JP3504533B2 - 電磁継電器、その製造方法および製造装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、絶縁体基台と接極
子ブロックとを有し電磁力で接極子ブロックを絶縁体基
台に対し揺動させて接点の切り替えを行う電磁継電器、
その製造方法および製造装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】接点の切り替えを行う電磁継電器とし
て、例えば、絶縁体基台と、該絶縁体基台に揺動可能に
支持される接極子ブロックとを備えたものがある。この
電磁継電器の絶縁体基台は、固定接点を含む固定側端子
類と、中間部にコイルが巻回されるコ字形鉄心と、該コ
字形鉄心の両端の側片部間に嵌挿される永久磁石と、こ
れら固定側端子類、コ字形鉄心および永久磁石を一体的
に保持する固定側絶縁体とを有しており、また、接極子
ブロックは、固定接点に対向可能な可動接点を含む可動
側端子類と、コ字形鉄心の両端の側片部に対向可能な接
極子と、これら可動側端子類および接極子を一体的に保
持する可動側絶縁体とを有していて、接極子ブロック
が、絶縁体基台の永久磁石側に揺動可能に支持されてい
る。この種の電磁継電器の従来のものは、その絶縁体基
台が、次のようにして製造されている（例えば、特開平
６−１９６０６３号公報参照）。中間部にコイルが巻回
されたコ字形鉄心の両側片部間に永久磁石を嵌挿させこ
れら両側片部および永久磁石を溶接あるいは接着剤によ
る接着で予め固定させておき、このようにして予め作成
された接合体を固定側端子類とともに金型に配置し、こ
の状態で該金型により固定側絶縁体を一体成形する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の電磁継電器は、永久磁石をコ字形鉄心の両側片部に
対し溶接あるいは接着剤による接着で固定させるもので
あるため、以下のような問題があった。 溶接で固定する場合、溶接時のスパッタが側片部と
接極子との当接面に付着することがあり、該側片部と、
接極子ブロックの接極子との接触が不良となる。その結
果、コ字形鉄心と接極子との間の磁気抵抗が大幅に拡大
してしまって、歩留りが低下してしまう。 溶接で固定する場合、溶接時の溶け出し量のバラツ
キにより一体成形時に溶接部から成形バリが生じて側片
部と接極子との当接面にまで達し、上記と同様に歩留り
が低下してしまう。 接着剤で固定する場合、接着剤の硬化に待機時間が
必要となり、コ字形鉄心と永久磁石とを有する上記接合
体の生産性が低下してしまう。 コ字形鉄心と永久磁石とを有する上記接合体を製造
する工程と、この接合体と固定側端子類とを固定側絶縁
体の一体成形により該固定側絶縁体に固定する工程とが
必要であるため、生産性が十分高いとは言えない。 予めコ字形鉄心および永久磁石を接合させた後、こ
の接合体と固定側端子類とを固定側絶縁体の一体成形に
より固定側絶縁体に固定するため、コ字形鉄心および永
久磁石の接合時の誤差と固定側絶縁体の一体成形時の誤
差とが累積されて固定側端子類とコ字形鉄心あるいは永
久磁石との間の位置精度に影響する。すなわち、接合体
が金型に対しコ字形鉄心を基準に位置決めされた場合
は、永久磁石に対する固定側端子類の位置精度が悪くな
り、接合体が金型に対し永久磁石を基準に位置決めされ
た場合は、コ字形鉄心に対する固定側端子類の位置精度
が悪くなり、いずれの場合においても電気的特性が低下
してしまう。

【０００４】したがって、本発明は、コ字形鉄心と接極
子との間の磁気抵抗を抑えることにより歩留りを向上で
き、不要な待機時間を削減し工程を簡略化することによ
り生産性を向上できて、さらに、固定側端子類とコ字形
鉄心および永久磁石との間の位置精度を向上させること
ができる電磁継電器、その製造方法および製造装置の提
供を目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の請求項１記載の電磁継電器は、固定接点を
含む固定側端子類と、中間部にコイルが巻回されるコ字
形鉄心と、該コ字形鉄心の両端の側片部間に嵌挿される
永久磁石と、これら固定側端子類、コ字形鉄心および永
久磁石を一体的に保持する固定側絶縁体とを有する絶縁
体基台と、前記固定接点に対向可能な可動接点を含む可
動側端子類と、前記コ字形鉄心の各側片部に対向可能な
接極子と、これら可動側端子類および接極子を一体的に
保持する可動側絶縁体とを有し、前記絶縁体基台の前記
永久磁石側に揺動可能に支持される接極子ブロックとを
備え、前記絶縁体基台は、前記固定側端子類、コ字形鉄
心および永久磁石が、前記固定側絶縁体の一体成形で該
固定側絶縁体に固定されるものであって、前記固定側絶
縁体には、前記コ字形鉄心の両側片部に前記永久磁石を
接触させた状態に保持し、且つこれらコ字形鉄心および
永久磁石を固定する接触固定部が、固定側絶縁体の一体
成形により形成されて絶縁体基台を構成するとともに、
前記接触固定部の形状のみで前記コ字形鉄心および前記
永久磁石を接触させた状態に保持し、前記永久磁石には
前記接極子ブロック配置側に磁石側凹部が形成されてお
り、前記接触固定部には前記磁石側凹部の少なくとも一
部に係合する係合部が形成されていることを特徴として
いる。

【０００６】 このように、固定側絶縁体には、コ字形
鉄心の両側片部に永久磁石を接触させた状態に保持し、
且つこれらコ字形鉄心および永久磁石を固定する接触固
定部が、固定側絶縁体の一体成形により形成されて絶縁
体基台を構成することになるため、永久磁石をコ字形鉄
心の両側片部に対し接触させた状態で固定するために溶
接や接着剤による接着を行う必要がなくなる。よって、
溶接時のスパッタによる側片部の溶け出しが無くなる
上、接着剤の硬化に必要な待機時間も不要となる。ま
た、固定側端子類、コ字形鉄心および永久磁石が、固定
側絶縁体の一体成形で該固定側絶縁体に固定され、しか
もこの固定側絶縁体の一体成形により永久磁石がコ字形
鉄心に対し固定されるため、予めコ字形鉄心および永久
磁石を接合させた後にこの接合体と固定側端子類とを固
定側絶縁体の一体成形により該固定側絶縁体に固定する
場合に比して工程が簡略化される。加えて、固定側端子
類、コ字形鉄心および永久磁石が、固定側絶縁体の一体
成形で該固定側絶縁体に固定され、しかもこの固定側絶
縁体の一体成形により永久磁石がコ字形鉄心に対し固定
されるため、固定側端子類とコ字形鉄心および永久磁石
との間の位置精度を向上させることができる。永久磁石
には、接極子ブロック配置側に磁石側凹部が形成されて
いるため、この磁石側凹部を用いて永久磁石の位置決め
を行うことができる。また、接触固定部が磁石側凹部の
一部に係合する係合部を有する形状であることから、こ
の係合部は、固定側絶縁体の一体成形時に磁石側凹部に
固定側絶縁体の材料を流し込むことで形成できる。この
ため、継電器に落下などの強い衝撃が加わった場合でも
永久磁石は固定状態を保持できる。

【０００７】

【０００８】

【０００９】 本発明の請求項２記載の電磁継電器は、
固定接点を含む固定側端子類と、中間部にコイルが巻回
されるコ字形鉄心と、該コ字形鉄心の両端の側片部間に
嵌挿される永久磁石と、これら固定側端子類、コ字形鉄
心および永久磁石を一体的に保持する固定側絶縁体とを
有する絶縁体基台と、前記固定接点に対向可能な可動接
点を含む可動側端子類と、前記コ字形鉄心の各側片部に
対向可能な接極子と、これら可動側端子類および接極子
を一体的に保持する可動側絶縁体とを有し、前記絶縁体
基台の前記永久磁石側に揺動可能に支持される接極子ブ
ロックとを備え、前記絶縁体基台は、前記固定側端子
類、コ字形鉄心および永久磁石が、前記固定側絶縁体の
一体成形で該固定側絶縁体に固定されるものであって、
前記固定側絶縁体には、前記コ字形鉄心の両側片部に前
記永久磁石を接触させた状態に保持し、且つこれらコ字
形鉄心および永久磁石を固定する接触固定部が、固定側
絶縁体の一体成形により形成されて絶縁体基台を構成す
るとともに、前記接触固定部の形状のみで前記コ字形鉄
心および前記永久磁石を接触させた状態に保持し、前記
永久磁石には前記接極子ブロック配置側に磁石側凸部が
形成されており、前記接触固定部には前記磁石側凸部に
連なる係合部が形成されていることを特徴としている。

【００１０】 このように、固定側絶縁体には、コ字形
鉄心の両側片部に永久磁石を接触させた状態に保持し、
且つこれらコ字形鉄心および永久磁石を固定する接触固
定部が、固定側絶縁体の一体成形により形成されて絶縁
体基台を構成することになるため、永久磁石をコ字形鉄
心の両側片部に対し接触させた状態で固定するために溶
接や接着剤による接着を行う必要がなくなる。よって、
溶接時のスパッタによる側片部の溶け出しが無くなる
上、接着剤の硬化に必要な待機時間も不要となる。ま
た、固定側端子類、コ字形鉄心および永久磁石が、固定
側絶縁体の一体成形で該固定側絶縁体に固定され、しか
もこの固定側絶縁体の一体成形により永久磁石がコ字形
鉄心に対し固定されるため、予めコ字形鉄心および永久
磁石を接合させた後にこの接合体と固定側端子類とを固
定側絶縁体の一体成形により該固定側絶縁体に固定する
場合に比して工程が簡略化される。加えて、固定側端子
類、コ字形鉄心および永久磁石が、固定側絶縁体の一体
成形で該固定側絶縁体に固定され、しかもこの固定側絶
縁体の一体成形により永久磁石がコ字形鉄心に対し固定
されるため、固定側端子類とコ字形鉄心および永久磁石
との間の位置精度を向上させることができる。永久磁石
には接極子ブロック配置側に磁石側凸部が形成されてい
るため、この磁石側凸部を用いて永久磁石の位置決めを
行うことができる。また、接触固定部は前記磁石側凸部
に連なる係合部を有する形状であることから、この係合
部は、固定側絶縁体の一体成形時に磁石側凸部を一部に
嵌合させる金型の型側凹部に固定側絶縁体の材料を流し
込むことで形成できる。このため、継電器に落下などの
強い衝撃が加わった場合でも永久磁石は固定状態を保持
できる。

【００１１】 本発明の請求項３記載の電磁継電器の製
造方法は、固定接点を含む固定側端子類と、中間部にコ
イルが巻回されるコ字形鉄心と、該コ字形鉄心の両端の
側片部間に嵌挿される永久磁石と、これら固定側端子
類、コ字形鉄心および永久磁石を一体的に保持する固定
側絶縁体とを有する絶縁体基台と、前記固定接点に対向
可能な可動接点を含む可動側端子類と、前記コ字形鉄心
の各側片部に対向可能な接極子と、これら可動側端子類
および接極子を一体的に保持する可動側絶縁体とを有
し、前記絶縁体基台の前記永久磁石側に揺動可能に支持
される接極子ブロックと、を備えた電磁継電器の製造方
法であって、前記永久磁石、コ字形鉄心および固定側端
子類を金型に配置する配置工程と、該金型を型締めする
ことにより、前記永久磁石を前記コ字形鉄心の両側片部
間に嵌挿させた後に該コ字形鉄心の両側片部を両外側か
ら該金型で押圧して前記コ字形鉄心の両側片部を前記永
久磁石に接触させた状態としつつこれら永久磁石および
コ字形鉄心と前記固定側端子類とを該金型に対し位置決
め固定しさらに該金型内に前記固定側絶縁体に相当する
キャビティを形成する型締め工程と、前記金型内に前記
固定側絶縁体の溶融状態の材料を導入させて該固定側絶
縁体を一体成形する材料導入工程と、を有することを特
徴としている。

【００１２】これにより、型締め工程において、永久磁
石をコ字形鉄心の両側片部間に嵌挿させた後に該コ字形
鉄心の両側片部を両外側から金型で押圧してコ字形鉄心
の両側片部を永久磁石に接触させた状態としつつこれら
永久磁石およびコ字形鉄心と固定側端子類とを金型に対
し位置決め固定しさらに該金型内に固定側絶縁体に相当
するキャビティを形成した状態で、材料導入工程で金型
内に固定側絶縁体の溶融状態の材料を導入させて該固定
側絶縁体を一体成形する。これにより、固定側絶縁体が
硬化すると、固定側絶縁体には、コ字形鉄心の両側片部
および永久磁石を接触させた状態に保持しかつこれらコ
字形鉄心および永久磁石を固定する接触固定部が形成さ
れることになる。このように、固定側絶縁体に、コ字形
鉄心の両側片部および永久磁石を接触させた状態に保持
しかつこれらコ字形鉄心および永久磁石を固定する接触
固定部が固定側絶縁体の一体成形により形成されるた
め、永久磁石をコ字形鉄心の両側片部に対し接触させた
状態で固定するために溶接や接着剤による接着を行う必
要がなくなる。よって、溶接時のスパッタによる側片部
の溶け出しが無くなる上、接着剤の硬化に必要な待機時
間が不要となる。また、コ字形鉄心の両側片部を両外側
から金型で押圧してコ字形鉄心の両側片部を永久磁石に
対し接触させた状態としつつ、金型内に固定側絶縁体の
溶融状態の材料を導入させるため、コ字形鉄心の両側片
部と永久磁石との間に絶縁体が入り込むことを防止しこ
れらの間に絶縁体の層が形成されてしまうのを防止でき
る。さらに、固定側端子類、コ字形鉄心および永久磁石
が、固定側絶縁体の一体成形で該固定側絶縁体に固定さ
れ、しかもこの固定側絶縁体の一体成形により永久磁石
がコ字形鉄心に対し固定されるため、予めコ字形鉄心お
よび永久磁石を接合させた後、この接合体と固定側端子
類とを固定側絶縁体の一体成形により該固定側絶縁体に
固定する場合に比して工程が簡略化される。加えて、固
定側端子類、コ字形鉄心および永久磁石が、固定側絶縁
体の一体成形により該固定側絶縁体に固定され、しかも
この固定側絶縁体の一体成形により永久磁石がコ字形鉄
心に対し固定されるため、固定側端子類とコ字形鉄心お
よび永久磁石との間の位置精度を向上させることができ
る。

【００１３】 本発明の請求項４記載の電磁継電器の製
造方法は、請求項３記載の方法に関し、前記永久磁石に
は前記接極子ブロック配置側に磁石側凹部が形成されて
おり、前記金型には該磁石側凹部の一部に嵌合すること
により該永久磁石の位置決めを行う型側凸部が形成され
ていて、前記材料導入工程で導入される固定側絶縁体の
溶融状態の材料を前記磁石側凹部に導くことを特徴とし
ている。

【００１４】このように、永久磁石には接極子ブロック
配置側に磁石側凹部が形成されており、金型には該磁石
側凹部に嵌合することにより該永久磁石の位置決めを行
う型側凸部が形成されているため、これら磁石側凹部お
よび型側凸部を用いて永久磁石の金型に対する位置決め
を行うことができる。また、磁石側凹部に固定側絶縁体
の材料を流し込むことで、接触固定部を磁石側凹部の一
部に係合する係合部を有する形状にすることができる。
このため、継電器に落下などの強い衝撃が加わった場合
でも永久磁石は固定状態を保持できる。

【００１５】 本発明の請求項５記載の電磁継電器の製
造方法は、請求項３記載の方法に関し、前記永久磁石に
は前記接極子ブロック配置側に磁石側凸部が形成されて
おり、前記金型には該磁石側凸部を一部に嵌合させるこ
とにより該永久磁石の位置決めを行う型側凹部が形成さ
れていて、前記材料導入工程で導入される固定側絶縁体
の溶融状態の材料を前記型側凹部に導くことを特徴とし
ている。

【００１６】このように、永久磁石には接極子ブロック
配置側に磁石側凸部が形成されており、金型には該磁石
側凸部を嵌合させる型側凹部が形成されているため、こ
れら磁石側凸部および型側凹部を用いて永久磁石の金型
に対する位置決めを行うことができる。また、金型の型
側凹部に固定側絶縁体の材料を流し込むことで、接触固
定部を磁石側凸部に連なる係合部を有する形状にするこ
とができる。このため、継電器に落下などの強い衝撃が
加わった場合でも永久磁石は固定状態を保持できる。

【００１７】 本発明の請求項６記載の電磁継電器の製
造装置は、固定接点を含む固定側端子類と、中間部にコ
イルが巻回されるコ字形鉄心と、該コ字形鉄心の両端の
側片部間に嵌挿される永久磁石と、これら固定側端子
類、コ字形鉄心および永久磁石を一体的に保持する固定
側絶縁体とを有する絶縁体基台と、前記固定接点に対向
可能な可動接点を含む可動側端子類と、前記コ字形鉄心
の各側片部に対向可能な接極子と、これら可動側端子類
および接極子を保持する可動側絶縁体とを有し、前記絶
縁体基台の前記永久磁石側に揺動可能に支持される接極
子ブロックと、を備えたものであって、前記永久磁石、
コ字形鉄心および固定側端子類が配置される金型と、該
金型を型締めすることにより、前記永久磁石を前記コ字
形鉄心の両側片部間に嵌挿させた後に該コ字形鉄心の両
側片部を両外側から該金型で押圧して前記コ字形鉄心の
両側片部を前記永久磁石に接触させた状態としつつこれ
ら永久磁石およびコ字形鉄心と前記固定側端子類とを該
金型に対し位置決め固定しさらに該金型内に前記固定側
絶縁体に相当するキャビティを形成する型締め手段と、
前記金型内に前記固定側絶縁体の溶融状態の材料を導入
させる材料導入手段と、を有することを特徴としてい
る。

【００１８】これにより、型締め手段により、永久磁石
をコ字形鉄心の両側片部間に嵌挿させた後に該コ字形鉄
心の両側片部を両外側から金型で押圧してコ字形鉄心の
両側片部に永久磁石を接触させた状態としつつこれら永
久磁石およびコ字形鉄心と固定側端子類とを金型に対し
位置決め固定しさらに該金型内に固定側絶縁体に相当す
るキャビティを形成した状態で、材料導入手段により金
型内に固定側絶縁体の溶融状態の材料を導入させる。こ
れにより、固定側絶縁体が硬化すると、固定側絶縁体に
は、コ字形鉄心の両側片部および永久磁石を接触させた
状態に保持しかつこれらコ字形鉄心および永久磁石を固
定する接触固定部が形成されることになる。このよう
に、固定側絶縁体に、コ字形鉄心の両側片部および永久
磁石を接触させた状態に保持しかつこれらコ字形鉄心お
よび永久磁石を固定する接触固定部が該固定側絶縁体の
一体成形により形成されるため、永久磁石をコ字形鉄心
の両側片部に対し接触させた状態で固定するために溶接
や接着剤による接着を行う必要がなくなる。よって、溶
接時のスパッタによる側片部の溶け出しが無くなる上、
接着剤の硬化に必要な待機時間が不要となる。また、コ
字形鉄心の両側片部を両外側から金型で押圧してコ字形
鉄心の両側片部を永久磁石に接触させた状態としつつ、
金型内に固定側絶縁体の溶融状態の材料を導入させるた
め、コ字形鉄心の両側片部と永久磁石との間に絶縁体が
入り込むことを防止しこれらの間に絶縁体の層が形成さ
れてしまうのを防止できる。さらに、固定側端子類、コ
字形鉄心および永久磁石が、固定側絶縁体の一体成形に
より該固定側絶縁体に固定され、しかもこの固定側絶縁
体の一体成形により永久磁石がコ字形鉄心に対し固定さ
れるため、予めコ字形鉄心および永久磁石を接合させた
後、この接合体と固定側端子類とを固定側絶縁体の一体
成形により該固定側絶縁体に固定する場合に比して工程
を簡略化できる。加えて、固定側端子類、コ字形鉄心お
よび永久磁石が、固定側絶縁体の一体成形により該固定
側絶縁体に固定され、しかもこの固定側絶縁体の一体成
形により永久磁石がコ字形鉄心に対し固定されるため、
固定側端子類とコ字形鉄心および永久磁石との間の位置
精度を向上させることができる。

【００１９】 本発明の請求項７記載の電磁継電器の製
造装置は、請求項６記載のものに関し、前記金型は、前
記永久磁石に形成された磁石側凹部の一部に嵌合するこ
とにより該永久磁石の位置決めを行う型側凸部を有する
とともに、前記材料導入手段で導入される固定側絶縁体
の溶融状態の材料を前記永久磁石の磁石側凹部に導くこ
とを特徴としている。

【００２０】このように、金型には、永久磁石に形成さ
れた磁石側凹部の一部に嵌合する型側凸部が形成されて
いるため、これら磁石側凹部および型側凸部を用いて永
久磁石の金型に対する位置決めを行うことができる。ま
た、磁石側凹部に固定側絶縁体の材料を流し込むこと
で、接触固定部を磁石側凹部の一部に係合する係合部を
有する形状にすることができる。このため、継電器に落
下などの強い衝撃が加わった場合でも永久磁石は固定状
態を保持できる。

【００２１】 本発明の請求項８記載の電磁継電器の製
造装置は、請求項６記載のものに関し、前記金型は、前
記永久磁石に形成された磁石側凸部を一部に嵌合させる
ことにより該永久磁石の位置決めを行う型側凹部を有す
るとともに、前記材料導入手段で導入される固定側絶縁
体の溶融状態の材料を前記型側凹部に導くことを特徴と
している。

【００２２】このように、金型には、永久磁石に形成さ
れた磁石側凸部を一部に嵌合させる型側凹部が形成され
ているため、これら型側凹部および磁石側凸部を用いて
永久磁石の金型に対する位置決めを行うことができる。
また、型側凹部に固定側絶縁体の材料を流し込むこと
で、接触固定部を磁石側凸部に連なる係合部を有する形
状にすることができる。このため、継電器に落下などの
強い衝撃が加わった場合でも永久磁石は固定状態を保持
できる。

【００２３】

【発明の実施の形態】本発明の一の実施の形態を図面を
参照して以下に説明する。なお、以下においては電磁継
電器を水平面上に載置させた状態をもって説明する。ま
ず、この実施の形態の電磁継電器について説明する。図
１，図２に示すように、電磁継電器１１は、絶縁体基台
１２と接極子ブロック１３とを有しており、これに絶縁
性カバー（図示せず）が被せられてなる。

【００２４】「絶縁体基台」絶縁体基台１２は、横方向
に長い略直方体形状の固定側絶縁体１５と、固定側端子
類１６と、コイルブロック１７と、永久磁石１８とを有
している。ここで、固定側絶縁体１５は、加熱すること
により溶融状態とされたその材料から例えば射出成形で
一体成形されるもので、固定側端子類１６、コイルブロ
ック１７および永久磁石１８は、固定側絶縁体１５が一
体成形される際に該固定側絶縁体１５に一部が埋め込ま
れることで一体的に保持される。

【００２５】固定側端子類１６は、一対のコイル導出端
子２０，２０と、一対の固定端子２１，２１と、一対の
中立端子２２，２２と、さらに一対の固定端子２３，２
３とで構成されている。一対のコイル導出端子２０，２
０は、共に固定側絶縁体１５の長手方向における両端面
１５Ａ，１５Ａのうちの一方の近傍に配置されており、
互いに固定側絶縁体１５の幅方向において反対に位置す
るように配置されている。これらコイル導出端子２０，
２０は、固定側絶縁体１５から下方に延出する形状をな
している。

【００２６】一方の一対の固定端子２１，２１は、共に
固定側絶縁体１５の長手方向におけるコイル導出端子２
０，２０の前記一方の端面１５Ａに対し反対側に配置さ
れており、互いに固定側絶縁体１５の幅方向において反
対に位置するように配置されている。これら固定端子２
１，２１は、それぞれが、固定側絶縁体１５の上面１５
Ｂに配置される固定接点２４を有しており（これにより
固定接点２４は固定側端子類１６に含まれる）、該固定
接点２４に対し反対側が固定側絶縁体１５から下方に延
出する形状をなしている。

【００２７】一対の中立端子２２，２２は、共に固定側
絶縁体１５の長手方向における固定端子２１，２１のコ
イル導出端子２０，２０に対し反対側に配置されてお
り、互いに固定側絶縁体１５の幅方向において反対に位
置するように配置されている。これら中立端子２２，２
２は、それぞれが、固定側絶縁体１５の上面１５Ｂに配
置される支持片部２５を有しており、該支持片部２５に
対し反対側が固定側絶縁体１５から下方に延出する形状
をなしている。

【００２８】他方の一対の固定端子２３，２３は、共に
固定側絶縁体１５の長手方向における中立端子２２，２
２の固定端子２１，２１に対し反対側に配置されてお
り、互いに固定側絶縁体１５の幅方向において反対に位
置するように配置されている。これら固定端子２３，２
３は、それぞれが、固定側絶縁体１５の上面１５Ｂに配
置される固定接点２６を有しており（これにより固定接
点２６は固定側端子類１６に含まれる）、該固定接点２
６に対し反対側が固定側絶縁体１５から下方に延出する
形状をなしている。

【００２９】コイルブロック１７は、そのほとんどの部
分が固定側絶縁体１５に埋め込まれるもので、図２，図
３に示すように、コイルスプール２８と、コイルスプー
ル２８に巻回されるコイル２９とを有している。コイル
スプール２８は、コ字形鉄心３１と、一対のコイル端子
３２，３２と、絶縁体部３３とを有している。

【００３０】コ字形鉄心３１は、直線状をなして水平配
置される中間部３５と該中間部３５の長手方向における
両端から鉛直上方に同一長さ延出する一対の側片部３
６，３６とを有している。絶縁体部３３は、コ字形鉄心
３１の中間部３５を全体的に覆う筒部３７と、該筒部３
７の両端から各側片部３６，３６の基端側を覆うように
外側に延出する一対のフランジ部３８，３８とを有して
いる。一対のコイル端子３２，３２は、絶縁体部３３の
フランジ部３８，３８の一方に、該フランジ部３８から
それぞれの一部が相反する水平方向に突出するように埋
め込まれている。

【００３１】このようなコイルスプール２８は、コ字形
鉄心３１と一対のコイル端子３２，３２とを図示略の金
型にセットした状態で絶縁体部３３を射出成形等で一体
成形することで形成される。そして、このコイルスプー
ル２８の絶縁体部３３の両フランジ部３８，３８間の筒
部３７にコイル２９が巻回されてコイルブロック１７が
形成されており、その結果、該筒部３７を介してコ字形
鉄心３１の中間部３５にコイル２９が巻回されている。

【００３２】このような構成のコイルブロック１７は、
該固定側絶縁体１５に埋め込まれる際に、そのコ字形鉄
心３１の側片部３６，３６が、固定側絶縁体１５の上面
１５Ｂに対し、略直交しつつその端面３６Ａ，３６Ａ側
の一部を突出させることになる。

【００３３】永久磁石１８は、図４に示すように、直方
体形状をなしており、コイルブロック１７のコ字形鉄心
３１の両側片部３６，３６間に嵌挿されている。このと
き、永久磁石１８は、側片部３６，３６同士を結んだ方
向に長手方向を沿わせかつ長手方向および幅方向を共に
固定側絶縁体１５の上面１５Ｂに沿わせた状態とされて
いる（言い換えれば、永久磁石１８は、その厚さ方向を
上面１５Ｂに直交させている）。

【００３４】永久磁石１８の上面１８Ａすなわち接極子
ブロック１３の配置側には、該永久磁石１８の長手方向
における両側に一対の直線状の磁石側凹部４１，４１が
形成されている。これら磁石側凹部４１，４１は永久磁
石１８の幅方向に沿って貫通しており、永久磁石１８の
長手方向に沿いかつ厚さ方向に沿う断面が長方形状をな
している。

【００３５】上述したように、固定側端子類１６、コ字
形鉄心３１を含むコイルブロック１７および永久磁石１
８は、固定側絶縁体１５の一体成形で該固定側絶縁体１
５に固定されるものであるが、固定側絶縁体１５には、
図１，図２に示すように、この一体成形により、コ字形
鉄心３１の両側片部３６，３６および永久磁石１８を接
触させた状態に保持しかつこれらコ字形鉄心３１および
永久磁石１８を固定する接触固定部４２が形成されてい
る。

【００３６】すなわち、後述するように、永久磁石１８
をコ字形鉄心３１の両側片部３６，３６間に嵌挿させる
ため、固定側絶縁体１５の一体成形前においてはコ字形
鉄心３１の側片部３６，３６と嵌挿された永久磁石１８
との間には若干の隙間が形成されることになるが、接触
固定部４２は、この隙間をなくすようコ字形鉄心３１を
変形させることにより、該コ字形鉄心３１の一方の側片
部３６の内面３６Ｂを永久磁石１８の一方の端部の端面
１８Ｂに押し付け、かつコ字形鉄心３１の他方の側片部
３６の内面３６Ｂを永久磁石１８の他方の端部の端面１
８Ｂに押し付けた状態で、コ字形鉄心３１および永久磁
石１８を上面１８Ａに沿う方向において全周で囲んで硬
化する。その結果、接触固定部４２は、コ字形鉄心３１
および永久磁石１８をこの状態で固定し、コ字形鉄心３
１の変形からの戻りを規制する。図２において、接触固
定部４２はコ字形鉄心３１の両側片部３６を直接押さえ
ているが、永久磁石１８と両側片部３６との隙間が無く
なればよいのでスプール２８を介して固定してもよい。

【００３７】よって、この接触固定部４２の形状のみ
で、コ字形鉄心３１の両側片部３６，３６および永久磁
石１８を接触させた状態に保持しかつこれらコ字形鉄心
３１および永久磁石１８を固定することになる（このと
き、これらの間に溶接や接着剤による接着等の他の接合
は一切行われていない）。この接触固定部４２には、図
１，図５に示すように、固定側絶縁体１５の上面１５Ｂ
から永久磁石１８の幅方向における側面に沿って上方に
延出した後に上面１５Ｂに沿うように屈曲して、永久磁
石１８の各磁石側凹部４１，４１のそれぞれの両側の一
部に係合する係合部４３，４３，４３，４３が一体に形
成されている。この係合部４３，４３，…により電磁継
電器１１に落下などの強い衝撃が加わっても、永久磁石
１８が絶縁体基台１２からはずれることはない。

【００３８】「接極子ブロック１３」接極子ブロック１
３は、図１に示すように、可動側絶縁体４５と、可動側
端子類４６と、接極子４７とを有している。ここで、可
動側絶縁体４５は、加熱により溶融状態とされたその材
料から射出成形等で一体成形されるもので、可動側端子
類４６および接極子４７は、可動側絶縁体４５が一体成
形される際に該可動側絶縁体４５に一部が埋め込まれる
ことで一体的に保持される。

【００３９】図１，図２に示すように、接極子４７は、
略直方体形状をなしており、長手方向における中央部が
可動側絶縁体４５に固定されている。また、接極子４７
には、長手方向における中央部の厚さ方向における一側
に突起状の支点部４８が形成されている。

【００４０】可動側端子類４６は、長手方向を接極子４
７の長手方向に沿わせた状態で、接極子４７の幅方向に
おける各外側に配置される一対の可動端子４９，４９で
構成されている。一対の可動端子４９，４９は、長手方
向における中央部が可動側絶縁体４５に保持されてお
り、それぞれが、長手方向における一側に可動接点５０
を端部に有する可動バネ部５１が形成され長手方向にお
ける他側に可動接点５２を端部に有する可動バネ部５３
が形成されて長手方向における中央にヒンジバネ部５４
が形成された形状をなしている（これにより可動接点５
０，５２は可動側端子類４６に含まれる）。

【００４１】このような接極子ブロック１３は、接極子
４７の厚さ方向における一側に形成された支点部４８に
おいて絶縁体基台１２の永久磁石１８の上面１８Ａに対
し接触しかつ載置された状態で、一対の可動端子４９，
４９のヒンジバネ部５４，５４が絶縁体基台１２の中立
端子２２，２２の支持片部２５，２５に接触・固定させ
られることになる。このようにして絶縁体基台１２の永
久磁石１８側に取り付けられた状態で接極子ブロック１
３は、接極子４７の長手方向における各端部が、コ字形
鉄心３１の各側片部３６，３６の端面３６Ａ，３６Ａに
対向配置されることになり、可動端子４９，４９の可動
接点５０，５０が固定接点２４，２４に、可動接点５
２，５２が固定接点２６，２６に、それぞれ対向配置さ
れることになる。そして、この状態で、接極子ブロック
１３は絶縁体基台１２に対し支点部４８を中心として揺
動可能となり、ヒンジバネ部５４のバネ力をこの揺動方
向に受けることになる。

【００４２】例えば、図６（ａ）に示すように、長手方
向における一側の可動バネ部５１が絶縁体基台１２側に
近接するように接極子ブロック１３が揺動した状態にあ
ると、該可動バネ部５１の可動接点５０を、対応する固
定接点２４に接触させ、かつ逆側の可動バネ部５３の可
動接点５２を対応する固定接点２６から離間させるよう
になっている（このときの内部の磁束の状態を図６
（ａ）に矢印で示す）。

【００４３】そして、この状態から、図６（ｂ）に示す
ようにコイル２９に電流を流すと、コ字形鉄心３１およ
び接極子４７に磁束を生じさせてヒンジバネ部５４（図
６においては図示略）の付勢力に抗して長手方向におけ
る逆側の可動バネ部５３（図６においては図示略）が絶
縁体基台１２側に近接するように接極子ブロック１３を
揺動させる（このときの内部の磁束の状態を図６（ｂ）
に矢印で示す）。

【００４４】すると、図６（ｃ）に示すように、可動バ
ネ部５３の可動接点５２を対応する固定接点２６に接触
させ、かつ逆側の可動バネ部５１の可動接点５０を対応
する固定接点２４から離間させることになる（このとき
の内部の磁束の状態を図６（ｃ）に矢印で示す）。この
ようにして、接点の切り替えを行うようになっている。

【００４５】次に、上記構造の電磁継電器１１の絶縁体
基台１２の製造装置について説明する。この製造装置５
６は、図７に概略的に示すように、金型５７と、該金型
５７を型締めする型締め装置（型締め手段）５８と、該
型締め装置５８で型締めされた状態の金型５７内に固定
側絶縁体１５の溶融状態の材料（合成樹脂）を導入させ
る射出装置（材料導入手段）５９とを有している。

【００４６】金型５７は、図８に示すように、上型６
１、下型６２および一対の側型６３，６３を有してい
る。上型６１は、固定側絶縁体１５の上面１５Ｂ側を形
成するもので、該上面１５Ｂ側に配置される永久磁石１
８を位置決めした状態で保持するようになっている。す
なわち、図９に示すように上型６１には、永久磁石１８
が嵌め込まれることにより該永久磁石１８を上型６１に
対し、長手方向、幅方向および厚さ方向の全方向に位置
決めした状態で保持する嵌合溝部６５が、固定側絶縁体
１５の上面１５Ｂを形成する上面形成面部６６の中央に
形成されている。

【００４７】この嵌合溝部６５は、上面形成面部６６に
直交するとともに互いに平行をなす一対の側面部６７，
６７と、上面形成面部６６に平行をなすとともに互いに
同一平面に配置される一対の第１底面部６９，６９，
と、これら第１底面部６９，６９の間位置にこれら第１
底面部６９，６９と平行をなしかつこれら第１底面部６
９，６９よりも浅い位置に形成される第２底面部７０と
を有している。第２底面部７０には、一対の角柱状の型
側凸部７１，７１が形成されている。

【００４８】そして、側面部６７，６７同士は、嵌合溝
部６５に嵌合させられた状態にある永久磁石１８を幅方
向に位置決めする間隔をあけている。一対の型側凸部７
１，７１は、嵌合溝部６５に嵌合させられた状態にある
永久磁石１８に形成された一対の磁石側凹部４１，４１
に嵌合することにより該永久磁石１８の長手方向の位置
決めを行う間隔をあけている。

【００４９】加えて、第１底面部６９，６９と第２底面
部７０とは、コ字形鉄心３１の側片部３６，３６の端面
３６Ａ，３６Ａに対する、嵌合溝部６５に嵌合させられ
た状態にある永久磁石１８の上面１８Ａの位置決めを行
う間隔をあけている。すなわち、第１底面部６９，６９
にコ字形鉄心３１の側片部３６，３６の端面３６Ａ，３
６Ａを当接させ、かつ第２底面部７０に永久磁石１８の
上面１８Ａを当接させた状態とすることで、コ字形鉄心
３１の側片部３６，３６の端面３６Ａ，３６Ａに対する
永久磁石１８の上面１８Ａの位置決めが行われることに
なる。

【００５０】なお、磁石側凹部４１，４１に嵌合させら
れた状態において、型側凸部７１，７１は、それぞれ、
永久磁石１８の幅方向における磁石側凹部４１の中央の
一部のみを埋めることになる。

【００５１】さらに、図１０にも示すように、第２底面
部７０および側面部６７，６７には、側面部６７，６７
を結ぶ方向における各型側凸部７１，７１の両外側から
それぞれ側面部６７，６７に直交するよう第２底面部７
０に形成された後、第２底面部７０に直交するよう側面
部６７，６７に形成される溝部７３，７３，７３，７３
が形成されている。これら溝部７３，７３，…は、金型
５７内に導入される固定側絶縁体１５の溶融状態の材料
を、係合部４３，４３，…を形成させるため永久磁石１
８の磁石側凹部４１，４１に導く通路になるとともに、
これら磁石側凹部４１，４１とともに係合部４３，４
３，…を形成する部分となる。加えて、第２底面部７０
には、図示は略すが、永久磁石１８を第２底面部７０に
吸着させるための吸引穴が形成されており、該吸引穴は
負圧発生源に連通させられている。

【００５２】下型６２は、固定側絶縁体１５の下面１５
Ｃ側を形成するもので、予めコイルスプール２８にコイ
ル２９を巻回した状態にある上述のコイルブロック１７
を、位置決めした状態で保持するようになっている。す
なわち、下型６２には、固定側絶縁体１５の下面１５Ｃ
を形成する下面形成面部７４の所定位置に、コイルブロ
ック１７を載置させることにより該コイルブロック１７
を下型６２に対し全方向に位置決めした状態とする図示
略の位置決め台部が形成されている。

【００５３】ここで、図示は略すが、上型６１および下
型６２は、固定側絶縁体１５の幅方向における両側面部
をも形成するようになっており、そのうちの下型６２に
は、上型６１との合わせ面の所定位置に、固定側端子類
１６がすべて一体に連結された図１１に示すリードフレ
ーム７５を載置させると該リードフレーム７５を下型６
２に対し全方向に位置決めした状態で保持する図示略の
位置決め台部が形成されている。

【００５４】なお、このリードフレーム７５は、金型５
７への配置前に予め、そのコイル導出端子２０，２０に
おいてコイルブロック１７のコイル端子３２，３２に溶
接固定されることになり、その結果、コイルブロック１
７と一体化されることになる。このため、このように一
体化されたコイルブロック１７およびリードフレーム７
５を下型６２の位置決め台部に載置させると、これらコ
イルブロック１７およびリードフレーム７５は同時に位
置決めされることになる。この時コイル導出端子２０は
剛性が低いため、コイルブロック１７は下型６２にて位
置決めされる。

【００５５】一対の側型６３，６３は、固定側絶縁体１
５の長手方向における各端面１５Ａ，１５Ａ側を形成す
るもので、それぞれが、端面１５Ａを形成する端面形成
面部７７と、該端面形成面部７７の所定位置に形成され
るとともに、型締め時に、コ字形鉄心３１の側片部３６
の端面１５Ａ側に当接してこれを他の側片部３６の方向
に所定量押圧する押圧部７８とを有している。

【００５６】型締め装置５８は、上述した上型６１、下
型６２および一対の側型６３，６３に連結されており、
これら上型６１、下型６２および一対の側型６３，６３
に型締め動作および型開き動作を行わせることになる。
ここで、型締め装置５８は、上型６１の上面形成面部６
６と下型６２の下面形成面部７４とを常に平行させてお
り、型締め動作および型開き動作において、上型６１を
上面形成面部６６の延在方向における位置は固定させた
状態で該上面形成面部６６に直交する一方向にのみ移動
させる。

【００５７】同様に、下型６２も下面形成面部７４の延
在方向における位置は固定させた状態で該下面形成面部
７４に直交する一方向にのみ移動させる。さらに、側型
６３，６３も端面形成面部７７の延在方向における位置
は固定させた状態で該端面形成面部７７に直交する一方
向にのみ移動させる。ここで、型締めが完了すると、上
型６１、下型６２および一対の側型６３，６３、すなわ
ち金型５７全体の位置決めがなされることになる。

【００５８】そして、上型６１の嵌合溝部６５に永久磁
石１８がセットされ、下型６２にコイルブロック１７お
よびリードフレーム７５がセットされた状態で、型締め
装置５８が型締め動作を行い、上型６１、下型６２およ
び一対の側壁６３，６３を型締めさせると、その途中
で、永久磁石１８がコイルブロック１７のコ字形鉄心３
１の両側片部３６，３６間に嵌挿されることになる。ま
た、型締め完了時点では、上型６１、下型６２および一
対の側型６３，６３の位置が決まることになる。これら
の結果、上型６１に対し位置決め保持された永久磁石１
８と、下型６２に対し位置決め保持されたコイルブロッ
ク１７（すなわちコ字形鉄心３１）およびリードフレー
ム７５（すなわち固定側端子類１６）とが、金型５７に
対し位置決めされることになる。

【００５９】ここで、細部ついてさらに説明すると、型
締め装置５８は、型締め時に、永久磁石１８をコイルブ
ロック１７のコ字形鉄心３１の両側片部３６，３６間に
嵌挿させた後に、図１２に示すように（図１２において
は片側の側片部３６側のみ図示）、この嵌挿のために必
要であった側片部３６，３６と永久磁石１８との間の若
干の隙間８０をなくすように、コ字形鉄心３１の両側片
部３６，３６を両外側から両側型６３，６３の押圧部７
８，７８で押圧して変形させ、コ字形鉄心３１の両側片
部３６，３６を永久磁石１８に対し接触させた状態とす
るように金型５７を動作させることになる。これによ
り、型締め完了状態で、コイルブロック１７のコ字形鉄
心３１の両側片部３６，３６は永久磁石１８の各端部に
同時に接触させられた状態になる。

【００６０】また、型締め完了状態で、上型６１の第１
底面部６９，６９にコイルブロック１７のコ字形鉄心３
１の両側片部３６，３６の端面３６Ａ，３６Ａが当接す
ることになり、その結果、コ字形鉄心３１の両側片部３
６，３６の端面３６Ａ，３６Ａは、第２底面部７０に当
接している永久磁石１８に対して上下方向（該永久磁石
１８の厚み方向）における位置が決められることにな
る。さらに、型締め完了状態で金型５７内には、固定側
絶縁体１５の形状に相当するキャビティが形成されるこ
とになる。このキャビティは、図９に示す上型６１の溝
部７３，７３，…および型側凸部７１，７１と永久磁石
１８の磁石側凹部４１，４１とで形成される空間をも含
んでいる。

【００６１】なお、型締め装置５８は、上記型締め完了
状態から、型開き動作を行うと、上型６１、下型６２お
よび一対の側型６３，６３をすべて互いに離間する方向
に移動させることになる。ここで、型開き動作時に、作
成された絶縁体基台１２は下型６２に残留することにな
り、型締め装置５８は、型開き動作に連動して、下型６
２に残留した絶縁体基台１２を押し出し離型させる図示
略の押し出し装置を有している。

【００６２】射出装置５９は、上記のようにして型締め
された金型５７のキャビティ内に、加熱されることによ
り溶融状態とされた固定側絶縁体１５の材料を射出させ
るものである。

【００６３】次に、上記電磁継電器１１の製造方法につ
いて説明する。まず、図１３に示すように、コイルブロ
ック１７のコイル端子３２，３２に、リードフレーム７
５のコイル導出端子２０，２０を溶接することにより、
リードフレーム７５とコイルブロック１７とを一体化す
る。なお、この作業は、上記製造装置５６とは無関係で
あるため、該製造装置５６に関わる工程とは別に行われ
る。

【００６４】上記のようにして予め一体化されたリード
フレーム７５およびコイルブロック１７を、図８に示す
ように、型開き状態にある金型５７の下型６２の図示せ
ぬ位置決め台部の所定位置に配置する一方、永久磁石１
８を上型６１の嵌合溝部６５内に磁石側凹部４１，４１
に型側凸部７１，７１を嵌合させつつ配置する配置工程
を行う。

【００６５】この配置工程により、永久磁石１８、リー
ドフレーム７５およびコイルブロック１７が金型５７に
配置されると、次に、製造装置５６を動作させて、その
型締め装置５８により、図８に矢印Ａ１，Ａ２，Ａ２で
示すように、金型５７を型締めさせることにより、図１
３に矢印Ａ３で示すように永久磁石１８をコ字形鉄心３
１の両側片部３６，３６間に嵌挿させた後に、図１２に
矢印Ａ４で示すように、該コ字形鉄心３１の両側片部３
６，３６（図１２においては片側の側片部３６のみ図
示）を両外側から側型６３，６３の押圧部７８，７８で
押圧してコ字形鉄心３１の両側片部３６，３６を、隙間
８０を無くすように変形させかつ永久磁石１８の両端部
に接触させた状態としつつ、永久磁石１８、リードフレ
ーム７５およびコイルブロック１７を該金型５７に対し
て位置決め固定しさらに該金型５７内に固定側絶縁体１
５の形状に相当するキャビティを形成する型締め工程を
行う。この型締め工程が完了したときの永久磁石１８、
リードフレーム７５およびコイルブロック１７の状態を
図１４に示す。

【００６６】そして、この型締め工程が完了すると、製
造装置５６は、型締め装置５８により金型５７の上記型
締め状態を維持しつつ、射出装置５９により、固定側絶
縁体１５の溶融状態の材料を、金型５７で形成されたキ
ャビティに導入させて該固定側絶縁体１５を一体成形す
る材料導入工程を行う。

【００６７】その後、金型５７のキャビティに充填され
た固定側絶縁体１５の材料が冷却により硬化すると、製
造装置５６は、型締め装置５８により金型５７を型開き
動作させる。この型開き動作に連動して型締め装置５８
は下型６２に残留していた絶縁体基台１２を離型させ
る。このように離型された直後の絶縁体基台１２を図１
５に示す。

【００６８】このようにして離型された絶縁体基台１２
について、別途の図示略のプレス装置で、リードフレー
ム７５を切断することで、固定側端子類１６のコイル導
出端子２０，２０、固定端子２１，２１、中立端子２
２，２２および固定端子２３，２３の切り離しを行った
後（このときの絶縁体基台１２を図１６に示す）、切断
された後のコイル導出端子２０，２０、固定端子２１，
２１、中立端子２２，２２および固定端子２３，２３の
折り曲げを行うプレス加工工程を実行し、図１に示す形
状の絶縁体基台１２とする。

【００６９】以上により、コイルブロック１７のコ字形
鉄心３１の両側片部３６，３６および永久磁石１８を接
触させた状態に保持しかつこれらコ字形鉄心３１および
永久磁石１８を固定するとともに磁石側凹部４１，４１
の一部に係合する係合部４３，４３，…を有する接触固
定部４２が固定側絶縁体１５に一体成形される。そし
て、このようにして作成された絶縁体基台１２に、別途
の組み付け装置で接極子ブロック１３を取り付けさらに
図示せぬ絶縁性カバーを取り付けること等で、電磁継電
器１１ができ上がることになる。

【００７０】以上の実施の形態によれば、型締め装置５
８による型締め工程において、永久磁石１８をコ字形鉄
心３１の両側片部３６，３６間に嵌挿させた後にこれら
両側片部３６，３６を両外側から金型５７で押圧して両
側片部３６，３６を永久磁石１８に対し接触させた状態
としつつ永久磁石１８とコ字形鉄心３１を含むコイルブ
ロック１７と固定側端子類１６を含むリードフレーム７
５とを金型５７に対し位置決め固定しさらに金型５７内
に固定側絶縁体１５に相当するキャビティを形成した状
態で、射出装置５９による材料導入工程で金型５７内に
固定側絶縁体１５の溶融状態の材料を導入させて該固定
側絶縁体１５を一体成形する。これにより、固定側絶縁
体１５が硬化すると、該固定側絶縁体１５には、コ字形
鉄心３１の両側片部３６，３６および永久磁石１８を接
触させた状態に保持しかつこれらコ字形鉄心３１および
永久磁石１８を固定する接触固定部４２が形成されるこ
とになる。

【００７１】このように、固定側絶縁体１５に、コ字形
鉄心３１の両側片部３６，３６および永久磁石１８を接
触させた状態に保持しかつこれらコ字形鉄心３１および
永久磁石１８を固定する接触固定部４２が固定側絶縁体
１５の一体成形により形成されるため、永久磁石１８を
コ字形鉄心３１の両側片部３６，３６に接触させた状態
で固定するために溶接や接着剤による接着を行う必要が
なくなる。よって、溶接時のスパッタによる側片部３
６，３６の溶け出しが無くなる上、接着剤の硬化に必要
な待機時間が不要となる。したがって、側片部３６，３
６を良好な形状に維持することができるため、接極子ブ
ロック１３の接極子４７が良好に接触可能となり、コ字
形鉄心３１と接極子４７との間の磁気抵抗を抑えること
ができて歩留りを向上できる上、不要な待機時間を削減
し生産性を向上できる。

【００７２】ここで、コ字形鉄心３１の両側片部３６，
３６を両外側から金型５７で押圧してコ字形鉄心３１の
両側片部３６，３６を永久磁石１８に接触させた状態と
しつつ、金型５７内に固定側絶縁体１５の溶融状態の材
料を導入させるため、コ字形鉄心３１の両側片部３６，
３６と永久磁石１８との間に絶縁体が入り込むことを防
止しこれらの間に絶縁体の層（いわゆる樹脂バリ）が形
成されてしまうのを防止できる。したがって、永久磁石
１８とコ字形鉄心３１との間の磁気抵抗を抑えることが
でき、これに起因した歩留りの低下を防止できる。

【００７３】さらに、固定側端子類１６、コ字形鉄心３
１を含むコイルブロック１７および永久磁石１８が、固
定側絶縁体１５の一体成形で該固定側絶縁体１５に固定
され、しかもこの固定側絶縁体１５の一体成形により永
久磁石１８がコ字形鉄心３１に対し固定されるため、予
めコ字形鉄心３１および永久磁石１８を接合させた後、
この接合体と固定側端子類１６とを固定側絶縁体１５の
一体成形により該固定側絶縁体１５に固定する場合に比
して工程を簡略化でき、生産性を向上させることができ
る。

【００７４】加えて、固定側端子類１６、コ字形鉄心３
１を含むコイルブロック１７および永久磁石１８が、固
定側絶縁体１５の一体成形により該固定側絶縁体１５に
固定され、しかもこの固定側絶縁体１５の一体成形によ
り永久磁石１８がコ字形鉄心３１に対し固定されるた
め、固定側端子類１６と、コ字形鉄心３１および永久磁
石１８との間の位置精度を向上させることができる。

【００７５】具体的には、予めコ字形鉄心３１および永
久磁石１８を接合させた後（このときこれらの間に既に
位置精度の誤差を生じている）、この接合体と固定側端
子類１６とを固定側絶縁体１５の一体成形により固定側
絶縁体に固定すると、接合体が金型に対しコ字形鉄心３
１の端面３６Ａ，３６Ａを基準に位置決めされた場合
は、該基準に対し既に誤差をもっている永久磁石１８の
上面１８Ａに対する中立端子２２，２２の上下方向の位
置精度が悪くなり、例えば、永久磁石１８の上面１８Ａ
に当接する接極子ブロック１３のヒンジバネ部５４，５
４が、中立端子２２，２２の接触・固定による接極子４
７の付勢力にバラツキを生じてしまい動作電圧にバラツ
キが生じる。逆に、接合体が金型に対し永久磁石１８の
上面１８Ａを基準に位置決めされた場合は、この基準に
対し既に誤差をもっているコ字形鉄心３１の端面３６
Ａ，３６Ａに対する固定接点２４，２４，２６，２６の
上下方向の位置精度が悪くなり、例えば、接極子４７を
端面３６Ａに当接させたときに接触するはずの可動接点
５０，５０（あるいは５２，５２）と固定接点２４，２
４（あるいは２６，２６）との上下方向の位置精度がく
るって接触不良を生じることがある。そして、いずれの
場合においても電気的特性が低下してしまうことにな
る。しかし、上記した実施の形態では、一体成形するた
め、永久磁石１８の上面１８Ａに対する中立端子２２，
２２の上下方向の位置精度およびコ字形鉄心３１の端面
３６Ａ，３６Ａに対する固定接点２４，２４，２６，２
６の上下方向の位置精度が確保できることになり、上記
問題はなくなる。

【００７６】また、永久磁石１８には接極子ブロック１
３の配置側に磁石側凹部４１，４１が形成されており、
金型５７には該磁石側凹部４１，４１に嵌合する型側凸
部７１，７１が形成されているため、これら磁石側凹部
４１，４１および型側凸部７１，７１を用いて永久磁石
１８の金型５７に対する位置決めを行うことができる。
よって、型締め工程において永久磁石１８をコ字形鉄心
３１に対し正確に嵌挿させることができる。

【００７７】さらに、磁石側凹部４１，４１に固定側絶
縁体１５の材料を流し込むことで、接触固定部４２を磁
石側凹部４１，４１の一部に係合する係合部４３，４
３，…を有する形状にすることができる。したがって、
位置決めを行うための磁石側凹部４１，４１を利用して
容易に、永久磁石１８の接極子ブロック１３側に接触固
定部４２を係合させ該永久磁石１８を確実に固定する構
造とすることができる。

【００７８】以上に述べた実施の形態は以下のような変
更が可能である。 （変更例１）例えば、図１７〜図２０に示すように、該
永久磁石１８の長手方向における両側に一対の穴状の磁
石側凹部８７，８７を形成する。これら磁石側凹部８
７，８７は、永久磁石１８を上下すなわち厚さ方向に貫
通しており、永久磁石１８の上面１８Ａすなわち接極子
ブロック１３の配置側に形成された大径穴部８８と、永
久磁石１８の上面１８Ａに対し反対側に形成された、大
径穴部８８より小径の小径穴部８９とを有する段付き穴
状をなしている。

【００７９】これに対応して、上型６１の嵌合溝部６５
の第２底面部７０に、一対の円柱状の型側凸部９０，９
０を形成する。これらの一対の型側凸部９０，９０は、
嵌合溝部６５に嵌合させられた状態にある永久磁石１８
に形成された一対の磁石側凹部８７，８７に嵌合するこ
とにより該永久磁石１８の長手方向の位置決めを行う間
隔をあけている。ここで、磁石側凹部８７，８７に嵌合
させられた状態において、型側凸部９０，９０は、図１
８に示すように、それぞれ、磁石側凹部８７の大径穴部
８８の上側の一部のみを埋める状態になる。

【００８０】このような嵌合溝部６５に永久磁石１８が
セットされた状態で、上述と同様にして、型締め装置５
８で金型５７の型締めを行う型締め工程を実行し、金型
５７のキャビティ内に射出装置５９で固定側絶縁体１５
の溶融状態の材料を導入させる材料導入工程を実行する
と、該材料が磁石側凹部８７，８７のそれぞれの小径穴
部８９および大径穴部８８の小径穴部８９側の一部に導
かれ、その結果、固定側絶縁体１５の接触固定部４２に
は、図２０に示すように、磁石側凹部８７，８７のそれ
ぞれの小径穴部８９および大径穴部８８の小径穴部８９
側の一部に入り込む係合部９１，９１が一体に形成され
ることになる。

【００８１】この場合も、永久磁石１８には接極子ブロ
ック１３の配置側を含んで磁石側凹部８７，８７が形成
されており、金型５７には該磁石側凹部８７，８７に嵌
合する型側凸部９０，９０が形成されているため、これ
ら磁石側凹部８７，８７および型側凸部９０，９０を用
いて永久磁石１８の金型５７に対する位置決めを行うこ
とができる。よって、型締め工程において永久磁石１８
をコ字形鉄心３１に対し正確に嵌挿させることができ
る。

【００８２】また、磁石側凹部８７，８７に固定側絶縁
体１５の材料を流し込むことで、接触固定部４２を磁石
側凹部８７，８７の一部に係合する係合部９１，９１を
有する形状にすることができる。したがって、位置決め
を行うための磁石側凹部８７，８７を利用して容易に、
永久磁石１８に接触固定部４２を係合させ該永久磁石１
８を確実に固定する構造とすることができる。

【００８３】（変更例２）例えば、図２１〜図２３に示
すように、永久磁石１８の上面１８Ａの幅方向における
両側に、一対の磁石側凹部９３，９３を形成する。これ
ら磁石側凹部９３，９３は、それぞれが、永久磁石１８
の幅方向における端部に長手方向に延在するように形成
された中間凹部９４と、中間凹部９４の長手方向におけ
る両端から永久磁石１８の幅方向における他の中間凹部
９４側に延出する一対の係合凹部９５，９５とを有する
形状をなしている。

【００８４】これに対応して、上型６１の嵌合溝部６５
の第２底面部７０の、幅方向における両側に、長さ方向
に離間した対をなす角柱状の型側凸部９６，９６を二対
形成する（図２２において一対のみ表れている）。これ
らの二対の型側凸部９６，９６，…は、嵌合溝部６５に
嵌合させられた状態にある永久磁石１８に形成された磁
石側凹部９３，９３の一部である係合凹部９５，９５，
…に係合することにより該永久磁石１８の長手方向の位
置決めを行う間隔をあけている。

【００８５】このような嵌合溝部６５に永久磁石１８が
セットされた状態で、上述と同様にして、型締め装置５
８で金型５７の型締めを行う型締め工程を実行し、金型
５７のキャビティ内に射出装置５９で固定側絶縁体１５
の溶融状態の材料を導入させる材料導入工程を実行する
と、該材料が磁石側凹部９３，９３のそれぞれの中間凹
部９４に導かれ、その結果、固定側絶縁体１５の接触固
定部４２には、図２３に示すように、上面１５Ｂから永
久磁石１８の幅方向における側面に沿って上方に延出し
た後に上面１５Ｂに沿うように屈曲して、中間凹部９
４，９４に係合する係合部９７，９７が一体に形成され
ることになる。

【００８６】この場合も、永久磁石１８には接極子ブロ
ック１３の配置側に磁石側凹部９３，９３が形成されて
おり、金型５７には該磁石側凹部９３，９３に嵌合する
型側凸部９６，９６，…が形成されているため、これら
磁石側凹部９３，９３および型側凸部９６，９６，…を
用いて永久磁石１８の金型５７に対する位置決めを行う
ことができる。よって、型締め工程において永久磁石１
８をコ字形鉄心３１に対し正確に嵌挿させることができ
る。

【００８７】また、磁石側凹部９３，９３の中間凹部９
４，９４に固定側絶縁体１５の材料を流し込むことで、
接触固定部４２を中間凹部９４，９４に係合する係合部
９７，９７を有する形状にすることができる。したがっ
て、位置決めを行うための磁石側凹部９３，９３を利用
して容易に、永久磁石１８の接極子ブロック１３側に接
触固定部４２を係合させ該永久磁石１８を確実に固定す
る構造とすることができる。

【００８８】（変更例３）永久磁石１８の凹部と上型６
１の凸部とを入れ替える。すなわち、例えば、図２４に
示すように、永久磁石１８の上面１８Ａすなわち接極子
ブロック１３の配置側に、該永久磁石１８の長手方向に
おける両側に一対の磁石側凸部８２，８２を、幅方向に
おける中央に位置するように形成する。

【００８９】そして、この永久磁石１８を保持する上型
６１の嵌合溝部６５の第２底面部７０に、該嵌合溝部６
５の長手方向に離間して一対の型側凹部８３，８３を、
嵌合溝部６５の幅方向に延在するよう形成する。一対の
型側凹部８３，８３は、嵌合溝部６５に嵌合した状態に
ある永久磁石１８に形成された一対の磁石側凸部８２，
８２を一部に嵌合させることにより該永久磁石１８の長
手方向の位置決めを行う間隔をあけている。なお、型側
凹部８３，８３に嵌合させられた状態において、磁石側
凸部８２，８２は、それぞれ嵌合溝部６５の幅方向にお
ける型側凹部８３の中央の一部を埋めることになる。

【００９０】さらに、側面部６７，６７には、側面部６
７，６７を結ぶ方向における各型側凹部８３，８３の両
外側から第２底面部７０に直交延在する溝部８４，８
４，８４，８４を形成する。なお、これら型側凹部８
３，８３および溝部８４，８４，…は、金型５７内に導
入される固定側絶縁体１５の溶融状態の材料を永久磁石
１８の磁石側凸部８２，８２に向け導く通路になるとと
もに、これら磁石側凸部８２，８２に連なる係合部８
５，８５，８５，８５を形成する部分となる。

【００９１】そして、このような嵌合溝部６５に永久磁
石１８がセットされた状態で、上述と同様にして、型締
め装置５８で金型５７の型締めを行う型締め工程を実行
し、金型５７のキャビティ内に射出装置５９で固定側絶
縁体１５の溶融状態の材料を導入させる材料導入工程を
実行すると、該材料が溝部８４，８４，…から型側凹部
８３，８３に導かれ、その結果、図２５に示すように、
固定側絶縁体１５の接触固定部４２には、上面１５Ｂか
ら永久磁石１８の幅方向における側面に沿って上方に延
出した後に上面１５Ｂに沿うように屈曲して、磁石側凸
部８２，８２に連なる係合部８５，８５，…が一体に形
成されることになる。

【００９２】この場合も、永久磁石１８には接極子ブロ
ック１３の配置側に磁石側凸部８２，８２が形成されて
おり、金型５７には該磁石側凸部８２，８２を嵌合させ
る型側凹部８３，８３が形成されているため、これら磁
石側凸部８２，８２および型側凹部８３，８３を用いて
永久磁石１８の金型５７に対する位置決めを行うことが
できる。よって、型締め工程において永久磁石１８をコ
字形鉄心３１に対し正確に嵌挿させることができる。

【００９３】また、金型５７の型側凹部８３，８３に固
定側絶縁体１５の材料を流し込むことで、接触固定部４
２を磁石側凸部８２，８２に連なる係合部８５，８５，
…を有する形状にすることができる。したがって、位置
決めを行うための金型５７の型側凹部８３，８３を利用
して容易に、永久磁石１８の接極子ブロック１３側に接
触固定部４２を係合させ該永久磁石１８を確実に固定す
る構造とすることができる。

【００９４】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明の請求項１
記載の電磁継電器によれば、固定側絶縁体に、コ字形鉄
心の両側片部および永久磁石を接触させた状態に保持し
かつこれらコ字形鉄心および永久磁石を固定する接触固
定部が該固定側絶縁体の一体成形により形成されること
になるため、永久磁石をコ字形鉄心の両側片部に対し接
触させた状態で固定するために溶接や接着剤による接着
を行う必要がなくなる。よって、溶接時のスパッタによ
る側片部の溶け出しが無くなる上、接着剤の硬化に必要
な待機時間も不要となる。したがって、側片部を良好な
形状に維持することができるため、接極子ブロックの接
極子が良好に接触可能となり、コ字形鉄心と接極子との
間の磁気抵抗を抑えることができて歩留りを向上できる
上、不要な待機時間を削減し生産性を向上できる。

【００９５】また、固定側端子類、コ字形鉄心および永
久磁石が、固定側絶縁体の一体成形で該固定側絶縁体に
固定され、しかもこの固定側絶縁体の一体成形により永
久磁石がコ字形鉄心に対し固定されるため、予めコ字形
鉄心および永久磁石を接合させた後にこの接合体と固定
側端子類とを固定側絶縁体の一体成形により該固定側絶
縁体に固定する場合に比して工程を簡略化でき、生産性
を向上させることができる。

【００９６】 加えて、固定側端子類、コ字形鉄心およ
び永久磁石が、固定側絶縁体の一体成形で該固定側絶縁
体に固定され、しかもこの固定側絶縁体の一体成形によ
り永久磁石がコ字形鉄心に対し固定されるため、固定側
端子類とコ字形鉄心および永久磁石との間の位置精度を
向上させることができる。永久磁石に接極子ブロック配
置側に磁石側凹部が形成されているため、この磁石側凹
部を用いて永久磁石の位置決めを行うことができる。よ
って、永久磁石をコ字形鉄心に対し正確に嵌挿させるこ
とができる。

【００９７】

【００９８】また、接触固定部が磁石側凹部の一部に係
合する係合部を有する形状であることから、この係合部
は、固定側絶縁体の一体成形時に磁石側凹部に固定側絶
縁体の材料を流し込むことで形成できる。したがって、
位置決めを行うための磁石側凹部を利用して容易に、永
久磁石の接極子ブロック側に接触固定部を係合させ該永
久磁石を確実に固定する構造とすることができる。

【００９９】 本発明の請求項２記載の電磁継電器によ
れば、固定側絶縁体に、コ字形鉄心の両側片部および永
久磁石を接触させた状態に保持しかつこれらコ字形鉄心
および永久磁石を固定する接触固定部が該固定側絶縁体
の一体成形により形成されることになるため、永久磁石
をコ字形鉄心の両側片部に対し接触させた状態で固定す
るために溶接や接着剤による接着を行う必要がなくな
る。よって、溶接時のスパッタによる側片部の溶け出し
が無くなる上、接着剤の硬化に必要な待機時間も不要と
なる。したがって、側片部を良好な形状に維持すること
ができるため、接極子ブロックの接極子が良好に接触可
能となり、コ字形鉄心と接極子との間の磁気抵抗を抑え
ることができて歩留りを向上できる上、不要な待機時間
を削減し生産性を向上できる。また、固定側端子類、コ
字形鉄心および永久磁石が、固定側絶縁体の一体成形で
該固定側絶縁体に固定され、しかもこの固定側絶縁体の
一体成形により永久磁石がコ字形鉄心に対し固定される
ため、予めコ字形鉄心および永久磁石を接合させた後に
この接合体と固定側端子類とを固定側絶縁体の一体成形
により該固定側絶縁体に固定する場合に比して工程を簡
略化でき、生産性を向上させることができる。加えて、
固定側端子類、コ字形鉄心および永久磁石が、固定側絶
縁体の一体成形で該固定側絶縁体に固定され、しかもこ
の固定側絶縁体の一体成形により永久磁石がコ字形鉄心
に対し固定されるため、固定側端子類とコ字形鉄心およ
び永久磁石との間の位置精度を向上させることができ
る。永久磁石には接極子ブロック配置側に磁石側凸部が
形成されているため、この磁石側凸部を用いて永久磁石
の位置決めを行うことができる。よって、永久磁石をコ
字形鉄心に対し正確に嵌挿させることができる。

【０１００】また、接触固定部は前記磁石側凸部に連な
る係合部を有する形状であることから、この係合部は、
固定側絶縁体の一体成形時に磁石側凸部を一部に嵌合さ
せる金型の型側凹部に固定側絶縁体の材料を流し込むこ
とで形成できる。したがって、位置決めを行うための金
型の型側凹部を利用して容易に、永久磁石の接極子ブロ
ック側に接触固定部を係合させ該永久磁石を確実に固定
する構造とすることができる。

【０１０１】 本発明の請求項３記載の電磁継電器の製
造方法によれば、型締め工程において、永久磁石をコ字
形鉄心の両側片部間に嵌挿させた後に該コ字形鉄心の両
側片部を両外側から金型で押圧してコ字形鉄心の両側片
部を永久磁石に接触させた状態としつつこれら永久磁石
およびコ字形鉄心と固定側端子類とを金型に対し位置決
め固定しさらに該金型内に固定側絶縁体に相当するキャ
ビティを形成した状態で、材料導入工程で金型内に固定
側絶縁体の溶融状態の材料を導入させて該固定側絶縁体
を一体成形する。これにより、固定側絶縁体が硬化する
と、固定側絶縁体には、コ字形鉄心の両側片部および永
久磁石を接触させた状態に保持しかつこれらコ字形鉄心
および永久磁石を固定する接触固定部が形成されること
になる。

【０１０２】このように、固定側絶縁体に、コ字形鉄心
の両側片部および永久磁石を接触させた状態に保持しか
つこれらコ字形鉄心および永久磁石を固定する接触固定
部が固定側絶縁体の一体成形により形成されるため、永
久磁石をコ字形鉄心の両側片部に対し接触させた状態で
固定するために溶接や接着剤による接着を行う必要がな
くなる。よって、溶接時のスパッタによる側片部の溶け
出しが無くなる上、接着剤の硬化に必要な待機時間が不
要となる。したがって、側片部を良好な形状に維持する
ことができるため、接極子ブロックの接極子が良好に接
触可能となり、コ字形鉄心と接極子との間の磁気抵抗を
抑えることができて歩留りを向上できる上、不要な待機
時間を削減し生産性を向上できる。

【０１０３】また、コ字形鉄心の両側片部を両外側から
金型で押圧してコ字形鉄心の両側片部を永久磁石に接触
させた状態としつつ、金型内に固定側絶縁体の溶融状態
の材料を導入させるため、コ字形鉄心の両側片部と永久
磁石との間に絶縁体が入り込むことを防止しこれらの間
に絶縁体の層が形成されてしまうのを防止できる。した
がって、永久磁石とコ字形鉄心との間の磁気抵抗を抑え
ることができ、これに起因した歩留りの低下を防止でき
る。

【０１０４】さらに、固定側端子類、コ字形鉄心および
永久磁石が、固定側絶縁体の一体成形で該固定側絶縁体
に固定され、しかもこの固定側絶縁体の一体成形により
永久磁石がコ字形鉄心に対し固定されるため、予めコ字
形鉄心および永久磁石を接合させた後、この接合体と固
定側端子類とを固定側絶縁体の一体成形により該固定側
絶縁体に固定する場合に比して工程を簡略化でき、生産
性を向上させることができる。

【０１０５】加えて、固定側端子類、コ字形鉄心および
永久磁石が、固定側絶縁体の一体成形により該固定側絶
縁体に固定され、しかもこの固定側絶縁体の一体成形に
より永久磁石がコ字形鉄心に対し固定されるため、固定
側端子類とコ字形鉄心および永久磁石と間の位置精度を
向上させることができる。

【０１０６】 本発明の請求項４記載の電磁継電器の製
造方法によれば、永久磁石には接極子ブロック配置側に
磁石側凹部が形成されており、金型には該磁石側凹部に
嵌合する型側凸部が形成されているため、これら磁石側
凹部および型側凸部を用いて永久磁石の金型に対する位
置決めを行うことができる。よって、型締め工程におい
て永久磁石をコ字形鉄心に対し正確に嵌挿させることが
できる。

【０１０７】また、磁石側凹部に固定側絶縁体の材料を
流し込むことで、接触固定部を磁石側凹部の一部に係合
する係合部を有する形状にすることができる。したがっ
て、位置決めを行うための磁石側凹部を利用して容易
に、永久磁石の接極子ブロック側に接触固定部を係合さ
せ該永久磁石を確実に固定する構造とすることができ
る。

【０１０８】 本発明の請求項５記載の電磁継電器の製
造方法によれば、永久磁石には接極子ブロック配置側に
磁石側凸部が形成されており、金型には該磁石側凸部を
嵌合させる型側凹部が形成されているため、これら磁石
側凸部および型側凹部を用いて永久磁石の金型に対する
位置決めを行うことができる。よって、型締め工程にお
いて永久磁石をコ字形鉄心に対し正確に嵌挿させること
ができる。

【０１０９】また、金型の型側凹部に固定側絶縁体の材
料を流し込むことで、接触固定部を磁石側凸部に連なる
係合部を有する形状にすることができる。したがって、
位置決めを行うための金型の型側凹部を利用して容易
に、永久磁石の接極子ブロック側に接触固定部を係合さ
せ該永久磁石を確実に固定する構造とすることができ
る。

【０１１０】 本発明の請求項６記載の電磁継電器の製
造装置によれば、型締め手段により、永久磁石をコ字形
鉄心の両側片部間に嵌挿させた後に該コ字形鉄心の両側
片部を両外側から金型で押圧してコ字形鉄心の両側片部
を永久磁石に接触させた状態としつつこれら永久磁石お
よびコ字形鉄心と固定側端子類とを金型に対し位置決め
固定しさらに該金型内に固定側絶縁体に相当するキャビ
ティを形成した状態で、材料導入手段により金型内に固
定側絶縁体の溶融状態の材料を導入させる。これによ
り、固定側絶縁体が硬化すると、固定側絶縁体には、コ
字形鉄心の両側片部および永久磁石を接触させた状態に
保持しかつこれらコ字形鉄心および永久磁石を固定する
接触固定部が形成されることになる。

【０１１１】このように、固定側絶縁体に、コ字形鉄心
の両側片部および永久磁石を接触させた状態に保持しか
つこれらコ字形鉄心および永久磁石を固定する接触固定
部が該固定側絶縁体の一体成形により形成されるため、
永久磁石をコ字形鉄心の両側片部に対し接触させた状態
で固定するために溶接や接着剤による接着を行う必要が
なくなる。よって、溶接時のスパッタによる側片部の溶
け出しが無くなる上、接着剤の硬化に必要な待機時間が
不要となる。したがって、側片部を良好な形状に維持す
ることができるため、接極子ブロックの接極子が良好に
接触可能となり、コ字形鉄心と接極子との間の磁気抵抗
を抑えることができて歩留りを向上できる上、不要な待
機時間を削減し生産性を向上できる。

【０１１２】また、コ字形鉄心の両側片部を両外側から
金型で押圧してコ字形鉄心の両側片部を永久磁石に接触
させた状態としつつ、金型内に固定側絶縁体の溶融状態
の材料を導入させるため、コ字形鉄心の両側片部と永久
磁石との間に絶縁体が入り込むことを防止しこれらの間
に絶縁体の層が形成されてしまうのを防止できる。した
がって、永久磁石とコ字形鉄心との間の磁気抵抗を抑え
ることができ、これに起因した歩留りの低下を防止でき
る。

【０１１３】さらに、固定側端子類、コ字形鉄心および
永久磁石が、固定側絶縁体の一体成形により該固定側絶
縁体に固定され、しかもこの固定側絶縁体の一体成形に
より永久磁石がコ字形鉄心に対し固定されるため、予め
コ字形鉄心および永久磁石を接合させた後、この接合体
と固定側端子類とを固定側絶縁体の一体成形により該固
定側絶縁体に固定する場合に比して工程を簡略化でき、
生産性を向上させることができる。

【０１１４】加えて、固定側端子類、コ字形鉄心および
永久磁石が、固定側絶縁体の一体成形により該固定側絶
縁体に固定され、しかもこの固定側絶縁体の一体成形に
より永久磁石がコ字形鉄心に対し固定されるため、固定
側端子類とコ字形鉄心および永久磁石との間の位置精度
を向上させることができる。

【０１１５】 本発明の請求項７記載の電磁継電器の製
造装置によれば、金型には、永久磁石に形成された磁石
側凹部の一部に嵌合する型側凸部が形成されているた
め、これら磁石側凹部および型側凸部を用いて永久磁石
の金型に対する位置決めを行うことができる。よって、
型締め工程において永久磁石をコ字形鉄心に対し正確に
嵌挿させることができる。

【０１１６】また、磁石側凹部に固定側絶縁体の材料を
流し込むことで、接触固定部を磁石側凹部の一部に係合
する係合部を有する形状にすることができる。したがっ
て、位置決めを行うための磁石側凹部を利用して容易
に、永久磁石の接極子ブロック側に接触固定部を係合さ
せ該永久磁石を確実に固定する構造とすることができ
る。

【０１１７】 本発明の請求項８記載の電磁継電器の製
造装置によれば、金型には、永久磁石に形成された磁石
側凸部を一部に嵌合させる型側凹部が形成されているた
め、これら型側凹部および磁石側凸部を用いて永久磁石
の金型に対する位置決めを行うことができる。よって、
型締め工程において永久磁石をコ字形鉄心に対し正確に
嵌挿させることができる。

【０１１８】また、型側凹部に固定側絶縁体の材料を流
し込むことで、接触固定部を磁石側凸部に連なる係合部
を有する形状にすることができる。したがって、位置決
めを行うための金型の型側凹部を利用して容易に、永久
磁石の接極子ブロック側に接触固定部を係合させ該永久
磁石を確実に固定する構造とすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一の実施の形態を示すもので、電磁
継電器の分解斜視図である。

【図２】 本発明の一の実施の形態を示すもので、電磁
継電器の側断面図である。

【図３】 本発明の一の実施の形態を示すもので、コイ
ルブロックの斜視図である。

【図４】 本発明の一の実施の形態を示すもので、永久
磁石の斜視図である。

【図５】 本発明の一の実施の形態を示すもので、絶縁
体基台の部分拡大断面図である。

【図６】 本発明の一の実施の形態を示すもので、電磁
継電器の作動原理を示す概略側面図である。

【図７】 本発明の一の実施の形態を示すもので、電磁
継電器の絶縁体基台の製造装置の概略ブロック図であ
る。

【図８】 本発明の一の実施の形態を示すもので、電磁
継電器の絶縁体基台の製造装置の断面図である。

【図９】 本発明の一の実施の形態を示すもので、電磁
継電器の絶縁体基台の製造装置の上型（転地反転）およ
び永久磁石の斜視図である。

【図１０】 本発明の一の実施の形態を示すもので、電
磁継電器の絶縁体基台の製造装置および絶縁体基台の部
分拡大断面図である。

【図１１】 本発明の一の実施の形態を示すもので、コ
イルブロック、リードフレームおよび永久磁石の分解斜
視図である。

【図１２】 本発明の一の実施の形態を示すもので、電
磁継電器の絶縁体基台の製造装置の部分拡大断面図であ
る。

【図１３】 本発明の一の実施の形態を示すもので、配
置工程後の絶縁体基台の状態を示す斜視図である。

【図１４】 本発明の一の実施の形態を示すもので、型
締め工程後の絶縁体基台の状態を示す斜視図である。

【図１５】 本発明の一の実施の形態を示すもので、材
料導入工程後の絶縁体基台の状態を示す斜視図である。

【図１６】 本発明の一の実施の形態を示すもので、リ
ードフレームから固定側端子類を切り離した後の絶縁体
基台の状態を示す斜視図である。

【図１７】 本発明の一の実施の形態の変形例１を示す
もので、電磁継電器の永久磁石を示す斜視図である。

【図１８】 本発明の一の実施の形態の変形例１を示す
もので、電磁継電器の永久磁石および製造装置を示す部
分拡大断面図である。

【図１９】 本発明の一の実施の形態を変形例１を示す
もので、電磁継電器の絶縁体基台を示す斜視図である。

【図２０】 本発明の一の実施の形態の変形例１を示す
もので、電磁継電器の絶縁体基台を示す部分断面図であ
る。

【図２１】 本発明の一の実施の形態の変形例２を示す
もので、電磁継電器の永久磁石を示す斜視図である。

【図２２】 本発明の一の実施の形態の変形例２を示す
もので、電磁継電器の永久磁石および製造装置を示す部
分拡大断面図である。

【図２３】 本発明の一の実施の形態の変形例２を示す
もので、電磁継電器の絶縁体基台を示す斜視図である。

【図２４】 本発明の一の実施の形態の変形例３を示す
もので、電磁継電器の絶縁体基台の製造装置の上型（転
地反転）および永久磁石の斜視図である。

【図２５】 本の絶縁体基台を示す斜視図である。

【符号の説明】

１１ 電磁継電器 １２ 絶縁体基台 １３ 接極子ブロック １５ 固定側絶縁体 １６ 固定側端子類 １８ 永久磁石 ２４，２６ 固定接点 ２９ コイル ３１ コ字形鉄心 ３５ 中間部 ３６ 側片部 ４１，８７，９３ 磁石側凹部 ４２ 接触固定部 ４３，８５，９１，９７ 係合部 ４５ 可動側絶縁体 ４６ 可動側端子類 ４７ 接極子 ５０，５２ 可動接点 ５６ 電磁継電器の製造装置 ５７ 金型 ５８ 型締め装置（型締め手段） ５９ 射出装置（材料導入手段） ７１，９０，９６ 型側凸部 ８２ 磁石側凸部 ８３ 型側凹部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 保坂 義幸 東京都港区芝五丁目７番１号 日本電気 株式会社内 (72)発明者 佐藤 雅昭 岩手県一関市柄貝１番地 東北日本電気 株式会社内 (72)発明者 小山 和行 岩手県一関市柄貝１番地 東北日本電気 株式会社内 (56)参考文献 特開 平６−196063（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−174690（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01H 49/00 H01H 50/04 H01H 50/36

Claims (8)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定接点を含む固定側端子類と、中間部
   にコイルが巻回されるコ字形鉄心と、該コ字形鉄心の両
   端の側片部間に嵌挿される永久磁石と、これら固定側端
   子類、コ字形鉄心および永久磁石を一体的に保持する固
   定側絶縁体とを有する絶縁体基台と、 前記固定接点に対向可能な可動接点を含む可動側端子類
   と、前記コ字形鉄心の各側片部に対向可能な接極子と、
   これら可動側端子類および接極子を一体的に保持する可
   動側絶縁体とを有し、前記絶縁体基台の前記永久磁石側
   に揺動可能に支持される接極子ブロックとを備え、 前記絶縁体基台は、前記固定側端子類、コ字形鉄心およ
   び永久磁石が、前記固定側絶縁体の一体成形で該固定側
   絶縁体に固定される電磁継電器であって、 前記固定側絶縁体には、前記コ字形鉄心の両側片部に前
   記永久磁石を接触させた状態に保持し、且つこれらコ字
   形鉄心および永久磁石を固定する接触固定部が、固定側
   絶縁体の一体成形により形成されて絶縁体基台を構成す
   るとともに、 前記接触固定部の形状のみで前記コ字形鉄心および前記
   永久磁石を接触させた状態に保持し、 前記永久磁石には前記接極子ブロック配置側に磁石側凹
   部が形成されており、前記接触固定部には前記磁石側凹
   部の少なくとも一部に係合する係合部が形成されている
   ことを特徴とする電磁継電器。
2. 【請求項２】 固定接点を含む固定側端子類と、中間部
   にコイルが巻回されるコ字形鉄心と、該コ字形鉄心の両
   端の側片部間に嵌挿される永久磁石と、これら固定側端
   子類、コ字形鉄心および永久磁石を一体的に保持する固
   定側絶縁体とを有する絶縁体基台と、 前記固定接点に対向可能な可動接点を含む可動側端子類
   と、前記コ字形鉄心の各側片部に対向可能な接極子と、
   これら可動側端子類および接極子を一体的に保持する可
   動側絶縁体とを有し、前記絶縁体基台の前記永久磁石側
   に揺動可能に支持される接極子ブロックとを備え、 前記絶縁体基台は、前記固定側端子類、コ字形鉄心およ
   び永久磁石が、前記固定側絶縁体の一体成形で該固定側
   絶縁体に固定される電磁継電器であって、 前記固定側絶縁体には、前記コ字形鉄心の両側片部に前
   記永久磁石を接触させた状態に保持し、且つこれらコ字
   形鉄心および永久磁石を固定する接触固定部が、固定側
   絶縁体の一体成形により形成されて絶縁体基台を構成す
   るとともに、 前記接触固定部の形状のみで前記コ字形鉄心および前記
   永久磁石を接触させた状態に保持し、 前記永久磁石には前記接極子ブロック配置側に磁石側凸
   部が形成されており、前記接触固定部には前記磁石側凸
   部に連なる係合部が形成されていることを 特徴とする電
   磁継電器。
3. 【請求項３】 固定接点を含む固定側端子類と、中間部
   にコイルが巻回されるコ字形鉄心と、該コ字形鉄心の両
   端の側片部間に嵌挿される永久磁石と、これら固定側端
   子類、コ字形鉄心および永久磁石を一体的に保持する固
   定側絶縁体とを有する絶縁体基台と、 前記固定接点に対向可能な可動接点を含む可動側端子類
   と、前記コ字形鉄心の各側片部に対向可能な接極子と、
   これら可動側端子類および接極子を一体的に保持する可
   動側絶縁体とを有し、前記絶縁体基台の前記永久磁石側
   に揺動可能に支持される接極子ブロックと、を備えた電
   磁継電器の製造方法であって、 前記永久磁石、コ字形鉄心および固定側端子類を金型に
   配置する配置工程と、 該金型を型締めすることにより、前記永久磁石を前記コ
   字形鉄心の両側片部間に嵌挿させた後に該コ字形鉄心の
   両側片部を両外側から該金型で押圧して両側片部を前記
   永久磁石に接触させた状態としつつこれら永久磁石およ
   びコ字形鉄心と前記固定側端子類とを該金型に対し位置
   決め固定しさらに該金型内に前記固定側絶縁体に相当す
   るキャビティを形成する型締め工程と、 前記金型内に前記固定側絶縁体の溶融状態の材料を導入
   させて該固定側絶縁体を一体成形する材料導入工程と、
   を有することを特徴とする電磁継電器の製造方法。
4. 【請求項４】 前記永久磁石には前記接極子ブロック配
   置側に磁石側凹部が形成されており、前記金型には該磁
   石側凹部の一部に嵌合することにより該永久磁石の位置
   決めを行う型側凸部が形成されていて、前記材料導入工
   程で導入される固定側絶縁体の溶融状態の材料を前記磁
   石側凹部に導くことを特徴とする請求項３記載の電磁継
   電器の製造方法。
5. 【請求項５】 前記永久磁石には前記接極子ブロック配
   置側に磁石側凸部が形成されており、前記金型には該磁
   石側凸部を一部に嵌合させることにより該永久磁石の位
   置決めを行う型側凹部が形成されていて、前記材料導入
   工程で導入される固定側絶縁体の溶融状態の材料を前記
   型側凹部に導くことを特徴とする請求項３記載の電磁継
   電器の製造方法。
6. 【請求項６】 固定接点を含む固定側端子類と、中間部
   にコイルが巻回されるコ字形鉄心と、該コ字形鉄心の両
   端の側片部間に嵌挿される永久磁石と、これら固定側端
   子類、コ字形鉄心および永久磁石を一体的に保持する固
   定側絶縁体とを有する絶縁体基台と、 前記固定接点に対向可能な可動接点を含む可動側端子類
   と、前記コ字形鉄心の各側片部に対向可能な接極子と、
   これら可動側端子類および接極子を保持する可動側絶縁
   体とを有し、前記絶縁体基台の前記永久磁石側に揺動可
   能に支持される接極子ブロックと、を備えた電磁継電器
   の製造装置であって、 前記永久磁石、コ字形鉄心および固定側端子類が配置さ
   れる金型と、 該金型を型締めすることにより、前記永久磁石を前記コ
   字形鉄心の両側片部間に嵌挿させた後に該コ字形鉄心の
   両側片部を両外側から該金型で押圧して両側片部を前記
   永久磁石に接触させた状態としつつこれら永久磁石およ
   びコ字形鉄心と前記固定側端子類とを該金型に対し位置
   決め固定しさらに該金型内に前記固定側絶縁体に相当す
   るキャビティを形成する型締め手段と、 前記金型内に前記固定側絶縁体の溶融状態の材料を導入
   させる材料導入手段と、を有することを特徴とする電磁
   継電器の製造装置。
7. 【請求項７】 前記金型は、前記永久磁石に形成された
   磁石側凹部の一部に嵌合することにより該永久磁石の位
   置決めを行う型側凸部を有するとともに、前記材料導入
   手段で導入される固定側絶縁体の溶融状態の材料を前記
   永久磁石の磁石側凹部に導くことを特徴とする請求項６
   記載の電磁継電器の製造装置。
8. 【請求項８】 前記金型は、前記永久磁石に形成された
   磁石側凸部を一部に嵌合させることにより該永久磁石の
   位置決めを行う型側凹部を有するとともに、前記材料導
   入手段で導入される固定側絶縁体の溶融状態の材料を前
   記型側凹部に導くことを特徴とする請求項６記載の電磁
   継電器の製造装置。