CN1358889A - 梳理机 - Google Patents

梳理机 Download PDF

Info

Publication number
CN1358889A
CN1358889A CN01145632.9A CN01145632A CN1358889A CN 1358889 A CN1358889 A CN 1358889A CN 01145632 A CN01145632 A CN 01145632A CN 1358889 A CN1358889 A CN 1358889A
Authority
CN
China
Prior art keywords
dirt
district
carding machine
dirt separation
passage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN01145632.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1327056C (zh
Inventor
W·斯格
P·莫罗夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maschinenfabrik Rieter AG
Original Assignee
Maschinenfabrik Rieter AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maschinenfabrik Rieter AG filed Critical Maschinenfabrik Rieter AG
Publication of CN1358889A publication Critical patent/CN1358889A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1327056C publication Critical patent/CN1327056C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G15/00—Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
    • D01G15/76—Stripping or cleaning carding surfaces; Maintaining cleanliness of carding area
    • D01G15/82—Arrangements for confining or removing dust, fly or the like
    • D01G15/825—Arrangements for confining or removing dust, fly or the like by suction or blowing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Prostheses (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Display Devices Of Pinball Game Machines (AREA)

Abstract

在具有喂料辊(2)的梳理机中,将纤维料作为纤维卷输送到开松辊(3)上。污物分离孔(5)设置在开松辊(3)的区域内以便在污物分离孔(5)将纤维和杂质分离。通道(7)设置在污物分离孔(5)处,用于导离杂质,通道(7)形成污物分离区(8)和空气流入区(9)。污物分离区(8)设置在污物分离孔(5)的区域内,而空气流入区(9)转离污物分离孔(5)。在污物分离区(8)和空气流入区(9)之间设置分隔壁(10),目的是在很大程度上防止影响通过进气流的污物去除。

Description

梳理机
技术领域
本发明涉及具有喂料辊的梳理机，通过该喂料辊能以纤维卷(lap)形式将纤维输送到开松辊，由此在开松辊的区域内设置污物分离孔以便在污物分离孔处将纤维与杂质分离，在污物分离孔处设置通道以引导杂质离开，并且该通道形成去除污物区和进气区。
背景技术
US-P3955244公开了一种具有喂料辊和开松辊的梳理机，开松辊形成有多个污物分离孔。污物分离区被基本分成两部分。在接着喂料辊的第一部分中设置大孔用于分离较粗的污物，跟着的是其中彼此间隔一定距离设置多个杆的区域。杆之间的间隙特别用于分离细小的污物微粒。在污物分离孔下面设置一腔，可以根据其关于污物分离孔的位置来对该腔进行调整。相应的进气孔可以因此而改变其位置。US-P3955244中进气孔布置的结果是，通过进气孔将吸入的空气引导到非常接近污物分离孔，特别是接近第二污物分离区的杆，带来进气流会影响污物分离的危险。由于气流不通过虹吸通道方向上的预期通道，但是被引导到开松辊的区域内而会发生这样的情况，因此特别是由于引入的逆流而阻止了细小污物微粒的分离。因此不能从纤维上充分清理污物微粒。
EP0239549A1中公开了一种梳理机，其中在所有辊下面设置收集槽，收集从所有辊上分离出的污物。在槽的大致中部设置虹吸装置，通过该装置可以引导并带走收集的污物。为了防止污物聚集在槽的底板上，产生起类似于气动污物输送带作用的气流。在槽的侧壁设置折翼(flap)，该折翼通过可选择的开口使外界空气以不同强度流入。其结果是，根据污物的影响，会在槽的底板上产生或多或少的密集流动毯(dense flow carpet)，以便保证移动。但是由于槽的必要尺寸，难于实现适当程度的虹吸，以便实际上保证气动去除污物。此外，为了在全部区域内总是形成保证污物移动的足够气流，则要求很大的虹吸量。
在PCT1080259中，提供污物分离孔，通道设置在该污物分离孔处以带走杂质。该通道形成有污物收集区和空气流入区。公知的设计确实已经很好地进行污物分离，但是对梳理机的更高要求以及要求通过该梳理机提高束纤维质量意味着更细小污物微粒的分离变得更为重要，同时应尽可能少地除去好纤维。
发明内容
因此本发明目的在于，提高关于污物分离特别是关于完全的污物分离和关于极细小微粒的在梳理机上生产的束纤维质量，并且克服上述现有技术的不足之处。
通过具有权利要求1特征的梳理机来解决问题。
根据本发明，污物去除区设置在污物分离区的区域内，进气流以一种转离污物分离孔的方式流动。分隔壁另外设置在污物去除区和空气流入区之间，以便防止污物去除受到进气流的影响。
分隔壁的作用是是污物去除区完全不受进气流的影响。主要通过离心力实现污物分离，其结果是污物微粒受离心力作用离开开松辊并被引导到污物去除区和相应的通道部分。因此与现有技术相比，该通道直接设置在污物分离孔处，需要较低的进气流，以便能从通道内移去分离的污物微粒。均匀的低气流已经通过虹吸系统具有保证去除污物微粒的作用。
由于具有分隔壁，进气流首先在离开通道中污物分离孔的较大距离处对分离的污物微粒起作用。鉴于上述情况，因此来自进气流的空气不能流入污物分离孔的区域，通过该污物分离孔，即使最小污物微粒也能被分离，这是因为有离心力作用在其上。本发明保证了进气流不流进开松辊的区域内，因此在污物微粒上施加可抵抗离心力并可抵销该离心力的任何力，
如果污物分离孔由特别锋利的分离刀口最好是分离刀限定，因此保证了在开松辊上污物微粒从好纤维上迅速分离。由于该措施，可以分离出更细小的污物微粒，并且好纤维在出口处落入通道内。由此提高了污物分离的效果。
更有利的是，分离刀限定了该通道。特别是，分离刀是污物去除区的壁的组成部分，因此使污物微粒连续地进入通道的污物去除区内，避免污物去除区沾染污物，并使好纤维和污物微粒精确分离。
如果分隔壁设置在分离刀和空气流入区外壁之间，则可以非常简单而且经济地获得本发明的通道设计。
如果分隔壁设计成可在其位置上关于污物去除区和/或空气流入区进行调整的，则可以对污物分离对不同纤维料和梳理机的不同工作调整施加影响。因此进气流的量和/或污物微粒的阻力在分离中会受到影响。特别是，污物微粒分离的阻力很重要，因为通过该阻力影响了好纤维保持在开松辊上。一方面如果进气流流入分离孔的区域，则会阻止污物微粒的排出。另外，如果污物去除区形成过小阻力，则会除去好纤维。为了找到这种情况下的最优调整，其依赖于纤维料和梳理机的工作调整，分隔壁的定位能力是特别有益的。
如果分隔壁能绕轴旋转，则分隔壁位置的上述调整非常有效。
如果该轴设置在分别转向喂料辊或开松辊的分隔壁端部，则分隔壁位置的调整同时改变了通道的空气流入区和污物去除区。如果进气流增强，则流出孔会同时缩小。其结果是，可以保证利于使用者的和十分安全的调整。
如果通道与虹吸装置相连，特别是与一个中央虹吸系统相连，那么收集的污物送入污物收集器中。
连接污物气动输送装置的虹吸装置在这种情况下保证了污物不会沉积在通道系统内，但是该系统会带来额外的维修和清理工作以及使纤维清理变糟的效果。
有利的是，喂料辊与设置在转离通道的侧面的喂料盘相互配合。其结果是，可以使通道尽可能接近开松辊，特别是进入喂料辊的区域。因此可以可靠保证大、小污物微粒均的分离。
如果形成污物去除区的通道部分设计成基本垂直的，会避免分离的污物聚集在通道的该部分内。由于具有这样的通道设计，污物落入由进气流占据的和继续流动的区域。由于该部分通道为垂直设置，因此还保持已分离污物微粒的速度，保证了污物微粒的移动，直到保证污物微粒移动到中部虹吸系统内。通过形成于开松辊和污物分离孔的处理的气流使该效果得到进一步加强。
有利的是，空气流入区设置在与通道的污物去除区成锐角处，其结果是，获得喷嘴效果，根据文氏管(venturi)喷嘴的原理，其结果是将污物主动带出污物去除区并进入分隔壁后的通道区域。这使大、小污物均得到可靠分离。
附图说明
更多的优点通过举例的方式在下述实施例中进行说明。附图之图1示出了采用本发明污物分离方法的梳理机的一部分。
具体实施方式
在将纤维输入梳理机的吸入区内，未示，设置与喂料辊2相合的喂送盘1。在喂料盘1和喂料辊2之间以绒头织物(fleece)形式向开松辊3传送纤维毛绒束，还称开松辊为刺辊或刺毛辊。该开松辊3将引入成单纤维条的纤维分离。绒头织物中含有的杂质与纤维一起被喂送到喂料辊2和开松辊3上。由于离心力作用于杂质上，因此这些杂质在开松辊3上受离心作用而离开开松辊3，或者至少，由于其质量而比较轻的或惰性更大的好纤维更进一步由开松辊3上升。通过分离刀4将污物颗粒从好纤维上分离也是有益的，分离刀4限定了开松辊的外壳6中的污物分离孔5。
在从开松辊3脱掉污物微粒后，污物微粒穿过污物分离孔5进入通道7中。通道7的开端部被再分成污物传送区8和空气流入区9。在这种情况下的分离刀4构成了污物传送区8的一部分壁并离开空气流入区9。
分隔壁10设置在污物传送区8和空气流入区9之间。分隔壁10由喂料辊2延伸到通道7的区域并离开污物分离孔5一段距离。其结果是由空气流入区9流入通道7的气流尽可能由污物分离孔5开始起作用。污物分离区8构成通道7的一部分，将通道7设计成基本水平。在这种情况下，分离的污物微粒只由其自重作用而下落，并穿过污物传送区8进入气流所起作用的通道7的区域内。污物被引导至虹吸系统11，由此通过中心虹吸系统或局部污物收集装置对污物进行处理。这种情况下的一个重要因素是在通道系统不产生污物堆积，因为污物堆积会导致过多的和额外的维修费用。由于在污物分离区8区域内的通道7被设计成垂直的，因此可只通过通道7的设计而防止污物微粒在该区内部沉积。
为了对进气流和污物分离施加影响，将分隔壁10制成可以调整式的，或者能在其位置移动到通道7的外壁。为此，在本发明实施例中，它可以绕轴12旋转。这种情况下的轴12设置成靠近喂料辊2。其结果是，即使将分隔壁10调整在不同位置，由空气流入区9引导到通道7的进气流也不能进入污物传送区8的区域内。
由于轴12和辊颈导向件13，与轴12和分隔壁10相互作用，因此能以可靠地并可以再现的方式进行分隔壁的调节。由于根据本发明的分隔壁10的调节，因此将进气流的有效孔变成迎着污物分离孔8的有效孔的逆流。当空气流入区9的孔放大时，污物传送区8的孔同时缩小，反之亦然。其结果是，可以对污物分离的强度产生实际的影响。特别是，可以在所有工作状态下对污物分离和好纤维的滞留量(retention)之间的窄角进行最适当的调整。
本发明不限于给出的实施例。特别是，通过以伸缩方式彼此相连的部件，可以有其它类型分隔壁10的设置或调整，如分隔壁的非旋转但是可移动的位移，或分隔壁10的伸长或缩短。

Claims (11)

1、一种具有喂料辊(2)的梳理机，通过喂料辊(2)可以以纤维卷的形式将纤维料输送到开松辊(3)上，污物分离孔(5)设置在开松辊(3)的区域内以便在污物分离孔(5)将纤维和杂质分离，通道(7)设置在污物分离孔(5)处以吸离杂质，由此通道(7)形成污物分离区(8)和空气流入区(9)，其特征在于污物分离区(8)设置在污物分离孔(5)的区域内，而空气流入区(9)转离污物分离孔(5)，并且在污物分离区(8)和空气流入区(9)之间设置分隔壁(10)，目的是在很大程度上防止进气流影响污物传送。
2、如权利要求1所述的梳理机，其特征在于污物分离孔(5)由分离刀口特别是由分离刀(4)限定。
3、如一个或多个上述权利要求所述的梳理机，其特征在于分离刀(4)限定通道(7)，特别是构成了污物分离区(8)的壁的组成部分。
4、如一个或多个上述权利要求所述的梳理机，其特征在于分离壁(10)设置在分离刀(4)和空气流入区(9)外壁之间。
5、如一个或多个上述权利要求所述的梳理机，其特征在于分隔壁(10)能调整到其相对于污物分离器(8)和/或空气流入区(9)的位置上。
6、如一个或多个上述权利要求所述的梳理机，其特征在于分隔壁(10)可绕轴(12)旋转。
7、如一个或多个上述权利要求所述的梳理机，其特征在于轴(12)设置在分别转向喂料辊(2)或开松辊(3)的分隔壁(10)的端部。
8、如一个或多个上述权利要求所述的梳理机，其特征在于通道(7)与虹吸装置(11)相连。
9、如一个或多个上述权利要求所述的梳理机，其特征在于喂料辊(2)与喂料盘(1)相互作用，喂料盘(1)设置在转离通道(7)的喂料辊(2)侧面。
10、如一个或多个上述权利要求所述的梳理机，其特征在于构成污物传送区(8)的通道(7)基本成垂直设置。
11、如一个或多个上述权利要求所述的梳理机，其特征在于空气流入区(9)呈朝着污物分离区(8)的锐角设置。
CNB011456329A 2000-12-11 2001-12-11 一种用于清除杂质的装置和梳理机 Expired - Fee Related CN1327056C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10061629A DE10061629A1 (de) 2000-12-11 2000-12-11 Karde
DE10061629.1 2000-12-11

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1358889A true CN1358889A (zh) 2002-07-17
CN1327056C CN1327056C (zh) 2007-07-18

Family

ID=7666672

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB011456329A Expired - Fee Related CN1327056C (zh) 2000-12-11 2001-12-11 一种用于清除杂质的装置和梳理机

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP1213378B1 (zh)
CN (1) CN1327056C (zh)
AT (1) ATE318334T1 (zh)
DE (2) DE10061629A1 (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101230504B (zh) * 2007-01-26 2011-08-24 特鲁菲舍尔股份有限公司及两合公司 用于在开松或落卷纤维原料的高速罗拉处分离异物的设备
CN106835380A (zh) * 2016-12-28 2017-06-13 铜陵龙嘉机电有限公司 梳棉机的棉网清洁器
CN106835379A (zh) * 2016-12-28 2017-06-13 铜陵龙嘉机电有限公司 梳棉机
CN106835381A (zh) * 2016-12-28 2017-06-13 铜陵龙嘉机电有限公司 棉网清洁器
CN107385571A (zh) * 2017-08-10 2017-11-24 高邑县得利达纺织有限公司 全程无积花梳棉机道夫工装
CN109423720A (zh) * 2017-08-28 2019-03-05 休伯特·赫格思 抽吸装置

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10231829B4 (de) * 2002-07-15 2019-12-12 Trützschler GmbH & Co Kommanditgesellschaft Vorrichtung an einer Karde, Krempel, Reinigungsmaschine o. dgl. für Baumwolle mit mindestens einem Abscheidemesser
DE102005038419A1 (de) * 2005-08-12 2007-02-15 Maschinenfabrik Rieter Ag Reinigungsvorrichtung für eine Textilmaschine
US20140304950A1 (en) * 2010-12-20 2014-10-16 Kannan Lakshminarayan Method and apparatus for carding of staple fibers
CN102899745B (zh) * 2012-09-11 2015-03-18 盐城金大纺织机械制造有限公司 梳棉机的节能清洁装置
CH714680A1 (de) * 2018-02-26 2019-08-30 Rieter Ag Maschf Vorrichtung zur Ausscheidung von Verunreinigungen in einer Karde oder einem Reiniger.

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1309925A (en) * 1969-05-20 1973-03-14 Toyoda Automatic Loom Works Takerin-part of the conventional flat card
GB1506296A (en) * 1974-06-29 1978-04-05 Unitika Ltd Method and apparatus for removing waste
US3955244A (en) * 1974-07-08 1976-05-11 Jenkins Metal Shops, Inc. Fiber retriever
DE2931699A1 (de) * 1979-08-04 1981-02-19 Trützschler GmbH & Co KG, 4050 Mönchengladbach Verfahren und vorrichtung zum abscheiden von abfall aus einem faser-abfall-gemisch
DE3429024C2 (de) * 1984-08-07 1986-08-21 Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8070 Ingolstadt Verfahren und Vorrichtung zum Abscheiden von Staub aus Fasermaterial
IT1216224B (it) * 1986-03-28 1990-02-22 Giuliani Marcello Complesso pneumatico per la pulitura e l'allontanamento di polveri, fibrille e cascami vari dalle carde laniere e cotoniere dell'industria tessile
DE3821771A1 (de) * 1987-06-28 1989-01-05 Jacobson Sven Gunnar Verfahren zum abscheiden von abfall an einer baumwoll-karde und baumwoll-karde
IT1295344B1 (it) * 1997-10-16 1999-05-12 Marzoli & C Spa Cuneo guidafibre per carda

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101230504B (zh) * 2007-01-26 2011-08-24 特鲁菲舍尔股份有限公司及两合公司 用于在开松或落卷纤维原料的高速罗拉处分离异物的设备
CN106835380A (zh) * 2016-12-28 2017-06-13 铜陵龙嘉机电有限公司 梳棉机的棉网清洁器
CN106835379A (zh) * 2016-12-28 2017-06-13 铜陵龙嘉机电有限公司 梳棉机
CN106835381A (zh) * 2016-12-28 2017-06-13 铜陵龙嘉机电有限公司 棉网清洁器
CN106835380B (zh) * 2016-12-28 2019-02-15 铜陵龙嘉机电有限公司 梳棉机的棉网清洁器
CN107385571A (zh) * 2017-08-10 2017-11-24 高邑县得利达纺织有限公司 全程无积花梳棉机道夫工装
CN107385571B (zh) * 2017-08-10 2020-06-02 高邑县得利达纺织有限公司 全程无积花梳棉机道夫工装
CN109423720A (zh) * 2017-08-28 2019-03-05 休伯特·赫格思 抽吸装置
CN109423720B (zh) * 2017-08-28 2022-06-24 休伯特·赫格思 抽吸装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN1327056C (zh) 2007-07-18
DE50108989D1 (de) 2006-04-27
ATE318334T1 (de) 2006-03-15
DE10061629A1 (de) 2002-06-13
EP1213378B1 (de) 2006-02-22
EP1213378A1 (de) 2002-06-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1327056C (zh) 一种用于清除杂质的装置和梳理机
US5791489A (en) Apparatus for separating foreign bodies from a fiber tuft stream
EP2653423B1 (en) Separation device of dust from pieces of yarn for the collection and recovery of winding waste and winding machine wih such device
USRE30709E (en) Method of removing impurities and similar matter from staple fibres in ringless spinning and device for performing said method
JPH05500540A (ja) 繊維材料を開繊及び洗浄する方法及び装置
US6089378A (en) Device and process for separating impurities from textile fibers in pneumatic transport lines
CN101076625A (zh) 分离在纤维材料特别是原棉中的杂质的方法和设备
CN101230504B (zh) 用于在开松或落卷纤维原料的高速罗拉处分离异物的设备
CN101273160A (zh) 用于在梳理机的锡林上加工纤维的装置
US4249370A (en) Method of and apparatus for removing dirt particles from staple fibers and for straightening said fibers in an open-end spinning process
CN109678004B (zh) 一种自动络筒机用理管机
US4036002A (en) Dirt removal in spinning device
US6905528B2 (en) Conveying air filtration system
CN101809214B (zh) 用于在牵伸装置与针织机之间输送纤维材料的输送装置以及配有该输送装置的圆型针织机
US4142356A (en) Open-end spinning apparatus
GB2334533A (en) Preparing fibres for spinning : fibre fed by air : separating fibre from air
ITMI982537A1 (it) Dispositivo di preparazione e di apertura di fibre in fiocco daalimentare ad una carda
US5647196A (en) Open-end spinning frame
US5809766A (en) Device for cleaning fiber material in an open-end spinning aggregate
US3999250A (en) Method of fiber distribution and ribbon forming
CN1400344A (zh) 气流纺纱装置及纺纱方法
US4731986A (en) Process and device for open-end friction spinning
US4028872A (en) Method and apparatus for producing yarn from fibrous tufts
CN1013125B (zh) 自由端纺纱方法和设备
CN101608356B (zh) 一种紧密纺纱纤维集聚装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20070718

Termination date: 20191211

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee