JP3259827B2 - 鋼板キャンバー簡易矯正装置 - Google Patents
鋼板キャンバー簡易矯正装置Info
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- JP3259827B2 JP3259827B2 JP02816797A JP2816797A JP3259827B2 JP 3259827 B2 JP3259827 B2 JP 3259827B2 JP 02816797 A JP02816797 A JP 02816797A JP 2816797 A JP2816797 A JP 2816797A JP 3259827 B2 JP3259827 B2 JP 3259827B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は鋼板キャンバーを小
規模な装置で矯正することのできる簡易矯正装置に関す
る。なお、ＪＩＳで規定する「平坦度」を、以下便宜上
「縦そり」と呼称する。また、キャンバーは横曲りのみ
を示す場合があるが、ここでは横曲りと縦そりとの双方
の変形を総称する。
規模な装置で矯正することのできる簡易矯正装置に関す
る。なお、ＪＩＳで規定する「平坦度」を、以下便宜上
「縦そり」と呼称する。また、キャンバーは横曲りのみ
を示す場合があるが、ここでは横曲りと縦そりとの双方
の変形を総称する。
【０００２】
【従来の技術】タンク材、橋梁材、建築材、造船材など
に使用される厚鋼板狭幅長尺材は、現地に持込まれた厚
板母材いわゆる「大板」をガス切断などにより条切りし
て得ているが、切断による母材の残留応力の解放あるい
はガス切断による熱歪などによってキャンバーが発生す
ることがある。詳しくは、厚板母材はスラブやインゴッ
トを圧延機で圧延したときに圧延歪を内在し、レベラー
を掛けたときには矯正歪を内在するが、「大板」の状態
では歪同士が相殺し合って平坦性を保っている。しか
し、大板を分割することにより、歪及び残留応力が解放
されたことになり、キャンバーが発生する。
に使用される厚鋼板狭幅長尺材は、現地に持込まれた厚
板母材いわゆる「大板」をガス切断などにより条切りし
て得ているが、切断による母材の残留応力の解放あるい
はガス切断による熱歪などによってキャンバーが発生す
ることがある。詳しくは、厚板母材はスラブやインゴッ
トを圧延機で圧延したときに圧延歪を内在し、レベラー
を掛けたときには矯正歪を内在するが、「大板」の状態
では歪同士が相殺し合って平坦性を保っている。しか
し、大板を分割することにより、歪及び残留応力が解放
されたことになり、キャンバーが発生する。
【０００３】このキャンバーはタンクなどを製作する上
では有害であるから、条切り材の形状を矯正する必要が
あり、そのための技術として例えば特開平７−６０３
５２号公報「板キャンバ矯正方法および装置」や実公
平６−３４０１３号公報「鋼板のキャンバー矯正装置」
が提案されている。
では有害であるから、条切り材の形状を矯正する必要が
あり、そのための技術として例えば特開平７−６０３
５２号公報「板キャンバ矯正方法および装置」や実公
平６−３４０１３号公報「鋼板のキャンバー矯正装置」
が提案されている。
【０００４】上記は、同公報の図１に示されるとお
り、板１０の両端をクランプ装置１ｃ，１ｄで支え、こ
れらより中央寄りの２点を、圧下装置２ａ，２ｂで押込
んで横曲りを矯正するというものである。また、上記
は、同公報の第１図に示されるとおり、車輪２を備えた
本体１に油圧ラム装置５と圧下ライナー４とを取付け、
これら油圧ラム装置５と圧下ライナー４とで被矯正材Ｗ
をプレスすることで矯正するポータブル矯正具である。
り、板１０の両端をクランプ装置１ｃ，１ｄで支え、こ
れらより中央寄りの２点を、圧下装置２ａ，２ｂで押込
んで横曲りを矯正するというものである。また、上記
は、同公報の第１図に示されるとおり、車輪２を備えた
本体１に油圧ラム装置５と圧下ライナー４とを取付け、
これら油圧ラム装置５と圧下ライナー４とで被矯正材Ｗ
をプレスすることで矯正するポータブル矯正具である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記は、大規模な装
置であって現場へ持込む種類の装置ではない。しかも、
縦そりを矯正する機能を有していないので、レベラーが
必要となり、この点からも現場向きとは言えない。
置であって現場へ持込む種類の装置ではない。しかも、
縦そりを矯正する機能を有していないので、レベラーが
必要となり、この点からも現場向きとは言えない。
【０００６】この点、上記は、小型であり現場向きの
矯正具である。しかし、プレス点が１点であるため、横
曲りと縦そりとの双方を矯正する場合には特に多数の点
を順繰りにプレスしなければならず、矯正の為の時間が
長くなり生産性は極めて悪くなる。そこで、本発明の目
的は現場向きの装置であって生産性の高い矯正装置を提
供することにある。
矯正具である。しかし、プレス点が１点であるため、横
曲りと縦そりとの双方を矯正する場合には特に多数の点
を順繰りにプレスしなければならず、矯正の為の時間が
長くなり生産性は極めて悪くなる。そこで、本発明の目
的は現場向きの装置であって生産性の高い矯正装置を提
供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１は、鋼板を載せるための載置部材と、鋼板の
凹側エッジを受ける複数個のサイドストッパと、鋼板の
凸側エッジを押出して鋼板をサイドストッパへ押圧する
少なくとも１個の横押しシリンダユニットと、サイドス
トッパの近傍において鋼板の下方に配置した複数の受け
部材と、これらの受け部材へ鋼板を上から押圧するため
に設けた縦押しシリンダユニットと、載置部材、サイド
ストッパ、横押しシリンダユニット、受け部材並びに縦
押しシリンダユニットを一括して取付けるための吊り上
げ移動可能なコモンベースとから鋼板キャンバー簡易矯
正装置を構成したものである。
に請求項１は、鋼板を載せるための載置部材と、鋼板の
凹側エッジを受ける複数個のサイドストッパと、鋼板の
凸側エッジを押出して鋼板をサイドストッパへ押圧する
少なくとも１個の横押しシリンダユニットと、サイドス
トッパの近傍において鋼板の下方に配置した複数の受け
部材と、これらの受け部材へ鋼板を上から押圧するため
に設けた縦押しシリンダユニットと、載置部材、サイド
ストッパ、横押しシリンダユニット、受け部材並びに縦
押しシリンダユニットを一括して取付けるための吊り上
げ移動可能なコモンベースとから鋼板キャンバー簡易矯
正装置を構成したものである。
【０００８】横押しシリンダユニットにて鋼板の横曲り
を矯正し、縦押しシリンダユニットにて鋼板の縦そりを
矯正するようにしたので、効率よく鋼板の変形を矯正す
ることができ、生産性が向上する。更に、コモンベース
を吊り上げることで矯正装置全体を容易に移動できるの
で、現場に好適な矯正装置である。
を矯正し、縦押しシリンダユニットにて鋼板の縦そりを
矯正するようにしたので、効率よく鋼板の変形を矯正す
ることができ、生産性が向上する。更に、コモンベース
を吊り上げることで矯正装置全体を容易に移動できるの
で、現場に好適な矯正装置である。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を添付図に基
づいて以下に説明する。図１は本発明に係る簡易矯正装
置の平面図であり、簡易矯正装置１は、鋼板２を載せる
ための載置部材３・・・（・・・は複数個を示す。以下同様）
と、鋼板２の凹側エッジを受ける複数個のサイドストッ
パ４・・・と、鋼板２の凸側エッジを押出して鋼板２をサ
イドストッパ４・・・へ押圧する少なくとも１個の横押し
シリンダユニット５・・・と、サイドストッパ４・・・の近傍
において鋼板２の下方に配置した複数の受け部材６・・・
と、これらの受け部材６・・・へ鋼板２を上から押圧する
ために設けた縦押しシリンダユニット７・・・と、これら
載置部材３・・・、サイドストッパ４・・・、横押しシリンダ
ユニット５・・・、受け部材６・・・並びに縦押しシリンダユ
ニット７・・・を一括して取付けるための吊り上げ移動可
能なコモンベース８とからなる。９・・・はアイプレー
ト、１１・・・は油圧配管、１２・・・はストップ弁である。
づいて以下に説明する。図１は本発明に係る簡易矯正装
置の平面図であり、簡易矯正装置１は、鋼板２を載せる
ための載置部材３・・・（・・・は複数個を示す。以下同様）
と、鋼板２の凹側エッジを受ける複数個のサイドストッ
パ４・・・と、鋼板２の凸側エッジを押出して鋼板２をサ
イドストッパ４・・・へ押圧する少なくとも１個の横押し
シリンダユニット５・・・と、サイドストッパ４・・・の近傍
において鋼板２の下方に配置した複数の受け部材６・・・
と、これらの受け部材６・・・へ鋼板２を上から押圧する
ために設けた縦押しシリンダユニット７・・・と、これら
載置部材３・・・、サイドストッパ４・・・、横押しシリンダ
ユニット５・・・、受け部材６・・・並びに縦押しシリンダユ
ニット７・・・を一括して取付けるための吊り上げ移動可
能なコモンベース８とからなる。９・・・はアイプレー
ト、１１・・・は油圧配管、１２・・・はストップ弁である。
【００１０】図２は図１の２−２矢視図であり、載置部
材３は、例えばフリー回転ローラ３ａとこのローラ３ａ
をサポートするブラケット３ｂ，３ｂとからなる。ロー
ラ３ａであれば、鋼板２の移動に伴なって自在に回転す
るため、鋼板２の下面に擦り傷を付ける心配が無い。し
かし、載置部材３は例えば非回転の台であってもよい。
材３は、例えばフリー回転ローラ３ａとこのローラ３ａ
をサポートするブラケット３ｂ，３ｂとからなる。ロー
ラ３ａであれば、鋼板２の移動に伴なって自在に回転す
るため、鋼板２の下面に擦り傷を付ける心配が無い。し
かし、載置部材３は例えば非回転の台であってもよい。
【００１１】図３は図１の３矢視図であり、横押しシリ
ンダユニット５は、例えば油圧シリンダ５ａをブラケッ
ト５ｂでコモンベース８に固定したものが好適である。
しかし、油圧シリンダ５ａをメカニカルジャッキや電動
シリンダに変更することも可能であり、ピストンロッド
５ｃの先端の押しパッド５ｄを水平に強い力で押す機構
であれば種類は問わない。さらには、押しパッド５ｄを
レバーやピニオンラックを介してシリンダで押すもので
あってもよい。
ンダユニット５は、例えば油圧シリンダ５ａをブラケッ
ト５ｂでコモンベース８に固定したものが好適である。
しかし、油圧シリンダ５ａをメカニカルジャッキや電動
シリンダに変更することも可能であり、ピストンロッド
５ｃの先端の押しパッド５ｄを水平に強い力で押す機構
であれば種類は問わない。さらには、押しパッド５ｄを
レバーやピニオンラックを介してシリンダで押すもので
あってもよい。
【００１２】前記押しパッド５ｄに対向配置したものが
サイドストッパ４であり、本実施例では、強固なシリン
ダスタンド１３に取付けた。
サイドストッパ４であり、本実施例では、強固なシリン
ダスタンド１３に取付けた。
【００１３】図４は図１の４矢視図であり、縦押しシリ
ンダユニット７は、シリンダスタンド１３に下向けに取
付けた例えば、油圧シリンダ７ａであり、下に配置した
受け部材６に向って軸７ｂを押出すものである。しか
し、油圧シリンダ７ａをメカニカルジャッキや電動シリ
ンダに変更することも可能であり、強い力で下へ押す機
構であれば種類は問わない。
ンダユニット７は、シリンダスタンド１３に下向けに取
付けた例えば、油圧シリンダ７ａであり、下に配置した
受け部材６に向って軸７ｂを押出すものである。しか
し、油圧シリンダ７ａをメカニカルジャッキや電動シリ
ンダに変更することも可能であり、強い力で下へ押す機
構であれば種類は問わない。
【００１４】図５は図１の５−５矢視図であり、アイプ
レート９はプレート９ａに穴９ｂを開けたクレーンのワ
イヤを掛けるための部材である。ただし、アイプレート
９は図面の形状ものに限るものではなく、丸棒をＵに成
形し、これを逆Ｕの状態でコモンベース８に溶接したも
のでもよい。従って、コモンベース８、即ち簡易矯正装
置１、はクレーンやレッカーがあれば何処へでも移動可
能である。
レート９はプレート９ａに穴９ｂを開けたクレーンのワ
イヤを掛けるための部材である。ただし、アイプレート
９は図面の形状ものに限るものではなく、丸棒をＵに成
形し、これを逆Ｕの状態でコモンベース８に溶接したも
のでもよい。従って、コモンベース８、即ち簡易矯正装
置１、はクレーンやレッカーがあれば何処へでも移動可
能である。
【００１５】以上に述べた簡易矯正装置１の作用を次に
説明する。図６は本発明に係る大板と鋼板とを示す図で
あり、大板１４からガス切断法により所定幅の鋼板２を
切出すと、残留応力の解放やガス切断の熱的影響によ
り、鋼板２が扇のように変形したことを示す。平面視で
は凸側の辺の長さが凹側の長さより大きくなるので、凸
側の辺を長辺２ａ、凹側の辺を短辺２ｂという。そして
横曲り量をｙとする。
説明する。図６は本発明に係る大板と鋼板とを示す図で
あり、大板１４からガス切断法により所定幅の鋼板２を
切出すと、残留応力の解放やガス切断の熱的影響によ
り、鋼板２が扇のように変形したことを示す。平面視で
は凸側の辺の長さが凹側の長さより大きくなるので、凸
側の辺を長辺２ａ、凹側の辺を短辺２ｂという。そして
横曲り量をｙとする。
【００１６】図７は矯正前の鋼板の斜視図であり、本発
明者らは長辺２ａは上下の変形が僅かであり、短辺２ｂ
に上下の変形が顕著であることに着目した。すなわち、
短辺２ｂの円弧長さＬ２は長辺２ａの円弧長さＬ１とほ
ぼ同一であるにも拘らず平面視で短辺２ｂが短くなるの
は、短辺２ｂが上に反ったためである。このときの縦そ
りをｚとする。そこで、本発明において短辺２ｂ側のみ
を縦押しシリンダユニット７で矯正するように装置を構
成したわけである。
明者らは長辺２ａは上下の変形が僅かであり、短辺２ｂ
に上下の変形が顕著であることに着目した。すなわち、
短辺２ｂの円弧長さＬ２は長辺２ａの円弧長さＬ１とほ
ぼ同一であるにも拘らず平面視で短辺２ｂが短くなるの
は、短辺２ｂが上に反ったためである。このときの縦そ
りをｚとする。そこで、本発明において短辺２ｂ側のみ
を縦押しシリンダユニット７で矯正するように装置を構
成したわけである。
【００１７】図８（ａ），（ｂ）は本発明の横押しシリ
ンダユニットの作用図である。（ａ）において、矯正前
の鋼板２を図示せぬ載置部材（図２参照）に載せる。
（ｂ）において、横押しシリンダユニット５・・・で鋼板
２を横押ししてサイドストッパ４・・・へ押圧して、横曲
り量ｙを０（ゼロ）に近づける。なお、横押しシリンダ
ユニット５・・・は５本を同時に作動するか、中央→左右
（図では上下）の様に順を付けてもよい。
ンダユニットの作用図である。（ａ）において、矯正前
の鋼板２を図示せぬ載置部材（図２参照）に載せる。
（ｂ）において、横押しシリンダユニット５・・・で鋼板
２を横押ししてサイドストッパ４・・・へ押圧して、横曲
り量ｙを０（ゼロ）に近づける。なお、横押しシリンダ
ユニット５・・・は５本を同時に作動するか、中央→左右
（図では上下）の様に順を付けてもよい。
【００１８】図９（ａ）〜（ｃ）は本発明の縦押しシリ
ンダユニットの作用図である。（ａ）はサイドストッパ
４，４に横押しシリンダユニットの押しパッド５ｄ，５
ｄで押し付けた鋼板２を示し、その短辺２ｂ側に縦押し
シリンダユニット７，７が臨んでいることを示す。
（ｂ）は（ａ）のｂ−ｂ矢視図であり、鋼板２の短辺２
ｂはｚだけ上に反っていることを示す。この状態から、
縦押しシリンダユニット７・・・を運転する。（ｃ）は縦
そりを矯正した後の鋼板２を示す。縦押しシリンダユニ
ット７・・・は、中央、その脇、さらにその脇の様に僅か
に時間差を付けて鋼板２を押圧することが望ましい。ま
た、縦押しシリンダユニット７・・・は複数回押し動作を
繰り返してもよい。
ンダユニットの作用図である。（ａ）はサイドストッパ
４，４に横押しシリンダユニットの押しパッド５ｄ，５
ｄで押し付けた鋼板２を示し、その短辺２ｂ側に縦押し
シリンダユニット７，７が臨んでいることを示す。
（ｂ）は（ａ）のｂ−ｂ矢視図であり、鋼板２の短辺２
ｂはｚだけ上に反っていることを示す。この状態から、
縦押しシリンダユニット７・・・を運転する。（ｃ）は縦
そりを矯正した後の鋼板２を示す。縦押しシリンダユニ
ット７・・・は、中央、その脇、さらにその脇の様に僅か
に時間差を付けて鋼板２を押圧することが望ましい。ま
た、縦押しシリンダユニット７・・・は複数回押し動作を
繰り返してもよい。
【００１９】図１０（ａ），（ｂ）は鋼板の横曲り、縦
反りの変化を示す図である。供試材は厚さ２５ｍｍ×幅
３００ｍｍ×長さ１３，０００ｍｍの炭素鋼鋼板であ
る。（ａ）に示すとおり、中央の横押しシリンダユニッ
トを５１、その脇の横押しシリンダユニットを図示する
とおりに５２，５３とし、これらシリンダユニット５
１，５２，５３の軸線を測定点，，としたとこ
ろ、矯正前の鋼板の横曲り量は、測定点，，の順
に２０ｍｍ、１４ｍｍ、１３ｍｍであり、縦そりは１０
ｍｍ、５ｍｍ、５ｍｍであった。
反りの変化を示す図である。供試材は厚さ２５ｍｍ×幅
３００ｍｍ×長さ１３，０００ｍｍの炭素鋼鋼板であ
る。（ａ）に示すとおり、中央の横押しシリンダユニッ
トを５１、その脇の横押しシリンダユニットを図示する
とおりに５２，５３とし、これらシリンダユニット５
１，５２，５３の軸線を測定点，，としたとこ
ろ、矯正前の鋼板の横曲り量は、測定点，，の順
に２０ｍｍ、１４ｍｍ、１３ｍｍであり、縦そりは１０
ｍｍ、５ｍｍ、５ｍｍであった。
【００２０】横押しシリンダユニットを５１→５２→５
３の順で作動させ、次に縦押しシリンダユニット（図示
せず）を作動させることで矯正を実施した。（ｂ）は矯
正後の鋼板を示し、矯正後の鋼板の横曲り量は、測定点
，，の順に０．５ｍｍ、１．０ｍｍ、０．８ｍｍ
になり、縦そりは０．０ｍｍ、０．５ｍｍ、０．３ｍｍ
になった。従って、補正後の鋼板の横曲りの最大値は
１．０ｍｍ、縦そりの最大値は０．５ｍｍとなり、矯正
結果は極めて良好であった。
３の順で作動させ、次に縦押しシリンダユニット（図示
せず）を作動させることで矯正を実施した。（ｂ）は矯
正後の鋼板を示し、矯正後の鋼板の横曲り量は、測定点
，，の順に０．５ｍｍ、１．０ｍｍ、０．８ｍｍ
になり、縦そりは０．０ｍｍ、０．５ｍｍ、０．３ｍｍ
になった。従って、補正後の鋼板の横曲りの最大値は
１．０ｍｍ、縦そりの最大値は０．５ｍｍとなり、矯正
結果は極めて良好であった。
【００２１】なお、図示しないが矯正前の板厚２５．０
ｍｍは、矯正後は測定点，，の順に２４．９８ｍ
ｍ、２４．９５ｍｍ、２４．９４ｍｍとなり、また、矯
正前の板幅３００ｍｍは、矯正後は測定点，，の
順に３００ｍｍ、２９９．５ｍｍ、３００ｍｍとなり、
板厚、板幅ともに公差に入っていることが確認できた。
ｍｍは、矯正後は測定点，，の順に２４．９８ｍ
ｍ、２４．９５ｍｍ、２４．９４ｍｍとなり、また、矯
正前の板幅３００ｍｍは、矯正後は測定点，，の
順に３００ｍｍ、２９９．５ｍｍ、３００ｍｍとなり、
板厚、板幅ともに公差に入っていることが確認できた。
【００２２】本発明装置によれば、従来技術で述べた
実公平６−３４０１３号公報「鋼板のキャンバー矯正装
置」に比較して、２０％程度の時間で処理することがで
き、生産性を５倍に高めることができた。
実公平６−３４０１３号公報「鋼板のキャンバー矯正装
置」に比較して、２０％程度の時間で処理することがで
き、生産性を５倍に高めることができた。
【００２３】図１１は本発明に係る簡易矯正装置の別実
施例図であり、図１と同一部品については符号を流用す
るが、図において左の機器の符号にに「Ｒ」、右の機器
の符号にに「Ｌ」を付記して見やすくした。この簡易矯
正装置２０は、鋼板２の長辺２ａ側にサイドストッパ４
Ｒ・・・及び縦押しシリンダユニット７Ｒ・・・を設け、短辺
２ｂ側に横押しシリンダユニット５Ｌ・・・を追加配置し
たものである。
施例図であり、図１と同一部品については符号を流用す
るが、図において左の機器の符号にに「Ｒ」、右の機器
の符号にに「Ｌ」を付記して見やすくした。この簡易矯
正装置２０は、鋼板２の長辺２ａ側にサイドストッパ４
Ｒ・・・及び縦押しシリンダユニット７Ｒ・・・を設け、短辺
２ｂ側に横押しシリンダユニット５Ｌ・・・を追加配置し
たものである。
【００２４】鋼板２の長辺２ａが図右にきたときには、
サイドストッパ４Ｌと横押しシリンダユニット５Ｒと縦
押しシリンダユニット７Ｌと受け部材６Ｌとを作動させ
る。逆に、鋼板２の長辺２ａが図左にきたときには、サ
イドストッパ４Ｒと横押しシリンダユニット５Ｌと縦押
しシリンダユニット７Ｒと受け部材６Ｒとを作動させ
る。この装置２０はタブルでシリンダユニット５Ｌ，５
Ｒ・・・，７Ｌ，７Ｒ・・・、サイドストッパ４Ｌ，４Ｒ・・
・、受け部材６Ｌ，６Ｒ・・・を装備しなければならないの
で、高価になるが、鋼板２の向きを気にすることなく、
自由に搬入することができるので、生産性をより高める
ことができる。
サイドストッパ４Ｌと横押しシリンダユニット５Ｒと縦
押しシリンダユニット７Ｌと受け部材６Ｌとを作動させ
る。逆に、鋼板２の長辺２ａが図左にきたときには、サ
イドストッパ４Ｒと横押しシリンダユニット５Ｌと縦押
しシリンダユニット７Ｒと受け部材６Ｒとを作動させ
る。この装置２０はタブルでシリンダユニット５Ｌ，５
Ｒ・・・，７Ｌ，７Ｒ・・・、サイドストッパ４Ｌ，４Ｒ・・
・、受け部材６Ｌ，６Ｒ・・・を装備しなければならないの
で、高価になるが、鋼板２の向きを気にすることなく、
自由に搬入することができるので、生産性をより高める
ことができる。
【００２５】尚、鋼板２がそれほど長くない若しくは横
曲りが小さければ、横押しシリンダユニット５は１個で
あっても十分に横曲りの矯正は可能である。ただし、１
個の横押しシリンダユニット５に横曲り量の最大の箇所
を臨ませるなど、鋼板のハンドリングが面倒になるの
で、横押しシリンダユニット５は複数である程、作業性
は向上する。
曲りが小さければ、横押しシリンダユニット５は１個で
あっても十分に横曲りの矯正は可能である。ただし、１
個の横押しシリンダユニット５に横曲り量の最大の箇所
を臨ませるなど、鋼板のハンドリングが面倒になるの
で、横押しシリンダユニット５は複数である程、作業性
は向上する。
【００２６】
【発明の効果】本発明は上記構成により次の効果を発揮
する。請求項１は、移動可能なコモンベースに、サイド
ストッパ、横押しシリンダユニット、受け部材、縦押し
シリンダユニットを一括して取付けることで、鋼板キャ
ンバー簡易矯正装置を構成したものである。横押しシリ
ンダユニットにて鋼板の横曲りを矯正し、縦押しシリン
ダユニットにて鋼板の縦そりを矯正するようにしたの
で、効率よく鋼板の変形を矯正することができ、生産性
が向上する。更に、コモンベースを吊り上げることで容
易に移動できるので、現場に好適な矯正装置である。
する。請求項１は、移動可能なコモンベースに、サイド
ストッパ、横押しシリンダユニット、受け部材、縦押し
シリンダユニットを一括して取付けることで、鋼板キャ
ンバー簡易矯正装置を構成したものである。横押しシリ
ンダユニットにて鋼板の横曲りを矯正し、縦押しシリン
ダユニットにて鋼板の縦そりを矯正するようにしたの
で、効率よく鋼板の変形を矯正することができ、生産性
が向上する。更に、コモンベースを吊り上げることで容
易に移動できるので、現場に好適な矯正装置である。
【図１】本発明に係る簡易矯正装置の平面図
【図２】図１の２−２矢視図
【図３】図１の３矢視図
【図４】図１の４矢視図
【図５】図１の５−５矢視図
【図６】本発明に係る大板と鋼板とを示す図
【図７】矯正前の鋼板の斜視図
【図８】本発明の横押しシリンダユニットの作用図
【図９】本発明の縦押しシリンダユニットの作用図
【図１０】は鋼板の横曲り、縦反りの変化を示す図
【図１１】本発明に係る簡易矯正装置の別実施例図
１…簡易矯正装置、２…鋼板、２ａ…鋼板の長辺、２ｂ
…鋼板の短辺、３…載置部材、４…サイドストッパ、５
…横押しシリンダユニット、６…受け部材、７…縦押し
シリンダユニット、８…コモンベース、９…アイプレー
ト、ｙ…横曲り量、ｚ…縦そり量。
…鋼板の短辺、３…載置部材、４…サイドストッパ、５
…横押しシリンダユニット、６…受け部材、７…縦押し
シリンダユニット、８…コモンベース、９…アイプレー
ト、ｙ…横曲り量、ｚ…縦そり量。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭53−4756（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−35150（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−313422（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−90072（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−220930（ＪＰ，Ａ) 実公 平６−34013（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B21D 1/00 - 1/14
Claims (1)
- 【請求項１】 水平面に平行な横曲りと垂直面に平行な
縦そりとの発生した鋼板を矯正する簡易矯正装置におい
て、この簡易矯正装置は、前記鋼板を載せるための載置
部材と、鋼板の凹側エッジを受ける複数個のサイドスト
ッパと、鋼板の凸側エッジを押出して鋼板を前記サイド
ストッパへ押圧する少なくとも１個の横押しシリンダユ
ニットと、前記サイドストッパの近傍において鋼板の下
方に配置した複数の受け部材と、これらの受け部材へ鋼
板を上から押圧するために設けた縦押しシリンダユニッ
トと、前記載置部材、サイドストッパ、横押しシリンダ
ユニット、受け部材並びに縦押しシリンダユニットを一
括して取付けるための吊り上げ移動可能なコモンベース
とからなることを特徴とした鋼板キャンバー簡易矯正装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02816797A JP3259827B2 (ja) | 1997-02-12 | 1997-02-12 | 鋼板キャンバー簡易矯正装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02816797A JP3259827B2 (ja) | 1997-02-12 | 1997-02-12 | 鋼板キャンバー簡易矯正装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10216835A JPH10216835A (ja) | 1998-08-18 |
| JP3259827B2 true JP3259827B2 (ja) | 2002-02-25 |
Family
ID=12241194
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02816797A Expired - Fee Related JP3259827B2 (ja) | 1997-02-12 | 1997-02-12 | 鋼板キャンバー簡易矯正装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3259827B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102615145A (zh) * | 2012-04-12 | 2012-08-01 | 四川长虹技佳精工有限公司 | 校平装置 |
| CN110282467B (zh) * | 2018-03-19 | 2020-12-18 | 株式会社理光 | 片材处理装置及图像形成系统 |
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-
1997
- 1997-02-12 JP JP02816797A patent/JP3259827B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH10216835A (ja) | 1998-08-18 |
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