CN220551496U - 一种自动调节轴向运行轴颈密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水泥厂清灰器轴颈密封技术领域，提出了一种自动调节轴向运行轴颈密封装置，包括外套管与套设在外套管表面的圆环套、以及设在圆环套一侧的压盖，所述外套管与圆环套之间设有连接机构，所述压盖与圆环套之间设有固定机构。通过连接机构将圆环套安装在外套管上，使密封锥面与外套管的外表面接触密封，同时将石墨盘根填充在密封锥面和外套管之间的缝隙处，并将压盖卡入缝隙处与石墨盘根接触，并经固定机构将压盖与圆环套固定，在石墨盘根出现磨损时，经固定机构再次使压盖挤压顶紧石墨盘根，使石墨盘根形变对缝隙处填充，继而实现密封性能调节的效果，有效提高了使用效果和密封性能。

Description

一种自动调节轴向运行轴颈密封装置

技术领域

本实用新型涉及水泥厂清灰器轴颈密封技术领域，具体涉及一种自动调节轴向运行轴颈密封装置。

背景技术

水泥厂建筑，最初，水泥是用间歇操作的立窑生产的。19世纪80年代，出现了连续作业的阶梯式立窑。20世纪初，发展成与现代立窑相仿的圆筒式立窑；19世纪末出现的回转窑是水泥生产史上的一次革命，水泥生产量大增，对水泥厂的建筑形式和规模产生很大影响。20世纪50年代初，联邦德国建成悬浮预热器窑。

在水泥厂生产水泥的工艺过程中，通常会使用清灰器以便于保证工作环境的空气质量，防止对环境或人员造成污染和危害，为保证清灰器的的使用效果，需在其轴颈处做密封处理。

然而在实施相关技术中发现现有技术存在以下问题：目前+的密封装置大多为整体式密封件，且采用密封填充料进行密封处理，如盘根等，但现有的密封件内的盘根密封填充料磨损较快，不便于对其密封效果进行调节，从而导致清灰器出现漏风严重的情况。

实用新型内容

本实用新型提出一种自动调节轴向运行轴颈密封装置，解决了相关技术中盘根密封填充料磨损较快，不便于对其密封效果进行调节的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种自动调节轴向运行轴颈密封装置，包括外套管与套设在外套管表面的圆环套、以及设在圆环套一侧的压盖，所述外套管与圆环套之间设有连接机构，所述压盖与圆环套之间设有固定机构；

所述圆环套的内表面形成有锥面，所述锥面与外套管之间的缝隙处填充有石墨盘根，所述压盖的一端部与石墨盘根相压紧抵触；

所述压盖的横截面为T形结构，所述圆环套和压盖均由两个半圆环组合所构成。

优选的，所述外套管的横截面为T形结构，所述外套管的一侧端面贯穿开设有通过螺栓一和外界清灰器减速机相连接的连接孔。

优选的，所述连接机构包括贯穿开设在外套管和圆环套端面且相互连通的多个螺孔一，所述螺孔一位于连接孔的一侧，所述连接机构还包括螺纹连接在螺孔一内部的内六角锁紧螺栓。

优选的，所述固定机构包括贯穿开设在圆环套和压盖端面的多个螺孔二，所述螺孔二内螺纹连接有螺栓二，所述螺孔二位于螺孔一的一侧，所述固定机构还包括贯穿开设在压盖一侧端面的多个定位孔与固定安装在圆环套一侧端面的且和定位孔相插接的定位柱。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型中使用时，首先通过将外套管与外界清灰器减速机相连接，后经连接机构将两部分的圆环套依次安装在外套管上，使得密封锥面与外套管的外表面接触密封，同时将石墨盘根填充在密封锥面和外套管之间的缝隙处，并将压盖卡入缝隙处与石墨盘根接触，并经固定机构将压盖固定在圆环套上，在使用时石墨盘根出现磨损后，通过固定机构再次使压盖挤压顶紧石墨盘根，使石墨盘根形变对缝隙处填充，继而实现密封性能调节的效果，避免石墨盘根的磨损造成密封性降低出现漏风情况，有效提高了使用效果和密封性能，且圆环套和压盖均由两部分组合构成，使得本装置将整体式密封件制成可拆分式密封件，从而能够在检查石墨盘根的密封效果过程中，若石墨盘根磨损严重，达不到完全密封效果的状态时，方便拆卸对石墨盘根予以更换，进一步提高了使用便捷性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型外套管的剖面结构示意图；

图3为本实用新型圆环套的局部结构示意图；

图4为本实用新型压盖的局部结构示意图；

图中：1、外套管；2、圆环套；3、密封锥面；4、石墨盘根；5、压盖；6、连接孔；7、螺孔一；8、内六角锁紧螺栓；9、螺孔二；10、定位孔；11、定位柱。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种自动调节轴向运行轴颈密封装置技术方案：包括外套管1与套设在外套管1表面的圆环套2、以及设在圆环套2一侧的压盖5，外套管1与圆环套2之间设有连接机构，压盖5与圆环套2之间设有固定机构；

圆环套2的内表面形成有密封锥面3，密封锥面3与外套管1之间的缝隙处填充有石墨盘根4，压盖5的一端部与石墨盘根4相压紧抵触；

压盖5的横截面为T形结构，圆环套2和压盖5均由两个半圆环组合所构成。

使用时，首先通过将外套管1与外界清灰器减速机相连接，后经连接机构将两部分的圆环套2依次安装在外套管1上，使得密封锥面3与外套管1的外表面接触密封，同时将石墨盘根4填充在密封锥面3和外套管1之间的缝隙处，并将压盖5卡入缝隙处与石墨盘根4接触，并经固定机构将压盖5固定在圆环套2上，在使用时石墨盘根4出现磨损后，密封效果降低时，通过固定机构再次使压盖5挤压顶紧石墨盘根4，使得石墨盘根4发生形变对缝隙处填充，继而实现密封性能调节的效果，避免石墨盘根4的磨损造成密封性降低出现漏风情况，有效提高了使用效果和密封性能，且圆环套2和压盖5均由两部分组合构成，使得本装置将整体式密封件制成可拆分式密封件，从而能够在检查石墨盘根4的密封效果过程中，若石墨盘根4磨损严重，达不到完全密封效果的状态时，方便拆卸对石墨盘根4予以更换，进一步提高了使用便捷性。

具体的：外套管1的横截面为T形结构，外套管1的一侧端面贯穿开设有通过螺栓一和外界清灰器减速机相连接的连接孔6；

安装外套管1时，使其上的连接孔6与外界清灰器减速机端面的预留对接孔相对齐，此时将螺栓一依次拧入连接孔6内预留对接孔内，从而达到安装外套管1的效果，以便于后续安装圆环套2实现密封处理的效果，进而保证了清灰的使用效果。

具体的：连接机构包括贯穿开设在外套管1和圆环套2端面且相互连通的多个螺孔一7，螺孔一7位于连接孔6的一侧，连接机构还包括螺纹连接在螺孔一7内部的内六角锁紧螺栓8；

安装圆环套2时，将两部分的圆环套2依次套在外套管1上，并使两者上的螺孔一7对齐，此时将内六角锁紧螺栓8拧入螺孔一7，达到圆环套2和外套管1相连接的目的，以便于对圆环套2进行固定，同时也为后期拆卸维护圆环套2提供了便捷性。

具体的：固定机构包括贯穿开设在圆环套2和压盖5端面的多个螺孔二9，螺孔二9内螺纹连接有螺栓二，螺孔二9位于螺孔一7的一侧，固定机构还包括贯穿开设在压盖5一侧端面的多个定位孔10与固定安装在圆环套2一侧端面的且和定位孔10相插接的定位柱11；

安装压盖5时，通过将压盖5的两部分依次经与圆环套2对齐，移动压盖5使得圆环套2上的定位柱11插入定位孔10内，完成初步定位固定的作用，方便将压盖5和圆环套2上的螺孔二9相对对齐，以便于增强安装效率，后经螺栓二拧入螺孔二9内，完成压盖5和圆环套2之间的连接，安装后的压盖5端部会与石墨盘根4接触，当在使用过程中石墨盘根4出现磨损时，通过工具再次拧紧螺栓二，使得压盖5压紧石墨盘根4，使其发生形变填充间隙，从而解决了石墨盘根4磨损导致漏风的问题。

Claims (7)

1.一种自动调节轴向运行轴颈密封装置，包括外套管（1）与套设在外套管（1）表面的圆环套（2）、以及设在圆环套（2）一侧的压盖（5），其特征在于，所述外套管（1）与圆环套（2）之间设有连接机构，所述压盖（5）与圆环套（2）之间设有固定机构；

所述圆环套（2）的内表面形成有密封锥面（3），所述密封锥面（3）与外套管（1）之间的缝隙处填充有石墨盘根（4），所述压盖（5）的一端部与石墨盘根（4）相压紧抵触。

2.根据权利要求1所述的一种自动调节轴向运行轴颈密封装置，其特征在于，所述外套管（1）的横截面为T形结构，所述外套管（1）的一侧端面贯穿开设有通过螺栓一和外界清灰器减速机相连接的连接孔（6）。

3.根据权利要求2所述的一种自动调节轴向运行轴颈密封装置，其特征在于，所述连接机构包括贯穿开设在外套管（1）和圆环套（2）端面且相互连通的多个螺孔一（7），所述螺孔一（7）位于连接孔（6）的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种自动调节轴向运行轴颈密封装置，其特征在于，所述连接机构还包括螺纹连接在螺孔一（7）内部的内六角锁紧螺栓（8）。

5.根据权利要求3所述的一种自动调节轴向运行轴颈密封装置，其特征在于，所述固定机构包括贯穿开设在圆环套（2）和压盖（5）端面的多个螺孔二（9），所述螺孔二（9）内螺纹连接有螺栓二，所述螺孔二（9）位于螺孔一（7）的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种自动调节轴向运行轴颈密封装置，其特征在于，所述固定机构还包括贯穿开设在压盖（5）一侧端面的多个定位孔（10）与固定安装在圆环套（2）一侧端面的且和定位孔（10）相插接的定位柱（11）。

7.根据权利要求1所述的一种自动调节轴向运行轴颈密封装置，其特征在于，所述压盖（5）的横截面为T形结构，所述圆环套（2）和压盖（5）均由两个半圆环组合所构成。