JP2550157Y2 - 波形管用管継手 - Google Patents
波形管用管継手Info
- Publication number
- JP2550157Y2 JP2550157Y2 JP1991094586U JP9458691U JP2550157Y2 JP 2550157 Y2 JP2550157 Y2 JP 2550157Y2 JP 1991094586 U JP1991094586 U JP 1991094586U JP 9458691 U JP9458691 U JP 9458691U JP 2550157 Y2 JP2550157 Y2 JP 2550157Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- peripheral surface
- water
- inner peripheral
- joint
- spiral
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L21/00—Joints with sleeve or socket
- F16L21/06—Joints with sleeve or socket with a divided sleeve or ring clamping around the pipe-ends
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、外周面が螺旋凹凸波形
状に形成されている２つの波形管を水密状態に接続連結
するために用いる管継手に関するものである。
状に形成されている２つの波形管を水密状態に接続連結
するために用いる管継手に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種外周面が螺旋凹凸波形状に
形成されている波形管を接続連結するには、内周面を螺
旋波形管の外周面と略々同形同大の螺旋波形に形成した
短尺筒状の管継手と止水用のパテを用いて、管継手を一
方の螺旋管に完全に捩込み、この一方の螺旋管端に接続
する他方の螺旋管端を突き合わせ、管継手を逆回転させ
て両管の継目が中央に来るようにした後、管継手の両端
にそれぞれ止水用のパテを塗布する手段か、図１０に例
示したように、２つ割り状にした２つの半割り継手２１
と、止水用パツキングシート２２と、止水用コーキング
材（図外）と、ゴムブロツク２３と、両端を折り曲げて
コの字状とした鉄製のストツパー２４と、粘着テープ
（図外）とを用いて、一方の半割り継手２１の上にパツ
キングシート２２を敷き、その上に接続する両管Ａ，Ａ
の管端ｃ同士を突き合わせて平行に載置し、両管Ａ，Ａ
のそれぞれの谷部分ｂ，ｂにそれぞれ止水用コーキング
材を延ばして塗布し、その中にゴムブロツク２３を押し
込んでこのゴムブロツク２３をコーキング材で包み込
み、その上に止水用パツキングシート２２を引っ張りな
がら両管Ａ，Ａの全周に巻き付け、一部を重ね合わせて
その端を粘着テープで仮止めし、管の周方向の等間隔あ
けた数箇所の位置に、鉄製ストツパー２４の両端の折り
曲げ部分２４ａ，２４ａをそれぞれ両管の谷部分に引っ
掛けて止水用パツキングシート２２の上に粘着テープで
仮止めし、しかる後、止水用パツキングシート２２の上
に他方の半割り継手２１を重ね合わせて、それぞれ対向
するフランジ部分（図外）同士を複数本のボルトで締め
付けるという手段を採っていた。１部材で螺旋波形管同
士を完全な止水状態に接続出来る管継手は、従来には存
在しなかった。
形成されている波形管を接続連結するには、内周面を螺
旋波形管の外周面と略々同形同大の螺旋波形に形成した
短尺筒状の管継手と止水用のパテを用いて、管継手を一
方の螺旋管に完全に捩込み、この一方の螺旋管端に接続
する他方の螺旋管端を突き合わせ、管継手を逆回転させ
て両管の継目が中央に来るようにした後、管継手の両端
にそれぞれ止水用のパテを塗布する手段か、図１０に例
示したように、２つ割り状にした２つの半割り継手２１
と、止水用パツキングシート２２と、止水用コーキング
材（図外）と、ゴムブロツク２３と、両端を折り曲げて
コの字状とした鉄製のストツパー２４と、粘着テープ
（図外）とを用いて、一方の半割り継手２１の上にパツ
キングシート２２を敷き、その上に接続する両管Ａ，Ａ
の管端ｃ同士を突き合わせて平行に載置し、両管Ａ，Ａ
のそれぞれの谷部分ｂ，ｂにそれぞれ止水用コーキング
材を延ばして塗布し、その中にゴムブロツク２３を押し
込んでこのゴムブロツク２３をコーキング材で包み込
み、その上に止水用パツキングシート２２を引っ張りな
がら両管Ａ，Ａの全周に巻き付け、一部を重ね合わせて
その端を粘着テープで仮止めし、管の周方向の等間隔あ
けた数箇所の位置に、鉄製ストツパー２４の両端の折り
曲げ部分２４ａ，２４ａをそれぞれ両管の谷部分に引っ
掛けて止水用パツキングシート２２の上に粘着テープで
仮止めし、しかる後、止水用パツキングシート２２の上
に他方の半割り継手２１を重ね合わせて、それぞれ対向
するフランジ部分（図外）同士を複数本のボルトで締め
付けるという手段を採っていた。１部材で螺旋波形管同
士を完全な止水状態に接続出来る管継手は、従来には存
在しなかった。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】以上のように、従来の
螺旋管の接続手段は、何れの場合も大変な時間と手数を
必要とするものであった。また、注意深く慎重な作業が
要求され、乱雑な作業をすると、漏水の危険性を孕んで
いるものであった。したがって、簡単な作業で、短時間
に、確実な止水をすることができる止水手段が求められ
ていた。そこで、本考案は、このような要求に応えるこ
とができ、従来手段の問題点を解決することを目的とし
てなされたもので、従来の手段に比し、極めて簡単に、
確実に止水を行うことができる螺旋波形管用の管継手を
提供しようとするものである。
螺旋管の接続手段は、何れの場合も大変な時間と手数を
必要とするものであった。また、注意深く慎重な作業が
要求され、乱雑な作業をすると、漏水の危険性を孕んで
いるものであった。したがって、簡単な作業で、短時間
に、確実な止水をすることができる止水手段が求められ
ていた。そこで、本考案は、このような要求に応えるこ
とができ、従来手段の問題点を解決することを目的とし
てなされたもので、従来の手段に比し、極めて簡単に、
確実に止水を行うことができる螺旋波形管用の管継手を
提供しようとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】該目的を達成するために
講じた本考案の構成を、実施例に対応する図１乃至図７
を参考にして説明すると、本考案にいう管継手の構成
は、軸線方向の一側に沿って外方に向かって突出する締
め付け用突出縁２，２をもつ硬質素材製の２つの半筒状
部材３，３を、該突出縁２，２と対向する側で柔軟質素
材によって連結４させて短筒状の継手本体１を形成し、
この連結部４と両半筒状部材３，３との内周面に環状に
一体的に連結させ、連結する２つの螺旋波形管Ａ，Ａの
それぞれの山頂部ａ，ａに接当するパツキング部５，５
を柔軟質素材で形成し、該パツキング部５，５の内周面
よりも更に内周面側に突出させた突条であって、少なく
とも一部分の断面形状を連結する螺旋波形管Ａにおける
谷部ｂの断面形状と略々同形同大かそれよりも大形に形
成し、少なくともその外表面を柔軟質素材で止水用突条
６，６を形成した構造としたものである。
講じた本考案の構成を、実施例に対応する図１乃至図７
を参考にして説明すると、本考案にいう管継手の構成
は、軸線方向の一側に沿って外方に向かって突出する締
め付け用突出縁２，２をもつ硬質素材製の２つの半筒状
部材３，３を、該突出縁２，２と対向する側で柔軟質素
材によって連結４させて短筒状の継手本体１を形成し、
この連結部４と両半筒状部材３，３との内周面に環状に
一体的に連結させ、連結する２つの螺旋波形管Ａ，Ａの
それぞれの山頂部ａ，ａに接当するパツキング部５，５
を柔軟質素材で形成し、該パツキング部５，５の内周面
よりも更に内周面側に突出させた突条であって、少なく
とも一部分の断面形状を連結する螺旋波形管Ａにおける
谷部ｂの断面形状と略々同形同大かそれよりも大形に形
成し、少なくともその外表面を柔軟質素材で止水用突条
６，６を形成した構造としたものである。
【０００５】また、前記パツキング部５，５の内周面側
には、前記止水用突条６，６とは別の突条であって、連
結する螺旋波形管Ａの谷部ｂと嵌合する係止用突条７，
７を形成してあるものとしてもよい。
には、前記止水用突条６，６とは別の突条であって、連
結する螺旋波形管Ａの谷部ｂと嵌合する係止用突条７，
７を形成してあるものとしてもよい。
【０００６】
【作用】本考案は、このような構造としたものであるか
ら、連結部４の柔軟性を利用して締め付け用突出縁２，
２を解放方向に開きながら、図７に示したように、接続
するそれぞれの螺旋管Ａ，Ａの管端ｃ同士を突き合わせ
状態にするとともに、継手内面の止水用突条６，６を両
管Ａ，Ａの谷部ａ，ａにそれぞれ嵌合するように位置合
わせをし、しかる後、締め付け用突出縁２，２同士を所
要金具（該実施例ではボルトとナツト）で締め付ければ
よい。このようにするだけで、継手は、その内面のパツ
キング部５が両螺旋管Ａ，Ａの山頂部ａ，ａを封止し、
止水用突条６，６が谷部ｂ，ｂを封止して、完全に漏水
を防止するので、両螺旋管Ａ，Ａを水密状態に接続連結
することができる。
ら、連結部４の柔軟性を利用して締め付け用突出縁２，
２を解放方向に開きながら、図７に示したように、接続
するそれぞれの螺旋管Ａ，Ａの管端ｃ同士を突き合わせ
状態にするとともに、継手内面の止水用突条６，６を両
管Ａ，Ａの谷部ａ，ａにそれぞれ嵌合するように位置合
わせをし、しかる後、締め付け用突出縁２，２同士を所
要金具（該実施例ではボルトとナツト）で締め付ければ
よい。このようにするだけで、継手は、その内面のパツ
キング部５が両螺旋管Ａ，Ａの山頂部ａ，ａを封止し、
止水用突条６，６が谷部ｂ，ｂを封止して、完全に漏水
を防止するので、両螺旋管Ａ，Ａを水密状態に接続連結
することができる。
【０００７】
【実施例】以下本考案の実施例について図面に基づいて
説明する。図中、図１乃至図７は、本考案の第１実施例
を示す図で、図１は本考案の管継手の全体形状を示す外
観図であり、図２はその側面形状を示し、図３は突出縁
側の形状を示し、図４は平面形状を示した図である。図
５は図２のV−V線で切断した断面形状を示し、図６は図
４のVI−VI線で切断した断面形状を示し、図７は使用状
態を説明する図であって図５に対応する断面図である。
而して、図７に示したＡは、外周面が螺旋凹凸波形に形
成されている硬質合成樹脂製の螺旋波形管であって、該
実施例の管継手はこのような螺旋管の接続に適した構造
としたものである。
説明する。図中、図１乃至図７は、本考案の第１実施例
を示す図で、図１は本考案の管継手の全体形状を示す外
観図であり、図２はその側面形状を示し、図３は突出縁
側の形状を示し、図４は平面形状を示した図である。図
５は図２のV−V線で切断した断面形状を示し、図６は図
４のVI−VI線で切断した断面形状を示し、図７は使用状
態を説明する図であって図５に対応する断面図である。
而して、図７に示したＡは、外周面が螺旋凹凸波形に形
成されている硬質合成樹脂製の螺旋波形管であって、該
実施例の管継手はこのような螺旋管の接続に適した構造
としたものである。
【０００８】管継手の構成は、軸線方向の一側に沿って
外方に向かって突出する締め付け用突出縁２，２をもつ
硬質素材製の２つの半筒状部材３，３を、該突出縁２，
２と対向する側で柔軟質素材によって連結４させて短筒
状の継手本体１を形成し、この連結部４と両半筒状部材
３，３との全内周面の内、後述する係止用突条７形成部
分をを除く全周面に一体的に連結させ、図７に見られる
ように、２つの螺旋波形管Ａ，Ａのそれぞれの山頂部
ａ，ａに接当させるためのパツキング部５を前記連結部
４と同じ柔軟質素材で形成し、該パツキング部材の一部
を内周面よりも更に内周面側に突出させて、連結する螺
旋波形管Ａにおける谷部ｂの断面形状と略々同形でそれ
よりも少し大形の断面形状をもつ短尺の止水用突条６，
６を、継手本体１の中央部を避けた両側対角位置にそれ
ぞれ１つづつ形成した構造とし、また、該止水用突条
６，６とは別に、連結する螺旋波形管Ａの谷部ｂと嵌合
する係止用突条７，７を、図５及び図６に見られるよう
に、両半筒状部材３，３からパツキング部５の内周面側
に突出するようにして、これら止水用突条６，６の外側
位置と対向側位置とに突出形成してある構造としたもの
である。これらの止水用突条６，６及び係止用突条７，
７は、接続する２つの螺旋管Ａ，Ａの管端ｃ，ｃ同士を
突き合わせ状としたとき、それぞれの螺旋管Ａ，Ａの谷
部ｂ，ｂと嵌合する位置に、谷部ｂ，ｂの螺旋と一致す
る螺旋傾斜をもつように形成してある。図中の８は締め
付け用突出縁２，２にそれぞれ連通するように２つづつ
設けたボルト挿通用の孔、９はボルト頭の嵌合孔、１０
は座金の嵌合孔を示す。而して、該実施例における半筒
状部材３及び係止用突条７を形成する硬質素材は、硬度
９０°前後の硬質ゴム、連結部４・パツキング部５及び
止水用突条６を形成柔軟質素材は、硬度２５°前後の軟
質ゴムを用いたものである。
外方に向かって突出する締め付け用突出縁２，２をもつ
硬質素材製の２つの半筒状部材３，３を、該突出縁２，
２と対向する側で柔軟質素材によって連結４させて短筒
状の継手本体１を形成し、この連結部４と両半筒状部材
３，３との全内周面の内、後述する係止用突条７形成部
分をを除く全周面に一体的に連結させ、図７に見られる
ように、２つの螺旋波形管Ａ，Ａのそれぞれの山頂部
ａ，ａに接当させるためのパツキング部５を前記連結部
４と同じ柔軟質素材で形成し、該パツキング部材の一部
を内周面よりも更に内周面側に突出させて、連結する螺
旋波形管Ａにおける谷部ｂの断面形状と略々同形でそれ
よりも少し大形の断面形状をもつ短尺の止水用突条６，
６を、継手本体１の中央部を避けた両側対角位置にそれ
ぞれ１つづつ形成した構造とし、また、該止水用突条
６，６とは別に、連結する螺旋波形管Ａの谷部ｂと嵌合
する係止用突条７，７を、図５及び図６に見られるよう
に、両半筒状部材３，３からパツキング部５の内周面側
に突出するようにして、これら止水用突条６，６の外側
位置と対向側位置とに突出形成してある構造としたもの
である。これらの止水用突条６，６及び係止用突条７，
７は、接続する２つの螺旋管Ａ，Ａの管端ｃ，ｃ同士を
突き合わせ状としたとき、それぞれの螺旋管Ａ，Ａの谷
部ｂ，ｂと嵌合する位置に、谷部ｂ，ｂの螺旋と一致す
る螺旋傾斜をもつように形成してある。図中の８は締め
付け用突出縁２，２にそれぞれ連通するように２つづつ
設けたボルト挿通用の孔、９はボルト頭の嵌合孔、１０
は座金の嵌合孔を示す。而して、該実施例における半筒
状部材３及び係止用突条７を形成する硬質素材は、硬度
９０°前後の硬質ゴム、連結部４・パツキング部５及び
止水用突条６を形成柔軟質素材は、硬度２５°前後の軟
質ゴムを用いたものである。
【０００９】このような構造に形成された管継手は、前
記作用の項において説明したように、連結部４の柔軟性
を利用して締め付け用突出縁２，２を解放方向に開い
て、図７に見られるように、接続する両螺旋管Ａ，Ａの
管端ｃ同士を突き合わせ状にし、継手内面の止水用突条
６，６と係止用突条７，７とを両管Ａ，Ａの谷部ａ，ａ
にそれぞれ嵌合するように位置合わせをし、しかる後、
図１に示したように、締め付け用突出縁２，２に形成し
てあるボルト孔８，８にそれぞれボルト１２，１２を挿
通してボルト頭をボルト頭嵌合孔９，９に嵌入させ、座
金（図省略）を座金嵌合孔１０，１０に嵌合させ、ナツ
ト１３，１３で締め付ける。このようにして螺旋管Ａ，
Ａ同士の連結を完了する。締め付け用突出縁２，２が締
め付けられた継手は、その内面のパツキング部５が両螺
旋管Ａ，Ａの山頂部ａ，ａを押圧し、止水用突条６，６
が谷部ｂ，ｂに圧入して、完全に漏水を防止する。ま
た、係止用突条７，７は谷部ｂ，ｂと嵌合し、止水用突
条６，６とともに、螺旋管Ａ，Ａの抜け方向の外力に対
向し、移動を阻止する。したがって、両螺旋管Ａ，Ａを
水密状態に保持する。
記作用の項において説明したように、連結部４の柔軟性
を利用して締め付け用突出縁２，２を解放方向に開い
て、図７に見られるように、接続する両螺旋管Ａ，Ａの
管端ｃ同士を突き合わせ状にし、継手内面の止水用突条
６，６と係止用突条７，７とを両管Ａ，Ａの谷部ａ，ａ
にそれぞれ嵌合するように位置合わせをし、しかる後、
図１に示したように、締め付け用突出縁２，２に形成し
てあるボルト孔８，８にそれぞれボルト１２，１２を挿
通してボルト頭をボルト頭嵌合孔９，９に嵌入させ、座
金（図省略）を座金嵌合孔１０，１０に嵌合させ、ナツ
ト１３，１３で締め付ける。このようにして螺旋管Ａ，
Ａ同士の連結を完了する。締め付け用突出縁２，２が締
め付けられた継手は、その内面のパツキング部５が両螺
旋管Ａ，Ａの山頂部ａ，ａを押圧し、止水用突条６，６
が谷部ｂ，ｂに圧入して、完全に漏水を防止する。ま
た、係止用突条７，７は谷部ｂ，ｂと嵌合し、止水用突
条６，６とともに、螺旋管Ａ，Ａの抜け方向の外力に対
向し、移動を阻止する。したがって、両螺旋管Ａ，Ａを
水密状態に保持する。
【００１０】図８及び図９に示した実施例は、前記第１
実施例に示した継手本体１の全内周面に軟質ゴム素材を
一体化してパツキング部５を形成し、図９に見られるよ
うに、締め付け用突出縁２，２部分の対向面側にも一体
的に連設形成し、また、係止用突条７，７もこの軟質ゴ
ム素材で形成し、止水用突条６，６の内部に半筒状部材
３，３を形成する硬質ゴム素材を入り込ませて補強部３
ａ，３ａをもつ構造としたものである。このような構造
とした管継手は、突出縁２，２部分での止水作用が、よ
り一層確実なものとなり、また、止水用突条６，６の止
水作用が、より一層確実なものとなるので、大径管用の
継手に適している。
実施例に示した継手本体１の全内周面に軟質ゴム素材を
一体化してパツキング部５を形成し、図９に見られるよ
うに、締め付け用突出縁２，２部分の対向面側にも一体
的に連設形成し、また、係止用突条７，７もこの軟質ゴ
ム素材で形成し、止水用突条６，６の内部に半筒状部材
３，３を形成する硬質ゴム素材を入り込ませて補強部３
ａ，３ａをもつ構造としたものである。このような構造
とした管継手は、突出縁２，２部分での止水作用が、よ
り一層確実なものとなり、また、止水用突条６，６の止
水作用が、より一層確実なものとなるので、大径管用の
継手に適している。
【００１１】以上の両実施例では、硬質素材として硬質
ゴムを、柔軟質素材として軟質ゴムを用いたものとして
説明したが、ゴム素材は天然ゴムでも合成ゴムでもよ
く、また、硬質素材としてゴムと接着性のある硬質合成
樹脂を用い柔軟質素材として軟質ゴムを用いるとか、硬
質素材として硬質合成樹脂を用い柔軟質素材として圧縮
変形が可能で水封性のよい軟質合成樹脂を用いるとか、
適宜の素材を選択して組み合わせて用いることができ
る。また、それぞれの硬度は、接続する螺旋管の管径や
硬度、更には管内圧力等を考慮して任意の硬度のものと
することができる。本考案にいう締め付け用突出縁２，
２は、上記実施例に示したボルト孔を設けてボルトとナ
ツトで締め付ける手段のみに限らず、他の締め付け手段
を用いてもよく、また、突出縁２，２の一方に係合孔を
設け、他方にこの係合孔と係合する係止突起を設けて、
互いに掛け合い係止する係止手段をもつものてとてもよ
い。また、止水用突条６は、部分的に形成されているも
のに限らず、パツキング部の全周面に螺旋状に形成され
ているものとしてもよく、係止用突条７を螺旋状に形成
し、その一部を止水用突条としてもよい。他方、パツキ
ング部５は継手本体１の全幅にわたって形成されている
必要はなく、幅方向において部分的に形成されているも
のであってもよい。この場合、止水用突条６と隣接する
位置に、少なくとも螺旋管の山頂部ａの１周分に接当で
きるように形成されているものであればよい。また、突
出縁２，２は、非使用状態では、図６に示したように、
或いは同図以上に、間隙１１をもつ状態に形成しておく
と、締め付け力が全周に亘って働き易い効果がある。
ゴムを、柔軟質素材として軟質ゴムを用いたものとして
説明したが、ゴム素材は天然ゴムでも合成ゴムでもよ
く、また、硬質素材としてゴムと接着性のある硬質合成
樹脂を用い柔軟質素材として軟質ゴムを用いるとか、硬
質素材として硬質合成樹脂を用い柔軟質素材として圧縮
変形が可能で水封性のよい軟質合成樹脂を用いるとか、
適宜の素材を選択して組み合わせて用いることができ
る。また、それぞれの硬度は、接続する螺旋管の管径や
硬度、更には管内圧力等を考慮して任意の硬度のものと
することができる。本考案にいう締め付け用突出縁２，
２は、上記実施例に示したボルト孔を設けてボルトとナ
ツトで締め付ける手段のみに限らず、他の締め付け手段
を用いてもよく、また、突出縁２，２の一方に係合孔を
設け、他方にこの係合孔と係合する係止突起を設けて、
互いに掛け合い係止する係止手段をもつものてとてもよ
い。また、止水用突条６は、部分的に形成されているも
のに限らず、パツキング部の全周面に螺旋状に形成され
ているものとしてもよく、係止用突条７を螺旋状に形成
し、その一部を止水用突条としてもよい。他方、パツキ
ング部５は継手本体１の全幅にわたって形成されている
必要はなく、幅方向において部分的に形成されているも
のであってもよい。この場合、止水用突条６と隣接する
位置に、少なくとも螺旋管の山頂部ａの１周分に接当で
きるように形成されているものであればよい。また、突
出縁２，２は、非使用状態では、図６に示したように、
或いは同図以上に、間隙１１をもつ状態に形成しておく
と、締め付け力が全周に亘って働き易い効果がある。
【００１２】以上本考案の代表的な実施例について説明
したが、本考案は、これらの実施例のみに限られるもの
ではなく、本考案の構成要件を備え、上記の目的を達成
し、以下にいう効果を有する範囲内において適宜変更を
加えて実施することが出来るものである。
したが、本考案は、これらの実施例のみに限られるもの
ではなく、本考案の構成要件を備え、上記の目的を達成
し、以下にいう効果を有する範囲内において適宜変更を
加えて実施することが出来るものである。
【００１３】
【考案の効果】以上の説明から既に明らかなように、本
考案にいう管継手は、硬質素材で形成した半筒状部材を
柔軟質素材で連結して全体形状が短筒状となるように
し、この連結部によって突出縁側が開閉可能なものと
し、その内周面に、柔軟質素材で連結する螺旋波形管に
おける螺旋波形の山頂部と接当して止水するパツキング
部と谷部に嵌入嵌合して止水する止水用突条とを形成し
たものとしてあるので、締め付け用突出縁２，２を解放
方向に開いて、接続する両螺旋管を管端同士が突き合わ
せ状となるようにして入れ、止水用突条を両管の谷部に
嵌合するように位置合わせをした後、締め付け用突出縁
を連結するという簡単な操作によって、螺旋管同士の連
結を完了することができる。このような簡単な手段によ
って、止水状態を保持させた状態に螺旋管の接続連結を
することができるので、螺旋管の接続が極めて短時間に
容易にしかも確実にできるという顕著な効果を有するも
のである。更に、本考案にいう管継手は、製造も容易で
安価に市場に提供することができるという効果をも有す
るものである。
考案にいう管継手は、硬質素材で形成した半筒状部材を
柔軟質素材で連結して全体形状が短筒状となるように
し、この連結部によって突出縁側が開閉可能なものと
し、その内周面に、柔軟質素材で連結する螺旋波形管に
おける螺旋波形の山頂部と接当して止水するパツキング
部と谷部に嵌入嵌合して止水する止水用突条とを形成し
たものとしてあるので、締め付け用突出縁２，２を解放
方向に開いて、接続する両螺旋管を管端同士が突き合わ
せ状となるようにして入れ、止水用突条を両管の谷部に
嵌合するように位置合わせをした後、締め付け用突出縁
を連結するという簡単な操作によって、螺旋管同士の連
結を完了することができる。このような簡単な手段によ
って、止水状態を保持させた状態に螺旋管の接続連結を
することができるので、螺旋管の接続が極めて短時間に
容易にしかも確実にできるという顕著な効果を有するも
のである。更に、本考案にいう管継手は、製造も容易で
安価に市場に提供することができるという効果をも有す
るものである。
【図１】 全体斜視図、
【図２】 側面図、
【図３】 突出縁側の正面図、
【図４】 平面図、
【図５】 図２におけるV−V線断面図、
【図６】 図４におけるVI−VI線断面図、
【図７】 使用状態を示す断面図、
【図８】 他の実施例を示す中央縦断面図、
【図９】 同図６に対応する部分の断面図、
【図１０】 従来構造を示す要部の縦断面図。
１ 継手本体 ２ 突出縁 ３ 半筒状部材 ４ 連結部 ５ パツキング部 ６ 止水用突条 ７ 係止用突条 Ａ 螺旋波形管 ａ 管の山頂部 ｂ 管の谷部
Claims (2)
- 【請求項１】 外周面が螺旋凹凸波形状に形成されてい
る管同士を接続する継手であって、軸線方向の一側に沿
って外方に向かって突出する締め付け用突出縁(2),(2)
をもつ硬質素材製の２つの半筒状部材(3),(3)が、該突
出縁(2),(2)と対向する側で柔軟質素材によって連結(4)
されて短筒状に形成された継手本体(1)と、前記連結部
(4)と両半筒状部材(3),(3)との内周面に一体的に連結さ
れて環状に形成され、連結する２つの螺旋波形管(A),
(A)のそれぞれの山頂部(a),(a)に接当する柔軟質素材で
形成されたパツキング部(5),(5)と、該パツキング部
(5),(5)の内周面よりも更に内周面側に突出する突条で
あって、少なくとも一部分の断面形状が連結する螺旋波
形管(A)における谷部(b)の断面形状と略々同形同大かそ
れよりも大形に形成され、少なくともその外表面が柔軟
質素材で形成されている止水用突条6),(6)とからなる波
形管用管継手。 - 【請求項２】 前記パツキング部(5),(5)の内周面側
に、前記止水用突条(6),(6)以外の突条であって、連結
する螺旋波形管(A)の谷部(b)と嵌合する係止用突条(7),
(7)が形成されている請求項１に記載の波形管用管継
手。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991094586U JP2550157Y2 (ja) | 1991-10-21 | 1991-10-21 | 波形管用管継手 |
| KR2019920019037U KR0140708Y1 (ko) | 1991-10-21 | 1992-10-06 | 파형관용 관연결구 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991094586U JP2550157Y2 (ja) | 1991-10-21 | 1991-10-21 | 波形管用管継手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0536189U JPH0536189U (ja) | 1993-05-18 |
| JP2550157Y2 true JP2550157Y2 (ja) | 1997-10-08 |
Family
ID=14114382
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991094586U Expired - Fee Related JP2550157Y2 (ja) | 1991-10-21 | 1991-10-21 | 波形管用管継手 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2550157Y2 (ja) |
| KR (1) | KR0140708Y1 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2592584Y2 (ja) * | 1992-12-25 | 1999-03-24 | 株式会社竹中工務店 | 螺旋管の継手用パッキン |
| JP4732838B2 (ja) * | 2005-08-31 | 2011-07-27 | 東拓工業株式会社 | 螺旋管継手とその製造方法及びその製造装置 |
| KR100792968B1 (ko) * | 2006-10-18 | 2008-01-08 | 김동응 | 합성수지 파형관의 연결장치 |
| KR100834643B1 (ko) * | 2006-11-02 | 2008-06-02 | 김선홍 | 삼중관용 소켓 결합방법 |
-
1991
- 1991-10-21 JP JP1991094586U patent/JP2550157Y2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-10-06 KR KR2019920019037U patent/KR0140708Y1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR0140708Y1 (ko) | 1999-04-01 |
| KR930009121U (ko) | 1993-05-25 |
| JPH0536189U (ja) | 1993-05-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6131957A (en) | Fixing construction for pipe joint | |
| US4202568A (en) | Tube joint | |
| US4480860A (en) | Transition coupling and clamp assembly containing same | |
| JPH0231272B2 (ja) | ||
| JPH0355713B2 (ja) | ||
| JP3536144B2 (ja) | 波形管用継手 | |
| JP2550157Y2 (ja) | 波形管用管継手 | |
| JPH0752464Y2 (ja) | 異種管接続用継手 | |
| JP2507151Y2 (ja) | コルゲ―トパイプの連結具 | |
| JPH0514071Y2 (ja) | ||
| JP2565153Y2 (ja) | 螺旋波形管用の継手用パツキング | |
| KR200234951Y1 (ko) | 콜게이트관 연결구조 | |
| JPH0727269A (ja) | パイプ継手 | |
| JPH0413486Y2 (ja) | ||
| JPH0426775Y2 (ja) | ||
| JP3268398B2 (ja) | 管端防食フランジ継手 | |
| JPH02129490A (ja) | スパイラル管の継手構造 | |
| JPH0231672Y2 (ja) | ||
| JPS6317913Y2 (ja) | ||
| JPH045832Y2 (ja) | ||
| JPH08135863A (ja) | 合成樹脂製スパイラルコルゲート管継手の補強装置 | |
| JPH0645751Y2 (ja) | コルゲート管の継手 | |
| JPH0425582Y2 (ja) | ||
| JP3584303B2 (ja) | 管継手 | |
| JP2586272Y2 (ja) | 波形管用直管継手 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |