JPH07332557A - フランジ用パッキン - Google Patents
フランジ用パッキンInfo
- Publication number
- JPH07332557A JPH07332557A JP6130348A JP13034894A JPH07332557A JP H07332557 A JPH07332557 A JP H07332557A JP 6130348 A JP6130348 A JP 6130348A JP 13034894 A JP13034894 A JP 13034894A JP H07332557 A JPH07332557 A JP H07332557A
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- JP
- Japan
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- flange
- packing
- packing material
- ring
- present
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- Pending
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- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 リング状パッキン材が弾性限界を越える恐れ
のないフランジ用パッキンを提供する。 【構成】 硬質リング１の内周にリング状パッキン材２
が設けられたフランジ用パッキンにおいて、硬質リング
１の厚さが、リング状パッキン材２の厚さよりも大き
い。
のないフランジ用パッキンを提供する。 【構成】 硬質リング１の内周にリング状パッキン材２
が設けられたフランジ用パッキンにおいて、硬質リング
１の厚さが、リング状パッキン材２の厚さよりも大き
い。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、硬質リングの内周にリ
ング状パッキン材が取付けられたフランジ用パッキンに
に関する。
ング状パッキン材が取付けられたフランジ用パッキンに
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば、実開昭６１−２０２７８
８号公報に記載されているように、硬質リングの内周に
リング状パッキン材が取付けられたフランジ用パッキン
が知られている。
８号公報に記載されているように、硬質リングの内周に
リング状パッキン材が取付けられたフランジ用パッキン
が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のフランジ用パッキンにおいては、硬質リング
の厚さが、リング状パッキン材の厚さよりも小さいの
で、リング状パッキン材が双方のフランジ間に挿入さ
れ、双方のフランジに跨がるボルトが締めつけられて過
度に圧縮されるとリング状パッキン材の弾性限界を越え
る場合があり、このようにリング状パッキン材の弾性限
界を越える場合にはパッキンとしての役目を果たさなく
なる。
うな従来のフランジ用パッキンにおいては、硬質リング
の厚さが、リング状パッキン材の厚さよりも小さいの
で、リング状パッキン材が双方のフランジ間に挿入さ
れ、双方のフランジに跨がるボルトが締めつけられて過
度に圧縮されるとリング状パッキン材の弾性限界を越え
る場合があり、このようにリング状パッキン材の弾性限
界を越える場合にはパッキンとしての役目を果たさなく
なる。
【０００４】そこで、本発明は、上記のような従来のフ
ランジ用パッキンにおける問題点に着目してなされたも
のであって、その目的とするところは、リング状パッキ
ン材が弾性限界を越える恐れのないフランジ用パッキン
を提供するにある。
ランジ用パッキンにおける問題点に着目してなされたも
のであって、その目的とするところは、リング状パッキ
ン材が弾性限界を越える恐れのないフランジ用パッキン
を提供するにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明フランジ用パッキンは、硬質リングの内周に
リング状パッキン材が設けられたフランジ用パッキンに
おいて、硬質リングの厚さが、リング状パッキン材の厚
さよりも大きいことを特徴とするものである。
に、本発明フランジ用パッキンは、硬質リングの内周に
リング状パッキン材が設けられたフランジ用パッキンに
おいて、硬質リングの厚さが、リング状パッキン材の厚
さよりも大きいことを特徴とするものである。
【０００６】本発明において、硬質リングの材質は、特
に限定されるものではないが、例えば、鋼、ステンレス
鋼、アルミニウム等の金属、硬質塩化ビニル樹脂、ナイ
ロン、ポリプロピレン、ＡＢＳ樹脂、ＦＲＰ等の硬質合
成樹脂等が使用できる。
に限定されるものではないが、例えば、鋼、ステンレス
鋼、アルミニウム等の金属、硬質塩化ビニル樹脂、ナイ
ロン、ポリプロピレン、ＡＢＳ樹脂、ＦＲＰ等の硬質合
成樹脂等が使用できる。
【０００７】又、本発明において、リング状パッキン材
の材質としては、特に限定されるものではないが、例え
ば、パッキン材として一般に使用されている天然もしく
は合成ゴムの他に、ポリエチレン、軟質塩化ビニル樹脂
等の軟質合成樹脂等も使用できる。
の材質としては、特に限定されるものではないが、例え
ば、パッキン材として一般に使用されている天然もしく
は合成ゴムの他に、ポリエチレン、軟質塩化ビニル樹脂
等の軟質合成樹脂等も使用できる。
【０００８】又、本発明において、硬質リングとリング
状パッキン材とは相互に接着されていることが好ましい
が、硬質リング内にリング状パッキン材が単に嵌合され
ているだけでもよい。
状パッキン材とは相互に接着されていることが好ましい
が、硬質リング内にリング状パッキン材が単に嵌合され
ているだけでもよい。
【０００９】
【作用】本発明フランジ用パッキンにおいては、硬質リ
ングの厚さが、リング状パッキン材の厚さよりも大きい
ので、双方のフランジの間に挿入されて双方のフランジ
に跨がるボルトを締めつけた場合に硬質リングが圧縮さ
れてもリング状パッキン材が過度に圧縮されることはな
い。
ングの厚さが、リング状パッキン材の厚さよりも大きい
ので、双方のフランジの間に挿入されて双方のフランジ
に跨がるボルトを締めつけた場合に硬質リングが圧縮さ
れてもリング状パッキン材が過度に圧縮されることはな
い。
【００１０】
【実施例】本発明の実施例を図に基づいて説明する。 〔実施例１〕図１は本発明フランジ用パッキンの一例を
示す断面図である。図１において、１は鋼製硬質リング
であり、硬質リング１には複数個のボルト孔１１が穿設
されている。２は硬質リング１の内周に設けられた合成
ゴム製のリング状パッキン材であり、パッキン材２の外
周面に三角形の突条２１が設けられ、突条２１が硬質リ
ング１の内周面の中央に穿設された凹溝１２に嵌合され
ている。硬質リング１の外径は２６９．５ｍｍ、内径は
２６０ｍｍ、厚さは９ｍｍである。パッキン材２の外径
は２６０ｍｍ、内径は２１３ｍｍ、厚さは５ｍｍであ
る。
示す断面図である。図１において、１は鋼製硬質リング
であり、硬質リング１には複数個のボルト孔１１が穿設
されている。２は硬質リング１の内周に設けられた合成
ゴム製のリング状パッキン材であり、パッキン材２の外
周面に三角形の突条２１が設けられ、突条２１が硬質リ
ング１の内周面の中央に穿設された凹溝１２に嵌合され
ている。硬質リング１の外径は２６９．５ｍｍ、内径は
２６０ｍｍ、厚さは９ｍｍである。パッキン材２の外径
は２６０ｍｍ、内径は２１３ｍｍ、厚さは５ｍｍであ
る。
【００１１】〔実施例１の作用〕次に、図１に示す本発
明フランジ用パッキンの作用を図２について説明する。
図２において、３、３は接続される双方の鋼管であり、
鋼管３、３の端部にはフランジ３１が一体的に設けら
れ、フランジ３１の外面には若干突出した座３２が設け
られ、周縁付近にはボルト孔３３が穿設されている。図
２に示すように、本発明フランジ用パッキンを間に挟ん
で双方の管３、３のフランジ３１、３１を接近させ、フ
ランジ３１のボルト孔３３及び硬質リング１のボルト孔
１１にボルト４を挿入し、ボルト４の他端からナット５
を締めつける。
明フランジ用パッキンの作用を図２について説明する。
図２において、３、３は接続される双方の鋼管であり、
鋼管３、３の端部にはフランジ３１が一体的に設けら
れ、フランジ３１の外面には若干突出した座３２が設け
られ、周縁付近にはボルト孔３３が穿設されている。図
２に示すように、本発明フランジ用パッキンを間に挟ん
で双方の管３、３のフランジ３１、３１を接近させ、フ
ランジ３１のボルト孔３３及び硬質リング１のボルト孔
１１にボルト４を挿入し、ボルト４の他端からナット５
を締めつける。
【００１２】この場合に、本発明フランジ用パッキンの
パッキン材２は双方の座３２に挟まれ圧縮されるが、パ
ッキン材２の厚さよりも厚い硬質リング１がフランジ３
１に挟まれて圧縮されるので、パッキン材２が過度に圧
縮されず弾性限界を越えることはない。
パッキン材２は双方の座３２に挟まれ圧縮されるが、パ
ッキン材２の厚さよりも厚い硬質リング１がフランジ３
１に挟まれて圧縮されるので、パッキン材２が過度に圧
縮されず弾性限界を越えることはない。
【００１３】〔実施例２〕図３は本発明フランジ用パッ
キンの他の一例を示す断面図である。図３に示す本発明
フランジ用パッキンにおいては、パッキン材２の外周面
に突設された三角形の突条２１が硬質リング１の内周面
の端部付近に穿設された凹溝１２に嵌合されたものであ
る。
キンの他の一例を示す断面図である。図３に示す本発明
フランジ用パッキンにおいては、パッキン材２の外周面
に突設された三角形の突条２１が硬質リング１の内周面
の端部付近に穿設された凹溝１２に嵌合されたものであ
る。
【００１４】〔実施例２の作用〕次に、図３に示す本発
明フランジ用パッキンの作用を図４について説明する。
図４において、３は一端にフランジ３１が設けられた鋼
管、３ａは一端に係止突条３４が突設された鋼管であ
り、係止突条３４にはルーズフランジ３１ａが係止され
ている。
明フランジ用パッキンの作用を図４について説明する。
図４において、３は一端にフランジ３１が設けられた鋼
管、３ａは一端に係止突条３４が突設された鋼管であ
り、係止突条３４にはルーズフランジ３１ａが係止され
ている。
【００１５】図４に示すように、本発明フランジ用パッ
キンを間に挟んで双方の管３、３ａのフランジ３１、３
１ａを接近させ、フランジ３１、３１ａのボルト孔３３
及び硬質リング１のボルト孔１１にボルト４を挿入し、
ボルト４の他端からナット５を締めつける。
キンを間に挟んで双方の管３、３ａのフランジ３１、３
１ａを接近させ、フランジ３１、３１ａのボルト孔３３
及び硬質リング１のボルト孔１１にボルト４を挿入し、
ボルト４の他端からナット５を締めつける。
【００１６】この場合に、本発明フランジ用パッキンの
パッキン材２は一方の鋼管３のフランジ３１の外面と他
方の鋼管３ａの係止突条３４の外面に挟まれ圧縮される
が、パッキン材２の厚さよりも厚い硬質リング１がフラ
ンジ３１、３１ａに挟まれて圧縮されるので、パッキン
材２が過度に圧縮されず弾性限界を越えることはない。
パッキン材２は一方の鋼管３のフランジ３１の外面と他
方の鋼管３ａの係止突条３４の外面に挟まれ圧縮される
が、パッキン材２の厚さよりも厚い硬質リング１がフラ
ンジ３１、３１ａに挟まれて圧縮されるので、パッキン
材２が過度に圧縮されず弾性限界を越えることはない。
【００１７】〔実施例３〕図５は本発明フランジ用パッ
キンの更に他の一例を示す断面図である。図５に示す本
発明フランジ用パッキンにおいては、パッキン材２の外
周面に突設された三角形の突条２１と硬質リング１の内
周面に突設された突条１３とが接着されたものである。
キンの更に他の一例を示す断面図である。図５に示す本
発明フランジ用パッキンにおいては、パッキン材２の外
周面に突設された三角形の突条２１と硬質リング１の内
周面に突設された突条１３とが接着されたものである。
【００１８】〔実施例３の作用〕次に、図５に示す本発
明フランジ用パッキンの作用を図６について説明する。
図６において、３、３は接続される双方の鋼管であり、
鋼管３、３の端部にはフランジ３１が一体的に設けら
れ、フランジ３１の外面には若干突出した座３２が設け
られ、周縁付近にはボルト孔３３が穿設されている。図
６に示すように、本発明フランジ用パッキンを間に挟ん
で双方の管３、３のフランジ３１、３１を接近させ、フ
ランジ３１のボルト孔３３及び硬質リング１のボルト孔
１１にボルト４を挿入し、ボルト４の他端からナット５
を締めつける。
明フランジ用パッキンの作用を図６について説明する。
図６において、３、３は接続される双方の鋼管であり、
鋼管３、３の端部にはフランジ３１が一体的に設けら
れ、フランジ３１の外面には若干突出した座３２が設け
られ、周縁付近にはボルト孔３３が穿設されている。図
６に示すように、本発明フランジ用パッキンを間に挟ん
で双方の管３、３のフランジ３１、３１を接近させ、フ
ランジ３１のボルト孔３３及び硬質リング１のボルト孔
１１にボルト４を挿入し、ボルト４の他端からナット５
を締めつける。
【００１９】この場合に、本発明フランジ用パッキンの
パッキン材２は双方の座３２に挟まれ圧縮されるが、パ
ッキン材２の厚さよりも厚い硬質リング１が双方のフラ
ンジ３１に挟まれ、且つ、硬質リング１の突条１３が双
方の座３２に挟まれて圧縮されるので、パッキン材２が
過度に圧縮されず弾性限界を越えることはない。
パッキン材２は双方の座３２に挟まれ圧縮されるが、パ
ッキン材２の厚さよりも厚い硬質リング１が双方のフラ
ンジ３１に挟まれ、且つ、硬質リング１の突条１３が双
方の座３２に挟まれて圧縮されるので、パッキン材２が
過度に圧縮されず弾性限界を越えることはない。
【００２０】〔実施例４〕図７は本発明フランジ用パッ
キンの更に他の一例を示す断面図である。図７に示す本
発明フランジ用パッキンにおいては、硬質リング１の外
径が小さく、ボルト孔が設けられていないものである。
キンの更に他の一例を示す断面図である。図７に示す本
発明フランジ用パッキンにおいては、硬質リング１の外
径が小さく、ボルト孔が設けられていないものである。
【００２１】〔実施例４の作用〕次に、図７に示す本発
明フランジ用パッキンの作用を図８について説明する。
図８において、３、３は接続される双方の鋼管であり、
鋼管３、３の端部にはフランジ３１が一体的に設けら
れ、フランジ３１の外面には若干突出した座３２が設け
られ、周縁付近にはボルト孔３３が穿設されている。図
８に示すように、本発明フランジ用パッキンを間に挟ん
で双方の管３、３のフランジ３１、３１を接近させ、フ
ランジ３１のボルト孔３３にボルト４を挿入し、ボルト
４の他端からナット５を締めつける。
明フランジ用パッキンの作用を図８について説明する。
図８において、３、３は接続される双方の鋼管であり、
鋼管３、３の端部にはフランジ３１が一体的に設けら
れ、フランジ３１の外面には若干突出した座３２が設け
られ、周縁付近にはボルト孔３３が穿設されている。図
８に示すように、本発明フランジ用パッキンを間に挟ん
で双方の管３、３のフランジ３１、３１を接近させ、フ
ランジ３１のボルト孔３３にボルト４を挿入し、ボルト
４の他端からナット５を締めつける。
【００２２】この場合に、本発明フランジ用パッキンの
パッキン材２は双方の座３２に挟まれ圧縮されるが、パ
ッキン材２の厚さよりも厚い硬質リング１が双方のフラ
ンジ３１に挟まれて圧縮されるので、パッキン材２が過
度に圧縮されず弾性限界を越えることはない。
パッキン材２は双方の座３２に挟まれ圧縮されるが、パ
ッキン材２の厚さよりも厚い硬質リング１が双方のフラ
ンジ３１に挟まれて圧縮されるので、パッキン材２が過
度に圧縮されず弾性限界を越えることはない。
【００２３】以上、本発明の実施例を図面により説明し
たが、本発明の具体的な構成は図示の実施例に限られる
ものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における
設計の変更等があっても本発明に含まれる。
たが、本発明の具体的な構成は図示の実施例に限られる
ものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における
設計の変更等があっても本発明に含まれる。
【００２４】例えば、図示の実施例のように、硬質リン
グの内周面に凹溝が穿設され、パッキン材の外周面に突
条が突設される代わりに、逆に、硬質リングの内周面に
突条が突設され、パッキン材の外周面に凹溝が穿設され
ていてもよい。接合される鋼管としては、内面に硬質塩
化ビニル樹脂層が被覆されたライニング管でもよい。
グの内周面に凹溝が穿設され、パッキン材の外周面に突
条が突設される代わりに、逆に、硬質リングの内周面に
突条が突設され、パッキン材の外周面に凹溝が穿設され
ていてもよい。接合される鋼管としては、内面に硬質塩
化ビニル樹脂層が被覆されたライニング管でもよい。
【００２５】
【発明の効果】本発明フランジ用パッキンにおいては、
双方のフランジの間に挿入されて双方のフランジに跨が
るボルトを締めつけた場合に硬質リングが圧縮されても
リング状パッキン材が過度に圧縮されることはないの
で、施工現場での管同士の接合が容易であり、素人でも
施工できる。
双方のフランジの間に挿入されて双方のフランジに跨が
るボルトを締めつけた場合に硬質リングが圧縮されても
リング状パッキン材が過度に圧縮されることはないの
で、施工現場での管同士の接合が容易であり、素人でも
施工できる。
【図１】本発明フランジ用パッキンの一例を示す断面
図。
図。
【図２】図１に示す本発明フランジ用パッキンの使用態
様の要部を示す断面図。
様の要部を示す断面図。
【図３】本発明フランジ用パッキンの他の一例を示す断
面図。
面図。
【図４】図３に示す本発明フランジ用パッキンの使用態
様の要部を示す断面図。
様の要部を示す断面図。
【図５】本発明フランジ用パッキンの更に他の一例を示
す断面図。
す断面図。
【図６】図５に示す本発明フランジ用パッキンの使用態
様の要部を示す断面図。
様の要部を示す断面図。
【図７】本発明フランジ用パッキンの更に他の一例を示
す断面図。
す断面図。
【図８】図７に示す本発明フランジ用パッキンの使用態
様の要部を示す断面図。
様の要部を示す断面図。
１ 硬質リング １１ ボルト孔 １２ 凹溝 １３ 突条 ２ パッキン材 ２１ 突条 ３、３ａ 鋼管 ３１、３１ａ フランジ ３２ 座 ３３ ボルト孔 ３４ 係止突条 ４ ボルト ５ ナット
Claims (1)
- 【請求項１】 硬質リングの内周にリング状パッキン材
が設けられたフランジ用パッキンにおいて、硬質リング
の厚さが、リング状パッキン材の厚さよりも大きいこと
を特徴とするフランジ用パッキン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6130348A JPH07332557A (ja) | 1994-06-13 | 1994-06-13 | フランジ用パッキン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6130348A JPH07332557A (ja) | 1994-06-13 | 1994-06-13 | フランジ用パッキン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07332557A true JPH07332557A (ja) | 1995-12-22 |
Family
ID=15032250
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6130348A Pending JPH07332557A (ja) | 1994-06-13 | 1994-06-13 | フランジ用パッキン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07332557A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200466174Y1 (ko) * | 2011-02-22 | 2013-04-03 | (주)엘라켐 | 변압기용 패킹 |
| WO2014192442A1 (ja) | 2013-05-31 | 2014-12-04 | 協和工業株式会社 | フランジ結合構造及びこれに用いるシール体 |
| JP6281004B1 (ja) * | 2017-03-14 | 2018-02-14 | キョーセイ設備株式会社 | シール機構 |
-
1994
- 1994-06-13 JP JP6130348A patent/JPH07332557A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200466174Y1 (ko) * | 2011-02-22 | 2013-04-03 | (주)엘라켐 | 변압기용 패킹 |
| WO2014192442A1 (ja) | 2013-05-31 | 2014-12-04 | 協和工業株式会社 | フランジ結合構造及びこれに用いるシール体 |
| KR20160014006A (ko) | 2013-05-31 | 2016-02-05 | 교와 고교 가부시키가이샤 | 플랜지 결합 구조 및 이에 사용되는 시일체 |
| US10145498B2 (en) | 2013-05-31 | 2018-12-04 | Kyowa Industry Co., Ltd. | Flange joining structure and seal body used therein |
| JP6281004B1 (ja) * | 2017-03-14 | 2018-02-14 | キョーセイ設備株式会社 | シール機構 |
| JP2018151033A (ja) * | 2017-03-14 | 2018-09-27 | キョーセイ設備株式会社 | シール機構 |
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