JPH11173476A - フランジ接続用パッキング - Google Patents
フランジ接続用パッキングInfo
- Publication number
- JPH11173476A JPH11173476A JP9345483A JP34548397A JPH11173476A JP H11173476 A JPH11173476 A JP H11173476A JP 9345483 A JP9345483 A JP 9345483A JP 34548397 A JP34548397 A JP 34548397A JP H11173476 A JPH11173476 A JP H11173476A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- packing
- flange
- flange connection
- flanges
- annular body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】掃流性を損ねることなく、フランジ接続部内面
を塞ぐことのできるフランジ接続用パッキングを提供す
る。 【解決手段】フランジ付き管状体同士をフランジ接続し
て配管する際に、相対する両フランジ間に装着される環
状体１１からなるフランジ接続用パッキング１であっ
て、前記環状体１１の内径が前記配管内径よりも小さく
なされており、該環状体１１の内周部１１２が、前記配
管のフランジ内角部の外周部位より径方向内方に向かう
につれて次第に厚肉となされてその両面にテーパー面１
１２ａが形成されており、該テーパー面１１２ａのフラ
ンジ面に対する角度が２０〜６０度となされている。
を塞ぐことのできるフランジ接続用パッキングを提供す
る。 【解決手段】フランジ付き管状体同士をフランジ接続し
て配管する際に、相対する両フランジ間に装着される環
状体１１からなるフランジ接続用パッキング１であっ
て、前記環状体１１の内径が前記配管内径よりも小さく
なされており、該環状体１１の内周部１１２が、前記配
管のフランジ内角部の外周部位より径方向内方に向かう
につれて次第に厚肉となされてその両面にテーパー面１
１２ａが形成されており、該テーパー面１１２ａのフラ
ンジ面に対する角度が２０〜６０度となされている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、フランジ付き管状
体同士をフランジ接続する際に、相対する両フランジ間
に装着されるフランジ接続用パッキングに関するもので
ある。
体同士をフランジ接続する際に、相対する両フランジ間
に装着されるフランジ接続用パッキングに関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来、フランジ接続用のパッキングとし
ては、流体の圧力損失や異物のつまり等を防止するため
に、その内径が配管内径よりも大きいものが用いられ、
接続時には接続部内面が窪んだ状態で配管されることが
ある。
ては、流体の圧力損失や異物のつまり等を防止するため
に、その内径が配管内径よりも大きいものが用いられ、
接続時には接続部内面が窪んだ状態で配管されることが
ある。
【０００３】しかしながら、このようなフランジ接続を
超純水配管に適用した場合、配管内部に存在する小さな
窪みに、異物が滞留したり、バクテリアの繁殖等により
水質に影響を及ぼすことがあり、又、排水管やスラリー
等に使用した場合、異物の滞留等により掃流性に問題を
生ずることがあった。仮りに、パッキング内径を配管内
径と同一にしたとしても、フランジのボルト穴とボルト
径とには数ｍｍの遊びが設けられているため、パッキン
グを配管中心にセットすることが容易ではないという問
題点がある。
超純水配管に適用した場合、配管内部に存在する小さな
窪みに、異物が滞留したり、バクテリアの繁殖等により
水質に影響を及ぼすことがあり、又、排水管やスラリー
等に使用した場合、異物の滞留等により掃流性に問題を
生ずることがあった。仮りに、パッキング内径を配管内
径と同一にしたとしても、フランジのボルト穴とボルト
径とには数ｍｍの遊びが設けられているため、パッキン
グを配管中心にセットすることが容易ではないという問
題点がある。
【０００４】又、フランジ接続部内面の平滑性を得るた
めに、例えば、実開昭５８─１１１４９６号公報に記載
のように、接続すべきプラスチック円管ａのフランジ
ｂ，ｂ間に、平滑内周面を有するパッキングｃを介設
し、両フランジｂ，ｂを環状クランブｄで挟圧保持する
純水用接き手が用いられる場合があるが、この継手は高
価であり、又、比較的大きな口径には適用が困難である
という問題点がある。
めに、例えば、実開昭５８─１１１４９６号公報に記載
のように、接続すべきプラスチック円管ａのフランジ
ｂ，ｂ間に、平滑内周面を有するパッキングｃを介設
し、両フランジｂ，ｂを環状クランブｄで挟圧保持する
純水用接き手が用いられる場合があるが、この継手は高
価であり、又、比較的大きな口径には適用が困難である
という問題点がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のよう
な従来の問題点を解消し、掃流性を損ねることなく、フ
ランジ接続部内面を塞ぐことのできるフランジ接続用パ
ッキングを提供することを目的としてなされたものであ
る。
な従来の問題点を解消し、掃流性を損ねることなく、フ
ランジ接続部内面を塞ぐことのできるフランジ接続用パ
ッキングを提供することを目的としてなされたものであ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本願の請求項１に記載の
発明は、フランジ付き管状体同士をフランジ接続して配
管する際に、相対する両フランジ間に装着される環状体
からなるフランジ接続用パッキングであって、前記環状
体の内径が前記配管内径よりも小さくなされており、該
環状体の内周部が、前記配管のフランジ内角部の外周部
位より径方向内方に向かうにつれて次第に厚肉となされ
てその両面にテーパー面が形成されており、該テーパー
面のフランジ面に対する角度が２０〜６０度となされて
いるフランジ接続用パッキングである。
発明は、フランジ付き管状体同士をフランジ接続して配
管する際に、相対する両フランジ間に装着される環状体
からなるフランジ接続用パッキングであって、前記環状
体の内径が前記配管内径よりも小さくなされており、該
環状体の内周部が、前記配管のフランジ内角部の外周部
位より径方向内方に向かうにつれて次第に厚肉となされ
てその両面にテーパー面が形成されており、該テーパー
面のフランジ面に対する角度が２０〜６０度となされて
いるフランジ接続用パッキングである。
【０００７】本願の請求項２に記載の発明は、前記環状
体の内周面が平滑面となされている請求項１に記載のフ
ランジ接続用パッキングである。
体の内周面が平滑面となされている請求項１に記載のフ
ランジ接続用パッキングである。
【０００８】本発明において、フランジ接続用パッキン
グの材質としては、例えば、ＮＢＲ、ＥＰＤＭ、ＩＩ
Ｒ、フッ素ゴム等のゴムが使用され、その硬度として
は、５０〜８０Ｈｓ程度が好ましい。
グの材質としては、例えば、ＮＢＲ、ＥＰＤＭ、ＩＩ
Ｒ、フッ素ゴム等のゴムが使用され、その硬度として
は、５０〜８０Ｈｓ程度が好ましい。
【０００９】本発明において、環状体の内周部の両面に
形成されるテーパー面は、その径方向の略中間部がフラ
ンジの内角部に相対するように形成するのが好ましい。
テーパー面のフランジ面に対する角度が２０〜６０度と
なされている必要がある。この角度を範囲を外れた場合
には、両フランジの内角部によりテーパー面を押圧する
ようして環状体の内周部を圧縮していっても、その反力
により、その内周面は湾曲したきれいな平滑面に形成す
るようにしてフランジ接続部内面を隙間ができないよう
に塞ぐことができない。
形成されるテーパー面は、その径方向の略中間部がフラ
ンジの内角部に相対するように形成するのが好ましい。
テーパー面のフランジ面に対する角度が２０〜６０度と
なされている必要がある。この角度を範囲を外れた場合
には、両フランジの内角部によりテーパー面を押圧する
ようして環状体の内周部を圧縮していっても、その反力
により、その内周面は湾曲したきれいな平滑面に形成す
るようにしてフランジ接続部内面を隙間ができないよう
に塞ぐことができない。
【００１０】
【作用】本発明のフランジ接続用パッキングは、前記環
状体の内径が前記配管内径よりも小さくなされており、
該環状体の内周部が、前記配管のフランジ内角部の外周
部位より径方向内方に向かうにつれて次第に厚肉となさ
れてその両面にテーパー面が形成されており、該テーパ
ー面のフランジ面に対する角度が２０〜６０度となされ
ていることにより、フランジ付き管状体の相対する両フ
ランジ間に装着した状態にて、締め付けていくと、両フ
ランジの内角部がテーパー面を押圧するようして環状体
の内周部を圧縮していき、その反力により、径方向内方
に向かうにつれて次第に厚肉となされた内周部は、その
内周面が湾曲した平滑な湾曲面を形成するとともに、フ
ランジの内角部よりも径方向の内方に突出したテーパー
面の部分がフランジの内角部の内周面に密接するので、
掃流性を損ねることなく、フランジ接続部内面を塞ぐこ
とができる。。
状体の内径が前記配管内径よりも小さくなされており、
該環状体の内周部が、前記配管のフランジ内角部の外周
部位より径方向内方に向かうにつれて次第に厚肉となさ
れてその両面にテーパー面が形成されており、該テーパ
ー面のフランジ面に対する角度が２０〜６０度となされ
ていることにより、フランジ付き管状体の相対する両フ
ランジ間に装着した状態にて、締め付けていくと、両フ
ランジの内角部がテーパー面を押圧するようして環状体
の内周部を圧縮していき、その反力により、径方向内方
に向かうにつれて次第に厚肉となされた内周部は、その
内周面が湾曲した平滑な湾曲面を形成するとともに、フ
ランジの内角部よりも径方向の内方に突出したテーパー
面の部分がフランジの内角部の内周面に密接するので、
掃流性を損ねることなく、フランジ接続部内面を塞ぐこ
とができる。。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。図１は、本発明のフランジ接続用
パッキングの一例を示す断面図である。図１に示すよう
に、このフランジ接続用パッキング１は、フランジ付き
管状体２，２同士をフランジ接続して配管する際に、相
対する両フランジ２１，２１間に装着される環状体１１
からなる。
を参照して説明する。図１は、本発明のフランジ接続用
パッキングの一例を示す断面図である。図１に示すよう
に、このフランジ接続用パッキング１は、フランジ付き
管状体２，２同士をフランジ接続して配管する際に、相
対する両フランジ２１，２１間に装着される環状体１１
からなる。
【００１２】環状体１１の内径はフランジ付き管状体
２，２の配管内径よりも小さくなされており、その内周
面は平滑面１１１とされている。環状体１１の内周部１
１２は、フランジ付き管状体２，２の配管のフランジ内
角部の外周部位より径方向内方に向かうにつれて次第に
厚肉となされてその両面にテーパー面１１２ａ，１１２
ａが形成されており、該テーパー面１１２ａ，１１２ａ
のフランジ面に対する角度θ，θが２０〜６０度となさ
れている尚、図面中、テーパー面１１２ａ，１１２ａは
平坦面となっているが、若干の弧面とされていても構わ
ない。
２，２の配管内径よりも小さくなされており、その内周
面は平滑面１１１とされている。環状体１１の内周部１
１２は、フランジ付き管状体２，２の配管のフランジ内
角部の外周部位より径方向内方に向かうにつれて次第に
厚肉となされてその両面にテーパー面１１２ａ，１１２
ａが形成されており、該テーパー面１１２ａ，１１２ａ
のフランジ面に対する角度θ，θが２０〜６０度となさ
れている尚、図面中、テーパー面１１２ａ，１１２ａは
平坦面となっているが、若干の弧面とされていても構わ
ない。
【００１３】環状体１１の外周部には、ボルト挿通孔１
１３が設けられ、中央部の両面には、それぞれ２本の横
断面形状が台形の止水用リブ１１４，１１４が周方向に
沿って設けられている。この止水用リブは、各面に１本
であってもよいし、３本以上であってもよい。
１３が設けられ、中央部の両面には、それぞれ２本の横
断面形状が台形の止水用リブ１１４，１１４が周方向に
沿って設けられている。この止水用リブは、各面に１本
であってもよいし、３本以上であってもよい。
【００１４】次に、図１に示すフランジ接続用パッキン
グ１の使用形態を図２を参照して説明する。フランジ接
続用パッキング１を、フランジ付き管状体２，２の相対
する両フランジ２１，２１間に装着した状態にて、締め
付けていくと、環状体１１の中央部の止水用リブ１１
４，１１４を両フランジ２１、２１が押圧して両フラジ
面間をシールする。同時に、両フランジ２１，２１の内
角部がテーパー面１１２ａ，１１２ａを押圧するようし
て内周部１１２を圧縮していく。このときの反力によ
り、内周部１１２は、その内周面が湾曲した平滑な湾曲
面１１１′を形成するとともに、フランジ２１，２１の
内角部よりも半径方向の内方に突出したテーパー面１１
２ａ，１１２ａの部分がフランジ２１，２１の内角部の
内周面に密接するようにして、フランジ接続部内面を塞
ぐ。
グ１の使用形態を図２を参照して説明する。フランジ接
続用パッキング１を、フランジ付き管状体２，２の相対
する両フランジ２１，２１間に装着した状態にて、締め
付けていくと、環状体１１の中央部の止水用リブ１１
４，１１４を両フランジ２１、２１が押圧して両フラジ
面間をシールする。同時に、両フランジ２１，２１の内
角部がテーパー面１１２ａ，１１２ａを押圧するようし
て内周部１１２を圧縮していく。このときの反力によ
り、内周部１１２は、その内周面が湾曲した平滑な湾曲
面１１１′を形成するとともに、フランジ２１，２１の
内角部よりも半径方向の内方に突出したテーパー面１１
２ａ，１１２ａの部分がフランジ２１，２１の内角部の
内周面に密接するようにして、フランジ接続部内面を塞
ぐ。
【００１５】
【実施例】ＪＩＳ１０Ｋフランジ用ＥＰＤＭパッキン５
０Ａに相当する、図１の形状のフランジ接続用パッキン
グ１を作製した。環状体１１の本体肉厚を３ｍｍ、止水
用リブ高さを１ｍｍとした。ボルト孔１１３の径をボル
ト径＋３ｍｍ、つまり、５０Ａでは標準ボルト径はＭ１
６であるので、ボルト孔１３の径は１９ｍｍとした。ボ
ルト孔１３の径は使用ボルトの外径と同一としてもよい
が、２〜３ｍｍ程度の余裕があるのが好ましい。
０Ａに相当する、図１の形状のフランジ接続用パッキン
グ１を作製した。環状体１１の本体肉厚を３ｍｍ、止水
用リブ高さを１ｍｍとした。ボルト孔１１３の径をボル
ト径＋３ｍｍ、つまり、５０Ａでは標準ボルト径はＭ１
６であるので、ボルト孔１３の径は１９ｍｍとした。ボ
ルト孔１３の径は使用ボルトの外径と同一としてもよい
が、２〜３ｍｍ程度の余裕があるのが好ましい。
【００１６】環状体１１の内径は、フランジ付き管状体
２，２の配管の内径よりも４ｍｍ小さくした。内周部１
１２の肉厚は、本体部３ｍｍに対して最大部が片面で７
ｍｍ肉厚、つまり合計で１７ｍｍとなるようにした。傾
斜面１１２ａは、フランジ付き管状体２，２のフランジ
角部が、その径方向の中間に当接し、フランジ面に対す
る角度θが３０度となるようにした。
２，２の配管の内径よりも４ｍｍ小さくした。内周部１
１２の肉厚は、本体部３ｍｍに対して最大部が片面で７
ｍｍ肉厚、つまり合計で１７ｍｍとなるようにした。傾
斜面１１２ａは、フランジ付き管状体２，２のフランジ
角部が、その径方向の中間に当接し、フランジ面に対す
る角度θが３０度となるようにした。
【００１７】このフランジ接続用パッキング１を、図２
に示すように、フランジ付き管状体２，２の相対する両
フランジ２１，２１間に装着した状態にて締め付けてい
ったところ、両フランジ２１，２１の内角部がテーパー
部１１２ａ，１１２ａを押圧する反力により、内周部１
１２は内周面は湾曲した平滑な湾曲面１１１′を形成す
るとともに、フランジ２１，２１の内角部よりも径方向
の内方に突出したテーパー面１１２ａ，１１２ａの部分
が、両フランジ２１，２１の内角部の内周面に密接し
た。
に示すように、フランジ付き管状体２，２の相対する両
フランジ２１，２１間に装着した状態にて締め付けてい
ったところ、両フランジ２１，２１の内角部がテーパー
部１１２ａ，１１２ａを押圧する反力により、内周部１
１２は内周面は湾曲した平滑な湾曲面１１１′を形成す
るとともに、フランジ２１，２１の内角部よりも径方向
の内方に突出したテーパー面１１２ａ，１１２ａの部分
が、両フランジ２１，２１の内角部の内周面に密接し
た。
【００１８】
【発明の効果】本発明のフランジ接続用パッキングは、
上記のようにされているので、掃流性を損ねることな
く、フランジ接続部内面を塞ぐことができる。
上記のようにされているので、掃流性を損ねることな
く、フランジ接続部内面を塞ぐことができる。
【図１】本発明のフランジ接続用パッキングの一例を示
す断面図である。
す断面図である。
【図２】図１に示すフランジ接続用パッキングの使用形
態を説明する断面図である。
態を説明する断面図である。
【図３】従来のフランジ接続用パッキングを説明する一
部断面図である。
部断面図である。
１ フランジ接続用パッキング ２ フランジ付き管状体 １１ 環状体 １１１ 平滑面 １１２ 内周部 １１２ａ テーパー面
Claims (2)
- 【請求項１】 フランジ付き管状体同士をフランジ接続
して配管する際に、相対する両フランジ間に装着される
環状体からなるフランジ接続用パッキングであって、前
記環状体の内径が前記配管内径よりも小さくなされてお
り、該環状体の内周部が、前記配管のフランジ内角部の
外周部位より径方向内方に向かうにつれて次第に厚肉と
なされてその両面にテーパー面が形成されており、該テ
ーパー面のフランジ面に対する角度が２０〜６０度とな
されていることを特徴とするフランジ接続用パッキン
グ。 - 【請求項２】 前記環状体の内周面が平滑面となされて
いることを特徴とする請求項１に記載のフランジ接続用
パッキング。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9345483A JPH11173476A (ja) | 1997-12-15 | 1997-12-15 | フランジ接続用パッキング |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9345483A JPH11173476A (ja) | 1997-12-15 | 1997-12-15 | フランジ接続用パッキング |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11173476A true JPH11173476A (ja) | 1999-06-29 |
Family
ID=18376900
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9345483A Pending JPH11173476A (ja) | 1997-12-15 | 1997-12-15 | フランジ接続用パッキング |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11173476A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004048836A1 (ja) * | 2002-11-28 | 2004-06-10 | Fujikin Incorporated | 流体継手およびその設計方法 |
| JP2007229037A (ja) * | 2006-02-28 | 2007-09-13 | Hatano Seisakusho:Kk | 浴槽用給湯口アダプタ |
| CN109237291A (zh) * | 2018-09-27 | 2019-01-18 | 哈尔滨新海德智能环境工程有限公司 | 排风管道阻水法兰盘片 |
-
1997
- 1997-12-15 JP JP9345483A patent/JPH11173476A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004048836A1 (ja) * | 2002-11-28 | 2004-06-10 | Fujikin Incorporated | 流体継手およびその設計方法 |
| CN100406799C (zh) * | 2002-11-28 | 2008-07-30 | 株式会社富士金 | 流体接头及其设计方法 |
| US8083267B2 (en) | 2002-11-28 | 2011-12-27 | Fujikin Incorporated | Fluid coupling and method of designing the same |
| US8256115B2 (en) | 2002-11-28 | 2012-09-04 | Fujikin Incorporated | Method of making a fluid coupling |
| JP2007229037A (ja) * | 2006-02-28 | 2007-09-13 | Hatano Seisakusho:Kk | 浴槽用給湯口アダプタ |
| JP4629595B2 (ja) * | 2006-02-28 | 2011-02-09 | 株式会社ハタノ製作所 | 浴槽用給湯口アダプタ |
| CN109237291A (zh) * | 2018-09-27 | 2019-01-18 | 哈尔滨新海德智能环境工程有限公司 | 排风管道阻水法兰盘片 |
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