JP3536144B2 - 波形管用継手 - Google Patents
波形管用継手Info
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Description
状に形成されている2本の合成樹脂製波形管どうしを水
密状態に接続連結するのに適した波形管用継手に関する
ものである。
種多様のものが製造され使用されている。これらを構造
的に大別すると、継手本体を凹凸のない円筒状に形成し
たものと接続する管体の凹凸波形に合わせた凹凸形状を
備えたものとがある。また、継手本体を筒状にしたもの
と二つ割り状にしたものとがある。
たもので、その本体形状を接続する管体の螺旋凹凸に合
わせた螺旋凹凸状に形成したものは、例えば実開平6−
44334号公開公報にみられるように公知である。
は、螺旋凹凸状に形成した継手本体とは別に、外形をこ
の螺旋凹凸に一致するようにし、内形を接続する管体の
螺旋凹凸に合わせた螺旋凹凸状としたシール部材を別途
に形成し、このシール部材を継手本体に嵌合させた状態
で、接続しようとする2本の波形管の管端どうしの突き
合わせ部分を覆うように上下に配置し、継手本体のそれ
ぞれの対向する突出縁どうしを、同突出縁に形成されて
いるボルト穴を介して締め付け用ボルトとナットとで締
め付けて固定するようになっている。
の波形管用継手にあっては、前記のように、継手本体を
螺旋凹凸状に形成し、この螺旋凹凸に一致する螺旋凹凸
状の外形と、接続する管体の螺旋凹凸と一致する螺旋凹
凸状の内形とを備えたシール部材を形成し、これらを一
対として対向配置させて使用するようにしたものであ
る。そのため、シール部材の対向する凹凸波形状の端面
を、全域に亙ってぴったりと圧接密着させることが困難
で、シール部材どうしの圧接面から漏水若しくは浸水が
生じ易く、また、シール部材と管体との周方向の全周に
亙って水密状態を保持するように密着させることも成形
精度上困難で周方向での漏水若しくは浸水も確実に阻止
することができにくいという課題を有するものである。
波形管用継手が有していた課題を解決することを目的と
し、構造を複雑なものとすることなく、継手本体どうし
の接続面間での水密性の維持と、管周方向での水密状態
の維持とを確実にでき、延いては、漏水や浸水の生じる
ことのない波形管用継手をここに提供しようとするもの
である。
本発明の構成を、実施例説明に使用した符号を用いて説
明すると、本発明にいう波形管用継手の構成は、円弧状
部11の両端部から外周方向に向かって突出する締め付
け用突出縁12,12を備えた合成樹脂製の継手本体1
と、円弧状部21の両端部から外周方向に向かって突出
するフランジ縁22,22を備えた弾性素材製の水密用
パッキング2とからなり、前記継手本体1は、軸線方向
の両端部分b,bの内周面に、波形管の谷部と噛み合う
係合突起17,17が形成され、前記突出縁12,12
の表面側には、継手本体1の軸線方向に沿って突出する
突条14と、その外側に締め付け用ボルト穴16とが形
成され、前記水密用パッキング2は、フランジ縁22,
22の背面側に継手本体1における前記突条14と嵌合
する凹溝24が軸線方向に沿って形成され、かつ、前記
継手本体1への取り付け状態において、該凹溝24の表
面側部分が、継手本体1における突出縁12,12の表
面よりも表面側に適宜厚さoだけ突出している構成とし
たものである。
手を実施するに当たっては、前記継手本体1を半円弧状
の二分割体とし、それぞれの半円弧状部11を半円より
も少し小円に形成されているものとして実施したり、継
手本体1を円の3分の1よりも少し小さい円弧状の三分
割体として実施したりすることができる。もし、必要で
あれば四分割体として実施することも可能である。
されている前記係合突起17,17は、接続する波形管
の凹凸波形が螺旋波形の場合には、当該螺旋波形管の谷
部とうまく噛み合う螺旋方向に向けて形成され、接続す
る波形管が環状の凹凸波形管の場合には、当該環状凹凸
波形管の谷部とうまく噛み合う環状方向に形成されてい
るものとして実施される。
脂素材は、特に限定されるものではないが、例えばポリ
エチレン,ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂や
ポリ塩化ビニール等の熱可塑性硬質樹脂素材、樹脂素材
をガラス繊維で強化させたFRP等が好ましく、殊に経
時劣化しにくく、引っ張り耐力に優れた素材を選択使用
するのがよい。また、水密用パッキング2の素材は、天
然ゴム・合成ゴムのほか、弾性を備えた軟質の合成樹脂
素材を用いることができる。また、継手本体1と水密用
パッキング2とはそれぞれ別体として形成し、両者を接
着させて一体物としてもよく、使用時に両者を嵌合させ
て用いる形態のものとしても実施することができる。
説明する。図1乃至図8は本発明にいう波形管用継手の
第1実施例について示した図である。図1は半割り状態
の継手の内面形状を示す斜視図、図2及び図3はパッキ
ング及び継手本体の単体形状を示す斜視図、管体との関
係を示す継手の平面図である。また、図5は継手の形状
を説明するための側面図、図6は図4のA−A線に沿っ
て切断した断面図、図7及び図8はパッキングと継手本
体との関係を説明する説明図である。
の継手である。この継手本体1は、上下二つ割り状とし
た半割り体であって、図1及び図3乃至5に示したよう
に、平面視形状を略長方形状とし、側面視形状を略半円
状としたものである。該半円状とした円弧状部11には
図5,6にみられるように、軸線方向に沿った両端部か
ら外側に向かって突出し、かつ、上下方向において当該
半円弧の約3分の1程度の上下に長い締め付け幅を備え
た締め付け用突出縁12,12を一体的に備えている構
造としたガラス繊維入りポリプロピレン樹脂製の成型単
体品である。
両端部分b,bの内周面に、連結する螺旋凹凸波形管
P,Pの谷部vと噛み合わせるために螺旋方向に向かっ
て傾斜した係合突起17,17…がそれぞれ2つづつ形
成されている。これらの両端部分b,bの間の中間部分
aは、パッキング2を嵌め込むために必要な凹入部とし
て、その内周面を一段低い凹入部13に形成してある。
また、該凹入部13に連なる前記突出縁12,12の切
断端面には、凹入部13の内周面に沿って、切断端面方
向(図5において上方)に向かって突出する突条14が
形成され、その外側(図5において左右方向)に一段低
い窪み部15が形成され、この窪み部15の長手方向2
か所に継手本体1,1どうしの締め付け用ボルト穴1
6,16が形成されている。この実施例図では、窪み部
15の外側に立ち上がりリブ18が形成されているもの
として示してある。
に、二分割した分割面が真円の中心cを通る二分割線に
対して図におけるsだけ少し小さい円弧状に形成してあ
る。このようにすることによって、締め付け力が全周に
強力に伝達できるようにしてある。
成樹脂のような弾性を備えた素材で全体が一体的に形成
されている単一体である。この主体部分は、図2その他
の図にみられるように、平面視形状が方形状で、側面視
形状が略半円状とした円弧状部21と、その軸線方向に
沿った両端部から外側に向かって突出する略平坦なフラ
ンジ縁22,22とからなっている。
長さが継手本体1における前記凹入部13とぴったりと
嵌まり込む長さとされ、その肉厚は凹入部13の深さよ
りも厚肉に形成され、凹入部13から継手本体1の内面
側に適宜厚さ突出する厚さに形成してある。また、前記
フランジ縁22,22は、その背面側に継手本体1にお
ける前記突条14と嵌合する凹溝24と、その外側に継
手本体1における前記窪み部15と接当する厚肉部25
を備え、この厚肉部25に継手本体1における前記締め
付け用ボルト穴16,16と対応する箇所にボルト貫通
用穴26,26または平面視U字形の切欠穴が形成され
ている構造としてある。
体1に取り付けた非圧縮・非締め付け状態において、継
手本体1における前記突条14と嵌合した前記凹溝24
部分の表面部が、継手本体1の突出縁12の表面、該実
施例のものでは、窪み部15の外側のリブ18の表面並
びに前記両端部分b,bの表面よりも、図8に拡大して
示したように、表面側に向かって適宜厚さoだけ突出し
ている構造としてある。
するに当たっては、先ず、接着剤なり両面接着テープな
りを利用して、または、該実施例のもののように継手本
体1に形成した凹入部13に嵌合させるなり、その他適
宜の手段によって、継手本体1にパッキング2を取り付
けた半割り継手の一つを所定位置に配置し、図4に示し
たように、接続しようとする2本の管体P,Pの切断端
面eを突き合わせ状とし、それぞれの管体P,Pの谷部
v,vが継手本体1の係合突起17,17と噛み合うよ
うにしてその上に配置し、これら両管体P,Pの谷部
v,vに、谷部を埋める図外の止水駒を配置し、図5に
示したように、その上から他の半割り継手を対向配置し
て、それぞれ対向する突出縁12,12どうしを締め付
け用ボルト穴16,16…を介してボルトとナットで締
め付けて固定すればよい。
2,12どうしが接近し、管体P,Pの螺旋頂部の全周
面を止水駒とともにパッキング2,2の円弧状部21,
21が圧縮し、同時に対向するパッキング2,2の凹溝
24,24の表面部分どうしが接当する。この状態から
更に締め付けると、この凹溝24,24の接当部分が凹
溝24,24と嵌合する突条14,14によって強力に
集中的に圧縮されることとなり、確実な止水ができる。
いて説明したが、本発明は必ずしもこの実施例のみに限
定されるものではない。例えば、継手本体1を半割り状
のものとすることのみならず、大径管用としては、三つ
割り状のものとしたり、四つ割り状のものとして、管体
に対して三方向または四方向から当てがって使用する形
態のものとして実施することもできる。
は、図9に要部を示したように、凹入部13の内面から
少し外側に片寄った位置に形成してあるものとしてもよ
い。また、前記実施例に示した継手本体1の凹入部13
は省略して実施することができる。
継手本体1に形成してある締め付け用ボルト穴16の周
りの部分19を他の窪み部15よりも高く、この実施例
では両端部b,bの高さと同じ高さに形成し、図11に
みられるように、パッキング2のフランジ縁22にも、
この穴周りの部分19に対応する形状の切欠き穴26を
備えているものとして実施することができる。この場合
も、突条14と嵌合したパッキング2の凹溝24部分の
表面部は、該穴まわりの部分19の表面よりも表面側に
向かって適宜厚さoだけ突出している構造としてある。
形管用のものであるが、図12に示した継手は、環状凹
凸波形管用の継手である。この継手本体1も、前記実施
例の場合と同様に、上下二つ割り状の半割り体としたも
のである。しかし、該継手本体1は、軸線方向両端部分
b,bの内周面に突出形成させた係合突起17,17…
を、連結する環状凹凸波形管P,Pの環状の谷部vと噛
み合わせるために、環状方向に向かって突出形成させて
ある点で相違している。その他は、前記第1実施例に準
じた構造としてある。
ものと環状凹凸波形管用のものとを実施することがで
き、これらの実施例に示したものの他、本発明にいう前
記の構成要件を備え、かつ、本発明にいう目的を達成
し、以下にいう効果を有する範囲内において適宜改変し
て実施することができるものである。
発明にいう波形管用継手は、軸線方向に沿って分割した
分割体とし、締め付け用の突出縁を備えている継手本体
の両端部分b,bの内面に、波形管の谷部と噛み合う係
合突起を突出させて管体の軸線方向の抜け出し移動を阻
止させ、継手本体の中間部分aにおいて、継手本体の突
出縁の間に挟み込ませるフランジ縁を備えたパッキング
部材を継手本体の内面に取り付けて使用するようにした
ものであって、継手本体のこの突出縁に軸線方向に沿う
突条を設け、パッキングのフランジ縁の背面には凹溝を
設けてこれらを嵌合させ、この嵌合状態において、凹溝
の表面側部分が、継手本体の表面よりも表面側に適宜厚
さoだけ突出している構成としてあるので、使用時にお
いて、対向させた突出縁どうしをボルト・ナットで締め
付けることにより、パッキングの凹溝の表面側が先ず接
当し、続いてこの接当面が凹溝と嵌合する継手本体の突
条によって強力に集中的に圧縮されることとなるので、
簡単なボルト・ナットの締め付け操作によって、容易か
つ迅速に確実な水密状態に管体の接続ができるという顕
著な効果を有する。
図。
断面図。
部分断面図。
図。
平面図。
平面図。
Claims (4)
- 【請求項1】 円弧状部(11)の両端部から外周方向に向
かって突出する締め付け用突出縁(12),(12)を備えた合
成樹脂製の継手本体(1)と、円弧状部(21)の両端部から
外周方向に向かって突出するフランジ縁(22),(22)を備
えた弾性素材製の水密用パッキング(2)とからなり、前
記継手本体(1)は、軸線方向の両端部分b,bの内周面
に波形管の谷部と噛み合う係合突起(17),(17)が形成さ
れ、前記突出縁(12),(12)の表面側には、軸線方向に沿
って突出する突条(14)と、その外側に締め付け用ボルト
穴(16)とを備え、前記水密用パッキング(2)は、フラン
ジ縁(22),(22)の背面側に継手本体(1)における前記突
条(14)と嵌合する凹溝(24)が軸線方向に沿って形成さ
れ、かつ、前記継手本体(1)への取り付け状態におい
て、該凹溝(24)の表面側部分が、継手本体1における突
出縁(12),(12)の表面よりも表面側に適宜厚さoだけ突
出している構成としてある波形管用継手。 - 【請求項2】 継手本体(1)が半円弧状の二分割体であ
って、前記円弧状部(11)が半円よりも少し小円に形成さ
れている請求項1に記載の波形管用継手。 - 【請求項3】 継手本体(1)の両端部分b,bに形成さ
れた前記係合突起(17),(17)が、螺旋波形管の谷部と噛
み合う螺旋方向に形成されている請求項1または2に記
載の波形管用継手。 - 【請求項4】 継手本体(1)の両端部分b,bに形成さ
れた前記係合突起(17),(17)が、環状凹凸波形管の谷部
と噛み合う環状方向に形成されている請求項1または2
に記載の波形管用継手。
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