CN216312815U - 一种防液电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防液电机，包括设置在电机主体一端的电机前端盖、设置在所述电机前端盖的自由端且与电机转轴相连接的防护盖，所述防护盖不与所述电机前端盖连接，所述电机转轴能带动所述防护盖旋转，在所述电机前端盖的自由端外壁设置有至少一环形集液槽，所述防护盖不接触的套设在所述电机前端盖的自由端，在所述防护盖、所述电机前端盖上沿径向对应设置有至少一防液环，设置在所述防护盖的防液环与设置在所述电机前端盖上的防液环不接触的套设，用于防止液体进入电机内部；本实用新型提高了电机的防液性能、延长了电机的使用寿命。

Description

一种防液电机

技术领域

本实用新型涉及电机领域，尤其涉及一种防液电机。

背景技术

电机俗称马达，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。

传统电机没有采用很好的防护结构，其防液性能较差，水或油脂等液体容易进入到电机内部，导致电机内部生锈或损坏，减少了电机的使用寿命和性能。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种防液电机，其提高了电机的防液性能、延长了电机的使用寿命。

一种防液电机，包括设置在电机主体一端的电机前端盖、设置在所述电机前端盖的自由端且与电机转轴相连接的防护盖，所述防护盖不与所述电机前端盖连接，所述电机转轴能带动所述防护盖旋转，在所述电机前端盖的自由端外壁设置有至少一环形集液槽，所述防护盖不接触的套设在所述电机前端盖的自由端，在所述防护盖、所述电机前端盖上沿径向对应设置有至少一防液环，设置在所述防护盖的防液环与设置在所述电机前端盖上的防液环不接触的套设，用于防止液体进入电机内部。

进一步地，在所述电机前端盖的外壁安装有防液套，在所述防护盖的外壁对应设置有环形凸起部，所述防液套的一端延伸至所述环形凸起部后端的防护盖的外围，并尽可能的减少两者之间的间距，起到更好的防液效果；防液套将电机前端盖与防护盖之间的间隙遮挡，以及突出于防护盖外壁的环形凸起部，都是用于避免和减少液体经间隙进入到环形集液槽内的概率。

进一步地，所述防护盖的内壁为向所述防护盖开口端逐渐延伸且变大的锥形结构；防护盖开口端的直径大的锥形内壁设计，可以在防护盖旋转时，在离心力的作用下，将从电机前端盖与防护盖之间的间隙进入的少量液体导向直径大的一端并被甩出。

进一步地，沿所述防护盖的外壁设置有开口端低、逐渐向另一端逐渐增高的斜面；可以在防护盖旋转时，在离心力的作用下，将防护盖外壁上的液体导向直径大的一端并被甩出。

进一步地，在靠近所述防护盖开口端的电机转轴上安装有与油封，电机转轴与油封能转动的接触，所述油封的外壁与所述电机前端盖的内壁相接触，油封能防止已进入到电机前端盖与防护盖之间内部的液体，再往后端盖的方向流动或渗透，能避免电机的电路部分短路、电机内部部件生锈等。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用多重防液结构设计，提高了电机的防液性能、延长了电机的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的外观示意图；

图2是图1中A处的拆分结构示意图；

图3是本实用新型的剖面结构示意图；

图4是图3中B处的放大示意图；

图5是本实用新型的防护盖的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

参照图1、图3，电机都包括电机前端盖1、电机后端盖2、电机主体3、安装在电机主体3内的电机定子4、电机转轴5、电机绕组6等部件。

再参照图1-图5，本实新型的一种防液电机，包括设置在电机主体3一端的电机前端盖1、设置在所述电机前端盖1的自由端且与电机转轴5相连接的防护盖6，所述防护盖6不与所述电机前端盖1连接，所述电机转轴5能带动所述防护盖6旋转，在所述电机前端盖1的自由端外壁设置有至少一环形集液槽7，可以是规则设置的两个或多个，以提高防液性能；所述防护盖6不接触的套设在所述电机前端盖1的自由端，在所述防护盖6、所述电机前端盖1上沿径向对应设置有至少一防液环8，可以是规则设置的两个或多个，以提高防液性能；设置在所述防护盖6的防液环8与设置在所述电机前端盖1上的防液环8不接触的套设，用于防止液体进入电机内部。

再参照图2、图4、图5，在所述电机前端盖1的外壁安装有防液套9，可以是塑胶材料或塑料材料或其它具有一定柔性的材料，防液性能更好，也更方便安装时套接或嵌入到电机前端盖1上环形安装槽14内；在所述防护盖6的外壁对应设置有环形凸起部10，所述防液套9的一端延伸至所述环形凸起部10后端的防护盖6的外围。

再参照图4所述防护盖6的内壁为向所述防护盖6开口端逐渐延伸且变大的锥形结构，即防护盖6的内壁为锥形；沿所述防护盖6的外壁设置有开口端低、逐渐向另一端逐渐增高的斜面11，即防护盖6的外壁为锥形。

再参照图4，在靠近所述防护盖6开口端的电机转轴5上安装有油封12，所述油封12的外壁与所述电机前端盖1的内壁相接触。

工作原理：防护盖6与电机前端盖1不接触的套设，而电机转轴5能带动防护盖6旋转，电机转轴5或防护盖6都可以用于安装磨具，磨具在对工件进行打磨等加工，都会喷洒水、磨削液等液体，而本实用新型设置有多重防液进入电机内部的设计：(1)防液套9，其将电机前端盖1与防护盖6之间的间隙13遮挡；(2)突出于防护盖6外壁的环形凸起部10，防液套9和环形凸起部10都能避免和减少液体进行入到电机前端盖1与防护盖6之间的间隙13的机会；(3)设置有至少一环形集液槽7，当电机工作时，有液体经间隙13进入后，会暂时被容纳聚集到环形集液槽7内，防止进一步流向电机内部，当电机停止工作时，液体会在自身重力的作用下，全部流向环形集液槽7的下端，最后从防液套9与防护盖6之间的缝隙流出电机外；(4)防护盖6的内壁和外壁都采用锥形设计，可以在防护盖6旋转时，在离心力的作用下，将液体导向直径大的一端并被甩出电机外；(5)设置在所述防护盖6的防液环8与设置在所述电机前端盖1上的防液环8采用不接触的套设方式，液体被各防液环8层层阻挡，避免液体进一步往电机内部流动，且能在电机转轴5带动防护盖6旋转时，往外甩出全部或部分液体；(6)油封12，其能防止已进入到电机前端盖1与防护盖6之间内部的液体，再往后端盖的方向流动或渗透，能避免电机的电路部分短路、电机内部部件生锈等。本实用新型采用多重防液结构设计，提高了电机的防液性能、延长了电机的使用寿命。

需要说明的是：在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后要说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防液电机，包括设置在电机主体一端的电机前端盖、设置在所述电机前端盖的自由端且与电机转轴相连接的防护盖，所述防护盖不与所述电机前端盖连接，所述电机转轴能带动所述防护盖旋转，其特征是：在所述电机前端盖的自由端外壁设置有至少一环形集液槽，所述防护盖不接触的套设在所述电机前端盖的自由端，在所述防护盖、所述电机前端盖上沿径向对应设置有至少一防液环，设置在所述防护盖的防液环与设置在所述电机前端盖上的防液环不接触的套设，用于防止液体进入电机内部。

2.如权利要求1所述的防液电机，其特征是：在所述电机前端盖的外壁安装有防液套，在所述防护盖的外壁对应设置有环形凸起部，所述防液套的一端延伸至所述环形凸起部后端的防护盖的外围。

3.如权利要求2所述的防液电机，其特征是：所述防护盖的内壁为向所述防护盖开口端逐渐延伸且变大的锥形结构。

4.如权利要求3所述的防液电机，其特征是：沿所述防护盖的外壁设置有开口端低、逐渐向另一端逐渐增高的斜面。

5.如权利要求1-4任意一项所述的防液电机，其特征是：在靠近所述防护盖开口端的电机转轴上安装有油封，所述油封的外壁与所述电机前端盖的内壁相接触。

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