CN204984962U - 一种耐磨式液下泵 - Google Patents

Abstract

一种耐磨式液下泵，包括泵体、出液管、水管、电机、电机架；所述的电机的输出轴连接有电机端联轴器，电机端联轴器通过从动端联轴器连接有上轴，上轴通过弹性柱销联轴器连接有下轴，下轴头部通过叶轮螺母固定有叶轮；所述的下轴靠近叶轮的外圆设置有轴套，轴套外圆周设置有机械密封装置；所述的泵体连接有泵盖，泵盖设置有出水口，泵盖向右依次设置有机封压盖、机封腔，机封腔通过螺栓固定有滑动轴承组；所述的下轴靠近弹性柱销联轴器的外圆周设置有角接触球轴承组。本实用新型使用寿命长，杂质通过能力强，采用组合式中间管轴结构，解决了长轴液下泵长期不能克服的震动难题；采用轴承合金材料，摩擦系数小，具有良好的顺应性。

Description

一种耐磨式液下泵

技术领域

本实用新型涉及到工业用泵，尤其涉及到一种耐磨式液下泵。

背景技术

液下泵做为一种定型产品，因具有耐用、维护方便等特点，在石化、医药等领域中有着广泛应用。由电机通过连轴器与泵轴连接，带动叶轮旋转。叶轮中的叶片迫使液体旋转，对液体做功，使其能量增加，液体在离心力的作用下，向叶轮四周甩出，通过泵体的涡形流道将速度能转换成压力能，当叶轮内的液体甩出后，叶轮内的压力低于进水管内压力，新的液体在压力差的作用下吸入叶轮，液体就连续不断的从泵内流出。但由于安装及制造中的偏差，常造成机泵各种故障，尤以振动问题最为突出。机泵在运行中发生振动的危害性极大。振动严重超标，不仅造成噪声大，重要的是使零件被损坏，导致设备破坏甚至造成装置停产，经济损失较大。

发明内容

本实用新型的目的是解决上述存在的问题。

本实用新型是这样实现的：一种耐磨式液下泵，包括泵体、出液管、水管、电机、电机架，所述的泵体的出水口连接有出液管的一端，出液管的另一端穿过底板连接有分半法兰，底板通过螺栓连接有电机架，电机架固定有电机，电机的输出轴连接有电机端联轴器，电机端联轴器通过从动端联轴器连接有上轴，上轴通过弹性柱销联轴器连接有下轴，下轴头部通过叶轮螺母固定有叶轮；其特征在于：所述的下轴靠近叶轮的外圆设置有轴套，轴套外圆周设置有机械密封装置；所述的泵体连接有泵盖，泵盖设置有出水口，泵盖向右依次设置有机封压盖、机封腔，机封腔通过螺栓固定有滑动轴承组；所述的下轴靠近弹性柱销联轴器的外圆周设置有角接触球轴承组。

进一步的，所述的滑动轴承组包括滑动轴承、轴承盒A、轴承压盖A，轴承盒A左端固定有轴承压盖A，轴承盒A内设置有滑动轴承。

进一步的，所述的角接触球轴承组包括角接触球轴承、圆螺母、轴承压盖B、轴承盒B，轴承盒B固定有轴承压盖B，轴承压盖B右端设置有圆螺母，轴承盒B有两组角接触球轴承。

进一步的，所述的上轴靠近弹性柱销联轴器的外圆设置有滑动轴承组，上轴靠近从动端联轴器的外圆设置有角接触球轴承组。

进一步的，所述的机封腔连接有水管。

进一步的，所述的轴承盒A与下轴之间设置有密封圈，轴承压盖A与下轴之间设置有密封圈。

进一步的，所述的轴承盒B与下轴之间设置有密封圈，轴承压盖B与下轴之间设置有密封圈。

本实用新型使用寿命长，杂质通过能力强，采用组合式中间管轴结构，解决了长轴液下泵长期不能克服的震动难题；采用轴承合金材料，摩擦系数小，具有良好的顺应性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、泵体，2、叶轮螺母，3、出液管，4、泵盖，5、机封腔，6、滑动轴承组，601、滑动轴承，602、轴承盒A，603、轴承压盖A，7、水管，8、角接触球轴承组，801、角接触球轴承，802、圆螺母，803、轴承压盖B，804、轴承盒B，9、底板，10、分半法兰，11、从动端联轴器，12、电机，13、电机端联轴器，14、电机架，15、上轴，16、弹性柱销联轴器，17、下轴，18、机封压盖，19、机械密封装置，20、轴套，21、叶轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图，一种耐磨式液下泵，包括泵体1、出液管3、水管7、电机12、电机架14，所述的泵体1的出水口连接有出液管3的一端，出液管3的另一端穿过底板9连接有分半法兰10，底板9通过螺栓连接有电机架14，电机架14固定有电机12，电机12的输出轴连接有电机端联轴器13，电机端联轴器13通过从动端联轴器11连接有上轴15，上轴15通过弹性柱销联轴器16连接有下轴17，下轴17头部通过叶轮螺母2固定有叶轮21；其特征在于：所述的下轴17靠近叶轮21的外圆设置有轴套20，轴套20外圆周设置有机械密封装置19；所述的泵体1连接有泵盖4，泵盖4设置有出水口401，泵盖4向右依次设置有机封压盖18、机封腔5，机封腔5通过螺栓固定有滑动轴承组6；所述的下轴25靠近弹性柱销联轴器16的外圆周设置有角接触球轴承组8；所述的滑动轴承组6包括滑动轴承601、轴承盒A、轴承压盖A，轴承盒A左端固定有轴承压盖A，轴承盒A内设置有滑动轴承601；所述的角接触球轴承组8包括角接触球轴承801、圆螺母802、轴承压盖B、轴承盒B，轴承盒B固定有轴承压盖B，轴承压盖B右端设置有圆螺母802，轴承盒B有两组角接触球轴承801；所述的上轴15靠近弹性柱销联轴器16的外圆设置有滑动轴承组6，上轴15靠近从动端联轴器11的外圆设置有角接触球轴承组8；所述的机封腔5连接有水管7；所述的轴承盒A与下轴之间设置有密封圈，轴承压盖A与下轴17之间设置有密封圈；所述的轴承盒B与下轴17之间设置有密封圈，轴承压盖B与下轴17之间设置有密封圈。

本实用新型的液下泵的轴向力与径向力(包括泵运转中所产生的水压力，叶轮及转子重量等)，均由轴承盒内所装角接触球轴承、以及滑动轴承体内导轴承承受。为保证泵安全正常运转。轴承以黄油润滑之，导轴承由所输送的液体润滑。因此，工作时液面必须高于叶轮中心线。

本实用新型优化了轴的设计，增加了轴的支点布置，轴径比原来也有增大，使轴的临界转速远高于工作转速，确保泵可以在非常苛刻的工况下运行平稳；改进导轴承的材料，采用轴承合金，摩擦系数小，具有良好的顺应性；采用组合式中间管轴结构，震动小，大大延长了导轴承的使用寿命。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。

Claims (7)

1.一种耐磨式液下泵，包括泵体（1）、出液管（3）、水管（7）、电机（12）、电机架（14），所述的泵体（1）的出水口连接有出液管（3）的一端，出液管（3）的另一端穿过底板（9）连接有分半法兰（10），底板（9）通过螺栓连接有电机架（14），所述的电机架（14）固定有电机（12）；其特征在于：电机（12）的输出轴连接有电机端联轴器（13），电机端联轴器（13）通过从动端联轴器（11）连接有上轴（15），上轴（15）通过弹性柱销联轴器（16）连接有下轴（17），下轴（17）头部通过叶轮螺母（2）固定有叶轮（21）；所述的下轴（17）靠近叶轮（21）的外圆设置有轴套（20），轴套（20）外圆周设置有机械密封装置（19）；所述的泵体（1）连接有泵盖（4），泵盖（4）设置有出水口（401），泵盖（4）向右依次设置有机封压盖（18）、机封腔（5），机封腔（5）通过螺栓固定有滑动轴承组（6）；所述的下轴（25）靠近弹性柱销联轴器（16）的外圆周设置有角接触球轴承组（8）。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨式液下泵，其特征在于：所述的滑动轴承组（6）包括滑动轴承（601）、轴承盒A（602）、轴承压盖A（603），轴承盒A（602）左端固定有轴承压盖A（603），轴承盒A（602）内设置有滑动轴承（601）。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨式液下泵，其特征在于：所述的角接触球轴承组（8）包括角接触球轴承（801）、圆螺母（802）、轴承压盖B（803）、轴承盒B（804），轴承盒B（804）固定有轴承压盖B（803），轴承压盖B（803）右端设置有圆螺母（802），轴承盒B（804）有两组角接触球轴承（801）。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨式液下泵，其特征在于：所述的上轴（15）靠近弹性柱销联轴器（16）的外圆设置有滑动轴承组（6），上轴（15）靠近从动端联轴器（11）的外圆设置有角接触球轴承组（8）。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨式液下泵，其特征在于：所述的机封腔（5）连接有水管（7）。

6.根据权利要求2所述的一种耐磨式液下泵，其特征在于：所述的轴承盒A（602）与下轴（17）之间设置有密封圈，轴承压盖A（603）与下轴（17）之间设置有密封圈。

7.根据权利要求3所述的一种耐磨式液下泵，其特征在于：所述的轴承盒B（804）与下轴（17）之间设置有密封圈，轴承压盖B（803）与下轴（17）之间设置有密封圈。