CN210135109U - 一种便于安装水泵用轴承固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装水泵用轴承固定结构，包括泵盖、机轴、压盖和轴承，泵盖侧端面的中部水平贯通开设有通孔，且泵盖的内部竖直固定有限位环盖，机轴上固定套设有内环套，且内环套的一端设置有压盖，机轴上的内环套和压盖之间安装有轴承，且机轴的一端贯穿限位环盖和通孔延伸到泵盖的外侧，压盖安装在限位环盖的内部。本实用新型能够快速根据安装需求拆卸组装轴承，安装方式更加简单安装精度更高，进而提高安装效率缩减安装时长。

Description

一种便于安装水泵用轴承固定结构

技术领域

本实用新型涉及水泵检修技术领域，尤其涉及一种便于安装水泵用轴承固定结构。

背景技术

水泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，在水泵运转后，在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下，叶轮流道里的水被甩向四周，压入蜗壳，叶轮入口形成真空，水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间，现有的水泵在长时间使用中传动轴端部的叶轮在进行正反向交换旋转时会引发传动轴产生轴向跳动，进而导致叶轮与端盖之间发生摩擦产生异响导致磨损加快，进而降低叶轮的使用寿命，为了保证水泵的正常运作需要定期对轴承进行检修，在现有的水泵中轴承通过轴套固定在安装支座上，并且轴承套设在传动轴上缺乏定位结构安装不方便，安装的精度较差并且容易发生轴向跳动，同时轴承在安装时耗时较长效率较低。

因此需要一种便于安装水泵用轴承固定结构，能够快速根据安装需求拆卸组装轴承，安装方式更加简单安装精度更高，进而提高安装效率缩减安装时长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于安装水泵用轴承固定结构，旨在改善现有水泵轴承在拆卸和安装时不方便，耗时较长精度差的问题。

本实用新型是这样实现的：一种便于安装水泵用轴承固定结构，包括泵盖、机轴、压盖和轴承，泵盖侧端面的中部水平贯通开设有通孔，且泵盖的内部竖直固定有限位环盖，机轴上固定套设有内环套，且内环套的一端设置有压盖，机轴上的内环套和压盖之间安装有轴承，且机轴的一端贯穿限位环盖和通孔延伸到泵盖的外侧，压盖安装在限位环盖的内部。

进一步的，限位环盖远离压盖的一侧端面上向内设置有凸边，且凸边靠近压盖的一侧端面上垂直固定有若干个限位杆。

进而通过在限位环盖上用于对压盖进行限位的凸边上设置限位杆，方便限位杆穿过压盖上限位法兰上的限位孔对压盖在限位环盖中的位置进行限位固定，提高限位性方便安装。

进一步的，压盖的竖截面形状为圆环形，且压盖的内部圆周面上均匀固定有第一限位条，压盖的靠近限位环盖的侧端面上固定有限位法兰，且限位法兰与限位环盖上的限位杆相互配合。

进而通过压盖的竖截面形状为圆环形方便对轴承进行限位固定，同时限位法兰与限位环盖上的限位杆相互配合增强限位性的同时，防止压盖受到震动影响发生跳动。

进一步的，内环套的外部套设有轴承，且内环套的外部圆周面上均匀设置有若干个第二限位条。

进而通过在内环套的外部套设有轴承，通过轴承套设到固定在机轴上的内环套，方便对轴承在机轴上的位置进行限位，同时便于提高安装精度减少安装误差，内环套的外部圆周面上均匀设置有若干个第二限位条方便与轴承的内圈相互连接，从而提高内环套与轴承的连接性。

进一步的，轴承外圈的外侧圆周面上开设有第一限位槽，且第一限位槽与第一限位条之间相互配合，轴承内圈的内侧圆周面上开设有第二限位槽，且第二限位槽与第二限位条之间相互配合。

进而通过轴承外圈第一限位槽与压盖内部的第一限位条相互配合，方便压盖限位轴承，同时轴承内圈上第二限位槽与内环套上的第二限位条之间相互配合，方便内环套与轴承内圈相互连接。

进一步的，限位法兰的外径与限位环盖的内径相同，且限位法兰的外径大于压盖的外径。

进而通过设置限位法兰的外径大于压盖的外径并且与限位环盖的内径相同，方便压盖与限位环盖之间密切配合，减少间隙防止压盖跳动影响轴承的位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、本实用新型通过内部中空一侧端面贯穿的圆柱形泵盖中设置贯穿另一侧端面的通孔，通过在一端与电机连接另一端穿过通孔安装有叶轮的机轴上固定连接内环套，并且内环套的一端设置有外径大于机轴外径小于轴承内圈外径的圆环箱挡边，用于阻挡套设在内环套上的轴承减少在叶轮正反交换时轴承发生轴向跳动，并且利用在压盖限定轴承在内环套上的位置，同时压盖安装在泵盖中，从而方便安装时限定轴承的安装位置，方便安装使用，提高安装精度。

（2）、本实用新型通过泵盖的内部竖直固定安装有与泵盖内径相同的限位环盖，并且限位环盖的竖截面形状为圆环形，限位环盖一侧端面上沿圆周面向内设置有圆环形的凸边，并且限位环盖的内径与压盖上限位法兰的外径相同，通过利用限位环盖对压盖在泵盖内部的位置进行限位固定，方便在安装时对压盖进行限位安装，减少安装误差。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的分解结构示意图；

图3是本实用新型实施例中泵盖的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中限位环盖的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中压盖的结构示意图；

图6是本实用新型实施例中轴承的结构示意图；

图7是本实用新型实施例中机轴与内环套的连接结构示意图。

图中：1、泵盖；11、通孔；2、机轴；3、限位环盖；31、凸边；32、限位杆；4、压盖；41、第一限位条；42、限位法兰；5、轴承；51、第一限位槽；52、第二限位槽；6、内环套；61、第二限位条。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，一种便于安装水泵用轴承固定结构，包括泵盖1、机轴2、压盖4和轴承5，泵盖1侧端面的中部水平贯通开设有通孔11，且泵盖1的内部竖直固定有限位环盖3，机轴2上固定套设有内环套6，且内环套6的一端设置有压盖4，机轴2上的内环套6和压盖4之间安装有轴承5，且机轴2的一端贯穿限位环盖3和通孔11延伸到泵盖1的外侧，压盖4安装在限位环盖3的内部。

进而通过内部中空一侧端面贯穿的圆柱形泵盖1中设置贯穿另一侧端面的通孔11，通过在一端与电机连接另一端穿过通孔11安装有叶轮的机轴2上固定连接内环套6，并且内环套6的一端设置有外径大于机轴2外径小于轴承5内圈外径的圆环箱挡边，用于阻挡套设在内环套6上的轴承5减少在叶轮正反交换时轴承5发生轴向跳动，并且利用在压盖4限定轴承5在内环套6上的位置，同时压盖4安装在泵盖1中，从而方便安装时限定轴承5的安装位置，方便安装使用，提高安装精度，同时泵盖1的内部竖直固定安装有与泵盖1内径相同的限位环盖3，并且限位环盖3的竖截面形状为圆环形，限位环盖3一侧端面上沿圆周面向内设置有圆环形的凸边31，并且限位环盖3的内径与压盖4上限位法兰42的外径相同，通过利用限位环盖3对压盖4在泵盖1内部的位置进行限位固定，方便在安装时对压盖进行限位安装，减少安装误差。

请参阅图4，限位环盖3远离压盖4的一侧端面上向内设置有凸边31，且凸边31靠近压盖4的一侧端面上垂直固定有若干个限位杆32。

进而通过在限位环盖3上用于对压盖4进行限位的凸边31上设置限位杆32，方便限位杆32穿过压盖4上限位法兰42上的限位孔对压盖4在限位环盖3中的位置进行限位固定，提高限位性方便安装。

请参阅图2和图5，压盖4的竖截面形状为圆环形，且压盖4的内部圆周面上均匀固定有第一限位条41，压盖4的靠近限位环盖3的侧端面上固定有限位法兰42，且限位法兰42与限位环盖3上的限位杆32相互配合。

进而通过压盖4的竖截面形状为圆环形方便对轴承5进行限位固定，同时限位法兰42与限位环盖3上的限位杆32相互配合增强限位性的同时，防止压盖4受到震动影响发生跳动。

请参阅图7，内环套6的外部套设有轴承5，且内环套6的外部圆周面上均匀设置有若干个第二限位条61。

进而通过在内环套6的外部套设有轴承5，通过轴承5套设到固定在机轴2上的内环套6，方便对轴承5在机轴2上的位置进行限位，同时便于提高安装精度减少安装误差，内环套6的外部圆周面上均匀设置有若干个第二限位条61方便与轴承5的内圈相互连接，从而提高内环套6与轴承5的连接性。

请参阅图2和图6，轴承5外圈的外侧圆周面上开设有第一限位槽51，且第一限位槽51与第一限位条41之间相互配合，轴承5内圈的内侧圆周面上开设有第二限位槽52，且第二限位槽52与第二限位条61之间相互配合。

进而通过轴承5外圈第一限位槽51与压盖4内部的第一限位条41相互配合，方便压盖4限位轴承5，同时轴承5内圈上第二限位槽52与内环套6上的第二限位条61之间相互配合，方便内环套6与轴承5内圈相互连接。

请参阅图2，限位法兰42的外径与限位环盖3的内径相同，且限位法兰42的外径大于压盖4的外径。

进而通过设置限位法兰42的外径大于压盖4的外径并且与限位环盖3的内径相同，方便压盖4与限位环盖3之间密切配合，减少间隙防止压盖4跳动影响轴承5的位置。

工作原理：本实用新型在进行轴承检修安装时首先将轴承5的内圈套设在机轴2的内环套6上，使轴承5内圈中的第二限位槽52与内环套6上的第二限位条61相互配合，方便限定轴承5在机轴2上的位置，然后在泵盖1的限位环盖3的内部限位安装压盖4，将机轴2的一端贯穿泵盖1的通孔11，使轴承5外圈上的第一限位槽51与压盖4内部的第一限位条41之间相互配合，对轴承5在泵盖1中的位置进行限位固定，最后将泵盖1固定在水泵的支架上完成轴承检修。

通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能够快速根据安装需求拆卸组装轴承，安装方式更加简单安装精度更高，进而提高安装效率缩减安装时长的便于安装水泵用轴承固定结构的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于安装水泵用轴承固定结构，包括泵盖（1）、机轴（2）、压盖（4）和轴承（5），其特征在于：所述泵盖（1）侧端面的中部水平贯通开设有通孔（11），且泵盖（1）的内部竖直固定有限位环盖（3），所述机轴（2）上固定套设有内环套（6），且内环套（6）的一端设置有压盖（4），所述机轴（2）上的内环套（6）和压盖（4）之间安装有轴承（5），且机轴（2）的一端贯穿限位环盖（3）和通孔（11）延伸到泵盖（1）的外侧，所述压盖（4）安装在限位环盖（3）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装水泵用轴承固定结构，其特征在于，所述限位环盖（3）远离压盖（4）的一侧端面上向内设置有凸边（31），且凸边（31）靠近压盖（4）的一侧端面上垂直固定有若干个限位杆（32）。

3.根据权利要求2所述的一种便于安装水泵用轴承固定结构，其特征在于，所述压盖（4）的竖截面形状为圆环形，且压盖（4）的内部圆周面上均匀固定有第一限位条（41），所述压盖（4）的靠近限位环盖（3）的侧端面上固定有限位法兰（42），且限位法兰（42）与限位环盖（3）上的限位杆（32）相互配合。

4.根据权利要求3所述的一种便于安装水泵用轴承固定结构，其特征在于，所述内环套（6）的外部套设有轴承（5），且内环套（6）的外部圆周面上均匀设置有若干个第二限位条（61）。

5.根据权利要求4所述的一种便于安装水泵用轴承固定结构，其特征在于，所述轴承（5）外圈的外侧圆周面上开设有第一限位槽（51），且第一限位槽（51）与第一限位条（41）之间相互配合，所述轴承（5）内圈的内侧圆周面上开设有第二限位槽（52），且第二限位槽（52）与第二限位条（61）之间相互配合。

6.根据权利要求5所述的一种便于安装水泵用轴承固定结构，其特征在于，所述限位法兰（42）的外径与限位环盖（3）的内径相同，且限位法兰（42）的外径大于压盖（4）的外径。

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