JPS60240303A - 長尺型材の製造方法 - Google Patents
長尺型材の製造方法Info
- Publication number
- JPS60240303A JPS60240303A JP59096484A JP9648484A JPS60240303A JP S60240303 A JPS60240303 A JP S60240303A JP 59096484 A JP59096484 A JP 59096484A JP 9648484 A JP9648484 A JP 9648484A JP S60240303 A JPS60240303 A JP S60240303A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rolls
- long
- wedge
- cloven
- sheet material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/08—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
- B21B1/092—T-sections
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/08—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
- B21B1/0815—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel from flat-rolled products, e.g. by longitudinal shearing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は長尺型材の製造方法に係り、特にエレベータ−
用ガイドレールに好適な長尺型材の製造方法に関する。
用ガイドレールに好適な長尺型材の製造方法に関する。
従来、金属板材の板厚をその巾方向の一方の側から他方
側に向う途中まで裂開して二つの脚部を形成して長尺型
材の製造する方法の素材は、型材の仕上り精度に応じた
比較的高精度なものが必要とされ、とくにエレベータ−
用ガイドレールに用いる場合には、板巾方向の曲りを全
長で1.5 am以下におさえる必要があり、入手した
素材の巾方向歪を修正するために、高価な矯正設備を必
要とするという問題があった。
側に向う途中まで裂開して二つの脚部を形成して長尺型
材の製造する方法の素材は、型材の仕上り精度に応じた
比較的高精度なものが必要とされ、とくにエレベータ−
用ガイドレールに用いる場合には、板巾方向の曲りを全
長で1.5 am以下におさえる必要があり、入手した
素材の巾方向歪を修正するために、高価な矯正設備を必
要とするという問題があった。
本発明の目的は素材板巾方向歪の矯正設備を必要としな
い長尺型材の製造方法を提供するにある。
い長尺型材の製造方法を提供するにある。
本発明の要点は裂開工具に対向して素材板巾方向歪の修
正工具を配置したことにある。
正工具を配置したことにある。
以下、本発明の一実施例を第1図ないし第3図に従って
説明する。この実施例では長尺型材として断面T形のガ
イドレール4の製造方法を説明する。このガイドレール
4は第1図(A)(B)のように金属板材1の板厚Tを
巾方向Wの一方の側から他方の側に向う途中まで楔状工
具2により裂関し、これにより生じた脚部3A、3Bを
′成形して(C)に示す断面T形のガイドレール4を得
る。
説明する。この実施例では長尺型材として断面T形のガ
イドレール4の製造方法を説明する。このガイドレール
4は第1図(A)(B)のように金属板材1の板厚Tを
巾方向Wの一方の側から他方の側に向う途中まで楔状工
具2により裂関し、これにより生じた脚部3A、3Bを
′成形して(C)に示す断面T形のガイドレール4を得
る。
この製造には各種の方法が考えられるが、第2図の例で
は帯状金属板5に対し、特定区間を往復する台枠6とこ
の台枠6の往復の度に降下する楔状ローラー7と、この
楔状ローラーとは反対側に位置する修正ローラー8A、
8Bと保持具9A。
は帯状金属板5に対し、特定区間を往復する台枠6とこ
の台枠6の往復の度に降下する楔状ローラー7と、この
楔状ローラーとは反対側に位置する修正ローラー8A、
8Bと保持具9A。
9Bから構成される。楔状ローラー7により金属板5を
裂開する時に金属板5の強度と中方向歪とに応じた変形
が与えられるよう歪取具8A、8Bの間隔を調整すれば
、裂開後重方向歪の修正された脚部3A、3Bをもつ部
材10がえられる。
裂開する時に金属板5の強度と中方向歪とに応じた変形
が与えられるよう歪取具8A、8Bの間隔を調整すれば
、裂開後重方向歪の修正された脚部3A、3Bをもつ部
材10がえられる。
この部材10を第3図(A)〜(C)に示す成形ローラ
ー11、バックアップローラー13、挟持ローラー12
A、8脚部成形ローラー14とから成る成形装置により
脚部3A、3Bを所要の形状に成形し、断面T形のガイ
ドレール4を得る。
ー11、バックアップローラー13、挟持ローラー12
A、8脚部成形ローラー14とから成る成形装置により
脚部3A、3Bを所要の形状に成形し、断面T形のガイ
ドレール4を得る。
修正工具8A、8Bは金属板5の強度および裂開荷重の
大きさに応じてローラー形状の他、平面工具、七子目工
具等各種の形状のものを使い分ける必要がある。
大きさに応じてローラー形状の他、平面工具、七子目工
具等各種の形状のものを使い分ける必要がある。
本発明によれば高価な重力“向矯正装置を必要とせず、
襞間作業時の加工力を利用して矯正作業を実施できる。
襞間作業時の加工力を利用して矯正作業を実施できる。
第1図は長尺型材製造方法の概念図、第2図は脚部の裂
開と素材板重力面歪の修正を同時に行う設備の概略配置
図、第3図は脚部成形作業を示す工程別断面図である。
開と素材板重力面歪の修正を同時に行う設備の概略配置
図、第3図は脚部成形作業を示す工程別断面図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、金属板材の板厚をその全長に亘って巾方向の一方の
側から他方の側に向う途中まで楔状工具により裂開して
二つの脚部を形成して長尺型材を製造する方法において
、 前記裂開に要する荷重を利用して襞間作業と板巾方向の
整形作業を同時に行なうことを特徴とする長尺型材の製
造方法。 2、特許請求の範囲第1項において、前記裂開と同時に
金属板素材の巾方向歪の修正を行、ない、次いで前記脚
部を成形することを特徴とする長尺型材の製造方法。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59096484A JPS60240303A (ja) | 1984-05-16 | 1984-05-16 | 長尺型材の製造方法 |
KR1019850001687A KR910004663B1 (ko) | 1984-03-26 | 1985-03-15 | 정척형재 및 그 제조방법 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59096484A JPS60240303A (ja) | 1984-05-16 | 1984-05-16 | 長尺型材の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60240303A true JPS60240303A (ja) | 1985-11-29 |
Family
ID=14166334
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59096484A Pending JPS60240303A (ja) | 1984-03-26 | 1984-05-16 | 長尺型材の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60240303A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0329132A2 (de) * | 1988-02-17 | 1989-08-23 | Preussag Stahl Aktiengesellschaft | Fertigwalzverfahren für Profile |
WO1997027009A1 (en) * | 1996-01-26 | 1997-07-31 | Cosma International, Inc. | Roll-forming utilizing splitting technology |
CN104148381A (zh) * | 2014-07-07 | 2014-11-19 | 常州东方特钢有限公司 | T型电梯导轨钢对称轧制工艺 |
EP4173737A1 (fr) * | 2021-10-28 | 2023-05-03 | Creuzet Aeronautique | Procédé de fabrication d'une pièce métallique |
-
1984
- 1984-05-16 JP JP59096484A patent/JPS60240303A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0329132A2 (de) * | 1988-02-17 | 1989-08-23 | Preussag Stahl Aktiengesellschaft | Fertigwalzverfahren für Profile |
EP0329132A3 (de) * | 1988-02-17 | 1991-01-02 | Preussag Stahl Aktiengesellschaft | Fertigwalzverfahren für Profile |
WO1997027009A1 (en) * | 1996-01-26 | 1997-07-31 | Cosma International, Inc. | Roll-forming utilizing splitting technology |
CN104148381A (zh) * | 2014-07-07 | 2014-11-19 | 常州东方特钢有限公司 | T型电梯导轨钢对称轧制工艺 |
EP4173737A1 (fr) * | 2021-10-28 | 2023-05-03 | Creuzet Aeronautique | Procédé de fabrication d'une pièce métallique |
FR3128650A1 (fr) * | 2021-10-28 | 2023-05-05 | Creuzet Aeronautique | Procédé de fabrication d’une pièce métallique |
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