JP3295240B2 - 貼替防止ラベル - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は貼替防止ラベルに関
し、特にたとえば、一旦剥離すると再貼着できなくなる
貼替防止ラベルに関する。

【０００２】

【従来の技術】図７（Ａ）は、この発明の背景となる従
来の貼替防止ラベルの一例を示す断面図解図である。従
来の貼替防止ラベル１としては、たとえば特公平５−８
７８３７号に開示されたものがある。この貼替防止ラベ
ルは、透明フィルム表材２と透明粘着剤層３との間に、
透明な層内剥離性樹脂層４を介在させてなるものであ
る。層内剥離性樹脂層４は、樹脂バインダーと粉末フィ
ラーとを混合してなり、その混合比は、樹脂バインダー
１００重量部に対して粉末フィラー１０〜１５０重量部
である。この貼替防止ラベル１は、全体が透明であるの
で、被着体Ａの表面の写真や文字などの表示の上面に貼
着してもこれを透視外観できる。そして、一旦貼着した
ものを剥離する場合には、層内剥離性樹脂層４の内部か
ら引き裂かれて、被着体から剥離される。そして、一旦
剥離された透明フィルム表材２を再貼着する場合には、
層内剥離性樹脂層４の引き裂かれた粗面の凹凸が元の状
態にかみ合わず、かつ、その対向した粗面間に空気が介
入するため、白っぽく外観され、再貼着されたことがわ
かる。したがって、このような従来の貼替防止ラベル１
は、たとえば、パスポートなどの改ざん防止のために用
いられる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
ような貼替防止ラベル１は、値札ラベルとしては用いる
ことができなかった。すなわち、値札ラベルは、表面に
金額などの情報を表示する必要があるため、ラベル自体
が隠蔽性を有することが必要となる。しかしながら、従
来の貼替防止ラベル１は、全体が透明であるため、被着
体表面の文字などが透視され、金額などの情報が錯綜し
てしまうという不都合があった。また、図７（Ａ）に示
すように、たとえばダンボールなどの凹凸のある被着体
Ａに貼替防止ラベル１を貼着した場合には、凹部５にお
いて接着されない部分が生じる。そして、その部分にお
いては、図７（Ｂ）に示すように、透明フィルム表材２
を剥離した際に、透明フィルム表材２の裏面側に透明粘
着剤層３が残ってしまう。この場合には、透明フィルム
表材２が、再貼着することができるため悪用されるおそ
れがあった。さらに、従来の層内剥離性樹脂層４を構成
する樹脂バインダーと粉末フィラーとの混合比では、剥
離後に粘着性が残るため、再貼着が可能であった。この
場合には、額面の低い値札ラベルが高価な商品に再貼着
されて不正使用されるおそれがあった。これらの理由か
ら、上述のような貼替防止ラベル１は、値札ラベルとし
て用いることができなかった。

【０００４】それゆえに、この発明の主たる目的は、値
札ラベルとして用いることができ、不正使用を防止する
ことができる、貼替防止ラベルを提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明にかかる貼替防
止ラベルは、基材と、基材の裏面に形成され、基材の剥
離時に凝集破壊する凝集破壊層と、凝集破壊層の裏面に
形成される粘着剤層とを含む、貼替防止ラベルである。
また、凝集破壊層と粘着剤層との間に、粘着剤の凝集破
壊層に対するしみ込みを防止するための滲込防止層を形
成してもよい。さらに、凝集破壊層は、粉末フィラー１
００重量部に対し、樹脂バインダーを２〜４０重量部の
比率で配合し分散させて形成することが好ましい。

【０００６】

【作用】この発明にかかる貼替防止ラベルの基材は、隠
蔽性を有する。粘着剤層によって、貼替防止ラベルは、
被着体に貼着される。凝集破壊層は、基材の剥離時に凝
集破壊する。凝集破壊した凝集破壊層は、剥離後の基材
の裏面および剥離後の粘着材層の表面を覆う。また、滲
込防止層を形成した場合には、粘着剤の凝集破壊層への
しみ込みが防止されて、貼替防止ラベルの剥離時に、凝
集破壊層が確実に凝集破壊される。

【０００７】

【発明の効果】この発明にかかる貼替防止ラベルによれ
ば、基材が隠蔽性を有するので、基材の表面に金額など
を表示することにより、値札ラベルとして用いることが
できる。そして、一旦貼着された貼替防止ラベルを剥が
す場合には、凝集破壊層が凝集破壊されることにより基
材が剥離されるので、基材に粘着剤層が残らず、かつ、
粘着剤層の表面は凝集破壊層で覆われる。したがって、
この発明の貼替防止ラベルは、一旦貼着し剥離した後
は、再貼着できなくなり、不正使用が防止される。ま
た、凝集破壊層と粘着剤層との間に、滲込防止層を形成
することにより、粘着剤の凝集破壊層へのしみ込みが防
止される。粘着剤の凝集破壊層へのしみ込みを防止する
ことにより、凝集破壊層が確実に凝集破壊され、基材の
再貼着が防止される。また、たとえばダンボールなどの
凹凸のある被着体Ａに貼替防止ラベルを貼着した場合に
も、凝集破壊層が確実に凝集破壊され、基材を剥離した
際に、基材の裏面側に粘着剤層が残ることがない。した
がって、一旦貼着し剥離した後は、再貼着できなくな
り、不正使用が防止される。さらに、凝集破壊層を、粉
末フィラー１００重量部に対し樹脂バインダー２〜４０
重量部の配合で分散させ形成した場合には、使用者の意
に反して不用意に剥離してしまうことがなく、かつ、剥
離後は確実に再貼着が防止される。

【０００８】この発明の上述の目的、その他の目的、特
徴および利点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳
細な説明から一層明らかとなろう。

【０００９】

【実施例】図１は、この発明の一実施例を示す断面図解
図である。図２は、その使用状態を示す斜視図である。
貼替防止ラベル１０は、隠蔽性を有する表面基材１２を
含む。この実施例において、表面基材１２は、たとえば
上質紙からなる。表面基材１２の表面には、たとえば商
品の値段などを表示するための印刷、および印字などが
なされる。

【００１０】表面基材１２の裏面には、再貼着防止のた
めの凝集破壊層１４が形成される。凝集破壊層１４は、
合成樹脂バインダーと粉末フィラーとからなる。このと
き、合成樹脂バインダーが２重量部未満の配合の場合に
は、凝集破壊層１４の表面基材１２への接着が不十分で
あり、表面基材１２と凝集破壊層１４との間で剥離して
しまう不都合の生じるおそれがある。また、バインダー
を４０重量部より多く添加すると凝集破壊が起きにくく
なり、剥離後の破壊面に粘着性が残るという不都合の生
じるおそれがある。そこで、この実施例の凝集破壊層１
４は、粉末フィラー１００重量部に対し、合成樹脂バイ
ンダーを２〜４０重量部の配合で分散させて形成され
る。特に、合成樹脂バインダーの配合は、使用者の意に
反して不用意に剥離してしまうことがなく、かつ、剥離
後は確実に再貼着が防止される点で、１０〜３０重量部
が好ましい。

【００１１】また、凝集破壊層１４の裏面には、被着体
Ａに貼着するための粘着剤層１６が形成される。図１に
示す実施例においては、粘着剤層１６として、アクリル
系粘着剤が用いられる。上述した各層は、表面基材１２
と凝集破壊層１４との間の接着力をａとし、凝集破壊層
１４と粘着剤層１６との間の接着力をｂとし、粘着剤層
１６と被着体Ａとの間の接着力をｃとし、凝集破壊層１
４の凝集力をｄとしたときに、ａ＞ｄ，ｂ＞ｄ，ｃ＞ｄ
をそれぞれ満足するよう設計される。したがって、貼替
防止ラベル１０を剥離しようとした場合には、凝集破壊
層１４が最初に凝集破壊することとなり、貼替防止機能
が発揮される。また、貼替防止ラベル１０は、貼着前に
おいては、粘着剤層１６に剥離紙１８が仮着されてい
る。そして、貼替防止ラベル１０は、貼着時において、
剥離紙１８を取り去り粘着剤層１６を露出することによ
り、貼着可能状態とすることができる。

【００１２】次に、この実施例の製造方法について説明
する。表面基材１２は、たとえば上質紙からなる。表面
基材１２の裏面の凝集破壊層１４を形成するためには、
まず、分散液が準備される。この分散液は、粉末フィラ
ーとしての平均粒径２μｍの焼成カオリン１００重量部
と、合成樹脂バインダーとしてのアクリル系樹脂１５重
量部とを水に分散させることにより準備される。粉末フ
ィラーと合成樹脂バインダーとの分散は、たとえばミキ
サーなどにより行われる。そして、この分散液を、表面
基材１２の裏面に、たとえばワイヤーバー、またはグラ
ビア印刷などの塗工法によって、たとえば厚さ５μｍに
塗工することにより、凝集破壊層１４が形成される。な
お、粉末フィラーと合成樹脂バインダーとの分散液に、
粉末フィラーの分散性向上や沈降防止のための分散剤を
少量混合してもよい。また、増粘剤や消泡剤を少量混合
してもよい。

【００１３】凝集破壊層１４の裏面には、粘着剤層１６
が形成される。粘着剤層１６は、粘着コーターにより、
粘着剤が剥離紙から転着法にて凝集破壊層１４の裏面に
転着されて形成される。この実施例において、粘着剤層
１６は、アクリル系粘着剤を凝集破壊層１４の裏面に、
たとえば厚さ２０μｍになるよう粘着コーターを用いて
塗工することにより、形成される。

【００１４】こうして形成された貼替防止ラベル１０
を、たとえば包装用ラップフィルムなどの被着体Ａに貼
着した後、図４に示すよう表面基材１２を剥離したとこ
ろ、図３に示すように、凝集破壊層１４が凝集破壊し
た。そのため、表面基材１２の裏面に粘着剤層１６が残
らない。また、被着体Ａに残った粘着剤層１６は、凝集
破壊した層に覆われる。したがって、貼替防止ラベル１
０の再貼着は不可能であり、商品に貼られた値引きラベ
ルを値引き率の違うラベルと故意に貼り替えるなどの不
正使用が確実に防止される。

【００１５】次に、この発明の他の実施例について説明
する。この実施例では、表面基材１２として、上質紙が
用いられる。また、凝集破壊層１４を形成するための分
散液は、粉末フィラーとしての平均粒径１μｍの炭酸カ
ルシウム１００重量部と、合成樹脂バインダーとしての
スチレン／アクリル系樹脂１０重量部とを、水に分散さ
せることにより準備される。そして、この分散液を、た
とえばグラビア印刷によって表面基材１２の裏面に厚さ
５μｍに塗工することにより、凝集破壊層１４が形成さ
れる。また、粘着剤層１６として、アクリル系粘着剤が
用いられる。粘着コーターによって、凝集破壊層１４の
裏面にアクリル系粘着剤を厚さ２０μｍに塗工すること
により、粘着剤層１６が形成される。この実施例におい
ても上述と同様の効果を得ることができる。

【００１６】さらに、図５および図６を参照しながら、
この発明の別の実施例について説明する。図５は、この
発明の別の実施例を示す断面図解図であり、図６はその
凝集破壊した状態を示す断面図解図である。図５に示す
実施例は、表面基材１２，凝集破壊層１４，滲込防止層
２０，および粘着剤層１６を含む。滲込防止層２０は、
粘着剤層１６の粘着剤が、凝集破壊層１４へとしみ込む
のを防止し、凝集破壊が確実に起こるようにするための
ものである。すなわち、貼替防止ラベル１０を使用して
いると、時間の経過とともに、粘着剤が凝集破壊層１４
へしみ込んでいく場合がある。この場合には、凝集破壊
層１４が凝集破壊されにくくなり、貼替防止ラベル１０
の所期の目的が達成できなくなるおそれがある。また、
たとえばダンボールなどの、表面に凹凸のある被着体Ａ
にラベルを貼着する場合には、図７（Ｂ）に示すと同様
に、凝集破壊層１４が凝集破壊せず、粘着剤層１６が表
面基材１２の裏面に残ってしまうことがある。この場合
には、表面基材１２が再貼着され悪用されるおそれが生
じる。そこで、このような不都合を防止するために、凝
集破壊層１４と粘着剤層１６との間に、滲込防止層２０
が形成される。滲込防止層２０は、凝集破壊層１４と粘
着剤層１６との間に、ピンホール無く１μｍ〜２０μｍ
の厚さの膜で形成することが好ましい。

【００１７】次に、図５および図６に示す実施例の製造
方法について説明する。表面基材１２は、たとえば上質
紙からなる。そして、粉末フィラーとしての平均粒径
０．９μｍの炭酸カルシウム１００重量部と、合成樹脂
バインダーとしてのアクリル系樹脂１０重量部とを、水
に分散させた分散液が準備される。さらに、この分散液
を、グラビア印刷によって、表面基材１２の裏面に厚さ
１０μｍに塗工することにより、凝集破壊層１４が形成
される。凝集破壊層１４の裏面には、アクリル系樹脂が
グラビア印刷により厚さが５μｍになるよう塗工され、
滲込防止層２０が形成される。滲込防止層２０の裏面に
は、アクリル系粘着剤が厚さが２０μｍになるように粘
着コーターによって塗工され、粘着剤層１６が形成され
る。また、粘着剤層１６には、貼着時に剥離可能な剥離
紙１８が仮着される。

【００１８】こうして形成された貼替防止ラベル１０
は、滲込防止層２０によって粘着剤層１６の粘着剤の凝
集破壊層１４へのしみ込みが防止される。そして、図６
に示すように、たとえばダンボールなどの凹凸のある被
着体Ａに貼付した場合にも、凝集破壊が確実になされ
る。したがって、表面基材１２の剥離後は、表面基材１
２の裏面が凝集破壊層１４に覆われ、かつ被着体Ａに残
った粘着剤層１６が滲込防止層２０および凝集破壊層１
４に覆われる。そのため、この貼替防止ラベル１０によ
れば、凹部５において接着されない粘着剤層１６が表面
基材１２の裏面側に残ることがなく、表面基材１２を再
貼着することができない。こうして、図５および図６に
示す実施例においても、上述と同様の効果が得られ、し
かも、表面に凹凸のあるダンボールなどの被着体Ａに、
貼替防止ラベル１０を貼着する場合にも、確実に不正使
用が防止される。

【００１９】なお、表面基材１２の材料としては、上述
のものに限らず、たとえばポリエチレン，ポリプロピレ
ン，ポリエチレンテレフタレート，塩化ビニルなどの合
成樹脂材料を用いてもよい。

【００２０】また、粉末フィラーとしては、上述のもの
に限らず、たとえば、炭酸カルシウム、シリカ、酸化亜
鉛、酸化チタン、水酸化アルミニウム、水酸化亜鉛、硫
酸バリウム、クレー、タルク、カオリン、焼成カオリ
ン、ろう石、ケイソウ土、水酸化マグネシウム、炭酸マ
グネシウム、炭酸バリウム、酸化アルミニウム、ケイ酸
マグネシウム、尿素・ホルマリン樹脂、スチレン／メタ
クリル酸共重合体、ポリスチレン樹脂、セルロースフィ
ラー、ポリオレフィン粒子などが選択でき、これら単体
か、または２種類以上を混合したものを用いてもよい。

【００２１】さらに、合成樹脂バインダーとしては、上
述のものに限らず、たとえば、アイオマー樹脂、イソブ
チレン／無水マレイン酸共重合樹脂、アクリロニトリル
／スチレン／特殊ゴム３元共重合樹脂、アクリロニトリ
ル／スチレン共重合樹脂、アクリロニトリル／ブタジエ
ン／スチレン共重合樹脂、アクリロニトリル／塩素化ポ
リエチレン／スチレン３元重合樹脂、ブタジエン／スチ
レン／メチルメタクリレート共重合樹脂、メチルメタク
リレート／ブタジエン共重合樹脂、エチレン／塩ビ共重
合樹脂、エチレン／酢酸ビニル共重合樹脂、アクリル酸
アミド／アクリル酸エステル共重合樹脂、アクリル酸ア
ミド／アクリル酸エステル／メタクリル酸３元共重合樹
脂、スチレン／無水マレイン酸共重合樹脂、スチレン／
ブタジエン共重合樹脂、スチレン／アクリル共重合樹
脂、スチレン／ブタジエン／アクリル共重合樹脂、塩化
ビニル／酢酸ビニル共重合樹脂、塩化ビニリデン樹脂、
塩化ビニル樹脂、塩素化塩化ビニル樹脂、塩素化ポリエ
チレン、塩素化ポリプロピレン、酢酸ビニル樹脂、ブタ
ジエン樹脂、ポリアセタール、ポリアミド、ポリエチレ
ン、ポリエチレンオキサイド、ポリスチレン、ポリビニ
ルアルコール、ポリビニルエーテル、ポリビニルブチラ
ール、ポリプロピレン、メタクリル樹脂、エポキシ樹
脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン、セルロース樹
脂、アクリル樹脂、ポリビニルピロリドン、ポリアクリ
ルアミド、ナイロン樹脂、塩素化エチレンビニルアルコ
ール、エチレンビニルアルコール、ポリブチルメタクリ
レート、ポリアクリロニトリル、ポリメチルメタクリレ
ート、スチレンブタジエンゴム、メタクリレートブタジ
エンゴム、ニトリルブタジエンゴム、ゼラチン、カゼイ
ン、デンプン及びその誘導体などが選択でき、これら単
体か、または２種類以上を混合したものを用いてもよ
い。

【００２２】また、滲込防止層２０を形成するための材
料としては、上述のものに限らず、たとえば、アイオマ
ー樹脂、イソブチレン／無水マレイン酸共重合樹脂、ア
クリロニトリル／スチレン／特殊ゴム３元共重合樹脂、
アクリロニトリル／スチレン共重合樹脂、アクリロニト
リル／ブタジエン／スチレン共重合樹脂、アクリロニト
リル／塩素化ポリエチレン／スチレン３元重合樹脂、ブ
タジエン／スチレン／メチルメタクリレート共重合樹
脂、メチルメタクリレート／ブタジエン共重合樹脂、エ
チレン／塩ビ共重合樹脂、エチレン／酢酸ビニル共重合
樹脂、アクリル酸アミド／アクリル酸エステル共重合樹
脂、アクリル酸アミド／アクリル酸エステル／メタクリ
ル酸３元共重合樹脂、スチレン／無水マレイン酸共重合
樹脂、スチレン／ブタジエン共重合樹脂、スチレン／ア
クリル共重合樹脂、スチレン／ブタジエン／アクリル共
重合樹脂、塩化ビニル／酢酸ビニル共重合樹脂、塩化ビ
ニリデン樹脂、塩化ビニル樹脂、塩素化塩化ビニル樹
脂、塩素化ポリエチレン、塩素化ポリプロピレン、酢酸
ビニル樹脂、ブタジエン樹脂、ポリアセタール、ポリア
ミド、ポリエチレン、ポリエチレンオキサイド、ポリス
チレン、ポリビニルアルコール、ポリビニルエーテル、
ポリビニルブチラール、ポリプロピレン、メタクリル樹
脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン、
セルロース樹脂、アクリル樹脂、ポリビニルピロリド
ン、ポリアクリルアミド、ナイロン樹脂、塩素化エチレ
ンビニルアルコール、エチレンビニルアルコール、ポリ
ブチルメタクリレート、ポリアクリロニトリル、ポリメ
チルメタクリレート、スチレンブタジエンゴム、メタク
リレートブタジエンゴム、ニトリルブタジエンゴム、ゼ
ラチン、カゼイン、デンプン及びその誘導体などが選択
でき、これら単体か、または２種類以上を混合したもの
を用いてもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例を示す断面図解図である。

【図２】図１の実施例の使用状態を示す斜視図である。

【図３】図１の実施例の凝集破壊した状態を示す断面図
解図である。

【図４】図３の状態を示す斜視図である。

【図５】この発明の別の実施例を示す断面図解図であ
る。

【図６】図５の実施例の凝集破壊した状態を示す断面図
解図である。

【図７】（Ａ）は、この発明の背景となる従来の貼替防
止ラベルの一例を示す断面図解図であり、（Ｂ）は、そ
の剥離した状態を示す断面図解図である。

【符号の説明】

１０ 貼替防止ラベル １２ 表面基材 １４ 凝集破壊層 １６ 粘着剤層 １８ 剥離紙 ２０ 滲込防止層 Ａ 被着体

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基材、 前記基材の裏面に形成され、基材の剥離時に凝集破壊す
   る粉末フィラーと合成樹脂バインダーからなる凝集破壊
   層、および前記凝集破壊層の裏面に形成される粘着剤層
   を含む、貼替防止ラベル。
2. 【請求項２】 前記凝集破壊層と前記粘着剤層との間
   に、前記粘着剤の前記凝集破壊層に対するしみ込みを防
   止するための滲込防止層が形成される、請求項１の貼替
   防止ラベル。
3. 【請求項３】 前記凝集破壊層は、粉末フィラー１００
   重量部に対し、樹脂バインダー２〜４０重量部の比率で
   配合し分散させてなる、請求項１または請求項２の貼替
   防止ラベル。