JPH0244509Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は回路しや断器の短絡センサ用コイル
に関するものである。

従来例を第１図および第２図に示している。す
なわち、第１のコイル素片１と第２のコイル素片
２，３からなり、第１のコイル素片１は所定の板
幅Ｗおよび板厚Ｔをもつた銅製板状体をＵ字にわ
ん曲し、両端部４，５の幅方向の互いに反対側に
切欠き部６，７を形成している。この切欠き部
６，７の幅方向の深さＤは板幅Ｗの半分以下であ
る。第２のコイル素片２，３は前記切欠き部６，
７の深さＤに相当する板厚D′をもち、銅板を平
面Ｚ字形に形成し、その一端部８，９は前記板厚
Ｔに相当する幅W′をもち、他端部は逃げ部１０，
１１を形成している。この第２のコイル素片２，
３の一端部８，９を切欠き部６，７に嵌合し、逃
げ部１０，１１を第１のコイル素片１の対向部す
なわち逃げ部１０を端部５に、また逃げ部１１を
端部６にそれぞれ対置すると、相互に間隔P₁の
絶縁間隙が形成され、また前記したように１／２Ｗ ＞Ｄであるから、第２のコイル素片２，３の対向
間隔も間隔P₂の絶縁間隙が形成される。この状
態で前記切欠き部６，７において第１のコイル素
片１と第２のコイル素片２，３とをろう付けする
と第１図のようになり、他端部１２，１３からみ
ると１巻きの閉ループ形で内側が真円のコイルが
形成される。

ところが、この短絡センサ用コイルは、たとえ
ば225アンペアフレームのように大電流大容量の
回路しや断器に適用された場合、第１のコイル素
片１と第２、第３のコイル素片２，３の接合げ
が、厚物板金の抜き端面での接合となり、接触不
安定による通電時の局部発熱となる欠点があつ
た。またこれらの部材の加工品が高いという欠点
があつた。

したがつて、この考案の目的は、加工が簡単で
安価にすることができるとともに局部発熱を低減
できる短絡センサ用コイルを提供することであ
る。

この考案の一実施例を適用した225アンペアフ
レームの回路しや断器を第３図ないし第６図に示
す。すなわち図において、１４は器台、１５はカ
バー、１６は電源側端子装置、１７は負荷側端子
装置、１８は固定接点、１９は可動接点、２０は
可動接触子、２１はトリツプしや断機構部、２２
はハンドル、２３は引外しレバー、２４は可動接
触子２０に接続された銅より線、２５は銅より線
に接続された第１の中継金具、２６は中継金具２
５に接続されたプランジヤ式短絡センサＡのコイ
ル、２７はコイル２６に接続された第２の中継金
具、２８は中継金具２７に接続されたバイメタル
加熱ヒータ、２９は過電流検出用バイメタル、３
０は消弧装置である。この構成中、コイル２６の
詳細は第４図および第５図のように、第１ないし
第３のコイル素片３１〜３３で形成している。第
１のコイル素片３１は銅製の薄板３４を複数枚積
層したもので、各薄板３４は外形が正方形で下端
一側部に脚板３５を延出し、中央部に１／４分だけ 角にした円形孔３６を打抜きにより形成し、その
角部３６ａは脚板３５に近い位置にあつて角部３
６ａより外側縁にわたるスリツト３７を形成し、
もつて平面Ｇ形を形成し、さらに円形孔３６の周
縁部に多数の連結孔３８を形成するとともにスリ
ツト３７の上位に低溶融合金属Ｎをめつきしてい
る。第２のコイル素片３２は銅製の薄板を平面コ
字形に打抜いたもので、内側は前記円形孔３６と
同一半径の円弧に形成され、その縦寸法H₁は前
記第１のコイル素片３１の上端縁からスリツト３
７までの縦寸法H₂と同一であり、また前記連結
孔３８に対応して連結孔３８′を形成するととも
に低溶融合金層N′を形成している。第３のコイ
ル素片３３は第１のコイル素片３１と同一であ
る。そこで、第１のコイル素片３１の円形孔３６
の中心に第２のコイル素片３２の円弧の曲率中心
を一致して第１のコイル素片３１に第２のコイル
素片３２を重合すると、第２のコイル素片３２の
下端部が第１のコイル素片３１のスリツト３７の
上縁に一致した状態となり、第３のコイル素片３
３を第４図のように第１のコイル素片３１に対し
て逆向きにして第２のコイル素片３２に孔中心を
合せて重合し、かしめ鋲３９を連結孔３８，３
８′に貫通して一体にかしめ連結し、さらに抵抗
溶接法等により加熱して薄板相互間およびコイル
素片相互間の低溶融合金層Ｎ，N′を溶融接合し、
もつてコイル２６を形成する。そして脚板３５が
重なつてなる脚４０，４１を前記中継金具２５，
２７にろう付けすると、電流は第１のコイル素片
３１の脚４０から矢印Ｐののように流れて第２の
コイル素片３２に流れ、さらに第３のコイル素片
３３に流れてその脚４１に流れ、もつて１巻分の
ループを描くこととなる。したがつて円形孔３６
内にプランジヤを有するコイル筒を通し、ヨーク
２６′で支持すると電流の大きさによりプランジ
ヤを駆動できる。

この回路しや断器は、端子装置１６，１７を配
線路に接続し、ハンドル２２をオンに倒すとコイ
ル２６、接点１８，１９、ヒータ２８を含む内部
電路に配線路の定格電流が通電される。そこで配
線路に事故が起つて過電流が流れた場合、ヒータ
２８が発熱してバイメタル２９をわん曲し、引外
しレバー２３を動作させる。これにより機構部２
１のラツチが釈放され、バランスが崩れてトリツ
プフリーとなつて可動接触子２０が開極動作す
る。一方配線路に短絡事故が起つた場合、短絡電
流がコイル２６を流れることによりプランジヤを
吸引して可動接触子２０を直接強制開極するとと
もにバイメタル２９と同様に引外しレバー２３を
作動し、これによつて可動接触子２０が開極す
る。

このように構成したため、この短絡センサ用コ
イルは、単純形状の薄板を２種類打抜き、これを
積層重合することでコイルを形成でき、したがつ
て安価に製作できる。しかも相互は面接触で導電
するため従来に比して局部発熱は低減することが
できる。また薄板のばらつきに基づくコイルの長
さやコイル断面積の変動は、第２のコイル素片３
２の板厚を調整することにより抑えることがで
き、コイルの長さや断面積の均一化を図り、発熱
の安定化を図ることができる。さらに金属の面同
士が低溶融合金を介して金属間接合しているた
め、経年変化により板金部材の表面が酸化しても
影響を受けず、接触抵抗は安定する。また低溶融
合金層Ｎ，N′はコイル素片間で電流が分流する
位置に設ければほぼ十分であるたため、全面に層
を形成する場合に比して経済的である。

なお、この考案の短絡センサ用コイルの第１お
よび第３のコイル素片は１枚板を打抜いてもよ
い。またソレノイド型に限らずポツト型に適用で
きる。

以上のように、この考案の短絡センサ用コイル
は、平板を平面Ｇ形に形成するとともその表面に
低溶融導電層を形成した第１のコイル素片と、平
板を平面コ字形に形成してその表面に低溶融導電
層を形成するとともに自己の凹部中心を前記第１
のコイル素片の穴部中心に一致して重合された際
自己の両端が前記第１のコイル素片の開き部に達
しないようにした第２のコイル素片と、前記第１
のコイル素片と同形状であつて前記第１のコイル
素片に対して反転して前記第２のコイル素片に前
記第１のコイル素片の重合と同様に重合された第
３のコイル素片とを備え、前記第１のコイル素片
と前記第２のコイル素片との間、並びに前記第２
のコイル素片と前記第３のコイル素片との間を、
前記低溶融導電層により融着接合したため、従来
に比して加工が簡単で、安価に製造できるととも
に接触抵抗が安定して局部発熱を著しく低減でき
るという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例の斜視図、第２図はその分解斜
視図、第３図はこの考案の一実施例を適用した回
路しや断器の一部破断側面図、第４図はコイルの
分解斜視図、第５図は薄板の斜視図、第６図はコ
イルの斜視図である。 ３１……第１のコイル素片、３２……第２のコ
イル素片、３３……第３のコイル素片、３４……
薄板、３５……脚板、３６……円形孔、３７……
スリツト、３８，３８′……連結孔、３９……リ
ベツト鋲、４０，４１……脚、４２，４３……凹
凸部、Ｎ，N′……低溶融合金層。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 平板を平面Ｇ形に形成するとともその表面に
   低溶融導電層を形成した第１のコイル素片と、
   平板を平面コ字形に形成してその表面に低溶融
   導電層を形成するとともに自己の凹部中心を前
   記第１のコイル素片の穴部中心に一致して重合
   された際自己の両端が前記第１のコイル素片の
   開き部に達しないようにした第２のコイル素片
   と、前記第１のコイル素片と同形状であつて前
   記第１のコイル素片に対して反転して前記第２
   のコイル素片に前記第１のコイル素片の重合と
   同様に重合された第３のコイル素片とを備え、
   前記第１のコイル素片と前記第２のコイル素片
   との間、並びに前記第２のコイル素片と前記第
   ３のコイル素片との間を、前記低溶融導電層に
   より融着接合した短絡センサ用コイル。 (2) 前記第１および第３のコイル素片はそれぞれ
   薄板で積層形成され、各薄板の表面に低溶融導
   電層が形成されている実用新案登録請求の範囲
   第(1)項記載の短絡センサ用コイル。