CN211662366U - 一种一体化高精度通水电主轴结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一体化高精度通水电主轴结构，包括电机轴、电机前端轴承、电机转子、电机后端轴承、钻头、旋转接头及通水管，电机轴依次穿过电机前端轴承、电机转子、电机后端轴承且两端伸出，钻头设有轴向通孔并与电机轴前端连接，旋转接头设有轴向通孔，其一端与电机轴后端连接，其另一端与通水管转动连接，电机轴内设有轴向通孔且与通水管、旋转接头及钻头的轴向通孔相连通。本实用新型取代了常规的钻头二级传动结构，结构简单，钻孔精度高且防漏效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃、石材钻孔机技术领域，尤其涉及一种一体化高精度通水电主轴结构，包括电机轴、电机前端轴承、电机转子、电机后端轴承、钻头、旋转接头及通水管。
背景技术
现有技术的玻璃、石材钻孔机在使用过程中钻头部件需要采用二级传动机构(例如皮带传动)带动钻头部件进行旋转钻孔，其传动机构结构复杂，后续二级传动机构维修工作量大而不方便，同时其钻头径向跳动大，钻孔精度不高，其内部导通的电机轴后端防水效果不好，容易发生水渗漏。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型所解决的技术问题是提供一种结构简单且钻孔精度高、防水渗漏效果好的钻头传动结构。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种一体化高精度通水电主轴结构，包括电机轴、电机前端轴承、电机转子、电机后端轴承、钻头、旋转接头及通水管，所述电机轴依次穿过所述电机前端轴承、电机转子、电机后端轴承且两端伸出，所述钻头设有轴向通孔并与所述电机轴前端连接，所述旋转接头设有轴向通孔，其一端与所述电机轴后端连接，其另一端与所述通水管转动连接，所述电机轴内设有轴向通孔且与所述通水管、旋转接头及钻头的轴向通孔相连通。
所述电机轴内设有轴向通孔，其前端内孔设有内螺牙且有定心锥度以旋进安装所述钻头，后端设有外螺牙与旋进安装所述旋转接头。
所述钻头内设有轴向通孔，其尾端设有外螺牙且有定心锥度与所述电机轴前端内孔内螺牙配合以便旋进安装使用，其首端为圆环形沉台刀口。
所述旋转接头包括连接轴承，所述旋转接头设有轴向通孔，其前端设有沉头内螺牙以便和所述电机轴后端设有的外螺牙相配合，其末端设有沉台以安装连接轴承，所述连接轴承内孔插入所述通水管并以过盈配合方式安装连接。
优选地，所述旋转接头前端与所述电机轴后端之间还安装有前端橡胶垫圈以防泄漏。
优选地，所述旋转接头末端的连接轴承与所述沉台端面之间还设有末端橡胶垫圈以防水泄漏。
为了进一步防止所述钻头径向跳动，保证钻孔精度，作为本实用新型的一种改进，所述电机前端轴承至少2个。优选数量为2个。
与现有技术相比，本实用新型使用电机轴直接驱动钻头且通过2个电机前端轴承防止钻头径向跳动以保证径向精度，并通过设有轴向通孔的电机轴通水进行冷却，取代了常规的钻头二级传动结构，结构简单，钻孔精度高且防漏效果好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为A处局部结构放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明，但不是对本实用新型的限定。
图1示出了一种一体化高精度通水电主轴结构，包括电机轴1、电机前端轴承2、电机转子3、电机后端轴承4、钻头5、旋转接头6及通水管7，电机轴1依次穿过电机前端轴承2、电机转子3、电机后端轴承4且两端伸出，钻头5设有轴向通孔并与电机轴1前端连接，旋转接头6设有轴向通孔，其一端与电机轴1后端连接，其另一端与通水管7转动连接，电机轴1内设有轴向通孔且与通水管7、旋转接头6及钻头5的轴向通孔相连通。
电机轴1内设有轴向通孔，其前端内孔设有内螺牙且有定心锥度以旋进安装钻头5，后端设有外螺牙以旋进安装旋转接头6。
钻头5内设有轴向通孔，其尾端设有外螺牙且有定心锥度与电机轴1前端内孔内螺牙配合以便旋进安装使用，其首端为圆环形沉台刀口。
如图2所示，旋转接头6包括连接轴承61，旋转接头6设有轴向通孔，其前端设有沉头内螺牙以便和电机轴1后端设有的外螺牙相配合，其末端设有沉台以安装连接轴承61，连接轴承61内孔插入通水管7并以过盈配合方式安装连接。
优选地，旋转接头6前端与电机轴1后端之间还安装有前端橡胶垫圈62以防泄漏。
优选地，旋转接头6末端的连接轴承61与沉台端面之间还设有末端橡胶垫圈63以防水泄漏。
为了进一步防止钻头5径向跳动，保证钻孔精度，作为本实用新型的一种改进，电机前端轴承2至少2个。优选数量为2个。
本实用新型工作时，冷却水通过通水管7将冷却水导入电机轴1中再沿着电机轴1内轴向通孔流向钻头5从钻头5的圆环形沉台刀口处流出对钻头5进行冷却。由于电机轴1前端设有两个轴承能有效地防止了钻头5的径向跳动，确保了钻孔精度。通水管7由于是穿过旋转接头6内的连接轴承61并过盈配合连接安装可确保通水管7不受电机轴1的转动而影响供水，同时由于旋转接头6内设有前端橡胶垫圈62及末端橡胶垫圈63可有效地避免了水泄漏。
与现有技术相比，本实用新型将电机轴直接驱动钻头且通过2个电机前端轴承进行防止钻头径向跳动，保证径向精度，并通过设有空孔的电机轴通水进行冷却，取代了常规的钻头二级传动结构，结构简单，钻孔精度高且防漏效果好。
以上结合附图对本实用新型的实施方式做出了详细说明，但本实用新型不局限于所描述的实施方式。对于本领域技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下，对这些实施方式进行各种变化、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一体化高精度通水电主轴结构，其特征在于，包括电机轴、电机前端轴承、电机转子、电机后端轴承、钻头、旋转接头及通水管，所述电机轴依次穿过所述电机前端轴承、电机转子、电机后端轴承且两端伸出，所述钻头设有轴向通孔并与所述电机轴前端连接，所述旋转接头设有轴向通孔，其一端与所述电机轴后端连接，其另一端与所述通水管转动连接，所述电机轴内设有轴向通孔且与所述通水管、旋转接头及钻头的轴向通孔相连通。
2.根据权利要求1所述的一体化高精度通水电主轴结构，其特征在于，所述电机轴内设有轴向通孔，其前端内孔设有内螺牙且有定心锥度，后端设有外螺牙。
3.根据权利要求1所述的一体化高精度通水电主轴结构，其特征在于，所述钻头内设有轴向通孔，其尾端设有外螺牙且有定心锥度，其首端为圆环形沉台刀口。
4.根据权利要求1所述的一体化高精度通水电主轴结构，其特征在于，所述旋转接头包括连接轴承，所述旋转接头设有轴向通孔，其前端设有沉头内螺牙，其末端设有沉台以安装所述连接轴承。
5.根据权利要求4所述的一体化高精度通水电主轴结构，其特征在于，所述旋转接头前端与所述电机轴后端之间还安装有前端橡胶垫圈。
6.根据权利要求4所述的一体化高精度通水电主轴结构，其特征在于，所述旋转接头末端的连接轴承与所述沉台端面之间还设有末端橡胶垫圈。
7.根据权利要求1至6任一项所述的一体化高精度通水电主轴结构，其特征在于，所述电机前端轴承至少2个。
8.根据权利要求7所述的一体化高精度通水电主轴结构，其特征在于，所述电机前端轴承数量为2个。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020068881.1U CN211662366U (zh) | 2020-01-13 | 2020-01-13 | 一种一体化高精度通水电主轴结构 |
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Publications (1)
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2020
- 2020-01-13 CN CN202020068881.1U patent/CN211662366U/zh active Active
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