JP2593064B2 - 脱穀機の揺動選別装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】本発明は、受網を通過した扱室か
らの漏下処理物を揺動送りして選別するグレンシーブ
を、グレンパンの後方に位置させた状態でこのグレンパ
ンと共に揺動枠に取り付けた脱穀機の揺動選別装置に関
する。 【０００２】 【従来の技術】上記脱穀機の揺動選別装置としては、例
えば、 [1] 図６に示すように、受網を通過した漏下処理物をグ
レンシーブ上に直接落下させるようにグレンシーブを配
置するとともに、そのグレンシーブ全体を揺動枠に対し
て揺動送り方向に位置変更することにより、グレンシー
ブによる漏下用面積を変更できるように構成したもの。 [2] 受網からの漏下処理物を、グレンパンの上方に設け
たチャフシーブで一旦受け止め、そのチャフシーブの選
別面上で揺すらせながらグレンパン上に落下させるよう
に構成したもの（例えば実開昭５０ー７１４５２号公報
参照）。上記[1] 及び[2] に記載のものが従来より知ら
れている。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】前者[1] の従来技術
は、扱室からの漏下処理物の高流量時と低流量時に対応
して、グレンシーブの漏下用面積を広狭変更するように
しているので、漏下処理物の量の大小に拘らず、一定の
選別精度を確保するものであるが、選別面に所定の選別
精度を確保するための漏下用小孔を設けているものであ
るため、処理能率面で難がある。つまり、処理物量が増
大したとき、これに応じて漏下面積を充分大きくできる
のであれば格別問題は生じないが、脱穀室内という限ら
れた空間内において、漏下面積を極端に大きくしたり小
さくしたりすることは事実上困難である。このため、前
記グレンシーブの漏下用面積の調節範囲を大きくして高
能率化と精度の維持をはかることは、装置の大型化を招
くといった問題があって自ずと限界があり、精度を維持
することはできても高能率化は犠牲にせざるを得ないも
のであった。また、後者[2] の従来技術は、チャフシー
ブで板状のスラット間の隙間を調節することにより扱室
からの漏下処理物の高流量時と低流量時に対応して選別
精度を確保するものである。したがって、選別面を形成
するスラットを垂直姿勢と傾斜姿勢に変更するものであ
るため、高能率のでの処理を行うことが可能であるが、
その反面、精度確保には難がある。そして、前工程の調
節に対応して漏下する処理物にグレンシーブでどのよう
に応じるかについては開示されていないものであった。 【０００４】本発明の目的は、上記実情に鑑み、扱室か
らの漏下処理物量の多少、即ち高流量時から低流量時に
わたって、一番物回収部への切れワラ等の混入を少なく
し、選別精度の維持向上と選別処理の高能率化とを自動
的に図ることのできる揺動選別装置を、装置の大型化を
抑制して提供することにある。 【０００５】 【課題を解決するための手段】本発明による脱穀機の揺
動選別装置の特徴構成は、受網を通過した扱室からの漏
下処理物を選別面に受け止めて揺動送りしながら、その
選別面に形成された多数の漏下用小孔を通して一番物を
漏下させることにより、前記処理物中から一番物を選別
するように構成された漏下用グレンシーブを備え、この
グレンシーブを前記グレンパンの後方に位置させた状態
でグレンパンと共に揺動枠に取り付けた脱穀機の揺動選
別装置において、前記受網と前記グレンシーブとの間で
このグレンシーブの前工程位置に、多数の板状のスラッ
トを所定間隔置きで並設して、隣合うスラットの間に漏
下処理物の通過用長孔間隙を形成することにより選別面
を構成したチャフシーブを設け、このチャフシーブにお
ける漏下用開口率を、前記スラットの傾斜角度変更に伴
って漏下処理物の通過用長孔間隙を広狭変化させて変更
し得る漏下用開口率変更機構と、前記グレンシーブの漏
下用面積を、前記グレンパン側から前記グレンシーブに
沿わせて遮蔽板を進出後退せしめることにより変更可能
な漏下用面積変更機構とを備え、さらに、前記グレンパ
ン上に載荷される漏下物の量を検出する漏下物量検知手
段と、この漏下物量検知手段による漏下処理物量の検出
結果に基づく制御指令を、前記グレンシーブの漏下用面
積変更機構、及び、チャフシーブの漏下用開口率変更機
構に対して出力する制御手段とを備え、かつ、この制御
手段と、前記グレンシーブの漏下用面積の変更機構と、
前記チャフシーブの漏下用開口率変更機構とは、前記制
御手段が漏下用面積変更機構に対してグレンシーブの漏
下用面積を大にする側に操作する指令を出力するに伴っ
て、前記チャフシーブの漏下用開口率変更機構がチャフ
シーブの漏下用開口率を大に変更し、グレンシーブの漏
下用面積を小にする側に操作する指令を出力するに伴っ
て、前記チャフシーブの漏下用開口率を小に変更するよ
うに、夫々の作動が関連付けられて構成されていること
である。 【０００６】 【作用】上記技術手段を講じたことによる作用は次の通
りである。受網からの漏下処理物量（ワラ、ワラ屑、籾
等）が大であるとき、即ち高流量時はチャフシーブ上で
の処理物の層厚が厚く、前工程にあたるチャフシーブ上
では揺動送りしながら比重差により上層にはワラ、ワラ
屑、下層には大量の籾とういように上下に層別される。
この状態では、スラットを立ち姿勢にしてスラット間の
隙間を大きくし、開口率を大きくして下層の籾混入率の
高い処理物を効率よく漏下し、ワラ屑類の混入割合が大
である上層の処理物は、上層側を移行し残りの籾を選別
漏下した後、機外へ排出される。そして、チャフシーブ
から漏下した籾混入率の高い大量の処理物は、遮蔽板を
グレンパン側に後退させて処理面積を大にしたグレンシ
ーブ上で、処理物流れ方向の上手側に位置する一番物回
収部側の開口部から優先的に一番物回収部内へ回収され
る。したがってチャフシーブから大量の処理物を漏下し
ても、２番物回収部側のグレンシーブ端を越えて２番物
回収部内に大量の処理物が落下する虞は少なく、再処理
しなくてもよい籾を再処理部へ還元してしまうような不
都合を避け得るので、選別効率を高め精度もよいものと
なる。低流量時は層厚が薄く、前工程にあたるチャフシ
ーブ上では揺動送りしながら比重差により上層にはワ
ラ、ワラ層、下層には籾と上下に区別するも、籾層が薄
く、これに起因して層別が明確にならず、ワラ、ワラ層
が籾と混在した状態になっている。このため、スラット
を傾斜姿勢にしてスラット間の隙間を小さくし、開口率
を小さくして漏下量を絞り、籾のみを漏下させようとす
るのであるが、高流量時に比べてワラ屑類の混入割合が
多くなることは避けられず、後工程にあたるグレンシー
ブ上での処理で精選することになる。この場合、グレン
パン側から遮蔽板を処理物流れ方向の後方側へ延出させ
て処理面積を小さくする。そして、遮蔽板で処理物流れ
方向上手側での処理物の漏下を防いで、処理物搬送能力
の低いグレンシーブ上で処理物がある程度堆積されなが
ら移動するようにして層厚を多少なりとも厚くし、下層
に籾を上層にはワラ、ワラ屑が位置するように層別し
て、下層の処理物の籾混入割合を高くして落下させるこ
とができるので、一番物回収部内へワラ屑類が混入する
ことを少なくすることができる。しかも、これらのグレ
ンシーブの漏下用面積の調節とチャフシーブの漏下用開
口率の調節とが、グレンパン上の漏下処理物量の検出結
果に基づいて自動的に行われるので、漏下処理物量の変
化によく対応した適切な調節となり易い。 【０００７】 【発明の効果】処理物の選別精度としては粗選ではある
が、大量の処理物から小量の処理物まで処理量の変化に
対する応答性の良い処理が可能であるチャフシーブを前
工程に、チャフシーブに比べては処理物の量変化に対す
る応答性の面ではやや劣るが処理物の選別精度としては
優れた精選処理を行えるグレンシーブを後工程に配置
し、かつ、チャフシーブのスラットの傾斜角の調節によ
る処理量調節とグレンシーブの遮蔽板の進退による処理
面積調節とを連動させることで、高流量から低流量にわ
たって両者を所定の選別精度を保った状態で適正な選別
処理を行えるように対応調節させられる。したがって、
単一のグレンシーブのみを用いてその処理面積を処理量
に応じて変化させる場合のような、容積効率の無駄を招
くことがなく、また、チャフシーブの開口率を変化させ
るのみの場合のような、処理精度のバラツキを招くこと
もなく、処理物量の変化に対する応答性の良い状態で、
ワラ屑の混入割合が大きく変化するような不都合なく、
適正な処理精度を確保して選別処理を行えるという利点
がある。しかも、夫々の場面に自動的に対応させてより
的確な選別を行うことができ、選別性能、ならびに作業
能率の優れた脱穀機を提供できるようになった。 【０００８】 【実施例】以下に、図面にもとづいて、本発明の実施例
を説明する。図１は脱穀機の概略構成を示している。脱
穀機は扱室１とこの扱室１の下方の選別室２とを備えて
いる。扱室１内に、フィードチェーン３により供給され
る穀稈に対して脱穀作用する回転扱胴４を設けるととも
に、この扱胴４の下側外周部に沿って、処理物漏下用の
受網５を張設してある。また、選別室２内に、この受網
５からの漏下物を揺動送りして選別するグレンシーブ
６、及び、受網５を漏下せず扱室終端まで移送された後
に開口１ａから落下する処理物を揺動送りして選別する
２段のストローラック７，７を左右一対の揺動枠８，８
間に架設固定した揺動選別装置Ａを設けてある。そし
て、選別室２の底部に、グレンシーブ６からの漏下一番
物を回収して搬出する一番物回収部９、及び、グレンシ
ーブ６の終端部６ａを越えて落下する処理物とストロー
ラック７からの落下物とを回収して扱室１内に還元する
二番物回収部１０を前後に配設してある。さらに、グレ
ンシーブ６及びストローラック７と両回収部９，１０と
の間の選別室２内に、選別風を吹き込む唐箕１１、浮遊
ゴミ等を吸引して排出する吸塵ファン１２等を設けてあ
る。 【０００９】グレンシーブ６は、図１に示すように両端
を左右の揺動枠に固定したグレンパン１３の揺動送り終
端側に取り付けられており、このグレンシーブ６の下方
に、一番物の漏下経路に出退動自在な遮蔽板１４が設け
られている。この遮蔽板１４をラックとピニオンの組合
わせからなる伝達機構１６及びリンク機構１７を介し
て、モータ１５に連動連結してあり、モータ１５の駆動
で遮蔽板１４をガイドレール１８に沿って図中左右に移
動させることによって、グレンシーブ６による漏下用面
積を変更できるように構成されている。つまり、前記モ
ータ１５、伝達機構１６、及びリンク機構１７により、
グレンシーブ６の漏下用面積変更機構を構成している。 【００１０】また、グレンシーブ６の前工程に、開口率
変更可能なチャフシーブ１９を設けてある。このチャフ
シーブ１９は、図３ないし図５に示すように左右の揺動
枠８，８に亘る二枚のスラット２０ａ，２０ｂからなる
スラット対２０を、揺動送り方向に複数対並設したもの
である。各スラット対２０において、一方のスラット２
０ａを傾斜状態で揺動枠８に固定してあり、この固定ス
ラット２０ａの上端Ｐを支点として、他方のスラット２
０ｂを前後揺動自在に取り付けてある。そして、揺動ス
ラット２０ｂの揺動部分の両端から延設したピン２１
を、揺動枠８に形成した長孔８ａを通して揺動枠８外の
一対のロッド２２に枢着し、さらにこの両ロッド２２
を、図１に示すように、リンク機構２３を介して前述し
たモータ１５に連動連結してあり、モータ１５の駆動で
揺動スラット２０ｂを前後に揺動させることによって、
両スラット２０ａ，２０ｂの下端部分どうしの間隔Ｌを
変更してチャフシーブ１９の漏下用開口率を変更できる
ように構成されている。つまり、前記モータ１５、伝達
機構１６、及び前記リンク機構２３によって漏下用開口
率変更機構を構成している。 【００１１】一方、グレンパン１３の一部を他の部分と
分離し、支持枠２４に取り付けたスプリング２５によっ
て上方に付勢してあり、グレンパン１３上に載荷される
受網５からの漏下物の重量に応じて、この部分が上下動
するようになっている。そして、この部分の上下動量を
検出するポテンショメータ２６を支持枠２４に取り付
け、このポテンショメータ２６による検出信号を、モー
タ１５の制御装置２７に入力するように構成してある。
つまり、前記ポテンショメータ２６がグレンパン１３上
の漏下処理物量を検出する漏下物量検知手段を構成し、
前記制御装置２７が、前記ポテンショメータ２６の検出
結果に基づいて漏下用面積変更機構、及び漏下用開口率
変更機構の駆動手段として用いられているモータ１５に
制御指令を出力する制御手段を構成している。 【００１２】そして、グレンパン１３の上下動する部分
の上下移動量が大きいとき、即ち、受網５からの漏下物
の量が多くてその層が厚くなる場合には、遮蔽板１４を
漏下物経路から引退する方向に移動させ、グレンシーブ
６による漏下用面積が大きくなるように、かつ、チャフ
シーブ１９の漏下用開口率が大きくなるようにモータ１
５を駆動するようにしてある。 また、グレンパン１３
の上下動する部分の上下移動量が小さいとき、即ち、受
網５からの漏下物の量が少なくてその層が薄くなる場合
には、遮蔽板１４を漏下物経路に突出する方向に移動さ
せ、グレンシーブ６による漏下用面積が小さくなるよう
に、かつ、チャフシーブ１９の漏下用開口率が小さくな
るようにモータ１５を駆動するようにしてある。 【００１３】〔別実施例〕 チャフシーブ１９の漏下用開口率を変更するための構成
も適宜変更可能である。先の実施例では、グレンシーブ
６の漏下用面積とチャフシーブ１９の漏下用開口率と
を、検出した漏下処理物量に応じて連動させて変更する
形式のものについて説明したが、それらを各別のモータ
によって駆動するようにしてもよい。 【００１４】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】 【図１】揺動選別装置の拡大断面図 【図２】脱穀機の断面図 【図３】チャフシーブ部分の拡大断面図 【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線断面図 【図５】図３の一部切欠Ｖ−Ｖ線矢視図 【図６】従来例を示す図１に相当する断面図 【符号の説明】 １ 扱室 ５ 受網 ６ グレンシーブ ８ 揺動枠 １３ グレンパン １４ 遮蔽板 １９ チャフシーブ ２０ａ，２０ｂ スラット ２６ 漏下物量検知手段 ２７ 制御手段

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】受網（５）を通過した扱室（１）からの漏下処理物を選
   別面に受け止めて揺動送りしながら、その選別面に形成
   された多数の漏下用小孔を通して一番物を漏下させるこ
   とにより、前記処理物中から一番物を選別するように構
   成された漏下用グレンシーブ（６）を備え、このグレン
   シーブ（６）を グレンパン（１３）の後方に位置させた
   状態でグレンパン（１３）と共に揺動枠（８）に取り付
   けた脱穀機の揺動選別装置において、前記受網（５）と前記グレンシーブ（６）との間でこの
   グレンシーブ（６）の前工程位置に、多数の板状のスラ
   ット（２０ａ），（２０ｂ）を所定間隔置きで並設し
   て、隣合うスラット（２０ａ），（２０ｂ）の間に漏下
   処理物の通過用長孔間隙を形成することにより選別面を
   構成したチャフシーブ（１９）を設け、 このチャフシーブ（１９）における漏下用開口率を、前
   記スラット（２０ａ），（２０ｂ）の傾斜角度変更に伴
   って漏下処理物の通過用長孔間隙を広狭変化させて変更
   し得る漏下用開口率変更機構と、前記グレンシーブ
   （６）の漏下用面積を、前記グレンパン（１３）側から
   前記グレンシーブ（６）に沿わせて遮蔽板を進出後退せ
   しめることにより変更可能な漏下用面積変更機構とを備
   え、 さらに、前記グレンパン（１３）上に載荷される漏下物
   の量を検出する漏下物量検知手段（２６）と、この漏下
   物量検知手段（２６）による漏下処理物量の検出結果に
   基づく制御指令を、前記グレンシーブ（６）の漏下用面
   積変更機構、及び、チャフシーブ（１９）の漏下用開口
   率変更機構に対して出力する制御手段（２７）とを備
   え、 かつ、この制御手段（２７）と、前記グレンシーブ
   （６）の漏下用面積の変更機構と、前記チャフシーブ
   （１９）の漏下用開口率変更機構とは、前記制御手段
   （２７）が漏下用面積変更機構に対してグレンシーブ
   （６）の漏下用面積を大にする側に操作する指令を出力
   するに伴って、前記チャフシーブ（１９）の漏下用開口
   率変更機構がチャフシーブ（１９）の漏下用開口率を大
   に変更し、グレンシーブ（６）の漏下用面積を小にする
   側に操作する指令を出力するに伴って、前記チ ャフシー
   ブ（１９）の漏下用開口率を小に変更するように、夫々
   の作動が関連付けられて構成されている 脱穀機の揺動選
   別装置。