JP3230197B2 - 回路遮断器 - Google Patents
回路遮断器Info
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- JP3230197B2 JP3230197B2 JP20511794A JP20511794A JP3230197B2 JP 3230197 B2 JP3230197 B2 JP 3230197B2 JP 20511794 A JP20511794 A JP 20511794A JP 20511794 A JP20511794 A JP 20511794A JP 3230197 B2 JP3230197 B2 JP 3230197B2
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H83/00—Protective switches, e.g. circuit-breaking switches, or protective relays operated by abnormal electrical conditions otherwise than solely by excess current
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H73/00—Protective overload circuit-breaking switches in which excess current opens the contacts by automatic release of mechanical energy stored by previous operation of a hand reset mechanism
- H01H73/02—Details
- H01H73/04—Contacts
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- Breakers (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、モールドケース形の
回路遮断器において、特に、回路を開閉するための可動
子の改良に関するものである。
回路遮断器において、特に、回路を開閉するための可動
子の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図８ないし図１０は，例えば実公平５−
３２９２２号公報に示された従来の回路遮断器を示すも
ので、図８はトリップ状態の側面図、図９はオン状態
（閉合状態）の側面図である。図において、１はカバー
１ａとベース１ｂとからなる合成樹脂製のケース、２は
ベース１ｂの底面側に設置された固定子で、固定接点２
ａを有している。３はベース１ｂにねじ４を用いて螺着
されたフレーム、５はフレーム３の突部３ａを支点にし
て回動する操作ハンドル、６は操作ハンドル５に回転可
能に取り付けられたクレドル、７はクレドル６に設けら
れた上リンクピン、８はリンク機構で、連結ピン９によ
り連結される上リンク８ａと下リンク８ｂとからなる。
１０は引きばねで、連結ピン９を操作ハンドル５側に付
勢して上リンク８ａを上リンクピン７に係止させる。１
１はベース１ｂに対して回転可能に設置されるクロスバ
ーで、下リンクピン１２により下リンク８ｂが連係され
る。１３は可動子であり、可動接点１３ａを有し、可動
子軸１４によりクロスバー１１に回転可能に保持され
る。
３２９２２号公報に示された従来の回路遮断器を示すも
ので、図８はトリップ状態の側面図、図９はオン状態
（閉合状態）の側面図である。図において、１はカバー
１ａとベース１ｂとからなる合成樹脂製のケース、２は
ベース１ｂの底面側に設置された固定子で、固定接点２
ａを有している。３はベース１ｂにねじ４を用いて螺着
されたフレーム、５はフレーム３の突部３ａを支点にし
て回動する操作ハンドル、６は操作ハンドル５に回転可
能に取り付けられたクレドル、７はクレドル６に設けら
れた上リンクピン、８はリンク機構で、連結ピン９によ
り連結される上リンク８ａと下リンク８ｂとからなる。
１０は引きばねで、連結ピン９を操作ハンドル５側に付
勢して上リンク８ａを上リンクピン７に係止させる。１
１はベース１ｂに対して回転可能に設置されるクロスバ
ーで、下リンクピン１２により下リンク８ｂが連係され
る。１３は可動子であり、可動接点１３ａを有し、可動
子軸１４によりクロスバー１１に回転可能に保持され
る。
【０００３】図９において、１５はベース１ｂに固定さ
れた固定導体、１６は固定導体１５と可動子１３とを接
続する可撓導体、１７はベース１ｂに設置された瞬時引
外し用の電磁装置で、可動鉄心１７ａを有している。１
８は時限引外し用のバイメタルであり、１８ａはトリッ
プ動作のための調整ねじである。１９はトリップバー
で、可動鉄心１７ａと調整ねじ１８ａがそれぞれ係合し
ている。２０はトリップバー１９に係合する掛金、２１
は掛金２０と係合するラッチで、クレドル６が係合して
いる。２２はフレーム３に設けたストッパーピン、２３
はストッパーピン２２に当接するリンクストッパであ
り、当接部２３ａにはトリップ時にはね返る上リンク８
ａが接触するようになされている。２４は周知のデアイ
オン消弧室である。
れた固定導体、１６は固定導体１５と可動子１３とを接
続する可撓導体、１７はベース１ｂに設置された瞬時引
外し用の電磁装置で、可動鉄心１７ａを有している。１
８は時限引外し用のバイメタルであり、１８ａはトリッ
プ動作のための調整ねじである。１９はトリップバー
で、可動鉄心１７ａと調整ねじ１８ａがそれぞれ係合し
ている。２０はトリップバー１９に係合する掛金、２１
は掛金２０と係合するラッチで、クレドル６が係合して
いる。２２はフレーム３に設けたストッパーピン、２３
はストッパーピン２２に当接するリンクストッパであ
り、当接部２３ａにはトリップ時にはね返る上リンク８
ａが接触するようになされている。２４は周知のデアイ
オン消弧室である。
【０００４】上記構成の回路遮断器において、可動子１
３は各種の構成のものが考えられている。即ち、図１０
は平板状の可動子導体１３ｂを用いて構成されたもの
で、可動子導体１３ｂの一端の板厚面に可動接点１３ａ
がろう付けされている。図１１は、例えば実開平２−４
１３４８号公報に示された構成の可動子１３をベース１
ｂに組込んだ状態を示すもので、１３ｂは平板状の可動
子導体であり、幅の広い板面側に可動接点１３ａがろう
付けされている。ベース１ｂは、可動子導体１３ｂの可
動接点１３ａ部分とクロスバー１１の部分との間にスリ
ット１ｄを有する隔壁１ｅが設けられたものである。可
動子１３はスリット１ｄの中にあって、矢印Ａの方向に
開閉動作する。図１２は更に他の平板状の可動子１３の
従来例を示すものであり、この場合、平板状の可動子腕
１３ｂの一端をＬ字形に折曲げて板面部を形成し、この
板面部に可動接点１３ａがろう付けされている。１４ａ
は可動子軸１４が嵌装される孔である。図１３は、図１
２に示す可動子１３が多極回路遮断器に組み込まれた配
置状態を示す略画的平面図であり、可動子軸１４で支持
される可動子１３の支持位置に対し、可動接点１３ａ及
び固定接点２ａの中心が寸法Ｌだけずれて構成されてい
る。
３は各種の構成のものが考えられている。即ち、図１０
は平板状の可動子導体１３ｂを用いて構成されたもの
で、可動子導体１３ｂの一端の板厚面に可動接点１３ａ
がろう付けされている。図１１は、例えば実開平２−４
１３４８号公報に示された構成の可動子１３をベース１
ｂに組込んだ状態を示すもので、１３ｂは平板状の可動
子導体であり、幅の広い板面側に可動接点１３ａがろう
付けされている。ベース１ｂは、可動子導体１３ｂの可
動接点１３ａ部分とクロスバー１１の部分との間にスリ
ット１ｄを有する隔壁１ｅが設けられたものである。可
動子１３はスリット１ｄの中にあって、矢印Ａの方向に
開閉動作する。図１２は更に他の平板状の可動子１３の
従来例を示すものであり、この場合、平板状の可動子腕
１３ｂの一端をＬ字形に折曲げて板面部を形成し、この
板面部に可動接点１３ａがろう付けされている。１４ａ
は可動子軸１４が嵌装される孔である。図１３は、図１
２に示す可動子１３が多極回路遮断器に組み込まれた配
置状態を示す略画的平面図であり、可動子軸１４で支持
される可動子１３の支持位置に対し、可動接点１３ａ及
び固定接点２ａの中心が寸法Ｌだけずれて構成されてい
る。
【０００５】上記構成の回路遮断器において、操作ハン
ドル５によるオン・オフの動作、回路に大電流が流れた
とき電磁装置１７あるいはバイメタル１８によるトリッ
プ動作（図８の状態になる動作）などの回路遮断器の動
作は実公平５−３２９２２号公報に示された通りであ
る。
ドル５によるオン・オフの動作、回路に大電流が流れた
とき電磁装置１７あるいはバイメタル１８によるトリッ
プ動作（図８の状態になる動作）などの回路遮断器の動
作は実公平５−３２９２２号公報に示された通りであ
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の回
路遮断器において、可動子１３が図１０に示すような平
板状の可動子導体１３ｂの板厚面に可動接点１３ａをろ
う付けしたものにおいては、ろう付け時の加熱により可
動子導体１３ｂが軟化して強度が低下する。また、可動
子導体１３ｂの厚さによっては、可動接点１３ａのろう
付け面積が少ないのでろう付け強度が劣る。さらに、通
電による可動接点１３ａの発熱が可動子導体１３ｂへ伝
導し難いので可動接点１３ａが高温になり易い。さらに
また、ろう付け作業のための、加圧力や通電電流あるい
は通電時間のばらつきにより、ろう付け強度が安定せ
ず、このためろう付け作業時間が長くかかり、コスト高
の要因になるなどの問題点があった。
路遮断器において、可動子１３が図１０に示すような平
板状の可動子導体１３ｂの板厚面に可動接点１３ａをろ
う付けしたものにおいては、ろう付け時の加熱により可
動子導体１３ｂが軟化して強度が低下する。また、可動
子導体１３ｂの厚さによっては、可動接点１３ａのろう
付け面積が少ないのでろう付け強度が劣る。さらに、通
電による可動接点１３ａの発熱が可動子導体１３ｂへ伝
導し難いので可動接点１３ａが高温になり易い。さらに
また、ろう付け作業のための、加圧力や通電電流あるい
は通電時間のばらつきにより、ろう付け強度が安定せ
ず、このためろう付け作業時間が長くかかり、コスト高
の要因になるなどの問題点があった。
【０００７】図１１に示すような平板状の可動子導体１
３ｂで構成されるものにおいては、可動子導体１３ｂの
幅が広いので可動接点１３ａのろう付けが容易であり、
また、かしめ付けにより接合することもできる。さら
に、可動子導体１３ｂの弾力性が可動子導体１３ｂ及び
開閉用のリンク機構（図示せず）の動作を円滑にするな
ど優れた点がある。しかし、スリット１ｄの幅が広くな
るので、開路時に接点部で発生するアークガスがスリッ
ト１ｄを通って引外し装置（図９において符号１７及び
１８）側へ侵入し易いと言う問題点があった。
３ｂで構成されるものにおいては、可動子導体１３ｂの
幅が広いので可動接点１３ａのろう付けが容易であり、
また、かしめ付けにより接合することもできる。さら
に、可動子導体１３ｂの弾力性が可動子導体１３ｂ及び
開閉用のリンク機構（図示せず）の動作を円滑にするな
ど優れた点がある。しかし、スリット１ｄの幅が広くな
るので、開路時に接点部で発生するアークガスがスリッ
ト１ｄを通って引外し装置（図９において符号１７及び
１８）側へ侵入し易いと言う問題点があった。
【０００８】図１２に示すように、平板状の可動子導体
１３ｂの一端をＬ字形に折曲げて平面部を形成し、この
平面部に可動接点１３ａがろう付けされたものは、図１
３に示すように可動接点１３ａの位置がずれる。即ち、
可動子軸１４により支承された可動子導体１３ｂの中心
線に対し、可動接点１３ａの中心は寸法Ｌだけ図示のよ
うに左方向へずれる。従って、可動接点１３ａの中心は
ケース１の中心から寸法Ｌだけ偏心することになる。こ
の偏心により固定接点２ａと可動接点１３ａの関係位置
が変動し易く、また、構造によっては回路遮断器の外形
寸法が大きくなるなどの問題点があった。
１３ｂの一端をＬ字形に折曲げて平面部を形成し、この
平面部に可動接点１３ａがろう付けされたものは、図１
３に示すように可動接点１３ａの位置がずれる。即ち、
可動子軸１４により支承された可動子導体１３ｂの中心
線に対し、可動接点１３ａの中心は寸法Ｌだけ図示のよ
うに左方向へずれる。従って、可動接点１３ａの中心は
ケース１の中心から寸法Ｌだけ偏心することになる。こ
の偏心により固定接点２ａと可動接点１３ａの関係位置
が変動し易く、また、構造によっては回路遮断器の外形
寸法が大きくなるなどの問題点があった。
【０００９】この発明は上記のような課題を解決するた
めになされたもので、第１の目的は、可動子に必要な機
械的強度を有し、可動子導体に対する可動接点の接合強
度の信頼性を高め、製造コストが低減される装置を得る
ものである。第２の目的は、開路時に接点部で発生する
アークガスが引外し装置（図９において符号１７及び１
８）側へ侵入し難い装置を得るものである。
めになされたもので、第１の目的は、可動子に必要な機
械的強度を有し、可動子導体に対する可動接点の接合強
度の信頼性を高め、製造コストが低減される装置を得る
ものである。第２の目的は、開路時に接点部で発生する
アークガスが引外し装置（図９において符号１７及び１
８）側へ侵入し難い装置を得るものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この発明にかかる回路遮
断器は、一端に固定接点を有し合成樹脂製ケースの底面
側に設置された固定子と、金属部材を鍛造して互いに９
０度をなす板面を形成し、この板面の一方の端部に固定
接点に対向して可動接点を設けた可動子と、この可動子
の他方の板面の端部を支承すると共に開閉機構に連結さ
れ、かつ、固定接点に対し可動接点が開閉するように可
動子を動作させるクロスバーとを備えたものである。
断器は、一端に固定接点を有し合成樹脂製ケースの底面
側に設置された固定子と、金属部材を鍛造して互いに９
０度をなす板面を形成し、この板面の一方の端部に固定
接点に対向して可動接点を設けた可動子と、この可動子
の他方の板面の端部を支承すると共に開閉機構に連結さ
れ、かつ、固定接点に対し可動接点が開閉するように可
動子を動作させるクロスバーとを備えたものである。
【００１１】この発明にかかる回路遮断器は、また、可
動接点が、かしめ付けによって可動子に固着されたもの
である。
動接点が、かしめ付けによって可動子に固着されたもの
である。
【００１２】この発明にかかる回路遮断器は、また、可
動子を形成する金属部材が、銅または黄銅で構成された
ものである。
動子を形成する金属部材が、銅または黄銅で構成された
ものである。
【００１３】
【作用】この発明にかかる回路遮断器は、金属部材を鍛
造して互いに９０度をなす板面を有する可動子を形成し
たので、可動子として必要な機械的強度を有し、可動接
点の接合強度の信頼性が高くなる。また、可動接点をか
しめ付けしているため接合強度の信頼性が高い。
造して互いに９０度をなす板面を有する可動子を形成し
たので、可動子として必要な機械的強度を有し、可動接
点の接合強度の信頼性が高くなる。また、可動接点をか
しめ付けしているため接合強度の信頼性が高い。
【００１４】さらに、可動子を形成する金属部材は、銅
または黄銅であるため、十分な導電性を確保することが
できる。
または黄銅であるため、十分な導電性を確保することが
できる。
【００１５】
【実施例】実施例１． 図１及び図２はこの発明の一実施例である回路遮断器に
関しモールドケースの一部分を破断して示すもので、図
１はトリップ状態の側面図、図２はオン状態（閉合状
態）の側面図である。図において、ベース１ｂ及び可動
子１３以外は上記従来の回路遮断器と同一のため、同一
部分には同一の符号を付けて説明を省略する。なお、ベ
ース及び可動子においても、従来のものに相当する部分
には従来と同一の符号を付けて説明する。即ち、図３は
この発明の一実施例である可動子１３の斜視図であり、
図において、１３ｂは可動子導体で、銅板あるいは黄銅
板のような導電性の金属板で形成されたものである。こ
の可動子導体１３ｂの一端には可動接点１３ａが設けて
ある。この場合、可動子導体１３ｂの一端は可動接点１
３ａの直径寸法よりも広い幅の板面に形成され、その板
面１３ｄに可動接点取付孔１３ｃを設けて可動接点１３
ａがかしめ付けされている。この可動子導体１３ｂの中
間部分１３ｅを９０度捻じることにより、可動子導体１
３ｂの他端は板面がベース１ｂの底面１ｃに対して垂直
になるように形成されている。１４は可動子軸、１４ａ
は可動子軸１４を通す回転軸孔である。上記構成の可動
子１３は可動子軸１４によりクロスバー１１（図１に示
す）に回転可能に保持される。
関しモールドケースの一部分を破断して示すもので、図
１はトリップ状態の側面図、図２はオン状態（閉合状
態）の側面図である。図において、ベース１ｂ及び可動
子１３以外は上記従来の回路遮断器と同一のため、同一
部分には同一の符号を付けて説明を省略する。なお、ベ
ース及び可動子においても、従来のものに相当する部分
には従来と同一の符号を付けて説明する。即ち、図３は
この発明の一実施例である可動子１３の斜視図であり、
図において、１３ｂは可動子導体で、銅板あるいは黄銅
板のような導電性の金属板で形成されたものである。こ
の可動子導体１３ｂの一端には可動接点１３ａが設けて
ある。この場合、可動子導体１３ｂの一端は可動接点１
３ａの直径寸法よりも広い幅の板面に形成され、その板
面１３ｄに可動接点取付孔１３ｃを設けて可動接点１３
ａがかしめ付けされている。この可動子導体１３ｂの中
間部分１３ｅを９０度捻じることにより、可動子導体１
３ｂの他端は板面がベース１ｂの底面１ｃに対して垂直
になるように形成されている。１４は可動子軸、１４ａ
は可動子軸１４を通す回転軸孔である。上記構成の可動
子１３は可動子軸１４によりクロスバー１１（図１に示
す）に回転可能に保持される。
【００１６】なお、可動接点１３ａを設けた板面１３ｄ
に隣接する板面の部分を、上記板面１３ｄの部分よりも
へこませて段差１３ｆを設けてある。また、可動接点１
３ａは図３のようにかしめ付けされるものに限らず、図
４に示すように、円板状の接点あるいは四角形の接点を
ろう付けしてもよい。
に隣接する板面の部分を、上記板面１３ｄの部分よりも
へこませて段差１３ｆを設けてある。また、可動接点１
３ａは図３のようにかしめ付けされるものに限らず、図
４に示すように、円板状の接点あるいは四角形の接点を
ろう付けしてもよい。
【００１７】実施例２． 上記実施例１では、可動子導体１３ｂを金属板で形成し
たものを示したが、図５に示すように、銅材あるいは黄
銅材を鍛造して形成することもできる。即ち、可動子導
体１３ｂは、一端に可動接点１３ａの大きさに対応した
所定幅の板面１３ｄを、他端に上記所定幅の寸法より小
さい厚さ寸法で、かつ、ベース１ｂの底面に対し垂直に
なるように上記所定幅の板面１３ｄに対し９０度変位し
た板面を冷間鍛造により形成したものである。なお、１
３ｆは段差、１４ａは回転軸孔である。このように可動
子導体１３ｂを冷間鍛造により形成したものであっても
実施例１の金属板で形成したものと同様の作用効果が得
られる。
たものを示したが、図５に示すように、銅材あるいは黄
銅材を鍛造して形成することもできる。即ち、可動子導
体１３ｂは、一端に可動接点１３ａの大きさに対応した
所定幅の板面１３ｄを、他端に上記所定幅の寸法より小
さい厚さ寸法で、かつ、ベース１ｂの底面に対し垂直に
なるように上記所定幅の板面１３ｄに対し９０度変位し
た板面を冷間鍛造により形成したものである。なお、１
３ｆは段差、１４ａは回転軸孔である。このように可動
子導体１３ｂを冷間鍛造により形成したものであっても
実施例１の金属板で形成したものと同様の作用効果が得
られる。
【００１８】実施例３． また、上記実施例１では、可動子導体１３ｂの中間部分
を９０度捻じって一端の可動接点１３ａを設ける板面１
３ｄを形成し、他端の板面がベース１ｂの底面１ｃに対
して垂直になるように形成したものであるが、図６のよ
うに曲げ加工によるものでも同様の作用効果がえられ
る。即ち、図６（Ａ）は可動子１３の平面図であり、図
６（Ｂ）は側面図である。図において、可動子導体１３
ｂは、Ｌ字状の板材の突出端に形成された所定幅の板面
１３ｄに可動接点１３ａを設け、他端はベース１ｂの底
面に対し板面が垂直になるように板面１３ｄの部分を９
０度折り曲げ、かつ、可動接点１３ａの中心が可動子１
３の中心線上に位置するように中間部分を折り曲げて形
成したものである。
を９０度捻じって一端の可動接点１３ａを設ける板面１
３ｄを形成し、他端の板面がベース１ｂの底面１ｃに対
して垂直になるように形成したものであるが、図６のよ
うに曲げ加工によるものでも同様の作用効果がえられ
る。即ち、図６（Ａ）は可動子１３の平面図であり、図
６（Ｂ）は側面図である。図において、可動子導体１３
ｂは、Ｌ字状の板材の突出端に形成された所定幅の板面
１３ｄに可動接点１３ａを設け、他端はベース１ｂの底
面に対し板面が垂直になるように板面１３ｄの部分を９
０度折り曲げ、かつ、可動接点１３ａの中心が可動子１
３の中心線上に位置するように中間部分を折り曲げて形
成したものである。
【００１９】実施例４． さらに、可動子導体１３ｂの可動接点１３ａ部分とクロ
スバー１１部分の間で可動子導体１３ｂがケースの底面
に対し垂直になった部分において、ケース１にスリット
を有する隔壁を設けることにより、接点部分に発生する
アークガスの影響を抑制することができる。即ち、図７
において、１ｅはベース１ｂと一体に形成された隔壁
で、この隔壁１ｅによりスリット１ｄが形成される。ス
リット１ｄは可動子１３の動作（矢印Ａ方向の動作）に
支障が無い範囲で狭くしてある。この隔壁１ｅにより、
接点部分に発生するアークガスが引外し装置（図９にお
いて符号１７及び１８）側へ侵入しないように抑制され
る。
スバー１１部分の間で可動子導体１３ｂがケースの底面
に対し垂直になった部分において、ケース１にスリット
を有する隔壁を設けることにより、接点部分に発生する
アークガスの影響を抑制することができる。即ち、図７
において、１ｅはベース１ｂと一体に形成された隔壁
で、この隔壁１ｅによりスリット１ｄが形成される。ス
リット１ｄは可動子１３の動作（矢印Ａ方向の動作）に
支障が無い範囲で狭くしてある。この隔壁１ｅにより、
接点部分に発生するアークガスが引外し装置（図９にお
いて符号１７及び１８）側へ侵入しないように抑制され
る。
【００２０】
【発明の効果】この発明は、以上説明したように構成さ
れているので、以下に示すような効果を奏する。
れているので、以下に示すような効果を奏する。
【００２１】金属部材を鍛造して互いに９０度をなす板
面を有する可動子を形成したので、可動子として必要な
機械的強度を有し、可動接点の接合強度の信頼性が高く
なる。
面を有する可動子を形成したので、可動子として必要な
機械的強度を有し、可動接点の接合強度の信頼性が高く
なる。
【００２２】また、可動接点をかしめ付けしているた
め、可動接点の接合強度の信頼性が高くなる。
め、可動接点の接合強度の信頼性が高くなる。
【００２３】さらに、可動子を形成する金属部材は、銅
または黄銅であるため、十分な導電性を確保することが
できる。
または黄銅であるため、十分な導電性を確保することが
できる。
【図１】 この発明の一実施例である回路遮断器のトリ
ップ状態を示す一部破断側面図である。
ップ状態を示す一部破断側面図である。
【図２】 この発明の一実施例である回路遮断器のオン
状態を示す一部破断側面図である。
状態を示す一部破断側面図である。
【図３】 この発明の実施例を示す可動子の斜視図であ
る。
る。
【図４】 この発明の他の実施例を示す可動子の斜視図
である。
である。
【図５】 この発明の実施例２を示す可動子の斜視図で
ある。
ある。
【図６】 この発明の実施例３を示す可動子で、（Ａ）
は正面図、（Ｂ）は側面図である。
は正面図、（Ｂ）は側面図である。
【図７】 この発明の実施例４を示す可動子部分の斜視
図である。
図である。
【図８】 従来の回路遮断器のトリップ状態を示す側面
図である。
図である。
【図９】 従来の回路遮断器のオン状態を示す側面図で
ある。
ある。
【図１０】 従来の回路遮断器の可動子示す斜視図であ
る。
る。
【図１１】 従来の回路遮断器の可動子示す斜視図であ
る。
る。
【図１２】 従来の回路遮断器の可動子示す斜視図であ
る。
る。
【図１３】 図１２の可動子を多極回路遮断器に組込ん
だ状態を示す説明図である。
だ状態を示す説明図である。
１ ケース、１ａ カバー、１ｂ ベース、１ｃ 底
面、２ 固定子、２ａ固定接点、１１ クロスバー、１
３ 可動子、１３ａ 可動接点、１３ｂ 可動子導体、
１３ｄ 板面、１３ｅ 中間部分、１３ｆ 段差。
面、２ 固定子、２ａ固定接点、１１ クロスバー、１
３ 可動子、１３ａ 可動接点、１３ｂ 可動子導体、
１３ｄ 板面、１３ｅ 中間部分、１３ｆ 段差。
フロントページの続き (72)発明者 寺沢 雅美 福山市緑町１番８号 三菱電機株式会社 福山製作所内 (72)発明者 松本 茂 福山市緑町１番８号 三菱電機エンジニ アリング株式会社 姫路事業所福山支所 内 (56)参考文献 特開 昭58−201222（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−256112（ＪＰ，Ａ) 実開 昭51−108074（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−88230（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−116546（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01H 73/02
Claims (3)
- 【請求項１】 一端に固定接点を有し合成樹脂製ケース
の底面側に設置された固定子と、金属部材を鍛造して互
いに９０度をなす板面を形成し、この板面の一方の端部
に上記固定接点に対向して可動接点を設けた可動子と、
この可動子の他方の板面の端部を支承すると共に開閉機
構に連結され、かつ、上記固定接点に対し可動接点が開
閉するように上記可動子を動作させるクロスバーとを備
えたことを特徴とする回路遮断器。 - 【請求項２】 可動接点は、かしめ付けによって可動子
に固着されたことを特徴とする請求項１記載の回路遮断
器。 - 【請求項３】 可動子を形成する金属部材は、銅または
黄銅であることを特徴とする請求項１記載の回路遮断
器。
Priority Applications (8)
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|---|---|---|---|
| JP20511794A JP3230197B2 (ja) | 1994-08-30 | 1994-08-30 | 回路遮断器 |
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| SG1996003327A SG48879A1 (en) | 1994-08-30 | 1994-12-13 | Circuit breaker |
| DE69409526T DE69409526T3 (de) | 1994-08-30 | 1994-12-13 | Leistungsschalter |
| EP94119681A EP0709868B2 (en) | 1994-08-30 | 1994-12-13 | Circuit breaker |
| KR1019950026795A KR0170540B1 (ko) | 1994-08-30 | 1995-08-28 | 회로 차단기 |
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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|---|---|---|---|
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| TW (1) | TW288148B (ja) |
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| JPH05101764A (ja) † | 1991-10-08 | 1993-04-23 | Toshiba Corp | 回路遮断器の可動接触子の製造方法 |
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-
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- 1994-12-13 DE DE69409526T patent/DE69409526T3/de not_active Expired - Lifetime
-
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-
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- 1998-09-17 HK HK98110682A patent/HK1010073A1/xx not_active IP Right Cessation
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| EP0709868A1 (en) | 1996-05-01 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| RVOP | Cancellation by post-grant opposition |