DE3802279A1 - Vliesfuehrungselement - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein mehrwandiges Vliesführungselement zum Führen eines Faservlieses zwischen einem Streckwerk und einem Kalanderwalzenpaar einer Spinnereivorbereitungsmaschine, bei dem mindestens zwei einander gegenüberliegende Seitenwände in Wanderrichtung des Faservlieses aufeinander zu verlaufen, so daß sich eine Trichterform und eine fortlaufende Einengung des für das Faservlies benutzbaren freien Querschnitts ergibt.

Derartige Anordnungen sind zum Beispiel bei Ablieferungen an Strecken oder Kämmaschinen vorhanden. Hierbei ist es wichtig, daß beim Zusammenführen des Faservlieses die Faserordnung möglichst nicht beeinträchtigt wird.

Bei zunehmender Abzugsgeschwindigkeit ist zu erkennen, daß beim Zusammenfassen des Faservlieses zu einem Faserbündel Luftwirbel entstehen. Durch diese Luftwirbel wird die geordnete Faserlage gefährdet und es leidet die Qualität des abgelieferten Faserbandes.

Wenn das Vliesführungselement eine relativ stumpfe Einlaufführung besitzt, entweicht die mitgerissene Luft wieder entgegen der Faservlieslaufrichtung, was die Strecklage der Fasern beeinträchtigt. Vliesführungselemente mit einem schlanken Einlauf haben den Nachteil, daß die mitgerissene Luft sich staut und Wirbel bildet. Bei höherer Abzugsgeschwindigkeit wird das Faserband dadurch unbrauchbar.

Man hat auch schon versucht, die Luftführung durch Luftlöcher oder Luftschlitze zu verbessern. Dies führte jedoch nur zu Teilerfolgen, weil derartige Öffnungen die Vliesführung stören können und dadurch den Vorteil der Entlüftung wieder zunichte machen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, durch Verbesserung der Vlies- und Luftführung höhere Abzugsgeschwindigkeiten zu ermöglichen.

Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß mindestens eine Seitenwand eine Mehrzahl von rückwärtsgerichteten, in Wanderrichtung des Faservlieses nacheinander angeordneten Luftdurchtrittsöffnungen besitzt. Durch die rückwärtsgerichteten Luftdurchtrittsöffnungen tritt nicht nur Luft aus, es tritt auch Luft ein. Insgesamt wird der Vliesführungseffekt verbessert und die Gefahr schädlicher Luftwirbelungen vermindert.

In Weiterbildung der Erfindung besitzen die Luftdurchtrittsöffnungen flügelartige, nach außen und rückwärts gerichtete Luftleitflächen, die schuppenartig übereinanderliegend angeordnet sind. Diese Luftdurchtrittsöffnungen können hutzenartig oder flügenartig aus dem Wandmaterial herausgeformt sein. Die Luftleitflächen verbessern die Luftführung noch weiter.

In Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß die die Luftdurchtrittsöffnungen aufweisende Seitenwand in einzelne Wandelemente aufgelöst ist, die jeweils von einer oder zwei Nachbarwänden gehalten sind. Statt einer durchgehenden Wand sind beispielsweise flügelartig und schuppenartig übereinander angeordnete Luftleitflächen vorhanden, so daß die Vliesführung hierdurch optimiert werden kann.

Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt. Anhand dieser Ausführungsbeispiele wird die Erfindung noch näher erläutert und beschrieben.

Fig. 1 zeigt ein Vliesführungselement mit abgenommener Vorderwand.

Fig. 2 zeigt das in Fig. 1 dargestellte Vliesführungselement mit angebauter Vorderwand in einer Ansicht von oben.

Fig. 3 zeigt ein anderes, zum Teil aufgeschnittenes Vliesführungselement.

Das Vliesführungselement 1 nach Fig. 1 und 2 besitzt eine ebene Rückwand 2, eine ebene Vorderwand 3, eine gebogene, trichterartig ausgebildete und geschlitzte Seitenwand 4 und eine zur Seitenwand 4 symmetrisch angeordnete Seitenwand 5, die Luftdurchtrittsöffnungen 6, 7, 8, 9 besitzt. Die Symmetrielinie ist mit 10 bezeichnet. Durch Bolzen 11 bis 16, Beilagen 17, 18 und eine Befestigungslasche 19 sind die Wände miteinander verspannt.

Die Luftdurchtrittsöffnungen 6 bis 9 sind rückwärts gerichtet und liegen in Wanderrichtung 20 des Faservlieses hintereinander beziehungsweise nacheinander. Sie sind durch schräggeführte Einschnitte mit Hilfe einer Säge hergestellt worden. Oben befindet sich die Eintrittsöffnung 21 für das Faservlies, unten die Austrittsöffnung 22 für das Faserband, das von der Austrittsöffnung 22 aus unmittelbar in ein hier nicht dargestelltes Kalanderwalzenpaar gelangt. Das Vliesführungselement 23 nach Fig. 3 besitzt eine ebene Rückwand 24, eine ebene Vorderwand 25, eine gebogene, trichterartig ausgebildete Seitenwand 26 und eine hierzu mit ihrer inneren Oberfläche symmetrische angeordnete Seitenwand 27, die jedoch in einzelne Wandelemente aufgelöst ist. Außer dem oberen Seitenwandteil 27 sind noch die Seitenwandteile 27 a bis 27 g vorhanden.

Bei diesem Ausführungsbeispiel sind die Wände und Wandteile miteinander verklebt. Die Rückwand 24 besitzt Befestigungslaschen 28 und 29, die mit Befestigungslöchern 30, 31 versehen sind.

Die Seitenwandteile 27 a bis 27 g sind so angeordnet, daß sich flügelartige, nach außen und rückwärts gerichtete Luftleitflächen 32 a bis 32 g ausbilden. Diese Luftleitflächen sind schuppenartig übereinanderliegend angeordnet. Die zwischen den Seitenwandteilen 27 bis 27 g vorhandenen Luftdurchtrittsöffnungen sind mit 33 a bis 33 g bezeichnet. Die Vlieseintrittsöffnung ist mit 34, die Faserbandaustrittsöffnung mit 35 bezeichnet.

Claims (4)

1. Mehrwandiges Vliesführungselement zum Führen eines Faservlieses zwischen einem Streckwerk und einem Kalanderwalzenpaar einer Spinnereivorbereitungsmaschine, bei dem mindestens zwei einander gegenüberliegende Seitenwände in Wanderrichtung des Faservlieses aufeinander zu verlaufen, so daß sich eine Trichterform und eine fortlaufende Einengung des für das Faservlies benutzbaren freien Querschnitts ergibt, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Seitenwand (5; 27) eine Mehrzahl von rückwärtsgerichteten, in Wanderrichtung des Faservlieses nacheinander angeordneten Luftdurchtrittsöffnungen (6 bis 9; 33 a bis 33 g) besitzt.

2. Vliesführungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftdurchtrittsöffnungen (33 a bis 33 g) flügelartige, nach außen und rückwärts gerichtete Luftleitflächen (32 a bis 32 g) besitzen, die schuppenartig übereinanderliegend angeordnet sind.

3. Vliesführungselement nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftdurchtrittsöffnungen (33 a bis 33 g) hutzenartig oder flügelartig aus dem Wandmaterial herausgeformt sind.

4. Vliesführungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die die Luftdurchtrittsöffnungen (33 a bis 33 g) aufweisende Seitenwand (27) in einzelne Wandelemente (27 a bis 27 g) aufgelöst ist, die jeweils von einer oder zwei Nachbarwänden (24, 25) gehalten sind.