JP3432206B2 - ドラム洗濯機の駆動部の構造 - Google Patents

ドラム洗濯機の駆動部の構造

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はドラム洗濯機に関
し、特に、ドラム洗濯機の駆動部の構造改善に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、ドラム洗濯方式はモータの駆動
力が伝達され回転するドラムと洗濯物の摩擦力を用いて
洗濯を行う方式であって、洗濯物が損傷したり縺れず
に、叩いてもみ洗いの洗濯効果を奏する。
【０００３】以下、図１を参照して従来のドラム洗濯機
の構造について簡略に説明する。図１は従来のドラム洗
濯機の構成を示す縦断面図であって、キャビネット１の
内側にタブ（Ｔｕｂ）２が設けられ、そのタブ２の内側
の中央にはドラム３が回転可能に設けられる。そして、
タブ２の下部側にはモータ５ａが設けられ、そのモータ
５ａにはモータプーリ１８が軸連結されている。
【０００４】一方、ドラム３の後方にはドラム軸が設け
られ、そのドラム軸にはドラムプーリ１９が設けられ
る。また、ドラム軸上に設けられたドラムプーリ１９と
モータ５ａに連結されたモータプーリ１８は動力伝達要
素のベルト２０によって連結される。そして、キャビネ
ット１の前方にはドア２１が設けられ、ドア２１とタブ
２との間にはガスケット２２が設けられる。
【０００５】そして、キャビネット１上部面の内側とタ
ブ２外周面の上部側との間には、タブ２を支持するハン
イングスプリング２３（Ｈａｎｇｉｎｇ ｓｐｒｉｎ
ｇ）が設けられ、キャビネット１下部面の内側とタブ２
外周面の下部側との間には、脱水時のタブ２の振動を減
殺させるためのプーリクションダンパ２４が設けられ
る。
【０００６】一方、前記キャビネット１上部の前方には
洗剤投入のための洗剤筒２６が備えられ、キャビネット
の後方には洗剤筒への吸水のための吸水バルブ２７が備
えられる。
【０００７】しかし、上記従来の洗濯機はモータ５ａの
駆動力がモータプーリ１８及びドラムプーリ１９、そし
て、モータプーリ１８及びドラムプーリ１９を連結する
ベルト２０によってドラム３へ伝達される構造であるの
で、次のような短所があった。
【０００８】まず、モータ５ａの駆動力がドラム３へ直
接伝達されず、モータプーリ１８及びドラムプーリ１９
に巻かれたベルト２０を介して伝達されるため、駆動力
の伝達過程でエネルギーの損失が発生する。また、モー
タ５ａの駆動力がドラム３へ直接伝達されず、モータプ
ーリ１８及びドラムプーリ１９、ベルト２０などの部品
を介して伝達されることにより、動力伝達過程で激しい
騒音が発生する。そして、モータ５ａの駆動力をドラム
３へ伝達するためにはモータプーリ１８及びドラムプー
リ１９、ベルト２０などの多数の部品が必要となるから
製品の組立工数が増加し、且つ故障発生頻度が増加する
不具合があった。また、タブ２の後面の下端にモータが
装着されるため、システム自体が不安定となり、モータ
の回転時に激しい振動が発生する問題がある。従って、
システム均衡のために、モータが装着される反対の位置
に金属またはセメントからなる均衡錘（Ｗｅｉｇｈｔ
ｂａｌａｎｃｅｒ）を別途に装着した。
【０００９】要するに、従来のドラム洗濯機はモータ５
ａの駆動力をモータプーリとドラムプーリ及びバルトを
用いてドラム３へ間接的に伝達する方式であって、故障
及び騒音発生の可能性が高く、且つエネルギーが浪費さ
れる。また、洗濯力の低下をもたらすなどの短所があっ
た。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記問題点を
解決するためのもので、その目的はシステム安定性の確
保のためにモータをドラムに直接締結することにより、
振動及び均衡錘の重量を減らすことである。また、エネ
ルギー効率の優れたＢＬＤＣモータを締結することでエ
ネルギーの浪費を低減させることに他の目的がある。前
記二つの目的を達成するためにＢＬＤＣモータを使用す
るとき、高速回転時にもローターが変形しないようにす
ることにまた他の目的がある。本発明の最後の目的は、
ＢＬＤＣモータのローターにおいて、永久磁石との相互
作用によって磁路を形成するバックヨークをなす側壁面
と、これを支持する後壁面とを鉄板または鉄合金材質を
使って一体に形成することにより、ドラム洗濯機の駆動
部を容易に組み立てることである。
【００１１】
【課題を解決するために手段】本発明のドラム洗濯機の
駆動部の構造は、洗濯水を貯蔵するタブと、地面と水平
または所定の角度に傾いた状態で回転するように前記タ
ブの内側に設けられ、内部に洗濯水を収容する金属材質
のドラムと、前記タブを貫通してタブの内側に設けられ
るドラムに軸連結され、モータの駆動力をドラムへ伝達
するシャフトと、前記シャフトの両端部の外部面上に各
々設けられ、シャフトを支持するベアリングと、前記ベ
アリングを支持し、その中央部に円周方向に一定の間隔
をなすようにステータ締結用ボスが形成されたベアリン
グハウジングと、半径方向の外側に突出した突極と、半
径方向の内側に形成されたリブとが一体に形成された磁
性体の薄板を積層して製造される複数のマグネティック
コアと、そのマグネティックコアを組み合ってなるマグ
ネティックコアアセンブリの上面および下面を各々覆う
絶縁材質のフレームと、マグネティックコアの突極の外
側に巻かれるコイルとで構成されたステータと、磁路を
形成するバックヨークをなす側壁面と、前記バックヨー
クをなす側壁面と一体に形成される後壁面とからなるコ
ップ状を形成し、前記側壁面と後壁面が鉄または鉄合金
材質からなるローターボディと、前記側壁面上に”Ｌ”
字状に形成される切り曲げ部の安着面上に安着される永
久磁石とからなるローターと、前記ローターとシャフト
とを連結するためのコネクタと、を含み、そのことによ
り、上記目的が達成される。前記ドラムを回転させるた
めのシャフトをローターに連結させるためのコネクタ
は、振動の減少のためにローターボディの材質と異なる
樹脂材質を含んでもよい。前記コネクタは、前記シャフ
トとの締結のために前記コネクタの中央部をシリンダ状
に突出させてなるハブと、前記ハブとの間にローターと
シャフト間の振動の移動を遮断する空間部が形成される
ように、前記ハブの外周面から一定の間隔離れた位置に
シリンダ状に形成される外角リブと、前記ハブと外角リ
ブとの間に設けられ、空間部を横切って前記ハブと外角
リブとを連結する補強リブとを含んでもよい。前記シリ
ンダ状のハブの外側にはシャフトとの締結のためのセレ
ーション部を形成し、前記コネクタの一側には前記コネ
クタを前記ローターにボルト締結する前位置を固定させ
る位置決定突起を形成してもよい。前記ローターには、
後壁面上に”⊂”状に切開した後、ステータ方向に折り
込むことにより形成され、前記ステータからの発生熱を
冷却させる冷却フィンと、前記後壁面を切開して形成さ
れ、空気の流れのための通風口の役割を果たす通孔とが
備えられてもよい。前記ローター後壁面の冷却フィンと
冷却フィンとの間の領域に前記ローターの強度補強のた
めのエンボシング部が形成されてもよい。前記ローター
の強度補強のためのエンボシング部に水分排出のための
排水ホールが更に形成されてもよい。前記コップ状のロ
ーターは、高速回転時に真円度を維持できるように、そ
の先端を屈曲させてもよい。上記目的を達成するために
本発明は、洗濯水を貯蔵するタブと、地面と水平または
一定の角度に傾いた状態で回転するように前記タブの内
側に設けられ、内部に洗濯水を収容する金属材質のドラ
ムと、タブを貫通してタブの内側に設けられるドラムに
軸連結され、モータの駆動力をドラムへ伝達するシャフ
トと、そのシャフトの両端部の外部面上に各々設けら
れ、シャフトを支持するベアリングと、前記ベアリング
を支持し、その中央部に円周方向に一定の間隔をなすよ
うにステータ締結用ボスが形成されたベアリングハウジ
ングと、半径方向の外側に突出した突極と、半径方向の
内側に形成されたリブとが一体に形成された磁性体の薄
板を積層して製造される多数のマグネティックコアと、
そのマグネティックコアを組み合ってなるマグネティッ
クコアアセンブリの上／下面を各々覆う絶縁材質のフレ
ームと、マグネティックコアの突極の外側に巻かれるコ
イルとで構成されたステータと、磁路を形成するバック
ヨークをなす側壁面と、バックヨークをなす側壁面と一
体に形成される後壁面とからなるコップ状を形成し、側
壁面と後壁面が鉄または鉄合金材質からなるローターボ
ディと、側壁面上に”Ｌ”字状に形成される切り曲げ部
の安着面上に安着される永久磁石とからなるローター
と、そのローターとシャフトとを連結するためのコネク
タと、を含むことを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を添付の図
面２乃至１３を参照して詳細に説明する。
【００１３】まず、第１実施例による本発明のドラム洗
濯機を図２乃至図９に基づいて説明する。図２Ａは本発
明の第１実施例によるドラム洗濯機の構成を示す縦断面
図であり、図２Ｂは図２Ａの”Ａ”部の詳細図であり、
図２Ｃは図２Ｂの”Ｂ”部の拡大詳細図であり、図３は
図２Ｂの右側面図として、モータが除去された状態を示
す図面であり、図４は図２のローターを示す一部の切開
斜視図であり、図５は図４の”Ｂ”部の拡大斜視図であ
り、図６は図４の底面斜視図であり、図７は図２のステ
ータを示す斜視図であり、図８は図２のコネクタを示す
斜視図であり、図９は図８の底面斜視図である。
【００１４】図２Ａ〜図２Ｃに示すように、第１実施例
による本発明のドラム洗濯機はキャビネット（図示せ
ず）の内側に設けられ、貯水槽を形成する金属材質のタ
ブ２と、タブ２の内側に設けられるドラム３と、ドラム
３に軸連結され、モータ５の駆動力をドラム３へ伝達す
るシャフト４と、シャフト４の両端部の外周面上に設け
られる前方ベアリング６ａ及び後方ベアリング６ｂと、
タブ２の後壁面２００に装着され、前方および後方ベア
リングを支持するベアリングハウジング７と、シャフト
４の後端部に結合され、ステータと共にモータ５を構成
するローター１３と、ローター１３の内側に位置し、ロ
ーターと共にモータを構成するようにタブの後壁面２０
０に締結されるステータ１４と、シャフト４の後方ベア
リング６ｂの後方の外周面上にセレーション結合される
と共に、ローター１３に締結され、ローターの回転力を
シャフト４へ伝達するコネクタ１６とで構成されてい
る。この際、ベアリングハウジング７は金属材質とし
て、アルミニウム合金からなることが好ましい。
【００１５】一方、金属材質のベアリングハウジング７
の中央部には、前方および後方ベアリングが内部に位置
するハブ７００が一体に形成され、ハブ７００の外側に
は締結部材１５ｄを用いてステータ１４をベアリングハ
ウジング７に固定させるための締結用ボス７０１が円周
方向に沿って一定の間隔離隔するように形成され、ベア
リングハウジング７は図３に示すように三脚構造を形成
する。この際、金属材質のベアリングハウジング７の中
央部のハブ７００の内周面上には、前方ベアリング６ａ
及び後方ベアリング６ｂを支持し、各ベアリングがベア
リングハウジング７から離脱せずに支持されるようにす
るための段部８ａ、８ｂが各々形成される。
【００１６】前記ベアリングハウジング７の内周面上に
形成される段部８ａ、８ｂのうち前方に形成される段部
８ａは、シャフト４両端部の外周面上に各々設けられる
ベアリングのうち前端部に設けられる前方ベアリング６
ａの後端部を支持する構造を有するように”┐”状に形
成され、ベアリングハウジング７の内周面上に形成され
る段部８ａ、８ｂのうち後方に形成される段部８ｂは、
後端部に設けられる後方ベアリング６ｂの前端部を支持
する構造を有するように”└”状に形成される。
【００１７】一方、ベアリングハウジング７の内側に位
置して、ドラム３へモータ５の駆動力を伝達するシャフ
ト４の外周面上にも前方ベアリング６ａ及び後方ベアリ
ング６ｂのシャフト４上での設置位置を決定させる位置
決定用段部９ａ、９ｂが前方及び後方に各々形成され
る。
【００１８】前記シャフト４の前端部はドラム３の後壁
部に備えられたスパイダ１０に結合されるし、シャフト
４のスパイダ１０の後方に露出された部分から前方ベア
リング６ａまでの領域には、シャフト４の錆防止のため
の黄銅材質のブッシング１１が押入して設けられ、その
ブッシング１１の外側面にはベアリング側への水分浸透
を防止するためのシーリング部材１２が設けられる。
【００１９】また、シャフト４の後端部の中心には直結
式モータ５を構成するローター１３が締結され、そのロ
ーター１３の内側にはベアリングハウジング７の締結用
ボス７０１に締結して固定され、ローター１３と共に直
結式モータを構成するクラウン状のステータ１４が位置
する。この際、ローター１３は鉄または鉄合金からな
り、図４乃至図６に詳細に示したように、ボディを形成
する後壁面と側壁面及び、その側壁面上に備えられる永
久磁石から構成される。
【００２０】この際、後壁面１３ａの縁部から前方に延
長形成され磁路を形成するバックヨークの役割を兼ねる
側壁面１３ｂ上には、その内面の前方に装着されるマグ
ネット１３ｃを支持すると共に、強度を補強するための
切り曲げ部が円周方向に沿って形成され、マグネット安
着面１３０が備えられ、その後壁面１３ａの中心にはロ
ーターと結合するコネクタ１６のシャフト４の離脱を防
止するための締結部材１５ａが通過する貫通ホール１３
１が形成されたハブ部１３２が備えられる。
【００２１】ここで、ローター１３のボディはプレス加
工によって成形されることが好ましい。即ち、プレス加
工により、マグネット安着部を有する側面壁１３ｂと、
これらを全体的に支持するフレームの機能を果たす後壁
面１３ａとを別途の追加工程無しに一体に成形すること
ができる。
【００２２】一方、一般的なドラム洗濯機は金属材質か
らなるドラムと洗濯水を一体に高速回転させなければな
らず、負荷に対する温度上昇が問題となる。従って、ロ
ーター１３のハブ部１３２の周辺にはローター１３の回
転時に空気をステータ１４の側に吹き込み、ステータ１
４からの発生熱を冷却させる複数の冷却フィン１３３が
ローターと一体に放射状に形成され、その冷却フィン１
３３は半径方向に所定の長さを有するように形成され
る。この際、冷却フィン１３３はレンシング加工によ
り、後壁面１３ａに対して略９０°の角度に切り曲げら
れ、開口部の側に向いている形態となり、前記レンシン
グ加工で形成された通孔１３４は通風口の役割を果た
す。従って、冷却フィン１３３及び通風口１３４は一つ
の工程から形成可能となり、穿孔作業により通風口を形
成する場合とは異なって、冷却フィンの形成のための別
途の部品及び工程が省略され、材料及び作業工数を節減
できる。
【００２３】これと共に、洗濯機で用いられるＢＬＤＣ
モータは、ＶＣＲなどで用いられるＢＬＤＣモータとは
異なって大きな負荷で高速回転するため、ローターの回
転時、ローターの形状が変形となりうる。そのため、ロ
ーターとステータ間の間隔が不均一となる。従って、こ
れを解消するために、安着面１３０を有する切り曲げ部
と共に、ローターの後壁面１３ａの各冷却フィン１３３
と、隣接する冷却フィンとの間の領域にはローター１３
の強度補強のためのエンボシング部１３５が形成され
る。また、高速回転時にもローター１３の真円度を維持
できるように、ローターの先端を”⊂”状になるように
折り込み、屈曲部１３ｄを形成した。
【００２４】一方、エンボシング部１３５上には水分排
出のための排水ホール１３６が形成される。そして、ロ
ーター１３のハブ部１３２に形成された貫通ホール１３
１の縁部には、後方ベアリング６ｂの後方に露出された
シャフト４の後端部の外周面上にセレーション結合され
るコネクタ１６をローター１３に締結させるための締結
孔１３７及び、コネクタ１６の組立位置を決定する位置
決定ホール１３８が一定の間隔離隔して形成される。こ
の際、コネクタ１６は鉄または鉄合金材質のローター１
３のボディと振動モードが異なる樹脂材質から構成し
て、ドラム回転時の振動を減殺させる。
【００２５】一方、コネクタ１６に形成される締結孔１
３７と位置決定ホール１３８はその直径が互いに異なる
ように形成される。そして、コネクタ１６は、図２と図
８及び図９に示すように、その縁部の領域に円周方向に
沿ってローター１３のハブ部１３２に形成された締結孔
１３７に対応する締結孔１６２が形成され、その締結孔
１６２の間にはローター１３の位置決定ホール１３８内
に挿入され、ローター１３の締結孔１３７とコネクタ１
６の締結孔１６２とが自動的に一致されるようにする位
置決定突起１６０が一体に形成される。
【００２６】また、コネクタ１６のハブ１６３の内周面
上にはシャフト４の後端部に形成されたセレーション４
００に係合するセレーション１６４が形成され、コネク
タ１６のハブ１６３の外側にはハブ１６３の強度補強の
ための補強リブ１６１が備えられる。
【００２７】一方、ローター１３と共にモータ５を構成
するステータ１４は、図２及び図７に示すように、半径
方向の外側に突出した突極１４１と、半径方向の内側に
形成されたリブ１４３とが一体に形成された磁性体の薄
板を積層して製造される多数のマグネティックコア１４
５と、そのマグネティックコア１４５を組み合ってなる
マグネティックコアアセンブリの上／下面を各々覆う絶
縁材質のフレーム１４０と、マグネティックコアの突極
の外側に巻かれるコイル１４２とで構成される。
【００２８】そして、タブ２の外周面上にはベアリング
ハウジング７をタブの後方に固定させるためのタブブラ
ケット１７が溶接して結合され、そのタブブラケット１
７の後端部にはベアリングハウジング７の端部に半径方
向に形成された締結溝７０２に締結される締結部材１５
ｄが貫通する締結孔１７０が形成される。
【００２９】このように構成された第１実施例による本
発明のドラム洗濯機の作用を説明すると、パネル部（図
示せず）に内装されたモータ駆動用コントローラの制御
によってステータ１４のコイル１４２に順次に電流が流
れ、ローター１３が回転を行うと、ローターに結合され
たコネクタ１６とセレーション結合されたシャフト４が
回転し、そのシャフト４を介してドラムへ動力が伝達さ
れ、ドラム３が回転するようになる。
【００３０】以下、第１実施例による本発明のドラム洗
濯機の組立過程を説明する。まず、ドラム３をタブ２の
内側に組み立てる。この際、シャフトのスパイダ１０の
後方に露出された部分から前方ベアリング６ａまでの領
域にはシャフトの錆防止のためのブッシング１１が設け
られ、そのブッシング１１の外側にはベアリング側への
水分浸透を防止するためのシーリング部材１２が設けら
れている。その後、ドラム３をタブ２の内側に組み立て
た状態でシャフト４の外側に前方ベアリング６ａを挿入
する。
【００３１】一方、前方ベアリング６ａを設置した後
は、ベアリングハウジング７をタブの後方に固定する。
この際、ベアリングハウジング７はタブ２の外周面上に
溶接されたタブブラケット１７の締結孔１７０を貫通し
て締結される締結部材１５ｄによってタブブラケット１
７に結合されることにより、タブ２の後方に固定され
る。即ち、タブブラケット１７がタブ２の外周面上に溶
接され固定されているので、ベアリングハウジング７は
タブブラケット１７に締結され、タブ２の後方に装着さ
れる。
【００３２】ベアリングハウジング７の組立が完了した
後は、シャフト４の後端部に後方ベアリング６ｂを装着
する。この際、後方ベアリング６ｂはシャフト４の後方
に形成された段部９ｂ及び、ベアリングハウジング７の
端部に形成された段部８ｂの内側に掛かって固定され
る。この様になった状態で、ベアリングハウジングのハ
ブ７００の外側に円周方向に沿って一定の間隔離隔して
形成された締結用ボス７０１と、ステータの締結用リブ
１４３に形成された締結孔１４３ａとを一致させ、締結
部材１５ｃを用いてステータを締結用ボス７０１に締結
することにより、ステータ１４をベアリングハウジング
７に堅固に固定させる。
【００３３】次いで、ローター１３とコネクタ１６との
組立体をシャフト４の後端部に挿入した後、締結部材１
５ａをシャフトの後端に締結して、その締結力によって
コネクタ１６の軸離脱が防止されるようにすることで駆
動部の組立を完了する。
【００３４】一方、ローター１３とコネクタ１６との組
立過程を説明すると、まず、ローター１３の位置決定ホ
ール１３８とコネクタ１６の位置決定突起１６０とを一
致させ、ローター１３の位置決定ホール１３８内にコネ
クタ１６の位置決定突起１６０を挿入させる。このよう
に、ローター１３の位置決定ホール１３８内にコネクタ
１６の位置決定突起１６０が臨時に挿入された仮組立状
態では、ローター１３の締結孔１３７とコネクタ１６の
締結孔１６２とが一致し、この状態で締結孔１３７、１
６２を介して締結部材１５ｂを締結してローター１３と
コネクタ１６とを相互結合させる。
【００３５】このように組み立てられた本発明の作用は
以下の通りである、まず、ベアリングハウジング７はア
ルミニウム合金などの金属材質からなり、高温でも熱的
変形が生せず、乾燥工程を有したドラム洗濯機にも適用
することができる。そして、本発明によるベアリングハ
ウジング７は、内周面の前方に”┐”状の段部８ａが形
成され、内周面の後方に”└”状の段部８ｂが形成され
ることにより、シャフト４の両端部の外周面上に各々設
けられる前方ベアリング６ａの後端部及び後方ベアリン
グ６ｂの前端部に対する支持が可能である。即ち、金属
材質のベアリングハウジング７は内周面の両側に段部８
ａ、８ｂが各々形成されているので、両側ベアリング６
ａ、６ｂはベアリングハウジング７から離脱せずに支持
される。また、ベアリングハウジング７の内側に位置
し、ドラム３へモータ５の駆動力を伝達するシャフト４
の前方および後方の外周面上には位置決定用段部９ａ、
９ｂが各々形成されていて、前方ベアリング６ａ及び後
方ベアリング６ｂのシャフト４上での組立位置が容易に
決定される。
【００３６】一方、シャフト４の前端部はドラム３の後
壁面に備えられたスパイダ１０に結合され、シャフト４
のスパイダ１０の外側に露出された部分から前方ベアリ
ング６ａまでの領域には黄銅材質のブッシング１１が強
制に押入して設けられることにより、シャフト４の錆発
生を防止できる。また、ブッシング１１の外側面にはシ
ーリング部材１２が設けられ、ベアリング側への水分浸
透が防止される。
【００３７】ベアリングハウジングのハブ７００の外側
には締結用ボス７０１が円周方向に沿って一定の間隔離
隔して形成され、ステータ１４を貫通した締結部材１５
ｃが締結用ボス７０１に締結されるようにすることでス
テータ１４をベアリングハウジング７上に堅固に固定さ
せることができる。
【００３８】また、シャフト４の後端部の中心には直結
式モータ５を構成するローター１３が結合され、ロータ
ー１３の内側にはステータ１４が位置するが、ローター
１３の後壁面１３ａの縁部から前方に延長形成された側
壁面１３ｂ上にはマグネット安着面１３０を有する切り
曲げ部が円周方向に沿って形成されているので、マグネ
ット１３ｃをローター１３のボディに付着する時、安着
面１３０によってマグネット１３ｃが支持され、ロータ
ーを容易に製作することができる。
【００３９】そして、ローター１３の後壁面１３ａの中
心に位置したハブ部１３２には貫通ホール１３１が備え
られ、その貫通ホール１３１を介してローター１３及び
それと結合するコネクタ１６のシャフト４の離脱を防止
するための締結部材１５ａをシャフトの後端部に締結可
能であり、ローター１３のハブ部１３２の周辺には複数
の冷却フィン１３３が放射状を成しつつ、半径方向に所
定の長さを有するように形成されていて、ローター１３
の回転時に冷空気をステータ１４の側に吹き込み、ステ
ータ１４からの発生熱を冷却させる。 この際、冷却フ
ィン１３３はレンシング加工によってローター１３の開
口部の側に向くように形成され、レンシング加工により
形成された通孔１３４は通風口の役割を果たす。
【００４０】ここで、ローター１３のボディは鉄または
鉄合金材質からなり、プレス加工で成形されることでロ
ーターの製作時間が短縮され、生産性が向上する。これ
と共に、ローターの後壁面１３ａの各冷却フィン１３３
と冷却フィンとの間の領域にはエンボシング部１３５が
形成され、ローター１３の全体強度が向上するし、エン
ボシング部１３５上には排水ホール１３６が形成され、
水分排出が行われる。
【００４１】一方、ローター１３のハブ部１３２に形成
された貫通ホール１３１の縁部にはコネクタの締結のた
めの締結孔１３７及び、コネクタ１６の組立位置を決定
するための位置決定ホール１３８が形成され、後方ベア
リング６ｂの後方に露出されたシャフト４の後端部の外
周面上にセレーション結合されるコネクタ１６をロータ
ー１３に容易に組み立てることができる。即ち、コネク
タ１６の位置決定突起１６０がローター１３の位置決定
ホール１３８内に挿入されるように係合（ａｌｉｇｎ）
させるだけで、ローター１３及びコネクタ１６の締結孔
１３７、１６２は自動的に一致し、ローター１３及びコ
ネクタ１６の締結孔１３７、１６２に締結部材１５ｂを
締結することによりコネクタ１６とローター１３との組
立が容易に行われる。この際、コネクタ１６は樹脂材質
として射出成形されるが、鉄または鉄合金からなるロー
ター１３のボディとは振動モードが異なり、ローター１
３振動が減殺しつつシャフト４へ伝達されるようにする
役割を果たす。
【００４２】一方、コネクタ１６のハブ１６３の内周面
上にはセレーション１６４が形成され、シャフト４の後
端部に形成されたセレーション４００に係合（ｆｉｔ）
することにより、コネクタ１６を介してローター１３の
回転力がシャフト４へそのまま伝達される。そして、ハ
ブ１６３の外周面から一定の距離離れた位置にシリンダ
状の外角リブ１６５を形成し、その外角リブの先端はロ
ーターに密着され支持されるようにする。従って、ハブ
１６３と外角リブ１６５との間には空間部１６６が形成
され、この空間部１６６はシャフトの振動がローターへ
伝達されたり、ローターの振動がシャフトへ伝達される
ことを遮断する。
【００４３】一方、空間部１６６にはハブ１６３と外角
リブ１６７とを連結する補強リブ１６１があって、コネ
クタ１６の強度は十分に維持される。
【００４４】次に、本発明の第２実施例によるドラム洗
濯機を図１０及び図１１に基づいて説明する。
【００４５】図１０は本発明の第２実施例によるドラム
洗濯機の駆動部の構成を示す要部縦断面図であり、図１
１は図１０の右側面図として、モータが除去された状態
を示す図面である。ここで、第１実施例と同一構成要素
については同一符号を付し、その説明は省略する。
【００４６】第２実施例による本発明のドラム洗濯機に
おいて、ベアリングハウジング７のローター１３の外側
上部には吸水バルブ２５の故障時に吸水バルブ２５から
落下する水がモーター５の内部に浸透する現象を防止す
る弧形のバッフル７０３が更に備えられる。この際、バ
ッフル７０３はそのバッフルの両先端をつなげる直線の
長さがローター１３の直径より大きな値を有するように
形成される。また、バッフル７０３はその先端がロータ
ーの側壁面１３ｂの後方に十分に突出する程度の長さを
有するように形成される場合、タブの後壁面２００とバ
ッフル７０３の上面との間の角度（θ）が直角または鈍
角になるように形成しても良いが、その角度が鋭角にな
るようにすることが最も好ましい。
【００４７】このように構成された第２実施例による本
発明のドラム洗濯機の作用を以下に説明する。
【００４８】従来はモーター５ａがタブ２の下部に位置
するから、吸水バルブ２５の故障によるモーター５側へ
の水浸透のおそれがなかったが、本発明のドラム洗濯機
ではモータ５がタブ２の後方に位置するため、吸水バル
ブ２５の故障時、落下水がモーター５の側に浸透する可
能性があり、これを防止するために、本発明ではベアリ
ングハウジング７のローターの外側上部にローター１３
を包む弧形のバッフル７０３が備えられることで吸水バ
ルブ２５の位置を移すことなく、モーターの信頼性を確
保することができる。
【００４９】即ち、本発明では吸水バルブ２５からの落
下水がバッフル７０３を介してモータを離れた位置に流
れ、水浸透によるショット発生を防止できるのである。
タブ２の後壁面２００とバッフル７０３の上面との間の
角度（θ）は水がタブの後壁面に沿って流れるように鋭
角になることが最も好ましく、バッフル７０３の固定端
から自由端までの長さがローターの側壁面１３ｂを覆う
ような十分の長さを有する限り、その角度は直角、或い
は鈍角であっても関係はない。
【００５０】次に、第３実施例による本発明のドラム洗
濯機を図１２に基づいて説明する。ここで、第１及び第
２実施例と同一構成については同じ符号を付し、その説
明は省略する。
【００５１】図１２は本発明の第３実施例によるドラム
洗濯機の駆動部の構成を示す要部縦断面図であって、第
３実施例による本発明のドラム洗濯機は、ベアリングハ
ウジング７の締結用ボス７０１の外側には、一側に傾斜
面７０５ａが形成された自己整列リブ７０５が円周方向
に沿って備えられ、ベアリングハウジング７の締結用ボ
ス７０１に締結されるステータ１４のフレーム１４０の
内側にはベアリングハウジング７の自己整列リブ７０５
の傾斜面７０５ａに対応して係合する（ｃｏｒｒｅｓｐ
ｏｎｄｅｎｃｅ）傾斜面１４４ａが形成された自己整列
リブ１４４が更に備えられる。
【００５２】このように構成された第３実施例による本
発明のドラム洗濯機の作用として、ベアリングハウジン
グ７の締結用ボス７０１の外側には、一側に傾斜面７０
５ａが形成された自己整列リブ７０５が円周方向に沿っ
て備えられ、ベアリングハウジング７の締結用ボス７０
１に締結されるステータ１４のフレーム１４０の内側に
はベアリングハウジング７の自己整列リブ７０５の傾斜
面７０５ａと係合する（ｃｏｒｒｅｓｐｏｎｄｅｎｃ
ｅ）傾斜面１４４ａが形成された自己整列リブ１４４が
更に備えられることから、製品の組立時、ベアリングハ
ウジング７の自己整列リブ７０５とステータ１４の自己
整列リブ１４４間の自己整列作用によってステータ１４
がベアリングハウジング７のハブ７００と正確に同心円
をなすように位置づけられることで、そのステータ１４
をベアリングハウジングに容易に締結させることができ
る。
【００５３】以下、第４実施例による本発明のドラム洗
濯機について添付の図面１３を参照にして詳細に説明す
る。
【００５４】図１３は本発明の第４実施例によるドラム
洗濯機の駆動部の構成を示す要部縦断面図であって、第
４実施例による本発明のドラム洗濯機は、キャビネット
（図示せず）の内側に設けられ、貯水槽を形成しつつ、
後壁面２００の中央部に前方に突出して形成されたハブ
部２０１が備えられたタブ２と、タブ２の内側に設けら
れるドラム３と、ドラム３に軸連結され、モータ５の駆
動力をドラム３へ伝達するシャフト４と、シャフト４の
両端部の外周面上に設けられる前方ベアリング６ａ及び
後方ベアリング６ｂと、タブ２のハブ部２０１の一側面
に接した状態で締結孔８０１を貫通する締結部材１５ｄ
によって締結され、後方ベアリング６ｂを支持する段部
８００及び、ステータが装着される締結孔８０２が備え
られた支持ブラケット８と、シャフト４の後端部にセレ
ーション結合されるコネクタ１６と、そのコネクタ１６
に結合され、ステータと共にモータ５を構成するロータ
ー１３と、そのローター１３の内側に位置し、ローター
１３と共にモータを構成するようにタブの後壁面２００
に締結されるステータ１４とで構成されている。この
際、支持ブラケット８はアルミニウム合金などの金属材
質からなることが好ましい。
【００５５】タブ２のハブ部２０１の内側端に形成され
る段部２０２は、シャフト４の両端部の外周面上に各々
設けられるベアリングのうちシャフト４の前端部の外周
面に設けられる前方ベアリング６ａの前端部を支持する
構造を有し、支持ブラケット８の内側の端部に形成され
る段部８００はシャフト４の後端部の外周面上に設けら
れる後方ベアリング６ｂの前端部を支持する構造を有す
る。
【００５６】一方、支持ブラケット８の内側に位置し、
ドラム３へモータ５の駆動力を伝達するシャフト４の外
周面上にも前方ベアリング６ａ及び後方ベアリング６ｂ
のシャフト４上での設置位置を決定させる位置決定用段
部９ａ、９ｂが前方及び後方に各々形成されるように構
成される。
【００５７】シャフト４の前端部はドラム３の後壁部に
備えられたスパイダ１０に結合され、シャフト４のスパ
イダ１０の後方に露出された部分から前方ベアリング６
ａまでの領域にはシャフト４の錆防止のための黄銅材質
のブッシング１１が押入され設けられ、そのブッシング
１１の外側面にはベアリング側への水分浸透を防止する
ためのシーリング部材１２が設けられる。
【００５８】そして、シャフト４の後端部の中心には直
結式モータ５を構成するローター１３との締結のための
コネクタの軸離脱を防止するための締結部材１５ａが締
結され、ローター１３の内側には支持ブラケット８の締
結孔８０１に締結され固定され、ローター１３と共に直
結式モータを構成するステータ１４が位置する。そし
て、タブ２の後壁面の上部の一側には吸水バルブ２５の
故障時、吸水バルブからの落下水がモータ５の内部に浸
透する現象を防止する弧形のバッフル２１０が備えられ
る。この際、バッフルの両先端をつなげる直線の長さは
ローター１３の直径より大きな値を有するように形成さ
れる。また、バッフル２１０はその先端がローターの側
壁面１３ｂの後方に十分に突出する程度の長さを有する
ように形成される場合、タブの後壁面２００とバッフル
２１０の上面との間の角度（θ）が直角または鈍角にな
るように形成しても良いが、その角度が鋭角になるよう
にすることが最も好ましい。
【００５９】一方、ローターとステータ及びコネクタ、
そして、バッフルの個別的な構成は上述した第１乃至第
３実施例と同様であるので、その説明は省略する。この
ように構成された第４実施例による本発明のドラム洗濯
機の駆動部の動作過程は以下の通りである。
【００６０】パネル部（図示せず）に内装されたモータ
駆動用コントローラの制御によってステータ１４のコイ
ル１４２に順次に電流が流れ、ローター１３の回転が行
われると、ローターに結合されたコネクタ１６とセレー
ション結合されたシャフト４が回転し、そのシャフト４
を介してドラムへ動力が伝達され、ドラム３が回転する
ようになる。
【００６１】一方、第４実施例による本発明のドラム洗
濯機の駆動部の組立過程を説明すると、まず、シャフト
４をドラム３後方のスパイダ１０に結合した状態で、ド
ラム３をタブ１の内側に組み立てた後、シャフト４の外
側に前方ベアリング６ａを挿入する。それにより、シャ
フト４の外周面に挿入された前方ベアリング６ａはシャ
フトの前方に形成された段部９ａ、及びタブ２のハブ部
２００の内側端に形成された段部２０２の内側に掛かっ
て固定される。その後、タブ２のハブ部２０１に形成さ
れた締結孔２０３と、支持ブラケット８の締結孔８０１
とを一致させた状態で締結部材１５ｄを締結して、支持
ブラケット８をタブ２のハブ部２０１に固定させる。
【００６２】一方、タブ２に対する支持ブラケット８の
組立が完了すると、シャフト４の後端部を介して後方ベ
アリング６ｂを挿入する。この際、後方ベアリング６ｂ
はシャフト４の後方に形成された段部９ｂ、及び支持ブ
ラケット８の内側端部に形成された段部８００の内側に
掛かって固定される。次いで、支持ブラケット８の外側
端部に形成された締結孔８０２と、ステータ１４の締結
用リブ１４３に形成された締結孔１４３ａとを一致させ
た後、締結部材１５ｃを用いてステータ１４を支持ブラ
ケット８上に固定させる。
【００６３】この様になった状態で、別途に組み立てら
れたローター１３とコネクタ１６との組立体をシャフト
４の後端部に挿入した後、締結部材１５ａをシャフトの
後端面に締結して、その締結部材１５ａの締結力によっ
てコネクタ１６の軸離脱が防止されるようにすることで
駆動部の組立を完了する。
【００６４】このように組み立てられる第４実施例によ
る本発明のドラム洗濯機の作用は次の通りである。
【００６５】第４実施例による本発明のドラム洗濯機は
支持ブラケット８がアルミニウム合金などの金属材質か
らなるため、高温でも熱的変形が生せず、乾燥工程を有
したドラム洗濯機にも適用可能である。
【００６６】即ち、第４実施例による本発明の支持ブラ
ケット８は内側の端部に段部８００が形成されることに
より、後方ベアリング６ｂの前端部が支持される。ま
た、支持ブラケット８の内側に位置し、ドラム３へモー
タ５の駆動力を伝達するシャフト４の前方および後方の
外周面上には位置決定用段部９ａ、９ｂが各々形成され
ることで、前方ベアリング６ａ及び後方ベアリング６ｂ
のシャフト４上での組立位置が容易に決定される。
【００６７】一方、シャフト４の前端部はドラム３の後
壁面に備えられたスパイダ１０に結合され、シャフト４
のスパイダ１０の外側に露出された部分から前方ベアリ
ング６ａまでの領域には黄銅材質のブッシング１１が強
制に押入され設けられることにより、シャフト４の錆発
生を防止することができる。また、ブッシング１１の外
側面にはシーリング部材１２が設けられ、ベアリング側
への水分浸透を防止する。
【００６８】一方、支持ブラケット８の外側端部には締
結孔８０２が円周方向に沿って一定の間隔離隔して形成
されており、ステータ１４の締結用リブ１４３に形成さ
れた締結孔１４３ａを貫通した締結部材１５ｃが支持ブ
ラケットの締結孔８０２を貫通して締結されるようにす
ることで、ステータ１４を支持ブラケット８上に堅固に
固定させることができる。
【００６９】また、コネクタ１６のハブ２０１の内周面
上にはセレーション１６４が形成され、シャフト４の後
端部に形成されたセレーション４００に係合する（ｆｉ
ｔ）ことにより、コネクタ１６を介してローター１３の
回転力がシャフト４へそのまま伝達される。特に、本発
明ではタブの後壁面２００の中央部に前方に突出したハ
ブ部２０１が形成された状態で、ハブ部２０１に支持ブ
ラケット８が面接触して組み立てられ、再び支持ブラケ
ット８にステータ１４が組み立てられることにより、タ
ブの後壁面２００からステータ１４までの距離が非常に
近づくようになる。これにより、本発明ではドラム洗濯
機のタブの後壁面２００からローターの後壁面１３ａま
での距離を最小化することができ、製品のコンパクト化
が可能になる。本発明によれば、ドラム洗濯機の駆動部
の構造を改善して、モータの駆動力がドラムに直接的に
伝達されるようにすることで騒音及び故障、エネルギー
浪費要素を減らすと共に、洗濯力を向上させることがで
きる。本発明のドラム洗濯機の駆動部の構造は、洗濯水
を貯蔵するタブと、地面と水平または一定の角度に傾い
た状態で回転するように前記タブの内側に設けられ、内
部に洗濯水を収容する金属材質のドラムと、タブを貫通
してタブの内側に設けられるドラムに軸連結され、モー
タの駆動力をドラムへ伝達するシャフトと、そのシャフ
トの両端部の外部面上に各々設けられ、シャフトを支持
するベアリングと、前記ベアリングを支持し、その中央
部に円周方向に一定の間隔をなすようにステータ締結用
ボスが形成されたベアリングハウジングと、半径方向の
外側に突出した突極と、半径方向の内側に形成されたリ
ブとが一体に形成された磁性体の薄板を積層して製造さ
れる多数のマグネティックコアと、そのマグネティック
コアを組み合ってなるマグネティックコアアセンブリの
上／下面を各々覆う絶縁材質のフレームと、マグネティ
ックコアの突極の外側に巻かれるコイルとで構成された
ステータと、磁路を形成するバックヨークをなす側壁面
と、バックヨークをなす側壁面と一体に形成される後壁
面とからなるコップ状を形成し、側壁面と後壁面が鉄ま
たは鉄合金材質からなるローターボディと、側壁面上
に”Ｌ”字状に形成される切り曲げ部の安着面上に安着
される永久磁石とからなるローターと、そのローターと
シャフトとを連結するためのコネクタと、を含むことを
特徴とする。
【００７０】
【発明の効果】上述した本発明は次のような効果があ
る。まず、第１乃至第３実施例による本発明のドラム洗
濯機はモータ直結式構造であって、騒音及び故障発生、
動力損失を減らすことができる。また、第１乃至第３実
施例による本発明のドラム洗濯機はベアリングハウジン
グが金属材質からなるため、熱的変形がなく、乾燥機能
を有した製品に適用可能である。そして、第１乃至第３
実施例による本発明のドラム洗濯機はローターが鉄また
は鉄合金材質からなっており、プレス成形によって製造
可能であるので、成形性が優れ、且つ製造時間も短縮す
ることができ、生産性が向上する。また、第１乃至第３
実施例による本発明のローターはマグネット安着面を有
するため、マグネット装着時に作業性が向上し、排水ホ
ールと共に冷却フィン及び通孔が備えられることによ
り、モータの過熱を防止し且つ、モータの信頼性向上及
び寿命延長などを図ることができる。
【００７１】また、第２実施例による本発明の場合にお
いては、ベアリングハウジング７のローターの外側上部
に備えられた弧形のバッフル７０３によって、吸水バル
ブ２５からの落下水がモータ５の内部に浸透する現象を
防止することができる。
【００７２】第３実施例による本発明によれば、ステー
タ１４をベアリングハウジング７の後方に装着する時、
リブ７０３の自己整列作用によってステータの組立を容
易に行うことができる。
【００７３】第４実施例による本発明のドラム洗濯機も
またモータ直結式構造であって、騒音及び故障発生、動
力損失を低減できる。そして、第４実施例による本発明
のドラム洗濯機は支持ブラケットが金属材質からなって
いるため、熱的変形がなく、乾燥機能を有した製品に適
用可能である。また、第４実施例による本発明のドラム
洗濯機はタブ２の後方に備えられた弧形のバッフル２１
０によって、吸水バルブ２５からの落下水がモータ５の
内部に浸透する現象を防止することができる。
【００７４】以上のように、各実施例による本発明のド
ラム洗濯機は、駆動部の構造が改善され、モータの駆動
力がドラムへ直接的に伝達されることにより、騒音及び
故障を減らせると共に、動力損失の低減によって製品の
信頼性を向上させることができる。また、駆動部を構成
するローターの製作性を向上させ、製品の生産性を向上
させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 従来のドラム洗濯機の駆動部の構成を示す縦
断面図。
【図２Ａ】 本発明の第１実施例によるドラム洗濯機の
構成を示す縦断面図。
【図２Ｂ】 図２Ａの”Ａ”部の詳細図。
【図２Ｃ】 図２Ｂの”Ｂ”部の拡大詳細図。
【図３】 図２Ｂの右側面図として、モータが除去され
た状態を示す図面。
【図４】 図２のローターを示す一部切開斜視図。
【図５】 図４の”Ｃ”部の拡大斜視図。
【図６】 図４の底面斜視図。
【図７】 図２のステータを示す斜視図。
【図８】 図２のコネクタを示す斜視図。
【図９】 図８の底面斜視図。
【図１０】 本発明の第２実施例によるドラム洗濯機の
駆動部の構成を示す要部縦断面図。
【図１１】 図１０の右側面図として、モータが除去さ
れた状態を示す図面。
【図１２】 本発明の第３実施例によるドラム洗濯機の
駆動部の構成を示す要部縦断面図。
【図１３】 本発明の第４実施例によるドラム洗濯機の
駆動部の構成を示す要部縦断面図。
【符号の説明】
２ タブ ２００ 後壁面 ２０１ ハブ部 ２０２ 段部 ２０３ 締結孔 ２１０ バッフル ３ ドラム ４ シャフト ４００ シャフトのセレーション ５ モータ ６ａ、６ｂ 前方および後方ベアリング ７ ベアリングハウジング ７００ ベアリングハウジングのハブ ７０１ 締結用ボス ７０２ 締結溝 ８ａ、８ｂ ベアリングハウジングの段部 ８ 支持ブラケット ８００ 支持ブラケットの段部 ８０１ 締結孔 ８０２ 締結孔 ９ａ、９ｂ 位置決定用段部 １０ スパイダ １１ ブッシング １２ シーリング部材 １３ ローター １３ａ 後壁面 １３ｂ 側壁面 １３ｃ マグネット １３ｄ 屈曲部 １３０ 安着面 １３１ 貫通ホール １３２ ハブ部 １３３ 冷却フィン １３４ ローターの通孔 １３５ エンボシング部 １３６ 排水ホール １３７ ローターの締結孔 １３８ 位置決定ホール １４ ステータ １４０ フレーム １４１ 巻線部 １４２ コイル １４３ 締結用リブ １４５ マグネットコア １５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄ 締結部材 １６ コネクタ １６０ 位置決定突起 １６１ 補強リブ １６２ コネクタの締結孔 １６３ コネクタのハブ １６４ コネクタのセレーション １６５ 外角リブ １６６ 空間部 １７ タブブラケット １７０ タブブラケットの締結孔
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｆ１６Ｆ 15/124 Ｈ０２Ｋ 9/06 Ｃ Ｈ０２Ｋ 9/06 Ｆ１６Ｆ 15/12 Ｌ (31)優先権主張番号 １９９９−４５３２３ (32)優先日 平成11年10月19日(1999．10．19) (33)優先権主張国 韓国（ＫＲ） (56)参考文献 特開 平11−28298（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−176488（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−17877（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−14278（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D06F 1/00 - 51/02 F16F 15/10 F16F 15/124 H02K 9/06

Claims (8)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 洗濯水を貯蔵するタブと、 地面と水平または所定の角度に傾いた状態で回転するよ
    うに前記タブの内側に設けられ、内部に洗濯水を収容す
    る金属材質のドラムと、 前記タブを貫通してタブの内側に設けられるドラムに軸
    連結され、モータの駆動力をドラムへ伝達するシャフト
    と、 前記シャフトの両端部の外部面上に各々設けられ、該シ
    ャフトを支持するベアリングと、 前記ベアリングをその中央部に支持し、円周方向に一定
    の間隔をなすようにステータ締結用ボスが形成されたベ
    アリングハウジングと、 半径方向の外側に突出した突極と、半径方向の内側に形
    成されたリブとが一体に形成された磁性体の薄板を積層
    して製造される複数のマグネティックコアと、そのマグ
    ネティックコアを組み合ってなるマグネティックコアア
    センブリの上面および下面を各々覆う絶縁材質のフレー
    ムと、マグネティックコアの突極の外側に巻かれるコイ
    ルとで構成されたステータと、長手方向の中間部に、縦断面”Ｌ”字状に形成される切
    り曲げ部を有する円筒型の側壁面と、前記側壁面の一端
    に一体に形成される後壁面からなり、鉄または鉄合金材
    質からなるコップ状のローターボディと、前記切り曲げ
    部に一端が安着され、前記側壁面の内周面に一面が密着
    するように設けられる永久磁石からなるローターと、 前記シャフトと結合されるように中央部に設けられたシ
    リンダ状に突出するハブと、前記ローターとシャフトと
    の間の振動の伝達が遮断されるように前記ハブ外周面か
    ら一定の距離だけ離れて設けられて前記ハブとの間に空
    間部を形成するシリンダ状の外角リブとを有し、前記ロ
    ータと連結されたコネクタと、 を含むことを特徴とするドラム洗濯機の駆動部の構造。
  2. 【請求項２】 前記コネクタは、振動の減少のためにロ
    ーターボディの材質と異なる樹脂材質を含むことを特徴
    とする請求項１記載のドラム洗濯機の駆動部の構造。
  3. 【請求項３】 前記コネクタは、前記 ハブと前記外角リブとの間に、前記空間部を横切る
    ように設けられて、前記ハブと外角リブとを連結する補
    強リブとを含むことを特徴とする請求項２記載のドラム
    洗濯機の駆動部の構造。
  4. 【請求項４】 前記シリンダ状のハブの外側には前記シ
    ャフトとの締結のためのセレーション部を形成し、前記
    コネクタの一側には前記コネクタを前記ローターにボル
    ト締結する前位置を固定させる位置決定突起を形成した
    ことを特徴とする請求項３記載のドラム洗濯機の駆動部
    の構造。
  5. 【請求項５】 前記ローターには、 後壁面上に”⊂”状に切開した後、ステータ方向に折り
    込むことにより形成され、前記ステータからの発生熱を
    冷却させる冷却フィンと、 前記後壁面を切開して形成され、空気の流れのための通
    風口の役割を果たす通孔とが備えられることを特徴とす
    る請求項１記載のドラム洗濯機の駆動部の構造。
  6. 【請求項６】 前記ローター後壁面の冷却フィンと冷却
    フィンとの間の領域に前記ローターの強度補強のための
    エンボシング部が形成されたことを特徴とする請求項５
    記載のドラム洗濯機の駆動部の構造。
  7. 【請求項７】 前記ローターの強度補強のためのエンボ
    シング部に水分排出のための排水ホールが更に形成され
    たことを特徴とする請求項６記載のドラム洗濯機の駆動
    部の構造。
  8. 【請求項８】 前記コップ状のローターは、高速回転時
    に真円度を維持できるように、その先端を屈曲させたこ
    とを特徴とする請求項１記載のドラム洗濯機の駆動部の
    構造。
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