CN220365873U - 一种新型调心滚子轴承箱体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型调心滚子轴承箱体结构，属于轴承技术领域。本实用新型包括轴承内圈，所述轴承内圈外周安装有轴承箱体，所述轴承箱体内部靠近轴承内圈的一侧安装有轴承外圈，所述轴承外圈的外周设有锥孔，所述锥孔内安装有锥形调节套，所述锥形调节套上设有通槽，所述通槽内安装有锥形调整垫片，所述轴承箱体的下方安装有轴承箱体内压盖，所述轴承箱体的上方安装有轴承箱体外压盖，所述轴承箱体的表面开设有注油孔，所述轴承内圈内安装有轴承，所述轴承的上端安装有外螺纹，所述外螺纹上安装有轴承锁紧螺帽。本实用新型可以缩短检修时间，可以延长轴承运时间，降低设备维修费用。

Description

一种新型调心滚子轴承箱体结构

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，具体为一种新型调心滚子轴承箱体结构。

背景技术

随着石油化工、火力发电、煤化工等行业的深入发展，离心机、振动筛等振动机械设备，均采用调心滚子轴承，由于设备轴承安装存在一定难度，轴承与轴承箱配合间隙难以控制最佳配合尺寸，造成设备轴承故障率高、运行时间短，制约设备安全运行。

离心机、振动筛等振动机械设备，均采用调心滚子轴承；由于振动设备轴承均采用以下公差配合方式(轴承内圈与轴径为间隙配合、轴承外圈与轴承箱为过盈配合)，在安装、维修时轴承装配存在一定难度、造成安装缺陷，轴承内圈与轴径发生周向转动等现象，导致设备轴承、轴、轴承箱损毁频率高，设备运行时间短，设备维修成本高，因此，亟需一种新型调心滚子轴承箱体结构来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种可以缩短检修时间，可以延长轴承运时间，降低设备维修费用的一种新型调心滚子轴承箱体结构，以解决背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一种新型调心滚子轴承箱体结构，包括轴承内圈，所述轴承内圈外周安装有轴承箱体，所述轴承箱体内部靠近轴承内圈的一侧安装有轴承外圈，所述轴承外圈的外周设有锥孔，所述锥孔内安装有锥形调节套，所述轴承箱体的下方安装有轴承箱体内压盖，所述轴承箱体的上方安装有轴承箱体外压盖，所述轴承箱体的表面开设有注油孔，所述轴承内圈内安装有转子轴，所述转子轴的上端设有外螺纹，所述外螺纹上安装有轴承锁紧螺帽。

优选地，所述锥形调节套上对称设有内螺纹，两个所述内螺纹内均安装有顶丝螺栓。

优选地，所述轴承箱体内压盖通过内压盖紧固螺栓进行紧固，所述轴承箱体外压盖通过外压盖紧固螺栓进行紧固。

优选地，所述锥形调节套上设有通槽，所述通槽内安装有锥形调整垫片。

优选地，所述锥形调整垫片形状为楔形，所述锥形调整垫片的长度与锥形调节套的长度相一致，所述锥形调整垫片的楔形角度与锥形调节套的锥角相一致。

优选地，所述注油孔延伸至轴承外圈处。

优选地，所述轴承箱体内压盖与轴承箱体外压盖的内端面均设有两组凹槽，两组所述凹槽内均安装有O形密封圈。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型在设备检修中对轴承的检查、更换时，采用螺母作为拆卸专用工具对轴承规范拆卸、轴承的保护具有一定的作用，可以缩短检修时间，延长轴承运时间。

2、本实用新型通过在轴承箱体设计安装锥形调节套，对轴承外圈与锥形调节套间隙进行调整，可以控制轴承外圈与锥形调节套的最佳配合间隙，无需更换轴承箱体，只需要对锥形调整垫片进行调整，可以延长轴承运时间，降低设备维修费用。

3、本实用新型轴承内圈与轴径采用过盈配合关系，避免设备启动、运行过程中，轴承内圈与轴径发生周向转动，造成轴径磨损现象的发生，延长设备运行的时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种新型调心滚子轴承箱体结构的剖面示意图。

图2为本实用新型一种新型调心滚子轴承箱体结构的轴承箱体外端平面示意图。

图3为本实用新型一种新型调心滚子轴承箱体结构的锥形调节套剖面示意图。

图4为本实用新型一种新型调心滚子轴承箱体结构的锥形调整垫片示意图。

图5为本实用新型一种新型调心滚子轴承箱体结构的轴承安装时示意图。

图6为本实用新型一种新型调心滚子轴承箱体结构的螺母与轴承锁紧螺帽示意图。

附图标记说明：

1、转子轴；2、轴承内圈；3、轴承箱体；4、轴承外圈；501、锥孔；5、锥形调节套；6、轴承箱体内压盖；7、轴承箱体外压盖；8、注油孔；9、外螺纹；10、轴承锁紧螺帽；11、外压盖紧固螺栓；12、顶丝螺栓；14、内压盖紧固螺栓；15、锥形调整垫片；16、O形密封圈；17、箱体紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解，例如、可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

实施例：

如图1-如图6所示，本实用新型提供了一种新型调心滚子轴承箱体结构，包括轴承内圈2，轴承内圈2外周安装有轴承箱体3，轴承箱体3上安装有箱体紧固螺栓17，轴承箱体3内部靠近轴承内圈2的一侧安装有轴承外圈4，轴承外圈4的外周设有锥孔501，锥孔501内安装有锥形调节套5，轴承箱体3的下方安装有轴承箱体内压盖6，轴承箱体3的上方安装有轴承箱体外压盖7，轴承箱体3的表面开设有注油孔8，注油孔8延伸至轴承外圈4处，轴承内圈2内安装有转子轴1，转子轴1的上端设有外螺纹9，外螺纹9上安装有轴承锁紧螺帽10，轴承锁紧螺帽10作为转子轴1的专用拆卸安装工具，安装完成后，与轴承锁紧螺帽10拆卸下来。

具体的，如图3所示，在本实施例中，锥形调节套5上对称设有内螺纹，两个内螺纹内均安装有顶丝螺栓12。

具体的，在本实施例中，轴承箱体内压盖6通过内压盖紧固螺栓14进行紧固，轴承箱体外压盖7通过外压盖紧固螺栓11进行紧固。

具体的，如图1所示，在本实施例中，锥形调节套5上设有通槽，通槽内安装有锥形调整垫片15。

具体的，如图3-图4所示，在本实施例中，锥形调整垫片15形状为楔形，锥形调整垫片15的长度与锥形调节套5的长度相一致，锥形调整垫片15的楔形角度与锥形调节套5的锥角相一致。

具体的，在本实施例中，轴承箱体内压盖6与轴承箱体外压盖7的内端面均设有两组凹槽，两组凹槽内均安装有O形密封圈16，O形密封圈16对轴承箱体内压盖6与轴承箱体3进行密封，轴承箱体外压盖7与轴承箱体3之间端面密封。

本实用新型在具体实施时，轴承箱体内压盖6设计有直口台阶，轴承箱体内压盖6径向定位以轴承箱体3内端内径为基准，配合间隙为最小间隙配合，轴向与锥形调节套5有间隙；轴承箱体外压盖7径向定位以锥形调节套5内径为基准，轴承箱体外压盖7外径与锥形调节套内径相配合；轴承箱体外压盖7直口台阶轴向与轴承外圈4端面相配合，配合公差为间隙配合；轴承箱体内压盖6与轴承箱体外压盖7均与轴1径采用迷宫密封结构，主要用于轴承箱体3内部与轴承箱体3外部之间的密封；锥形调节套5安装在锥孔501内，锥孔501的最大直径位于轴承箱体3的外部，最小直径位于轴承箱体3的内部，锥孔501的锥度具有自锁功能，锥孔501内径与锥形调节套5外径相配合，配合公差为过渡配合，主要用于锥形调节套5与轴承箱体3的紧密结合；锥形调节套5内安装有锥形调整垫片15，锥形调整垫片15用于调节轴承外圈4与轴承箱体3之间配合尺寸，本实用新型延长轴承运时间，降低设备维修费用。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种新型调心滚子轴承箱体结构，包括轴承内圈(2)，其特征在于：所述轴承内圈(2)外周安装有轴承箱体(3)，所述轴承箱体(3)内部靠近轴承内圈(2)的一侧安装有轴承外圈(4)，所述轴承外圈(4)的外周设有锥孔(501)，所述锥孔(501)内安装有锥形调节套(5)，所述轴承箱体(3)的下方安装有轴承箱体内压盖(6)，所述轴承箱体(3)的上方安装有轴承箱体外压盖(7)，所述轴承箱体(3)的表面开设有注油孔(8)，所述轴承内圈(2)内安装有转子轴(1)，所述转子轴(1)的上端设有外螺纹(9)，所述外螺纹(9)上安装有轴承锁紧螺帽(10)。

2.根据权利要求1所述的一种新型调心滚子轴承箱体结构，其特征在于：所述锥形调节套(5)上对称设有内螺纹，两个所述内螺纹内均安装有顶丝螺栓(12)。

3.根据权利要求1所述的一种新型调心滚子轴承箱体结构，其特征在于：所述轴承箱体内压盖(6)通过内压盖紧固螺栓(14)进行紧固，所述轴承箱体外压盖(7)通过外压盖紧固螺栓(11)进行紧固。

4.根据权利要求1所述的一种新型调心滚子轴承箱体结构，其特征在于：所述锥形调节套(5)上设有通槽，所述通槽内安装有锥形调整垫片(15)。

5.根据权利要求4所述的一种新型调心滚子轴承箱体结构，其特征在于：所述锥形调整垫片(15)形状为楔形，所述锥形调整垫片(15)的长度与锥形调节套(5)的长度相一致，所述锥形调整垫片(15)的楔形角度与锥形调节套(5)的锥角相一致。

6.根据权利要求1所述的一种新型调心滚子轴承箱体结构，其特征在于：所述注油孔(8)延伸至轴承外圈(4)处。

7.根据权利要求1所述的一种新型调心滚子轴承箱体结构，其特征在于：所述轴承箱体内压盖(6)与轴承箱体外压盖(7)的内端面均设有两组凹槽，两组所述凹槽内均安装有O形密封圈(16)。