JP3500042B2 - 電子部品の接続構造及び接続方法 - Google Patents
電子部品の接続構造及び接続方法Info
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- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば車輌の自動
変速機のケース内部に設けられる油圧制御用のソレノイ
ドバルブを回路体に接続するための接続構造及び接続方
法に関する。
変速機のケース内部に設けられる油圧制御用のソレノイ
ドバルブを回路体に接続するための接続構造及び接続方
法に関する。
【０００２】
【従来の技術】車輌の自動変速機においては、油圧制御
用の複数のソレノイドバルブが変速機ケース下部のオイ
ルパンの内部に分散配置されており、それぞれのソレノ
イドバルブの端子には、ワイヤハーネス等の電線が接続
されて電力が供給されるようになっている。
用の複数のソレノイドバルブが変速機ケース下部のオイ
ルパンの内部に分散配置されており、それぞれのソレノ
イドバルブの端子には、ワイヤハーネス等の電線が接続
されて電力が供給されるようになっている。
【０００３】図８及び図９は、ソレノイドバルブと電線
との従来の接続構造を示し、複数のソレノイドバルブ１
が自動変速機のベース２上に取り付けられている。それ
ぞれのソレノイドバルブ１は端子３、３を有しており、
各端子３と電線４の導体５とが半田付け等によって接続
され、電線４は束ねられて車体側のワイヤハーネスに連
結される。図８において、６はアースを行うためのねじ
締め型ターミナルである。
との従来の接続構造を示し、複数のソレノイドバルブ１
が自動変速機のベース２上に取り付けられている。それ
ぞれのソレノイドバルブ１は端子３、３を有しており、
各端子３と電線４の導体５とが半田付け等によって接続
され、電線４は束ねられて車体側のワイヤハーネスに連
結される。図８において、６はアースを行うためのねじ
締め型ターミナルである。
【０００４】図１０及び図１１は、半田付け等を省略す
ると共に、ワンタッチによって接続するための従来の接
続構造を示し、ベースプレート７とカバー８との間に形
成した隙間に、分岐回路を形成するブスバー９が配索さ
れている。このブスバー９の所定位置に雌端子部１０が
穿孔によって形成されており、この雌端子部１０にソレ
ノイドバルブのピン端子（図示省略）を嵌合することに
よってブスバー９とソレノイドバルブとが接続されるよ
うになっている。
ると共に、ワンタッチによって接続するための従来の接
続構造を示し、ベースプレート７とカバー８との間に形
成した隙間に、分岐回路を形成するブスバー９が配索さ
れている。このブスバー９の所定位置に雌端子部１０が
穿孔によって形成されており、この雌端子部１０にソレ
ノイドバルブのピン端子（図示省略）を嵌合することに
よってブスバー９とソレノイドバルブとが接続されるよ
うになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図８及
び図９に示す接続構造では、ソレノイドバルブ１と接続
される電線４の引き回し及び電線の半田付けを必要と
し、接続作業の工程数が多く、繁雑で、時間を要してい
る。
び図９に示す接続構造では、ソレノイドバルブ１と接続
される電線４の引き回し及び電線の半田付けを必要と
し、接続作業の工程数が多く、繁雑で、時間を要してい
る。
【０００６】図１０及び図１１の接続構造では、接続が
ワンタッチで可能なため、作業性が良好であるが、ソレ
ノイドバルブの取付位置精度が悪いと雌端子部１０とソ
レノイドバルブのピン端子の接触が不安定であり、信頼
性に劣る問題を有している。
ワンタッチで可能なため、作業性が良好であるが、ソレ
ノイドバルブの取付位置精度が悪いと雌端子部１０とソ
レノイドバルブのピン端子の接触が不安定であり、信頼
性に劣る問題を有している。
【０００７】以上のことは、ソレノイドバルブ以外の電
子部品においても同様であり、接続作業が簡単で、しか
も信頼性のある接続が可能な構造が臨まれているところ
である。
子部品においても同様であり、接続作業が簡単で、しか
も信頼性のある接続が可能な構造が臨まれているところ
である。
【０００８】そこで、本発明は、簡単な作業で接続がで
き、しかも高い信頼性のある電子部品の接続構造及び接
続方法の提供を目的とする。
き、しかも高い信頼性のある電子部品の接続構造及び接
続方法の提供を目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の発明の接続構造は、電子部品を回路体に
取り付けることにより、回路体の電極部と電子部品の端
子とが接触する電子部品の接続構造であって、前記端子
が回路体への取付方向へのばね力を有する形状に形成さ
れ、前記回路体に係合するロック突起を有したロック部
材が前記電子部品から突出しており、このロック部材が
挿入される取付穴が前記回路体に形成されると共に、ロ
ック部材の挿入状態での電子部品の回転により前記ロッ
ク突起と相互に係合して抜け止めを行う係合溝が前記取
付穴に設けられていることを特徴とする。
め、請求項１の発明の接続構造は、電子部品を回路体に
取り付けることにより、回路体の電極部と電子部品の端
子とが接触する電子部品の接続構造であって、前記端子
が回路体への取付方向へのばね力を有する形状に形成さ
れ、前記回路体に係合するロック突起を有したロック部
材が前記電子部品から突出しており、このロック部材が
挿入される取付穴が前記回路体に形成されると共に、ロ
ック部材の挿入状態での電子部品の回転により前記ロッ
ク突起と相互に係合して抜け止めを行う係合溝が前記取
付穴に設けられていることを特徴とする。
【００１０】この構造では、ロック部材を取付穴に挿入
した状態で、電子部品を回転させることによって、ロッ
ク突起と係合部とが係合するため、電子部品が回路体に
装着される。この装着状態では、電子部品の端子が回路
体の電極部と接触して導通する。従って、電線の引き回
しや半田付けが不要となり、簡単な接続が可能となる。
した状態で、電子部品を回転させることによって、ロッ
ク突起と係合部とが係合するため、電子部品が回路体に
装着される。この装着状態では、電子部品の端子が回路
体の電極部と接触して導通する。従って、電線の引き回
しや半田付けが不要となり、簡単な接続が可能となる。
【００１１】また、端子は、回路体への取付方向へのば
ね力を有しており、電子部品を回路体に装着することに
よって取付方向に撓み、そのばね力がロック突起と係合
部とが係合状態を維持するように作用する。このため電
子部品が不用意に脱落することがなく、安定した装着を
行うことができる。これと共に、端子はばね力によって
電極部に圧接するため、端子と電極部とが確実に接触
し、接触の信頼性が向上する。
ね力を有しており、電子部品を回路体に装着することに
よって取付方向に撓み、そのばね力がロック突起と係合
部とが係合状態を維持するように作用する。このため電
子部品が不用意に脱落することがなく、安定した装着を
行うことができる。これと共に、端子はばね力によって
電極部に圧接するため、端子と電極部とが確実に接触
し、接触の信頼性が向上する。
【００１２】請求項２の発明は、請求項１記載の電子部
品の接続構造であって、前記電極部と接触する小突起が
前記端子に形成されていることを特徴とする。
品の接続構造であって、前記電極部と接触する小突起が
前記端子に形成されていることを特徴とする。
【００１３】端子に形成された小突起が電極部と接触す
るため、接触面積が小さく、電子部品の回転の際の抵抗
力が小さくなり、電子部品の回転を容易に行うことがで
きる。又、電極部の表面に食い込み易く、電子部品の回
転に伴う電極部表面の酸化皮膜の削除を良好に行うこと
ができる。
るため、接触面積が小さく、電子部品の回転の際の抵抗
力が小さくなり、電子部品の回転を容易に行うことがで
きる。又、電極部の表面に食い込み易く、電子部品の回
転に伴う電極部表面の酸化皮膜の削除を良好に行うこと
ができる。
【００１４】請求項３の発明は、請求項１又は請求項２
記載の電子部品の接続構造であって、前記電極部は電子
部品の回転軌跡に沿った円弧状パターンに形成されてい
ることを特徴とする。
記載の電子部品の接続構造であって、前記電極部は電子
部品の回転軌跡に沿った円弧状パターンに形成されてい
ることを特徴とする。
【００１５】電極部が円弧状パターンに形成されるた
め、電子部品の回転の際には、端子が常に電極部に接触
した状態となっている。このため、端子が電極部から外
れることがなく、安定した接触を行うことができる。
め、電子部品の回転の際には、端子が常に電極部に接触
した状態となっている。このため、端子が電極部から外
れることがなく、安定した接触を行うことができる。
【００１６】又、電子部品を回転させるとき、端子が電
極部を摺動するため、電極部表面の酸化皮膜を削除す
る。このため、端子は酸化されていない電極部の新たな
表面と接触し、端子と電極部との導通が良好となり、信
頼性のある接続を行うことができる。
極部を摺動するため、電極部表面の酸化皮膜を削除す
る。このため、端子は酸化されていない電極部の新たな
表面と接触し、端子と電極部との導通が良好となり、信
頼性のある接続を行うことができる。
【００１７】請求項４の発明は、請求項１乃至請求項３
のいずれか一項に記載の電子部品の接続構造であって、
前記係合部が前記取付孔の内部に設けられて前記ロック
部材が回路体の内部で係合し、前記電極部が取付孔への
前記電子部品の挿入側に設けられていることを特徴とす
る。
のいずれか一項に記載の電子部品の接続構造であって、
前記係合部が前記取付孔の内部に設けられて前記ロック
部材が回路体の内部で係合し、前記電極部が取付孔への
前記電子部品の挿入側に設けられていることを特徴とす
る。
【００１８】この接続構造では、電子部品のロック部材
を取付孔に挿入すると、回路体の内部で係合部と係合
し、電子部品の端子は、取付孔への電子部品の挿入側で
電極部と接触する。
を取付孔に挿入すると、回路体の内部で係合部と係合
し、電子部品の端子は、取付孔への電子部品の挿入側で
電極部と接触する。
【００１９】請求項５の接続方法は、電子部品の端子に
回路体への取付方向のばね力を付与し、電子部品から突
出したロック部材を回路体の取付穴に挿入して前記端子
と回路体の電極部とを接触させ、電子部品を回転して端
子を電極部に摺動させると共に、ロック部材のロック突
起を取付穴の係合溝に係合させた後、電子部品を小さな
角度で戻し回転させることを特徴とする。
回路体への取付方向のばね力を付与し、電子部品から突
出したロック部材を回路体の取付穴に挿入して前記端子
と回路体の電極部とを接触させ、電子部品を回転して端
子を電極部に摺動させると共に、ロック部材のロック突
起を取付穴の係合溝に係合させた後、電子部品を小さな
角度で戻し回転させることを特徴とする。
【００２０】ロック部材を取付穴に挿入した状態で、電
子部品を回転させることによってロック突起と係合部と
が係合するため、簡単な操作で電子部品を回路体に装着
することができる。又、電子部品の回転の際には、端子
が電極部を摺動するため、電極部表面の酸化皮膜の削除
ができる。さらに、ロック突起と係合部との係合の後、
電子部品を戻し回転させることにより、端子は削り取ら
れた酸化皮膜の削り屑と接触することなく、電極部の新
たな表面と接触することができ、電極部と良好な導通状
態となり、接続の信頼性が向上する。
子部品を回転させることによってロック突起と係合部と
が係合するため、簡単な操作で電子部品を回路体に装着
することができる。又、電子部品の回転の際には、端子
が電極部を摺動するため、電極部表面の酸化皮膜の削除
ができる。さらに、ロック突起と係合部との係合の後、
電子部品を戻し回転させることにより、端子は削り取ら
れた酸化皮膜の削り屑と接触することなく、電極部の新
たな表面と接触することができ、電極部と良好な導通状
態となり、接続の信頼性が向上する。
【００２１】
【発明の実施の形態】図１〜図７は、本発明を車輌の自
動変速機に適用した一実施形態を示し、図１は全体の斜
視図、図２は接続前の断面図であり、１１は回路体、１
２は電子部品としてのソレノイドバルブである。
動変速機に適用した一実施形態を示し、図１は全体の斜
視図、図２は接続前の断面図であり、１１は回路体、１
２は電子部品としてのソレノイドバルブである。
【００２２】回路体１１は、絶縁性板状の本体２１を有
し、この本体２１が自動変速機のベース１３（図２、図
５、図７参照）上に配置されている。この回路体１１に
おけるソレノイドバルブ１２装着部位には、取付穴１４
が貫通状態で形成されている。
し、この本体２１が自動変速機のベース１３（図２、図
５、図７参照）上に配置されている。この回路体１１に
おけるソレノイドバルブ１２装着部位には、取付穴１４
が貫通状態で形成されている。
【００２３】取付穴１４は、中央部分の円形状の穴部１
５と、穴部１５の外周側に９０度間隔で連通した角穴状
のスリット部１６とを有した形状となっている。スリッ
ト部１６を後述するソレノイドバルブ１２のロック部材
１７が挿通することにより、図５に示すようにロック部
材１７が取付穴１４に挿入される。
５と、穴部１５の外周側に９０度間隔で連通した角穴状
のスリット部１６とを有した形状となっている。スリッ
ト部１６を後述するソレノイドバルブ１２のロック部材
１７が挿通することにより、図５に示すようにロック部
材１７が取付穴１４に挿入される。
【００２４】取付穴１４を形成するための壁部１８は、
図１及び図２に示すようにストッパ部１９と、ストッパ
部１９よりも肉薄となっている係合部２０とを有し、こ
れらが隣接するスリット部１６の間にそれぞれ設けられ
ている。ストッパ部１９は、ロック部材１７のロック突
起２２が当接することによって、ロック部材１７の回転
を停止させるものであり、係合部２０はロック部材１７
のロック突起２２が下面に係合することによって、ロッ
ク部材１７の抜け止めを行うものである。
図１及び図２に示すようにストッパ部１９と、ストッパ
部１９よりも肉薄となっている係合部２０とを有し、こ
れらが隣接するスリット部１６の間にそれぞれ設けられ
ている。ストッパ部１９は、ロック部材１７のロック突
起２２が当接することによって、ロック部材１７の回転
を停止させるものであり、係合部２０はロック部材１７
のロック突起２２が下面に係合することによって、ロッ
ク部材１７の抜け止めを行うものである。
【００２５】さらに、回路体１１の本体２１表面には、
電極部２３が形成されている。電極部２３は、取付穴１
４の周囲に配置されており、ソレノイドバルブ１２の端
子２４が接触することによって端子２４と導通する。こ
の実施形態における電極部２３は、図１及び図４に示す
ようにソレノイドバルブ１２の回転軌跡に沿った円弧状
にパターン形成されるものである。このように電極部２
３が円弧状に形成されることにより、ソレノイドバルブ
１２の回転中及び回転後においても、ソレノイドバルブ
１２の端子２４が電極部２３から外れることがなく、端
子２４と電極部２３との確実な接触を確保することがで
きる。電極部２３としては、印刷回路であっても良く、
ブスバー、その他の構造であっても良い。
電極部２３が形成されている。電極部２３は、取付穴１
４の周囲に配置されており、ソレノイドバルブ１２の端
子２４が接触することによって端子２４と導通する。こ
の実施形態における電極部２３は、図１及び図４に示す
ようにソレノイドバルブ１２の回転軌跡に沿った円弧状
にパターン形成されるものである。このように電極部２
３が円弧状に形成されることにより、ソレノイドバルブ
１２の回転中及び回転後においても、ソレノイドバルブ
１２の端子２４が電極部２３から外れることがなく、端
子２４と電極部２３との確実な接触を確保することがで
きる。電極部２３としては、印刷回路であっても良く、
ブスバー、その他の構造であっても良い。
【００２６】電子部品としてのソレノイドバルブ１２
は、円柱状の本体部２５と、本体部２５の下面から突出
したロック部材１７と、本体部２５の側面に設けられた
端子２４とを備えている。
は、円柱状の本体部２５と、本体部２５の下面から突出
したロック部材１７と、本体部２５の側面に設けられた
端子２４とを備えている。
【００２７】本体部２５は、絶縁性樹脂によって形成さ
れており、その内部には、図２に示すようにコイル２６
が設けられている。又、本体部２５の下面からは、ベー
ス２７が突出している。このベース２７は、ロック部材
１７を貫通してさらに下方に延びている。
れており、その内部には、図２に示すようにコイル２６
が設けられている。又、本体部２５の下面からは、ベー
ス２７が突出している。このベース２７は、ロック部材
１７を貫通してさらに下方に延びている。
【００２８】本体部２５の下面から突出するロック部材
１７は、円形リング状に形成されている。このロック部
材１７の外径は、回路体１１の取付穴１４の穴部１５に
挿入可能なように設定されており、穴部１５への挿入状
態でソレノイドバルブ１２を回転させることによって取
付穴１４内で一体的に回転する。又、ロック部材１７の
外周部分には、ロック突起２２が形成されている。
１７は、円形リング状に形成されている。このロック部
材１７の外径は、回路体１１の取付穴１４の穴部１５に
挿入可能なように設定されており、穴部１５への挿入状
態でソレノイドバルブ１２を回転させることによって取
付穴１４内で一体的に回転する。又、ロック部材１７の
外周部分には、ロック突起２２が形成されている。
【００２９】ロック突起２２は、９０度間隔を有してロ
ック部材１７の外周部分に形成されており、それぞれが
対応した取付穴１４のスリット部１６に挿入される。こ
のロック突起２２は、ロック部材１７よりも高くなるよ
うに上方に延びており、図５に示すように、その上端部
分が取付穴１４の係合部２０の下面と係合することがで
きる。この場合、各ロック突起２２の上端部分における
ソレノイドバルブ１２の回転方向θ側には、テーパ部２
８が切り欠き状に形成されており、ソレノイドバルブ１
２の回転に伴う係合部２０との係合を円滑に行うことが
可能となっている。
ック部材１７の外周部分に形成されており、それぞれが
対応した取付穴１４のスリット部１６に挿入される。こ
のロック突起２２は、ロック部材１７よりも高くなるよ
うに上方に延びており、図５に示すように、その上端部
分が取付穴１４の係合部２０の下面と係合することがで
きる。この場合、各ロック突起２２の上端部分における
ソレノイドバルブ１２の回転方向θ側には、テーパ部２
８が切り欠き状に形成されており、ソレノイドバルブ１
２の回転に伴う係合部２０との係合を円滑に行うことが
可能となっている。
【００３０】端子２４は、本体部２５内のコイル２６に
電力を供給する。この実施形態のソレノイド１２は、２
極によって作動するものであり、このため端子２４も２
極構成となっている。この２極構成の端子２４は、図１
及び図４に示すように隣接位置に併設されている。
電力を供給する。この実施形態のソレノイド１２は、２
極によって作動するものであり、このため端子２４も２
極構成となっている。この２極構成の端子２４は、図１
及び図４に示すように隣接位置に併設されている。
【００３１】各端子２４は、図２に示すように本体部２
５に埋設されることによって本体部２５に取り付けられ
る基端側の取付部２４ａと、本体部２５の側方に突出し
た先端側の接触部２４ｂとが連設されることによって形
成されている。このように接触部２４ｂが本体部２５の
側方に突出していても、端子２４が隣接位置に設けられ
ているため、本体部２５の一側から突出するだけであ
り、ソレノイドバルブ１２全体の横方向の長さを少なく
することができ、取付スペースを小さくできるメリット
がある。
５に埋設されることによって本体部２５に取り付けられ
る基端側の取付部２４ａと、本体部２５の側方に突出し
た先端側の接触部２４ｂとが連設されることによって形
成されている。このように接触部２４ｂが本体部２５の
側方に突出していても、端子２４が隣接位置に設けられ
ているため、本体部２５の一側から突出するだけであ
り、ソレノイドバルブ１２全体の横方向の長さを少なく
することができ、取付スペースを小さくできるメリット
がある。
【００３２】端子２４の接触部２４ｂは、下方側、すな
わち回路体１１側にＵ字形に湾曲されており、湾曲され
た先端部分が回路体１１の電極部２３に臨んでいる。回
路体１１側への湾曲によって、端子２４には回路体１１
への取付方向へのばね力が付与されており、このばね力
によって接触部２４ｂが高い接触圧で電極部２３に接触
することができる。このような接触構造によって、端子
２４と電極部２３とが確実に導通するため、接続の信頼
性を向上させることができる。又、端子２４のばね力
は、ロック突起２２を係合部２０に係合させるように作
用する。このためロック突起２２が係合部２０から外れ
ることがなく、ソレノイドバルブ１２の不用意な脱落を
防止することができる。
わち回路体１１側にＵ字形に湾曲されており、湾曲され
た先端部分が回路体１１の電極部２３に臨んでいる。回
路体１１側への湾曲によって、端子２４には回路体１１
への取付方向へのばね力が付与されており、このばね力
によって接触部２４ｂが高い接触圧で電極部２３に接触
することができる。このような接触構造によって、端子
２４と電極部２３とが確実に導通するため、接続の信頼
性を向上させることができる。又、端子２４のばね力
は、ロック突起２２を係合部２０に係合させるように作
用する。このためロック突起２２が係合部２０から外れ
ることがなく、ソレノイドバルブ１２の不用意な脱落を
防止することができる。
【００３３】この端子２４の接触部２４ｂにおける回路
体１１側の面には、小突起２９が形成されている。小突
起２９は、ビード、インデント等の形状に成形されてお
り、この小突起２９が回路体１１の電極部２３と接触す
る。
体１１側の面には、小突起２９が形成されている。小突
起２９は、ビード、インデント等の形状に成形されてお
り、この小突起２９が回路体１１の電極部２３と接触す
る。
【００３４】なお、各端子２４は、図２に示すようにコ
イル２６に通電を行うための接続ピン３０を有してお
り、この接続ピン３０にコイル２６からの導線３１が連
結されている。
イル２６に通電を行うための接続ピン３０を有してお
り、この接続ピン３０にコイル２６からの導線３１が連
結されている。
【００３５】さらに、それぞれの端子２４は本体部２５
の側面から突出しているフード３２内に収容されてお
り、これにより端子２４の相互接触が防止されている。
の側面から突出しているフード３２内に収容されてお
り、これにより端子２４の相互接触が防止されている。
【００３６】次に、この実施形態による接続操作を説明
する。
する。
【００３７】図１及び図２に示すように、回路体１１の
取付穴１４にロック部材１７が臨むようにソレノイドバ
ルブ１２を移動させ、ロック突起２２とスリット部１６
とを位置合わせした後、ロック部材１７の全体を取付穴
１４内に挿入する。この挿入によってソレノイドバルブ
１２の本体部２５下面が回路体１１の上面に当接すると
共に、端子２４が撓み、その小突起２９が電極部２３と
接触する。
取付穴１４にロック部材１７が臨むようにソレノイドバ
ルブ１２を移動させ、ロック突起２２とスリット部１６
とを位置合わせした後、ロック部材１７の全体を取付穴
１４内に挿入する。この挿入によってソレノイドバルブ
１２の本体部２５下面が回路体１１の上面に当接すると
共に、端子２４が撓み、その小突起２９が電極部２３と
接触する。
【００３８】この状態で、ソレノイドバルブ１２を図２
及び図４で示すθ方向に一定角度回転させる。ロック部
材１７はソレノイドバルブ１２の回転と一体的に回転
し、そのロック突起２２が図４の破線位置から実線位置
に移動してストッパ部１９に当接し、ソレノイドバルブ
１２の回転が停止すると共に、ロック突起２２が係合部
２０の下面に係合する。この係合によってソレノイドバ
ルブ１２が回路体１１に係止される。
及び図４で示すθ方向に一定角度回転させる。ロック部
材１７はソレノイドバルブ１２の回転と一体的に回転
し、そのロック突起２２が図４の破線位置から実線位置
に移動してストッパ部１９に当接し、ソレノイドバルブ
１２の回転が停止すると共に、ロック突起２２が係合部
２０の下面に係合する。この係合によってソレノイドバ
ルブ１２が回路体１１に係止される。
【００３９】ソレノイドバルブ１２の回転では、その小
突起２９が電極部２３と接触している端子２４は図４の
破線位置から実線位置に移動する。このような小突起２
９が接触した状態では、電極部２３との接触面積が小さ
いため、回転の抵抗力が小さく、ソレノイドバルブ１２
を容易に回転させることができる。
突起２９が電極部２３と接触している端子２４は図４の
破線位置から実線位置に移動する。このような小突起２
９が接触した状態では、電極部２３との接触面積が小さ
いため、回転の抵抗力が小さく、ソレノイドバルブ１２
を容易に回転させることができる。
【００４０】端子２４の移動と共に小突起２９は、端子
２４のばね力によって電極部２３に接触した状態で電極
部２３を摺動する。この摺動によって小突起２９は、電
極部２３表面の酸化皮膜を削除するため、小突起２９は
酸化されていない電極部２３の新たな表面と接触するこ
とができ、端子と電極部との導通が良好となり、信頼性
のある接続を行うことができる。
２４のばね力によって電極部２３に接触した状態で電極
部２３を摺動する。この摺動によって小突起２９は、電
極部２３表面の酸化皮膜を削除するため、小突起２９は
酸化されていない電極部２３の新たな表面と接触するこ
とができ、端子と電極部との導通が良好となり、信頼性
のある接続を行うことができる。
【００４１】さらに、端子２４の小突起２９は図６のＢ
で示す範囲で電極部２３と接触することができる。この
ため位置ずれの許容範囲が大きく、安定した接触状態と
することができる。
で示す範囲で電極部２３と接触することができる。この
ため位置ずれの許容範囲が大きく、安定した接触状態と
することができる。
【００４２】以上のロック突起２２とストッパ部１９と
の当接による回転停止及びロック突起２２と係合部２０
との係合の後、ソレノイドバルブ１２を小さな角度で反
対方向に戻し回転させる。この戻し回転により、端子２
４の小突起２９は除去された酸化皮膜の削り屑と接触す
ることなく、電極部の新たな表面と常に接触することが
でき、端子２４と電極部２３とを良好に導通させること
ができる。
の当接による回転停止及びロック突起２２と係合部２０
との係合の後、ソレノイドバルブ１２を小さな角度で反
対方向に戻し回転させる。この戻し回転により、端子２
４の小突起２９は除去された酸化皮膜の削り屑と接触す
ることなく、電極部の新たな表面と常に接触することが
でき、端子２４と電極部２３とを良好に導通させること
ができる。
【００４３】以上の実施形態では、ロック部材１７を取
付穴１４に挿入した状態で、ソレノイドバルブ１２を回
転させるだけで、ソレノイドバルブ１２の装着及び電極
部２３との導通を行うことができる。従って、電線の引
き回しや半田付け等が不要となり、簡単な接続が可能と
なる。
付穴１４に挿入した状態で、ソレノイドバルブ１２を回
転させるだけで、ソレノイドバルブ１２の装着及び電極
部２３との導通を行うことができる。従って、電線の引
き回しや半田付け等が不要となり、簡単な接続が可能と
なる。
【００４４】また、端子２４は、ソレノイドバルブ１２
の回路体１１への装着によって取付方向に撓み、ばね力
でロック突起２２と係合部２０とが係合状態を維持する
ように作用するため、ソレノイドバルブ１２が振動等に
より回転して挿入位置に移動することがないので不用意
に脱落することがなく、安定した装着を行うことができ
る。
の回路体１１への装着によって取付方向に撓み、ばね力
でロック突起２２と係合部２０とが係合状態を維持する
ように作用するため、ソレノイドバルブ１２が振動等に
より回転して挿入位置に移動することがないので不用意
に脱落することがなく、安定した装着を行うことができ
る。
【００４５】しかも、端子２４はばね力によって電極部
２３に接圧するため、端子と電極部とが確実に接触し、
接触の信頼性が向上する。
２３に接圧するため、端子と電極部とが確実に接触し、
接触の信頼性が向上する。
【００４６】なお、本発明では、複数の端子２４を９０
度、或いは１８０度等の角度で離隔して配置しても良
い。又、ソレノイドバルブ１２以外の電子部品の接続に
同様に適用することができる。
度、或いは１８０度等の角度で離隔して配置しても良
い。又、ソレノイドバルブ１２以外の電子部品の接続に
同様に適用することができる。
【００４７】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、ロック部材を取付穴に挿入した状態で、電子部
品を回転させることによって、ロック突起と係合部とが
係合すると共に、電子部品の端子が回路体の電極部と接
触して導通するため、電線の引き回しや半田付け等が不
要となり、簡単な接続が可能となる。又、端子は、その
ばね力でロック突起と係合部とが係合状態を維持するよ
うに作用するため、電子部品が不用意に脱落することが
なく、安定した装着を行うことができると共に、電極部
に接触するため、接触の信頼性が向上する。
よれば、ロック部材を取付穴に挿入した状態で、電子部
品を回転させることによって、ロック突起と係合部とが
係合すると共に、電子部品の端子が回路体の電極部と接
触して導通するため、電線の引き回しや半田付け等が不
要となり、簡単な接続が可能となる。又、端子は、その
ばね力でロック突起と係合部とが係合状態を維持するよ
うに作用するため、電子部品が不用意に脱落することが
なく、安定した装着を行うことができると共に、電極部
に接触するため、接触の信頼性が向上する。
【００４８】請求項２の発明によれば、接触面積の小さ
な小突起が電極部と接触するため、回転の際の抵抗力が
小さくなり、電子部品の回転を容易に行うことができ
る。又、電極部の表面に食い込み易く、電子部品の回転
に伴う電極部表面の酸化皮膜の削除を良好に行うことが
できる。
な小突起が電極部と接触するため、回転の際の抵抗力が
小さくなり、電子部品の回転を容易に行うことができ
る。又、電極部の表面に食い込み易く、電子部品の回転
に伴う電極部表面の酸化皮膜の削除を良好に行うことが
できる。
【００４９】請求項３の発明によれば、電極部が円弧状
パターンに形成されるため、端子が常に電極部に接触し
た状態となり、端子が電極部から外れることがなく、安
定した接触を行うことができる。又、電子部品を回転さ
せるとき、端子が電極部を摺動するため、電極部表面の
酸化皮膜を削除するため、端子が酸化されていない電極
部の新たな表面と接触でき、端子と電極部との導通が良
好となる。
パターンに形成されるため、端子が常に電極部に接触し
た状態となり、端子が電極部から外れることがなく、安
定した接触を行うことができる。又、電子部品を回転さ
せるとき、端子が電極部を摺動するため、電極部表面の
酸化皮膜を削除するため、端子が酸化されていない電極
部の新たな表面と接触でき、端子と電極部との導通が良
好となる。
【００５０】請求項４の発明によれば、端子は電極部に
対して電子部品の取付孔への挿入方向側から押圧される
ので、電子部品を回路体へ取り付けることにより電極部
に端子が確実に接続される。
対して電子部品の取付孔への挿入方向側から押圧される
ので、電子部品を回路体へ取り付けることにより電極部
に端子が確実に接続される。
【００５１】請求項５の発明によれば、簡単な操作で電
子部品を回路体に装着することができる。又、電子部品
を戻し回転させるため、端子は削り取られた酸化皮膜の
削り屑と接触することなく、電極部の新たな表面と接触
することができ、電極部との良好な導通状態となる。
子部品を回路体に装着することができる。又、電子部品
を戻し回転させるため、端子は削り取られた酸化皮膜の
削り屑と接触することなく、電極部の新たな表面と接触
することができ、電極部との良好な導通状態となる。
【図１】本発明の一実施形態の全体斜視図である。
【図２】ソレノイドバルブの接続前の断面図である。
【図３】ソレノイドバルブの正面図である。
【図４】ソレノイドバルブを接続する操作の平面図であ
る。
る。
【図５】ソレノイドバルブを接続した状態の断面図であ
る。
る。
【図６】図５のＡ部拡大断面図である。
【図７】ソレノイドバルブの回路体への装着状態を示す
側面図である。
側面図である。
【図８】従来の接続構造を示す平面図である。
【図９】図８の側面図である。
【図１０】別の従来の接続構造を示す平面図である。
【図１１】図１０の部分拡大平面図である。
１１ 回路体
１２ ソレノイドバルブ
１４ 取付穴
１７ ロック部材
２０ 係合部
２２ ロック突起
２３ 電極部
２９ 小突起
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 坂井 秀則
神奈川県横浜市神奈川区宝町２番地 日
産自動車株式会社内
(56)参考文献 特開 平７−254461（ＪＰ，Ａ)
特開 平８−222188（ＪＰ，Ａ)
実開 平５−90378（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H01R 12/16
H01R 33/00 - 33/975
Claims (5)
- 【請求項１】 電子部品を回路体に取り付けることによ
り、回路体の電極部と電子部品の端子とが接触する電子
部品の接続構造であって、 前記端子が回路体への取付方向へのばね力を有する形状
に形成され、前記回路体に係合するロック突起を有した
ロック部材が前記電子部品から突出しており、このロッ
ク部材が挿入される取付穴が前記回路体に形成されると
共に、ロック部材の挿入状態での電子部品の回転により
前記ロック突起と相互に係合して抜け止めを行う係合部
が前記取付穴に設けられていることを特徴とする電子部
品の接続構造。 - 【請求項２】 請求項１記載の電子部品の接続構造であ
って、 前記電極部と接触する小突起が前記端子に形成されてい
ることを特徴とする電子部品の接続構造。 - 【請求項３】 請求項１又は請求項２記載の電子部品の
接続構造であって、 前記電極部は電子部品の回転軌跡に沿った円弧状パター
ンに形成されていることを特徴とする電子部品の接続構
造。 - 【請求項４】 請求項１乃至請求項３のいずれか一項に
記載の電子部品の接続構造であって、前記係合部が前記
取付孔の内部に設けられて前記ロック部材が回路体の内
部で係合し、前記電極部が取付孔への前記電子部品の挿
入側に設けられていることを特徴とする電子部品の接続
構造。 - 【請求項５】 電子部品の端子に回路体への取付方向の
ばね力を付与し、電子部品から突出したロック部材を回
路体の取付穴に挿入して前記端子と回路体の電極部とを
接触させ、電子部品を回転して端子を電極部に摺動させ
ると共に、ロック部材のロック突起を取付穴の係合部に
係合させた後、電子部品を小さな角度で戻し回転させる
ことを特徴とする電子部品の接続方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16144697A JP3500042B2 (ja) | 1997-06-18 | 1997-06-18 | 電子部品の接続構造及び接続方法 |
| US09/098,465 US6155874A (en) | 1997-06-18 | 1998-06-17 | Connecting structure for electronic part and connection method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16144697A JP3500042B2 (ja) | 1997-06-18 | 1997-06-18 | 電子部品の接続構造及び接続方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH118023A JPH118023A (ja) | 1999-01-12 |
| JP3500042B2 true JP3500042B2 (ja) | 2004-02-23 |
Family
ID=15735275
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16144697A Expired - Fee Related JP3500042B2 (ja) | 1997-06-18 | 1997-06-18 | 電子部品の接続構造及び接続方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6155874A (ja) |
| JP (1) | JP3500042B2 (ja) |
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| JP3530502B2 (ja) * | 2001-05-01 | 2004-05-24 | 小島プレス工業株式会社 | ケーブル取り付け構造 |
| DE10211798A1 (de) * | 2002-03-16 | 2004-05-19 | Festo Ag & Co. | Kontaktierungseinrichtung für Ventilantriebe und damit ausgestattete Ventilanordnung |
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| US7037132B2 (en) * | 2003-07-14 | 2006-05-02 | Harison Toshiba Lighting Corp. | Socket device |
| JP4326877B2 (ja) * | 2003-08-08 | 2009-09-09 | 住友電装株式会社 | 基板と電気部品の接続構造、及びブレーキ油圧制御ユニット |
| NL1026188C2 (nl) * | 2004-05-13 | 2005-11-15 | Massimo Perra | Samenstel en werkwijze voor losneembare mechanische en elektrische koppeling van een elektrische inrichting. |
| JP5220674B2 (ja) | 2009-04-03 | 2013-06-26 | 株式会社デンソー | 燃料噴射弁及び燃料噴射弁の内部電気接続方法 |
| DE102015201234A1 (de) * | 2015-01-26 | 2016-07-28 | Zf Friedrichshafen Ag | Kontaktanordnung und Magnetventilantriebsanordnung |
| US10337533B2 (en) | 2016-02-02 | 2019-07-02 | Yazaki Corporation | Connecting structure of electromagnetic valve and hydraulic pressure control device |
| JP6482500B2 (ja) * | 2016-02-02 | 2019-03-13 | 矢崎総業株式会社 | 電磁弁の接続構造及び液圧制御装置 |
| JP6490611B2 (ja) | 2016-03-09 | 2019-03-27 | 矢崎総業株式会社 | コネクタモジュール及び液圧制御装置 |
| JP6417349B2 (ja) | 2016-03-09 | 2018-11-07 | 矢崎総業株式会社 | コネクタモジュール及び液圧制御装置 |
| JP6702426B2 (ja) * | 2016-10-26 | 2020-06-03 | 三菱電機株式会社 | 検査装置および検査方法 |
| JP6840710B2 (ja) * | 2018-11-12 | 2021-03-10 | 矢崎総業株式会社 | ワイヤハーネスおよび電磁弁の接続構造 |
| DE102022120818A1 (de) * | 2022-08-17 | 2024-02-22 | Gemü Gebr. Müller Apparatebau Gmbh & Co. Kommanditgesellschaft | Prozessventil |
| DE102022120904A1 (de) | 2022-08-18 | 2024-02-29 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Elektrische Kontaktverbindung, elektrischer Mehrfachanschluss für ein Fahrzeug sowie ein Fahrzeug |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US3344388A (en) * | 1965-08-27 | 1967-09-26 | Gen Motors Corp | Multi-function clip means |
| GB1177953A (en) * | 1966-04-18 | 1970-01-14 | Rival Lamps Ltd | Improvements relating to Lamp Holders |
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| JPH0550928A (ja) * | 1991-07-01 | 1993-03-02 | Mazda Motor Corp | 車両の後輪操舵装置 |
| JPH0530037A (ja) * | 1991-07-23 | 1993-02-05 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 光双方向通信装置 |
| US5890912A (en) * | 1996-09-11 | 1999-04-06 | Cooper Automotive Products, Inc. | Contact terminal with linear contact region |
| US5702254A (en) * | 1997-01-13 | 1997-12-30 | Delco Electronics Corporation | Combination receptacle for interchangeable lamps in circuit boards |
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1997
- 1997-06-18 JP JP16144697A patent/JP3500042B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-06-17 US US09/098,465 patent/US6155874A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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| US6155874A (en) | 2000-12-05 |
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