CN107201629B - 具有增强结构的外筒及具有此外筒的洗衣机 - Google Patents
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Abstract
本发明具有增强结构的外筒及具有此外筒的洗衣机，将外筒加强板扣合在外筒后端外底，由于外筒加强板具有多个同心的环形与外筒后端外底多个同心的环形配合，外筒加强板相邻环形之间连接固定，故外筒加强板扣合在外筒后端外底后，其环壁能从径向约束外筒后端外底的环，从而增强外筒后端的强度，DD电机套在外筒加强板的中心孔壁上及外筒后端外底的中心环上，DD电机分别轴向抵顶外筒加强板及轴承支撑座，进而外筒加强板抵顶外筒后端外底增强其轴向强度，防止其变形，DD电机径向约束外筒后端外底的环及外筒加强板的环。并且，外筒加强板上的环、DD电机的环均为对称结构，使外筒后端外底的受力均匀，从而能更好地起到强度增加效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种外筒及具有此外筒的洗衣机，尤其是一种具有增强结构的外筒及具有此外筒的洗衣机，属于洗衣机装置领域。
背景技术
在现有的滚筒洗衣机塑料外筒的后端，其轴承支撑座附近强度较差，现有的方式为采用大径的铝制轴承支撑座来增强其强度，由于其外径较大，故体积、重量也增加，并且成本较高。专利《具有加强件的洗衣机外桶》(专利号：201120472761.9)公开了一种利用加强件进行桶底强度增加的结构，但是此加强件由于是离散的片状，对于桶底力的平衡分散并能很好地解决，故其对于外桶桶底的强度增强效果并不是很理想。
有鉴于此特提出本发明。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种具有增强结构的外筒及具有此外筒的洗衣机，能够较好地增加外筒强度。
为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：
具有增强结构的外筒，在具有多个同心环结构的外筒后端外底扣合有具有多个同心环结构的外筒加强板作为增强结构以从径向及轴向对外筒后端进行强度加强。
具有增强结构的外筒，其增强结构还包括轴承支撑座及DD电机，(DD电机即directdrive motor,直驱电机，文中简称DD电机。)外筒后端外底呈多个同心的环形，相邻环形之间连接固定，外筒加强板具有多个同心的环形与外筒后端外底多个同心的环形配合，外筒加强板相邻环形之间连接固定，外筒加强板扣合在外筒后端外底从径向约束外筒后端外底的环，外筒加强板具有中心通孔，轴承支撑座为环形，插入外筒后端外底及外筒加强板的中心孔内，且三者能共同转动，DD电机呈多个同心且依次相连的环形，DD电机扣合在外筒加强板及外筒后端外底上，DD电机分别轴向抵顶外筒加强板及轴承支撑座，外筒加强板抵顶外筒后端外底防止其变形，DD电机径向约束外筒后端外底的环及外筒加强板的环，外筒、外筒加强板、轴承支撑座及DD电机四者能共同转动。
进一步的，外筒后端外底上的相邻环形通过间隔叶片连接固定。
进一步的，外筒后端外底上的多个环形的外端面不在同一平面，靠近外圈的环突出，中间的环凹陷、中心的环突出。
进一步的，外筒后端外底靠近中心的环间距较大。
进一步的，外筒后端外底的中心孔其壁上具有豁口，外筒加强板的中心孔壁上具有对应的豁口，轴承支撑座外壁上具有凸止口，插入外筒后端外底的中心孔壁的豁口及外筒加强板中心孔壁的豁口，三者相对固定。
进一步的，在外筒后端外底中心孔壁的豁口外周设置有封闭环将豁口从外侧封闭并通过豁口使封闭环腔与外筒后端外底中心孔连通；在轴承支撑座外壁上的凸止口的形状与大小与外筒后端外底中心孔壁的豁口及豁口外周设置的封闭环内腔的形状和大小相适应；外筒加强板的中心孔壁上具有对应的豁口与外筒后端外底中心孔壁的豁口外周设置的封闭环的外围尺寸相适应。
进一步的，在外筒后端外底中心孔壁的豁口外周设置的封闭环与其外围的相邻环通过叶片连接固定。
进一步的，在外筒加强板上设置有凸筋，凸筋与DD电机的最外围的环端面配合。凸筋外侧面为平面。在外筒加强板上设置的凸筋为多个，多个凸筋绕外筒加强板中心以环形均匀设置。
进一步的，在外筒加强板上靠近其外圈的位置均布有外圈螺钉孔，在外筒后端外底上设有相配合的外圈螺钉安装柱，通过螺钉穿过外圈螺钉孔并与外圈螺钉安装柱螺纹连接；或者，还在外筒加强板上靠近其中心孔的位置均布有内圈螺钉孔，相应地，在外筒后端外底上设有相配合的内圈螺钉安装柱，通过螺钉穿过内圈螺钉孔并与内圈螺钉安装柱螺纹连接。
具有增强结构外筒的洗衣机，在洗衣机内部设置有上述任一项所述的外筒。
采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。
本发明具有增强结构的外筒及具有此外筒的洗衣机，将外筒加强板扣合在外筒后端外底，由于外筒加强板具有多个同心的环形与外筒后端外底多个同心的环形配合，外筒加强板相邻环形之间连接固定，故外筒加强板扣合在外筒后端外底后，其环壁能从径向约束外筒后端外底的环，从而增强外筒后端的强度，DD电机套在外筒加强板的中心孔壁上及外筒后端外底的中心环上，DD电机分别轴向抵顶外筒加强板及轴承支撑座，进而外筒加强板抵顶外筒后端外底增强其轴向强度，防止其变形，DD电机径向约束外筒后端外底的环及外筒加强板的环。并且，外筒加强板上的环、DD电机的环均为对称结构，使外筒后端外底的受力均匀，从而能更好地起到强度增加效果。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
图1是本发明具有增强结构的外筒的结构示意图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是图2的局部放大示意图。
图4是外筒及外筒加强板、轴承支撑座的装配结构图。
图5为本发明具有增强结构的外筒的分解示意图。
1、外筒 2、轴承支撑座 3、外筒加强板 4、DD电机 11、封闭环 13、外圈螺钉安装柱14、内圈螺钉安装柱 21、凸止口 31、中心孔壁 32、凸筋 33、外圈螺钉孔 34、内圈螺钉孔。
具体实施方式
实施例一
如图1、4所示，本发明具有增强结构的外筒，包括外筒1及增强结构，增强结构包括外筒加强板3、轴承支撑座2及DD电机4。
外筒1的后端外底呈多个同心的环形，相邻环形之间连接固定。外筒后端外底上的相邻环形通过间隔叶片连接固定。如图5所示，外筒后端外底上的多个环形的外端面不在同一平面，靠近外圈的环突出，中间的环凹陷、中心的环突出。外筒后端外底靠近中心的环间距较大。
外筒加强板3具有多个同心的环形与外筒1的后端外底多个同心的环形配合，外筒加强板3的相邻环形之间连接固定，外筒加强板3扣合在外筒1的后端外底并从径向约束外筒后端外底的环，外筒加强板3具有中心通孔。
外筒后端外底的中心孔其壁上具有豁口，外筒加强板3的中心孔壁31上具有对应的豁口，轴承支撑座2为环形，插入外筒后端外底的中心孔及外筒加强板3的中心孔内，轴承支撑座2外壁上具有凸止口21并插入外筒后端外底的中心孔壁的豁口及外筒加强板中心孔壁31的豁口，三者相对固定、能共同转动。
结合图4、5所示，为了增强强度，在外筒1的后端外底中心孔壁的豁口外周设置有封闭环11将豁口从外侧封闭并通过豁口使封闭环腔与外筒后端外底中心孔连通。为了稳定配合，在轴承支撑座2外壁上的凸止口21的形状与大小与外筒后端外底中心孔壁的豁口及豁口外周设置的封闭环21的内腔的形状和大小相适应。同样为了稳定配合，外筒加强板3的中心孔壁31上具有对应的豁口与外筒后端外底中心孔壁的豁口外周设置的封闭环11的外围尺寸相适应。
如图5所示，为了提高强度，在外筒后端外底中心孔壁的豁口外周设置的封闭环11与其外围的相邻的外筒后端外底的环通过叶片连接固定。
结合图1-5所示，DD电机4呈多个同心且依次相连的环形，安装时，DD电机4扣合在外筒加强板3及外筒后端外底上，DD电机4分别轴向抵顶外筒加强板3及轴承支撑座2，从而使外筒加强板3抵顶外筒后端外底防止其轴向变形，增强其轴向强度，如图2、3所示，DD电机4安装后，其环壁套在外筒加强板3的中心孔壁31外及外筒后端外底的中心环壁外，从而DD电机4的环径向约束外筒后端外底的环及外筒加强板的环，增强其径向强度。
结合图4、5，在外筒加强板3上靠近外圈的位置均布有外圈螺钉孔33，在外筒后端外底上设有相配合的外圈螺钉安装柱13，通过螺钉穿过外圈螺钉孔33并与外圈螺钉安装柱13螺纹连接，将外筒加强板3与外筒1进一步固定。
如图5所示，在其他实施例中，还可以在外筒加强板3上靠近其中心孔的位置均布有内圈螺钉孔34，相应地，在外筒后端外底上设有相配合的内圈螺钉安装柱14，通过螺钉穿过内圈螺钉孔34并与内圈螺钉安装柱14螺纹连接，将外筒加强板3与外筒1进一步固定。
外筒、外筒加强板、轴承支撑座及DD电机四者能共同转动。
为了使外筒加强板3能抵顶外筒后端外底，在外筒加强板3上设置有凸筋32，凸筋32所在的外筒加强板3部位向外筒方向突出，故在背离外筒的方向需要增加凸筋来实现与DD电机4的有效接触及有效挤压。
凸筋32与DD电机4的最外围的环端面配合，为了使凸筋32与DD电机4配合稳定，凸筋32外侧面即与DD电机4接触的面为平面。在外筒加强板3上设置的凸筋32为多个，多个凸筋32绕外筒加强板3的中心以环形均匀设置。
由于轴承支撑座在此结构中承受较多的力为压力，故在本实施例中，轴承支撑座选用铸铁制造。
本发明具有增强结构的外筒，将外筒加强板扣合在外筒后端外底，由于外筒加强板具有多个同心的环形与外筒后端外底多个同心的环形配合，外筒加强板相邻环形之间连接固定，故外筒加强板扣合在外筒后端外底后，其环壁能从径向约束外筒后端外底的环，从而增强外筒后端的强度，DD电机套在外筒加强板的中心孔壁上及外筒后端外底的中心环上，DD电机分别轴向抵顶外筒加强板及轴承支撑座，进而外筒加强板抵顶外筒后端外底增强其轴向强度，防止其变形，DD电机径向约束外筒后端外底的环及外筒加强板的环。本发明具有增强结构的外筒，采用铸铁材质制造轴承支撑座，并采用外筒加强板和DD电机来增强外筒的强度，使得轴承支撑座的体积变小，重量变轻，并且能降低成本。并且，外筒加强板上的环、DD电机的环均为对称结构，使外筒后端外底的受力均匀，从而能更好地起到强度增加效果。
实施例二
具有增强结构外筒的洗衣机，其内部设置有实施例一所述的具有增强结构的外筒。
上述实施例中的实施方案可以进一步组合或者替换，且实施例仅仅是对本发明的优选实施例进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域中专业技术人员对本发明的技术方案作出的各种变化和改进，均属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.具有增强结构的外筒，其特征在于：在具有多个同心环结构的外筒后端外底扣合有具有多个同心环结构的外筒加强板作为增强结构以从径向及轴向对外筒后端进行强度加强；
增强结构还包括轴承支撑座，外筒后端外底呈多个同心的环形，相邻环形之间连接固定，外筒加强板具有多个同心的环形与外筒后端外底多个同心的环形配合，外筒加强板相邻环形之间连接固定，外筒加强板扣合在外筒后端外底从径向约束外筒后端外底的环，外筒加强板具有中心通孔，轴承支撑座为环形，插入外筒后端外底及外筒加强板的中心孔内，且三者能共同转动；
外筒后端外底的中心孔其壁上具有豁口，外筒加强板的中心孔壁上具有对应的豁口，轴承支撑座外壁上具有凸止口，插入外筒后端外底的中心孔壁的豁口及外筒加强板中心孔壁的豁口，三者相对固定；
外筒的后端外底中心孔壁的豁口外周设置有封闭环将豁口从外侧封闭并通过豁口使封闭环腔与外筒后端外底中心孔连通。
2.根据权利要求1所述的具有增强结构的外筒，其特征在于：增强结构还包括轴承支撑座及DD电机，DD电机呈多个同心且依次相连的环形，DD电机扣合在外筒加强板及外筒后端外底上，DD电机分别轴向抵顶外筒加强板及轴承支撑座，外筒加强板抵顶外筒后端外底防止其变形，DD电机径向约束外筒后端外底的环及外筒加强板的环，外筒、外筒加强板、轴承支撑座及DD电机四者能共同转动。
3.根据权利要求2所述的具有增强结构的外筒，其特征在于：外筒后端外底上的相邻环形通过间隔叶片连接固定。
4.根据权利要求2所述的具有增强结构的外筒，其特征在于：外筒后端外底上的多个环形的外端面不在同一平面，靠近外圈的环突出，中间的环凹陷、中心的环突出；
外筒后端外底靠近中心的环间距较大。
5.根据权利要求1所述的具有增强结构的外筒，其特征在于：
在轴承支撑座外壁上的凸止口的形状与大小与外筒后端外底中心孔壁的豁口及豁口外周设置的封闭环内腔的形状和大小相适应；
外筒加强板的中心孔壁上具有对应的豁口与外筒后端外底中心孔壁的豁口外周设置的封闭环的外围尺寸相适应。
6.根据权利要求5所述的具有增强结构的外筒，其特征在于：在外筒后端外底中心孔壁的豁口外周设置的封闭环与其外围的相邻环通过叶片连接固定。
7.根据权利要求2-6任一项所述的具有增强结构的外筒，其特征在于：在外筒加强板上设置有凸筋，凸筋与DD电机的最外围的环端面配合，凸筋外侧面为平面，在外筒加强板上设置的凸筋为多个，多个凸筋绕外筒加强板中心以环形均匀设置。
8.根据权利要求7所述的具有增强结构的外筒，其特征在于：在外筒加强板上靠近其外圈的位置均布有外圈螺钉孔，在外筒后端外底上设有相配合的外圈螺钉安装柱，通过螺钉穿过外圈螺钉孔并与外圈螺钉安装柱螺纹连接；
或者，还在外筒加强板上靠近其中心孔的位置均布有内圈螺钉孔，相应地，在外筒后端外底上设有相配合的内圈螺钉安装柱，通过螺钉穿过内圈螺钉孔并与内圈螺钉安装柱螺纹连接。
9.一种洗衣机，其特征在于：在洗衣机内部设置有上述权利要求1-8任一项所述的外筒。
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