JPH0716541U - コルゲート管の相互連結構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 コルゲート管の端部を相互連結するにおい
て、連結性能が向上安定する相互連結構造を提供する。 【構成】 接合した一対のコルゲート管１０の膨出隆条
２の山部３に接するエンドレス形状のパッキング５を嵌
め、さらに、パッキング５の外周に、パッキング５の収
納溝６を内周に凹設すると共に、一対のコルゲート管１
０の膨出隆条２の谷部４に嵌入する離反防止部７を突設
し、かつ、円周分割自在のハーフピース１１Ａ・１１Ｂ
からなる帯状環体の連結継手部材９を装着し、さらに、
ハーフピース１１Ａ・１１Ｂの収納溝６の端部には、端
部に突設した一側の係止片１６と、相手側の係止片１６
を受け入れる凹状の係止溝１７からなる接合係止部を設
け、その連結継手部材９の収納溝６がなす平坦内周面の
押え面１８によって、パッキング５を押え込み緊着して
連結する構造が特徴である。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、相互に長く連結して送水排水用・下水雨水用・電線通信ケーブルの 施設用・吸気排気用等に使用するコルゲート管の相互連結構造に関するものであ る。

【０００２】

【従来の技術】

コルゲート管１０は、図５参照、管本体１と同心円をなして膨出する横断面略 半円中空形状の環状の膨出隆条２を、細かいピッチで一体に連設するか、又は、 図示しないが同じく膨出隆条２を細かいピッチのスパイラル状になした形状を有 し、この膨出隆条２の山部３と谷部４が、長手方向に連続する管体をなしている 。そして、このコルゲート管１０は、相互の端部を接合させて、その両側のコル ゲート管の膨出隆条２の外周に、帯状のパッキング１４を巻き付けた後、そのパ ッキング１４の外側に平板内周のバンド継手１５を巻き付けて締め付け、相互の 連結部分を水密状または気密状にシールして連結する相互連結構造が採られてい る。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

以上の従来のコルゲート管の相互連結構造は、接合したコルゲート管１０の端 部に帯状のパッキング１４を巻き付け、その外側に平坦板内周のバンド継手１５ を巻き付ける簡易構造にして、接合した一対のコルゲート管とパッキング１４と バンド継手１５の四者の相対姿勢の固定は、そのバンド継手１５の緊締力のみに 頼るため、その四者の相互位置ずれを生じ易く、接合しているコルゲート管１０ がバンド継手１５やパッキング１４から外れたり、シール性能が低下して水漏れ 等を生ずる場合がある。さらに、そのパッキング１４は帯状物の巻き付けのため 、シール性能が円周一様とならず、バンド継手１５の締め付け具合や緩みで、水 洩れが生じ易い不具合がある。本考案は、以上の従来技術の不具合点を解消する コルゲート管の相互連結構造を提供するものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

以上の技術課題を解決する本考案のコルゲート管の相互連結構造は、「スパイ ラル状または連設環体をなす横断面略半円形の膨出隆条を外周に隆設し、該膨出 隆条の山部と谷部が管体の長手方向に連続するコルゲート管の端部を接合して相 互接続するにおいて、接合したコネゲート管の双方の膨出隆条に接するエンドレ ス形状のパッキングを嵌め、さらに、該パッキングの外周に、該パッキングの収 納溝を内周に凹設すると共に、接合した双方のコルゲート管の前記膨出隆条の谷 部に嵌入する離反防止部を内周に突設し、かつ、複数に円周分割自在のピースの 集成からなる帯状環体の連結継手部材を装着し、さらに、該連結継手部材は、接 合する前記ピースの端部に、一側のピースのパッキング収納溝の端部に突設した 係止片と、該係止片を受け入れる他側のピースに凹設した係止溝からなる接合係 止部を有し、前記係止片と前記係止溝を嵌合して前記ピース群を組合せた状態に おいて、前記パッキング収納溝の内周が平坦なパッキング押え面を形成する構造 」が特徴である。なお、本考案におけるエンドレス形状のパッキングとは、コル ゲート管の端部に嵌める前にエンドレス形状になしたものと、帯状のパッキング をコルゲート管の端部に巻き付けた後、一様厚さのエンドレス形状になしたもの を含めたものを意味する。

【０００５】

【作用】

以上の構成の本考案の相互連結構造は、接合した両側のコルゲート管の膨出隆 条の山部に、エンドレス形状の共通のパッキングを嵌め、そのパッキングの外側 に、前記構成の帯状環体の連結継手部材が装着されて、パッキングを押え込み緊 締するので、そのパッキングは連結継手部材の内周の平坦内周面の収納溝に外周 部分を入れて押え付けられ、連結継手部材とパッキングの組合せ姿勢が固定され ると共に、その連結継手部材は、内周に突設した離反防止部を、接合姿勢の両側 のコルゲート管の膨出隆条の谷部に入れてコルゲート管相互の離反移動を防止す る。

【０００６】 従って、この相互連結部分における一対のコルゲート管と、その一対のコルゲ ート管の山部に圧接するパッキングと、そのパッキングを押え込む帯状環体の連 結継手部材の四者の相対姿勢が機械的に的確に固定される。そして、そのパッキ ングはエンドレス形状にして連結継手部材による押圧を内外周に一様に受けて良 好なシールド機能が確保され、接合した一対のコルゲート管が、パッキングや連 結継手部材から外れるおそれはなく、連結機能とシール機能が極めて安定する。

【０００７】 そして、その連結継手部材を構成するピース群の相互接合部位には、一側の係 止片と他側の係止溝からなる接合係止部が存在するので、その係止片を係止溝に 差し込むことによって、係止片が、ピース相互の接合案内をすると共に、パッキ ングの外側へのはみ出しを防止するので、ピース相互の接合連結が極めてし易く 、その上、接合したピースの端部間にパッキングをかみ込む不良現象が防止され 、高品質のシール性能が確保できる。そして、コルゲート管相互を連結する作業 性においては、接合したコルゲート管の端部にエンドレスのパッキングを嵌め、 その外側に、円周分割された連結継手部材のピースを嵌めて、そのピースをボル ト締め等によって連結することによって、帯状環体物になして装着できるので、 その連結作業はし易く、従来の連結手段と概ね同等の作業性が確保できる。

【０００８】

【実施例】

以下、実施例に基づいて詳しく説明する。まず、本考案の第一実施例を示す図 １図２を参照して、円筒管の管本体１の外周に、管本体１と同心円をなして膨出 し、横断面が略半円中空形状の環状の膨出隆条２を、細かいピッチで連設し、膨 出隆条２の山部３と谷部４が、長手方向に連続するコルゲート管１０の端部を水 密状に相互連結するにおいて、一対のコルゲート管１０の端部の膨出隆条２の外 周に、ゴム製エンドレス形状のパッキング５が嵌められ、そのパッキング５の外 周に、パッキング５の外周部分を収容する収納溝６を有し、かつ、円周二分割の ハーフピース１１Ａ・１１Ｂの集成からなる帯状円形環体の連結継手部材９が装 着され、この連結継手部材９をボルト締めして一体になすことによって、パッキ ング５を押え込み緊締して、コルゲート管１０の端部を、水密状に相互連結する 構造になっている。

【０００９】 詳しくは、連結継手部材９は、樹脂製円周二分割のハーフピース１１Ａ・１１ Ｂからなり、このハーフピース１１Ａ・１１Ｂの端部に、半径方向に外方に突設 された接合フランジ１２を接合して接合フランジ１２をボルト締め固定すると、 所要径の帯状環体の連結継手部材９となる形状を有している。そして、この連結 継手部材９の幅方向の中央部分の内周には、図１の（Ｂ）参照、一対のコルゲー ト管１０の膨出隆条２に嵌めたパッキング５の外周部分を、がたつきなく収納す る収納溝６が円環条に凹設されている。なお、連結継手部材９は、機械的強度を 考慮して、強化プラスチック製になっている。

【００１０】 さらに、連結継手部材９には、収納溝６の両側と、収納溝６から若干離れた位 置に、円環の中心方向に突き出して内周を一周する板状の離反防止部７が一体に 形成されており、この連結継手部材９をパッキング５の外周に嵌めて固定すると 、離反防止部７が、一対のコルゲート管１０の谷部４に入って膨出隆条２の後壁 ８（略半円形横断面の膨出隆条２の壁部のうち、連結すべきコルゲート管１０の 端部から遠い位置の壁部を後壁８という）に接して、コルゲート管１０が相互離 反する方向に移動するのを防止するようになっている。

【００１１】 さらに、ハーフピース１１Ａ・１１Ｂのそれぞれの収納溝６の端部には、図１ の（Ａ）・図２参照、一側に突設する係止片１６と、相手側の係止片１６を受け 入れる凹状の係止溝１７が対として形成されて、この係止片１６と係止溝１７に よってハーフピース１１Ａ・１１Ｂの接合係止部を構成している。そして、ハー フピース１１Ａ・１１Ｂの接合フランジ１２を接合固定すると、この接合係止部 の嵌合によってハーフピース１１Ａ・１１Ｂの接合姿勢が係止されると共に、収 納溝６の内周面は凹凸がない平坦円周面を呈してパッキング５の押え面１８とな る構造になっている。以上の図１実施例のものは、前記の作用があり、コルゲー ト管１０の連結部分の水密性が良好に安定する。そして、連結継手部材９はコル ゲート管１０に装着し易いと共に、連結継手部材９からコルゲート管１０が外れ るおそれがなく、連結姿勢が安定する。

【００１２】 つぎに、図３を参照して本考案の第二実施例を説明する。この図２のものは、 図３の（Ａ）参照、膨出隆条２が管本体１の外周に、細かいピッチのスパイラル 状に隆設されたコルゲート管１０の相互連結構造であり、図１実施例と同一の「 収納溝６・離反防止部７・係止片１６と係止溝１７からなる接合係止部」を有す るハーフピース１１Ａ・１１Ｂからなる連結継手部材９が用いられる。そして 、この実施例の板状の離反防止部７と収納溝６は、図３の（Ｂ）参照、膨出隆条 ２のスパイラル角に整合させて、ハーフピース１１Ａ・１１Ｂの円形中心線１９ に対して傾斜しており、離反防止部７の端部がハーフピース１１Ａ・１１Ｂの内 周面にあらわれている。このハーフピース１１Ａ・１１Ｂの接合フランジ１２を 接合して組合せると、その内周面にスパイラル状をなす収納溝６と離反防止部７ が形成され、図１実施例と同様にスパイラル状コルゲート管１０の相互連結部分 に、エンドレス状のパッキング５を嵌め、その上に、この連結継手部材９が装着 されて緊締される。

【００１３】 つぎに、図４を参照して本考案の他の実施例を説明する。即ち、図４は前記第 一第二実施例と同様のパッキング５と連結継手部材９からなる相互連結構造にお いて、連結継手部材９の他の態様が示してあり、離反防止部７が、一対のコルゲ ート管１０に一個宛形成されたり、または、一対の離反防止部７の中間がパッキ ング５の収納溝６になると共に、離反防止部７の背面にリブ１３を付設したり、 或は、離反防止部７を、谷部４の空間に入って谷部４と「かみ合う」嵌合突部形 状等になすことがある。なお、本考案のコルゲート管１０の相互連結構造は、前 記の実施例に限定されず、図示しないが、連結継手部材９を円周三分割または円 周四分割のピース集成にしたり、離反防止部７を、連結継手部材９の内周に部分 的に突出する分割形状になしたり、さらに、パッキング５を水膨張性パッキング になす等の変化がある。さらに、係止片１６は収納溝６の幅一杯の板状に、必ず しも形成する必要はなく、前記の接合案内とパッキング５のはみ出しを防止し得 るピン形状または幅狭片にすることがある。

【００１４】

【考案の効果】

以上の説明のとおり、本考案のコルゲート管の相互連結構造は、コルゲート管 相互の連結性能が安定向上する効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案第一実施例のコルゲート管の相互連結構
造を示し、図中の（Ａ）は連結するコルゲート管とその
構成部材の斜視図、図中の（Ｂ）はその連結継手部材の
拡大横断面図、図中の（Ｃ）はその連結作業の説明図

【図２】図１実施例のハーフピースの正面図

【図３】本考案第二実施例のコルゲート管の相互連結構
造を示し、図中の（Ａ）は連結するコルゲート管の斜視
図、図中の（Ｂ）はその連結継手部材の一対のハーフピ
ースの内面を示す平面図

【図４】本考案の他の実施例の連結継手部材の形状を例
示する横断面図

【図５】従来のコルゲート管の相互連結構造を示し、図
中の（Ａ）はその構成部材の斜視図、図中の（Ｂ）はそ
の構造の正面断面図

【符号の説明】

１ 管本体 ２ 膨出隆条 ３ 山部 ４ 谷部 ５ パッキング ６ 収納溝 ７ 離反防止部 ９ 連結継手部材 １０ コルゲート管 １１Ａ・１１Ｂ ハーフピース １２ 接合フランジ １６ 係止片 １７ 係止溝

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 スパイラル状または連設環体をなす横断
   面略半円形の膨出隆条を外周に隆設し、該膨出隆条の山
   部と谷部が管体の長手方向に連続するコルゲート管の端
   部を接合して相互接続するにおいて、接合したコネゲー
   ト管の双方の膨出隆条に接するエンドレス形状のパッキ
   ングを嵌め、さらに、該パッキングの外周に、該パッキ
   ングの収納溝を内周に凹設すると共に、接合した双方の
   コルゲート管の前記膨出隆条の谷部に嵌入する離反防止
   部を内周に突設し、かつ、複数に円周分割自在のピース
   の集成からなる帯状環体の連結継手部材を装着し、さら
   に、該連結継手部材は、接合する前記ピースの端部に、
   一側のピースのパッキング収納溝の端部に突設した係止
   片と、該係止片を受け入れる他側のピースに凹設した係
   止溝からなる接合係止部を有し、前記係止片と前記係止
   溝を嵌合して前記ピース群を組合せた状態において、前
   記パッキング収納溝の内周が平坦なパッキング押え面を
   形成する構造を特徴とするコルゲート管の相互連結構
   造。