CN106592162B - 一种洗衣机轴承支撑装置及洗衣机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种洗衣机轴承支撑装置及洗衣机，所述的轴承支撑装置，包括轴承支撑座，轴承支撑座包括环形凸缘和定子安装部，环形凸缘的内部安装轴承，定子安装部上固定安装直驱电机的定子，还包括支撑座护圈，支撑座护圈套装在所述环形凸缘的外部，支撑座护圈的外圈表面为定子的安装定位面。本发明的洗衣机轴承支撑装置，支撑座护圈的外圈侧面与轴承支撑座的环形凸缘的外圈侧面为同轴结构，支撑座护圈的外圈侧面形成直驱电机定子的安装定位面，代替了原环形凸缘外圈的安装定位面，这样就使得轴承支撑座的环形凸缘的外圈直径得以减小，进而减小了环形凸缘的周壁厚度，减轻轴承支撑装置的重量，节约了材料，降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及轴承支撑安装技术领域，具体地，涉及一种洗衣机轴承支撑装置及洗衣机。
背景技术
洗衣机包含外筒和内筒。对于现有的直驱电机直接驱动型的洗衣机，直驱电机定子固定在外筒底部，直驱电机转子固定在内筒的转轴上，内筒转轴上安装轴承，轴承内圈可转动，外圈固定安装在轴承支撑座上，轴承支撑座与外筒连为一体，即直驱电机定子与外筒固定不动，直驱电机转子带动内筒绕轴转动。
轴承支撑座具有轴承固定部，用于支撑轴承；以及定子安装部，用于固定安装直驱电机定子。轴承支撑座嵌入外筒的过程为：将加工好的轴承支撑座放入模具，然后进行注塑，将轴承支撑座嵌入在外筒内生产出来。
如图1所示，现有轴承支撑座包括直驱电机定子安装部、轴承固定部、环形凸缘等。安装直驱电机定子时，以环形凸缘的外圈为安装定位面，对直驱电机的定子进行定位。以使得直驱电机的定子与安装定位面同轴，从而使得内外筒之间、直驱电机定子与转子之间保持良好的同轴度。
由于洗衣机的容量不同，对传动轴的直径和转速的要求也不同，不同的传动轴和转速所配合使用的轴承大小不同，而转速较低(800-1200rpm)的轴承比高转速的直径要小，导致低转速的轴承支撑座的轴承固定部内圈直径要小。但是现有直驱电机的定子和转子的尺寸基本是相同的，功率的大小主要表现在定子上的线圈数量不同，这就使得安装低转速轴承时，轴承固定部外圈的直径是相同的。
这样，造成了低转速的轴承支撑座的环形凸缘周壁较厚，而又由于轴承支撑座模具为上下出模结构，这样就导致轴承支撑座在环形凸缘整个轴向范围内要保证相同的直径，造成了生产材料的浪费，成本的增加。
有鉴于此，特提出本发明。
发明内容
本发明的第一发明目的是提供一种洗衣机轴承支撑装置，减少低转速洗衣机所用轴承支撑座生产用料，避免材料浪费，降低成本，具体地，采用如下的技术方案：
一种洗衣机轴承支撑装置，包括轴承支撑座，轴承支撑座包括环形凸缘和定子安装部，环形凸缘的内部安装轴承，定子安装部上固定安装直驱电机的定子，还包括支撑座护圈，支撑座护圈套装在所述环形凸缘的外部，支撑座护圈的外圈表面为定子的安装定位面。
进一步地，所述的定子包括定位部和安装部，所述的定位部套装在支撑座护圈的外圈上，安装部通过连接件固定安装在定子安装部上。
进一步地，所述的支撑座护圈为圆环形结构，圆环形结构的内圈与环形凸缘的外圈过盈配合，所述的定子的定位部套装在圆环形结构的外圈上。
进一步地，所述的定位部为设置在定子的中心位置处的圆形通孔，圆形通孔的周壁具有至少一阶向内侧收缩的阶梯结构；所述的支撑座护圈的外圈表面具有与阶梯结构相配合的阶梯面。
进一步地，所述的定位部的周壁具有一阶阶梯结构，内侧阶梯结构的端部设置限位端；所述的支撑座护圈包括一阶护圈和二阶护圈，一阶护圈的内圈直径和二阶护圈的内圈直径相等，一阶护圈的外圈直径大于二阶护圈的外圈直径，二阶护圈的端部限位限位端。
进一步地，所述的定子安装部设置在环形凸缘的四周，所述的支撑座护圈的外圈对应定子安装部处分别向外侧延伸形成多个垫片，垫片分别垫在定子安装部上。
进一步地，所述的定子安装部设置在环形凸缘的四周，所述的支撑座护圈的一端对应定子安装部处分别沿着轴向延伸形成多个限位端子，所述的定子安装部设置在相邻两个限位端子之间。
进一步地，所述的轴承支撑座由金属材料制成，所述的支撑座护圈由弹性非金属材料制成。
进一步地，所述的支撑座护圈的高度大于或者等于环形凸缘的端面与定子安装部的端面之间的距离。
本发明的第二发明目的是提供一种低转速的洗衣机，采用上述轴承支撑装置，降低生产成本，具体地，采用了如下的技术方案：
一种具有上述任意一项所述洗衣机轴承支撑装置的洗衣机，包括外筒和直驱电机，所述的轴承支撑座通过注塑内嵌在外筒的底部，直驱电机的定子套装在支撑座护圈上，并固定安装在定子安装部上。
本发明的洗衣机轴承支撑装置，主要针对转速较低的轴承安装，支撑座护圈安装后，支撑座护圈的外圈侧面与轴承支撑座的环形凸缘的外圈侧面为同轴结构，支撑座护圈的外圈侧面形成直驱电机定子的安装定位面，代替了原环形凸缘外圈的安装定位面，这样就使得轴承支撑座的环形凸缘的外圈直径得以减小，进而减小了环形凸缘的周壁厚度，同时在整个轴向方向范围内的厚度都得以减小，减轻了轴承支撑装置的重量，节约了材料，降低了生产成本。
本发明的支撑座护圈为环形圈结构，内圈与轴承支撑座配合，外圈作为定子的安装定位面，这样就可以保证直驱电机定子安装的同轴性。
本发明的支撑座护圈由弹性非金属材料制成，降低了生产成本，优选地，材料优选为高密度PE，可以保证其耐磨性和强度，保证其使用寿命。
本发明的支撑座护圈的高度大于或者等于环形凸缘的端面与定子安装部的端面之间的距离，支撑座护圈上端面与轴承支撑座的环形凸缘端面齐平，便于操作人员安装及安装后自检是否安装到位。
本发明的洗衣机采用了上述轴承支撑装置，确保了转速较低(800-1200rpm)轴承的安装，直驱电机的定位安装，同时，节省了材料，降低了生产成本。
附图说明
图1现有轴承支撑座的立体结构示意图；
图2本发明具体实施方式提供的洗衣机的结构示意图；
图3本发明具体实施方式提供的直驱电机在外筒上的安装示意图；
图4本发明具体实施方式提供的直驱电机在外筒上的安装爆炸示意图；
图5本发明具体实施方式提供的轴承支撑装置在外筒上的安装示意图；
图6本发明图5的局部放大图；
图7本发明具体实施方式提供的支撑座护圈的立体结构示意图；
图8本发明具体实施方式提供的支撑座护圈的俯视图；
图9本发明具体实施方式提供的支撑座护圈沿图8中A-A面的剖视图；
图10本发明实施例一提供的支撑座护圈的俯视图；
图11本发明实施例二提供的支撑座护圈的立体结构示意图；
图12本发明具体实施方式提供的直驱电机定子的立体结构示意图；
图13本发明具体实施方式提供的直驱电机在外筒上的安装剖视图。
附图中的标号说明：100-轴承支撑座 101-定子安装部 102-环形凸缘 103-轴承安装部 104-定子定位部 105-加强筋 200-箱体 300-挂簧 400-外筒 500-内筒 600-观察窗 700-减震器 800-传动轴 900-直驱电机 1000-支撑座护圈 1001-一阶护圈 1002-二阶护圈 1003-垫片 1004-限位端子 1100-定子 1101-安装部 1102-定位部 1103-限位部1200-转子。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的一种洗衣机轴承支撑装置及洗衣机进行详细描述：
如图4、图5及图6所示，一种洗衣机轴承支撑装置，包括轴承支撑座100，轴承支撑座100包括环形凸缘102和定子安装部101，环形凸缘102的内圈为轴承安装部103，用于安装轴承，定子安装部101上固定安装直驱电机的定子1100，轴承支撑装置还包括支撑座护圈1000，支撑座护圈1000套装在所述环形凸缘102的外圈上，支撑座护圈1000的外圈表面为定子1100的安装定位面。
本发明的洗衣机轴承支撑装置，主要针对转速较低(800-1200rpm)的轴承安装，环形凸缘102的外圈上套装支撑座护圈1000后，支撑座护圈1000的外圈侧面与轴承支撑座100的环形凸缘102的外圈侧面为同轴结构，支撑座护圈1000的外圈侧面形成直驱电机定子1100的安装定位面，代替了原环形凸缘102外圈作为定子定位部104，实现定子1100的安装定位，这样就使得轴承支撑座的环形凸缘102的外圈直径得以减小，进而减小了环形凸缘102的周壁厚度，同时在整个轴向方向范围内的厚度都得以减小，减轻了轴承支撑装置的重量，节约了材料，降低了生产成本。
本发明采用支撑座护圈1000代替了低转速滚筒洗衣机(800-1200rpm)轴承支撑座环形凸缘外圈作为定子安装基准面对其安装定位，减小了环形凸缘的厚度，节约了材料，降低了成本。
如图12及图13所示，本发明的定子1100包括定位部1102和安装部1101，所述的定位部1102套装在支撑座护圈1000的外圈上，安装部1101通过连接件固定安装在定子安装部101上。针对转速较低(800-1200rpm)轴承的轴承支撑座100，可减小环形凸缘102的外圈直径，同时，采用支撑座护圈1000作为定子1100固定安装时的定位面，确保环形凸缘102外圈缩减后仍能实现定子1100的安装定位，因此，本发明在降低轴承支撑座100的生产成本的同时，确保了定子1100的安装定位。
作为本发明的一种优选实施方式，支撑座护圈1000为圆环形结构，圆环形结构的内圈与环形凸缘102的外圈过盈配合，以实现支撑座护圈1000相对于环形凸缘102相对固定安装，更易进行定子1100的定位固定。定子1100的定位部1102套装在圆环形结构的外圈上，具体地，可采用间隙配合的方式，便于定子1100的定位安装调整。
本发明的支撑座护圈1000为环形圈结构，内圈与轴承支撑座100配合，外圈作为定子1100的安装定位面，这样就可以保证直驱电机定子安装的同轴性。
本发明的定位部1102为设置在定子1100的中心位置处的圆形通孔，圆形通孔的周壁具有至少一阶向内侧收缩的阶梯结构；所述的支撑座护圈1000的外圈表面具有与阶梯结构相配合的阶梯面。本发明通过在支撑座护圈1000的外圈表面设置阶梯面，通过阶梯面与定子1100的定位部1102之间的配合，当阶梯面相抵时，即限定了定子1100的轴向位移，实现定子1100的轴向定位。
作为本发明的一种优选实施方式，所述的定位部1102的周壁具有一阶阶梯结构，内侧阶梯结构的端部设置限位端1103。如图7、图8及图9所示，支撑座护圈1000包括一阶护圈1001和二阶护圈1002，一阶护圈1001的内圈直径和二阶护圈1002的内圈直径相等，一阶护圈1001的外圈直径大于二阶护圈1002的外圈直径，二阶护圈1002的端部限位限位端1103。本发明的支撑座护圈1000根据定子1100的定位部1102的周壁结构进行相应的结构设计，实现其定子1100的轴向和周向定位，确保定子1100安装时的定位准确性。
作为本发明的一种优选实施方式，本发明的轴承支撑座100由金属材料制成，一般地，选择采用铝合金材料制成。而支撑座护圈1000由弹性非金属材料制成，优选地采用高密度PE，可以保证其耐磨性和强度，保证其使用寿命。本发明将轴承支撑座100的环形凸缘102的厚度减小，节省了价格较高的铝合金材料，同时采用成本更低的支撑座护圈1000套装在环形凸缘102的外圈，以“填补”减小的环形凸缘102的厚度，确保定子1100的安装定位。通过实践证明，针对低转速滚筒洗衣机(800-1200rpm)，采用了本发明的轴承支撑装置，重量减轻了大约500g，按照铝合金的价格换算后，成本大约降低10元。
作为本发明的一种优选实施方式，支撑座护圈1000的高度大于或者等于环形凸缘102的端面与定子安装部101的端面之间的距离。支撑座护圈1000上端面与轴承支撑座100的环形凸缘102端面齐平，便于操作人员安装及安装后自检是否安装到位。
本发明提供了一种具有上述洗衣机轴承支撑装置的洗衣机，包括外筒400和直驱电机900，所述的轴承支撑座100通过注塑内嵌在外筒400的底部，直驱电机900的定子套装在支撑座护圈1000上，并固定安装在定子安装部101上。
本发明的洗衣机采用了上述轴承支撑装置，确保了转速较低(800-1200rpm)轴承的安装，直驱电机的定位安装，同时，节省了材料，降低了生产成本。
具体地，本发明涉及的洗衣机为滚筒洗衣机，如图2所示，该洗衣机包括箱体200、外筒400、位于所述外筒400内并与外筒400同轴的内筒500，所述外筒400通过挂簧300和减震器700安装在箱体200内部，具体的，所述挂簧300和减震器700安装在外筒400的上下两侧，一端和外筒400相连，另一端和箱体200内壁相连。该洗衣机的箱体200前端设有观察窗600，通过观察窗600可以看到洗衣机内的洗衣状况。
如图3及图4所示，本发明所述外筒400的底部外侧安装有直驱电机900，所述直驱电机900可通过传动轴800带动内筒500转动。如图3所示，本方案涉及的直驱电机900包括定子1100和转子1200。外筒400的底部设有轴承支撑装置100，轴承支撑装置100通过注塑内嵌在外筒400的底部。轴承支撑装置100可用于安装定子1100和轴承。定子1100通过螺钉紧固在内嵌于外筒400底部的轴承支撑装置100上，转子1200通过螺栓与传动轴800相连。洗衣机工作时，内筒500通过直驱电机900驱动而随传动轴800转动。
作为本发明的一种优选实施方式，所述外筒400为塑料材质，用于盛洗涤水和洗涤液，所述内筒500为不锈钢材质，用于盛洗涤衣物。
实施例一
本实施例与上述具体实施方式的区别仅在于：如图10所示，所述的定子安装部101设置在环形凸缘102的四周，所述的支撑座护圈1000的外圈对应定子安装部101处分别向外侧延伸形成多个垫片1003，垫片1003分别垫在定子安装部101上。
本实施例的支撑座护圈1000上的垫片1003可在定子1100安装时位于定子安装部101和定子1100之间，具有一定的缓冲减震作用，避免直驱电机工作时产生噪音。
具体地，所述的定子安装部101设置四个，所述的垫片1003与之对应的设置四个。
实施例二
本实施例与上述具体实施方式的区别仅在于：如图11所示，所述的定子安装部101设置在环形凸缘102的四周，所述的支撑座护圈1000的一端对应定子安装部101处分别沿着轴向延伸形成多个限位端子1004，所述的定子安装部101设置在相邻两个限位端子1004之间。
本实施例的支撑座护圈1000套装在环形凸缘102的外圈上后，限位端子1004被限定在相邻两个定子安装部101之间，使其不能周向转动，实现支撑座护圈1000相对于环形凸缘102的周向定位，因此，本实施例的支撑座护圈1000的内圈可不与环形凸缘102的外圈过盈配合，更易装配。
具体地，所述的定子安装部101设置四个，所述的限位端子1004与之对应的设置四个。
更进一步地，由于环形凸缘102的四周一般都设置有一系列的加强筋105，因此，本实施例的限位端子1004可同时与加强筋105对应，使得加强筋105也设置在相邻两个限位端子1004之间，进一步的增加支撑座护圈1000相对于环形凸缘102的周向定位稳定性。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。
Claims (8)
1.一种洗衣机轴承支撑装置，包括轴承支撑座(100)，轴承支撑座(100)包括环形凸缘(102)和定子安装部(101)，环形凸缘(102)的内部安装轴承，定子安装部(101)上固定安装直驱电机的定子(1100)，其特征在于，还包括支撑座护圈(1000)，支撑座护圈(1000)套装在所述环形凸缘(102)的外部，支撑座护圈(1000)的外圈表面为定子(1100)的安装定位面；
所述的定子(1100)包括定位部(1102)和安装部(1101)，所述的定位部(1102)套装在支撑座护圈(1000)的外圈上，安装部(1101)通过连接件固定安装在定子安装部(101)上；
所述的定位部(1102)为设置在定子(1100)的中心位置处的圆形通孔，圆形通孔的周壁具有至少一阶向内侧收缩的阶梯结构；所述的支撑座护圈(1000)的外圈表面具有与阶梯结构相配合的阶梯面。
2.根据权利要求1所述的一种洗衣机轴承支撑装置，其特征在于，所述的支撑座护圈(1000)为圆环形结构，圆环形结构的内圈与环形凸缘(102)的外圈过盈配合，所述的定子(1100)的定位部(1102)套装在圆环形结构的外圈上。
3.根据权利要求1所述的一种洗衣机轴承支撑装置，其特征在于，所述的定位部(1102)的周壁具有一阶阶梯结构，内侧阶梯结构的端部设置限位端(1103)；所述的支撑座护圈(1000)包括一阶护圈(1001)和二阶护圈(1002)，一阶护圈(1001)的内圈直径和二阶护圈(1002)的内圈直径相等，一阶护圈(1001)的外圈直径大于二阶护圈(1002)的外圈直径，二阶护圈(1002)的端部限位限位端(1103)。
4.根据权利要求1所述的一种洗衣机轴承支撑装置，其特征在于，所述的定子安装部(101)设置在环形凸缘(102)的四周，所述的支撑座护圈(1000)的外圈对应定子安装部(101)处分别向外侧延伸形成多个垫片(1003)，垫片(1003)分别垫在定子安装部(101)上。
5.根据权利要求1所述的一种洗衣机轴承支撑装置，其特征在于，所述的定子安装部(101)设置在环形凸缘(102)的四周，所述的支撑座护圈(1000)的一端对应定子安装部(101)处分别沿着轴向延伸形成多个限位端子(1004)，所述的定子安装部(101)设置在相邻两个限位端子(1004)之间。
6.根据权利要求1所述的一种洗衣机轴承支撑装置，其特征在于，所述的轴承支撑座(100)由金属材料制成，所述的支撑座护圈(1000)由弹性非金属材料制成。
7.根据权利要求1所述的一种洗衣机轴承支撑装置，其特征在于，所述的支撑座护圈(1000)的高度大于或者等于环形凸缘(102)的端面与定子安装部(101)的端面之间的距离。
8.一种具有权利要求1-7任意一项所述洗衣机轴承支撑装置的洗衣机，包括外筒(400)和直驱电机(900)，其特征在于，所述的轴承支撑座(100)通过注塑内嵌在外筒(400)的底部，直驱电机(900)的定子套装在支撑座护圈(1000)上，并固定安装在定子安装部(101)上。
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