JPH0727269A - パイプ継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 被接続対象であるパイプどうしを確実に密着
させることができ、信頼性の高い接続ができるととも
に、パイプの接続作業が簡単にできるパイプ継手を提供
する。 【構成】 第一螺旋パイプ１の螺旋外形と噛合可能な第
一螺旋突起３ａが内周に形成され、前記第一螺旋パイプ
１の締付固定による係止が可能な筒状の第一係止部材３
と、第二螺旋パイプ２の螺旋外形と噛合可能な第二螺旋
突起５ａが内周に形成され、前記第二螺旋パイプ２の締
付固定による係止が可能な筒状の第二係止部材５と、前
記第一螺旋パイプ１と第二螺旋パイプ２との接合端部１
ｃ，２ｃ間にシール部材８を介して介装される断面略Ｔ
字状の中央芯部材７とを、アイボルト９を蝶ナット１０
で締付けて連結し、前記第一係止部材３と第二係止部材
５とをパイプ接続面方向に引張状態で接続する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、液体、粘性体、気体等
の流体が内周面を流動する螺旋パイプを接続するための
パイプ継手に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】螺旋外形を有する螺旋パイプは、連続的
に効率よく製造でき、強度も高いため、従来より、排水
パイプ等として広く使用されている。ところが、この螺
旋パイプの継手に関しては種類が少なく、現状では、二
つの螺旋パイプの突き合わせ部の外周に鉄板や合成樹脂
板を単に巻き付けるタイプが最も一般的である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の鉄板や
合成樹脂板では、二つの螺旋パイプが容易に抜けてしま
うという問題があった。また、外周の螺旋外形はエンド
レスに連続する螺旋谷部を有しているから、二つの螺旋
パイプを突き合わせただけでは、この螺旋谷部を経てパ
イプ内の水がパイプ外に洩れてしまうという問題もあっ
た。なお、この水洩れを防止するためには、螺旋谷部に
ゴム製の止水材を嵌合させればよい。しかし、そのため
にはかなり長い止水材が必要になるのでコストがかさ
み、また螺旋谷部の形状が一定ではないので止水材が完
全に一致せず、止水性に信頼がおけなかった。また、こ
の止水材を鉄板や合成樹脂板により適切な締め代で締め
付けるのは困難であった。

【０００４】そこで、最近、図６に示すようなパイプ継
手が考えられている。このパイプ継手は、外周に螺旋山
部３１ａ及び螺旋谷部３１ｂからなる螺旋外形を有する
第一螺旋パイプ３１と、外周に螺旋山部３２ａ及び螺旋
谷部３２ｂからなる螺旋外形を有する第二螺旋パイプ３
２とを接続するもので、詳細は次の通りである。

【０００５】第一螺旋パイプ３１の螺旋谷部３１ｂに止
水パッキンとして水膨脹性ゴムである第一シール部材３
３を巻設するとともに、同様に第二螺旋パイプ３２の螺
旋谷部３２ｂにも水膨脹性ゴムである第一シール部材３
３を巻設する。これらの外周に、ゴム板等の第二シール
部材３４を巻設して、さらに、継手本体３５を装着す
る。継手本体３５の内周面には、第一螺旋パイプ３１の
螺旋谷部３１ｂと嵌合可能な第一突起３５ａと、第二螺
旋パイプ３２の螺旋谷部３２ｂと嵌合可能な第二突起３
５ｂが設けられており、これがストッパとして機能し、
第一螺旋パイプ３１及び第二螺旋パイプ３２が簡単に抜
けないようにしている。なお、この種の継手本体３５
は、通常、軸方向に対して平行に二分割に分離接合可能
な略筒状となっており、継手本体３５を第一螺旋パイプ
３１及び第二螺旋パイプ３２の外周面に装着し、図示し
ないネジ等により締付けて一体化している。

【０００６】しかし、上記のようなパイプ継手は、被接
続対象である第一螺旋パイプ３１及び第二螺旋パイプ３
２の螺旋外形が同一巻き方向（いずれも右巻きであるか
又はいずれも左巻きである）となっており、この第一螺
旋パイプ３１の接合端部３１ｃと第二螺旋パイプ３２の
接合端部３２ｃとを確実に密着させることができなかっ
た。つまり、継手本体３５を両螺旋パイプ３１，３２に
対し右ネジ方向又は左ネジ方向に回動させても、単に継
手本体３５が一方向に螺進するだけで、第一螺旋パイプ
３１の接合端部３１ｃと第二螺旋パイプ３２の接合端部
３２ｃとの間を狭めることができず、接合端部３１ｃ，
３２ｃ間に若干の隙間ができる可能性があった。しか
も、第一シール部材３３が第一螺旋パイプ３１及び第二
螺旋パイプ３２の螺旋谷部３１ｂ，３２ｂに確実に密着
していないと、この螺旋谷部３１ｂ，３２ｂを伝って外
部に液体等が漏れていた。

【０００７】従って、止水性等を確保するために、上述
のように第一シール部材３３及び第二シール部材３４を
巻設する必要があり、パイプの接続作業が面倒で、信頼
性の点でも問題があった。

【０００８】そこで、本発明は、被接続対象である螺旋
パイプどうしを確実に密着させることができ、信頼性の
高い接続ができるとともに、パイプの接続作業が簡単に
できるパイプ継手の提供を課題とするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明では、第一パイプと第二パイプとを接続する
パイプ継手であって、前記第一パイプに係止可能な第一
係止部材と、前記第二パイプに係止可能な第二係止部材
と、前記第一パイプと第二パイプとの接合端部間に介装
される中央芯部材と、前記第一係止部材と第二係止部材
と中央芯部材とを連結し、前記第一係止部材と第二係止
部材とを引張り合う状態で接続する連結手段とを備えて
いる構成とした。

【００１０】ここにおいて、第一係止部材及び第二係止
部材は、筒状体であっても、或いは、複数の係止体をバ
ンド等で連結する構成としてもよい。また、筒状体の第
一係止部材及び第二係止部材は、一体品でも、分離接合
可能な分割品でもよい。また、中央芯部材としては、筒
状部及びフランジ部からなる断面略Ｔ字状の環体等を例
示できる。連結手段としては、アイボルトを蝶ナットで
締付ける構成のもの等を例示できる。

【００１１】第一パイプは第一凹凸外形を有し、第二パ
イプは第二凹凸外形を有し、前記第一係止部材は前記第
一パイプの第一凹凸外形と噛合可能な第一突起を備え、
前記第二係止部材は前記第二パイプの第二凹凸外形と噛
合可能な第二突起を備えている構成とすることができ
る。これらの凹凸外形としては螺旋外形、蛇腹外形等を
例示でき、突起としては螺旋突起、蛇腹突起等を例示で
きる。さらに、これらの螺旋突起、蛇腹突起等は凸条で
もよいし、相互に間隔をおいて配列された複数の突起の
集合でもよい。

【００１２】前記第一係止部材及び第二係止部材は、各
々自身を縮径させる締付手段を備えていることが好まし
い。例えば、前記各係止部材の端部近傍に所定のスリッ
トを形成し、このスリットをボルトで窄めるようにして
各係止部材の端部を縮径させることができる。

【００１３】また、前記中央芯部材は、前記第一パイプ
と第二パイプとの接合端部間にシール部材を介して介装
されることが好ましい。シール部材としては、クッショ
ン材である発泡ゴム又はソリッドゴム等を例示できる。

【００１４】前記第一係止部材、第二係止部材及び中央
芯部材には、前記連結手段を挿入するための溝を設けら
れていることが好ましい。その他、連結手段を差し込む
穴を設けることもできる。

【００１５】

【作用】本発明のパイプ継手においては、第一パイプに
第一係止部材を、そして、第二パイプに第二係止部材を
各々係止させ、さらに、この第一パイプと第二パイプと
の接合端部間に中央芯部材を介装する。そして、連結手
段で第一係止部材と第二係止部材と中央芯部材とを連結
し、第一係止部材と第二係止部材とを引張り合う状態で
接続することにより、被接続対象である第一パイプ及び
第二パイプが互いに接近し、第一パイプ及び第二パイプ
の両接合端部間に中央芯部材が挟圧され、第一パイプ及
び第二パイプの両接合端部の当接力が増し、パイプ接続
部分の止水性が増す。また、第一パイプ及び第二パイプ
は互いに抜けないように強固に接続される。

【００１６】また、前記第一パイプは第一凹凸外形を有
し、前記第二パイプは第二凹凸外形を有している場合
に、前記第一係止部材に前記第一パイプの第一凹凸外形
と噛合可能な第一突起を設け、前記第二係止部材に前記
第二パイプの第二凹凸外形と噛合可能な第二突起を設け
れば、第一パイプと第一係止部材、そして、第二パイプ
と第二係止部材とが各々噛合状態となって確実に係止さ
せることができ、特に第一パイプ及び第二パイプの抜け
防止に有効である。

【００１７】前記第一係止部材及び第二係止部材に、各
々自身を縮径させる締付手段を設ければ、第一パイプに
対して第一係止部材を、そして、第二パイプに対して第
二係止部材を、各々締付固定により確実に係止させるこ
とができ、特に第一パイプ及び第二パイプのガタの無い
強固な接続に有効である。

【００１８】前記中央芯部材を、前記第一パイプと第二
パイプとの接合端部間にシール部材を介して介装される
ようにすれば、第一パイプ及び第二パイプの両接合端部
間にシール部材が挟圧されるので、さらにパイプ接続部
分の止水性が増す。

【００１９】前記第一係止部材、第二係止部材及び中央
芯部材に、前記連結手段を挿入するための溝を設けれ
ば、その溝に連結手段を容易に挿入することができ、穴
の場合のように差し込む手間がかからない。

【００２０】

【実施例】以下、本発明を具体化した各実施例のパイプ
継手につき、図面に基づいて説明をする。

【００２１】図１及び図２に示すように、第一実施例の
パイプ継手は、合成樹脂による成形品の第一係止部材
３、第二係止部材５等を利用して、被接続対象である第
一螺旋パイプ１と第二螺旋パイプ２とを接続するもので
ある。

【００２２】第一螺旋パイプ１は、外周に螺旋山部１ａ
及び螺旋谷部１ｂからなる第一螺旋外形を有し、第二螺
旋パイプ２は、外周に螺旋山部２ａ及び螺旋谷部２ｂか
らなる第二螺旋外形を有しており、両螺旋外形は相互に
逆巻きであっても、或いは、同一方向の螺旋であっても
構わない。つまり、一方の螺旋外形が右巻きであれば、
他方の螺旋外形は右巻きであっても左巻きであってもよ
い。

【００２３】第一係止部材３及び第二係止部材５は略筒
状を呈しており、ここでは一体品が使用されているが、
後述するように分離接合可能な分割品でもよい。第一係
止部材３の内周面には、第一螺旋パイプ１の第一螺旋外
形と噛合可能な第一螺旋突起３ａが形成され、第二係止
部材５の内周面には、第二螺旋パイプ２の第二螺旋外形
と噛合可能な第二螺旋突起５ａが形成されている。従っ
て、第一螺旋パイプ１に第一係止部材３を捩込むことに
より、第一係止部材３の第一螺旋突起３ａと第一螺旋パ
イプ１の螺旋谷部１ｂとが螺合し、同様に、第二螺旋パ
イプ２に第二係止部材５を捩込むことにより、第二係止
部材５の第二螺旋突起５ａと第二螺旋パイプ２の螺旋谷
部２ｂとが螺合する。

【００２４】この第一係止部材３及び第二係止部材５の
端部には所定の切込みであるスリット３ｂ，５ｂと、こ
のスリット３ｂ，５ｂの両側には対向フランジ３ｃ，５
ｃが形成されており、そして、対向フランジ３ｃ，５ｃ
には蝶ボルト等の締付具４が装着されている。このスリ
ット３ｂ，５ｂと対向フランジ３ｃ，５ｃと締付具４と
で第一係止部材３及び第二係止部材５の端部を縮径させ
ることができる。従って、締付具４を適当に締付けるこ
とにより、第一係止部材３は第一螺旋パイプ１と係止状
態になり、第二係止部材５は第二螺旋パイプ２と係止状
態になり、ガタつきが防止される。

【００２５】また、第一係止部材３の外周には外フラン
ジ３ｄが形成されており、この外フランジ３ｄには所定
の間隔でＵ字溝３ｅが設けられている。一方、第二係止
部材５の外周には外フランジ５ｄが形成されており、こ
の外フランジ５ｄにも所定の間隔で矩形溝５ｅが設けら
れている。この外フランジ５ｄ及び矩形溝５ｅには支持
ボルト６が貫設され、後述するアイボルト９の頭部９ａ
を回動可能な状態で支持している。

【００２６】こうして、第一係止部材３が係止された第
一螺旋パイプ１と、第二係止部材５が係止された第二螺
旋パイプ２は、中央芯部材７を介装して連結される。こ
の中央芯部材７は第一螺旋パイプ１及び第二螺旋パイプ
２の内側に挿入可能な筒状部７ａと、この筒状部７ａの
外周囲に立設されたフランジ部７ｂとからなる断面略Ｔ
状の環体であり、このフランジ部７ｂと第一螺旋パイプ
１及び第二螺旋パイプ２との当接面の両方にシール部材
８が貼設されている。つまり、第一螺旋パイプ１及び第
二螺旋パイプ２の接合端部１ｃ，２ｃの形状に応じた輪
状のシール部材８が貼設されており、このシール部材８
には粘着性のあるブチルゴム（ソリッド）や、発泡ゴム
が使用されている。このシール部材８は、簡単に貼設で
き、第一螺旋パイプ１と第二螺旋パイプ２との挟圧によ
って圧着シールが可能なものである。従って、接合端部
１ｃ，２ｃ間には、シール部材８を介して中央芯部材７
が介装される。また、この中央芯部材７のフランジ部７
ｂの外周には所定の間隔で、後述するアイボルト９が挿
入可能なＵ字溝７ｃが設けられている。

【００２７】第一係止部材３と第二係止部材５とはアイ
ボルト９によって連結されている。即ち、第二係止部材
５の外フランジ５ｄに装着された支持ボルト６をアイボ
ルト９の頭部９ａに貫通し、この支持ボルト６を支点と
して回動自在に装着されたアイボルト９を第一係止部材
３の外フランジ３ｄのＵ字溝３ｅに挿入し、アイボルト
９の端部の捩子部９ｂに蝶ナット１０を螺着して連結し
ている。また、このアイボルト９は中央芯部材７のフラ
ンジ部７ｂのＵ字溝７ｃにも挿入され、アイボルト９の
中央部の捩子部９ｂにナット１１を螺着して連結されて
いる。

【００２８】上記のような構成のパイプ継手では、次の
ような手順によって第一螺旋パイプ１と第二螺旋パイプ
２との接続を行なう。まず、第一螺旋パイプ１に第一係
止部材３を捩込み、締付具４を適当に締付けて第一螺旋
パイプ１を締付固定し、第一螺旋パイプ１に第一係止部
材３を係止する。同様に、第二螺旋パイプ２に第二係止
部材５を捩込み、締付具４を適当に締付けて第二螺旋パ
イプ２を締付固定し、第二螺旋パイプ２に第二係止部材
５を係止する。そして、この第一螺旋パイプ１と第二螺
旋パイプ２との接合端部１ｃ，２ｃ間にシール部材８を
介して中央芯部材７を介装し、アイボルト９を中央芯部
材７のＵ字溝７ｃ及び第一係止部材３のＵ字溝３ｅに挿
入し、蝶ナット１０及びナット１１を適当に締付けるこ
とによって、第一係止部材３と第二係止部材５と中央芯
部材７とを連結し、第一係止部材３と第二係止部材５と
をパイプ接続面方向に引張状態で接続する。

【００２９】以上のように構成された本実施例のパイプ
継手によれば、アイボルト９の蝶ナット１０を適当に締
付けることにより、被接続対象である第一螺旋パイプ１
及び第二螺旋パイプ２が互いに接近し、その両接合端部
１ｃ，２ｃ間にシール部材８が挟圧されて隙間なく密着
状態になる。このため、第一螺旋パイプ１及び第二螺旋
パイプ２の両接合端部１ｃ，２ｃの当接力が増し、パイ
プ接続部分の止水性が増すので、接続部分から液体等が
漏れることがなく、信頼性の高いパイプの接続が実現で
きる。また、中央芯部材７の筒状部７ａが第一螺旋パイ
プ１または第二螺旋パイプ２の内周面に挿入されるの
で、パイプの接続強度が増し、パイプ接続部に作用する
曲げ応力に対する抗力が増す。

【００３０】次に、図３及び図５は、上記第一実施例の
パイプ継手における第一係止部材の変更例を示すもので
ある。

【００３１】図３の第一係止部材１３も略筒状を呈して
おり、一体品となっている。この第一係止部材１３の内
周面にも、第一螺旋パイプ１の第一螺旋外形と噛合可能
な第一螺旋突起１３ａが形成されている。しかし、この
第一係止部材１３では、一方の端部に第一スリット１３
ｂが形成されているだけでなく、他方の端部にも第二ス
リット１３ｃが形成されており、各第一スリット１３ｂ
及び第二スリット１３ｃの両側には対向フランジ１３ｄ
が形成されている。そして、各対向フランジ１３ｄには
蝶ボルト等の締付具４が装着されている。また、この第
一係止部材１３の略中央部の外周には外フランジ１３ｅ
が形成されており、この外フランジ１３ｅにも所定の間
隔でＵ字溝１３ｆが設けられている。なお、図示しない
第二係止部材の略中央部の外周にも、外フランジが形成
されており、この外フランジには上記説明の第二係止部
材５と同様に、支持ボルト６が貫設され、アイボルト９
が回動可能な状態で支持されている。

【００３２】この変更例によっても上記第一実施例の効
果を得ることができる。特に、図３の第一係止部材１３
のように、第一係止部材１３の両端部に第一スリット１
３ｂ及び第二スリット１３ｃを形成し、この第一スリッ
ト１３ｂ及び第二スリット１３ｃを窄めれば、第一螺旋
パイプ１を第一係止部材１３の両端で締付けることがで
き、第一螺旋パイプ１と第一係止部材１３とが確実に係
止する。従って、上記説明の第一係止部材３に比べより
高い係止力が得られる。なお、第一螺旋パイプ１を第一
係止部材１３で係止した後のパイプ接続作業自体は上記
実施例と同様なので、ここでは説明を省略する。

【００３３】図４の第一係止部材１４も略筒状を呈して
いるが、軸方向に平行に二分割されており、分離接合可
能な形状となっている。この第一係止部材１４の内周面
にも、第一螺旋パイプ１の第一螺旋外形と噛合可能な第
一螺旋突起１４ａが形成されている。従って、この第一
係止部材１４では、二分割状態の第一係止部材１４の対
向フランジ１４ｂに締付具４を装着し、この締付具４を
締付けることにより、第一螺旋パイプ１を締付けること
ができる。また、この第一係止部材１４の略中央部の外
周には外フランジ１４ｃが形成されており、この外フラ
ンジ１４ｃにも所定の間隔でＵ字溝１４ｄが設けられて
いる。なお、図示しない第二係止部材の略中央部の外周
にも、上記説明の第二係止部材５と同様に、外フランジ
に支持ボルト６が貫設され、アイボルト９が回動可能な
状態で支持されている。

【００３４】このように、第一係止部材１４を二分割に
すれば、螺旋外形の螺旋パイプの接続だけでなく、蛇腹
外形のパイプの接続にも使用できる。そして、この場合
には、第一螺旋突起１４ａをパイプの蛇腹外形に嵌合可
能な形状にする必要がある。なお、この第一係止部材１
４においても、第一螺旋パイプ１を第一係止部材１４で
係止した後のパイプ接続作業自体は上記実施例と同様で
ある。

【００３５】ところで、上記実施例では、第一係止部材
３，１３，１４内に第一螺旋パイプ１の螺旋外形と噛合
可能な第一螺旋突起３ａ，１３ａ，１４ａを設け、第二
係止部材５に第二螺旋パイプ２の螺旋外形と噛合可能な
第二螺旋突起５ａを設けたものについて説明したが、第
一係止部材３，１３，１４及び第二係止部材５によるパ
イプ締付力が強ければ、必ずしも第一螺旋突起３ａ，１
３ａ，１４ａ、第二螺旋突起５ａは必要ではない。第一
係止部材３，１３，１４及び第二係止部材５を第一螺旋
突起３ａ，１３ａ，１４ａ及び第二螺旋突起５ａの無い
構成とすれば、第一螺旋パイプ１及び第二螺旋パイプ２
の両螺旋外形の形状に拘らず接続できる。すなわち、螺
旋方向は右巻きであっても左巻きであってもよく、ま
た、蛇腹外形のパイプの接続にも使用できる。

【００３６】一方、上記実施例のように、第一係止部材
３，１３，１４内に第一螺旋パイプ１の螺旋外形と噛合
可能な第一螺旋突起３ａ，１３ａ，１４ａを設け、第二
係止部材５に第二螺旋パイプ２の螺旋外形と噛合可能な
第二螺旋突起５ａを設けたものにあっては、各螺旋突起
と螺旋パイプの螺旋外形とが相互に噛合して螺着状態に
なるので、引っ張り力に対して強く、第一螺旋パイプ１
及び第二螺旋パイプ２が抜け外れるおそれもない。

【００３７】なお、第一係止部材３，１３，１４及び第
二係止部材５は、被接続対象であるパイプの直径等の使
用状況に応じて、適宜分割したものを使用してもよい。

【００３８】次に、図５に示す第二実施例のパイプ継手
について説明する。図５の（ａ）は本第二実施例のパイ
プ継手を示す断面図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線
よるよる第一係止部材を示す側面図、（ｃ）は（ａ）の
Ｂ−Ｂ線よるよる第二係止部材を示す側面図である。こ
のパイプ継手は、第一螺旋パイプ１を係止する第一係止
部材と第二螺旋パイプ２を係止する第二係止部材を変更
した点が第一実施例と相違する。第一実施例と同様の部
材については、第一実施例と共通の符号を図５に付して
重複説明を避ける。

【００３９】図５のように、第一係止部材１５は複数の
分割体となっており、各第一係止部材１５がバンド１７
によって第一螺旋パイプ１に締付けられて係止する。ま
た、第二係止部材１６も複数の分割体となっており、各
第二係止部材１６がバンド１７によって第二螺旋パイプ
２に締付けられて係止する。

【００４０】この第一係止部材１５の内側には、第一螺
旋パイプ１の第一螺旋外形と噛合可能な第一螺旋突起１
５ａが形成され、第二係止部材１６の内側には、第二螺
旋パイプ２の第二螺旋外形と噛合可能な第二螺旋突起１
６ａが形成されている。そして、第一係止部材１５の第
一螺旋突起１５ａと第一螺旋パイプ１の螺旋谷部１ｂと
が嵌合し、同様に、第二係止部材１６の第二螺旋突起１
６ａと第二螺旋パイプ２の螺旋谷部２ｂとが嵌合する。
また、第一係止部材１５の上面にはアイボルト９が挿入
可能なＵ字溝１５ｂが設けられており、一方、第二係止
部材１６の上面には外フランジ１６ｂが形成されてお
り、この外フランジ１６ｂには支持ボルト６が貫設さ
れ、アイボルト９を回動可能な状態で支持している。さ
らに、第一係止部材１５及び第二係止部材１６の第一螺
旋突起１５ａ及び第二螺旋突起１６ａの上部には、各々
周方向に沿って長孔１５ｃが穿孔されており、この長孔
１５ｃにはバンド１７が挿着される。

【００４１】この構成のパイプ継手では、まず、第一螺
旋パイプ１の外周に複数の第一係止部材１５を配し、バ
ンド１７を適当に締付けて第一螺旋パイプ１を締付固定
し、第一螺旋パイプ１に複数の第一係止部材１５を係止
する。同様に、第二螺旋パイプ２に第一係止部材１５と
同数の第二係止部材１６を配し、バンド１７を適当に締
付けて第二螺旋パイプ２を締付固定し、第二螺旋パイプ
２に複数の第二係止部材１６を係止する。この後のパイ
プ接続動作は上記第一実施例と同様なので、ここでは説
明を省略する。

【００４２】このように、本実施例のパイプ継手は、螺
旋山部１ａ及び螺旋谷部１ｂからなる第一螺旋外形を有
する第一螺旋パイプ１と螺旋山部２ａ及び螺旋谷部２ｂ
からなる第二螺旋外形を有する第二螺旋パイプ２とを接
続するパイプ継手であって、前記第一螺旋パイプ１の螺
旋外形と噛合可能な第一螺旋突起１５ａが内側に形成さ
れ、バンド１７によって前記第一螺旋パイプ１の締付固
定による係止が可能な複数の第一係止部材１５と、前記
第二螺旋パイプ２の螺旋外形と噛合可能な第二螺旋突起
１６ａが内側に形成され、バンド１７によって前記第二
螺旋パイプ２の締付固定による係止が可能な複数の第二
係止部材１６と、前記第一螺旋パイプ１と第二螺旋パイ
プ２との接合端部１ｃ，２ｃ間にシール部材８を介して
介装される筒状部７ａ及びフランジ部７ｂからなる断面
略Ｔ字状の環体の中央芯部材７と、アイボルト９を蝶ナ
ット１０で締付けて前記複数の第一係止部材１５と第二
係止部材１６と中央芯部材７とを連結し、前記第一係止
部材１５と第二係止部材１６とをパイプ接続面方向に引
張状態で接続する連結手段とを備えている。

【００４３】従って、上記第一実施例と同様にアイボル
ト９の蝶ナット１０を適当に締付けることにより、接続
対象である第一螺旋パイプ１及び第二螺旋パイプ２を互
い接近でき、第一螺旋パイプ１及び第二螺旋パイプ２の
両接合端部１ｃ，２ｃ間にシール部材８が挟圧されて隙
間なく密着状態になる。このため、第一螺旋パイプ１及
び第二螺旋パイプ２の両接合端部１ｃ，２ｃの当接力が
増し、パイプ接続部分の止水性が増すので、接続部分か
ら液体等が漏れることがなく、信頼性の高いパイプの接
続が実現できる。また、中央芯部材７の筒状部７ａが第
一螺旋パイプ１または第二螺旋パイプ２の内周面に挿入
されるので、パイプの接合強度が増し、パイプ接続部に
作用する曲げ応力に対する抗力が増す。

【００４４】なお、第一係止部材１５及び第二係止部材
１６の使用個数は、被接続対象であるパイプの直径等の
使用状況に応じて、適宜分割したものを使用してもよ
い。

【００４５】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更
して具体化することもできる。例えば、上記各実施例で
は、接続部分から液体等が漏れることがない止水性の高
いパイプ継手について説明したが、当然、気体等の漏洩
を防止するためにも利用できる。

【００４６】

【発明の効果】以上のように、請求項１の発明のパイプ
継手によれば、被接続対象である第一パイプ及び第二パ
イプが互い接近し、第一パイプ及び第二パイプの両接合
端部間に中央芯部材が挟圧され、第一パイプ及び第二パ
イプの両接合端部の当接力が増し、パイプ接続部分の止
水性が増すので、パイプどうしを確実に密着させること
ができ、信頼性の高い接続ができるとともに、接続作業
が簡単にできる。

【００４７】上記効果に加え、請求項２の発明のパイプ
継手によれば、第一パイプと第一係止部材、そして、第
二パイプと第二係止部材とが各々噛合状態となって確実
に係止させることができるので、引っ張り力に対して強
く、第一パイプ及び第二パイプが抜け外れるおそれもな
い。

【００４８】また、請求項３の発明のパイプ継手によれ
ば、第一パイプに対して第一係止部材を、そして、第二
パイプに対して第二係止部材を、各々締付固定により確
実に係止させることができるので、第一パイプ及び第二
パイプをガタも無く強固に接続することができる。

【００４９】また、請求項４の発明のパイプ継手によれ
ば、第一パイプ及び第二パイプの両接合端部間にシール
部材が挟圧されるので、さらにパイプ接続部分の止水性
が増す。

【００５０】また、請求項５の発明のパイプ継手によれ
ば、連結手段による連結作業を容易に行うことができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一実施例のパイプ継手を示す断面図
である。

【図２】第一実施例のパイプ継手における第一係止部材
を示す平面図及び正面図である。

【図３】第一実施例のパイプ継手における第一係止部材
の変更例を示す平面図及び正面図である。

【図４】同じく第一係止部材の別の変更例を示す平面図
及び正面図である。

【図５】本発明の第二実施例のパイプ継手を示す断面
図、第一係止部材及び第二係止部材を示す側面図であ
る。

【図６】従来のパイプ継手を示す断面図である。

【符号の説明】

１ 第一螺旋パイプ １ａ 螺旋山部 １ｂ 螺旋谷部 １ｃ 接合端部 ２ 第二螺旋パイプ ２ａ 螺旋山部 ２ｂ 螺旋谷部 ２ｃ 接合端部 ３，１３，１４，１５ 第一係止部材 ３ａ，１３ａ，１４ａ，１５ａ 第一螺旋突起 ３ｂ スリット ３ｃ，１３ｄ，１４ｂ 対向フランジ ３ｄ，１３ｅ，１４ｃ 外フランジ ３ｅ，１３ｆ，１４ｄ，１５ｂ Ｕ字溝 ４ 締付具 ５，１６ 第二係止部材 ５ａ，１６ａ 第二螺旋突起 ５ｂ スリット ５ｃ 対向フランジ ５ｄ，１６ｂ 外フランジ ７ 中央芯部材 ７ａ 筒状部 ７ｂ フランジ部 ７ｃ Ｕ字溝 ８ シール部材 ９ アイボルト １０ 蝶ナット １１ ナット １３ｂ 第一スリット １３ｃ 第二スリット １５ｃ 長孔 １６ｃ 長孔 １７ バンド

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 第一パイプと第二パイプとを接続するパ
   イプ継手であって、 前記第一パイプに係止可能な第一係止部材と、 前記第二パイプに係止可能な第二係止部材と、 前記第一パイプと第二パイプとの接合端部間に介装され
   る中央芯部材と、 前記第一係止部材と第二係止部材と中央芯部材とを連結
   し、前記第一係止部材と第二係止部材とを引張り合う状
   態で接続する連結手段とを備えているパイプ継手。
2. 【請求項２】 前記第一パイプは第一凹凸外形を有し、
   前記第二パイプは第二凹凸外形を有し、前記第一係止部
   材は前記第一パイプの第一凹凸外形と噛合可能な第一突
   起を備え、前記第二係止部材は前記第二パイプの第二凹
   凸外形と噛合可能な第二突起を備えている請求項１記載
   のパイプ継手。
3. 【請求項３】 前記第一係止部材及び第二係止部材は、
   各々自身を縮径させる締付手段を備えている請求項１記
   載のパイプ継手。
4. 【請求項４】 前記中央芯部材は、前記第一パイプと第
   二パイプとの接合端部間にシール部材を介して介装され
   る請求項１記載のパイプ継手。
5. 【請求項５】 前記第一係止部材、第二係止部材及び中
   央芯部材には、前記連結手段を挿入するための溝が設け
   られている請求項１記載のパイプ継手。