CN218449691U - 电机密封结构及电机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种电机密封结构及电机，涉及电机，包括前端盖以及穿设所述前端盖的输出轴，前端盖的外端面设有嵌槽，嵌槽与输出轴同轴设置，嵌槽内设有骨架油封，骨架油封的外周抵紧于嵌槽的内壁，骨架油封的内壁抵紧于输出轴的外周，骨架油封减少了灰尘雨水从输出轴与前端盖的连接处进入到电机内部的情况，提高了电机的密封性。

Description

电机密封结构及电机

技术领域

本申请涉及电机的领域，更具体地说，它涉及一种电机密封结构。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。

当电机的输出轴转动时，因为电机输出轴与机壳连接处存有缝隙，空气里的灰尘、水珠容易从缝隙中进入到电机内部影响电机工作。现有技术通过在输出轴与机壳的连接处增加橡胶密封环来密封防尘，为了减少了橡胶密封环的损耗，橡胶密封环的外部往往紧贴电机输出轴却与机壳留有缝隙。

当电机输出轴所在的机壳端面有水流下时，部分水会从输出轴与机壳的缝隙中进入到电机内部，电机密封性有待改善。

实用新型内容

为了改善电机密封性不足的问题，本申请提供一种电机密封结构及电机。

本申请提供的一种电机密封结构及电机，采用如下的技术方案：

一种电机密封结构，包括前端盖以及穿设所述前端盖的输出轴，所述前端盖的外端面设有嵌槽，所述嵌槽与所述输出轴同轴设置，所述嵌槽内设有骨架油封，所述骨架油封的外周抵紧于所述嵌槽的内壁，所述骨架油封的内壁抵紧于所述输出轴的外周。

通过上述技术方案，电机密封结构包括前端盖以及穿设前端盖的输出轴，输出轴与前端盖设有的嵌槽同轴设置，嵌槽设有骨架油封，骨架油封的外周紧抵嵌槽内壁，骨架油封的内壁紧抵输出轴外周，骨架油封减少输出轴与前端盖连接处存在缝隙的情况，减少雨水灰尘从连接处进入到电机内部的情况，增强密封性。

可选的，所述前端盖设有凸环一，所述凸环一与所述嵌槽同轴设置，所述凸环一凸出所述前端盖的外端面。

通过上述技术方案，前端盖设有凸环一，凸环一与嵌槽同轴设置，凸环一凸出前端盖的外端面，当有水滴落在凸环一时，凸环一改变水流的方向，便于水沿着凸环朝向地面流下，减少水流向嵌槽与电机连接处的情况。

可选的，所述凸环一朝远离前端盖的方向渐缩。

通过上述技术方案，凸环一朝远离前端盖的方向渐缩，减少水依附在凸环远离前端盖端面上的情况。

可选的，所述前端盖包括盖体和设置于盖体前端面的安装板，所述嵌槽设置于所述安装板远离所述端盖的端面，所述安装板通过螺栓固定于所述盖体。

通过上述技术方案，前端盖包括盖体和设置于盖体前端面的安装板，嵌槽设置于安装板远离端盖的端面，安装板通过螺栓固定于盖体，螺栓连接安装板与盖体，便于安装板与盖体的拆卸，方便骨架油封的维护与更换。

可选的，所述安装板靠近所述盖体的端面设有凸环二，所述凸环二与所述嵌槽同轴设置，所述盖体靠近所述安装板的端面设有与凸环二位置对应且尺寸相嵌合的环形凹槽。

通过上述技术方案，安装板靠近盖体的端面设有与嵌槽同轴设置的凸环二，盖体靠近安装板的端面设有与凸环二位置对应且尺寸嵌合的环形凹槽，当盖体与安装板盖合时，凸环二嵌入到环形凹槽，减少了水与灰尘从盖体与安装板连接处进入的情况。

可选的，所述盖体靠近所述安装板的端面设有密封层，当所述凸环二嵌入到所述环形凹槽时，所述密封层紧抵于所述安装板。

通过上述技术方案，盖体靠近安装板的端面设有密封层，当凸环二嵌入到所述环形凹槽时，密封层紧抵于所述安装板，增强了盖体与安装板连接处的密封性。

可选的，所述前端盖设有若干通槽，所述通槽绕所述嵌槽的轴心线呈周向均匀分布，每个所述通槽均连通至所述嵌槽的槽底，且所述通槽的轴线垂直于所述嵌槽的轴线，所述通槽沿所述嵌槽径向延伸入所述嵌槽的尺寸为1.5-2mm以形成着力腔。

通过上述技术方案，在不拆开前端盖的情况下，金属杆可从多个方向深入通槽槽内抵达着力腔，便于金属杆施力将骨架油封从嵌槽中顶出以进行更换。

可选的，所述通槽包括导向部和螺纹部，所述导向部朝靠近所述嵌槽的方向渐缩，所述螺纹部螺纹连接有密封塞。

通过上述技术方案，通槽包括导向部和螺纹部，导向部朝靠近嵌槽的方向渐缩，减少金属杆顶出骨架油封时施力方向偏移而损伤输出轴的情况，嵌槽螺纹部连接有密封塞，螺纹部与密封塞螺纹连接，增强了密封性与连接强度。

可选的，所述密封塞靠近所述嵌槽的一端延伸至所述导向部且紧抵与所述导向部的内壁。

通过上述技术方案，密封塞靠近所述嵌槽的一端延伸至导向部且紧抵与所述导向部的内壁，增强密封性，方便密封塞的旋入或旋出。

本申请还提供了一种电机，包括上述电机密封结构。

通过上述技术方案，电机包括上述电机密封结构，减少雨水灰尘从输出轴与机壳连接处进入到电机内部的情况，提高了电机的密封性与防水性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

(1)通过嵌槽设有骨架油封，骨架油封的外周抵紧于嵌槽的内壁，骨架油封的内壁抵紧于输出轴的外周，提高嵌槽与输出轴连接的密封性；

(2)通过前端盖设有凸环一，凸环一凸出前端盖且与嵌槽同轴设置，当有水滴滴在嵌槽上方时，凸环一改变了水落下的方向，减少水滴从嵌槽与输出轴的连接处进入电机内部的情况；

(3)通过金属杆伸入通槽内顶出骨架油封，方便骨架油封的拆卸与更换。

附图说明

图1为实施例的示意图。

图2为实施例的电机密封结构爆炸示意图。

图3为实施例的安装板剖面示意图。

附图标记：1、前端盖；11、盖体；12、安装板；2、输出轴；3、嵌槽；4、骨架油封；5、凸环一；6、凸环二；7、环形凹槽；8、密封层；9、通槽；91、导向部；92、螺纹部；10、密封塞；13、机壳；131、后端盖；14、着力腔。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种电机密封结构及电机。

实施例：

参见图1，一种电机密封结构，包括前端盖1和输出轴2，输出轴2穿设前端盖1。前端盖1包括盖体11和安装板12，安装板12设于盖体11前端面，安装板12与盖体11通过螺栓连接，便于拆卸。安装板12远离端盖的端面设有嵌槽3，嵌槽3与输出轴2同轴设置，嵌槽3内设有骨架油封4，骨架油封4与嵌槽3采用过盈配合。当骨架油封4通过外力敲打嵌入到嵌槽3时，骨架油封4的外周紧抵于嵌槽3内壁，骨架油封4的内壁紧抵于输出轴2外周以提高电机的密封性。

参见图2，前端盖1的外端面固定有凸环一5，凸环一5与嵌槽3同轴，凸环一5凸出前端盖1的外端面，凸环一5朝远离前端盖1的方向渐缩，减少了水依附在凸环一5端面上的情况，当水从嵌槽3上方滴落时，凸环一5改变水滴落的方向以减少水流从嵌槽3渗入电机内部的情况。

参见图2，安装板12靠近盖体11的端面固定有凸环二6，凸环二6与嵌槽3同轴连接；盖体11靠近安装板12的端面开设有环形凹槽7，环形凹槽7与输出轴2同轴设置，环形凹槽7与凸环二6的尺寸相契合且位置对应分布。盖体11靠近安装板12的端面还固定有密封层8，密封层8的材质是橡胶。当安装板12盖合盖体11时，凸环二6嵌入到环形凹槽7内，橡胶圈紧抵于安装板12靠近盖体11的端面以提高密封性。

参见图1和图3，安装板12远离盖体11的端面设有三个通槽9，三个通槽9绕嵌槽3的轴心线呈周向均匀分布，通槽9的轴线垂直于嵌槽3轴线，每个通槽9均与嵌槽3槽底连通，通槽9沿嵌槽3径向延伸入嵌槽3的尺寸为1.5-2mm以形成着力腔。通槽9包括导向部91和螺纹部92，导向部91朝靠近嵌槽3的方向渐缩，螺纹部92设有密封塞10，螺纹部92与密封塞10螺纹连接，密封塞10的材质是硅胶，密封塞10靠近嵌槽3的一端延伸至导向部91且与导向部91内壁相贴合，螺纹部92与密封塞10螺纹连接。

参见图1和图3，实际使用时，当需要拆卸或更换骨架油封4时，先从螺纹部92旋出密封塞10，金属杆可从多个方向伸入通槽9内直到抵达着力腔处，对金属杆施力以顶出嵌槽3内的骨架油封4，密封塞10再旋进螺纹部92拧紧，密封塞10靠近嵌槽3一端的外周紧抵于导向部91内壁。

本实施例的工作原理是：

通过在电机输出轴2与机壳13的连接处设置骨架油封4，使得骨架油封4的内壁抵紧于输出轴2的外周且骨架油封4的外周抵紧于机壳13形成电机密封结构，骨架油封4减少了灰尘雨水从输出轴2与机壳13的连接处进入到电机内部的情况，提高电机的密封性。

本申请实施例还公开了一种电机，参见图1，包括机壳13、定子、转子和上述电机密封结构，转子和定子位于机壳13内，转子和定子同轴设置，转子伸出机壳13的一端转轴为输出轴2。机壳13包括壳体和上述前端盖1，安装板12位于盖体11远离机壳13的端面。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电机密封结构，包括前端盖(1)以及穿设所述前端盖(1)的输出轴(2)，所述前端盖(1)的外端面设有嵌槽(3)，所述嵌槽(3)与所述输出轴(2)同轴设置，其特征在于：所述嵌槽(3)内设有骨架油封(4)，所述骨架油封(4)的外周抵紧于所述嵌槽(3)的内壁，所述骨架油封(4)的内壁抵紧于所述输出轴(2)的外周。

2.根据权利要求1所述的电机密封结构，其特征在于：所述前端盖(1)设有凸环一(5)，所述凸环一(5)与所述嵌槽(3)同轴设置，所述凸环一(5)凸出所述前端盖(1)的外端面。

3.根据权利要求2所述的电机密封结构，其特征在于：所述凸环一(5)朝远离前端盖(1)的方向渐缩。

4.根据权利要求1所述的电机密封结构，其特征在于：所述前端盖(1)包括盖体(11)和设置于盖体(11)前端面的安装板(12)，所述嵌槽(3)设置于所述安装板(12)远离所述端盖的端面，所述安装板(12)通过螺栓固定于所述盖体(11)。

5.根据权利要求4所述的电机密封结构，其特征在于：所述安装板(12)靠近所述盖体(11)的端面设有凸环二(6)，所述凸环二(6)与所述嵌槽(3)同轴设置，所述盖体(11)靠近所述安装板(12)的端面设有与凸环二(6)位置对应且尺寸相嵌合的环形凹槽(7)。

6.根据权利要求5所述的电机密封结构，其特征在于：所述盖体(11)靠近所述安装板(12)的端面设有密封层(8)，当所述凸环二(6)嵌入到所述环形凹槽(7)时，所述密封层(8)紧抵于所述安装板(12)。

7.根据权利要求6所述的电机密封结构，其特征在于：所述前端盖(1)设有若干通槽(9)，所述通槽(9)绕所述嵌槽(3)的轴心线呈周向均匀分布，每个所述通槽(9)均连通至所述嵌槽(3)的槽底，且所述通槽(9)的轴线垂直于所述嵌槽(3)的轴线，所述通槽(9)沿所述嵌槽(3)径向延伸入所述嵌槽(3)的尺寸为1.5-2mm以形成着力腔。

8.根据权利要求7所述的电机密封结构，其特征在于：所述通槽(9)包括导向部(91)和螺纹部(92)，所述导向部(91)朝靠近所述嵌槽(3)的方向渐缩，所述螺纹部(92)螺纹连接有密封塞(10)。

9.根据权利要求8所述的电机密封结构，其特征在于：所述密封塞(10)靠近所述嵌槽(3)的一端延伸至所述导向部(91)且紧抵与所述导向部(91)的内壁。

10.一种电机，其特征在于，包括权利要求1-9任一所述的电机密封结构。

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