JP3280218B2 - 脱穀装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、脱穀装置に供給さ
れる穀稈の供給量を検出して揺動選別装置におけるチャ
フシーブの開度を変更可能に構成してある脱穀装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来の脱穀装置は、特開平６‐１１３６
６０号公報に示されるように、脱穀装置に供給される穀
稈の供給量をフィードチェーンに設けたボリュームセン
サで検出し、そのボリュームセンサによる穀稈増大検出
に基いて制御装置を介して揺動選別装置のチャフシーブ
の開度を変更する電動モータを駆動してチャフ開度を増
大側に変更可能に構成してある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記構造は、穀稈の供
給量が多くなるとチャフシーブの開度を大きくしてチャ
フシーブの漏下面積を大きくし、揺動選別装置における
チャフシーブでの詰まりの発生を抑制すべく構成したも
のであるが、穀稈の供給量とチャフ開度を比例的に増大
させるものであるから、穀稈の供給量が多くなればなる
ほど下部のグレンシーブへのワラ屑の漏下量が多くな
り、殊に、チャフ開度を限度一杯に開口すると、二番物
回収部に多くのワラ屑が混入して、選別精度が低下する
不都合があった。

【０００４】

〔作用〕

図４のグラフに示すように、穀稈の供給量が増大すれば
チャフシーブの開度を比例的に増大させて、供給量の増
大に伴って必要とする開口量を確保し乍ら、供給量が或
る量に達すると、つまり、チャフシーブの開度が限度近
くになると、チャフ開度の増大側への開口を停止するも
のであるから、ワラ屑の下方への落下が抑制され、二番
物回収部に多くのワラ屑が混入することを抑制する。 〔効果〕 このように、脱穀装置に供給される穀稈の供給量が或る
一定以上になると増大検出に拘わらずチャフシーブの漏
下面積を増大側に変更しないように構成してあるから、
揺動選別装置におけるチャフシーブで処理物は少し停滞
気味になるが、下方のグレンシーブへのワラ屑の漏下が
抑制されて、延いては、二番物回収部にワラ屑が多く混
入することによる選別精度の低下を抑制することができ
る。そして、チャフシーブが限度近くまで開口される割
合は、作業全体から見れば、その占める割合が小さく、
従って、穀稈の供給量に対するチャフシーブの開口量の
割合を小さくして、ワラ屑の漏下を抑制する場合に比し
て、処理効率を向上させることができる。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明
は、穀稈の供給量を検出するボリューム検出手段と揺動
選別装置のチャフシーブの開度を変更するチャフ開度変
更手段とを設け、前記ボリューム検出手段による穀稈増
大検出に基いて前記チャフ開度変更手段をチャフ開度増
大側に変更するよう構成した脱穀装置であって、前記ボ
リューム検出手段が設定量以上の穀稈量を検出すると、
前記チャフ開度変更手段のチャフ開度増大側への作動を
規制するチャフ開度制限手段を設けてある。 〔作用〕図４のグラフに示すように、穀稈の供給量が増
大すればチャフシーブの開度を比例的に増大させて、供
給量の増大に伴って必要とする開口量を確保し乍ら、供
給量が或る量に達すると、つまり、チャフシーブの開度
が限度近くになると、チャフ開度の増大側への開口を停
止するものであるから、ワラ屑の下方への落下が抑制さ
れ、二番物回収部に多くのワラ屑が混入することを抑制
する。 〔効果〕このように、脱穀装置に供給される穀稈の供給
量が或る一定以上になると増大検出に拘わらずチャフシ
ーブの漏下面積を増大側に変更しないように構成してあ
るから、揺動選別装置におけるチャフシーブで処理物は
少し停滞気味になるが、下方のグレンシーブへのワラ屑
の漏下が抑制されて、延いては、二番物回収部にワラ屑
が多く混入することによる選別精度の低下を抑制するこ
とができる。そして、チャフシーブが限度近くまで開口
される割合は、作業全体から見れば、その占める割りが
小さく、従って、穀稈の供給量に対するチャフシーブの
開口量の割合を小さくして、ワラ屑の漏下を抑制する場
合に比して、処理効率を向上させることができる。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態をコン
バインに搭載される脱穀装置に付いて説明する。図５に
示すように、この脱穀装置１は、扱室２内に配備された
前後軸芯Ｘ周りで回転自在な扱胴３と受網４とによって
フィードチェーン５によって挾持搬送されて来る穀稈を
脱穀処理するととも、受網４から漏下した処理物を穀粒
とワラ屑とに比重選別する揺動選別装置６における上部
のグレンパン７とチャフシーブ８とで穀粒とワラ屑とに
粗選別処理し、下部のグレンパン９とグレンシーブ１０
とで精選別処理して、グレンシーブ１０から漏下した穀
粒を一番物回収部１４に回収して機外に排出するととも
に、グレンシーブ１０の終端から排出された刺さり籾や
枝付き籾等は二番物回収部１５に回収して二番物還元装
置１６を介して揺動選別装置６の始端部に還元して再処
理するようになっている。そして、扱室２後端の送塵口
４ａから排出された処理物は、鋸状のラック１１を備え
たチャフグレンパン１２並びにチャフシーブ８により粗
選別処理され、ワラ屑はストローラック１３を介して機
外に排出されることとなる。そして、揺動選別装置６上
に浮遊する籾殻や小さなワラ屑等の塵埃は、唐箕１８に
よる搬送風並びに排塵ブロア１９による吸引風によって
機外に排出されるようになっている。

【０００７】図１に示すように、前記フィードチェーン
５は、突起付きチェーン５Ａと挾持レール５Ｂとからな
り、前記挾持レール５Ｂは、レール台５Ｃに対してロッ
ド５ｂを介して上下動可能に装着され、コイルスプリン
グ２０により下方に付勢されている。前記レール台５Ｃ
に枢支ピン２１を介して穀稈の供給量を検出するボリュ
ーム検出手段としての検出作動部材２２が回動自在に枢
支されており、その検出作動部材２２と前記挾持レール
５Ｂのロッド５ｂとが、図３に示すように、ロッド５ｂ
に付設のピン５ｃと、検出作動部材２２に形成のカム溝
２３を介して連係されている。前記検出作動部材２２に
形成のカム溝２３は、傾斜カム溝２４とチャフ開度制限
手段としての直線溝２５とによって構成されており、ロ
ッド５ｂに付設のピン５ｃが前記傾斜カム溝２４を移動
する場合には、前記検出作動部材２２が時計方向に回動
され、前記直線溝２５を移動する場合には、前記検出作
動部材２２は回動されなくなっている。従って、穀稈の
供給量の増大に伴って挾持レール５Ｂが上昇するとそれ
に伴って検出作動部材２２が回動することとなるが、挾
持レール５Ｂの一定以上の上昇により前記検出作動部材
２２は回動されなくなる。

【０００８】前記チャフシーブ８は、前半部が角度調節
可能な可動チャフシーブ８Ａで、後半部が角度調節不能
な固定チャフシーブ８Ｂから構成されており、前記可動
チャフシーブ８Ａは、各チャフプレート８ａが上部支点
Ｐ周りに揺動自在に枢支され、下端がリンクプレート８
ｂによって相互に連結されている。そして、前記リンク
プレート８ｂと横軸芯Ｐ1 周りに回動自在なチャフ開度
変更手段としてのチャフ開度変更操作部材２６とがピン
２７を介して連係され、チャフ開度変更操作部材２６の
横軸芯Ｐ1 周りの回動で前記リンクプレート８ｂが前後
方向に操作され、各チャフプレート８ａ間の隙間が変更
されて可動チャフシーブ８Ａの漏下面積が変更可能に構
成されている。尚、前記チャフ開度変更操作部材２６
は、スプリング２８によって復帰付勢されている。

【０００９】次に、前記検出作動部材２２と前記チャフ
開度変更操作部材２６との連係機構に付いて説明する
と、図１及び図３に示すように、検出作動部材２２に連
係の第１レリーズワイヤ２９におけるアウターワイヤ２
９ａの一端側がレール台５Ｃに固定されており、他端側
がチャフシーブ８の基準開口量を変更する基準開口量変
更レバー３０のレバーガイド３１に固定されている。そ
して、前記検出作動部材２２に連係されたインナーワイ
ヤ２９ｂの他端側がレバーガイド３１に横軸芯Ｐ2 周り
に回動自在に枢支されたワイヤ受け３２に連結されてい
る。他方、チャフ開度変更操作部材２６に連係の第２レ
リーズワイヤ３３におけるアウターワイヤ３３ａの一端
側が揺動選別装置６に固定されており、他端側が前記横
軸芯Ｐ2 周りに回動自在なワイヤ受け３２に連結されて
いる。そして、チャフ開度変更操作部材２６に連係のイ
ンナーワイヤ３３ｂの他端側が前記チャフ基準開口量変
更レバー３０に連係されている。

【００１０】従って、穀稈の供給量の増大に伴って挾持
レール５Ｂが上昇すると、レール５Ｂに装着のロッド５
ｂの上昇に伴ってロッド５ｂに付設のピン５ｃが検出作
動部材２２の傾斜カム溝２４を上昇し、それによって検
出作動部材２が時計方向に回動され、検出作動部材２２
が時計方向に回動されると、第１レリーズワイヤ２９の
インナーワイヤ２９ｂを引き操作してワイヤ受け３２を
時計方向に回動操作し、ワイヤ受け３２が時計方向に回
動されると第２レリーズワイヤ３３のアウターワイヤ３
３ａを押し操作して、第２レリーズワイヤ３３のインナ
ーワイヤ３３ｂを相対的に引き操作し、チャフ開度変更
操作部材２６を反時計方向に回動操作して可動チャフシ
ーブ８Ａの開度を大きくする。そして、フィードチェー
ン５の挾持レール５Ｂが更に上昇して、ロッド５ｂに付
設のピン５ｃが検出作動部材２２の直線溝２５を上昇す
ると、検出作動部材２２の回動は阻止され、これによっ
て、チャフ開度変更操作部材２６の反時計方向への回動
は阻止される。つまり、穀稈供給量とチャフ開度の比例
制御の上限がカットされることとなる。

【００１１】前記チャフ開度基準開口量変更レバー３０
は、５段階に操作可能で、レバーガイド３１に設けた係
止溝３４に対して任意の位置で係止固定可能で、レバー
３０を前方に操作すると、第２レリーズワイヤ３３のイ
ンナーワイヤ３３ｂを引き操作してチャフ開度変更操作
部材２６を反時計方向に回動し、各チャフプレート８ａ
間の隙間を大きくする。従って、このチャフ開度基準開
口量変更レバー３０を操作すると、図４に示すように、
チャフ開度の基準開口量を５段階に設定することができ
る。尚、図２に示された、４１は、アウターワイヤ３３
ａに装着されたストッパーで、チャフ開度基準開口量変
更レバー３０操作時のアウターワイヤ３３ａの共引を阻
止するためのものである。

【００１２】〔別実施の形態〕上記実施の形態におい
て、検出作動部材２２に対する第１レリーズワイヤ２９
連結用の孔を、径方向に複数設けて、検出作動部材２２
に対する第１レリーズワイヤ２９の連結位置を径方向で
変更すると、供給量に対するチャフ開度の比率を変更す
ることができる。

【００１３】また、上記実施の形態においては、フィー
ドチェーン５に設けた検出作動部材２２の作動を第１・
第２レリーズワイヤ２９，３３を介してチャフ開度変更
操作部材２６に伝達する機械式のものを例示したが、電
気式のものであっても良い。つまり、図６に示すよう
に、検出作動部材２２に、この検出作動部材２２の回動
角を検出する検出用センサとしてのポテンショメータ３
５を設け、前記チャフ開度変更操作部材２６に連係の第
２レリーズワイヤ３３を電動モータ３６を介して駆動さ
れるセクタギア３７により操作可能に構成し、さらに、
セクタギア３７の回動量を検出するチャフ開度検出用の
ポテンショメータ３８を設けて、前記穀稈供給量検出用
センサ３５並びにチャフ開度検出用センサ３８の検出信
号をマイクロコンピュータからなる制御装置３９に入力
して、前記穀稈供給量検出用センサ３５からの検出信号
並びにチャフ開度検出用センサ３９からのフィードバッ
ク信号により前記チャフ開度変更操作部材２６を電動モ
ータ３６を介して操作可能に構成しても良い。また、チ
ャフ開度基準開口量変更レバー３０に、このレバー３０
の操作量を検出するポテンショメータ４２を設け、この
ポテンショメータ４２の信号を前記制御装置３９に入力
して前記電動モータ３６を駆動し、チャフ開度基準開口
量を変更可能に構成しても良い。

【００１４】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】フィードチェーンとチャフシーブとの連係を示
す概略図

【図２】チャフ基準開口量変更レバーと操作ワイヤとの
連係を示す一部破断平面図

【図３】検出アームの取付け状態を示す縦断面図

【図４】処理量とチャフ開度との関係を示すグラフ

【図５】脱穀装置の縦断側面図

【図６】別実施形態の概略図

【符号の説明】

６ 揺動選別装置 ８ チャフシーブ ２２ ボリューム検出手段 ２５ チャフ開度制限手段 ２６ チャフ開度変更手段

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 フィードチェーン（５）での供給穀稈量
   の変動に対応して変位する挟持レール（５Ｂ）に係合し
   て、その挾持レール（５Ｂ）によって揺動駆動される検
   出作動部材（２２）で、穀稈の供給量を検出するボリュ
   ーム検出手段を構成するとともに、前記ボリューム検出
   手段の検出結果に基づいて、揺動選別装置（６）におけ
   るチャフシーブ（８）の開度を変更するチャフ開度変更
   手段（２６）を設け、前記検出作動部材（２２）におけ
   る前記挾持レール（５Ｂ）との係合部位にカム溝（２
   ３）を形成し、そのカム溝（２３）を傾斜カム溝（２
   ４）と直線溝（２５）とで構成し、前記挾持レール（５
   Ｂ）の挾持間隔が最小間隔から中間所定間隔まで広がる
   場合には前記挾持レール（５Ｂ）が前記傾斜カム溝（２
   ４）に係合して、広がり量が大となる程前記検出作動部
   材（２２）の揺動作動角が大きくなり、前記検出作動部
   材（２２）の揺動作動に連動して前記チャフ開度変更手
   段（２６）のチャフ開度を増大側に切換えるべく構成
   し、前記挾持レール（５Ｂ）の挾持間隔が前記中間所定
   間隔を越えて広がる場合では前記挾持レール（５Ｂ）が
   前記直線溝（２５）に係合して、前記挾持レール（５
   Ｂ）の広がり方向への移動を許容するとともに前記検出
   作動部材（２２）の揺動を阻止して前記チャフ開度変更
   手段（２６）のチャフ開度増大側への作動を規制してチ
   ャフ開度制限手段を構成してある脱穀装置。