JPS60240303A - 長尺型材の製造方法 - Google Patents

長尺型材の製造方法

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JPS60240303A
JPS60240303A JP59096484A JP9648484A JPS60240303A JP S60240303 A JPS60240303 A JP S60240303A JP 59096484 A JP59096484 A JP 59096484A JP 9648484 A JP9648484 A JP 9648484A JP S60240303 A JPS60240303 A JP S60240303A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
rolls
long
wedge
cloven
sheet material
Prior art date
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Pending
Application number
JP59096484A
Other languages
English (en)
Inventor
Kiyoteru Asai
浅井　清暉
Kazuyuki Hoshino
星野　和志
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Ltd filed Critical Hitachi Ltd
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Priority to KR1019850001687A priority patent/KR910004663B1/ko
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Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/08—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
    • B21B1/092—T-sections
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/08—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
    • B21B1/0815—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel from flat-rolled products, e.g. by longitudinal shearing

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は長尺型材の製造方法に係り、特にエレベータ−
用ガイドレールに好適な長尺型材の製造方法に関する。
〔発明の背景〕
従来、金属板材の板厚をその巾方向の一方の側から他方
側に向う途中まで裂開して二つの脚部を形成して長尺型
材の製造する方法の素材は、型材の仕上り精度に応じた
比較的高精度なものが必要とされ、とくにエレベータ−
用ガイドレールに用いる場合には、板巾方向の曲りを全
長で１．５　ａｍ以下におさえる必要があり、入手した
素材の巾方向歪を修正するために、高価な矯正設備を必
要とするという問題があった。
〔発明の目的〕
本発明の目的は素材板巾方向歪の矯正設備を必要としな
い長尺型材の製造方法を提供するにある。
〔発明の概要〕
本発明の要点は裂開工具に対向して素材板巾方向歪の修
正工具を配置したことにある。
〔発明の実施例〕
以下、本発明の一実施例を第１図ないし第３図に従って
説明する。この実施例では長尺型材として断面Ｔ形のガ
イドレール４の製造方法を説明する。このガイドレール
４は第１図（Ａ）（Ｂ）のように金属板材１の板厚Ｔを
巾方向Ｗの一方の側から他方の側に向う途中まで楔状工
具２により裂関し、これにより生じた脚部３Ａ、３Ｂを
′成形して（Ｃ）に示す断面Ｔ形のガイドレール４を得
る。
この製造には各種の方法が考えられるが、第２図の例で
は帯状金属板５に対し、特定区間を往復する台枠６とこ
の台枠６の往復の度に降下する楔状ローラー７と、この
楔状ローラーとは反対側に位置する修正ローラー８Ａ、
８Ｂと保持具９Ａ。
９Ｂから構成される。楔状ローラー７により金属板５を
裂開する時に金属板５の強度と中方向歪とに応じた変形
が与えられるよう歪取具８Ａ、８Ｂの間隔を調整すれば
、裂開後重方向歪の修正された脚部３Ａ、３Ｂをもつ部
材１０がえられる。
この部材１０を第３図（Ａ）〜（Ｃ）に示す成形ローラ
ー１１、バックアップローラー１３、挟持ローラー１２
Ａ、８脚部成形ローラー１４とから成る成形装置により
脚部３Ａ、３Ｂを所要の形状に成形し、断面Ｔ形のガイ
ドレール４を得る。
修正工具８Ａ、８Ｂは金属板５の強度および裂開荷重の
大きさに応じてローラー形状の他、平面工具、七子目工
具等各種の形状のものを使い分ける必要がある。
〔発明の効果〕
本発明によれば高価な重力“向矯正装置を必要とせず、
襞間作業時の加工力を利用して矯正作業を実施できる。
【図面の簡単な説明】
第１図は長尺型材製造方法の概念図、第２図は脚部の裂
開と素材板重力面歪の修正を同時に行う設備の概略配置
図、第３図は脚部成形作業を示す工程別断面図である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、金属板材の板厚をその全長に亘って巾方向の一方の
    側から他方の側に向う途中まで楔状工具により裂開して
    二つの脚部を形成して長尺型材を製造する方法において
    、 前記裂開に要する荷重を利用して襞間作業と板巾方向の
    整形作業を同時に行なうことを特徴とする長尺型材の製
    造方法。 ２、特許請求の範囲第１項において、前記裂開と同時に
    金属板素材の巾方向歪の修正を行、ない、次いで前記脚
    部を成形することを特徴とする長尺型材の製造方法。
JP59096484A 1984-03-26 1984-05-16 長尺型材の製造方法 Pending JPS60240303A (ja)

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KR1019850001687A KR910004663B1 (ko) 1984-03-26 1985-03-15 정척형재 및 그 제조방법

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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