CN101631907B - 底壁上设置有外部加强罩的洗衣机筒 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种洗衣机筒(1)，它具有通过模制塑料材料制成的基本圆柱形结构，该机筒容纳旋转金属滚筒，其特点为，它具有带中心孔的平滑底壁(2)，机罩(3)准确接合到该底壁且永久地与和底壁相对的凹体固定，其中处于中心位置的圆柱形管口优选对准底壁的中心孔。

Description

底壁上设置有外部加强罩的洗衣机筒

技术领域

本用于工业发明的专利申请涉及一种底壁上设置有外部加强罩的洗衣机筒。

背景技术

众所周知，洗衣机或干洗/洗衣一体机的洗衣单元包括设计成放置待洗衣物的基本圆柱形鼓形滚筒，它在通过模制塑料材料形成的机筒内旋转。

类似的机筒前部设置有大开口用于放置待洗衣物，而底壁设置有中心孔，该中心孔结束于后部圆柱形管口，而从机筒中包含的滚筒的底壁伸出的机轴通过轴承准确插入到该管口中。

具体来说，该机轴略微伸出机筒外部，从而连接到驱动滚筒旋转的电机。

在一些情况下，该电机安装在相对于圆柱形机筒底壁的外围位置；在这种情况下，设置驱动带以确保电机机轴和滚筒机轴的联动旋转，其中这两个机轴均设置合适的对应滑轮。

在其它情况下，采用所谓的“直接驱动”技术，根据该技术，电机定子安装在机筒底壁的中心，以使得转子直接通过花键连接到滚筒机轴。

然而，在两种情况下，洗衣机筒的底壁都必须具有高的结构刚度，以便承受高机械应力的损坏，其中该机械应力是通过旋转滚筒中待洗衣物重量产生的离心力而产生的。

在现有技术中，底壁的上述刚度是通过机筒外部设置的加强肋网络来保证的。

当上述加强肋不够多时，机筒底壁会呈现“Ω”曲线，其中底壁的一些截面向内伸出。

实际上，这种结构会使得机筒底壁具有高惯性动量。

通过对现有技术进行仔细分析，可以发现存在若干缺点。

具体来说，形成外部加强肋需要采用大量模制材料和复杂昂贵的模具，特别是因为需要冷却加强肋而导致模制时间特别长。

虽然市场上有滚筒旋转速度不同(从400至1600rpm)的不同型号洗衣机，但是显然每一种洗衣机型号都必须设置有机筒，机筒的具体机械承受力特征根据不同的滚筒旋转应力而定。

考虑到这一点，洗衣机筒的制造商必须生产至少五种不同型号的机筒，每一种型号的机筒的刚度和承受力根据具体应用场合的旋转速度而定。

此外，底壁具有“Ω”曲线的机筒会受到机筒内部水产生的大量湍流的不利影响，从而导致洗衣机内部噪音变大，形成大量泡沫因而需要更多水漂洗，以及在底壁的凹陷区域残留大量未被漂洗到的洗涤残渣。

这些洗涤残渣引发所谓的“生物薄膜”，这是一种有害物质，因为它会导致细菌繁殖以及产生臭味。

发明内容

本发明的目的是，找到一种解决办法来克服现有技术中存在的上述问题，从而减小制造成本以及大大增加技术功能效率和通用性。

本发明的发明理念包括一种洗衣机筒的底壁的特殊复合结构。

更具体而言，本发明的机筒在内部和外部设置有表面平滑的底壁。

这样便可不必采用在“Ω”曲线机筒底壁的洗衣机类型中运用的传统向外伸出的传统的加强肋和向内伸出的凸起区域。

在这种情况下，获取所需刚度和机械应力承受力的任务通过一个圆形罩来完成，该圆形罩设计成准确适配到机筒底壁的外侧面。

该塑料模制罩优选具有多个辐条，或者称其为横梁。

考虑到罩的辐条是内中空的，显然，结合本发明的平底外侧面，这些辐条产生具有多个辐条的盒形结构，它能够有效获取相对于挠曲应力和扭曲应力的大的惯性动量。

如果单独考虑，则机筒和罩的平滑底壁因厚度减小而具有适中的惯性值。

然而，它们的稳定连接可以产生盒形结构，其有效地具有适应于洗衣机正确操作的机械特征。

通过第一部分的说明，可以清楚地理解本发明的优点。

首先，极其平滑的底壁可以确保更优的实际且经济的模制相关特征，不仅是因为磨具复杂度更低，而且还因为采用的塑料材料更少。

因为不再需要具有“Ω”底部的典型机筒的向内伸出部分，所以可以完全防止形成不必要的生物薄膜。

本发明的机筒的平滑底壁的出现确保了表面张力的极佳分布，在现有机筒的更复杂结构中，这种表面张力呈总体不均匀方式分布，从而削弱了机筒的机械特性。

此外，就制造具有不同旋转速度的不同型号洗衣机机筒而言，本发明的机筒底壁的复合结构确保获得实际且经济的特性。

如上所述，根据现有技术，每一种具体类型的洗衣机根据最大旋转速度需要具有具体刚度和机械承受力的具体机筒。

利用本发明，所有不同类型的洗衣机都可以采用同一种类型的机筒，只要确保机筒底壁的正确机械承受力指数通过具有多个辐条的机罩获取即可。

考虑到上述因素，采用本发明的技术的制造商将只需生产一种型号的机筒，通过生产出多种机罩(根据机罩的厚度和曲线不同)，这种机筒将适用于每一种具体型号的洗衣机。

和当前需要生产不同范围的机筒相比，生产不同范围的机罩显然要更加实际和具有更高成本效率。

最后，必须要注意，因为机筒底壁和机罩之间的组装，本发明的机筒中确定的最佳重量/性能比有助于最优化洗衣机机筒周边上设置的传统附件。

通过这些附件，可以方便在驱动内部滚筒旋转的电机外周位置组装，以及通过另一些附件，可以在封装和运输操作中(当通常安装在塑料部件上的机筒经受不想要的危险震动时)应用固定装置将机筒连接到家用电器的支承机座。

附图说明

为清楚说明本发明，下面参照附图来进行说明，这些附图仅仅是示例性的而非限制性的，其中：

图1是没有加强罩的本发明的机筒轴测图；

图2是所述罩的轴测外部图；

图3是所述罩的轴测内部图；

图4是一个位于另一个前面的没有永久固定的上述部件的轴测图；

图5是组装好之后的机筒轴测图；

图6是在连接到根据直接驱动技术的相应电机的实施例中机筒的轴测分解图。

具体实施方式

参照图1，本发明的机筒1通常由塑料模制圆柱形结构构成，它的前端利用圆形法兰封闭(在附图中未示出)，该法兰具有一个大开口，以便将待洗衣物放置到机筒内的传统旋转滚筒(在附图中未示出)。

如上所述，新机筒1的特性在于具有平滑底壁2而没有加强肋或向内伸出区域。

该壁2具有中心孔2a，该中心孔用于容纳机筒1中的滚筒机轴。

参照图2和3，机筒1的第二部件包括一种圆形罩3，它具有通过模制塑料材料制成的多个内向中空辐条3a。

具体来说，这些辐条3a从中心圆柱形管口3b伸出，外端连接到机罩3的内部中空环形边3c。如图2和3所示，中心管口3b的长度要比环形周边3c的厚度大得多；因此，辐条3a的截面从中心向周边的高度不断减小。

该圆柱形管口3b用于容纳金属轴承SP，该轴承穿过机筒1的底壁2的孔2a准确收容滚筒机轴；参照附图2，以分解图形式示出上述轴承SP。

该轴承SP优选和机罩3一同模制。

在任何情况下，机罩3都被设计固定在机筒1的平底壁2上的外部位置，其中凹陷侧面和平壁2相对设置。

为了确保这两个部件之间获得互相连接，机罩3的直径和机筒1的底壁2的直径基本相同，以及机罩3的中心管口3b优选和底壁2中的孔2a对准。

机罩3和机筒1的底壁2结合，允许获得机筒背面的盒形结构，它由一系列径向间格V1构成，每个间格的边界就是机罩3的辐条3a，而环形间格V2的边界是机罩3的环形边3c。

该盒形结构使得底壁2可以获得所需的机械应力承受力，而不会造成损害，其中该机械应力通过满装待洗衣物的滚筒机轴旋转传递。

根据不同的合适方式例如粘贴、焊接或螺钉连接，能够使得机罩3相对于机筒1的底壁2稳定固定。

机罩3还可以利用基本圆柱形的附件4，5而设置在外侧面上，其中这些附件是在同一制造过程中、利用和机罩3相同的模制材料制成的。

这些附件4，5平行于中心管口3b，它有助于在封装和运输期间用于确保整个机筒1稳定固定到洗衣机的支承结构上的装置的应用。

为此，每个附件4，5前部设置有对应的轴向孔4a，5a以便拧入螺钉。

具体来说，在附图所示的机罩3的实施例中，第一相反对附件4设置在从环形边3c直接伸出的较高高度，而第二对附件5设置在从环形边3c径向伸出的对应的小中空臂5b前部伸出的较低高度。

最后，第三对类似附件6设置在第二对的两个附件6之间，从用于固定电机的对应的小中空臂6b前面伸出，其中该电机通过驱动带驱动滚筒机轴旋转，而该滚筒容纳在机罩3的圆柱形管口3b内部。

第三对附件6前部也设置有轴向孔6a以便合适固定螺钉穿过。

小的径向臂5a，6a设置有相应的内部腔体，当机罩3接合到机筒1的底壁2时，该内部腔体被相应耳状体50a，60a完全覆盖，其中该耳状体从机筒1的底壁2的边缘伸出，从而形成相关的盒形结构。

通过这种方式，小臂5a，6a在操作期间也有利地具有高机械承受力。

最后，图6示出用于根据直接驱动技术安装电机的机罩3的实施例。

在这种情况下，机罩3的外表面设置有用于定子ST的三个固定孔3d，而在外部旋转的转子RT通过花键连接到滚筒机轴，其中滚筒机轴从机罩3的圆柱形管口3b部分伸出。

Claims (11)

1.一种洗衣机机筒，其包括

-具有通过模制塑料材料制成的基本圆柱形结构(1)，该机筒容纳旋转金属滚筒，所述圆柱形结构(1)具有带中心孔(2a)的平滑底壁(2)，以及

-机罩(3)准确地接合并且永久地与所述圆柱形结构(1)的所述底壁(2)固定，所述机罩(3)在中心位置具有圆柱形管口(3b)，该圆柱形管口被设计对准底壁(2)的中心孔(2a)，

其特征在于

所述机罩(3)通过模制塑料材料制得，

所述机罩(3)通过胶合、焊接或螺固的方式抵靠圆柱形结构(1)的所述底壁(2)被固定在外侧位置上，

所述机罩(3)具有与所述圆柱形结构(1)的光滑的底壁(2)相对的凹面。

2.根据权利要求1所述的洗衣机机筒，其特征在于，机罩(3)的管口(3b)容纳金属轴承(SP)。

3.根据权利要求1或2所述的洗衣机机筒，其特征在于，机罩(3)设置有一系列辐条(3a)，这些辐条起始于具有和机筒(1)的底壁(2)相对的对应腔体的中心管口(3b)。

4.根据权利要求3所述的洗衣机机筒，其特征在于，机罩(3)的辐条(3a)端部连接到具有和所述圆柱形结构(1)的底壁(2)相对的腔体的环形边(3c)。

5.根据权利要求4所述的洗衣机机筒，其特征在于，机罩(3)的中心管口(3b)长于环形边(3c)的高度，并且辐条(3a)的高度从中心向外周区域逐渐降低。

6.根据权利要求4或5所述的洗衣机机筒，其特征在于，机罩(3)的环形边(3c)设置有附件(4，5，6)，这些附件用于将固定装置安装到洗衣机的支承结构和电机。

7.根据权利要求5所述的洗衣机机筒，其特征在于，这些附件(4，5，6)具有和机罩(3)的中心管口(3b)平行的基本圆柱形结构，并且设置有用于插入螺钉或类似固定装置的相关轴向孔(4a，5a，6a)。

8.根据权利要求7所述的洗衣机机筒，其特征在于，用于容纳洗衣机的支承结构的固定装置的第一相反对附件(4)从机罩(3)的环形边(3c)直接伸出，第二相反对附件(5)以较低高度在对应的小臂(5b)的前面伸出，该小臂从环形边(3c)径向伸出。

9.根据权利要求8所述的洗衣机机筒，其特征在于，用于便于安装电机的附件(6)从对应的小臂(5b)上伸出，该小臂从机罩(3)的环形边(3c)径向伸出。

10.根据权利要求9所述的洗衣机机筒，其特征在于，从机罩(3)伸出的小径向臂(5b，6b)设置有和所述圆柱形结构(1)的底壁(2)相对的内部腔体，该内部腔体用于准确接合到从底壁(2)的边缘伸出的对应的耳状体(50a，60a)。

11.根据权利要求10所述的洗衣机机筒，其特征在于，该机罩(3)前部设置有孔(3d)，用于直接安装电机的定子(ST)，其中转子(RT)通过花键连接到从中心管口(3b)略微伸出的滚筒机轴。

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