JP2593064C - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】 本発明は、受網を通過した扱室からの漏下処理物を揺動送りして選別するグレ
ンシーブを、グレンパンの後方に位置させた状態でこのグレンパンと共に揺動枠
に取り付けた脱穀機の揺動選別装置に関する。 【０００２】 【従来の技術】 上記脱穀機の揺動選別装置としては、例えば、 [1] 図６に示すように、受網を通過した漏下処理物をグレンシーブ上に直接落
下させるようにグレンシーブを配置するとともに、そのグレンシーブ全体を揺動
枠に対して揺動送り方向に位置変更することにより、グレンシーブによる漏下用
面積を変更できるように構成したもの。 [2] 受網からの漏下処理物を、グレンパンの上方に設けたチャフシーブで一旦
受け止め、そのチャフシーブの選別面上で揺すらせながらグレンパン上に落下さ
せるように構成したもの（例えば実開昭５０ー７１４５２号公報参照）。上記[1
]及び[2]に記載のものが従来より知られている。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】 前者[1]の従来技術は、扱室からの漏下処理物の高流量時と低流量時に対応し
て、グレンシーブの漏下用面積を広狭変更するようにしているので、漏下処理物
の量の大小に拘らず、一定の選別精度を確保するものであるが、選別面に所定の
選別精度を確保するための漏下用小孔を設けているものであるため、処理能率面
で難がある。 つまり、処理物量が増大したとき、これに応じて漏下面積を充分大きくできる
のであれば格別問題は生じないが、脱穀室内という限られた空間内において、漏
下面積を極端に大きくしたり小さくしたりすることは事実上困難である。このた
め、前記グレンシーブの漏下用面積の調節範囲を大きくして高能率化と精度の維
持をはかることは、装置の大型化を招くといった問題があって自ずと限界があり
、精度を維持することはできても高能率化は犠牲にせざるを得ないものであった
。 また、後者[2]の従来技術は、チャフシーブで板状のスラット間の隙間を調節
することにより扱室からの漏下処理物の高流量時と低流量時に対応して選別精度
を確保するものである。したがって、選別面を形成するスラットを垂直姿勢と傾
斜姿勢に変更するものであるため、高能率のでの処理を行うことが可能であるが
、その反面、精度確保には難がある。そして、前工程の調節に対応し て漏下する処理物にグレンシーブでどのように応じるかについては開示されてい
ないものであった。 【０００４】 本発明の目的は、上記実情に鑑み、扱室からの漏下処理物量の多少、即ち高流
量時から低流量時にわたって、一番物回収部への切れワラ等の混入を少なくし、
選別精度の維持向上と選別処理の高能率化とを自動的に図ることのできる揺動選
別装置を、装置の大型化を抑制して提供することにある。 【０００５】 【課題を解決するための手段】 本発明による脱穀機の揺動選別装置の特徴構成は、受網を通過した扱室からの
漏下処理物を選別面に受け止めて揺動送りしながら、その選別面に形成された多
数の漏下用小孔を通して一番物を漏下させることにより、前記処理物中から一番
物を選別するように構成された漏下用グレンシーブを備え、このグレンシーブを
グレンパンの後方に位置させた状態でグレンパンと共に揺動枠に取り付けた脱穀
機の揺動選別装置において、前記受網と前記グレンパンとの間で、前記グレンシ
ーブよりも前工程位置に、多数の板状のスラットを所定間隔置きで並設して、隣
合うスラットの間に漏下処理物の通過用長孔間隙を形成することにより選別面を
構成したチャフシーブを設け、このチャフシーブにおける漏下用開口率を、前記
スラットの傾斜角度変更に伴って漏下処理物の通過用長孔間隙を広狭変化させて
変更し得る漏下用開口率変更機構と、前記グレンシーブの漏下用面積を、前記グ
レンパン側から前記グレンシーブに沿わせて遮蔽板を進出後退せしめることによ
り変更可能な漏下用面積変更機構とを備え、さらに、前記グレンパン上に載荷さ
れる漏下物の量を検出する漏下物量検知手段と、この漏下物量検知手段による漏
下処理物量の検出結果に基づく制御指令を、前記グレンシーブの漏下用面積変更
機構、及び、チャフシーブの漏下用開口率変更機構に対して出力する制御手段と
を備え、かつ、この制御手段と、前記グレンシーブの漏下用面積の変更機構と、
前記チャフシーブの漏下用開口率変更機構とは、前記制御手段が漏下用面積変更
機構に対してグレンシーブの漏下用面積を大にする側に操作する指令を出力する
に伴って、前記チャフシーブの漏下用開口率変更機構がチャフシーブの漏下用開
口率を大に変更し、グレンシーブの漏下用面積を小にする側に操作する指令を出
力するに伴って、前記チャフシーブの漏下用開口率を小に変更するように、夫々
の作動が関連付けられて構成されていることである。 【０００６】 【作用】 上記技術手段を講じたことによる作用は次の通りである。 受網からの漏下処理物量（ワラ、ワラ屑、籾等）が大であるとき、即ち高流量
時はチャフシーブ上での処理物の層厚が厚く、前工程にあたるチャフシーブ上で
は揺動送りしながら比重差により上層にはワラ、ワラ屑、下層には大量の籾とう
いように上下に層別される。この状態では、スラットを立ち姿勢にしてスラット
間の隙間を大きくし、開口率を大きくして下層の籾混入率の高い処理物を効率よ
く漏下し、ワラ屑類の混入割合が大である上層の処理物は、上層側を移行して後
方へ送られる。 そして、チャフシーブから漏下した籾混入率の高い大量の処理物は、遮蔽板を
グレンパン側に後退させて処理面積を大にしたグレンシーブ上で、処理物流れ方
向の上手側に位置する一番物回収部側の開口部から優先的に一番物回収部内へ回
収される。したがってチャフシーブから大量の処理物を漏下しても、２番物回収
部側のグレンシーブ端を越えて２番物回収部内に大量の処理物が落下する虞は少
なく、再処理しなくてもよい籾を再処理部へ還元してしまうような不都合を避け
得るので、選別効率を高め精度もよいものとなる。 低流量時は層厚が薄く、前工程にあたるチャフシーブ上では揺動送りしながら
比重差により上層にはワラ、ワラ層、下層には籾と上下に区別するも、籾層が薄
く、これに起因して層別が明確にならず、ワラ、ワラ層が籾と混在した状態にな
っている。このため、スラットを傾斜姿勢にしてスラット間の隙間を小さくし、
開口率を小さくして漏下量を絞り、籾のみを漏下させようとするのであるが、高
流量時に比べてワラ屑類の混入割合が多くなることは避けられず、後工程にあた
るグレンシーブ上での処理で精選することになる。 この場合、グレンパン側から遮蔽板を処理物流れ方向の後方側へ延出させて処
理面積を小さくする。そして、遮蔽板で処理物流れ方向上手側での処理物の漏下
を防いで、処理物搬送能力の低いグレンシーブ上で処理物がある程度堆積されな
がら移動するようにして層厚を多少なりとも厚くし、下層に籾を上層にはワラ、
ワラ屑が位置するように層別して、下層の処理物の籾混入割合を高くして落下さ
せることができるので、一番物回収部内へワラ屑類が混入することを少なくする
ことができる。 しかも、これらのグレンシーブの漏下用面積の調節とチャフシーブの漏下用開
口率の調節とが、グレンパン上の漏下処理物量の検出結果に基づいて自動的に行
われるので、漏下処理物量の変化によく対応した適切な調節となり易い。 【０００７】 【発明の効果】 処理物の選別精度としては粗選ではあるが、大量の処理物から小量の処理物ま
で処理量の変化に対する応答性の良い処理が可能であるチャフシーブを前工程に
、チャフシーブに比べては処理物の量変化に対する応答性の面ではやや劣るが処
理物の選別精度としては優れた精選処理を行えるグレンシーブを後工程に配置し
、かつ、チャフシーブのスラットの傾斜角の調節による処理量調節とグレンシー
ブの遮蔽板の進退による処理面積調節とを連動させることで、高流量から低流量
にわたって両者を所定の選別精度を保った状態で適正な選別処理を行えるように
対応調節させられる。 したがって、単一のグレンシーブのみを用いてその処理面積を処理量に応じて
変化させる場合のような、容積効率の無駄を招くことがなく、また、チャフシー
ブの開口率を変化させるのみの場合のような、処理精度のバラツキを招くことも
なく、処理物量の変化に対する応答性の良い状態で、ワラ屑の混入割合が大きく
変化するような不都合なく、適正な処理精度を確保して選別処理を行えるという
利点がある。 しかも、夫々の場面に自動的に対応させてより的確な選別を行うことができ、
選別性能、ならびに作業能率の優れた脱穀機を提供できるようになった。 【０００８】 【実施例】 以下に、図面にもとづいて、本発明の実施例を説明する。 図１は脱穀機の概略構成を示している。脱穀機は扱室１とこの扱室１の下方の
選別室２とを備えている。扱室１内に、フィードチェーン３により供給される穀
稈に対して脱穀作用する回転扱胴４を設けるとともに、この扱胴４の下側外周部
に沿って、処理物漏下用の受網５を張設してある。また、選別室２内に、この受
網５からの漏下物を揺動送りして選別するグレンシーブ６、及び、受網５を漏下
せず扱室終端まで移送された後に開口１ａから落下する処理物を揺動送りして選
別する２段のストローラック７，７を左右一対の揺動枠８，８間に架設固定した
揺動選別装置Ａを設けてある。 そして、選別室２の底部に、グレンシーブ６からの漏下一番物を回収して搬出
する一番物回収部９、及び、グレンシーブ６の終端部６ａを越えて落下する処理
物とストローラック７からの落下物とを回収して扱室１内に還元する二番物回収
部１０を前後に配設してある。さらに、グレンシーブ６及びストローラック７と
両回収部９，１０との間の選別室２内に、選別風を吹き込む唐箕１１、浮遊ゴミ
等を吸引して排出する吸塵ファン１２等を設けてある。 【０００９】 グレンシーブ６は、図１に示すように両端を左右の揺動枠に固定したグレンパ
ン１３の揺動送り終端側に取り付けられており、このグレンシーブ６の下方に、
一番物の漏下経路に出退動自在な遮蔽板１４が設けられている。この遮蔽板１４
をラックとピニオンの組合わせからなる伝達機構１６及びリンク機構１７を介し
て、モータ１５に連動連結してあり、モータ１５の駆動で遮蔽板１４をガイドレ
ール１８に沿って図中左右に移動させることによって、グレンシーブ６による漏
下用面積を変更できるように構成されている。つまり、前記モータ１５、伝達機
構１６、及びリンク機構１７により、グレンシーブ６の漏下用面積変更機構を構
成している。 【００１０】 また、グレンシーブ６の前工程に、開口率変更可能なチャフシーブ１９を設け
てある。このチャフシーブ１９は、図３ないし図５に示すように左右の揺動枠８
，８に亘る二枚のスラット２０ａ，２０ｂからなるスラット対２０を、揺動送り
方向に複数対並設したものである。各スラット対２０において、一方のスラット
２０ａを傾斜状態で揺動枠８に固定してあり、この固定スラット２０ａの上端Ｐ
を支点として、他方のスラット２０ｂを前後揺動自在に取り付けてある。 そして、揺動スラット２０ｂの揺動部分の両端から延設したピン２１を、揺動
枠８に形成した長孔８ａを通して揺動枠８外の一対のロッド２２に枢着し、さら
にこの両ロッド２２を、図１に示すように、リンク機構２３を介して前述したモ
ータ１５に連動連結してあり、モータ１５の駆動で揺動スラット２０ｂを前後に
揺動させることによって、両スラット２０ａ，２０ｂの下端部分どうしの間隔Ｌ
を変更してチャフシーブ１９の漏下用開口率を変更できるように構成されている
。つまり、前記モータ１５、伝達機構１６、及び前記リンク機構２３によって漏
下用開口率変更機構を構成している。 【００１１】 一方、グレンパン１３の一部を他の部分と分離し、支持枠２４に取り付けたス
プリング２５によって上方に付勢してあり、グレンパン１３上に載荷される受網
５からの漏下物の重量に応じて、この部分が上下動するようになっている。そし
て、この部分の上下動量を検出するポテンショメータ２６を支持枠２４に取り付
け、このポテンショメータ２６による検出信号を、モータ１５の制御装置２７に
入力するように構成してある。 つまり、前記ポテンショメータ２６がグレンパン１３上の漏下処理物量を検 出する漏下物量検知手段を構成し、前記制御装置２７が、前記ポテンショメータ
２６の検出結果に基づいて漏下用面積変更機構、及び漏下用開口率変更機構の駆
動手段として用いられているモータ１５に制御指令を出力する制御手段を構成し
ている。 【００１２】 そして、グレンパン１３の上下動する部分の上下移動量が大きいとき、即ち、
受網５からの漏下物の量が多くてその層が厚くなる場合には、遮蔽板１４を漏下
物経路から引退する方向に移動させ、グレンシーブ６による漏下用面積が大きく
なるように、かつ、チャフシーブ１９の漏下用開口率が大きくなるようにモータ
１５を駆動するようにしてある。 また、グレンパン１３の上下動する部分の上
下移動量が小さいとき、即ち、受網５からの漏下物の量が少なくてその層が薄く
なる場合には、遮蔽板１４を漏下物経路に突出する方向に移動させ、グレンシー
ブ６による漏下用面積が小さくなるように、かつ、チャフシーブ１９の漏下用開
口率が小さくなるようにモータ１５を駆動するようにしてある。 【００１３】 〔別実施例〕 チャフシーブ１９の漏下用開口率を変更するための構成も適宜変更可能である
。 先の実施例では、グレンシーブ６の漏下用面積とチャフシーブ１９の漏下用開
口率とを、検出した漏下処理物量に応じて連動させて変更する形式のものについ
て説明したが、それらを各別のモータによって駆動するようにしてもよい。 【００１４】 尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を便利にするために符号を記すが、該
記入により本発明は添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】 【図１】 揺動選別装置の拡大断面図 【図２】 脱穀機の断面図 【図３】 チャフシーブ部分の拡大断面図 【図４】 図３のＩＶ−ＩＶ線断面図 【図５】 図３の一部切欠Ｖ−Ｖ線矢視図 【図６】 従来例を示す図１に相当する断面図 【符号の説明】 １ 扱室 ５ 受網 ６ グレンシーブ ８ 揺動枠 １３ グレンパン １４ 遮蔽板 １９ チャフシーブ ２０ａ，２０ｂ スラット ２６ 漏下物量検知手段 ２７ 制御手段

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 受網（５）を通過した扱室（１）からの漏下処理物を選別面に受け止めて揺動
   送りしながら、その選別面に形成された多数の漏下用小孔を通して一番物を漏下
   させることにより、前記処理物中から一番物を選別するように構成された漏下用
   グレンシーブ（６）を備え、このグレンシーブ（６）をグレンバン（１３）の後
   方に位置させた状態でグレンパン（１３）と共に揺動枠（８）に取り付けた脱穀
   機の揺動選別装置において、 前記受網（５）と前記グレンパン（１３）との間で、前記グレンシーブ（６）
   よりも前工程位置に、多数の板状のスラット(２０ａ)，(２０ｂ)を所定間隔置き
   で並設して、隣合うスラット(２０ａ)，(２０ｂ)の間に漏下処理物の通過用長孔
   間隙を形成することにより選別面を構成したチャフシーブ（１９）を設け、 このチャフシーブ（１９）における漏下用開口率を、前記スラット(２０ａ)，
   （２０ｂ）の傾斜角度変更に伴って漏下処理物の通過用長孔間隙を広狭変化させ
   て変更し得る漏下用開口率変更機構と、前記グレンシーブ（６）の漏下用面積を
   、前記グレンパン（１３）側から前記グレンシーブ（６）に沿わせて遮蔽板を進
   出後退せしめることにより変更可能な漏下用面積変更機構とを備え、 さらに、前記グレンパン（１３）上に載荷される漏下物の量を検出する漏下物
   量検知手段（２６）と、この漏下物量検知手段（２６）による漏下処理物量の検
   出結果に基づく制御指令を、前記グレンシーブ（６）の漏下用面積変更機構、及
   び、チャフシーブ（１９）の漏下用開口率変更機構に対して出力する制御手段（
   ２７）とを備え、 かつ、この制御手段（２７）と、前記グレンシーブ（６）の漏下用面積の変更機
   構と、前記チャフシーブ（１９）の漏下用開口率変更機構とは、前記制御手段（
   ２７）が漏下用面積変更機構に対してグレンシーブ（６）の漏下用面積を大にす
   る側に操作する指令を出力するに伴って、前記チャフシーブ（１９）の漏下用開
   口率変更機構がチャフシーブ（１９）の漏下用開口率を大に変更し、グレンシー
   ブ（６）の漏下用面積を小にする側に操作する指令を出力するに伴って、前記チ
   ャフシーブ（１９）の漏下用開口率を小に変更するように、夫々の作動が関連付
   けられて構成されている脱穀機の揺動選別装置。