CN208870795U - 一种立式管道磁力泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种立式管道磁力泵，其特征在于：所述的磁力泵包括泵体，在泵体的顶部连接有轴承箱，轴承箱的上方支撑有电机，在所述轴承箱内转动支撑有驱动轴，所述驱动轴通过联轴器与电机的工作轴相连，所述泵体内设置有支撑架，支撑架内通过一对滑动轴承转动支撑有叶轮轴，所述叶轮轴的底端设置有叶轮，在叶轮轴的顶端则设置有磁性内转子，在泵体内还设置有连接架，所述连接架上固定连接有隔离套，所述隔离套将泵体的内腔与轴承箱的内腔完全隔离开，所述驱动轴的底端固定连接有圆筒状的磁性外转子，所述磁性外转子套在隔离套的外部但与隔离套不接触，并且所述磁性内转子和磁性外转子相互作用且在水平高度上位置相配。

Description

一种立式管道磁力泵

技术领域

本实用新型涉及泵的设计与制造领域，特别是一种立式管道磁力泵。

背景技术

传统的立式管道泵，电机直接带动叶轮转动，将介质从泵的入口端吸入，在泵壳内腔中加压后，再从泵的出口端泵送出去。这种传统结构的管道泵在使用过程中往往存在多种问题：如一旦叶轮因杂物进入泵壳内部而无法转动时会导致电机烧毁，叶轮与叶轮轴的连接处在频繁受到水流冲击的情况下容易发生松动或轴向窜动等，并且叶轮轴在安装过程中也需要耗费较多的劳动。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。

发明内容

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，安装便捷，连接稳固的立式管道磁力泵。

本实用新型的技术解决方案是：一种立式管道磁力泵，其特征在于：所述的磁力泵包括泵体1，在泵体1的顶部连接有轴承箱2，轴承箱2的上方支撑有电机3，在所述轴承箱2内转动支撑有驱动轴4，所述驱动轴4通过联轴器5与电机3的工作轴6相连，

所述泵体1内设置有支撑架7，支撑架7内通过一对滑动轴承8转动支撑有叶轮轴9，所述叶轮轴9的底端设置有叶轮10，在叶轮轴9的顶端则设置有磁性内转子11，在泵体1内还设置有连接架12，所述连接架12上固定连接有隔离套13，所述隔离套13将泵体1的内腔与轴承箱2的内腔完全隔离开，所述驱动轴4的底端固定连接有圆筒状的磁性外转子14，所述磁性外转子14套在隔离套13的外部但与隔离套13不接触，并且所述磁性内转子11和磁性外转子14相互作用且在水平高度上位置相配，

所述叶轮轴9的顶部螺纹连接有两个圆螺母15，这两个圆螺母15将叶轮轴9与磁性内转子11连接为一体，所述叶轮轴9的底部则设置有轮毂体20，所述轮毂体20将叶轮轴9与叶轮10连接为一体，

所述滑动轴承8分为可相对转动的内圈16和外圈17，所述外圈17的外壁与支撑架7固定，在叶轮轴9上分布有多个环形槽，这些环形槽在叶轮轴9的长度方向上均匀分布，每个环形槽中都设置有套在叶轮轴9外的缓冲环18，所述缓冲环18的外壁上圆周均匀分布有多个凸起19，且所述凸起19能够与滑动轴承8的内圈接触，即通过多个缓冲环18将内圈16与叶轮轴9相对固定。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

本种结构形式的立式管道磁力泵，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它利用相互吸引的外转子与内转子来实现扭矩的传递，并在外转子与内转子之间设置了隔离套，这个隔离套将泵头的腔室与轴承箱的腔室完全隔离开，这样即便泵送某些易挥发的腐蚀性介质时，也不会影响到轴承箱以及电机；同时其叶轮轴的底部通过轮毂体连接叶轮，这种连接方式相比于传统的连接方式更加可靠，可有效提高磁力泵的使用寿命和品质；并且其叶轮轴通过两个滑动轴承转动支撑在泵体内部，叶轮轴上设置的多个缓冲环能够让叶轮轴的安装更加方便与快捷，同时还可以保护叶轮轴。除了上述优点之外，本磁力泵的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的局部放大图。

图3是图2中的A部放大图。

图4是本实用新型实施例中缓冲环部分的立体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1、图2、图3、图4所示：一种立式管道磁力泵，包括泵体1，在泵体1的顶部连接有轴承箱2，轴承箱2的上方支撑有电机3，在所述轴承箱2内转动支撑有驱动轴4，所述驱动轴4通过联轴器5与电机3的工作轴6相连，

所述泵体1内设置有支撑架7，支撑架7内通过一对滑动轴承8转动支撑有叶轮轴9，所述叶轮轴9的底端设置有叶轮10，在叶轮轴9的顶端则设置有磁性内转子11，在泵体1内还设置有连接架12，所述连接架12上固定连接有隔离套13，所述隔离套13将泵体1的内腔与轴承箱2的内腔完全隔离开，所述驱动轴4的底端固定连接有圆筒状的磁性外转子14，所述磁性外转子14套在隔离套13的外部但与隔离套13不接触，并且所述磁性内转子11和磁性外转子14相互作用且在水平高度上位置相配，

所述叶轮轴9的顶部螺纹连接有两个圆螺母15，这两个圆螺母15将叶轮轴9与磁性内转子11连接为一体，所述叶轮轴9的底部则设置有轮毂体20，所述轮毂体20将叶轮轴9与叶轮10连接为一体，

所述滑动轴承8分为可相对转动的内圈16和外圈17，所述外圈17的外壁与支撑架7固定，在叶轮轴9上分布有多个环形槽，这些环形槽在叶轮轴9的长度方向上均匀分布，每个环形槽中都设置有套在叶轮轴9外的缓冲环18，所述缓冲环18的外壁上圆周均匀分布有多个凸起19，且所述凸起19能够与滑动轴承8的内圈接触，即通过多个缓冲环18将内圈16与叶轮轴9相对固定。

本实用新型实施例的立式管道磁力泵的工作过程如下：启动电机3，电机3带动磁性外转子14转动，而与之相互吸引的磁性内转子11也会在磁力的作用下随之转动，进而驱动叶轮轴9带动叶轮10转动，在叶轮10的作用下，介质从泵体1的入口端进入，并加压后通过泵体1的出口端泵送出去；

由于叶轮轴9的底端设置有轮毂体20，这种结构能够抵抗叶轮10工作时水流产生的方向向上的冲击力，从而保证本种磁力泵的整体使用寿命和产品品质；

同时叶轮轴9上还套接有多个缓冲环18，通过缓冲环18来实现叶轮轴9与滑动轴承8的内圈16之间的固定连接，不仅操作方便、快捷，更主要是的不需要叶轮轴9直接与内圈16接触（二者之间会留有一个很小的间隙，即为间隙配合），通过缓冲环18，既能够保证叶轮轴9与滑动轴承8之间的同轴度关系，又可以在一定程度上起到保护叶轮轴9的作用。

Claims (1)

1.一种立式管道磁力泵，其特征在于：所述的磁力泵包括泵体（1），在泵体（1）的顶部连接有轴承箱（2），轴承箱（2）的上方支撑有电机（3），在所述轴承箱（2）内转动支撑有驱动轴（4），所述驱动轴（4）通过联轴器（5）与电机（3）的工作轴（6）相连，

所述泵体（1）内设置有支撑架（7），支撑架（7）内通过一对滑动轴承（8）转动支撑有叶轮轴（9），所述叶轮轴（9）的底端设置有叶轮（10），在叶轮轴（9）的顶端则设置有磁性内转子（11），在泵体（1）内还设置有连接架（12），所述连接架（12）上固定连接有隔离套（13），所述隔离套（13）将泵体（1）的内腔与轴承箱（2）的内腔完全隔离开，所述驱动轴（4）的底端固定连接有圆筒状的磁性外转子（14），所述磁性外转子（14）套在隔离套（13）的外部但与隔离套（13）不接触，并且所述磁性内转子（11）和磁性外转子（14）相互作用且在水平高度上位置相配，

所述叶轮轴（9）的顶部螺纹连接有两个圆螺母（15），这两个圆螺母（15）将叶轮轴（9）与磁性内转子（11）连接为一体，所述叶轮轴（9）的底部则设置有轮毂体（20），所述轮毂体（20）将叶轮轴（9）与叶轮（10）连接为一体，

所述滑动轴承（8）分为可相对转动的内圈（16）和外圈（17），所述外圈（17）的外壁与支撑架（7）固定，在叶轮轴（9）上分布有多个环形槽，这些环形槽在叶轮轴（9）的长度方向上均匀分布，每个环形槽中都设置有套在叶轮轴（9）外的缓冲环（18），所述缓冲环（18）的外壁上圆周均匀分布有多个凸起（19），且所述凸起（19）能够与滑动轴承（8）的内圈接触，即通过多个缓冲环（18）将内圈（16）与叶轮轴（9）相对固定。