JP2000238420A - インクジェット記録シート及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は顔料インクを用いたインクジェット
プリンターで印字する場合の印字濃度が高く色調が明る
くて鮮やかに記録でき、インクの吸収が早くインクドッ
トが重なる部分においてもインクが流れ出したり滲んだ
りせず、インクドットの縦方向や横方向への拡散が必要
以上に大きくなく且つ周辺が滑らかであり、印字画像の
耐水性及び記録層の耐水性が高いインクジェット記録シ
ート及びその製造方法を提供することにある。 【解決手段】 支持体上に少なくとも１層以上の顔料と
結着剤を主体とした記録層を設けた、顔料インクを用い
て印字するインクジェット記録方式に用いられる記録シ
ートにおいて、顔料と結着剤が顔料１００重量部に対し
結着剤１０〜５０重量部であり、記録層が顔料として平
均粒子径３〜１５μｍの合成シリカと結着剤としてケン
化度が９６mol%以上のポリビニルアルコールを主体とし
てなり、4級アンモニウム塩ポリマーを顔料１００重量
部に対し１〜４０重量部及び硬化剤を結着剤１００重量
部に対し２０〜１００重量部含有してなることを特徴と
するインクジェット記録シート。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット記
録シート及びその製造方法に関するものであり、特に耐
光性等の堅牢度に優れた顔料インクを用いた印字を行う
インクジェット記録方式において、にじみがなく良好な
発色性と高い耐水性を有するインクジェット記録シート
及びその製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット記録方式は、種々の動作
原理により微少なインク液滴を飛翔させて紙などの記録
シートに付着させ画像や文字等の記録を行うものであ
る。インクジェット記録方式は、高速で、騒音がなく、
記録パターンの融通性が大きく、現像や定着といったプ
ロセスを必要とせず、且つ容易にフルカラー記録が行え
る記録方式として急速に普及してきている。特に、イン
クジェット記録方式は、コンピューターで作成した画像
をインクジェットプリンターで直接記録を行えることか
ら、オフセット印刷等の多色印刷やカラー写真等に比べ
て安価で且つ容易にカラー画像を形成できるため、作成
部数が少なく多種類の画像を形成する場合には特に有用
であることにより広く応用されつつある。

【０００３】インクジェットプリンターに使用される記
録シートとしては印字濃度が高く色調が明るくて鮮やか
に記録できること、インクの吸収が早くインクドットが
重なる部分においてもインクが流れ出したり滲んだりし
ないこと、インクドットの縦方向や横方向への拡散が必
要以上に大きくなく且つ周辺が滑らかであること、印字
画像の耐水性が高いことなど高度な要求がなされてい
る。

【０００４】一方、インクジェット記録方式に用いられ
ているインクとしては、水性染料インクが主に使用され
ている。水性染料インクは色材として染料が用いられて
いるために発色性は良好であるものの耐光性や耐水性な
どの特性が悪く、記録画像の保存性や画像の堅牢度に問
題が有る。そこで、色材として顔料を用いたインクが種
々提案され実用化されている。

【０００５】記録シートとしては、紙やフィルム等の支
持体に塗工や含浸等の処理を行い各種のインクジェット
適性を向上させる工夫がなされている。しかしながら、
従来の記録シートの場合は染料インクを主眼に考案され
たものであり顔料インクで印字した場合、発色性やイン
ク吸収性やインクドットが重なる部分のにじみという点
で染料インクは良好であっても、顔料インクを用いたイ
ンクジェットプリンターでは十分なものではなかった。
また、顔料インクの利点である堅牢度の高さを十分に生
かしきれていないのが現状であった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の点に鑑
みてなされたもので、顔料インクを用いたインクジェッ
トプリンターで印字する場合の印字濃度が高く色調が明
るくて鮮やかに記録でき、インクの吸収が早くインクド
ットが重なる部分においてもインクが流れ出したり滲ん
だりせず、インクドットの縦方向や横方向への拡散が必
要以上に大きくなく且つ周辺が滑らかであり、印字画像
の耐水性及び記録層の耐水性が高いインクジェット記録
シート及びその製造方法を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明では、支持体上に少なくとも１層以上の顔料
と結着剤を主体とした記録層を設けた、顔料インクを用
いて印字するインクジェット記録方式に用いられる記録
シートにおいて、顔料と結着剤が顔料１００重量部に対
し結着剤１０〜５０重量部であり、記録層が顔料として
平均粒子径３〜１５μｍの合成シリカと結着剤としてケ
ン化度が９６mol％以上のポリビニルアルコールを主体
としてなり、４級アンモニウム塩ポリマーを顔料１００
重量部に対し１〜４０重量部及び硬化剤を結着剤１００
重量部に対し２０〜１００重量部含有してなるインクジ
ェット記録シートである。

【０００８】また前記４級アンモニウム塩ポリマーの平
均分子量が５万以下であること。そして硬化剤がメラミ
ン樹脂、尿素・グリオキザール・アクリルアミド重縮合
物、ポリアミドエポキシ樹脂より選ばれる少なくとも１
種以上であること。さらに、本発明における記録シート
の製造方法において、硬化剤を含有した塗工液を支持体
に塗工する時の乾燥温度が７０℃以上とすることによっ
て、顔料インクに適したインクジェット記録シートを提
供することが出来た。

【０００９】本発明の記録層に使用される無機顔料とし
ては合成シリカが主体となるものである。合成シリカの
製造法には湿式法、沈降法、乾式法があるが、本発明で
はいずれの方法により製造された合成シリカでも使用可
能であり、また、これらの製造法の違う合成シリカを組
合わせて使用することが出来る。合成シリカの粒子径と
しては、粒子径が小さいものは塗工層が密になりやすく
インクドットの広がりが少なくシャープなドット再現性
を得られるが、空隙が少なくインク吸収が比較的遅い。
これに対し粒子径が大きくなると、塗工層の空隙が大き
くなりインク吸収が早くなる反面、インクドットが広が
りやすく、インク滲みが発生しやすくなるという特性が
ある。本発明で使用できる合成シリカの粒子径としては
３〜１５μｍが好ましい。粒子径が３μｍより小さいと
顔料インクが記録層へ吸収されにくいためインク乾燥性
が悪く、また画像濃度が低い傾向にあり、一方粒子径が
15μｍより大きいと記録層表面の平滑性が劣り、ドット
の広がりが大きくなる事がある。本発明においては、１
種類の粒子径の合成シリカを使用しても良いが粒子径の
異なるものを２種以上混合して使用することも可能であ
る。

【００１０】本発明に用いられる結着剤としては、イン
ク吸収性や発色性の観点からポリビニルアルコールが使
用される。特に耐水性を考慮するとケン化度が９６mol
％以上であることが好ましく、ケン化度が高いほど耐水
性が良好である。重合度については特に限定はないが加
工性や強度の点から５００〜３５００が良好である。

【００１１】ポリビニルアルコールとしては、カルボシ
キル変性、カチオン変性、Ｓｉ変性などの各種変性をし
たものであっても良い。また、結着剤としては前記のポ
リビニルアルコールのほかに、本発明の特性を阻害しな
い範囲で、例えばでんぷん、カチオン化でんぷん、カゼ
イン、ゼラチン、ヒドロキシセルロース、カルボキシメ
チルセルロース等のセルロース誘導体、ポリビニルピロ
リドン、ポリビニルアセタール、ポリビニルブチラー
ル、スチレン−ブタジエン共重合体、変性スチレン−ブ
タジエン共重合体、メチルメタアクリレート−ブタジエ
ン共重合体、アクリル酸エステル及びメタアクリル酸エ
ステルの重合体又は共重合体、酢酸ビニル共重合体、ポ
リエステル樹脂、ポリウレタン樹脂等のバインダーを１
種又は２種以上を併用することが出来る。

【００１２】結着剤の割合としては合成シリカ１００重
量部に対して１０〜５０重量部が好ましい範囲である。
結着剤が１０部より少ないと塗工層の強度が弱く、結着
剤が５０重量部より多いとインク吸収性が劣る。

【００１３】本発明で用いられる４級アンモニウム塩ポ
リマーは水性染料系インクの場合には基本的に水溶性が
高くインクを吸収し内部に保持する能力の有るものであ
り、インク中の染料（酸性染料や直接染料）は分子内に
スルホン酸基を有する染料が使用せれていることから上
記４級アンモニウム塩ポリマーとの間でスルホン酸アン
モニウム塩の形で結合を生じ染料が上記水溶性ポリマー
に結合し不溶化され、画像の耐水性が改良されると考え
られる。一方、顔料インクの場合には上記のようなイン
クの定着作用を示さないことから、考慮する必要はない
と考えられていた。本発明においては平均分子量が５万
以下の４級アンモニウム塩ポリマーをインク受容層に添
加することで顔料インクを用いたインクジェットプリン
ターで印字した時の画像発色性、境界にじみ、画像鮮明
性が飛躍的に向上することを見出した。

【００１４】４級アンモニウム塩ポリマーとしては、例
えばポリジメチルジアリルアンモニウム塩化物、ポリア
ミンポリアミドエピクロルヒドリン、ポリエチレンイミ
ン、ジメチルアミンアンモニアエピクロルヒドリン、カ
チオン性ポリアクリルアミド、カチオン性ポリスチレン
共重合体などのカチオン性樹脂が挙げられる。

【００１５】４級アンモニウム塩ポリマーの添加量とし
ては、顔料１００重量部に対し１〜４０重量部であり、
より好ましくは５〜３０重量部が適正範囲である。添加
量が適正範囲であれば、顔料インクで印字した時、画像
濃度が高く、インクの吸収が早くインクドットが重なる
部分においてもインクが流れ出したり滲んだりせず、解
像度の高い画像品質を得ることが出来るものである。添
加量が少ないと目的とする効果が得られず、添加量が多
すぎるとインクが吸収されすぎて画像濃度が低下した
り、記録層の強度低下を招く恐れが有る。

【００１６】平均分子量が５万以下の４級アンモニウム
塩ポリマーをインク受容層に添加する事で顔料系インク
の画像発色性、境界にじみ、画像鮮明性が向上する理由
は定かではないが、顔料インクのインクを分散している
溶媒等が速やかに吸収され、発色成分である顔料インク
が記録層にほどよく残留することで画像発色性、境界に
じみ、画像鮮明性が向上すると考えられる。

【００１７】さらに、インク受容層の膜強度を高め、イ
ンク受容層自身の耐水性を向上させる目的で硬化剤を使
用することが出来る。硬化剤は、熱をかけて塗工層を硬
化させるものであることから、熱をかける塗工乾燥温度
の上限は支持体の材質により異なる。支持体の使用限界
温度以上の温度で塗工乾燥した場合、支持体が変形する
ために記録シートがしわになったり歪みが生じたりし
て、インクジェットプリンターで印字をする時に記録シ
ートが詰まったり、プリントヘッドに記録シートが接触
してプリントヘッドをいためる事が有るため実用上好ま
しくない。従って、多種多様な支持体に対応する事を考
えると、できるだけ低い温度で目的とする耐水性を得る
事が出来る硬化剤が好ましく、このような硬化剤として
は、メラミン樹脂、尿素・グリオキザール・アクリルア
ミド重縮合物、ポリアミドエポキシ樹脂を挙げる事が出
来る。本発明で使用できる硬化剤としては、メラミン樹
脂、尿素・グリオキザール・アクリルアミド重縮合物、
ポリアミドエポキシ樹脂より選ばれる少なくとも１種以
上であり、さらに、これらを組合わせて使用しても構わ
ない。硬化の方法としては、公知の乾燥機、例えば熱風
式ドライヤー、熱線式ドライヤー、シリンダー式ドライ
ヤーにて熱をかけ硬化を行うものである。

【００１８】硬化剤の添加量としては、添加量が少ない
場合には塗工層の耐水性が不十分であり、いたずらに添
加量が多い場合にはインク吸収性が劣ったりインク受容
層が堅く脆くなる可能性があるため、結着剤１００重量
部に対して２０〜１００重量部とするのが好ましい。

【００１９】本発明では、前記に例示した硬化剤を結着
剤１００重量部に対して２０〜１００重量部添加する事
で、塗工層を塗工した後に７０℃以上の温度で塗工層を
乾燥させる事によって、実用上十分な耐水を得る事が可
能であるが、支持体が不必要に変形したりしないような
温度で乾燥させることが必要である。

【００２０】本発明においてインクジェット記録シート
を製造する場合に用いられる支持体としては、例えばポ
リエステルフィルムや軟質塩化ビニルフィルム等のプラ
スチックフィルム、紙をポリオレフィン等の樹脂層で被
覆した樹脂被覆紙、不織布、布、コート紙、蒸着フィル
ム等の各種支持体が使用され、要はインク受容層を設け
ることが出来て、なお且つ、７０℃以上の乾燥温度に耐
え得る支持体であれば特に限定されるものではない。

【００２１】記録層は支持体の少なくとも片面に設けら
れるが、カールを防止する等の目的で、支持体の両面に
設けても良い。また、片面に記録層を設ける場合には、
記録層の反対面に帯電防止剤を塗布したり無機や有機の
微粒子を含む塗剤を塗布したり、粘着加工を施す事も出
来る。

【００２２】記録層の塗工厚みは特に限定されないが、
５μｍ〜８０μｍ、好ましくは１０〜６０μｍである。
これより薄いとインク吸収性が劣り、これより厚いと作
業性が悪くなる。また、塗工層は１層でも多層に分けて
塗工しても構わない。

【００２３】本発明において記録層には本発明の特性を
損なわない範囲で公知の添加剤、例えば消泡剤、分散
剤、ＰＨ調整剤、湿潤剤、帯電防止剤、酸化防止剤、防
腐剤、着色染料、着色顔料、蛍光増白剤等を含有せしめ
ても良い。

【００２４】記録層の塗工方法は特に限定されないが、
グラビアコート法、キスコート法、ダイコート法、バー
コート法、エアーナイフコート法、ロールコート法、リ
バースロールコート法、コンマコート法、ブレードコー
ト法等公知の方法を適用することが出来る。

【００２５】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施例を挙げて説
明するが、本発明はこれらの実施例によって何ら制限さ
れるものではない。なお、以下において部および％と有
るのは、すべて重量部及び重量％を示す。

【００２６】実施例１ 平均粒子径８μｍの合成シリカ（ミズカシルＰ−７８
Ｄ：水沢化学） １００部、 ケン化度９８mol％のポリビニルアルコール ３０部 平均分子量３万のジメチルアミンアンモニアエピクロル
ヒドリン樹脂 １０部 尿素・グリオキザール・アクリルアミド重縮合物 ２０
部 上記の組成物を水を加えて固形分１８％の塗工液を調整
した。この塗工液を支持体として１００μｍのポリエス
テルフィルム（クリスバーG２３２３：東洋紡）にエア
ーナイフコーターにて絶乾塗工量１５ｇ／ｍ^２となるよ
うに塗工し、１００℃の熱風式ドライヤーで乾燥してイ
ンクジェット記録シートを得た。

【００２７】実施例２ 実施例１のケン化度９８mol％のポリビニルアルコール
を１０部、尿素・グリオキザール・アクリルアミド重縮
合物を７部とした以外は実施例１と同様にインクジェッ
ト記録シートを得た。

【００２８】実施例３ 実施例１のケン化度９８mol％のポリビニルアルコール
を５０部、尿素・グリオキザール・アクリルアミド重縮
合物を４０部とした以外は実施例１と同様にインクジェ
ット記録シートを得た。

【００２９】実施例４ 実施例１の分子量３万のジメチルアミンアンモニアエピ
クロルヒドリン樹脂を５部とした以外は実施例１と同様
にインクジェット記録シートを得た。

【００３０】実施例５ 実施例１の分子量３万のジメチルアミンアンモニアエピ
クロルヒドリン樹脂を４０部とした以外は実施例１と同
様にインクジェット記録シートを得た。

【００３１】実施例６ 平均粒子径５μｍの合成シリカ（サイリシア４５０：富
士シリア化学） ５０部、 平均粒子径１２μｍの合成シリカ（サイリシア４７０：
富士シリア化学）５０部、 ケン化度９８mol％のポリビニルアルコール ３０部 平均分子量３万のジメチルジアリルアンモニウム塩化物
１０部 尿素・グリオキザール・アクリルアミド重縮合物 ２０
部 上記組成物を実施例１と同様に塗工・乾燥しインクジェ
ット記録シートを得た。

【００３２】実施例７ 実施例６の尿素・グリオキザール・アクリルアミド重縮
合物を１０部した以外は実施例１と同様にインクジェッ
ト記録シートを得た。

【００３３】実施例８ 実施例６の尿素・グリオキザール・アクリルアミド重縮
合物を３０部した以外は実施例１と同様にインクジェッ
ト記録シートを得た。

【００３４】実施例９ 支持体として秤量７０ｇ／ｍ^２のポリエチレン製不織布
（ルクサーＨ２０５０ＢＢ：旭デュポン）を使用し、実
施例１と同様に塗工し、乾燥温度８０℃の熱風式ドライ
ヤーで乾燥してインクジェット記録シートを得た。

【００３５】実施例１０ 支持体として秤量１００ｇ／ｍ^２のポリエチレン製不織
布（タイベック１０８２Ｄ：旭デュポン）を使用し、実
施例１と同様に塗工し、乾燥温度８０℃の熱風式ドライ
ヤーで乾燥してインクジェット記録シートを得た。

【００３６】実施例１１ 支持体として合成紙（ユポＦＰＧ９５：王子油化）を使
用し、実施例１と同様に塗工し、乾燥温度８０℃の熱風
式ドライヤーで乾燥してインクジェット記録シートを得
た。

【００３７】実施例１２ 平均粒子径８μｍの合成シリカ（ミズカシルＰ−７８
Ｄ：水沢化学） １００重量部 ケン化度９８mol％もポリビニルアルコール ３０部 平均分子量３万のジメチルアミンアンモニアエピクロル
ヒドリン樹脂 １０部 メラミン樹脂 ２０部 上記組成物を実施例１と同様に塗工・乾燥し、インクジ
ェット記録シートを得た。

【００３８】実施例１３ 平均粒子径３．３μｍの合成シリカ（ミズカシルＰ−７
８Ａ：水沢化学）５０重量部 平均粒子径１２．５μｍの合成シリカ（ミズカシルＰ−
７８Ｆ：水沢化学）５０重量部 ケン化度９８mol％もポリビニルアルコール ３０部 平均分子量３万のジメチルアミンアンモニアエピクロル
ヒドリン樹脂 １０部ポリアミドエポキシ樹脂 ２０部 上記組成物を実施例１と同様に塗工・乾燥し、インクジ
ェット記録シートを得た。

【００３９】比較例１ 実施例１において分子量３万のジメチルアミンアンモニ
アエピクロルヒドリン樹脂を使用しなかった事以外は実
施例１と同様にインクジェット記録シートを得た。

【００４０】比較例２ 実施例１の分子量３万のジメチルアミンアンモニアエピ
クロルヒドリン樹脂を５０部とした以外は実施例１と同
様にインクジェット記録シートを得た。

【００４１】比較例３ 実施例１のケン化度９８ｍｏｌ％のポリビニルアルコー
ルを５部としたこと以外は実施例１と同様にインクジェ
ット記録シートを得た。

【００４２】比較例４ 実施例１のケン化度９８ｍｏｌ％のポリビニルアルコー
ルを６０部としたこと以外は実施例１と同様にインクジ
ェット記録シートを得た。

【００４３】比較例５ 実施例１の尿素・グリオキザール・アクリルアミド重縮
合物を使用しなかったこと以外は実施例１と同様にイン
クジェット記録シートを得た。

【００４４】比較例６ 実施例１の尿素・グリオキザール・アクリルアミド重縮
合物を５部としたこと以外は実施例１と同様にインクジ
ェット記録シートを得た。

【００４５】比較例７ 実施例１の尿素・グリオキザール・アクリルアミド重縮
合物を４０部とし、乾燥温度を６０℃としたこと以外は
実施例１と同様にインクジェット記録シートを得た。

【００４６】比較例８ 実施例１において、合成シリカを平均粒子径２．５μｍ
（サイリシア４３０：富士シリシア化学）とした事以外
は実施例１と同様にしてインクジェット記録シートを得
た。

【００４７】このようにして得られたインクジェット記
録シートについて、にじみ、画像鮮明性、インク受容層
強度をそれぞれ下記の方法にて評価を行い、表１に示し
た。（１）にじみ：顔料インクで記録するインクジェッ
トプリンター（RJ１３００V２：武藤工業）にてフルカ
ラー印字を行い、にじみの程度を目視で評価した。 ：にじみが全くなく非常に良好 ：にじみが少なく良好 ：にじみがあり実用上問題あり ×：にじみが大きく実用不可

【００４８】（２）画像鮮明性：顔料インクで記録する
インクジェットプリンター（RJ１３００V２：武藤工
業）にてフルカラー印字を行い、記録画像の鮮明性を目
視で評価した。 ：記録画像が非常に鮮明でコントラストがはっきりして
いる。 ：記録画像が鮮明でコントラストがある。 ：記録画像が鮮明であるがコントラストがはっきりしな
く、色が沈んでいる。 ×：記録画像が不鮮明で、色が沈んでいる。

【００４９】（３）耐水性：顔料インクで記録するイン
クジェットプリンター（RJ１３００V２：武藤工業）に
てフルカラー印字を行い、画像を水に浸漬し１０秒後に
水中で記録画像部分を手でこすり、記録画像の流れ出し
及び塗工層の脱落状態を目視で評価した。 ：インクの流れ出し及び塗工層の脱落が全く無く、非常
に耐水性が良好である。 ：インクの流れ出し及び塗工層の脱落が目立たず、耐水
性が良好である。 ：インクの流れ出し又は塗工層の脱落があり実用上問題
がある。 ×：インクの流れ出し及び塗工層の脱落により、画像が
判別できなくなり実用上不可

【００５０】（４）インク受容層強度：セロハンテープ
（ニチバン製）はくり試験で評価した。評価は官能評価
で行った。 ：インク受容層強度は非常に強く良好 ：インク受容層強度は十分であり実用上問題なし ：インク受容層強度は弱く実用上問題あり ×：インク受容層強度が非常に弱く実用不可

【００５１】

【表１】

【００５２】表１からわかるように、実施例により得ら
れたインクジェット記録シートは、画像のにじみ、画像
鮮明性、耐水性、インク受容層強度のいずれに関しても
非常に優れたものである。これに対し、比較例により得
られたインクジェット記録シートは、画像のにじみ、画
像鮮明性、耐水性、インク受容層強度においてすべてを
満足できる良好な結果は得られなかった。

【００５３】

【発明の効果】本発明によれば、顔料インクを用いた印
字を行うインクジェット記録方式において、にじみがな
く良好な発色性と高い耐水性を有するインクジェット記
録シートを提供することができる。また本発明では、硬
化剤を結着剤１００重量部に対して２０〜１００重量部
添加する事で、硬化剤を含有する塗工層を塗工した後に
７０℃以上の温度で塗工層を乾燥させる事によって、実
用上十分な耐水を得る事が可能となり、支持体が変形し
ない温度で乾燥させることが出来る。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2C056 EA13 FC06 2H086 BA02 BA15 BA31 BA33 BA35 BA45 4D075 AE03 BB24Z BB93Z CA35 DA04 DB18 DC27 EA35 EB19 EB52 EC03 EC11 EC37 EC53 EC54

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持体上に少なくとも１層以上の顔料と
   結着剤を主体とした記録層を設けた、顔料インクを用い
   て印字するインクジェット記録方式に用いられる記録シ
   ートにおいて、顔料と結着剤が顔料１００重量部に対し
   結着剤１０〜５０重量部であり、記録層が顔料として平
   均粒子径３〜１５μｍの合成シリカと結着剤としてケン
   化度が９６mol%以上のポリビニルアルコールを主体とし
   てなり、4級アンモニウム塩ポリマーを顔料１００重量
   部に対し１〜４０重量部及び硬化剤を結着剤１００重量
   部に対し２０〜１００重量部含有してなることを特徴と
   するインクジェット記録シート。
2. 【請求項２】 前記４級アンモニウム塩ポリマーの平均
   分子量が５万以下であることを特徴とする請求項１記載
   のインクジェット記録シート。
3. 【請求項３】 前記硬化剤がメラミン樹脂、尿素・グリ
   オキザール・アクリルアミド重縮合物、ポリアミドエポ
   キシ樹脂より選ばれる少なくとも１種以上であることを
   特徴とする請求項１又は２記載のインクジェット記録シ
   ート。
4. 【請求項４】 請求項１記載のインクジェット記録シー
   トを製造する方法において、硬化剤を含有した塗工液を
   支持体に塗工する時の乾燥温度が７０℃以上で塗工乾燥
   する事を特徴とするインクジェット記録シートの製造方
   法。