JPH1146568A - 脱穀装置の揺動選別構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 単位時間当たりの処理量の増大にかかわらず
三番ロスの発生を抑制することのできる脱穀装置の揺動
選別構造を提供できるようにする。 【解決手段】 脱穀装置の揺動選別構造において、開度
調節可能に構成された可動式チャフシーブ１５を揺動選
別ケース５に、揺動選別ケース５に対する可動式チャフ
シーブ１５の全体の傾斜角θが変更可能となるように装
備した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、開度調節可能に構
成された可動式チャフシーブを揺動選別ケースに装備し
てある脱穀装置の揺動選別構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、上記のような脱穀装置の揺動選別
構造において、可動式チャフシーブは、例えば特開平９
‐１３１１２５号公報などで開示されているように、複
数のチャフリップ板を、揺動選別ケースの左右両側壁
に、前後方向に所定間隔を隔てる状態で前後揺動自在と
なるように連結するとともに、各チャフリップ板の一端
を操作リンクにより一体揺動操作可能となるように連動
連結することによって、開度調節可能に構成されてい
た。

【０００３】ちなみに、可動式チャフシーブの開度調節
は、単位時間当たりの処理量が多くなる高流量時には、
可動式チャフシーブ上での処理物の層厚が大きくなって
穀粒が可動式チャフシーブから漏下し難くなる不都合が
生じることから、可動式チャフシーブの開度を大きくし
て穀粒の漏下率を高めることによって選別効率の向上を
図るようにしている。逆に、単位時間当たりの処理量が
少なくなる低流量時には、可動式チャフシーブ上での処
理物の層厚が小さくなって切れワラやワラ屑などが可動
式チャフシーブから漏下し易くなる不都合が生じること
から、可動式チャフシーブの開度を小さくして切れワラ
やワラ屑などの漏下を極力防ぐことによって選別精度の
向上を図るようにしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、近年に
おいては作業能率の向上などを図る点から単位時間当た
りの処理量の増大が望まれているのに対し、可動式チャ
フシーブの開度調節には限界があることから、高流量時
に、穀粒が可動式チャフシーブから漏下せずに後方へ移
送された後そのまま機外に排出されるといったいわゆる
三番ロスが増大する不都合が生じるようになっていた。

【０００５】本発明の目的は、単位時間当たりの処理量
の増大にかかわらず三番ロスの発生を抑制することので
きる脱穀装置の揺動選別構造を提供できるようにするこ
とにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明のうちの請求項１記載の発明では、脱穀装置
の揺動選別構造において、開度調節可能に構成された可
動式チャフシーブを揺動選別ケースに、該揺動選別ケー
スに対する前記可動式チャフシーブの全体の傾斜角が変
更可能となるように装備した。

【０００７】〔作用〕上記請求項１記載の発明による
と、単位時間当たりの処理量が多くなる高流量時には、
その流量に応じて揺動選別ケースに対する可動式チャフ
シーブの全体の傾斜角を前下がり方向に変更することに
よって、可動式チャフシーブの開口を処理物の移送方向
に向けた処理物の受入れ易い状態（結果的に処理物に対
する可動式チャフシーブの開度が大きくなる状態）にす
ることができるとともに、可動式チャフシーブ上での処
理物の流動速度を遅くすることができて可動式チャフシ
ーブ上にて処理物を滞留気味にすることができるように
なる。つまり、単位時間当たりの処理量が多くなって可
動式チャフシーブ上での処理物の層厚が大きくなったと
しても、その分、可動式チャフシーブの開度を結果的に
大きくすることができ、かつ、可動式チャフシーブ上で
処理物を滞留気味にすることができるので、可動式チャ
フシーブからの穀粒の漏下を効果的に促進させることが
できるとともに、これによって、三番ロスの発生を効果
的に抑制できるようになる。

【０００８】逆に、単位時間当たりの処理量が少なくな
る低流量時には、その流量に応じて揺動選別ケースに対
する可動式チャフシーブの全体の傾斜角を前上がり方向
に変更することによって、可動式チャフシーブの開口を
処理物の移送方向から逸らせた処理物の受入れ難い状態
（結果的に処理物に対する可動式チャフシーブの開度が
小さくなる状態）にすることができるとともに、可動式
チャフシーブ上での処理物の流動速度を速くすることが
できて可動式チャフシーブ上で処理物を円滑に流動させ
ることができるようになる。つまり、単位時間当たりの
処理量が少なくなって可動式チャフシーブ上での処理物
の層厚が小さくなったとしても、その分、可動式チャフ
シーブの開度を結果的に小さくすることができ、かつ、
可動式チャフシーブ上での処理物の流動を速めて円滑に
することができるので、可動式チャフシーブからの切れ
ワラやワラ屑などの漏下を効果的に抑制することができ
るようになる。

【０００９】〔効果〕従って、単位時間当たりの処理量
が多い場合には、可動式チャフシーブからの穀粒の漏下
率を効果的に高めることができて三番ロスの発生を抑制
できることから、選別効率及び選別能力の向上を図るこ
とができ、又、単位時間当たりの処理量が少ない場合に
は、可動式チャフシーブからの切れワラやワラ屑などの
漏下を効果的に抑制できて選別精度の向上を図ることの
できる脱穀装置の揺動選別構造を提供し得るに至った。

【００１０】本発明のうちの請求項２記載の発明では、
上記請求項１記載の発明において、前記可動式チャフシ
ーブの後部を前記揺動選別ケースに横軸芯周りに上下揺
動自在に連結するとともに、前記可動式チャフシーブの
前部を前記揺動選別ケースにバネを介して支持し、前記
可動式チャフシーブが、その上面に滞留する処理物重量
の変化に応じて前記揺動選別ケースに対する全体の傾斜
角を変更するように構成した。

【００１１】〔作用〕上記請求項２記載の発明による
と、単位時間当たりの処理量が多くなる高流量時には、
可動式チャフシーブの上面に滞留する処理物重量が重く
なり、その重量によって、揺動選別ケースに対する可動
式チャフシーブの全体の傾斜角が、その重量の分だけバ
ネの付勢に抗して前下がり方向に自動的に変更されるよ
うになることから、可動式チャフシーブの開口が処理物
の移送方向に向かうようになって処理物を受入れ易い状
態（結果的に処理物に対する可動式チャフシーブの開度
が大きくなる状態）になるとともに、可動式チャフシー
ブ上での処理物の流動速度が遅くなって可動式チャフシ
ーブ上にて処理物が滞留気味になり、もって、可動式チ
ャフシーブからの穀粒の漏下を効果的に促進させること
ができるとともに、これによって、三番ロスの発生を効
果的に抑制することができるようになる。

【００１２】逆に、単位時間当たりの処理量が少なくな
る低流量時には、可動式チャフシーブの上面に滞留する
処理物重量が軽くなり、その重量によって、揺動選別ケ
ースに対する可動式チャフシーブの全体の傾斜角が、そ
の重量の分だけバネの付勢によって前上がり方向に自動
的に変更されるようになることから、可動式チャフシー
ブの開口が処理物の移送方向から逸れるようになって処
理物を受入れ難い状態（結果的に処理物に対する可動式
チャフシーブの開度が小さくなる状態）になるととも
に、可動式チャフシーブ上での処理物の流動速度が速め
られるようになり、もって、可動式チャフシーブからの
切れワラやワラ屑などの漏下を効果的に抑制することが
できるようになる。

【００１３】つまり、単位時間当たりの処理量に応じた
揺動選別ケースに対する可動式チャフシーブ全体の傾斜
角の変更によって、高流量時には可動式チャフシーブか
らの穀粒の漏下を効果的に促進させることができて三番
ロスの発生を抑制することができ、又、低流量時には可
動式チャフシーブからの切れワラやワラ屑などの漏下を
効果的に抑制することができ、更に、その単位時間当た
りの処理量に応じた揺動選別ケースに対する可動式チャ
フシーブの全体の傾斜角の変更を、可動式チャフシーブ
の後部を揺動選別ケースに横軸芯周りに上下揺動自在に
連結するとともに、可動式チャフシーブの前部を揺動選
別ケースにバネを介して支持するだけの簡単かつ安価な
構成で自動的に行えるようになる。

【００１４】しかも、揺動選別ケースの揺動駆動に伴っ
て、可動式チャフシーブが固有の上下揺動を行うように
なることから、可動式チャフシーブ上での処理物の層厚
にかかわらず、切れワラやワラ屑などよりも比重の重い
穀粒の可動式チャフシーブからの漏下の促進をより一層
効果的に図れるようになる。

【００１５】〔効果〕従って、単位時間当たりの処理量
が多い場合における選別効率及び選別能力のより一層の
向上、並びに、単位時間当たりの処理量が少ない場合に
おける選別精度のより一層の向上を図れるとともに、そ
れらの向上を図るための揺動選別ケースに対する可動式
チャフシーブ全体の傾斜角変更の自動化を図ることがで
き、更に、そのために要する構成の簡素化及び製造コス
トの低減化を効果的に図ることのできる脱穀装置の揺動
選別構造を提供し得るに至った。

【００１６】本発明のうちの請求項３記載の発明では、
上記請求項１記載の発明において、前記可動式チャフシ
ーブ上の処理物量を検出するセンサと、該センサにて検
出される前記可動式チャフシーブ上の処理物量が多くな
るほど前記可動式チャフシーブの開度を大きくするアク
チュエータとを設けるとともに、前記アクチュエータと
前記可動式チャフシーブとを、前記可動式チャフシーブ
の開度を大きくするほど前記揺動選別ケースに対する前
記可動式チャフシーブの全体の傾斜角が前下がり方向に
大きくなるように連係した。

【００１７】〔作用〕上記請求項３記載の発明による
と、センサにより検出される可動式チャフシーブ上の処
理物量が多い場合（高流量時）には、アクチュエータ
が、その検出に応じて可動式チャフシーブの開度を直接
的に大きくし、かつ、可動式チャフシーブの全体の揺動
選別ケースに対する傾斜角を前下がり方向に大きくして
処理物を受入れ易い状態（結果的に処理物に対する可動
式チャフシーブの開度が大きくなる状態）にするととも
に、可動式チャフシーブ上での処理物の流動速度を遅く
して可動式チャフシーブ上で処理物を滞留気味にするよ
うになり、もって、高流量時における可動式チャフシー
ブからの穀粒の漏下を効果的に促進させることができて
三番ロスの発生を抑制することができるようになる。逆
に、センサにより検出される可動式チャフシーブ上の処
理物量が少ない場合（低流量時）には、アクチュエータ
が、その検出に応じて可動式チャフシーブの開度を直接
的に小さくし、かつ、可動式チャフシーブの全体の揺動
選別ケースに対する傾斜角を前上がり方向に大きくして
処理物を受入れ難い状態（結果的に処理物に対する可動
式チャフシーブの開度が小さくなる状態）にするととも
に、可動式チャフシーブ上での処理物の流動速度を速め
るようになり、もって、低流量時における可動式チャフ
シーブからの切れワラやワラ屑などの漏下を効果的に抑
制することができるようになる。

【００１８】又、可動式チャフシーブの開度調節の自動
化を図る上において一般的に採用されているセンサとア
クチュエータを、揺動選別ケースに対する可動式チャフ
シーブの全体の傾斜角変更用に流用するようにしている
ことから、揺動選別ケースに対する可動式チャフシーブ
の全体の傾斜角を変更するための専用のセンサ及びアク
チュエータを別途設ける場合に比較して、揺動選別ケー
スに対する可動式チャフシーブの全体の傾斜角変更の自
動化を、構成の簡素化及び製造コストの低減化を図りな
がら行えるようになる。

【００１９】〔効果〕従って、単位時間当たりの処理量
が多い場合における選別効率及び選別能力の向上、並び
に、単位時間当たりの処理量が少ない場合における選別
精度の向上を図れるとともに、それらの向上を図るため
の揺動選別ケースに対する可動式チャフシーブ全体の傾
斜角変更の自動化を図ることができ、更に、そのために
要する構成の簡素化及び製造コストの低減化を図ること
のできる脱穀装置の揺動選別構造を提供し得るに至っ
た。

【００２０】

【発明の実施の形態】

〔第１実施形態〕以下、本発明の実施の形態を図面に基
づいて説明する。

【００２１】図１には自脱型コンバインに装備される脱
穀装置の縦断側面が示されており、この脱穀装置は、刈
取穀稈の株元側を挾持して横向き姿勢で後方に向けて搬
送するフィードチェーン１、フィードチェーン１の搬送
により刈取穀稈の穂先側が誘導される扱室２、扱室２に
て刈取穀稈の穂先側に衝撃を与えて脱穀処理を施す扱胴
３、脱穀処理により脱粒又は単粒化した穀粒や切れワラ
などの処理物を漏下させる受網４、受網４から漏下した
処理物を穀粒や切れワラなどに篩い選別する揺動選別ケ
ース５、揺動選別ケース５にて篩い選別される処理物に
向けて選別風を供給する唐箕６、揺動選別ケース５にて
選別された穀粒を回収する一番物回収部７、揺動選別ケ
ース５にて選別された穀粒や切れワラなどからなる混在
物を回収する二番物回収部８、一番物回収部７に回収さ
れた穀粒を脱穀装置の右側方に向けて搬送する回転スク
リュー型の一番物回収コンベヤ９、二番物回収部８に回
収された混在物を脱穀装置の右側方に向けて搬送する回
転スクリュー型の二番物回収コンベヤ１０、一番物回収
コンベヤ９にて搬送された穀粒を図外のグレンタンクに
向けて揚送する回転スクリュー型の揚送コンベヤ１１、
二番物回収コンベヤ１０にて搬送された混在物を揺動選
別ケース５に向けて還元搬送する回転スクリュー型の二
番還元装置１２、及び揺動選別ケース５にて篩い選別さ
れるととも唐箕６からの選別風によって吹き上げられた
ワラ屑などの塵埃を吸引して機外に排出する排塵ファン
１３、などによって構成されている。

【００２２】揺動選別ケース５の上部には、粗選別用の
第一グレンパン１４、可動式チャフシーブ１５、及びス
トローラック１６が、その順に前部から後部に向けて連
なる状態で配備されるとともに、揺動選別ケース５にお
ける可動式チャフシーブ１５の下方には、精選別用の第
二グレンパン１７、及びグレンシーブ１８が、その順に
前後に連なる状態で配備されている。揺動選別ケース５
は、その前部に装備された左右一対のローラ１９が、脱
穀装置の左右両側壁に装備されたガイド部材２０に移動
可能に支持されるとともに、その後部が、図外のエンジ
ンからの動力によって回転駆動されるクランク機構２１
を介して脱穀装置の左右両側壁に支持されており、クラ
ンク機構２１を回転駆動させることによって揺動駆動さ
れるとともに、この揺動駆動によって処理物に対して篩
い選別を施すようになっている。

【００２３】図１及び図２に示すように、可動式チャフ
シーブ１５は、左右一対の支持板１５Ａ、前後方向に所
定間隔を隔てる状態で上部支点Ｐ１周りに前後揺動自在
となるように左右の支持板１５Ａに亘って架設された複
数のチャフリップ板１５Ｂ、複数のチャフリップ板１５
Ｂの一体揺動操作が可能となるように各チャフリップ板
１５Ｂの遊端を連結する操作リンク１５Ｃ、各チャフリ
ップ板１５Ｂを前方に向けて揺動付勢するコイルバネ１
５Ｄ、操作リンク１５Ｃに操作ワイヤ１５Ｅを介して連
係されたセクタギヤ１５Ｆ、及びセクタギヤ１５Ｆに噛
合するピニオンギヤ１５Ｇを備えた開度調節用の電動モ
ータ１５Ｈ、などによって構成されており、電動モータ
１５Ｈの作動により操作ワイヤ１５Ｅを引っ張ることに
よって、コイルバネ１５Ｄの付勢に抗して各チャフリッ
プ板１５Ｂを後方に向けて揺動させることができ、もっ
て、可動式チャフシーブ１５の開度（各チャフリップ板
１５Ｂ間の間隔）を大きくすることができるようになっ
ている。逆に、電動モータ１５Ｈの作動により操作ワイ
ヤ１５Ｅを緩めることによって、コイルバネ１５Ｄの付
勢により各チャフリップ板１５Ｂを前方に向けて揺動さ
せることができ、もって、可動式チャフシーブ１５の開
度（各チャフリップ板１５Ｂ間の間隔）を小さくするこ
とができるようになっている。尚、電動モータ１５Ｈの
作動は、可動式チャフシーブ１５上の処理物量としての
層厚を検出するセンサ２３からの検出値に基づいて、マ
イクロコンピュータからなる制御装置２４が制御するよ
うになっている。

【００２４】この構成から、図２の（イ）に示すよう
に、センサ２３により検出される可動式チャフシーブ１
５上の処理物量が多い場合（高流量時）には、電動モー
タ１５Ｈが、その検出に応じて可動式チャフシーブ１５
の開度を大きくするようになることから、高流量時にお
ける可動式チャフシーブ１５からの穀粒の漏下を促進さ
せることができ、これによって、可動式チャフシーブ１
５から漏下しない穀粒が機外に排出される三番ロスの発
生を抑制できるようになっている。逆に、図２の（ロ）
に示すように、センサ２３により検出される可動式チャ
フシーブ１５上の処理物量が少ない場合（低流量時）に
は、電動モータ１５Ｈが、その検出に応じて可動式チャ
フシーブ１５の開度を小さくするようになることから、
低流量時における可動式チャフシーブ１５からの切れワ
ラやワラ屑などの漏下を抑制できるようになっている。

【００２５】又、可動式チャフシーブ１５は、その後部
が各支持板１５Ａの後部に装備された支軸１５ａを介し
て揺動選別ケース５の左右の側壁５Ａに横軸芯Ｐ２周り
に上下揺動自在に連結されるとともに、その前部が揺動
選別ケース５の左右の側壁５Ａにコイルバネ２５を介し
て吊り下げ支持されており、その上面に滞留する処理物
重量の変化に応じて揺動選別ケース５に対する全体の傾
斜角θを自動的に変更できるようになっている。

【００２６】この構成から、図２の（イ）に示すよう
に、単位時間当たりの処理量が多くなる高流量時には、
可動式チャフシーブ１５の上面に滞留する処理物重量が
重くなり、その重量によって、揺動選別ケース５に対す
る可動式チャフシーブ１５の全体の傾斜角θが、その重
量の分だけコイルバネ２５の付勢に抗して前下がり方向
に自動的に変更されるようになることから、第一グレン
パン１４との隙間が広がるとともに、可動式チャフシー
ブ１５の開口（各チャフリップ板１５Ｂ間の隙間）が処
理物の移送方向に向いた処理物の受入れ易い状態（結果
的に処理物に対する可動式チャフシーブ１５の開度が大
きくなる状態）となり、その上、可動式チャフシーブ１
５上での処理物の流動速度が遅くなって可動式チャフシ
ーブ１５上にて処理物が滞留気味になり、もって、可動
式チャフシーブ１５からの穀粒の漏下をより効果的に促
進させることができるとともに、三番ロスの発生をより
効果的に抑制できるようになっている。

【００２７】逆に、図２の（ロ）に示すように、単位時
間当たりの処理量が少なくなる低流量時には、可動式チ
ャフシーブ１５の上面に滞留する処理物重量が軽くな
り、その重量によって、揺動選別ケース５に対する可動
式チャフシーブ１５の全体の傾斜角θが、その重量の分
だけコイルバネ２５の付勢によって前上がり方向に自動
的に変更されるようになることから、第一グレンパン１
４との隙間が狭くなるとともに、可動式チャフシーブ１
５の開口が処理物の移送方向から逸れた処理物の受入れ
難い状態（結果的に処理物に対する可動式チャフシーブ
１５の開度が小さくなる状態）となり、その上、可動式
チャフシーブ１５上での処理物の流動速度が速められる
ようになり、もって、可動式チャフシーブ１５からの切
れワラやワラ屑などの漏下をより効果的に抑制できるよ
うになっている。

【００２８】つまり、単位時間当たりの処理量に応じて
揺動選別ケース５に対する可動式チャフシーブ１５の全
体の傾斜角θが変更されることによって、高流量時には
可動式チャフシーブ１５からの穀粒の漏下をより効果的
に促進させることができるとともに三番ロスの発生をよ
り効果的に抑制することができ、又、低流量時には可動
式チャフシーブ１５からの切れワラやワラ屑などの漏下
をより効果的に抑制することができ、更に、その単位時
間当たりの処理量に応じた揺動選別ケース５に対する可
動式チャフシーブ１５全体の傾斜角θの変更を、可動式
チャフシーブ１５の後部を揺動選別ケース５に横軸芯Ｐ
２周りに上下揺動自在に連結するとともに、可動式チャ
フシーブ１５の前部を揺動選別ケース５にコイルバネ２
５を介して支持するだけの簡単かつ安価な構成で自動的
に行えるようになっている。

【００２９】しかも、揺動選別ケース５の揺動駆動に伴
って、可動式チャフシーブ１５が固有の上下揺動を行う
ようになることから、可動式チャフシーブ１５上での処
理物の層厚にかかわらず、切れワラやワラ屑などよりも
比重の重い穀粒の可動式チャフシーブ１５からの漏下
を、より一層効果的に促進させることができるようにな
っている。

【００３０】要するに、以上のように可動式チャフシー
ブ１５を構成することによって、単位時間当たりの処理
量が多い場合における選別効率及び選別能力のより一層
の向上、並びに、単位時間当たりの処理量が少ない場合
における選別精度のより一層の向上を図ることができる
とともに、それらの向上を図るための揺動選別ケース５
に対する可動式チャフシーブ１５全体の傾斜角θの変更
の自動化を図ることができ、更に、そのために要する構
成の簡素化及び製造コストの低減化をより効果的に図れ
るようになっている。

【００３１】図３に示すように、ストローラック１６
は、揺動選別ケース５の左右の側壁５Ａに亘って横架さ
れる横板１６Ａ、左右方向に所定間隔を隔てる状態で横
板１６Ａから後方に向けて延設された複数のラック板１
６Ｂ、及び左右方向に所定間隔を隔てる状態で横板１６
Ａから上方に向けて延設された複数のほぐし棒１６Ｃ、
などによって構成されており、その前部が横板１６Ａの
左右両端下部に装備された支軸１６ａを介して揺動選別
ケース５の左右の側壁５Ａに横軸芯Ｐ３周りに上下揺動
自在に支持されるとともに、横板１６Ａから、それより
前後に位置する揺動選別ケース５の側壁部分に亘って一
対のコイルバネ２６が架設されることによって、揺動選
別ケース５の揺動駆動に伴って揺動選別ケース５よりも
大きく上下揺動するとともに、揺動選別ケース５の揺動
停止に伴って基本姿勢に復帰するようになっている。

【００３２】この構成から、ストローラック１６上の処
理物を大きく上下動させながら後方に向けて移送するこ
とができるので、ストローラック１６上の処理物におい
て含有率の高い切れワラやワラ屑などから含有率の低い
穀粒をより効果的に分散させることができ、これによっ
て、ストローラック１６から二番物回収部８に向けての
穀粒漏下率を高めることができるようになり、もって、
三番ロスの発生をより一層効果的に抑制することができ
るようになっている。

【００３３】〔第２実施形態〕以下、本発明の第２の実
施の形態を図面に基づいて説明する。尚、第２の実施の
形態は、揺動選別ケース５に対して可動式チャフシーブ
１５の全体の傾斜角θを変更するための構成のみが前述
の第１の実施の形態と異なるものであることから、以下
にはその構成についてのみ説明する。

【００３４】図４に示すように、可動式チャフシーブ１
５は、その後部が各支持板１５Ａの後部に装備された支
軸１５ａを介して揺動選別ケース５の左右の側壁５Ａに
横軸芯Ｐ２周りに上下揺動自在に連結されるとともに、
その前部が揺動選別ケース５の左右の側壁５Ａにアウタ
ワイヤ２７Ａの一端が受け止め支持された操作ワイヤ２
７を介して吊り下げ支持されている。操作ワイヤ２７
は、その他端が開度調節用のセクタギヤ１５Ｆに接続さ
れており、可動式チャフシーブ１５上の処理物量として
の層厚を検出するセンサ２３からの検出値に基づいて、
マイクロコンピュータからなる制御装置２４が開度調節
用の電動モータ１５Ｈ（アクチュエータの一例）の作動
を制御して、可動式チャフシーブ１５の開度を調節する
のに連動して、揺動選別ケース５に対する可動式チャフ
シーブ１５の全体の傾斜角θが自動的に変更されるよう
になっている。尚、図中の符号２８は、可動式チャフシ
ーブ１５の前部を下方向きに揺動付勢するように、揺動
選別ケース５と可動式チャフシーブ１５との間に介装さ
れたコイルバネであり、このコイルバネ２８の作用によ
って、揺動選別ケース５の揺動駆動時における可動式チ
ャフシーブ１５の揺動を抑制することができ、もって、
好適な選別処理を施せるようになっている。

【００３５】この構成から、図４の（イ）に示すよう
に、センサ２３により検出される可動式チャフシーブ１
５上の処理物量が多い場合（高流量時）には、制御装置
２４の制御作動により、電動モータ１５Ｈが、その検出
に応じて操作ワイヤ１５Ｅを引っ張ってコイルバネ１５
Ｄの付勢に抗して各チャフリップ板１５Ｂを後方に向け
て揺動させることによって、可動式チャフシーブ１５の
開度（各チャフリップ板１５Ｂ間の間隔）を直接的に大
きくし、かつ、可動式チャフシーブ１５の全体の揺動選
別ケース５に対する傾斜角θを前下がり方向に大きくす
ることによって、可動式チャフシーブ１５の開口（各チ
ャフリップ板１５Ｂ間の隙間）を処理物の移送方向に向
けた処理物の受入れ易い状態（結果的に処理物に対する
可動式チャフシーブ１５の開度が大きくなる状態）にす
るとともに、可動式チャフシーブ１５上での処理物の流
動速度を遅くして可動式チャフシーブ１５上で処理物を
滞留気味にするようになるので、高流量時における可動
式チャフシーブ１５からの穀粒の漏下を効果的に促進さ
せることができて三番ロスの発生をより一層抑制するこ
とができるようになっている。

【００３６】逆に、図４の（ロ）に示すように、センサ
２３により検出される可動式チャフシーブ１５上の処理
物量が少ない場合（低流量時）には、制御装置２４の制
御作動により、電動モータ１５Ｈが、その検出に応じて
操作ワイヤ１５Ｅを緩めてコイルバネ１５Ｄの付勢によ
り各チャフリップ板１５Ｂを前方に向けて揺動させるこ
とによって、可動式チャフシーブ１５の開度（各チャフ
リップ板１５Ｂ間の間隔）を直接的に小さくし、かつ、
可動式チャフシーブ１５の全体の揺動選別ケース５に対
する傾斜角θを前上がり方向に大きくすることによっ
て、可動式チャフシーブ１５の開口を処理物の移送方向
から逸らせた処理物の受入れ難い状態（結果的に処理物
に対する可動式チャフシーブ１５の開度が小さくなる状
態）にするとともに、可動式チャフシーブ１５上での処
理物の流動速度を速めるようになるので、低流量時にお
ける可動式チャフシーブ１５からの切れワラやワラ屑な
どの漏下を効果的に抑制することができるようになって
いる。

【００３７】又、可動式チャフシーブ１５の開度調節の
自動化を図るために採用しているセンサ２３と電動モー
タ１５Ｈを、揺動選別ケース５に対する可動式チャフシ
ーブ１５の全体の傾斜角θ変更用に流用するようにして
いることから、揺動選別ケース５に対する可動式チャフ
シーブ１５の全体の傾斜角θを変更するための専用のセ
ンサ及び電動モータを別途設ける場合に比較して構成の
簡素化及び製造コストの低減化を図れるようになってい
る。

【００３８】〔別実施形態〕以下、本発明の別実施形態
を列記する。 脱穀装置としては、全稈投入型のコンバインに装備
されるものであってもよい。 第１実施形態においては、可動式チャフシーブ１５
の前部を揺動選別ケース５の左右の側壁５Ａにコイルバ
ネ２５を介して吊り下げ支持する構成に代えて、可動式
チャフシーブ１５の前部を揺動選別ケース５の左右の側
壁５Ａに板バネを介して受け止め支持する構成を採用す
るようにしてもよい。 第２実施形態において、揺動選別ケース５に対する
可動式チャフシーブ１５の揺動支点位置の設定は種々の
変更が可能であり、例えば、揺動選別ケース５の前部又
は前後中間部が揺動選別ケース５に上下揺動自在に連結
されるものであってもよい。 可動式チャフシーブ１５全体の揺動選別ケース５に
対する傾斜角θの変更を手動操作で行うように構成して
もよい。この構成においても、揺動選別ケース５に対す
る可動式チャフシーブ１５の揺動支点位置の設定は種々
の変更が可能である。 可動式チャフシーブ１５としては、その開度調節が
手動操作で行われるように構成されたものであってもよ
い。 第２実施形態においては、可動式チャフシーブ１５
の開度調節及び揺動選別ケース５に対する全体の傾斜角
θの変更を、電動モータ１５Ｈに代えてシリンダなどで
行うように構成してもよい。 第２実施形態においては、揺動選別ケース５に対し
て可動式チャフシーブ１５全体の傾斜角θを変更する専
用の電動モータやシリンダなどのアクチュエータを別途
設けるようにしてもよい。 第２実施形態においては、センサ２３により検出さ
れる可動式チャフシーブ１５上の処理物量が多くなる
と、先ず、その処理物量に応じて可動式チャフシーブ１
５の開度を大きくし、可動式チャフシーブ１５の開度が
最大開度に達した状態で更にセンサ２３により検出され
る可動式チャフシーブ１５上の処理物量が多くなった場
合に、その処理物量に応じて揺動選別ケース５に対する
可動式チャフシーブ１５の全体の傾斜角θを前下がり方
向に変更するよう構成してもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施形態における脱穀装置の縦断側面図

【図２】第１実施形態における可動式チャフシーブの構
成及び動作を示す要部の縦断側面図

【図３】第１実施形態におけるストローラックの構成を
示す要部の縦断側面図

【図４】第２実施形態における可動式チャフシーブの構
成及び動作を示す要部の縦断側面図

【符号の説明】

５ 揺動選別ケース １５ 可動式チャフシーブ １５Ｈ アクチュエータ ２３ センサ ２５ バネ Ｐ２ 横軸芯 θ 傾斜角

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 開度調節可能に構成された可動式チャフ
   シーブを揺動選別ケースに、該揺動選別ケースに対する
   前記可動式チャフシーブの全体の傾斜角が変更可能とな
   るように装備してある脱穀装置の揺動選別構造。
2. 【請求項２】 前記可動式チャフシーブの後部を前記揺
   動選別ケースに横軸芯周りに上下揺動自在に連結すると
   ともに、前記可動式チャフシーブの前部を前記揺動選別
   ケースにバネを介して支持し、前記可動式チャフシーブ
   が、その上面に滞留する処理物重量の変化に応じて前記
   揺動選別ケースに対する全体の傾斜角を変更するように
   構成してある請求項１記載の脱穀装置の揺動選別構造。
3. 【請求項３】 前記可動式チャフシーブ上の処理物量を
   検出するセンサと、該センサにて検出される前記可動式
   チャフシーブ上の処理物量が多くなるほど前記可動式チ
   ャフシーブの開度を大きくするアクチュエータとを設け
   るとともに、前記アクチュエータと前記可動式チャフシ
   ーブとを、前記可動式チャフシーブの開度を大きくする
   ほど前記揺動選別ケースに対する前記可動式チャフシー
   ブの全体の傾斜角が前下がり方向に大きくなるように連
   係してある請求項１記載の脱穀装置の揺動選別構造。