CN210111782U - 干湿两用电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干湿两用电机，包括由电机主体驱动的转轴、定叶轮和动叶轮，动叶轮固定装配在转轴上，定叶轮通过轴承装配在转轴上，转轴上位于动叶轮和轴承之间装配有衬套，衬套轴向一端通过压圈紧压动叶轮，其轴向另一端与轴承之间紧压第一密封圈，衬套的内圈与转轴之间紧压第二密封圈；定叶轮转配至轴承的外圈，定叶轮与轴承顶部之间紧压第三密封圈。本实用新型的干湿电机，定叶轮主体通过轴承装配在转轴上，定叶轮内缘与转轴之间的间隙由第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈和衬套配合杜绝水汽、液体等沿转轴进入电机内部，以此形成防水结构，能够有效防止水汽、液体等沿电机转轴进入电机内部，防止电机因进水而被损坏，延长电机的使用寿命。

Description

干湿两用电机

技术领域

本实用新型涉一种吸尘器电机，具体涉及一种防水、防腐蚀干湿两用吸尘器电机。

背景技术

日用吸尘器电机包括动力驱动部分和由风机组件构成的风道部分，目前日用吸尘器电机的主体结构包括壳体、电机、动叶轮和定叶轮，电机安装在壳体内腔中，动叶轮固定装配在由电机驱动的转轴上，定叶轮通过轴承装配在转轴上，动叶轮和定叶轮被包封在一风罩内部，风罩端部设有进风口，风流自风罩进风口被吸入，由动叶轮加压后经定叶轮离心风道后进入壳体，由设置在壳体环向侧壁的出液口排出。此吸尘器电机的缺陷在于：定叶轮通过轴承装配在转轴上，由罩体进风口进入的水汽、液体等容易从定叶轮和转轴之间的间隙处进入电机内部，从而损坏电机，缩短电机的使用寿命。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有防水、防腐蚀特性的吸尘器干湿两用电机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种干湿两用电机，包括电机组件和风机组件，所述电机组件包括电机主体和由电机主体驱动的转轴，所述风机组件包括定叶轮和动叶轮，所述动叶轮固定装配在所述转轴上，所述定叶轮通过轴承装配在所述转轴上，所述转轴上位于动叶轮和轴承之间装配有衬套，所述衬套轴向一端通过压圈紧压动叶轮，其轴向另一端与轴承之间紧压第一密封圈，所述衬套的内圈与转轴之间紧压第二密封圈；所述定叶轮转配至轴承的外圈，所述定叶轮与轴承顶部之间紧压第三密封圈。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述衬套的外圈与定叶轮的内缘之间具有沿径向的宽度为0.4～0.8mm的填充间隙，所述填充间隙内填充有耐高温油脂。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述轴承顶部位于第一密封圈和第三密封圈之间围合形成内凹槽，所述内凹槽与填充间隙连通，所述内凹槽内也填充有耐高温油脂。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述第一密封圈和第二密封圈两者一体成型，且成型后的横截面为“T”字形结构。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述转轴上设有内嵌凹槽，所述第二密封圈设置在内嵌凹槽内、且与所述衬套的内圈紧压。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈均为橡胶密封圈。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括其还包括罩体，所述罩体一端设进风口，其另一端连接定叶轮，所述动叶轮和定叶轮被包封在罩体内部；所述罩体的环向侧壁设有出液口。

相较于现有技术中的吸尘器电机，本实用新型干湿两用吸尘器电机具有以下技术优势：

定叶轮主体通过轴承装配在转轴上，定叶轮内缘与转轴之间的间隙由第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈和衬套配合杜绝水汽、液体等沿转轴进入电机内部，以此形成防水结构，能够有效防止水汽、液体等沿电机转轴进入电机内部，防止电机因进水而被损坏，延长电机的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例中干湿两用电机的结构示意图；

图2是图1所示干湿两用电机中A部分的放大结构示意图；

图3是图1所示干湿两用电机中进入动叶轮中液体的流向示意图。

图中标号说明：2-转轴，4-定叶轮，6-动叶轮，8-轴承，10-衬套，12-压圈，14-第一密封圈，16-第二密封圈，18-第三密封圈，20-填充间隙，22-内凹槽，24-内嵌凹槽，26-罩体，28-进风口，30-出液口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

实施例

参照图1～2所示，本实施例公开一种干湿两用电机，其主体结构包括电机组件和风机组件，上述电机组件包括电机主体和由电机主体驱动的转轴2，上述风机组件包括定叶轮4、动叶轮6和罩体26，上述动叶轮6固定装配在上述转轴2上，上述定叶轮4通过轴承8装配在上述转轴2上；上述罩体26一端设进风口28，其另一端连接定叶轮4，上述动叶轮6和定叶轮4被包封在罩体26内部；上述罩体26的环向侧壁设有出液口30。上述转轴2上位于动叶轮6和轴承8之间装配有衬套10，上述衬套10轴向一端通过压圈12紧压动叶轮6，其轴向另一端与轴承8之间紧压第一密封圈14，上述衬套10的内圈与转轴2之间紧压第二密封圈16；上述定叶轮4转配至轴承8的外圈，上述定叶轮4与轴承8顶部之间紧压第三密封圈18。

电机主体安装在一壳体内腔中，该壳体与罩体26封闭连接，壳体的环向侧壁开设有出风口，这一结构的吸尘器电机工作时，风流自罩体26的进风口24被吸入，由动叶轮8加压后经定叶轮10离心风道后进入壳体，由壳体的出风口排出。本申请的定叶轮4主体通过轴承8装配在转轴2上，定叶轮4内缘与转轴2之间的间隙由第一密封圈14、第二密封圈16、第三密封圈18和衬套10配合杜绝水汽、液体等沿转轴2进入电机内部，以此形成防水结构，能够有效防止水汽、液体等沿电机转轴进入电机内部，防止电机因进水而被损坏，延长电机的使用寿命。如图3所示，从罩体26进风口处进入动叶轮内部的液体，一部分在离心力作用下从出液口30中被甩出，一部分进入动叶轮6和定叶轮4之间的间隙处，本申请电机防水结构的存在使得该部分的液体不会沿转轴进入电机内部，而是改变路径后同样从出液口30中排出，以此起到防水的作用。

作为本实施例的进一步改进，如图1～2所示，上述衬套10的外圈与定叶轮4的内缘之间具有沿径向的宽度为0.4～0.8mm的填充间隙20，上述填充间隙20内填充有耐高温油脂；上述轴承8顶部位于第一密封圈14和第三密封圈18之间围合形成内凹槽22，上述内凹槽22与填充间隙20连通，上述内凹槽22内也填充有耐高温油脂。在本申请的其中一个优选实施例中，上述填充间隙20的径向宽度为0.5mm，该填充间隙内填充有耐高温油脂，此处，耐高温油脂能够耐温300～500度以上。在填充间隙20和内凹槽22中填充的耐高温油脂形成本申请干湿两用电机的防腐蚀结构，起到防水防腐蚀作用。

在本实施例的进一步设计方案中，上述第一密封圈14和第二密封圈16两者一体成型，且成型后的横截面为“T”字形结构。第一密封圈14和第二密封圈16一体式结构设计，防水性能更好。

上述第一密封圈14、第二密封圈16和第三密封圈18均为橡胶密封圈。

上述转轴2上设有内嵌凹槽24，上述第二密封圈16设置在内嵌凹槽24内、且与上述衬套10的内圈紧压。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (7)

1.一种干湿两用电机，包括电机组件和风机组件，所述电机组件包括电机主体和由电机主体驱动的转轴，所述风机组件包括定叶轮和动叶轮，所述动叶轮固定装配在所述转轴上，所述定叶轮通过轴承装配在所述转轴上，其特征在于：所述转轴上位于动叶轮和轴承之间装配有衬套，所述衬套轴向一端通过压圈紧压动叶轮，其轴向另一端与轴承之间紧压第一密封圈，所述衬套的内圈与转轴之间紧压第二密封圈；所述定叶轮转配至轴承的外圈，所述定叶轮与轴承顶部之间紧压第三密封圈。

2.如权利要求1所述的干湿两用电机，其特征在于：所述衬套的外圈与定叶轮的内缘之间具有沿径向的宽度为0.4～0.8mm的填充间隙，所述填充间隙内填充有耐高温油脂。

3.如权利要求2所述的干湿两用电机，其特征在于：所述轴承顶部位于第一密封圈和第三密封圈之间围合形成内凹槽，所述内凹槽与填充间隙连通，所述内凹槽内也填充有耐高温油脂。

4.如权利要求1所述的干湿两用电机，其特征在于：所述第一密封圈和第二密封圈两者一体成型，且成型后的横截面为“T”字形结构。

5.如权利要求1所述的干湿两用电机，其特征在于：所述转轴上设有内嵌凹槽，所述第二密封圈设置在内嵌凹槽内、且与所述衬套的内圈紧压。

6.如权利要求1～5任一项所述的干湿两用电机，其特征在于：所述第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈均为橡胶密封圈。

7.如权利要求1所述的干湿两用电机，其特征在于：其还包括罩体，所述罩体一端设进风口，其另一端连接定叶轮，所述动叶轮和定叶轮被包封在罩体内部；所述罩体的环向侧壁设有出液口。

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