JP2939053B2 - 回路遮断器の電流検出装置 - Google Patents
回路遮断器の電流検出装置Info
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- JP2939053B2 JP2939053B2 JP14413192A JP14413192A JP2939053B2 JP 2939053 B2 JP2939053 B2 JP 2939053B2 JP 14413192 A JP14413192 A JP 14413192A JP 14413192 A JP14413192 A JP 14413192A JP 2939053 B2 JP2939053 B2 JP 2939053B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、回路遮断器の電流検
出装置に関するものである。
出装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来例（たとえば特開昭62-163238 号)
は、図７に示すように、バイメタル板１００の反り側に
電磁石装置１０１を配置していた。また電磁石装置１０
１はコイル１０２，ヨーク１０３，プランジャ１０４お
よび復帰ばね１０５により構成されている。
は、図７に示すように、バイメタル板１００の反り側に
電磁石装置１０１を配置していた。また電磁石装置１０
１はコイル１０２，ヨーク１０３，プランジャ１０４お
よび復帰ばね１０５により構成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この回路遮断
器の電流検出装置は、電磁石装置１０１の構造が複雑で
あるとともに、バイメタル板１００が板厚方向に長く、
しかも電磁石装置１０１がバイメタル板１００の反り側
に配置されておりバイメタル板１００の反りのためのス
ペースが必要であるため、バイメタル板１００の板厚方
向の全体の寸法が大きくなる欠点があった。
器の電流検出装置は、電磁石装置１０１の構造が複雑で
あるとともに、バイメタル板１００が板厚方向に長く、
しかも電磁石装置１０１がバイメタル板１００の反り側
に配置されておりバイメタル板１００の反りのためのス
ペースが必要であるため、バイメタル板１００の板厚方
向の全体の寸法が大きくなる欠点があった。
【０００４】また電磁石装置がバイメタル板に対して直
交する方向に作動するものがあったが、作動するための
スペースが必要であり、大型化した。したがって、この
発明の目的は、構成が簡単でしかも小型化を図ることが
できる回路遮断器の電流検出装置を提供することであ
る。
交する方向に作動するものがあったが、作動するための
スペースが必要であり、大型化した。したがって、この
発明の目的は、構成が簡単でしかも小型化を図ることが
できる回路遮断器の電流検出装置を提供することであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１の回路遮断器の
電流検出装置は、加熱によって反るバイメタル板と、こ
のバイメタル板の反る側と反対側に位置して前記バイメ
タル板を取付ける中間板と、この中間板の前記バイメタ
ル板と反対側に平行に対向する対向板部を有するととも
に前記対向板部に直角に折曲された接続板部を有する略
Ｌ字形の端子板と、前記対向板部の先端と前記中間板と
を接続する電路導体と、前記対向板部と前記中間板との
間に位置し前記電路導体の回りの磁束に吸引されて前記
中間板と平行に動作する可動磁性体と、この可動磁性体
を前記電路導体から離れる方向に復帰付勢する復帰ばね
とを備え、前記対向板部と前記電路導体と前記中間板を
流れる電流経路がＵ字をなすようにしたものである。
電流検出装置は、加熱によって反るバイメタル板と、こ
のバイメタル板の反る側と反対側に位置して前記バイメ
タル板を取付ける中間板と、この中間板の前記バイメタ
ル板と反対側に平行に対向する対向板部を有するととも
に前記対向板部に直角に折曲された接続板部を有する略
Ｌ字形の端子板と、前記対向板部の先端と前記中間板と
を接続する電路導体と、前記対向板部と前記中間板との
間に位置し前記電路導体の回りの磁束に吸引されて前記
中間板と平行に動作する可動磁性体と、この可動磁性体
を前記電路導体から離れる方向に復帰付勢する復帰ばね
とを備え、前記対向板部と前記電路導体と前記中間板を
流れる電流経路がＵ字をなすようにしたものである。
【０００６】請求項２の回路遮断器の電流検出装置は、
請求項１において、前記中間板はヒータ板である。
請求項１において、前記中間板はヒータ板である。
【０００７】
【作用】請求項１の回路遮断器の電流検出装置によれ
ば、電路に過電流が流れたときはバイメタル板が加熱さ
れるのでバイメタル板が反るように動作する。電路に短
絡電流等の異常電流が流れたときは電路導体の回りに発
生する磁束が可動磁性体に流れて可動磁性体を電路導体
側に吸引するが、その吸引力が復帰ばねのばね力よりも
大きくなったとき可動磁性体が動作する。
ば、電路に過電流が流れたときはバイメタル板が加熱さ
れるのでバイメタル板が反るように動作する。電路に短
絡電流等の異常電流が流れたときは電路導体の回りに発
生する磁束が可動磁性体に流れて可動磁性体を電路導体
側に吸引するが、その吸引力が復帰ばねのばね力よりも
大きくなったとき可動磁性体が動作する。
【０００８】この場合、電路導体の回りに発生する磁束
に可動磁性体を吸引させる構成のため構造が簡単であ
り、また中間板および可動磁性体をバイメタル板の反る
側と反対側に配置するとともに可動磁性体が電路導体に
向けてバイメタル板の板面に平行に動作するため、バイ
メタル板の板厚方向の寸法を著しく小さくでき小型化を
図ることができる。しかも対向板部，電路導体および中
間板はＵ字の電流経路を形成するため、対向板部と中間
板との間に電磁反発力が作用するので、たとえば短絡時
に対向板部と中間板との間に配置された可動磁性体の動
作が阻害されることがない。
に可動磁性体を吸引させる構成のため構造が簡単であ
り、また中間板および可動磁性体をバイメタル板の反る
側と反対側に配置するとともに可動磁性体が電路導体に
向けてバイメタル板の板面に平行に動作するため、バイ
メタル板の板厚方向の寸法を著しく小さくでき小型化を
図ることができる。しかも対向板部，電路導体および中
間板はＵ字の電流経路を形成するため、対向板部と中間
板との間に電磁反発力が作用するので、たとえば短絡時
に対向板部と中間板との間に配置された可動磁性体の動
作が阻害されることがない。
【０００９】請求項２の回路遮断器の電流検出装置によ
れば、請求項１において、前記中間板をヒータ板により
形成したため、請求項１の作用のほか、発熱量を決定す
る長さを確保できる。
れば、請求項１において、前記中間板をヒータ板により
形成したため、請求項１の作用のほか、発熱量を決定す
る長さを確保できる。
【００１０】
【実施例】この発明の第１の実施例を図１および図２に
より説明する。すなわち、この回路遮断器の電流検出装
置は、バイメタル板１と、電路導体２と、可動磁性体３
と、中間板４と、端子板９と、復帰ばね１５を有する。
バイメタル板１は、加熱によって反り動作する公知のも
のである。５はギャップ調整ねじである。
より説明する。すなわち、この回路遮断器の電流検出装
置は、バイメタル板１と、電路導体２と、可動磁性体３
と、中間板４と、端子板９と、復帰ばね１５を有する。
バイメタル板１は、加熱によって反り動作する公知のも
のである。５はギャップ調整ねじである。
【００１１】中間板４は、バイメタル板１の反る側と反
対側に位置してバイメタル板１を取付けている。実施例
ではヒータ板を用いて傍熱型にしている。すなわち、Ｌ
字板形に折曲された中間板４の内側面の屈曲側にバイメ
タル板１の基端部を溶接により固定し、中間板４の両端
部が電路形成のための接続部１９，２０となり、接続部
１９，２０間に電流が流れると、中間板４の発熱により
バイメタル板１が加熱され、バイメタル板１が反り動作
するが、過電流のときのバイメタル板１の反り動作を検
出動作とする。
対側に位置してバイメタル板１を取付けている。実施例
ではヒータ板を用いて傍熱型にしている。すなわち、Ｌ
字板形に折曲された中間板４の内側面の屈曲側にバイメ
タル板１の基端部を溶接により固定し、中間板４の両端
部が電路形成のための接続部１９，２０となり、接続部
１９，２０間に電流が流れると、中間板４の発熱により
バイメタル板１が加熱され、バイメタル板１が反り動作
するが、過電流のときのバイメタル板１の反り動作を検
出動作とする。
【００１２】端子板９は、中間板４のバイメタル板１と
反対側に平行に対向する対向板部１３を有するとともに
対向板部１３に直角に折曲された接続板部９ａを有する
略Ｌ字形に形成されている。電路導体２は、対向板部１
３の先端と中間板４とを接続するものであるが、実施例
では対向板部１３の先端より折曲延出し、さらにその先
端を中間板４に平行に折曲して接続部１８を形成し、接
続部１８を中間板４の接続部１９側に溶接により取付け
ている。２１は接続板部９ａに形成された端子ねじ孔、
２４はばね受け突起（図２）である。したがって、電路
は接続板部９ａ、対向板部１３、電路導体２、中間板４
の接続部１９，２０の経路で流れ、対向板部１３と電路
導体２と中間板４とは電流経路がＵ字形になり、このた
め対向板部１３と中間板４とは電磁力として反発力が作
用する。
反対側に平行に対向する対向板部１３を有するとともに
対向板部１３に直角に折曲された接続板部９ａを有する
略Ｌ字形に形成されている。電路導体２は、対向板部１
３の先端と中間板４とを接続するものであるが、実施例
では対向板部１３の先端より折曲延出し、さらにその先
端を中間板４に平行に折曲して接続部１８を形成し、接
続部１８を中間板４の接続部１９側に溶接により取付け
ている。２１は接続板部９ａに形成された端子ねじ孔、
２４はばね受け突起（図２）である。したがって、電路
は接続板部９ａ、対向板部１３、電路導体２、中間板４
の接続部１９，２０の経路で流れ、対向板部１３と電路
導体２と中間板４とは電流経路がＵ字形になり、このた
め対向板部１３と中間板４とは電磁力として反発力が作
用する。
【００１３】可動磁性体３は、対向板部１３と中間板４
との間に位置し、電路導体２の回りの磁束に吸引されて
中間板４と平行に動作する。また復帰ばね１５は、可動
磁性体３を電路導体２から離れる方向に復帰付勢するも
のである。これら可動磁性体３および復帰ばね１５は電
路導体２とともに電磁石を構成するものであるが、実施
例では固定磁性体６および検出片７を有しかつこれらが
ガイドケース８に収納されている。すなわち、ガイドケ
ース８は、端子板９と中間板４との間に挿入可能な大き
さを有する有底の角筒形であり、開口部２２に電路導体
２を通す切欠部２３を形成し、また両側面の開口部２２
の近傍に係止孔１６を形成している。可動磁性体３は、
鉄製平板でありガイドケース８内に移動自在に収納され
て切欠部２３の電路導体２の片側に位置し、また可動磁
性体３の電路導体２に向く縁部に凹部１０を形成し、凹
部１０にばね受け突起１１を形成している。固定磁性体
６も鉄製平板であり、ガイドケース８の開口部２２を閉
塞し電路導体２を間にして可動磁性体３に対向し、電路
導体２に嵌合する凹部１２を有し、また両側に係止孔１
６に係止する固定用の爪１４を設けている。また復帰ば
ね１５は、コイルばねを実施例とし、両端を電路導体２
と可動磁性体３のばね受け突起１１，２４に係止して電
路導体２と可動磁性体３との間に圧縮介在している。そ
してばね力は、電路導体２に検出電流が流れたときに復
帰ばね１５に抗して可動磁性体３を吸引できるばね力に
設定される。さらに検出片７は、可動磁性体３の片面に
取付けられて、先端の押圧部１７をガイドケース８の内
面と固定磁性体６の側面との間を通して開口部２２より
外部に突出している。
との間に位置し、電路導体２の回りの磁束に吸引されて
中間板４と平行に動作する。また復帰ばね１５は、可動
磁性体３を電路導体２から離れる方向に復帰付勢するも
のである。これら可動磁性体３および復帰ばね１５は電
路導体２とともに電磁石を構成するものであるが、実施
例では固定磁性体６および検出片７を有しかつこれらが
ガイドケース８に収納されている。すなわち、ガイドケ
ース８は、端子板９と中間板４との間に挿入可能な大き
さを有する有底の角筒形であり、開口部２２に電路導体
２を通す切欠部２３を形成し、また両側面の開口部２２
の近傍に係止孔１６を形成している。可動磁性体３は、
鉄製平板でありガイドケース８内に移動自在に収納され
て切欠部２３の電路導体２の片側に位置し、また可動磁
性体３の電路導体２に向く縁部に凹部１０を形成し、凹
部１０にばね受け突起１１を形成している。固定磁性体
６も鉄製平板であり、ガイドケース８の開口部２２を閉
塞し電路導体２を間にして可動磁性体３に対向し、電路
導体２に嵌合する凹部１２を有し、また両側に係止孔１
６に係止する固定用の爪１４を設けている。また復帰ば
ね１５は、コイルばねを実施例とし、両端を電路導体２
と可動磁性体３のばね受け突起１１，２４に係止して電
路導体２と可動磁性体３との間に圧縮介在している。そ
してばね力は、電路導体２に検出電流が流れたときに復
帰ばね１５に抗して可動磁性体３を吸引できるばね力に
設定される。さらに検出片７は、可動磁性体３の片面に
取付けられて、先端の押圧部１７をガイドケース８の内
面と固定磁性体６の側面との間を通して開口部２２より
外部に突出している。
【００１４】組み立ては、可動磁性体３をまずガイドケ
ース８内に挿入して、検出片７の押圧部１７をガイドケ
ース８の開口部２２より外部に突出し、凹部１０内に復
帰ばね１５の一端を挿入した後、ケース８の切欠部２３
を電路導体２に嵌合し、復帰ばね１５の他端を電路導体
２のばね受け突起２４に係止する。さらに電路導体２の
上から固定磁性体６をケース８内に挿入し、凹部１２に
電路導体２を嵌合するとともに、固定磁性体６の爪１４
を係止孔１６に係止する。
ース８内に挿入して、検出片７の押圧部１７をガイドケ
ース８の開口部２２より外部に突出し、凹部１０内に復
帰ばね１５の一端を挿入した後、ケース８の切欠部２３
を電路導体２に嵌合し、復帰ばね１５の他端を電路導体
２のばね受け突起２４に係止する。さらに電路導体２の
上から固定磁性体６をケース８内に挿入し、凹部１２に
電路導体２を嵌合するとともに、固定磁性体６の爪１４
を係止孔１６に係止する。
【００１５】図２において、２５は押圧部１７の動作に
より押圧されるトリップリンクの押圧受け部である。こ
の実施例によれば、電路に過電流が流れたときはバイメ
タル板１が加熱されるのでバイメタル板１が反るように
動作する。電路に短絡電流等の異常電流が流れたときは
電路導体２の回りに発生する磁束が可動磁性体３に流れ
て可動磁性体３を電路導体２側に吸引するが、その吸引
力が復帰ばね１５のばね力よりも大きくなったとき可動
磁性体３が動作する。
より押圧されるトリップリンクの押圧受け部である。こ
の実施例によれば、電路に過電流が流れたときはバイメ
タル板１が加熱されるのでバイメタル板１が反るように
動作する。電路に短絡電流等の異常電流が流れたときは
電路導体２の回りに発生する磁束が可動磁性体３に流れ
て可動磁性体３を電路導体２側に吸引するが、その吸引
力が復帰ばね１５のばね力よりも大きくなったとき可動
磁性体３が動作する。
【００１６】この場合、電路導体２の回りに発生する磁
束に可動磁性体３を吸引させる構成のため構造が簡単で
あり、また中間板４および可動磁性体３をバイメタル板
１の反る側と反対側に配置するとともに可動磁性体３が
電路導体２に向けてバイメタル板１の板面に平行に動作
するため、バイメタル板１の板厚方向の寸法を著しく小
さくでき小型化を図ることができる。しかも対向板部１
３，電路導体２および中間板４はＵ字の電流経路を形成
するため、対向板部１３と中間板４との間に電磁反発力
が作用するので、たとえば短絡時に対向板部１３と中間
板４との間に配置された可動磁性体３の動作が阻害され
ることがない。
束に可動磁性体３を吸引させる構成のため構造が簡単で
あり、また中間板４および可動磁性体３をバイメタル板
１の反る側と反対側に配置するとともに可動磁性体３が
電路導体２に向けてバイメタル板１の板面に平行に動作
するため、バイメタル板１の板厚方向の寸法を著しく小
さくでき小型化を図ることができる。しかも対向板部１
３，電路導体２および中間板４はＵ字の電流経路を形成
するため、対向板部１３と中間板４との間に電磁反発力
が作用するので、たとえば短絡時に対向板部１３と中間
板４との間に配置された可動磁性体３の動作が阻害され
ることがない。
【００１７】さらに、中間板４をヒータ板により形成し
たため、発熱量を決定する長さを確保できる。図３およ
び図４は、この電流検出装置を漏電検出部を有する３極
の回路遮断器に適用したものである。２６は押圧受け部
２５を有する連動バーを兼ねたトリップリンクであり、
開閉機構と連動しトリップ動作をさせるものであるが、
バイメタル板１の自由端よりも基端側で軸２７により軸
支されており、押圧部１７は突き上げによって押圧受け
部２５を作動している。２８はトリップリンク２６に設
けたバイメタル押圧受け部である。２９はラッチリンク
３０のラッチ片であり、トリップリンク２６の回動に連
動して動作する。３１は漏電検出用の零相変流器であ
り、電流検出装置のバイメタル板１の反り側に配置され
ている。３２は端子ねじ孔２１にねじ込められる端子ね
じ、５０は零相変流器３１を貫通する電路の可撓電線で
ある。漏電遮断器のその他の構成は公知（たとえば特開
昭62-163238号）であるので詳細を省略する。
たため、発熱量を決定する長さを確保できる。図３およ
び図４は、この電流検出装置を漏電検出部を有する３極
の回路遮断器に適用したものである。２６は押圧受け部
２５を有する連動バーを兼ねたトリップリンクであり、
開閉機構と連動しトリップ動作をさせるものであるが、
バイメタル板１の自由端よりも基端側で軸２７により軸
支されており、押圧部１７は突き上げによって押圧受け
部２５を作動している。２８はトリップリンク２６に設
けたバイメタル押圧受け部である。２９はラッチリンク
３０のラッチ片であり、トリップリンク２６の回動に連
動して動作する。３１は漏電検出用の零相変流器であ
り、電流検出装置のバイメタル板１の反り側に配置され
ている。３２は端子ねじ孔２１にねじ込められる端子ね
じ、５０は零相変流器３１を貫通する電路の可撓電線で
ある。漏電遮断器のその他の構成は公知（たとえば特開
昭62-163238号）であるので詳細を省略する。
【００１８】この発明の第２の実施例を図５および図６
により説明する。すなわち、この回路遮断器の電流検出
装置は、可動磁性体３が固定磁性体６に対して回動する
ものである。第１の実施例において、可動磁性体３はそ
の固定磁性体６に対向する縁部の一端を固定磁性体６に
接近する回動中心部３３とし、回動中心部３３を中心と
する曲率半径で前記縁部と反対側に円弧状縁部３４を形
成している。またガイドケース８は底部に可動磁性体３
の回動中心部３３を中心とする円弧状縁部３４の曲率半
径とほぼ同じ曲率半径の円弧状摺動面３５を形成し、可
動磁性体３の回動時に円弧状縁部３４が円弧状摺動面３
５を摺動できるようにしている。また検出片７は応動部
５１が端部に折曲により形成され、応動部５１を可動磁
性体３の回動中心部３３を有する縁部の動作側端部３６
に載せ、検出片７の中間部を固定磁性体６の側面に沿わ
せ、先端の押圧部１７をケース８の外方に突出してい
る。
により説明する。すなわち、この回路遮断器の電流検出
装置は、可動磁性体３が固定磁性体６に対して回動する
ものである。第１の実施例において、可動磁性体３はそ
の固定磁性体６に対向する縁部の一端を固定磁性体６に
接近する回動中心部３３とし、回動中心部３３を中心と
する曲率半径で前記縁部と反対側に円弧状縁部３４を形
成している。またガイドケース８は底部に可動磁性体３
の回動中心部３３を中心とする円弧状縁部３４の曲率半
径とほぼ同じ曲率半径の円弧状摺動面３５を形成し、可
動磁性体３の回動時に円弧状縁部３４が円弧状摺動面３
５を摺動できるようにしている。また検出片７は応動部
５１が端部に折曲により形成され、応動部５１を可動磁
性体３の回動中心部３３を有する縁部の動作側端部３６
に載せ、検出片７の中間部を固定磁性体６の側面に沿わ
せ、先端の押圧部１７をケース８の外方に突出してい
る。
【００１９】したがって、電路導体２に異常電流が流れ
ると可動磁性体３が固定磁性体６に吸引され、固定磁性
体６に接触した回動中心部３３を支点に可動磁性体３が
回動し、円弧状縁部３４が円弧状摺動面３５を摺動しな
がら固定磁性体６に吸引される。同時に検出片７の応動
部５１が検出動作する。この実施例によれば、第１の実
施例と比べて空隙がほぼ片側のみとなるため高感度化で
きる。その他は第１の実施例と同様である。
ると可動磁性体３が固定磁性体６に吸引され、固定磁性
体６に接触した回動中心部３３を支点に可動磁性体３が
回動し、円弧状縁部３４が円弧状摺動面３５を摺動しな
がら固定磁性体６に吸引される。同時に検出片７の応動
部５１が検出動作する。この実施例によれば、第１の実
施例と比べて空隙がほぼ片側のみとなるため高感度化で
きる。その他は第１の実施例と同様である。
【００２０】なお、バイメタル板１は中間板４にヒータ
板を用いた傍熱型であったが、バイメタル板１にも電流
をとおす傍直熱型にしたり、中間板４に導電板を用いて
バイメタル板１のみ電流を通す直熱型にしてもよい。
板を用いた傍熱型であったが、バイメタル板１にも電流
をとおす傍直熱型にしたり、中間板４に導電板を用いて
バイメタル板１のみ電流を通す直熱型にしてもよい。
【００２１】
【発明の効果】請求項１の回路遮断器の電流検出装置に
よれば、電路導体の回りに発生する磁束に可動磁性体を
吸引させる構成のため構造が簡単であり、また中間板お
よび可動磁性体をバイメタル板の反る側と反対側に配置
するとともに可動磁性体が電路導体に向けてバイメタル
板の板面に平行に動作するため、バイメタル板の板厚方
向の寸法を著しく小さくでき小型化を図ることができ
る。しかも対向板部，電路導体および中間板はＵ字の電
流経路を形成するため、対向板部と中間板との間に電磁
反発力が作用するので、たとえば短絡時に対向板部と中
間板との間に配置された可動磁性体の動作が阻害される
ことがないという効果がある。
よれば、電路導体の回りに発生する磁束に可動磁性体を
吸引させる構成のため構造が簡単であり、また中間板お
よび可動磁性体をバイメタル板の反る側と反対側に配置
するとともに可動磁性体が電路導体に向けてバイメタル
板の板面に平行に動作するため、バイメタル板の板厚方
向の寸法を著しく小さくでき小型化を図ることができ
る。しかも対向板部，電路導体および中間板はＵ字の電
流経路を形成するため、対向板部と中間板との間に電磁
反発力が作用するので、たとえば短絡時に対向板部と中
間板との間に配置された可動磁性体の動作が阻害される
ことがないという効果がある。
【００２２】請求項２の回路遮断器の電流検出装置によ
れば、請求項１において、前記中間板をヒータ板により
形成したため、請求項１の作用のほか、発熱量を決定す
る長さを確保できる。
れば、請求項１において、前記中間板をヒータ板により
形成したため、請求項１の作用のほか、発熱量を決定す
る長さを確保できる。
【図１】この発明の第１の実施例の分解斜視図である。
【図２】その組み立て状態の断面図である。
【図３】回路遮断器の部分断面側面図である。
【図４】回路遮断器の部分切欠平面図である。
【図５】第２の実施例の分解斜視図である。
【図６】その組み立て状態の断面図である。
【図７】従来例の斜視図である。
１ バイメタル板 ２ 電路導体 ３ 可動磁性体 ４ 中間板 ９ 端子板 ９ａ 接続板部 １３ 対向板部 １５ 復帰ばね
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H01H 73/48 H01H 71/40
Claims (2)
- 【請求項１】 加熱によって反るバイメタル板と、この
バイメタル板の反る側と反対側に位置して前記バイメタ
ル板を取付ける中間板と、この中間板の前記バイメタル
板と反対側に平行に対向する対向板部を有するとともに
前記対向板部に直角に折曲された接続板部を有する略Ｌ
字形の端子板と、前記対向板部の先端と前記中間板とを
接続する電路導体と、前記対向板部と前記中間板との間
に位置し前記電路導体の回りの磁束に吸引されて前記中
間板と平行に動作する可動磁性体と、この可動磁性体を
前記電路導体から離れる方向に復帰付勢する復帰ばねと
を備え、前記対向板部と前記電路導体と前記中間板を流
れる電流経路がＵ字をなすようにした回路遮断器の電流
検出装置。 - 【請求項２】 前記中間板はヒータ板である請求項１記
載の回路遮断器の電流検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14413192A JP2939053B2 (ja) | 1992-06-04 | 1992-06-04 | 回路遮断器の電流検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14413192A JP2939053B2 (ja) | 1992-06-04 | 1992-06-04 | 回路遮断器の電流検出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05342972A JPH05342972A (ja) | 1993-12-24 |
| JP2939053B2 true JP2939053B2 (ja) | 1999-08-25 |
Family
ID=15354934
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14413192A Expired - Lifetime JP2939053B2 (ja) | 1992-06-04 | 1992-06-04 | 回路遮断器の電流検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2939053B2 (ja) |
-
1992
- 1992-06-04 JP JP14413192A patent/JP2939053B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05342972A (ja) | 1993-12-24 |
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