度のもとでは、つまりフリースが急速に動いている状態ではフリースと接触しない。矢印Ａはフリースが空気を包含して進む状態を示している。矢印Ｂは、分離された空気の進行方向、矢印Ｃは上部ニップローラの回転方向、矢印Ｄは下部ニップローラの回転方向を示している。
【０００７】
図５は、案内体１５の別の実施態様を示す。ここでは案内体１５は、フリース案内面９ａに向いた区域に、支持面１６の下流端から案内体１５の下面に延びた空気出口１８を有する。この場合において、進入縁（空気分離縁）１７は丸みを帯びている（図６）。支持面１６は平坦で、貫通口１４の中線の下方に配置されている。
さらに図７および８に示されているように、フリース案内部材９と案内体１５の間で、貫通口１４の外部（側方区域）に空気出口１８′が配置されている。この空気出口１８′は、案内体１５が貫通口１４から側方に傾斜していることによって生じている。
【０００８】
図９は、図５のＩＩＩ−ＩＩＩで切断した区域における空気出口１８の断面図である。
図１０は、図１に右側に示されているユニット、すなわちニップローラ７，８、案内体１５と空気出口１８、フリース案内部材９、フリースファンネル１０およびデリベリローラ１１，１２の拡大図である。上部デリベリローラ１１の回転方向が、矢印Ｅで、また下部デリベリローラ１２の回転方向が矢印Ｆで示されている。
【０００９】
図１１および１２から分かるように、案内体は本質的に矩形断面を有し、進入縁１７は丸みを帯び、貫通口１４は細長い穴の形をしている。この場合においても、案内体１５は支持面１６から下部境界面まで延びた空気出口１８を備えている。
図１３に示す実施態様では、案内体１５はフリース２４を案内する折れ曲がった板からなる。長い方の辺は搬送辺として形成され、フリース案内部材９にねじ止めされている。図示されていないが、このときねじはスリットを貫通しているので、支持面１６は高さを調節でき、中線との距離を様々に変えることができる。
【００１０】
図１４は、断面が本質的に三角形の案内体１５を示している。ローラ７，８と連携している進入縁１７は丸みを帯び、支持面１６の後方区域、つまりフリース案内部材９に最も近い区域は傾斜している。
図１５〜１７は、傾斜した中空円錐台、つまり中空円錐セグメント２５からなる案内体１５を示す。中空円錐台セグメント２５はフリース案内部材９の貫通口１４に直接突き出している。中空円錐台セグメント２５の開口部を囲んでいる板は、補完的にやはり円錐台として形成された調整部材２６によって包囲されている。この調整部材２６は、最も単純な形ではパテを充填して所要の形態にすることができるので、空気分離面２０が生じる。図１５が図１６と異なるのは、図１６では中空円錐台セグメント２５が中線に対してより上方にずれていることである。つまり、図７のように中心に配置されていないのである。
【００１１】
図１７は、フリース案内部材９を示す。中空円錐台セグメント２５を具備するフリース案内部材の斜視図である。ここでは中空円錐台の下部区域はトラフ２７を形成している。
図１８に従い、案内体１５は矩形保持板２８と一体に形成されている。案内部材１５と保持板２８により一体成形された部材は鋳鋼から作られている。この部材の表面は研磨およびクロムメッキされ、それによって平滑なので、フリースは特に高速において問題なく滑走する。案内体１５の支持面１６は、貫通口１４の前に位置する中央区域１６ａと、下方に傾斜した２つの側方上昇区域１６ｂ，１６ｃを有している。これらの上昇区域１６ｂ，１６ｃによって、フリースは中央区域１６ａの方向に案内される。
【００１２】
図１８の裏面の一部を示した図１９には、空気出口１８の入口開口部１８ａと出口開口部１８ｂが示されている。図２０に従い案内部材９には、保持板２８上の隆起部２８′を貫通している貫通開口部が設けられている。保持板２８は、案内部材９の外側９ｂにねじ２９ａ，２９ｂで固定されている。案内体１５は開口部を貫通し、それによって案内部材９の内面９ａと連携した側に配置されている。案内体１５は、保持板２８の隆起部２８′上にあり、隆起部２８′は組み立てた状態で内面９ａと同一平面上にある。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１はカードの側面図である。
【図２】図２はカードの部分的平面図である。
【図３】図３は案内部材と案内体と移送装置の部分断面図である。
【図４】図４は案内体の区域における図３の部分図である。
【図５】図５は案内部材と他の実施態様の案内体と移送装置の部分図である。
【図６】図６は案内体の部分区域の拡大図である。
【図７】図７は中線に沿って切断した図５の平面図である。
【図８】図８は案内体と案内部材の側面図である。
【図９】図９は図５のＩＩＩ−ＩＩＩに沿って切断した平面図である。
【図１０】図１０は移送装置、案内部材、案内体、フリースファンネルおよびデリベリローラを切断した側面図である。
【図１１】図１１は案内体の部分区域である。
【図１２】図１２は案内体を有する案内面の区域の部分である。
【図１３】図１３は別実施例における案内体の断面図である。
【図１４】図１４は別実施例における図１３と同様な図である。
【図１５】図１５は別実施例における同様な図である。
【図１６】図１６は別実施例における同様な図である。
【図１７】図１７は別実施例における案内部材の斜視図である。
【図１８】図１８は別実施例における室内体の斜視図である。
【図１９】図１９は別実施例における斜視図である。
【図２０】図２０は別実施例における断面図である。
【符号の説明】
７，８…ローラ
９…案内部材
１４…貫通口
１５…案内体
１６…支持面
１６ａ…中央区域
１６ｂ，１６ｃ…上昇区域
１７…進入縁
１８…空気出口
１９…空気分離縁
２０…空気分離面
２１…進入面
２２…搬送面
２３…傾斜面
２８…保持板

Claims

カードの移送装置から出るフリースを受け取り繊維束に集束するカード装置であって、１対のローラからなる移送装置の直後に設けられた案内部材を具備し、この案内部材が繊維束の面と交差する、貫通口を付けた案内面を有し、この案内部材の上部縁が上部ローラに近接して配置されており、さらに案内部材が下に向かって開いているように、案内部材の下部縁が下部ローラと離れて配置されているものにおいて、案内部材（９）と１対のローラ（７，８）との間で案内部材（９）の貫通口（１４）の区域から前記１対のローラに向かって延びる案内体（１５）が配置され、該案内体は前記１対のローラに向いた空気分離縁（１９，１７）と該空気分離縁の下方の空気分離面（２０）とを有することを特徴とする装置。
案内体（１５）の上面が支持面（１６）を形成している請求項１記載の装置。
案内体（１５）が立体として形成されている請求項１または２記載の装置。
案内体（１５）の断面がほぼ矩形である請求項１から３のいずれか１項に記載の装置。
案内体（１５）の空気分離縁（１７）が丸い鼻部を形成している請求項１から４のいずれか１項に記載の装置。
案内体（１５）が案内部材（９）の内面に保持されている請求項１から５のいずれか１項に記載の装置。
案内体（１５）が案内部材（９）に固定されている請求項６に記載の装置。
案内体（１５）が貫通口（１４）内に突き出している請求項１から７のいずれか１項に記載の装置。
案内体（１５）の支持面（１６）が貫通口（１４）の方向に延びている請求項１から８のいずれか１項に記載の装置。
案内体（１５）の空気分離縁（１９，１７）と１対のローラ（７，８）との間が離れている請求項１から９のいずれか１項に記載の装置。
案内体（１５）が前記貫通口の幅だけ延びている請求項１から１０のいずれか１項に記載の装置。
平面図で見て、貫通孔（１４）の区域における案内体（１５）の幅が１対のローラ（７，８）の区域における幅より小さい請求項１から１１のいずれか１項に記載の装置。
案内体（１５）の支持面（１６）が貫通口（１４）の高さで延びている請求項１から１２のいずれか１項に記載の装置。
案内体（１５）が少なくとも一部は貫通口（１４）の下部区域を覆っている請求項１から１３のいずれか１項に記載の装置。
案内体（１５）の支持面（１６）と貫通口（１４）の下部区域との間に空気出口（１８）が設けられている請求項１から１４のいずれか１項に記載の装置。
案内体（１５）がその支持面（１６）と下面との間に貫通する空気出口（１８）を有する請求項１から１５のいずれか１項に記載の装置。
案内体（１５）の支持面（１６）が、ほぼ貫通口（１４）の下端部の高さで延びている請求項１から１６のいずれか１項に記載の装置。
案内体（１５）が１対のローラ（７，８）と貫通口（１４）との間の空間を橋渡ししている請求項１から１７のいずれか１項に記載の装置。
案内体（１５）の支持面（１６）が、ほぼ１対のローラ（７，８）のローラギャップの高さに配置されている請求項１から１８のいずれか１項に記載の装置。
フリースが案内体（１５）の支持面（１６）上を滑走する請求項１から１９のいずれか１項に記載の装置。
支持面（１６）が低い摩擦係数を有する請求項１から２０のいずれか１項に記載の装置。
支持面（１６）と空気分離面（２０）が互いに角をなすように配置されている請求項１から２１のいずれか１項に記載の装置。
角が鋭角である請求項２２に記載の装置。
支持面（１６）と空気分離面（２０）が空気分離縁（１９）を形成している請求項１から２３のいずれか１項に記載の装置。
空気分離縁（１９）が丸みを帯びている請求項１から２４のいずれか１項に記載の装置。
空気分離縁（１９）の丸みの半径が約ｒ＝０．２〜４ mm である請求項２５に記載の装置。
支持面（１６）が少なくとも１つの区域において、貫通口の方向にわずかに傾いている請求項１から２６のいずれか１項に記載の装置。
繊維進行方向における支持面（１６）の長さが、短い繊維を用いる場合の方が長い繊維を用いる場合より大きい請求項１から２７のいずれか１項に記載の装置。
支持面（１６）がトラフ状に形成されている請求項１から２８のいずれか１項に記載の装置。
案内体（１５）が板である請求項１から２９のいずれか１項に記載の装置。
案内体（１５）が中空円錐台セグメントである請求項１から３０のいずれか１項に記載の装置。
支持面（１６）が進入面（２１）、搬送面（２２）および傾斜面（２３）からなる請求項１から３１のいずれか１項に記載の装置。
進入面（２１）の繊維進行方向の長さが０．８〜２．５ mm である請求項３２に記載の装置。
搬送面（２２）の繊維進行方向の長さが８〜１５ mm である請求項３２に記載の装置。
傾斜面（２３）の繊維進行方向の長さが１０〜３０ mm である請求項３２に記載の装置。
進入面（２１）と搬送面（２２）の間の角αが１５５〜１７０°である請求項３２に記載の装置。
搬送面（２２）が１対のローラ（７，８）と貫通口（１４）の間の中線に対して平行に配置されている請求項３２に記載の装置。
進入面（２１）と空気分離面（２０）の間の角γが１４５°以下である請求項３２に記載の装置。
案内体（１５）の断面がほぼ三角形である請求項１から３８のいずれか１項に記載の装置。
案内体（１５）が交換可能である請求項１から３９のいずれか１項に記載の装置。
ｄ ₁ ，ｄ ₂ を上部ニップローラ及び下部ニップローラ（７，８）の直径とするとき、ローラ中心からフリース案内部材の案内面への垂線で測定したフリース案内部材と上部もしくは下部ニップローラ（７，８）との間の間隔が、上部ニップローラ（７）の間隔が≧１／３ｄ ₁ であり、下部ニップローラ（８）≧１／２ｄ ₂ である請求項１から４０のいずれか１項に記載の装置。
案内体（１５）と案内部材（９）が一体部材を形成している請求項１から４１のいずれか１項に記載の装置。
案内体（１５）が保持板（２８）と一体に形成されている請求項１から４２のいずれか１項に記載の装置。
保持板（２８）が案内部材（９）に固定されている請求項１から４３のいずれか１項に記載の装置。
案内体（１５）と保持板（２８）が、たとえば鋳鋼から鋳造されている請求項１から４４のいずれか１項に記載の装置。
案内体（１５）と保持板（２８）が、たとえば研磨によって平滑である請求項１から４５のいずれか１項に記載の装置。
案内体（１５）と保持板（２８）が、たとえばクロムメッキによって表面被覆されている請求項１から４６のいずれか１項に記載の装置。
支持面（１６）が中央区域（１６ａ）と下方に傾斜した２つの側方上昇区域（１６ｂ，１６ｃ）からなる請求項１から４７のいずれか１項に記載の装置。