JP3330664B2 - トンネル覆工用セグメント - Google Patents
トンネル覆工用セグメントInfo
- Publication number
- JP3330664B2 JP3330664B2 JP07250993A JP7250993A JP3330664B2 JP 3330664 B2 JP3330664 B2 JP 3330664B2 JP 07250993 A JP07250993 A JP 07250993A JP 7250993 A JP7250993 A JP 7250993A JP 3330664 B2 JP3330664 B2 JP 3330664B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel
- pair
- segment
- concrete
- arc
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、多数連結させてトンネ
ル壁として構成されるトンネル覆工用セグメントに関す
る。
ル壁として構成されるトンネル覆工用セグメントに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】近年のトンネル工法は、シールドマシン
によって地盤を掘削しながら、その後方で、円弧版状の
セグメントを順次据え付けて円筒状のトンネル壁体を構
築していく、いわゆるシールド工法が一般的になってき
ている。セグメントは、コンクリート製とスチール製に
大別されるが、シールドマシンの推進は、既設のセグメ
ントによるリングに反力をとってジャッキ推進させる関
係上、その推進のさせ方によってセグメントの種類を変
える場合がある。たとえば急カーブの部分であると、カ
ーブの外側のセグメントのみに反力をとってシールドマ
シンを旋回させながら推進させていくので、外側には圧
縮力が、内側にはその反動で引張り力が働く。コンクリ
ートは一般に圧縮に強く引張りには弱いので、外側にコ
ンクリート製のセグメントを、また内側には引張りに強
いスチール製を据え付けるといったことで対処してい
る。
によって地盤を掘削しながら、その後方で、円弧版状の
セグメントを順次据え付けて円筒状のトンネル壁体を構
築していく、いわゆるシールド工法が一般的になってき
ている。セグメントは、コンクリート製とスチール製に
大別されるが、シールドマシンの推進は、既設のセグメ
ントによるリングに反力をとってジャッキ推進させる関
係上、その推進のさせ方によってセグメントの種類を変
える場合がある。たとえば急カーブの部分であると、カ
ーブの外側のセグメントのみに反力をとってシールドマ
シンを旋回させながら推進させていくので、外側には圧
縮力が、内側にはその反動で引張り力が働く。コンクリ
ートは一般に圧縮に強く引張りには弱いので、外側にコ
ンクリート製のセグメントを、また内側には引張りに強
いスチール製を据え付けるといったことで対処してい
る。
【０００３】ちなみに、コンクリート製のセグメント
は、型枠内に鉄筋を配してコンクリート打設して、また
スチール製のセグメントは、スチール板からなる各一対
の主桁および端版を溶接して四方の枠組みをし、外周面
側に円弧版状のスキンプレートを溶接することにより、
それぞれ製造されている。
は、型枠内に鉄筋を配してコンクリート打設して、また
スチール製のセグメントは、スチール板からなる各一対
の主桁および端版を溶接して四方の枠組みをし、外周面
側に円弧版状のスキンプレートを溶接することにより、
それぞれ製造されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、急カーブで
あればあるほど、セグメント（リング）の幅を小さくす
る必要があるとともに、必要に応じてトンネル長手方向
の接合端面を斜めに設定する場合があるが、このような
特殊なセグメントをコンクリートで製造するには型枠か
ら新たなものにしなければならないので、手間とコスト
がかかって非効率である。この点、スチール製のセグメ
ントの場合はスチール板を組んで溶接により一体化させ
ればよいので、コンクリート製よりは製造上有利ではあ
るものの、据え付け後には、内周面側の内部をコンクリ
ートで埋める二次覆工が必要であるといった施工上の非
効率性を有している。
あればあるほど、セグメント（リング）の幅を小さくす
る必要があるとともに、必要に応じてトンネル長手方向
の接合端面を斜めに設定する場合があるが、このような
特殊なセグメントをコンクリートで製造するには型枠か
ら新たなものにしなければならないので、手間とコスト
がかかって非効率である。この点、スチール製のセグメ
ントの場合はスチール板を組んで溶接により一体化させ
ればよいので、コンクリート製よりは製造上有利ではあ
るものの、据え付け後には、内周面側の内部をコンクリ
ートで埋める二次覆工が必要であるといった施工上の非
効率性を有している。
【０００５】本発明は上記事情に鑑みてなされたもので
あって、コンクリート製とスチール製双方の有利な点を
兼ね備え、特に急カーブの部分に好適なトンネル覆工用
セグメントを提供することを目的としている。
あって、コンクリート製とスチール製双方の有利な点を
兼ね備え、特に急カーブの部分に好適なトンネル覆工用
セグメントを提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明のトンネル覆工用
セグメントは、上記目的を達成するためになされたもの
であって、請求項１においては、円弧状に延びるスチー
ル製の一対の主桁を互いに平行に対向させて配し、その
両端を、互いに平行に対向させた一対のスチール製の端
版でそれぞれ連結して円弧版状の枠体を組み、前記一対
の主桁間に、主桁よりも高さの低いスチール製のリブを
主桁の高さ方向中央に位置させた状態で掛け渡して主桁
の一対のリブの間に継手ボルトの挿通孔をそれぞれ設
け、前記リブの上下にスチール製の円弧版状のメッシュ
を張り、前記枠体の内部に、コンクリートを打設してな
ることを特徴としている。
セグメントは、上記目的を達成するためになされたもの
であって、請求項１においては、円弧状に延びるスチー
ル製の一対の主桁を互いに平行に対向させて配し、その
両端を、互いに平行に対向させた一対のスチール製の端
版でそれぞれ連結して円弧版状の枠体を組み、前記一対
の主桁間に、主桁よりも高さの低いスチール製のリブを
主桁の高さ方向中央に位置させた状態で掛け渡して主桁
の一対のリブの間に継手ボルトの挿通孔をそれぞれ設
け、前記リブの上下にスチール製の円弧版状のメッシュ
を張り、前記枠体の内部に、コンクリートを打設してな
ることを特徴としている。
【０００７】また、請求項２においては、円弧状に延び
るスチール製の一対の主桁を互いに平行に対向させて配
し、その両端を、互いに平行に対向させた一対のスチー
ル製の端版でそれぞれ連結して円弧版状の枠体を組み、
前記一対の主桁間に、主桁よりも高さの低いスチール製
のリブをその上端を主桁の上端よりも下げた状態で掛け
渡して主桁の一対のリブの間に継手ボルトの挿通孔をそ
れぞれ設け、前記リブの上にスチール製の円弧版状のメ
ッシュを張り、前記枠体の外周面側に円弧版状のスキン
プレートを張って前記主桁および端版に固着し、前記枠
体の内部に、コンクリートを打設してなることを特徴と
している。
るスチール製の一対の主桁を互いに平行に対向させて配
し、その両端を、互いに平行に対向させた一対のスチー
ル製の端版でそれぞれ連結して円弧版状の枠体を組み、
前記一対の主桁間に、主桁よりも高さの低いスチール製
のリブをその上端を主桁の上端よりも下げた状態で掛け
渡して主桁の一対のリブの間に継手ボルトの挿通孔をそ
れぞれ設け、前記リブの上にスチール製の円弧版状のメ
ッシュを張り、前記枠体の外周面側に円弧版状のスキン
プレートを張って前記主桁および端版に固着し、前記枠
体の内部に、コンクリートを打設してなることを特徴と
している。
【０００８】
【作用】本発明の請求項１、２のトンネル覆工用セグメ
ントによれば、スチール製の枠体の内部にコンクリート
を打設して構成されてなることから、コンクリート製と
スチール製双方の利点を兼ね備え、すなわち圧縮はコン
クリートで、引張りはスチールで受けることにより双方
の力に対して充分な強度を有し、その結果、トンネルの
急カーブの部分に好適である。また、製造するには、予
め組んだ枠体の内部にコンクリートを打設すればよく、
このため複雑な構成の特殊な型枠を必要とせず安価に製
造できる。また、単なるスチール製のセグメントとは異
なり、内周面がコンクリートで予め仕上げられるので、
二次覆工を必要としない施工上の利点を有する。
ントによれば、スチール製の枠体の内部にコンクリート
を打設して構成されてなることから、コンクリート製と
スチール製双方の利点を兼ね備え、すなわち圧縮はコン
クリートで、引張りはスチールで受けることにより双方
の力に対して充分な強度を有し、その結果、トンネルの
急カーブの部分に好適である。また、製造するには、予
め組んだ枠体の内部にコンクリートを打設すればよく、
このため複雑な構成の特殊な型枠を必要とせず安価に製
造できる。また、単なるスチール製のセグメントとは異
なり、内周面がコンクリートで予め仕上げられるので、
二次覆工を必要としない施工上の利点を有する。
【０００９】また、主桁間にリブを掛け渡すことによ
り、強度の向上と変形が抑えられる。 その上、継手ボル
トの挿通孔が一対のリブの間にそれぞれ設けられている
ので、リング間接合の引っ張り強度が高められる。ま
た、各リブの上または上下にスチール製の円弧版状のメ
ッシュを張っているので、コンクリートの欠落が防止さ
れる。
り、強度の向上と変形が抑えられる。 その上、継手ボル
トの挿通孔が一対のリブの間にそれぞれ設けられている
ので、リング間接合の引っ張り強度が高められる。ま
た、各リブの上または上下にスチール製の円弧版状のメ
ッシュを張っているので、コンクリートの欠落が防止さ
れる。
【００１０】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を説明
する。図１および図２は本発明の第１実施例のセグメン
ト１０を示している。このセグメント１０は、円弧状に
延びるスチール製の一対の主桁１１が互いに平行な状態
で対向して配され、これら主桁１１の両端が、互いに平
行に対向された一対のスチール製の端版１２でそれぞれ
連結されて円弧版状の枠体１３が組まれ、この枠体１３
の内部に、コンクリート１４が打設されて構成されてい
る。なお、図１は完成状態のセグメント１０、図２はコ
ンクリート１４を打設する前の状態をそれぞれ示してい
る。
する。図１および図２は本発明の第１実施例のセグメン
ト１０を示している。このセグメント１０は、円弧状に
延びるスチール製の一対の主桁１１が互いに平行な状態
で対向して配され、これら主桁１１の両端が、互いに平
行に対向された一対のスチール製の端版１２でそれぞれ
連結されて円弧版状の枠体１３が組まれ、この枠体１３
の内部に、コンクリート１４が打設されて構成されてい
る。なお、図１は完成状態のセグメント１０、図２はコ
ンクリート１４を打設する前の状態をそれぞれ示してい
る。
【００１１】このセグメント１０においては、一対の主
桁１１間に、スチール板からなる複数のリブ１５が、セ
グメント１０の径方向に沿う状態で等間隔をおいて架け
渡されている。これらリブ１５の高さは、主桁１１の高
さよりも低く、主桁１１の高さ方向中央に配され、各リ
ブ１５の上下にはスチール製の円弧版状のメッシュ１６
が張られている。また、主桁１１のリブ１５の間および
リブ１５と端版１２との間の部分および端版１２の適宜
位置には、継手ボルトの挿通孔１１ａ、１２ａがそれぞ
れ設けられ、コンクリート１４の挿通孔１１ａ、１２ａ
周辺には、図４にも示すように、継手凹所１４ａが形成
されている。なお、スチール製の各構成要素の接続は、
溶接によってなされている。
桁１１間に、スチール板からなる複数のリブ１５が、セ
グメント１０の径方向に沿う状態で等間隔をおいて架け
渡されている。これらリブ１５の高さは、主桁１１の高
さよりも低く、主桁１１の高さ方向中央に配され、各リ
ブ１５の上下にはスチール製の円弧版状のメッシュ１６
が張られている。また、主桁１１のリブ１５の間および
リブ１５と端版１２との間の部分および端版１２の適宜
位置には、継手ボルトの挿通孔１１ａ、１２ａがそれぞ
れ設けられ、コンクリート１４の挿通孔１１ａ、１２ａ
周辺には、図４にも示すように、継手凹所１４ａが形成
されている。なお、スチール製の各構成要素の接続は、
溶接によってなされている。
【００１２】なお、図５は継手構造の変形例で、コンク
リート１４の幅方向片側には、主桁１１の挿通孔１１ａ
に連続するインサート金具１８が埋設されている。
リート１４の幅方向片側には、主桁１１の挿通孔１１ａ
に連続するインサート金具１８が埋設されている。
【００１３】上記セグメント１０は、枠体１３にリブ１
５を接続し、リブ１５にメッシュ１６を張った後、図３
に示すように、型枠台１７上に枠体１３の内周面側をセ
ットして枠体１３内にコンクリート１４を打設すること
により、効率的に製造することができる。
５を接続し、リブ１５にメッシュ１６を張った後、図３
に示すように、型枠台１７上に枠体１３の内周面側をセ
ットして枠体１３内にコンクリート１４を打設すること
により、効率的に製造することができる。
【００１４】次に、図６ないし図７を参照して本発明の
第２実施例を説明する。第２実施例のセグメント２０
は、円弧状に延びるスチール製の一対の主桁２１が互い
に平行に対向する状態で配され、これら主桁２１の両端
が、互いに平行に対向させた一対のスチール製の端版２
２でそれぞれ連結されて円弧版状の枠体２３が組まれ、
この枠体２３の外周面側に、円弧版状のスキンプレート
２４が張られ、枠体２３の内部に、コンクリート２５が
打設されて構成されている。なお、図６は完成状態のセ
グメント２０、図７はコンクリート２５を打設する前の
状態をそれぞれ示している。
第２実施例を説明する。第２実施例のセグメント２０
は、円弧状に延びるスチール製の一対の主桁２１が互い
に平行に対向する状態で配され、これら主桁２１の両端
が、互いに平行に対向させた一対のスチール製の端版２
２でそれぞれ連結されて円弧版状の枠体２３が組まれ、
この枠体２３の外周面側に、円弧版状のスキンプレート
２４が張られ、枠体２３の内部に、コンクリート２５が
打設されて構成されている。なお、図６は完成状態のセ
グメント２０、図７はコンクリート２５を打設する前の
状態をそれぞれ示している。
【００１５】このセグメント２０においては、一対の主
桁２１間に、主桁２１よりも高さの低いスチール板から
なる一対のリブ２６が、その上端を主桁２１の上端より
も下げた状態で（ここでは、前記円弧版状の枠体２３の
外周面側を下側、同枠体２３の内周面側を上側とす
る）、しかもセグメント２０の径方向に沿う状態で、か
つ等間隔をおいて複数組（この場合３組）架け渡されて
いる。これらリブ２６は主桁２１とスキンプレート２４
とに接続されている。また、端版２２とスキンプレート
２４にわたって一対の補強板２７が複数組（この場合２
組）接続されている。各リブ２６のセグメント２０にお
ける内周面側（リブ２６の上側）には、スチール製の円
弧版状のメッシュ２８が張られている。また、主桁２１
の一対のリブ２６の間および端版２２の一対の補強板２
７の間には、継手ボルトの挿通孔２１ａ、２２ａがそれ
ぞれ設けられ、コンクリート２５の挿通孔２１ａ、２２
ａ周辺には、継手凹所２５ａが形成されている。なお、
スチール製の各構成要素の接続は、溶接によってなされ
ている。
桁２１間に、主桁２１よりも高さの低いスチール板から
なる一対のリブ２６が、その上端を主桁２１の上端より
も下げた状態で（ここでは、前記円弧版状の枠体２３の
外周面側を下側、同枠体２３の内周面側を上側とす
る）、しかもセグメント２０の径方向に沿う状態で、か
つ等間隔をおいて複数組（この場合３組）架け渡されて
いる。これらリブ２６は主桁２１とスキンプレート２４
とに接続されている。また、端版２２とスキンプレート
２４にわたって一対の補強板２７が複数組（この場合２
組）接続されている。各リブ２６のセグメント２０にお
ける内周面側（リブ２６の上側）には、スチール製の円
弧版状のメッシュ２８が張られている。また、主桁２１
の一対のリブ２６の間および端版２２の一対の補強板２
７の間には、継手ボルトの挿通孔２１ａ、２２ａがそれ
ぞれ設けられ、コンクリート２５の挿通孔２１ａ、２２
ａ周辺には、継手凹所２５ａが形成されている。なお、
スチール製の各構成要素の接続は、溶接によってなされ
ている。
【００１６】次に、図８を参照して本発明の第３実施例
を説明する。第３実施例のセグメント３０は、上記第２
実施例のセグメント２０におけるリブ２６に代えて、主
桁２１と２４スキンプレートとにわたり、一対のガセッ
ト３１が複数組固着されている。
を説明する。第３実施例のセグメント３０は、上記第２
実施例のセグメント２０におけるリブ２６に代えて、主
桁２１と２４スキンプレートとにわたり、一対のガセッ
ト３１が複数組固着されている。
【００１７】さて、上記各実施例のセグメント１０、２
０、３０によれば、スチール製の枠体１３、２３内にコ
ンクリート１４、２５を打設してなる構成であることか
ら、従来のコンクリート製とスチール製双方の利点を兼
ね備えている。すなわち、圧縮はコンクリート１４、２
５で、引張りは枠体１３、２３で受けることになり、し
たがって、トンネルの急カーブの部分に好適なセグメン
トである。
０、３０によれば、スチール製の枠体１３、２３内にコ
ンクリート１４、２５を打設してなる構成であることか
ら、従来のコンクリート製とスチール製双方の利点を兼
ね備えている。すなわち、圧縮はコンクリート１４、２
５で、引張りは枠体１３、２３で受けることになり、し
たがって、トンネルの急カーブの部分に好適なセグメン
トである。
【００１８】また、製造するにあたっては、予め枠体１
３、２３を組んでからリブ１５、２６等を設けた後、枠
体１３、２３の内部にコンクリート１４、２５を打設す
ればよく、したがって複雑な構成の特殊な型枠を必要と
せず安価に製造できる。特に第３実施例のセグメント３
０の場合、図９に示すように、ガセット３１の主桁２１
に対する端面の角度を任意に設定して主桁２１に傾きを
持たせることにより、トンネル長手方向の接合端面を斜
めに設定することが容易に可能で、急カーブの部分に好
適なセグメントとして構成できる。また、コンクリート
１４、２５を打設した際にその圧力で主桁２１を外側に
広がろうとする力は、リブ１５、２６あるいはガセット
３１で抑えられ、セグメント１０、２０、３０が変形す
るおそれがない。
３、２３を組んでからリブ１５、２６等を設けた後、枠
体１３、２３の内部にコンクリート１４、２５を打設す
ればよく、したがって複雑な構成の特殊な型枠を必要と
せず安価に製造できる。特に第３実施例のセグメント３
０の場合、図９に示すように、ガセット３１の主桁２１
に対する端面の角度を任意に設定して主桁２１に傾きを
持たせることにより、トンネル長手方向の接合端面を斜
めに設定することが容易に可能で、急カーブの部分に好
適なセグメントとして構成できる。また、コンクリート
１４、２５を打設した際にその圧力で主桁２１を外側に
広がろうとする力は、リブ１５、２６あるいはガセット
３１で抑えられ、セグメント１０、２０、３０が変形す
るおそれがない。
【００１９】さらに、各セグメント１０、２０、３０に
おいては、単なるスチール製のセグメントとは異なり、
内周面がコンクリート１４、２５で予め仕上げられてい
るので、二次覆工を必要としない施工上の利点もある。
おいては、単なるスチール製のセグメントとは異なり、
内周面がコンクリート１４、２５で予め仕上げられてい
るので、二次覆工を必要としない施工上の利点もある。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の請求項
１、２のトンネル覆工用セグメントによれば、スチール
製の枠体の内部にコンクリートを打設して構成されてい
るなることから、コンクリート製とスチール製双方の利
点を兼ね備え、すなわち圧縮・引張り双方の力に対して
充分な強度を有し、その結果、トンネルの急カーブの部
分に好適である。また、製造するにあたっては、予め組
んだ枠体の内部にコンクリートを打設すればよく、この
ため複雑な構成の特殊な型枠を必要とせず安価に製造で
きる。また、単なるスチール製のセグメントとは異な
り、内周面がコンクリートで予め仕上げられるので、二
次覆工を必要としない施工上の利点を有する。また、主
桁間にリブを架け渡すことにより、強度の向上と変形が
抑えられる効果がある。その上、継手ボルトの挿通孔が
一対のリブの間にそれぞれ設けられているので、リング
間接合の引っ張り強度が高められる。
１、２のトンネル覆工用セグメントによれば、スチール
製の枠体の内部にコンクリートを打設して構成されてい
るなることから、コンクリート製とスチール製双方の利
点を兼ね備え、すなわち圧縮・引張り双方の力に対して
充分な強度を有し、その結果、トンネルの急カーブの部
分に好適である。また、製造するにあたっては、予め組
んだ枠体の内部にコンクリートを打設すればよく、この
ため複雑な構成の特殊な型枠を必要とせず安価に製造で
きる。また、単なるスチール製のセグメントとは異な
り、内周面がコンクリートで予め仕上げられるので、二
次覆工を必要としない施工上の利点を有する。また、主
桁間にリブを架け渡すことにより、強度の向上と変形が
抑えられる効果がある。その上、継手ボルトの挿通孔が
一対のリブの間にそれぞれ設けられているので、リング
間接合の引っ張り強度が高められる。
【００２１】また、一対の主桁間に掛け渡すリブを、主
桁よりも高さの低いものとし、このリブを主桁の高さ方
向中央に位置させ、リブの上下の空いた隙間にスチール
製の円弧版状のメッシュを張ったり、主桁よりも高さの
低いスチール製のリブをその上端を主桁の上端よりも下
げて位置させ、リブの上の空いた隙間にスチール製の円
弧版状のメッシュを張ったりしているから、該スチール
製のメッシュを、スペーサ等特別な部材を用いることな
く円弧版状の枠体の表面より若干下がった最適位置に配
置することができる。また、このスチール製のメッシュ
をコンクリート中に配置させることによって、打設時の
グリーン状のコンクリートが低い位置に流れたり、固化
後に表面のひび割れや欠落するのを防止できる、という
効果がある。
桁よりも高さの低いものとし、このリブを主桁の高さ方
向中央に位置させ、リブの上下の空いた隙間にスチール
製の円弧版状のメッシュを張ったり、主桁よりも高さの
低いスチール製のリブをその上端を主桁の上端よりも下
げて位置させ、リブの上の空いた隙間にスチール製の円
弧版状のメッシュを張ったりしているから、該スチール
製のメッシュを、スペーサ等特別な部材を用いることな
く円弧版状の枠体の表面より若干下がった最適位置に配
置することができる。また、このスチール製のメッシュ
をコンクリート中に配置させることによって、打設時の
グリーン状のコンクリートが低い位置に流れたり、固化
後に表面のひび割れや欠落するのを防止できる、という
効果がある。
【図１】本発明の第１実施例のセグメントのコンクリー
トを打設する前の状態を示す斜視図である。
トを打設する前の状態を示す斜視図である。
【図２】同実施例のセグメントの斜視図である。
【図３】同実施例のセグメントの製造方法の一例を示す
側面図である。
側面図である。
【図４】同実施例のセグメントの断面図である。
【図５】同実施例のセグメントの変形例の断面図であ
る。
る。
【図６】本発明の第２実施例のセグメントのコンクリー
トを打設する前の状態を示す斜視図である。
トを打設する前の状態を示す斜視図である。
【図７】同実施例のセグメントの斜視図である。
【図８】本発明の第３実施例のセグメントの断面図であ
る。
る。
【図９】同実施例の変形例の断面図である。
１０、２０、３０ セグメント １１、２１ 主桁 １２、２２ 端版 １３、２３ 枠体 １４、２５ コンクリート １５、２６ リブ ３１ ガセット
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き 合議体 審判長 安藤 勝治 審判官 中田 誠 審判官 鈴木 憲子 (56)参考文献 特開 昭55−16133（ＪＰ，Ａ) 実開 昭49−87743（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭55−118100（ＪＰ，Ｕ)
Claims (2)
- 【請求項１】 円弧状に延びるスチール製の一対の主桁
を互いに平行に対向させて配し、その両端を、互いに平
行に対向させた一対のスチール製の端版でそれぞれ連結
して円弧版状の枠体を組み、前記一対の主桁間に、主桁
よりも高さの低いスチール製のリブを主桁の高さ方向中
央に位置させた状態で掛け渡して主桁の一対のリブの間
に継手ボルトの挿通孔をそれぞれ設け、前記リブの上下
にスチール製の円弧版状のメッシュを張り、前記枠体の
内部に、コンクリートを打設してなることを特徴とする
トンネル覆工用セグメント。 - 【請求項２】 円弧状に延びるスチール製の一対の主桁
を互いに平行に対向させて配し、その両端を、互いに平
行に対向させた一対のスチール製の端版でそれぞれ連結
して円弧版状の枠体を組み、前記一対の主桁間に、主桁
よりも高さの低いスチール製のリブをその上端を主桁の
上端よりも下げた状態で掛け渡して主桁の一対のリブの
間に継手ボルトの挿通孔をそれぞれ設け、前記リブの上
にスチール製の円弧版状のメッシュを張り、前記枠体の
外周面側に円弧版状のスキンプレートを張って前記主桁
および端版に固着し、前記枠体の内部に、コンクリート
を打設してなることを特徴とするトンネル覆工用セグメ
ント。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07250993A JP3330664B2 (ja) | 1993-03-30 | 1993-03-30 | トンネル覆工用セグメント |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07250993A JP3330664B2 (ja) | 1993-03-30 | 1993-03-30 | トンネル覆工用セグメント |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06280490A JPH06280490A (ja) | 1994-10-04 |
| JP3330664B2 true JP3330664B2 (ja) | 2002-09-30 |
Family
ID=13491389
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07250993A Expired - Lifetime JP3330664B2 (ja) | 1993-03-30 | 1993-03-30 | トンネル覆工用セグメント |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3330664B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012052352A (ja) * | 2010-09-01 | 2012-03-15 | Ishikawajima Constr Materials Co Ltd | セグメント |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09268878A (ja) * | 1996-03-29 | 1997-10-14 | Kajima Corp | トンネルの掘削工法 |
| JP2009084976A (ja) * | 2007-10-03 | 2009-04-23 | Tokyu Construction Co Ltd | セグメントの構造 |
| JP6033937B2 (ja) * | 2015-09-24 | 2016-11-30 | 株式会社Ｉｈｉ建材工業 | セグメント |
| CN112627828A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-04-09 | 中煤科工集团北京华宇工程有限公司 | 矿用井壁结构及其建造方法 |
| CN114483085B (zh) * | 2022-04-01 | 2022-07-01 | 中国矿业大学(北京) | 软岩隧道双隔双控系统施工方法 |
-
1993
- 1993-03-30 JP JP07250993A patent/JP3330664B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012052352A (ja) * | 2010-09-01 | 2012-03-15 | Ishikawajima Constr Materials Co Ltd | セグメント |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06280490A (ja) | 1994-10-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3330664B2 (ja) | トンネル覆工用セグメント | |
| JP2001098514A (ja) | コンクリートアーチ橋のアーチリブ構築方法 | |
| JP3396610B2 (ja) | 中空床版橋及びその構築方法 | |
| JP4080621B2 (ja) | 大断面トンネル及びその構築方法 | |
| JP4443666B2 (ja) | コンクリート杭の遠心鋳造用型枠 | |
| JPH07103785B2 (ja) | 継手ボルトのいらないセグメント | |
| JP3310389B2 (ja) | トンネル覆工用セグメント | |
| KR101621338B1 (ko) | 세트화된 골조유닛을 적용한 프리캐스트 콘크리트 세그먼트 | |
| JP3257501B2 (ja) | トンネル覆工体 | |
| JPH03212599A (ja) | セグメント | |
| JPH0359300A (ja) | 合成セグメント | |
| JP3633397B2 (ja) | トンネル覆工工法 | |
| JPH08170429A (ja) | ア−チコンクリ−トの施工方法 | |
| JPH0349199Y2 (ja) | ||
| JP2903873B2 (ja) | 遠心成形中空ｐｃ柱の梁接合部構造 | |
| JPH0813992A (ja) | 覆工用セグメントおよびその製造方法 | |
| JP4494585B2 (ja) | シールドトンネル用セグメントとその製作方法 | |
| JP3235494B2 (ja) | 短ボルト、長ボルト併用式セグメントによる大断面トンネルの構築方法 | |
| JP3991479B2 (ja) | 鋼製セグメント | |
| JP2725572B2 (ja) | 鉄筋コンクリート造での小梁施工方法 | |
| JPS5818518B2 (ja) | コンクリ−トセグメント | |
| JP2002122000A (ja) | トンネルライナーの構造とその製作方法 | |
| JP3594558B2 (ja) | 多連型トンネル構造 | |
| JP2534576Y2 (ja) | 多連形セグメント構造物および分岐部セグメント | |
| JP2572496B2 (ja) | 型枠によるトンネル曲線部の六角形コンクリートセグメントの製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20010828 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080719 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110719 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110719 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120719 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120719 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130719 Year of fee payment: 11 |