JP3546250B2 - 波形管用継手 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、管壁が、管軸方向において断面方形壁部分と断面円形壁部分とが交互に形成され、断面円形壁部分に環状突条部を備えた2本の合成樹脂製波形管どうしを接続連結するために用いる波形管用継手に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来から、合成樹脂波形管には多種多様のものがあり、また、それぞれの管構造に適した連結用継手も多種多様のものが製造され使用されている。これらの継手には、継手本体を筒状に形成したものと二つ割り状に形成したものとに大別することができる。本発明は、後者の二つ割り状に形成した継手の範疇に入るものである。
【0003】
而して、従来の管継手は、これら筒状のものも、二つ割状のものも、何れのものにあっても、連結される管体の外周径または外周形よりも大径または大形のものであった。即ち、連結される管体の外周から継手が外側に突出する形態のものであった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
そのため、管体は継手によって連結された部分が大きく大形になるため、少なくとも継手の存在する部分においては、複数本の管体どうしを非連結部分と同様に密着状態で並列配管させたり、積み上げ配管させることができないのが常であり、寧ろ当然のこととして常識化していた。
【0005】
しかしながら、本発明は、前記のように、管壁が、管軸方向において断面方形壁部分と断面円形壁部分とが交互に形成され、断面円形壁部分に環状突条部を備えた合成樹脂製波形管を対象とする継手であって、管体どうしを接続連結させても、連結部において継手が外周方向に突出して大形になることのない継手と、その連結方法とを提供し、継手連結部分が存在しても、複数本の管体どうしを非連結部分と同様に密着状態で並列配管させたり、積み上げ配管させることができる手段をここに提供しようとするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】
該目的を達成するための本発明の構成を、実施例説明に使用した符号を用いて説明すると、本発明にいう波形管用継手の構成は、管壁1が、管軸方向において断面方形壁部分2と断面円形壁部分3とが交互に形成され、断面円形壁部分3に環状突条部4を備えた合成樹脂製波形管体Pに用いる継手であって、半円弧状の二分割体とされた合成樹脂製の継手本体10と、半円弧状部21の両端部分から外周方向に突出するフランジ縁22,22を備えた弾性素材製の水密用パッキング20とからなり、前記継手本体10は、幅方向の両側縁部14,14を残してその間の部分が前記水密用パッキング20を受け入れる凹入溝13とされ、周方向の両端部12,12が締め付け用ボルト穴15,15を備え、前記水密用パッキング20は、半円弧状部21の幅方向中央部分が内面側に突出する突出部23とされ、両側縁部が外周面側に凹入する凹入部24,24とされ、かつ、前記継手本体10への取り付け状態において、該両側凹入部24,24が継手本体10における前記両側縁部14,14よりも外周面側に凹入し、周方向両端部の表面部f,fが、継手本体10の両端部12,12の表面部F,Fよりも外側に適宜厚さtだけ突出している構成としたものである。
【0007】
また、連結方法の構成は、前記のように管壁1が、管軸方向において断面方形壁部分2と断面円形壁部分3とが交互に形成され、断面円形壁部分3に環状突条部4を備えた合成樹脂製波形管体Pの連結方法であって、継手本体10が半円弧状の二分割体とされ、その周方向の両端部12,12に締め付け用ボルト穴15,15を備えた継手を用い、連結する二つの管体P,Pの断面円形壁部分3,3の前記環状突条部4,4を残して切断した管端どうしを、前記断面方形壁部分2,2を周方向において同一姿勢として突き合わせた連結部上に水密用パッキング20を介在させ、二つの継手本体10,10を管体P,Pの方形壁部分2の対角線上において締め付け連結させる構成としたものである。
【0008】
【発明の実施の形態】
前記の構成とした波形管用継手を実施するに当たっては、継手本体10が180度角の正半円よりも少し小さい176度〜178度程度の半円に形成されているものとして、使用時の締め付け力が全周にわたり易いようにして実施したり、該継手本体10の外形を、管体Pにおける断面方形壁部分2の外周形とほぼ同一かそれよりも少し小形のものとしたりして実施することができる。また、水密用パッキング20にあっては、前記突出部23の内面に、周方向に沿って突出する2本のリブr,rを形成してあるものとしたり、2本一組とする一対のリブを備えているものとして実施することができ、該水密用パッキング20の両端部の片方または両方の表面部fに、同パッキング20の突出部23の内面側に向かって終端するリブRを備えているものとして実施することができる。また、該水密用パッキング20の両端部の外側への突出厚さtは、0.1〜1.0mmの範囲内、殊に、0.2〜0.5mmの範囲内で突出しているものとして実施するのが水密状態を確実に維持させ易い点で好ましい。
【0009】
本発明にいう継手本体10を形成する合成樹脂素材は、特に限定されるものではないが、例えばポリエチレン,ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂やポリ塩化ビニール等の熱可塑性の硬質樹脂、樹脂素材をガラス繊維で強化させたFRP等が好ましく、殊に経時劣化しにくく、引っ張り耐力に優れた素材を選択使用するのがよい。また、水密用パッキング20の素材は、天然ゴム・合成ゴムのほか、弾性を備えた軟質の合成樹脂素材を用いることができる。また、継手本体10と水密用パッキング20とはそれぞれ別体として形成し、両者を接着させて一体物としてもよく、使用時に両者を嵌合させて用いる形態のものとしても実施することができる。
【0010】
【実施例】
以下本発明の実施例について図面に基づいて説明する。図1乃至図9は本発明にいう波形管用継手と連結対象とした管体を示した図である。図1は継手の全体形状を示した斜視図、図2はパッキングと継手本体の単体形状を示した斜視図である。図3乃至図5は管体を示す正面図と断面図、図6は継手の形状を説明するための側面図、図7は継手の管体への取付け手段を説明する側面図、図8及び図9は管体への取付け状態を示す縦断面図と斜視図である。
【0011】
該実施例に示した継手は、図1及び図2にみられるように、半円弧状の二分割体としてある硬質ポリ塩化ビニール樹脂製の単体成型品の2個一組の継手本体10,10と、半円弧状に形成した本体部分21の両端部分から外周方向に突出するフランジ縁22,22を一体的に備えている形状とした合成ゴム製の単体成型品である2個一組の水密用パッキング20,20とによって形成してある。
【0012】
この継手本体10は、二つを対向させたとき、外形が概略八角形で、内形が円形となる形状に形成された半割り体であって、図2にみられるように、幅方向の両側縁部14,14を残してその間の部分が前記水密用パッキング20を受け入れる凹入溝13とされ、周方向の両端部12,12が締め付け用ボルト穴15,15を備えている。また、図2にみられるように、凹入溝13の周方向の両端部には、前記パッキング20のフランジ縁22を受け入れる凹入段部16を形成してある。
【0013】
更に該実施例の継手本体10は、その全体を正半円よりも少し小さい半円状に形成してあり、連結使用時に締め付け力が全体に伝わり易いようにしてある。また、その外形を、図7及び図9に見られるように、後記の管体Pにおける断面方形壁部分2の外周形よりも少し小さい形状に形成してある。
【0014】
前記水密用パッキング20は、半円弧状に形成された本体部分21の外面がほぼ平滑で、その幅方向中央部分が厚肉に形成されていて内面側に突出する突出部23を備え、その両側縁部分が薄肉に形成されていて外周面側に凹入する凹入部24,24とされ、その幅が前記継手本体10における凹入溝13の幅と合致する幅に形成されている。
【0015】
このパッキング20は、図1にみられるように、前記継手本体10への取り付け状態において、該両側凹入部24,24が継手本体10における前記両側縁部14,14よりも外周面側に凹入し、これらの両側縁部14,14と前記中央突出部23との間で、後記管体Pの円形壁3の中間部分に形成してある環状突条部4を受け入れる幅をもった窪み溝を形成する。このように、凹入部24,24に管体における環状突条部4,4を嵌合させることによって、連結時における管体の軸線方向の移動を確実に阻止させ、その接当周面で水密状態を維持することができるように、環状突条部4,4を強固に挟持させる。更に、該パッキング20はその周方向両端部の表面部f,fが、図6に示したように、継手本体10の両端部12,12の表面部F,Fよりも外側に0.1〜1.0mm、好ましくは0.2〜0.5mmの厚さtだけ、外側に突出するように設定してある。このようにすることによって、継手本体10,10どうしの連結使用時において、対向するパッキング20,20の表面部f,fどうしを確実に接当し強固に圧接し合うようにし、この接当面でも水密性を維持し易いようにしてある。
【0016】
更に該実施例のパッキング20には、図1及び図2に見られるように、前記突出部23の内面に、適宜の間隔を隔てて周方向に沿って突出する2本のリブr,rを形成してある。このリブr,rにより、管体の切断端近くを確実に挟持させることができ、管周方向の水密性がより一層確実に得られるようにしてある。このリブr,rは、2本宛て一組として形成してもよい。また、該実施例に示した水密用パッキング20は、両端部の片方の表面部fにも、同パッキング20の突出部23の内面側に向かって終端する半円弧状のリブRも形成してある。この半円弧状リブRは、その終端と前記2本の内面側リブr,rの終端とを連続させてある。このことによって、使用時におけるパッキング20,20の対向する表面部f,fどうしの接当面での水密性をより一層確実に維持させ易いようにしてある。なお、該実施例のパッキング20では、他方の表面部fには、この半円弧状リブRは形成してない。しかし、必要であれば、他方の表面部にも形成してあるものとして実施してもよい。
【0017】
而して、該実施例に示した管継手を使用する対称の管体は、図3乃至図5にみられるように、管壁1の形状が、管軸方向において断面方形壁部分2と断面円形壁部分3とを交互に配置してあり、断面円形壁部分3の外径が断面方形壁部分2よりも小径とされていて、図3の正面視で凹凸波形状に形成されている管体Pであって、断面円形壁部分3の管軸方向の中間部分に角形の環状突条部4が形成され、更に、該突条部4と方形壁部分2との中間部分に切断用目印線5,5を形成してある合成樹脂製の波形管である。該実施例の管体Pでは、該切断用目印線5は、突条部4側から方形壁部分2側に向かって僅かに大径となる傾斜壁6,6の終端によって形成してある。しかしながら、該目印線5は、任意適宜の公知手段で形成すればよい。
【0018】
このような構造とした波形管Pに対して、前記の構造とした継手を使用するには、図3及び図8にみられるように、連結する2本の波形管体P,Pをそれぞれ前記環状突条部4を残して隣る切断用目印線5に沿って切断し、この切断端面どうしを突き合わせ、この管端に位置する両管体P,Pの環状突条部4,4を、継手本体10の凹入溝13内に取り付けたパッキング20の前記凹入部24,24に嵌合させ、これを図6,図7に示したように、その両端表面部F,Fが略45度角線上に沿うように傾斜配置して、それぞれの締め付け用ボルト穴15…を利用してボルトb…で締め付け連結させる。
【0019】
このように、半割り状とした継手本体10,10を、その連結する対向面を略45度角に添わせた傾斜状態で連結させることにより、各継手本体10,10の連結用ボルト穴15,15を形成した端部12,12を、管体Pの方形壁部分2における対角線部分のデッド空間を利用して連結させることができるので、連結部分が、連結する管体P,Pの方形壁部分2の範囲内で、即ち、少なくとも方形壁部分2が形成する仮想外周面から突出することのない状態で連結させることができる。
【0020】
図10及び図11は、それぞれ別の実施例について示したもので、図10に示した実施例は、継手本体10の外形形状を円弧状に形成したものであり、図11に示した実施例は、継手本体10に形成した凹入溝13を、幅方向の中間部分に内面側に突出した突出梁13aを備えているものとし、パッキング20における左右の凹入部24,24が背面側に突出して厚肉に形成され、締め付け使用時にクッション性が向上するようにしたものである。
【0021】
以上本発明の代表的と思われる実施例について説明したが、本発明は必ずしもこの実施例のみに限定されるものではない。即ち、これらの実施例に示したものの他、本発明にいう前記の構成要件を備え、かつ、本発明にいう目的を達成し、以下にいう効果を有する範囲内において適宜改変して実施することができるものである。
【0022】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明にいう波形管用継手は、管壁の形状が管軸方向において断面方形壁部分と断面円形壁部分とが交互に形成されていて、断面円形壁部分に環状突条部を備えた合成樹脂製波形管だけを対象とした継手であって、二分割体とした合成樹脂製の継手本体の内面に凹入溝を形成して、弾性素材製の水密用パッキングを受け入れるようにし、該パッキングの継手本体への取り付け状態において、パッキングの両側凹入部が継手本体の両側縁部よりも外周面側に凹入したものとしてあるので、この凹入部分に管体における環状突条部を嵌合させることができ、管体の軸線方向の移動を確実に阻止させることができると同時に、その接当周面で管体の強固な挟持による水密状態の維持を図ることができる。更に、該パッキングにおける周方向両端部の表面部f,fが、継手本体における両端部の表面部F,Fよりも外側に適宜厚さtだけ突出している構成としてあるので、使用時において、対向するパッキングの表面部f,fどうしが強力に集中的に圧縮されることとなり、容易かつ迅速に確実な水密状態に管体を接続ができるという顕著な効果を有する。
【0023】
更に、連結方法にあっては、前記の継手を用いて、連結する二つの管体の断面円形壁部分の環状突条部を残して切断した管端どうしを、断面方形壁部分を周方向において同一姿勢として突き合わせた連結部上において、水密用パッキングを介在させて、二つの継手本体を、管体の方形壁部分の対角線上において締め付け連結させるようにしたものであるから、各継手本体の端部を、管体の方形壁部分における対角線部分のデッド空間を利用して連結させることとなるので、連結部分が、連結する管体の方形壁部分の範囲内で連結することができ、少なくとも管体の方形壁部分が形成する仮想外周面から大きく突出することのない状態で連結させることができる。したがって、従来では不可能であった、管体の接続連結部分が存在しても、複数の管体どうしを蛇行させることなく、平行配管させたり積層配管させることが可能となるという顕著な効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図1】第1実施例の継手の斜視図。
【図2】同継手の継手本体とパッキングとの斜視図。
【図3】対象波形管の正面図。
【図4】図3におけるA−A線断面図。
【図5】図3におけるB−B線断面図。
【図6】継手の分離状態を示す側面図。
【図7】継手の管体への連結方法を説明する側面図。
【図8】継手の管体への連結状態を示す縦断面図。
【図9】継手の管体への連結状態を示す斜視図。
【図10】別実施例の継手を示す図7相当部分の側面図。
【図11】別実施例の継手を示す中央横断面図。
【符号の説明】
1 管壁
2 方形壁部分
3 円形壁部分
4 環状突条部
10 継手本体
12 周方向端部
13 凹入溝
14 側縁部
15 ボルト穴
20 水密用パッキング
21 本体部分
22 フランジ縁
23 中央突出部
24 凹入部
P 管体
F 継手本体の表面部
f パッキングの表面部
R 表面部のリブ
r 突出部のリブ
t 突出厚さ
Claims (7)
- 管壁(1)が、管軸方向において断面方形壁部分(2)と断面円形壁部分(3)とが交互に形成され、断面円形壁部分(3)に環状突条部(4)を備えた合成樹脂製波形管体(P)に用いる継手であって、半円弧状の二分割体とされた合成樹脂製の継手本体(10)と、半円弧状部(21)の両端部分から外周方向に突出するフランジ縁(22),(22)を備えた弾性素材製の水密用パッキング(20)とからなり、前記継手本体(10)は、幅方向の両側縁部(14),(14)を残してその間の部分が前記水密用パッキング(20)を受け入れる凹入溝(13)とされ、周方向の両端部(12),(12)が締め付け用ボルト穴(15),(15)を備え、前記水密用パッキング(20)は、半円弧状部(21)の幅方向中央部分が内面側に突出する突出部(23)とされ、両側縁部が外周面側に凹入する凹入部(24),(24)とされ、かつ、前記継手本体(10)への取り付け状態において、該両側凹入部(24),(24)が継手本体(10)における前記両側縁部(14),(14)よりも外周面側に凹入し、周方向両端部の表面部f,fが、継手本体(10)の両端部(12),(12)の表面部F,Fよりも外側に適宜厚さtだけ突出している構成とされた波形管用継手。
- 継手本体(10)が正半円よりも少し短い半円に形成されている請求項1に記載の波形管用継手。
- 継手本体(10)が、管体(P)における断面方形壁部分(2)の外周形とほぼ同一かそれよりも小形に形成されている請求項1または2に記載の波形管用継手。
- 水密用パッキング(20)が、前記突出部(23)の内面に、周方向に沿って突出する2本のリブr,rを備えている請求項1乃至3の何れかに記載の波形管用継手。
- 水密用パッキング(20)が、前記両端部の少なくとも一方の表面部fに、当該パッキング(20)の突出部(23)の内面側に向かって終端するリブRを備えている請求項1乃至4の何れかに記載の波形管用継手。
- 水密用パッキング(20)の前記外側突出厚さtが、0.1〜1.0mmとされている請求項1乃至5の何れかに記載の波形管用継手。
- 管壁(1)が、管軸方向において断面方形壁部分(2)と断面円形壁部分(3)とが交互に形成され、断面円形壁部分(3)に環状突条部(4)を備えた合成樹脂製波形管体(P)の連結方法であって、継手本体(10)が半円弧状の二分割体とされ、その周方向の両端部(12),(12)に締め付け用ボルト穴(15),(15)を備えた継手を用い、連結する二つの管体(P),(P)の断面円形壁部分(3),(3)の前記環状突条部(4),(4)を残して切断した管端どうしを、前記断面方形壁部分(2),(2)を周方向において同一姿勢として突き合わせた連結部上に水密用パッキング(20)を介在させ、二つの継手本体(10),(10)を管体(P),(P)の方形壁部分(2)の対角線上において締め付け連結させる連結方法。
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