JP3320529B2 - インクジェット記録シート - Google Patents
インクジェット記録シートInfo
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- JP3320529B2 JP3320529B2 JP31089893A JP31089893A JP3320529B2 JP 3320529 B2 JP3320529 B2 JP 3320529B2 JP 31089893 A JP31089893 A JP 31089893A JP 31089893 A JP31089893 A JP 31089893A JP 3320529 B2 JP3320529 B2 JP 3320529B2
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- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、印字後のカール防止を
図ったインクジェット記録シートに関する。
図ったインクジェット記録シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】インクジェット記録方式は、静粛性が高
く、低価格のフルカラー印刷が可能であるなどの利点が
あるため、急速に普及しつつある。
く、低価格のフルカラー印刷が可能であるなどの利点が
あるため、急速に普及しつつある。
【０００３】このインクジェット記録シートは、主とし
て紙などの支持体にインク受容層を設けた構成である。
しかるに、印刷時においてインクおよびインク溶媒が受
容層に浸透した後、印刷後において主にインク溶媒が蒸
発すると、シート全体がカールを生じる。
て紙などの支持体にインク受容層を設けた構成である。
しかるに、印刷時においてインクおよびインク溶媒が受
容層に浸透した後、印刷後において主にインク溶媒が蒸
発すると、シート全体がカールを生じる。
【０００４】このカール防止のために、（１）支持体と
して紙を用いる場合には、サイズ度、吸水度を下げるこ
とにより、インク溶媒を紙の裏面側まで浸透させるよう
にすることにより、インク溶媒が蒸発するとき、その蒸
発速度を表裏で均一化する方法、（２）支持体の裏面に
カール防止層を形成する方法が知られている。
して紙を用いる場合には、サイズ度、吸水度を下げるこ
とにより、インク溶媒を紙の裏面側まで浸透させるよう
にすることにより、インク溶媒が蒸発するとき、その蒸
発速度を表裏で均一化する方法、（２）支持体の裏面に
カール防止層を形成する方法が知られている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前記（１）の
方法では、インク溶媒を裏面側まで速やかに浸透させる
ことは実質的に困難であり、（２）の方法では、伸縮の
発生する原因が、インク受容面側であるためにカール防
止効果が殆どない。
方法では、インク溶媒を裏面側まで速やかに浸透させる
ことは実質的に困難であり、（２）の方法では、伸縮の
発生する原因が、インク受容面側であるためにカール防
止効果が殆どない。
【０００６】したがって、本発明の課題は、特に水性イ
ンクを用いるインクジェット方式のプリンターにおい
て、カールを確実に防止することにある。
ンクを用いるインクジェット方式のプリンターにおい
て、カールを確実に防止することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決した本発
明の要旨は、次の通りである。
明の要旨は、次の通りである。
【０００８】＜請求項１項記載の発明＞支持体の表面に
インク受容層を設けたインクジェット記録シートにおい
て、下記（Ａ）式または（Ｂ）式で示される化合物
が、、次記（１）〜（３）の形態で設けられていること
を特徴とするインクジェット記録シート。 （１）前記インク受容層中に含有されている （２）前記インク受容層とは異なる塗工層として形成さ
れている （３）支持体に含浸されている
インク受容層を設けたインクジェット記録シートにおい
て、下記（Ａ）式または（Ｂ）式で示される化合物
が、、次記（１）〜（３）の形態で設けられていること
を特徴とするインクジェット記録シート。 （１）前記インク受容層中に含有されている （２）前記インク受容層とは異なる塗工層として形成さ
れている （３）支持体に含浸されている
【化５】
【化６】
【０００９】＜請求項２項記載の発明＞支持体の表面に
インク受容層を設けたインクジェット記録シートにおい
て、下記（Ａ）式または（Ｂ）式で示される化合物が、
次記（１）〜（３）の形態で設けられていることを特徴
とするインクジェット記録シート。 （１）前記インク受容層中に含有されている （２）前記インク受容層とは異なる塗工層として形成さ
れている （３）支持体に含浸されている
インク受容層を設けたインクジェット記録シートにおい
て、下記（Ａ）式または（Ｂ）式で示される化合物が、
次記（１）〜（３）の形態で設けられていることを特徴
とするインクジェット記録シート。 （１）前記インク受容層中に含有されている （２）前記インク受容層とは異なる塗工層として形成さ
れている （３）支持体に含浸されている
【化７】
【化８】 さらに、ポリエチレングリコール、尿素−ホルムアルデ
ヒド樹脂、メラミン−ホルムアルデヒド樹脂、ポリエチ
レンイミン、エポキシ化ポリアミド樹脂、およびポリア
クリルアミド樹脂の少なくとも一種を含み、前記化合物
が、前記インク受容層中に含有されている、または支持
体に含浸されていることを特徴とするインクジェット記
録シート。
ヒド樹脂、メラミン−ホルムアルデヒド樹脂、ポリエチ
レンイミン、エポキシ化ポリアミド樹脂、およびポリア
クリルアミド樹脂の少なくとも一種を含み、前記化合物
が、前記インク受容層中に含有されている、または支持
体に含浸されていることを特徴とするインクジェット記
録シート。
【００１０】
【作用】本発明におけるインクジェット記録シートの基
本的構成は、図１に示すように、支持体１の表面にイン
ク受容層２を設けたものである。
本的構成は、図１に示すように、支持体１の表面にイン
ク受容層２を設けたものである。
【００１１】本発明においては、好ましくは、支持体
（特に紙）１の表面に、本発明に係るカール防止剤を含
有する塗工液を塗工して得られるカール防止層３を介し
て、インク受容層２を形成する。
（特に紙）１の表面に、本発明に係るカール防止剤を含
有する塗工液を塗工して得られるカール防止層３を介し
て、インク受容層２を形成する。
【００１２】インク受容層２は、図２に示すように、最
表面側の第１受容層２Ａと支持体側の第２受容層２Ｂと
に分離して形成することができる。
表面側の第１受容層２Ａと支持体側の第２受容層２Ｂと
に分離して形成することができる。
【００１３】本発明に係るカール防止剤は、支持体１と
インク受容層２または第２受容層２Ｂとの間に塗工層と
して形成するほか、インク受容層２または第２受容層２
Ｂ中に含有させることもできる。二層の受容層を形成す
る場合、第１受容層２Ａのみに含有させることは、イン
ク溶媒の浸透に伴う支持体側へ移行する量が少ないの
で、あまり好ましいものではない。しかし、第２受容層
２Ｂと共に第１受容層２Ａにカール防止剤を含有させる
ことは有効である。
インク受容層２または第２受容層２Ｂとの間に塗工層と
して形成するほか、インク受容層２または第２受容層２
Ｂ中に含有させることもできる。二層の受容層を形成す
る場合、第１受容層２Ａのみに含有させることは、イン
ク溶媒の浸透に伴う支持体側へ移行する量が少ないの
で、あまり好ましいものではない。しかし、第２受容層
２Ｂと共に第１受容層２Ａにカール防止剤を含有させる
ことは有効である。
【００１４】また、支持体１の全体または図３に示すよ
うに、支持体１の表面部分（仮想線で区切った部分）の
みにカール防止剤を含有させることもできる。
うに、支持体１の表面部分（仮想線で区切った部分）の
みにカール防止剤を含有させることもできる。
【００１５】本発明に係るカール防止剤としては、前記
（Ａ）式または（Ｂ）式で示される環状尿素化合物、お
よび／またはポリエチレングリコール、尿素−ホルムア
ルデヒド樹脂、メラミン−ホルムアルデヒド樹脂、ポリ
エチレンイミン、エポキシ化ポリアミド樹脂、ポリアク
リルアミド樹脂群、の少なくとも一種が用いられる。こ
れらの化合物は単独で用いるほか、併用してもよい。
（Ａ）式または（Ｂ）式で示される環状尿素化合物、お
よび／またはポリエチレングリコール、尿素−ホルムア
ルデヒド樹脂、メラミン−ホルムアルデヒド樹脂、ポリ
エチレンイミン、エポキシ化ポリアミド樹脂、ポリアク
リルアミド樹脂群、の少なくとも一種が用いられる。こ
れらの化合物は単独で用いるほか、併用してもよい。
【００１６】さらに、一般式（Ａ）および／または
（Ｂ）で示される化合物と、（ａ）エチレン−酢酸ビニ
ル系共重合体、（ｂ）エチレン酢酸ビニル−塩化ビニル
系共重合体、（ｃ）エチレン−塩化ビニル系共重合体、
（ｄ）エチレン−酢酸ビニル−アクリレート系共重合
体、（ｅ）スチレン−ブタジエン系共重合体、（ｆ）
（メタ）アクリルアミド系共重合体からなる群より選ば
れた一種もしくは二種以上を併用することにより本発明
の効果を一層発揮でき、さらに紙力も向上する。
（Ｂ）で示される化合物と、（ａ）エチレン−酢酸ビニ
ル系共重合体、（ｂ）エチレン酢酸ビニル−塩化ビニル
系共重合体、（ｃ）エチレン−塩化ビニル系共重合体、
（ｄ）エチレン−酢酸ビニル−アクリレート系共重合
体、（ｅ）スチレン−ブタジエン系共重合体、（ｆ）
（メタ）アクリルアミド系共重合体からなる群より選ば
れた一種もしくは二種以上を併用することにより本発明
の効果を一層発揮でき、さらに紙力も向上する。
【００１７】本発明において一般式（Ａ）で示される化
合物としては、４，５−ジヒドロキシ−２−イミダゾリ
ジノン、４，５−ジメトキシ−２−イミダゾリジノン、
４−ヒドロキシ−５−メトキシ−２−イミダゾリジノ
ン、Ｎ，Ｎ’−ジメチル−４，５−ジヒドロキシ−２−
イミダゾリジノン、Ｎ，Ｎ’−ジメチル−４，５−ジメ
トキシ−２−イミダゾリジノンなどが挙げられる。
合物としては、４，５−ジヒドロキシ−２−イミダゾリ
ジノン、４，５−ジメトキシ−２−イミダゾリジノン、
４−ヒドロキシ−５−メトキシ−２−イミダゾリジノ
ン、Ｎ，Ｎ’−ジメチル−４，５−ジヒドロキシ−２−
イミダゾリジノン、Ｎ，Ｎ’−ジメチル−４，５−ジメ
トキシ−２−イミダゾリジノンなどが挙げられる。
【００１８】他方、一般式（Ｂ）で示される化合物とし
ては、Ｎ−メチロール−Ｎ’−メトキシメチル−４，５
−ジヒドロキシ−２−イミダゾリジノン、Ｎ，Ｎ’−メ
トキシメチル−４，５−ジヒドロキシ−２−イミダゾリ
ジノン、Ｎ−メチロール−Ｎ’メトキシメチル−４−ヒ
ドロキシ−５−メトキシ−２−イミダゾリジノン、Ｎ，
Ｎ’−ジメトキシメチル−４−ヒドロキシ−５−メトキ
シ−２−イミダゾリジノンなどが挙げられる。
ては、Ｎ−メチロール−Ｎ’−メトキシメチル−４，５
−ジヒドロキシ−２−イミダゾリジノン、Ｎ，Ｎ’−メ
トキシメチル−４，５−ジヒドロキシ−２−イミダゾリ
ジノン、Ｎ−メチロール−Ｎ’メトキシメチル−４−ヒ
ドロキシ−５−メトキシ−２−イミダゾリジノン、Ｎ，
Ｎ’−ジメトキシメチル−４−ヒドロキシ−５−メトキ
シ−２−イミダゾリジノンなどが挙げられる。
【００１９】本発明において一般式（Ａ）または（Ｂ）
の化合物と併用される（ａ）エチレン−酢酸ビニル系共
重合体とは、エチレンと酢酸ビニルからなる又はこれら
を主体とする共重合体であり、（ｂ）エチレン−酢酸ビ
ニル−アクリレート系共重合体とは、エチレンと酢酸ビ
ニルと塩化ビニルからなるまたはこれらを主体とする共
重合体であり、（ｃ）エチレン−酢酸ビニル−アクリレ
ート系共重合体とは、エチレンと酢酸ビニルとアクリル
酸エステルからなるまたはこれらを主体とする共重合体
であり、（ｄ）（メタ）アクリルアミド系共重合体と
は、アクリルアミド又はメタアクリルアミドの単独重合
体又これらと他のビニルモノマーとの共重合体である。
の化合物と併用される（ａ）エチレン−酢酸ビニル系共
重合体とは、エチレンと酢酸ビニルからなる又はこれら
を主体とする共重合体であり、（ｂ）エチレン−酢酸ビ
ニル−アクリレート系共重合体とは、エチレンと酢酸ビ
ニルと塩化ビニルからなるまたはこれらを主体とする共
重合体であり、（ｃ）エチレン−酢酸ビニル−アクリレ
ート系共重合体とは、エチレンと酢酸ビニルとアクリル
酸エステルからなるまたはこれらを主体とする共重合体
であり、（ｄ）（メタ）アクリルアミド系共重合体と
は、アクリルアミド又はメタアクリルアミドの単独重合
体又これらと他のビニルモノマーとの共重合体である。
【００２０】以上の単独重合体又は共重合体（併用例）
は、公知の重合方法によって得られるものである。これ
ら併用例の使用量は一般式（Ａ）で示された化合物に対
して固形分で１０重量％ないし５００重量％好ましくは
２０重量％ないし４００重量％である。
は、公知の重合方法によって得られるものである。これ
ら併用例の使用量は一般式（Ａ）で示された化合物に対
して固形分で１０重量％ないし５００重量％好ましくは
２０重量％ないし４００重量％である。
【００２１】本発明の特定の環状尿素化合物および前述
の（ａ）〜（ｄ）で示される共重合体を紙に含有させる
方法は含浸もしくは塗工によって行われ、加熱処理によ
りカール防止効果を発現する。含浸もしくは塗工される
量は通常紙に対して１重量％ないし２０重量％、好まし
くは２重量％ないし１０重量％である。本発明のカール
防止効果は触媒を併用することによってさらに向上す
る。
の（ａ）〜（ｄ）で示される共重合体を紙に含有させる
方法は含浸もしくは塗工によって行われ、加熱処理によ
りカール防止効果を発現する。含浸もしくは塗工される
量は通常紙に対して１重量％ないし２０重量％、好まし
くは２重量％ないし１０重量％である。本発明のカール
防止効果は触媒を併用することによってさらに向上す
る。
【００２２】この代表的な触媒としては、酸（例えば塩
酸、硫酸、ホウ弗化水素酸、酢酸、グリコール酸、マレ
イン酸、乳酸、クエン酸、酒石酸、シュウ酸など）、金
属塩（例えば塩化マグネシウム、硝酸マグネシウム、ホ
ウフッ化マグネシウム、ホウフッ化亜鉛、塩化亜鉛、硝
酸亜鉛、重硫酸ナトリウム）、塩化アンモニウム、有機
アミンもしくはアルカノールアミンなどの塩酸塩などが
挙げられ、これらは単独もしくは併用して使用される。
また触媒の量は加工液重量に対して通常０．０１重量％
ないし１０重量％、好ましくは０．０５重量％ないし５
重量％である。また必要に応じて澱粉、ポリビニルアル
コール、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチ
ルセルロースなどのバインダー類、一般の表面サイズ
剤、撥水剤、増粘剤、難燃剤などを併用してもよい。
酸、硫酸、ホウ弗化水素酸、酢酸、グリコール酸、マレ
イン酸、乳酸、クエン酸、酒石酸、シュウ酸など）、金
属塩（例えば塩化マグネシウム、硝酸マグネシウム、ホ
ウフッ化マグネシウム、ホウフッ化亜鉛、塩化亜鉛、硝
酸亜鉛、重硫酸ナトリウム）、塩化アンモニウム、有機
アミンもしくはアルカノールアミンなどの塩酸塩などが
挙げられ、これらは単独もしくは併用して使用される。
また触媒の量は加工液重量に対して通常０．０１重量％
ないし１０重量％、好ましくは０．０５重量％ないし５
重量％である。また必要に応じて澱粉、ポリビニルアル
コール、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチ
ルセルロースなどのバインダー類、一般の表面サイズ
剤、撥水剤、増粘剤、難燃剤などを併用してもよい。
【００２３】加熱処理条件は使用する触媒の種類により
異なるが、通常温度は８０〜２００℃、好ましくは１０
０〜１５０℃である。又加熱時間は通常２０秒〜２０
分、好ましくは、８０秒〜１０分である。
異なるが、通常温度は８０〜２００℃、好ましくは１０
０〜１５０℃である。又加熱時間は通常２０秒〜２０
分、好ましくは、８０秒〜１０分である。
【００２４】本発明における支持体としては、公知の
紙、合成紙、プラスチックフィルムなど全て使用できる
が、本発明の効果が顕著に現れるのは紙である。
紙、合成紙、プラスチックフィルムなど全て使用できる
が、本発明の効果が顕著に現れるのは紙である。
【００２５】インク受容層としては、樹脂と充填剤とか
ら構成され、少なくとも一方が親水性とされる。親水性
の樹脂としては、ポリビニルアルコール、ポリビニルヒ
ドリン、ヒドロキシエチルセルロース、アクリルアミド
などを挙げることができ、充填剤が疎水性の場合には、
アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂などを
用いることができる。
ら構成され、少なくとも一方が親水性とされる。親水性
の樹脂としては、ポリビニルアルコール、ポリビニルヒ
ドリン、ヒドロキシエチルセルロース、アクリルアミド
などを挙げることができ、充填剤が疎水性の場合には、
アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂などを
用いることができる。
【００２６】充填剤としては、シリカ、硫酸バリウム、
炭酸カルシウム、クレー、タルク、硫酸カルシウム、合
成ゼオライト、酸化亜鉛などの無機充填剤の他、尿素系
樹脂、ポリスチレン系樹脂などの有機充填剤、などの白
色または無色透明のものを用いることができる。
炭酸カルシウム、クレー、タルク、硫酸カルシウム、合
成ゼオライト、酸化亜鉛などの無機充填剤の他、尿素系
樹脂、ポリスチレン系樹脂などの有機充填剤、などの白
色または無色透明のものを用いることができる。
【００２７】受容層を形成する場合には、前記の樹脂と
充填剤とを、適当な溶剤に溶解または分散させた塗工液
を、ロールコーティング、ロッドバーコーティング、ス
プレーコーティング、エアーナイフコーティング、ブレ
ードコーティングなどの公知の塗工方法によって形成で
きる。また、支持体に含浸する場合には、本発明に係る
カール防止剤をサイズプレスなどにより含浸させること
ができる。
充填剤とを、適当な溶剤に溶解または分散させた塗工液
を、ロールコーティング、ロッドバーコーティング、ス
プレーコーティング、エアーナイフコーティング、ブレ
ードコーティングなどの公知の塗工方法によって形成で
きる。また、支持体に含浸する場合には、本発明に係る
カール防止剤をサイズプレスなどにより含浸させること
ができる。
【００２８】
【実施例】以下本発明の効果を実施例により明らかにす
る。 （比較例１） 坪量９０g/m2、填料配合率１０％、ステキヒトサイズ度
２０秒の上質紙を原紙として、表面に合成非晶質シリカ
（ミズカシルＰ−７８Ａ: 水澤化学社製）１００部、ポ
リビニルアルコール固型分濃度１０％（R-1130: クラレ
社製５００部、カチオン性染料定着剤固型分濃度３０％
（スミレーズレジン1001: 住友化学工業社製）８０部を
配合した塗工液（固型分濃度１５％）をエアーナイフコ
ーターで塗工量１０g/m2となるようにインク受容層を塗
工して、スーパーカレンダー仕上げをして比較例１のイ
ンクジェット記録用紙を作成した。
る。 （比較例１） 坪量９０g/m2、填料配合率１０％、ステキヒトサイズ度
２０秒の上質紙を原紙として、表面に合成非晶質シリカ
（ミズカシルＰ−７８Ａ: 水澤化学社製）１００部、ポ
リビニルアルコール固型分濃度１０％（R-1130: クラレ
社製５００部、カチオン性染料定着剤固型分濃度３０％
（スミレーズレジン1001: 住友化学工業社製）８０部を
配合した塗工液（固型分濃度１５％）をエアーナイフコ
ーターで塗工量１０g/m2となるようにインク受容層を塗
工して、スーパーカレンダー仕上げをして比較例１のイ
ンクジェット記録用紙を作成した。
【００２９】（比較例２） 比較例１の塗工紙の裏面に、表面と同じ塗工液をブレー
ドコーターで塗工量８g/m2となるようにバックコート層
を塗工し、スーパーカレンダー仕上げをして比較例２の
インクジェット記録用紙を作製した。
ドコーターで塗工量８g/m2となるようにバックコート層
を塗工し、スーパーカレンダー仕上げをして比較例２の
インクジェット記録用紙を作製した。
【００３０】（比較例３） 比較例１の塗工紙の裏面に、ポリビニルアルコール固型
分濃度５％（PVA110:クラレ社製) をロールコーターで
塗工量３g/m2となるようにバックコート層を塗工し、ス
ーパーカレンダー仕上げをして比較例３のインクジェッ
ト記録用紙を作製した。
分濃度５％（PVA110:クラレ社製) をロールコーターで
塗工量３g/m2となるようにバックコート層を塗工し、ス
ーパーカレンダー仕上げをして比較例３のインクジェッ
ト記録用紙を作製した。
【００３１】（比較例４） 比較例１の塗工紙の裏面に、デラミネートクレー（NUCL
AY: エンゲルハード社製）１００部、ポリビニルアルコ
ール固型分濃度１０％（PVA117: クラレ社製)２００部
を配合した塗工液（固型分濃度２０％）をブレードコー
ターで塗工量８g/m2となるようにバックコート層を塗工
し、スーパーカレンダー仕上げをして比較例４のインク
ジェット記録用紙を作製した。
AY: エンゲルハード社製）１００部、ポリビニルアルコ
ール固型分濃度１０％（PVA117: クラレ社製)２００部
を配合した塗工液（固型分濃度２０％）をブレードコー
ターで塗工量８g/m2となるようにバックコート層を塗工
し、スーパーカレンダー仕上げをして比較例４のインク
ジェット記録用紙を作製した。
【００３２】（比較例５） 坪量９０g/m2、填料配合率１０％、ステキヒトサイズ度
２０秒の上質紙を原紙として、表面に合成非晶質シリカ
（ミズカシルP-78A:水澤化学社製）１００部、ポリビニ
ルアルコール固型分濃度１０％（PVA117: クラレ社製）
５００部を配合した塗工液（固型分濃度１７％）をブレ
ードコーターで塗工量８g/m2となるようにアンダーコー
ト層を塗工し、さらにその上に比較例１と同じ塗工液を
エアーナイフコーターで塗工量６g/m2となるようにイン
ク受容層を塗工して、スーパーカレンダー仕上げをして
比較例５のインクジェット記録用紙を作製した。
２０秒の上質紙を原紙として、表面に合成非晶質シリカ
（ミズカシルP-78A:水澤化学社製）１００部、ポリビニ
ルアルコール固型分濃度１０％（PVA117: クラレ社製）
５００部を配合した塗工液（固型分濃度１７％）をブレ
ードコーターで塗工量８g/m2となるようにアンダーコー
ト層を塗工し、さらにその上に比較例１と同じ塗工液を
エアーナイフコーターで塗工量６g/m2となるようにイン
ク受容層を塗工して、スーパーカレンダー仕上げをして
比較例５のインクジェット記録用紙を作製した。
【００３３】（比較例６） 比較例５の塗工紙の裏面にデラミネートクレー（NUCLA
Y: エンゲルハード社製）１００部ポリビニルアルコー
ル固型分濃度１０％（PVA117: クラレ社製）２００部を
配合した塗工液（固型分濃度２０％）をブレードコータ
ーで塗工量８g/m2となるようにバックコート層を塗工
し、スーパーカレンダー仕上げをして比較例６のインク
ジェット記録用紙を作製した。
Y: エンゲルハード社製）１００部ポリビニルアルコー
ル固型分濃度１０％（PVA117: クラレ社製）２００部を
配合した塗工液（固型分濃度２０％）をブレードコータ
ーで塗工量８g/m2となるようにバックコート層を塗工
し、スーパーカレンダー仕上げをして比較例６のインク
ジェット記録用紙を作製した。
【００３４】（実施例１） 坪量９０g/m2、填料配合率１０％、ステキヒトサイズ度
２０秒の上質紙を原紙として、表面に合成非晶質シリカ
（ミズカシルP-78A:水澤化学社製）１００部、ポリビニ
ルアルコール固型分濃度１０％(R-1130 クラレ社製）５
００部、カチオン性染料定着剤固型分濃度３０％（スミ
レーズレジン1001: 住友化学工業社製）８０部、特許請
求項に記した（Ａ）式または（Ｂ）式で示される化合物
（固型分濃度４０％）１００部、硬化触媒として塩化ア
ンモニウムを１０部配合した塗工液（固型分濃度１５
％）をエアーナイフコーターで塗工量１０g/m2となるよ
うにインク受容層を塗工して、スーパーカレンダー仕上
げをして実施例１のインクジェット記録用紙を作製し
た。
２０秒の上質紙を原紙として、表面に合成非晶質シリカ
（ミズカシルP-78A:水澤化学社製）１００部、ポリビニ
ルアルコール固型分濃度１０％(R-1130 クラレ社製）５
００部、カチオン性染料定着剤固型分濃度３０％（スミ
レーズレジン1001: 住友化学工業社製）８０部、特許請
求項に記した（Ａ）式または（Ｂ）式で示される化合物
（固型分濃度４０％）１００部、硬化触媒として塩化ア
ンモニウムを１０部配合した塗工液（固型分濃度１５
％）をエアーナイフコーターで塗工量１０g/m2となるよ
うにインク受容層を塗工して、スーパーカレンダー仕上
げをして実施例１のインクジェット記録用紙を作製し
た。
【００３５】（実施例２） 実施例１の塗工紙の裏面に、ポリビニルアルコール固型
分濃度５％（PVA110:クラレ社製) をロールコーターで
塗工量３g/m2となるようにバックコート層を塗工し、ス
ーパーカレンダー仕上げをして実施例２のインクジェッ
ト記録用紙を作製した。
分濃度５％（PVA110:クラレ社製) をロールコーターで
塗工量３g/m2となるようにバックコート層を塗工し、ス
ーパーカレンダー仕上げをして実施例２のインクジェッ
ト記録用紙を作製した。
【００３６】（実施例３） 実施例１の塗工紙の裏面に、デラミネートクレー（NUCL
AY: エンゲルハード社製）１００部、ポリビニルアルコ
ール固型分濃度１０％（PVA117: クラレ社製）２００部
を配合した塗工液（固型分濃度２０％）をブレードコー
ターで塗工量８g/m2となるようにバックコート層を塗工
し、スーパーカレンダー仕上げをして実施例３のインク
ジェット記録用紙を作製した。
AY: エンゲルハード社製）１００部、ポリビニルアルコ
ール固型分濃度１０％（PVA117: クラレ社製）２００部
を配合した塗工液（固型分濃度２０％）をブレードコー
ターで塗工量８g/m2となるようにバックコート層を塗工
し、スーパーカレンダー仕上げをして実施例３のインク
ジェット記録用紙を作製した。
【００３７】（実施例４） 坪量９０g/m2、填料配合率１０％、ステキヒトサイズ度
２０秒の上質紙を原紙として、表面に合成非晶質シリカ
（ミズカシルP-78A:水澤化学社製）１００部、ポリビニ
ルアルコール固型分濃度１０％（PVA117: クラレ社製）
５００部を配合した塗工液（固型分濃度１７％）をブレ
ードコーターで塗工量８g/m2となるようにアンダーコー
ト層を塗工し、さらにその上に実施例１と同じ塗工液を
エアーナイフコーターで塗工量６g/m2となるようにイン
ク受容層を塗工して、スーパーカレンダー仕上げをして
実施例４のインクジェット記録用紙を作製した。
２０秒の上質紙を原紙として、表面に合成非晶質シリカ
（ミズカシルP-78A:水澤化学社製）１００部、ポリビニ
ルアルコール固型分濃度１０％（PVA117: クラレ社製）
５００部を配合した塗工液（固型分濃度１７％）をブレ
ードコーターで塗工量８g/m2となるようにアンダーコー
ト層を塗工し、さらにその上に実施例１と同じ塗工液を
エアーナイフコーターで塗工量６g/m2となるようにイン
ク受容層を塗工して、スーパーカレンダー仕上げをして
実施例４のインクジェット記録用紙を作製した。
【００３８】（実施例５） 実施例４の塗工紙の裏面に、デラミネートクレー（NUCL
AY: エンゲルハード社製）１００部、ポリビニルアルコ
ール固型分濃度１０％（PVA117: クラレ社製）２００部
を配合した塗工液（固型分濃度２０％）をブレードコー
ターで塗工量８g/m2となるようにバックコート層を塗工
し、スーパーカレンダー仕上げをして実施例５のインク
ジェット記録用紙を作製した。
AY: エンゲルハード社製）１００部、ポリビニルアルコ
ール固型分濃度１０％（PVA117: クラレ社製）２００部
を配合した塗工液（固型分濃度２０％）をブレードコー
ターで塗工量８g/m2となるようにバックコート層を塗工
し、スーパーカレンダー仕上げをして実施例５のインク
ジェット記録用紙を作製した。
【００３９】（実施例６） 実施例１の塗工紙の裏面に、水性ウレタン樹脂固型分濃
度２２％（ハイドランAP-40:大日本インキ化学社製) を
配合した塗工液をロールコーターで塗工量３g/m2となる
ようにバックコート層を塗工し、スーパーカレンダー仕
上げをして実施例６のインクジェット記録用紙を作製し
た。
度２２％（ハイドランAP-40:大日本インキ化学社製) を
配合した塗工液をロールコーターで塗工量３g/m2となる
ようにバックコート層を塗工し、スーパーカレンダー仕
上げをして実施例６のインクジェット記録用紙を作製し
た。
【００４０】（実施例７） 実施例１の塗工紙の裏面に、炭酸カルシウム（カルライ
トKT：白石工業社製）１００部、水性ウレタン樹脂固型
分濃度２２％（ハイドランAP-40:大日本インキ化学社
製) ２００部を配合した塗工液をブレードコーターで塗
工量８g/m2となるようにバックコート層を塗工し、スー
パーカレンダー仕上げをして実施例７のインクジェット
記録用紙を作製した。
トKT：白石工業社製）１００部、水性ウレタン樹脂固型
分濃度２２％（ハイドランAP-40:大日本インキ化学社
製) ２００部を配合した塗工液をブレードコーターで塗
工量８g/m2となるようにバックコート層を塗工し、スー
パーカレンダー仕上げをして実施例７のインクジェット
記録用紙を作製した。
【００４１】（実施例８） 実施例４の塗工紙の裏面に、水性ウレタン樹脂固型分濃
度２２％（ハイドランAP-40:大日本インキ化学社製) を
配合した塗工液をロールコーターで塗工量３g/m2となる
ようにバックコート層を塗工し、スーパーカレンダー仕
上げをして実施例８のインクジェット記録用紙を作製し
た。
度２２％（ハイドランAP-40:大日本インキ化学社製) を
配合した塗工液をロールコーターで塗工量３g/m2となる
ようにバックコート層を塗工し、スーパーカレンダー仕
上げをして実施例８のインクジェット記録用紙を作製し
た。
【００４２】（実施例９） 実施例４の塗工紙の裏面に、炭酸カルシウム（カルライ
トKT：白石工業社製）１００部、水性ウレタン樹脂固型
分濃度２２％（ハイドランAP-40:大日本インキ化学社
製) ２００部を配合した塗工液をブレードコーターで塗
工量８g/m2となるようにバックコート層を塗工し、スー
パーカレンダー仕上げをして実施例９のインクジェット
記録用紙を作製した。
トKT：白石工業社製）１００部、水性ウレタン樹脂固型
分濃度２２％（ハイドランAP-40:大日本インキ化学社
製) ２００部を配合した塗工液をブレードコーターで塗
工量８g/m2となるようにバックコート層を塗工し、スー
パーカレンダー仕上げをして実施例９のインクジェット
記録用紙を作製した。
【００４３】（実施例１０） 坪量９０g/m2、填料配合率１０％、ステキヒトサイズ度
２０秒の上質紙を原紙として、表面に合成非晶質シリカ
（ミズカシルP-78A:水澤化学社製）１００部、ポリビニ
ルアルコール固型分濃度１０％（R-1130: クラレ社製）
５００部、カチオン性染料定着剤固型分濃度３０％（ス
ミレーズレジン1001：住友化学工業社製８０部、ポリエ
チレングリコール（東邦化学：ＰＥＧ200)６０部、配合
した塗工液（固型分濃度１５％）をエアーナイフコータ
ーで塗工量１０g/m2となるようにインク受容層を塗工し
て、スーパーカレンダー仕上げをして実施例１０のイン
クジェット記録用紙を作製した。
２０秒の上質紙を原紙として、表面に合成非晶質シリカ
（ミズカシルP-78A:水澤化学社製）１００部、ポリビニ
ルアルコール固型分濃度１０％（R-1130: クラレ社製）
５００部、カチオン性染料定着剤固型分濃度３０％（ス
ミレーズレジン1001：住友化学工業社製８０部、ポリエ
チレングリコール（東邦化学：ＰＥＧ200)６０部、配合
した塗工液（固型分濃度１５％）をエアーナイフコータ
ーで塗工量１０g/m2となるようにインク受容層を塗工し
て、スーパーカレンダー仕上げをして実施例１０のイン
クジェット記録用紙を作製した。
【００４４】（実施例１１） 実施例１０の塗工紙の裏面に、デラミネートクレー（NU
CLAY: エンゲルハード社製）１００部、ポリビニルアル
コール固型分濃度１０％（PVA117: クラレ社製）２００
部を配合した塗工液（固型分濃度２０％）をブレードコ
ーターで塗工量８g/m2となるようにバックコート層を塗
工し、スーパーカレンダー仕上げをして実施例１１のイ
ンクジェット記録用紙を作製した。
CLAY: エンゲルハード社製）１００部、ポリビニルアル
コール固型分濃度１０％（PVA117: クラレ社製）２００
部を配合した塗工液（固型分濃度２０％）をブレードコ
ーターで塗工量８g/m2となるようにバックコート層を塗
工し、スーパーカレンダー仕上げをして実施例１１のイ
ンクジェット記録用紙を作製した。
【００４５】（実施例１２） 実施例１０の塗工紙の裏面に、炭酸カルシウム（カルラ
イトKT：白石工業社製）１００部、水性ウレタン樹脂固
型分濃度２２％（ハイドランAP-40:大日本インキ化学社
製）２００部を配合した塗工液をブレードコーターで塗
工量８g/m2となるようにバックコート層を塗工し、スー
パーカレンダー仕上げをして実施例１２のインクジェッ
ト記録用紙を作製した。
イトKT：白石工業社製）１００部、水性ウレタン樹脂固
型分濃度２２％（ハイドランAP-40:大日本インキ化学社
製）２００部を配合した塗工液をブレードコーターで塗
工量８g/m2となるようにバックコート層を塗工し、スー
パーカレンダー仕上げをして実施例１２のインクジェッ
ト記録用紙を作製した。
【００４６】（実施例１３） 坪量９０g/m2、填料配合率１０％、ステキヒトサイズ度
２０秒の上質紙を原紙として、表面に合成非晶質シリカ
（ミズカシルP-78A:水澤化学社製）１００部、ポリビニ
ルアルコール固型分濃度１０％（R-1130: クラレ社製）
５００部、カチオン性染料定着剤固型分濃度３０％（ス
ミレーズレジン1001：住友化学工業社製８０部、尿素−
ホルムアルデヒド樹脂（三井東圧：ユーラミン）８０
部、配合した塗工液（固型分濃度１５％）をエアーナイ
フコーターで塗工量１０g/m2となるようにインク受容層
を塗工して、スーパーカレンダー仕上げをして実施例１
３のインクジェット記録用紙を作製した。
２０秒の上質紙を原紙として、表面に合成非晶質シリカ
（ミズカシルP-78A:水澤化学社製）１００部、ポリビニ
ルアルコール固型分濃度１０％（R-1130: クラレ社製）
５００部、カチオン性染料定着剤固型分濃度３０％（ス
ミレーズレジン1001：住友化学工業社製８０部、尿素−
ホルムアルデヒド樹脂（三井東圧：ユーラミン）８０
部、配合した塗工液（固型分濃度１５％）をエアーナイ
フコーターで塗工量１０g/m2となるようにインク受容層
を塗工して、スーパーカレンダー仕上げをして実施例１
３のインクジェット記録用紙を作製した。
【００４７】（実施例１４） 実施例１３の塗工紙の裏面に、デラミネートクレー（NU
CLAY: エンゲルハード社製）１００部、ポリビニルアル
コール固型分濃度１０％（PVA117: クラレ社製）２００
部を配合した塗工液（固型分濃度２０％）をブレードコ
ーターで塗工量８g/m2となるようにバックコート層を塗
工し、スーパーカレンダー仕上げをして実施例１４のイ
ンクジェット記録用紙を作製した。
CLAY: エンゲルハード社製）１００部、ポリビニルアル
コール固型分濃度１０％（PVA117: クラレ社製）２００
部を配合した塗工液（固型分濃度２０％）をブレードコ
ーターで塗工量８g/m2となるようにバックコート層を塗
工し、スーパーカレンダー仕上げをして実施例１４のイ
ンクジェット記録用紙を作製した。
【００４８】（実施例１５） 実施例１３の塗工紙の裏面に、炭酸カルシウム（カルラ
イトKT：白石工業社製）１００部、水性ウレタン樹脂固
型分濃度２２％（ハイドランAP-40:大日本インキ化学社
製）２００部を配合した塗工液をブレードコーターで塗
工量８g/m2となるようにバックコート層を塗工し、スー
パーカレンダー仕上げをして実施例１５のインクジェッ
ト記録用紙を作製した。
イトKT：白石工業社製）１００部、水性ウレタン樹脂固
型分濃度２２％（ハイドランAP-40:大日本インキ化学社
製）２００部を配合した塗工液をブレードコーターで塗
工量８g/m2となるようにバックコート層を塗工し、スー
パーカレンダー仕上げをして実施例１５のインクジェッ
ト記録用紙を作製した。
【００４９】（実施例１６） 坪量９０g/m2、填料配合率１０％、ステキヒトサイズ度
２０秒の上質紙を原紙として、表面に合成非晶質シリカ
（ミズカシルP-78A:水澤化学社製）１００部、ポリビニ
ルアルコール固型分濃度１０％（R-1130: クラレ社製）
５００部、カチオン性染料定着剤固型分濃度３０％（ス
ミレーズレジン1001：住友化学工業社製８０部、ポリア
ミド−エピクロルヒドリ樹脂（日本ＰＭＣ：カイメン）
８０部、配合した塗工液（固型分濃度１５％）をエアー
ナイフコーターで塗工量１０g/m2となるようにインク受
容層を塗工して、スーパーカレンダー仕上げをして実施
例１６のインクジェット記録用紙を作製した。
２０秒の上質紙を原紙として、表面に合成非晶質シリカ
（ミズカシルP-78A:水澤化学社製）１００部、ポリビニ
ルアルコール固型分濃度１０％（R-1130: クラレ社製）
５００部、カチオン性染料定着剤固型分濃度３０％（ス
ミレーズレジン1001：住友化学工業社製８０部、ポリア
ミド−エピクロルヒドリ樹脂（日本ＰＭＣ：カイメン）
８０部、配合した塗工液（固型分濃度１５％）をエアー
ナイフコーターで塗工量１０g/m2となるようにインク受
容層を塗工して、スーパーカレンダー仕上げをして実施
例１６のインクジェット記録用紙を作製した。
【００５０】（実施例１７） 実施例１６の塗工紙の裏面に、デラミネートクレー（NU
CLAY: エンゲルハード社製）１００部、ポリビニルアル
コール固型分濃度１０％（PVA117: クラレ社製）２００
部を配合した塗工液（固型分濃度２０％）をブレードコ
ーターで塗工量８g/m2となるようにバックコート層を塗
工し、スーパーカレンダー仕上げをして実施例１７のイ
ンクジェット記録用紙を作製した。
CLAY: エンゲルハード社製）１００部、ポリビニルアル
コール固型分濃度１０％（PVA117: クラレ社製）２００
部を配合した塗工液（固型分濃度２０％）をブレードコ
ーターで塗工量８g/m2となるようにバックコート層を塗
工し、スーパーカレンダー仕上げをして実施例１７のイ
ンクジェット記録用紙を作製した。
【００５１】（実施例１８） 実施例１６の塗工紙の裏面に、炭酸カルシウム（カルラ
イトKT：白石工業社製）１００部、水性ウレタン樹脂固
型分濃度２２％（ハイドランAP-40:大日本インキ化学社
製）２００部を配合した塗工液をブレードコーターで塗
工量８g/m2となるようにバックコート層を塗工し、スー
パーカレンダー仕上げをして実施例１８のインクジェッ
ト記録用紙を作製した。
イトKT：白石工業社製）１００部、水性ウレタン樹脂固
型分濃度２２％（ハイドランAP-40:大日本インキ化学社
製）２００部を配合した塗工液をブレードコーターで塗
工量８g/m2となるようにバックコート層を塗工し、スー
パーカレンダー仕上げをして実施例１８のインクジェッ
ト記録用紙を作製した。
【００５２】（実施例１９） 坪量９０g/m2、填料配合率１０％、ステキヒトサイズ度
２０秒の上質紙を原紙として、表面に合成非晶質シリカ
（ミズカシルP-78A:水澤化学社製）１００部、ポリビニ
ルアルコール固型分濃度１０％（R-1130: クラレ社製）
２００部、カチオン性染料定着剤固型分濃度３０％（ス
ミレーズレジン1001：住友化学工業社製８０部、ポリア
クリルアミド樹脂（ミサワセラミック：ハマコート）８
０部、配合した塗工液（固型分濃度１５％）をエアーナ
イフコーターで塗工量１０g/m2となるようにインク受容
層を塗工して、スーパーカレンダー仕上げをして実施例
１９のインクジェット記録用紙を作製した。
２０秒の上質紙を原紙として、表面に合成非晶質シリカ
（ミズカシルP-78A:水澤化学社製）１００部、ポリビニ
ルアルコール固型分濃度１０％（R-1130: クラレ社製）
２００部、カチオン性染料定着剤固型分濃度３０％（ス
ミレーズレジン1001：住友化学工業社製８０部、ポリア
クリルアミド樹脂（ミサワセラミック：ハマコート）８
０部、配合した塗工液（固型分濃度１５％）をエアーナ
イフコーターで塗工量１０g/m2となるようにインク受容
層を塗工して、スーパーカレンダー仕上げをして実施例
１９のインクジェット記録用紙を作製した。
【００５３】（実施例２０） 実施例１９の塗工紙の裏面に、デラミネートクレー（NU
CLAY: エンゲルハード社製）１００部、ポリビニルアル
コール固型分濃度１０％（PVA117: クラレ社製）２００
部を配合した塗工液（固型分濃度２０％）をブレードコ
ーターで塗工量８g/m2となるようにバックコート層を塗
工し、スーパーカレンダー仕上げをして実施例２０のイ
ンクジェット記録用紙を作製した。
CLAY: エンゲルハード社製）１００部、ポリビニルアル
コール固型分濃度１０％（PVA117: クラレ社製）２００
部を配合した塗工液（固型分濃度２０％）をブレードコ
ーターで塗工量８g/m2となるようにバックコート層を塗
工し、スーパーカレンダー仕上げをして実施例２０のイ
ンクジェット記録用紙を作製した。
【００５４】（実施例２１） 実施例１９の塗工紙の裏面に、炭酸カルシウム（カルラ
イトKT：白石工業社製）１００部、水性ウレタン樹脂固
型分濃度２２％（ハイドランAP-40:大日本インキ化学社
製）２００部を配合した塗工液をブレードコーターで塗
工量８g/m2となるようにバックコート層を塗工し、スー
パーカレンダー仕上げをして実施例２１のインクジェッ
ト記録用紙を作製した。
イトKT：白石工業社製）１００部、水性ウレタン樹脂固
型分濃度２２％（ハイドランAP-40:大日本インキ化学社
製）２００部を配合した塗工液をブレードコーターで塗
工量８g/m2となるようにバックコート層を塗工し、スー
パーカレンダー仕上げをして実施例２１のインクジェッ
ト記録用紙を作製した。
【００５５】〔結果〕 上記各インクジェット記録用紙について、カールの発生
の有無およびその度合いを調べたところ、次記の第１表
の結果を得た。
の有無およびその度合いを調べたところ、次記の第１表
の結果を得た。
【００５６】＜カール測定方法＞ 塗工サンプルをＡ４サイズに調整し、インクジェットプ
リンター（キャノン社製ＰＩＸＥＬ−ＪＥＴ）を温度２
０℃、湿度２０％条件下に放置し、ベタ印字を行う。印
字直後より温度２０℃、湿度２０％条件下において、カ
ール測定を行った。カール測定は、印字後３０分経過後
のカールが安定した状態で行い、調整台からカールした
４隅の高さを測定した。
リンター（キャノン社製ＰＩＸＥＬ−ＪＥＴ）を温度２
０℃、湿度２０％条件下に放置し、ベタ印字を行う。印
字直後より温度２０℃、湿度２０％条件下において、カ
ール測定を行った。カール測定は、印字後３０分経過後
のカールが安定した状態で行い、調整台からカールした
４隅の高さを測定した。
【００５７】この第１表の結果によれば、本発明に係る
カール防止剤を用いることで、実用上、支障のない程度
のカール度合いに抑制できることが判る。
カール防止剤を用いることで、実用上、支障のない程度
のカール度合いに抑制できることが判る。
【００５８】
【発明の効果】以上の通り、本発明によれば、カール防
止性に優れたインクジェット記録シートを得ることがで
きる。
止性に優れたインクジェット記録シートを得ることがで
きる。
【図１】本発明の第１の態様を示す概要断面図である。
【図２】第２の態様を示す概要断面図である。
【図３】第３の態様を示す概要断面図である。
１…支持体、２…インク受容層、２Ａ…第１受容層、２
Ｂ…第２受容層、３…カール防止層。
Ｂ…第２受容層、３…カール防止層。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松村 尚人 愛媛県伊予三島市紙屋町５番１号 大王 製紙株式会社内 (72)発明者 山本 信夫 愛媛県伊予三島市紙屋町５番１号 大王 製紙株式会社内 (56)参考文献 特開 昭62−214985（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−231788（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−278324（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−174241（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41M 5/00 D21H 17/49
Claims (2)
- 【請求項１】支持体の表面にインク受容層を設けたイン
クジェット記録シートにおいて、 下記（Ａ）式または（Ｂ）式で示される化合物が、次記
（１）〜（３）の形態で設けられていることを特徴とす
るインクジェット記録シート。 （１）前記インク受容層中に含有されている （２）前記インク受容層とは異なる塗工層として形成さ
れている （３）支持体に含浸されている 【化１】 【化２】 - 【請求項２】支持体の表面にインク受容層を設けたイン
クジェット記録シートにおいて、 下記（Ａ）式または（Ｂ）式で示される化合物が、次記
（１）〜（３）の形態で設けられていることを特徴とす
るインクジェット記録シート。 （１）前記インク受容層中に含有されている （２）前記インク受容層とは異なる塗工層として形成さ
れている （３）支持体に含浸されている 【化３】 【化４】 さらに、 ポリエチレングリコール、尿素−ホルムアルデヒド樹
脂、メラミン−ホルムアルデヒド樹脂、ポリエチレンイ
ミン、エポキシ化ポリアミド樹脂、およびポリアクリル
アミド樹脂の少なくとも一種を含み、 前記化合物が、前記インク受容層中に含有されている、
または支持体に含浸されていることを特徴とするインク
ジェット記録シート。
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|---|---|---|---|
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31089893A JP3320529B2 (ja) | 1993-12-10 | 1993-12-10 | インクジェット記録シート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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Family
ID=18010717
Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
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-
1993
- 1993-12-10 JP JP31089893A patent/JP3320529B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07156535A (ja) | 1995-06-20 |
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