JP3506925B2 - 脱穀装置の選別部構造 - Google Patents
脱穀装置の選別部構造Info
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- JP3506925B2 JP3506925B2 JP32496598A JP32496598A JP3506925B2 JP 3506925 B2 JP3506925 B2 JP 3506925B2 JP 32496598 A JP32496598 A JP 32496598A JP 32496598 A JP32496598 A JP 32496598A JP 3506925 B2 JP3506925 B2 JP 3506925B2
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、脱穀装置の選別部
構造に関する。 【０００２】 【従来の技術】従来より、この種の脱穀装置の選別部構
造では、揺動選別ケースにおける前部グレンパン上に、
扱室から受網を介して処理物が漏下供給され、前部グレ
ンパン上の処理物を揺動選別によって後方へ単に移送
し、その移送中に比重差選別するようにしたものが周知
である。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】ところで、扱処理した
後受網から漏下する処理物は、フィードチェーンで株元
挟持された穀稈に対して扱胴が株元側から穂先側に向か
って扱処理することから、通常受網の穂先側箇所に偏っ
て前部グレンパン上に漏下していくことになる。そのた
め、従来においては、そのように前部グレンパンの選別
面に対して扱胴回転方向での下手側に偏った処理物がそ
の偏った状態が余り解消されることなく、後方の粗選別
部や精選別部に移送されるものとなっていた。従って、
従来においては、偏って塊となった処理物に対して比重
差選別させることになって、穀粒と藁屑等とを上下の層
を成すように分離することが十分行えない虞れがあっ
た。 【０００４】本発明は、上記実情に鑑みてなされたもの
であって、例えグレンパン上に処理物が偏って扱室から
落下供給されても比重差選別を良好に行うことができる
脱穀装置の選別部構造の提供を目的とする。 【０００５】 【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めの手段として、本発明では、脱穀装置の選別部構造に
おいて、上部に前部グレンパンとチャフシーブとが前後
に並設された揺動選別ケースと、該揺動選別ケースに選
別風を供給する唐箕と、前記前部グレンパンの選別面に
おける扱胴回転方向の下手側に対応する箇所に二番処理
物を還元する二番物還元装置とを備え、前記前部グレン
パンに、その選別面における扱胴回転方向の下手側に対
応する箇所から上手側に向けて処理物を移動案内する案
内板部材を、前記前部グレンパンにおける選別方向の終
端まで及ぶ状態に設け、前記前部グレンパンと前記チャ
フシーブとの間に、前記前部グレンパンの終端部から前
記チャフシーブに処理物を落下させる段差を設け、前記
唐箕からの選別風を、前記揺動選別ケースの前壁に形成
した補助選別風導入口に案内して前記段差に通す風路
と、前記揺動選別ケースの底部に配備されたグレンシー
ブに案内する風路とを形成してある。 【０００６】本発明によると、前部グレンパンの選別面
に設けられる案内板部材によって、前部グレンパンにお
いて扱胴回転方向の下手側に偏って落下供給される処理
物を、その偏りを解消するために、その偏った箇所から
離れる側に移送案内することになって、その前部グレン
パンの搬送終端部においては左右方向で一側に偏ること
が抑制されてほぼ均一な処理物量となるように処理物を
徐々に左右方向での他方側に移動させることができる。 【０００７】従って、扱室からの漏下処理物が扱胴の回
転によって一側に偏った状態で前部グレンパン上に落下
供給されたものは、案内板部材によって偏りを解消する
ようにグレンパンでの揺動移送に伴って他側に分散させ
られていくので良好な比重差選別を行えるとともに、そ
の後の粗選別部や精選別部での選別処理も良好に行え、
選別性能を向上できる。 【０００８】又、揺動選別ケースの前部グレンパンの選
別面における扱胴回転方向の下手側に対応する箇所に二
番処理物を還元する二番物還元装置を設けてあるから、
該二番物還元装置で還元される二番処理物も偏った状態
で前部グレンパン上に供給されることになり、この偏っ
た処理物は、受網からの漏下処理物と同様に、案内板部
材によって前部グレンパンの左右方向での他側に徐々に
分散されていって、前部グレンパンの搬送終端部におい
ては、ほぼ左右に均等に処理物が分散した状態にでき
る。 【０００９】従って、前部グレンパンへの二番還元物も
案内板部材によって偏った状態から左右に均等に分散し
た状態にできることによって、二番物に関する選別処理
においても選別性能を高めることができる。 【００１０】更に、唐箕からの選別風の一部を選別風導
入口に導いて補助選別風を得るように構成してあるか
ら、補助選別風を送風するための専用の送風装置を別途
設けなくても良い。 【００１１】従って、補助選別風を送風するための専用
の送風装置を別途設けなくても良いことによって、構造
的に簡易なものとなるとともに、コスト低下できる。 【００１２】 【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１に、コンバインに搭載されて
いる脱穀装置を示している。この脱穀装置は、図示しな
い刈取前処理装置で刈取処理された穀稈をフィードチェ
ーン１で株元を挟持しながら後方に搬送していく途中に
おいて、その穂先部分に扱胴２よる扱処理を施すように
構成しているものである。詳述すると、脱穀装置は、脱
穀部Ａと、選別部Ｂと、回収部Ｃとを備えている。 【００１３】脱穀部Ａは、扱室３内に前後軸芯Ｘ周りで
回転自在に扱胴２を枢着しているともに、該扱胴２の下
方に扱胴の外周に沿って受網４を張設している。選別部
Ｂは、揺動選別ケース５と、唐箕６とで構成している。
回収部Ｃは、一番物回収用スクリューコンベア７、二番
物回収用スクリューコンベア８、該二番物回収用スクリ
ューコンベア８で回収された処理物を揺動選別ケース５
の前部側に還元する還元装置９とを備えて構成してい
る。 【００１４】図１に示すように、揺動選別ケース５は、
全体として合成樹脂製のものであって、その後端部にお
いて偏心駆動機構１０によって揺動駆動されるととも
に、その前部側においてガイドローラ１１で前後往復動
状態で案内支持されている。そして、揺動選別ケース５
には、前部グレンパン１２、チャフシーブ１３、精選別
部としてのグレンシーブ１４、後部グレンパン１５、ス
トローラック１６が配設されている。詳述すると、前部
グンレンパン１２は、受網４からの漏下処理物及び還元
装置９からの処理物を受けて後方に搬送しながら比重選
別を行うものであって、該前部グレンパン１２の搬送終
端となる後端と、チャフシーブ１３との間には、段差Ｄ
を設けているとともに、前部グンレンパン１２から処理
物がチャフシーブ１３の前部上に落下供給される。唐箕
６で起風された選別風は、唐箕ケース１７の後方開口部
１７ａより３方向に分岐されて供給される。すなわち、
図２に示すように、下から順に第１風路Ｆ１、第２風路
Ｆ２、第３風路Ｆ３を形成するようにガイド１８，１
９，２０を設けている。第１風路Ｆ１及び第２風路Ｆ２
を通して、グレンシーブ１４からの漏下物やグレンシー
ブ１４自体ひいてはチャフシーブ１３やストローラック
１６に後方上方向きの主たる選別風を供給する。そし
て、第３風路Ｆ３はもっとも急に立ち上がる風路に形成
されているのであって、揺動選別ケース５における前部
グレンパン１２の前後方向での中間位置からグレンシー
ブ１４の前端とにわたって形成される前傾姿勢の前壁２
１に、この第３風路Ｆ３からの補助選別風を導入するた
めの補助選別風導入口２２を形成している。この補助選
別風導入口２２から導入された補助選別風は、前記段差
Ｄ箇所を通って後方に送風されるのであり、それによっ
て、チャフシーブ１３上の処理物のうち藁等を後方に吹
き飛ばすことになる。 【００１５】そして、図２に示すように、前壁２１より
前方で、前記唐箕６が内装されている唐箕ケース１７の
上面１７ｂと前部グレンパン１２との間に前後方向に通
じる通路が形成されている。この通路を通して前方に補
助選別風が吹き抜けていかないよう阻止するための遮風
体Ｓを設けている。この遮風体Ｓは、樹脂製シート部材
で構成した可撓性シート部材２４を、揺動選別ケース５
の前端枠部５ａにボルト締結して、下方に垂れた状態で
設けて構成している。このとき、可撓性シート部材２４
の下端縁は、唐箕ケース１７の上面１７ａに摺接するよ
うに構成している。また、図２に示すように、脱穀装置
の前壁２５と、揺動選別ケース５の前端枠部５ａとの間
にある間隙Ｋから処理物が下方に落下しないように規制
するための第２可撓性シール部材２６を揺動選別ケース
５の左右幅にわたってボルト締結され、その遊端部は前
壁２５に摺接するものとなっている。尚、可撓性シール
部材２４と第２可撓性シール部材２６とは、一連のシー
ト部材で構成されている。 【００１６】そして、図１に示すように、チャフシーブ
１３は、その全体の前側の３分の２位の範囲のものが、
帯板部材で構成されるチャフ板２７‥を前後に所定間隔
置きに並設する状態で、揺動選別ケース５に左右に架設
しているとともに、各チャフ板２７‥は、上側の揺動支
点周りで上下揺動自在に支持されている。チャフシーブ
１３の残りの３分の１位の範囲のものは、チャフ板２７
を一定姿勢で固定するものに構成している。そして、可
動部分の各チャフ板２７‥は、図５に示すように、処理
物の重量の増大に伴って下方に揺動することでチャフ板
２７同士の前後の開度を開き側に操作することになると
ともに、処理物の重量の減少に伴って、バネ２８によっ
て上方に揺動してチャフ板２７同士の前後の開度を閉じ
側に弾性付勢しているから、チャフシーブ２７は閉じ側
に姿勢変更することになる。そして、各チャフ板２７同
士は前後に一連のリンクバー部材ＬＢにその下端部が横
軸芯周りで揺動自在に枢支されている。そして、前後方
向でほぼ中央に位置する可動のチャフ板２７の上部の揺
動中心Ｐと同軸芯周りで揺動自在に姿勢変更可能なアー
ム部材２９が揺動選別ケース５の左横側板５Ｌより外側
において、該チャフ板２７の支軸２７ａに支承している
とともに、このアーム部材２９の遊端部に形成した係合
孔２９ａは、揺動選別ケース５の左横側壁５Ｌに形成し
た複数個の係止ピン３０に選択して外嵌係合可能になっ
ており、これによって、アーム部材２９が、揺動中心Ｐ
と係止ピン３０とにわたって所定姿勢に保持される。
尚、５個の係合ピン３０が揺動中心Ｐを中心とする円弧
に沿って所定間隔おきに設けられている。そして、アー
ム部材２９は、その係合孔２９ａを係合ピン３０に係脱
自在に外嵌できるよう撓み変形可能なバネ板部材で構成
している。そして、図５及び図６に示すように、該チャ
フ板２７の下側をリンクバー部材ＬＢに対して横軸芯周
りで揺動自在に支承している横軸部材５０が、左横側板
５Ｌに形成した円弧状長孔５１及びアーム部材２９に形
成した円弧状長孔５２を挿通して横外方に延出されてい
るとともに、その横軸部材５０と、アーム部材２９の上
端部に設けたバネ係止片２９ｂとにわたって前記バネ２
８を張設している。この構造によって、チャフ板２７は
前記揺動中心Ｐを中心とする円弧を描く前記円弧状長孔
５２の範囲内で揺動自在となっているとともに、アーム
部材２９は前記揺動中心Ｐを中心とする円弧を描く前記
円弧状長孔５２の範囲内で姿勢変更可能に設定されてい
る。 【００１７】そして、図１に示すように、扱室３の終端
部に形成される送塵口３１を通して受網４より漏下しな
かった処理物が前記後部グレンパン１５上に排出され
る。この後部グレンパン１５には、左右に所定間隔をお
いてストローラック部３２と篩い線３３とが左右に並設
されている。そして、板金製のこの後部グレンパン１５
の前側部分の下面１５ａは、チャフシーブ１３の選別面
との上下間隔が前広がりとなるように、前上がり傾斜し
た構造になっている。また、後部グレンパン１５の後端
下方にはチャフシーブ１３の後部側箇所が臨む状態とな
っているので、後部グレンパン１５の後端部から排出さ
れる処理物は、チャフシーブ１３の固定されたチャフ板
２７の並設箇所に落下供給されることになる。 【００１８】そして、図１乃至図４に示すように、前記
前部グレンパン１２には、２枚の案内板部材３４，３５
を平面視で、前記扱胴３の回転方向での下手側、つまり
機体奥側（右側）から扱胴３回転方向での上手側、つま
り機体横外方（左側）に向かって斜めに処理物を案内す
るように立設固定している。また、前記二番物回収用ス
クリューコンベア８で回収された二番物は揚送式の二番
物還元装置９で上昇移送された後、前記前部グレンパン
１２の前側の右側端箇所に飛ばして還元される。従っ
て、受網４からの漏下処理物と二番還元物とはほぼ同じ
箇所に集中して落下供給されるのである。そして、前記
案内板部材３４，３５によって、前部グレンパン１２上
の処理物は後方左側に移送されていくことで、左右方向
でもほぼ均等になるよう分散移送されていくので、前部
グレンパン１２上での比重差選別処理も良好に行われる
ことになる。詳述すると、前部グレンパン１２の右側部
分は扱処理された処理物の漏下が集中し易い箇所である
とともに、二番還元物もほぼ同じ箇所に集中して供給さ
れ、特に前部グレンパン１２の前側つまり案内板部材３
４より前側の処理物はこの案内板部材３４によって後方
左側に移動案内され、案内板部材３４と案内板部材３５
との間に落下供給された処理物は案内板部材３５によっ
て後方左側に案内される。 【００１９】上記構成により、前部グレンパン１２上に
落下供給される処理物が機体右奥側に偏っているにもか
かわらず、その前部グレンパン１２の終端部での後方の
チャフシーブ１３へ処理物を落下供給する際には、処理
物は左右にほぼ均等に分散した状態となっている。 【００２０】〔別の実施の形態〕 上記実施の形態では２枚の案内板部材を前部グレン
パンに設けたものを示したが１枚の案内板部材のみ前部
グレンパンに設けても良いとともに、３枚以上の案内板
部材を前部グレンパンに設けても良い。
構造に関する。 【０００２】 【従来の技術】従来より、この種の脱穀装置の選別部構
造では、揺動選別ケースにおける前部グレンパン上に、
扱室から受網を介して処理物が漏下供給され、前部グレ
ンパン上の処理物を揺動選別によって後方へ単に移送
し、その移送中に比重差選別するようにしたものが周知
である。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】ところで、扱処理した
後受網から漏下する処理物は、フィードチェーンで株元
挟持された穀稈に対して扱胴が株元側から穂先側に向か
って扱処理することから、通常受網の穂先側箇所に偏っ
て前部グレンパン上に漏下していくことになる。そのた
め、従来においては、そのように前部グレンパンの選別
面に対して扱胴回転方向での下手側に偏った処理物がそ
の偏った状態が余り解消されることなく、後方の粗選別
部や精選別部に移送されるものとなっていた。従って、
従来においては、偏って塊となった処理物に対して比重
差選別させることになって、穀粒と藁屑等とを上下の層
を成すように分離することが十分行えない虞れがあっ
た。 【０００４】本発明は、上記実情に鑑みてなされたもの
であって、例えグレンパン上に処理物が偏って扱室から
落下供給されても比重差選別を良好に行うことができる
脱穀装置の選別部構造の提供を目的とする。 【０００５】 【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めの手段として、本発明では、脱穀装置の選別部構造に
おいて、上部に前部グレンパンとチャフシーブとが前後
に並設された揺動選別ケースと、該揺動選別ケースに選
別風を供給する唐箕と、前記前部グレンパンの選別面に
おける扱胴回転方向の下手側に対応する箇所に二番処理
物を還元する二番物還元装置とを備え、前記前部グレン
パンに、その選別面における扱胴回転方向の下手側に対
応する箇所から上手側に向けて処理物を移動案内する案
内板部材を、前記前部グレンパンにおける選別方向の終
端まで及ぶ状態に設け、前記前部グレンパンと前記チャ
フシーブとの間に、前記前部グレンパンの終端部から前
記チャフシーブに処理物を落下させる段差を設け、前記
唐箕からの選別風を、前記揺動選別ケースの前壁に形成
した補助選別風導入口に案内して前記段差に通す風路
と、前記揺動選別ケースの底部に配備されたグレンシー
ブに案内する風路とを形成してある。 【０００６】本発明によると、前部グレンパンの選別面
に設けられる案内板部材によって、前部グレンパンにお
いて扱胴回転方向の下手側に偏って落下供給される処理
物を、その偏りを解消するために、その偏った箇所から
離れる側に移送案内することになって、その前部グレン
パンの搬送終端部においては左右方向で一側に偏ること
が抑制されてほぼ均一な処理物量となるように処理物を
徐々に左右方向での他方側に移動させることができる。 【０００７】従って、扱室からの漏下処理物が扱胴の回
転によって一側に偏った状態で前部グレンパン上に落下
供給されたものは、案内板部材によって偏りを解消する
ようにグレンパンでの揺動移送に伴って他側に分散させ
られていくので良好な比重差選別を行えるとともに、そ
の後の粗選別部や精選別部での選別処理も良好に行え、
選別性能を向上できる。 【０００８】又、揺動選別ケースの前部グレンパンの選
別面における扱胴回転方向の下手側に対応する箇所に二
番処理物を還元する二番物還元装置を設けてあるから、
該二番物還元装置で還元される二番処理物も偏った状態
で前部グレンパン上に供給されることになり、この偏っ
た処理物は、受網からの漏下処理物と同様に、案内板部
材によって前部グレンパンの左右方向での他側に徐々に
分散されていって、前部グレンパンの搬送終端部におい
ては、ほぼ左右に均等に処理物が分散した状態にでき
る。 【０００９】従って、前部グレンパンへの二番還元物も
案内板部材によって偏った状態から左右に均等に分散し
た状態にできることによって、二番物に関する選別処理
においても選別性能を高めることができる。 【００１０】更に、唐箕からの選別風の一部を選別風導
入口に導いて補助選別風を得るように構成してあるか
ら、補助選別風を送風するための専用の送風装置を別途
設けなくても良い。 【００１１】従って、補助選別風を送風するための専用
の送風装置を別途設けなくても良いことによって、構造
的に簡易なものとなるとともに、コスト低下できる。 【００１２】 【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１に、コンバインに搭載されて
いる脱穀装置を示している。この脱穀装置は、図示しな
い刈取前処理装置で刈取処理された穀稈をフィードチェ
ーン１で株元を挟持しながら後方に搬送していく途中に
おいて、その穂先部分に扱胴２よる扱処理を施すように
構成しているものである。詳述すると、脱穀装置は、脱
穀部Ａと、選別部Ｂと、回収部Ｃとを備えている。 【００１３】脱穀部Ａは、扱室３内に前後軸芯Ｘ周りで
回転自在に扱胴２を枢着しているともに、該扱胴２の下
方に扱胴の外周に沿って受網４を張設している。選別部
Ｂは、揺動選別ケース５と、唐箕６とで構成している。
回収部Ｃは、一番物回収用スクリューコンベア７、二番
物回収用スクリューコンベア８、該二番物回収用スクリ
ューコンベア８で回収された処理物を揺動選別ケース５
の前部側に還元する還元装置９とを備えて構成してい
る。 【００１４】図１に示すように、揺動選別ケース５は、
全体として合成樹脂製のものであって、その後端部にお
いて偏心駆動機構１０によって揺動駆動されるととも
に、その前部側においてガイドローラ１１で前後往復動
状態で案内支持されている。そして、揺動選別ケース５
には、前部グレンパン１２、チャフシーブ１３、精選別
部としてのグレンシーブ１４、後部グレンパン１５、ス
トローラック１６が配設されている。詳述すると、前部
グンレンパン１２は、受網４からの漏下処理物及び還元
装置９からの処理物を受けて後方に搬送しながら比重選
別を行うものであって、該前部グレンパン１２の搬送終
端となる後端と、チャフシーブ１３との間には、段差Ｄ
を設けているとともに、前部グンレンパン１２から処理
物がチャフシーブ１３の前部上に落下供給される。唐箕
６で起風された選別風は、唐箕ケース１７の後方開口部
１７ａより３方向に分岐されて供給される。すなわち、
図２に示すように、下から順に第１風路Ｆ１、第２風路
Ｆ２、第３風路Ｆ３を形成するようにガイド１８，１
９，２０を設けている。第１風路Ｆ１及び第２風路Ｆ２
を通して、グレンシーブ１４からの漏下物やグレンシー
ブ１４自体ひいてはチャフシーブ１３やストローラック
１６に後方上方向きの主たる選別風を供給する。そし
て、第３風路Ｆ３はもっとも急に立ち上がる風路に形成
されているのであって、揺動選別ケース５における前部
グレンパン１２の前後方向での中間位置からグレンシー
ブ１４の前端とにわたって形成される前傾姿勢の前壁２
１に、この第３風路Ｆ３からの補助選別風を導入するた
めの補助選別風導入口２２を形成している。この補助選
別風導入口２２から導入された補助選別風は、前記段差
Ｄ箇所を通って後方に送風されるのであり、それによっ
て、チャフシーブ１３上の処理物のうち藁等を後方に吹
き飛ばすことになる。 【００１５】そして、図２に示すように、前壁２１より
前方で、前記唐箕６が内装されている唐箕ケース１７の
上面１７ｂと前部グレンパン１２との間に前後方向に通
じる通路が形成されている。この通路を通して前方に補
助選別風が吹き抜けていかないよう阻止するための遮風
体Ｓを設けている。この遮風体Ｓは、樹脂製シート部材
で構成した可撓性シート部材２４を、揺動選別ケース５
の前端枠部５ａにボルト締結して、下方に垂れた状態で
設けて構成している。このとき、可撓性シート部材２４
の下端縁は、唐箕ケース１７の上面１７ａに摺接するよ
うに構成している。また、図２に示すように、脱穀装置
の前壁２５と、揺動選別ケース５の前端枠部５ａとの間
にある間隙Ｋから処理物が下方に落下しないように規制
するための第２可撓性シール部材２６を揺動選別ケース
５の左右幅にわたってボルト締結され、その遊端部は前
壁２５に摺接するものとなっている。尚、可撓性シール
部材２４と第２可撓性シール部材２６とは、一連のシー
ト部材で構成されている。 【００１６】そして、図１に示すように、チャフシーブ
１３は、その全体の前側の３分の２位の範囲のものが、
帯板部材で構成されるチャフ板２７‥を前後に所定間隔
置きに並設する状態で、揺動選別ケース５に左右に架設
しているとともに、各チャフ板２７‥は、上側の揺動支
点周りで上下揺動自在に支持されている。チャフシーブ
１３の残りの３分の１位の範囲のものは、チャフ板２７
を一定姿勢で固定するものに構成している。そして、可
動部分の各チャフ板２７‥は、図５に示すように、処理
物の重量の増大に伴って下方に揺動することでチャフ板
２７同士の前後の開度を開き側に操作することになると
ともに、処理物の重量の減少に伴って、バネ２８によっ
て上方に揺動してチャフ板２７同士の前後の開度を閉じ
側に弾性付勢しているから、チャフシーブ２７は閉じ側
に姿勢変更することになる。そして、各チャフ板２７同
士は前後に一連のリンクバー部材ＬＢにその下端部が横
軸芯周りで揺動自在に枢支されている。そして、前後方
向でほぼ中央に位置する可動のチャフ板２７の上部の揺
動中心Ｐと同軸芯周りで揺動自在に姿勢変更可能なアー
ム部材２９が揺動選別ケース５の左横側板５Ｌより外側
において、該チャフ板２７の支軸２７ａに支承している
とともに、このアーム部材２９の遊端部に形成した係合
孔２９ａは、揺動選別ケース５の左横側壁５Ｌに形成し
た複数個の係止ピン３０に選択して外嵌係合可能になっ
ており、これによって、アーム部材２９が、揺動中心Ｐ
と係止ピン３０とにわたって所定姿勢に保持される。
尚、５個の係合ピン３０が揺動中心Ｐを中心とする円弧
に沿って所定間隔おきに設けられている。そして、アー
ム部材２９は、その係合孔２９ａを係合ピン３０に係脱
自在に外嵌できるよう撓み変形可能なバネ板部材で構成
している。そして、図５及び図６に示すように、該チャ
フ板２７の下側をリンクバー部材ＬＢに対して横軸芯周
りで揺動自在に支承している横軸部材５０が、左横側板
５Ｌに形成した円弧状長孔５１及びアーム部材２９に形
成した円弧状長孔５２を挿通して横外方に延出されてい
るとともに、その横軸部材５０と、アーム部材２９の上
端部に設けたバネ係止片２９ｂとにわたって前記バネ２
８を張設している。この構造によって、チャフ板２７は
前記揺動中心Ｐを中心とする円弧を描く前記円弧状長孔
５２の範囲内で揺動自在となっているとともに、アーム
部材２９は前記揺動中心Ｐを中心とする円弧を描く前記
円弧状長孔５２の範囲内で姿勢変更可能に設定されてい
る。 【００１７】そして、図１に示すように、扱室３の終端
部に形成される送塵口３１を通して受網４より漏下しな
かった処理物が前記後部グレンパン１５上に排出され
る。この後部グレンパン１５には、左右に所定間隔をお
いてストローラック部３２と篩い線３３とが左右に並設
されている。そして、板金製のこの後部グレンパン１５
の前側部分の下面１５ａは、チャフシーブ１３の選別面
との上下間隔が前広がりとなるように、前上がり傾斜し
た構造になっている。また、後部グレンパン１５の後端
下方にはチャフシーブ１３の後部側箇所が臨む状態とな
っているので、後部グレンパン１５の後端部から排出さ
れる処理物は、チャフシーブ１３の固定されたチャフ板
２７の並設箇所に落下供給されることになる。 【００１８】そして、図１乃至図４に示すように、前記
前部グレンパン１２には、２枚の案内板部材３４，３５
を平面視で、前記扱胴３の回転方向での下手側、つまり
機体奥側（右側）から扱胴３回転方向での上手側、つま
り機体横外方（左側）に向かって斜めに処理物を案内す
るように立設固定している。また、前記二番物回収用ス
クリューコンベア８で回収された二番物は揚送式の二番
物還元装置９で上昇移送された後、前記前部グレンパン
１２の前側の右側端箇所に飛ばして還元される。従っ
て、受網４からの漏下処理物と二番還元物とはほぼ同じ
箇所に集中して落下供給されるのである。そして、前記
案内板部材３４，３５によって、前部グレンパン１２上
の処理物は後方左側に移送されていくことで、左右方向
でもほぼ均等になるよう分散移送されていくので、前部
グレンパン１２上での比重差選別処理も良好に行われる
ことになる。詳述すると、前部グレンパン１２の右側部
分は扱処理された処理物の漏下が集中し易い箇所である
とともに、二番還元物もほぼ同じ箇所に集中して供給さ
れ、特に前部グレンパン１２の前側つまり案内板部材３
４より前側の処理物はこの案内板部材３４によって後方
左側に移動案内され、案内板部材３４と案内板部材３５
との間に落下供給された処理物は案内板部材３５によっ
て後方左側に案内される。 【００１９】上記構成により、前部グレンパン１２上に
落下供給される処理物が機体右奥側に偏っているにもか
かわらず、その前部グレンパン１２の終端部での後方の
チャフシーブ１３へ処理物を落下供給する際には、処理
物は左右にほぼ均等に分散した状態となっている。 【００２０】〔別の実施の形態〕 上記実施の形態では２枚の案内板部材を前部グレン
パンに設けたものを示したが１枚の案内板部材のみ前部
グレンパンに設けても良いとともに、３枚以上の案内板
部材を前部グレンパンに設けても良い。
【図面の簡単な説明】
【図１】コンバインの脱穀装置を示す縦断側面図
【図２】要部を示す縦断側面図
【図３】要部を示す縦断正面図
【図４】要部を示す斜視図
【図５】チャフシーブの開度調節機構を示す側面図
【図６】図５におけるＶＩ−ＶＩ矢視断面図
【符号の説明】
２ 扱胴
５ 揺動選別ケース
６ 唐箕９ 二番物還元装置
１２ 前部グレンパン
１３ チャフシーブ１４ グレンシーブ
２１ 前壁
２２ 補助選別風導入口
３４，３５ 案内部材Ｄ 段差 Ｆ１，Ｆ２ 風路 Ｆ３ 風路
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 平田 晋
大阪府堺市石津北町64番地 株式会社ク
ボタ 堺製造所内
(72)発明者 土井 久
大阪府堺市石津北町64番地 株式会社ク
ボタ 堺製造所内
(72)発明者 堤 幸二
大阪府堺市石津北町64番地 株式会社ク
ボタ 堺製造所内
(72)発明者 森 周一
大阪府堺市石津北町64番地 株式会社ク
ボタ 堺製造所内
(72)発明者 源埜 順一
大阪府堺市石津北町64番地 株式会社ク
ボタ 堺製造所内
(72)発明者 山岸 雪員
大阪府堺市石津北町64番地 株式会社ク
ボタ 堺製造所内
(72)発明者 井上 喜博
大阪府堺市石津北町64番地 株式会社ク
ボタ 堺製造所内
(56)参考文献 特開 平８−62（ＪＰ，Ａ)
特開 平10−295158（ＪＰ，Ａ)
実開 平１−74737（ＪＰ，Ｕ)
実開 平５−4844（ＪＰ，Ｕ)
実開 平５−48640（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
A01F 12/30 - 12/54
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 上部に前部グレンパンとチャフシーブと
が前後に並設された揺動選別ケースと、該揺動選別ケー
スに選別風を供給する唐箕と、前記前部グレンパンの選
別面における扱胴回転方向の下手側に対応する箇所に二
番処理物を還元する二番物還元装置とを備え、 前記前部グレンパンに、その選別面における扱胴回転方
向の下手側に対応する箇所から上手側に向けて処理物を
移動案内する案内板部材を、前記前部グレンパンにおけ
る選別方向の終端まで及ぶ状態に設け、 前記前部グレンパンと前記チャフシーブとの間に、前記
前部グレンパンの終端部から前記チャフシーブに処理物
を落下させる段差を設け、 前記唐箕からの選別風を、前記揺動選別ケースの前壁に
形成した補助選別風導入口に案内して前記段差に通す風
路と、前記揺動選別ケースの底部に配備されたグレンシ
ーブに案内する風路とを形成してある 脱穀装置の選別部
構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32496598A JP3506925B2 (ja) | 1998-11-16 | 1998-11-16 | 脱穀装置の選別部構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32496598A JP3506925B2 (ja) | 1998-11-16 | 1998-11-16 | 脱穀装置の選別部構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000139183A JP2000139183A (ja) | 2000-05-23 |
| JP3506925B2 true JP3506925B2 (ja) | 2004-03-15 |
Family
ID=18171612
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32496598A Expired - Lifetime JP3506925B2 (ja) | 1998-11-16 | 1998-11-16 | 脱穀装置の選別部構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3506925B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105210583A (zh) * | 2014-05-28 | 2016-01-06 | 约翰迪尔（天津）有限公司 | 种籽粒回送盘、脱粒清选设备及联合收割机 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100364374C (zh) * | 2006-03-21 | 2008-01-30 | 江苏大学 | 收获机械的振动清选筛 |
| JP6667230B2 (ja) * | 2015-08-31 | 2020-03-18 | 株式会社クボタ | コンバイン |
| JP2020018198A (ja) * | 2018-07-31 | 2020-02-06 | 株式会社クボタ | 脱穀装置 |
-
1998
- 1998-11-16 JP JP32496598A patent/JP3506925B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105210583A (zh) * | 2014-05-28 | 2016-01-06 | 约翰迪尔（天津）有限公司 | 种籽粒回送盘、脱粒清选设备及联合收割机 |
| CN105210583B (zh) * | 2014-05-28 | 2020-06-05 | 约翰迪尔（天津）有限公司 | 种籽粒回送盘、脱粒清选设备及联合收割机 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000139183A (ja) | 2000-05-23 |
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